• Sonuç bulunamadı

İşletme Kılavuzu. Endüstriyel redüktörler: X.. yapı serisi helisel ve konik dişli redüktörler. Baskı 11/ / TR

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "İşletme Kılavuzu. Endüstriyel redüktörler: X.. yapı serisi helisel ve konik dişli redüktörler. Baskı 11/ / TR"

Copied!
176
0
0

Yükleniyor.... (view fulltext now)

Tam metin

(1)

Endüstriyel redüktörler:

X.. yapı serisi helisel

(2)
(3)

1 Genel uyarılar ... 6

1.1 İşletme kılavuzunun kullanımı ... 6

1.2 Emniyet uyarılarının yapısı... 6

1.3 Garanti koşulları ... 7

1.4 Sorumsuzluk ... 7

1.5 Telif hakkı bildirimi... 7

2 Emniyet uyarıları ... 8

2.1 Ön bilgi... 8

2.2 Genel bilgiler ... 8

2.3 Amacına uygun kullanım... 8

2.4 Geçerli olan diğer dokümanlar ... 9

2.5 Hedef grup ... 9

2.6 Atık toplama ... 9

2.7 Redüktör üzerindeki etiket... 9

2.8 Taşıma ... 12

2.9 Depolama ve taşıma koşulları... 16

3 Redüktörün yapısı ... 18

3.1 Tip tanımları ... 18

3.2 Etiket ... 21

3.3 Montaj konumu ... 22

3.4 Montaj yüzeyleri ... 23

3.5 Milin konumu... 24

3.6 Montaj konumu ve standart montaj yüzeyi... 25

3.7 Döner montaj konumları... 27

3.8 Dönme yönüne bağlı mil konumları... 28

3.9 Muhafaza ... 30

3.10 Dişler ve miller... 30

3.11 Giriş ve çıkış milleri ... 31

3.12 Conta sistemleri ... 35

3.13 Kaplama ve yüzey koruma sistemleri... 38

3.14 Yağlama... 39

3.15 Aksesuar ... 40

4 Montaj opsiyonları ve özel tipler... 44

4.1 Tork kolu /T ... 44

4.2 Montaj flanşı /F ... 45

4.3 Geri döndürmez kilit /BS ... 46

4.4 Motor adaptörü /MA ... 47

4.5 V-kayışlı tahrik üniteleri /VBD... 48

4.6 Çelik yapı üzerindeki tahrik paketleri... 49

4.7 Soğutma şekilleri... 51

4.8 Fan /FAN... 52

4.9 Monte edilmiş su soğutma kapağı /CCV ... 54

4.10 Monte edilmiş su soğutma kartuşu /CCT ... 55

(4)

4.15 Sıcaklık sensörü /PT100 ... 62

4.16 Sıcaklık anahtarı /NTB ... 62

4.17 Sıcaklık anahtarı /TSK ... 62

5 Kurulum / montaj... 63

5.1 Gerekli ekipmanlar / yardımcı malzemeler... 63

5.2 Sıkma momentleri ... 63

5.3 Redüktörün montaj şekli... 64

5.4 Toleranslar ... 64

5.5 Montaj / kurulum için uyarılar ... 65

5.6 Ön çalışmalar ... 66

5.7 Redüktörün yerleştirilmesi... 66

5.8 Yağ doldurulması ... 67

5.9 Dolu milli redüktör ... 71

5.10 Kaplinler ... 72

5.11 Kama bağlantılı delik milli redüktör ... 86

5.12 Sıkma bilezikli delik milli redüktör... 94

5.13 Kama yivli delik milli redüktörler ... 102

5.14 Tork kolu /T ... 110

5.15 Motor adaptörü /MA ... 112

5.16 V-kayışlı tahrik üniteleri /VBD... 115

5.17 Temel çerçeve /BF ... 119

5.18 Motor tablası /SB ... 119

5.19 Fan /FAN... 120

5.20 Monte edilmiş su soğutma kapağı /CCV ... 120

5.21 Monte edilmiş su soğutma kartuşu /CCT ... 121

5.22 Motorlu pompalı yağ-su soğutuculu sirkülasyonlu soğutma /OWC... 122

5.23 Motorlu pompalı yağ-hava soğutuculu sirkülasyonlu soğutma /OAC... 125

5.24 Yağ ısıtıcı /OH... 129

5.25 Basınç şalteri /PS... 134

5.26 Sıcaklık sensörü /PT100 ... 135

5.27 Sıcaklık anahtarı /NTB ... 136

5.28 Sıcaklık anahtarı /TSK ... 137

6 Devreye alma ... 138

6.1 Devreye alma uyarıları ... 138

6.2 Basınçlı yağlamalı redüktörler... 139

6.3 Alıştırma süresi ... 140

6.4 Geri döndürmez kilit /BS ... 141

6.5 Düşük ortam sıcaklıklarında redüktörün ilk hareketi ... 141

6.6 Redüktörlerin devre dışı bırakılması ... 142

7 Kontrol / bakım ... 143

7.1 Kontrol ve bakım için ön çalışmalar ... 143

(5)

7.8 Sızdırmazlık gresi doldurma... 150

7.9 Drywell sızdırmazlık sistemlerinde yatakların yağlanması ... 151

7.10 Fan /FAN... 152

7.11 Monte edilmiş su soğutma kapağı /CCV ... 152

7.12 Monte edilmiş su soğutma kartuşu /CCT ... 152

7.13 Yağ ısıtıcı /OH... 153

7.14 Parçalı mahfaza ... 153

8 Arızalar ... 154

8.1 Arıza tespiti için uyarılar ... 154

8.2 Müşteri servisi ... 154

8.3 Redüktörde oluşabilecek arızalar ... 154

9 Yağlayıcılar ... 156

9.1 Yağlayıcı seçimi ... 156

9.2 İzin verilen yağlayıcılar... 156

9.3 Yatay redüktörler için yağlayıcı miktarı ... 158

9.4 Dikey redüktörler için yağlayıcı miktarı... 159

9.5 Yağlayıcılar ... 162

10 Adres listesi ... 163

Alfabetik endeks... 171

(6)

1 İşletme kılavuzunun kullanımı

1 Genel uyarılar

1.1 İşletme kılavuzunun kullanımı

Bu işletme kılavuzu ürünün içeriğine aittir ve işletme ile servis hakkında önemli uyarıları içermektedir. Bu işletme kılavuzu ürün üzerinde montaj, tesisatının hazırlanması, devreye alınması ve servis çalışmaları ile ilgili herkes için hazırlanmıştır.

İşletme kılavuzu okunabilir bir durumda olmalı ve kolayca erişilebilmelidir. Sistem ve işletme sorumlularının ve kendi sorumlulukları altında cihaz üzerinde çalışan kişilerin cihaza erişebilmelerini ve kılavuzun okunabilecek bir durumda olmasını sağlayın.

Açıklığa kavuşması gereken durumlar veya bilgi gereksinimi varsa, SEW- EURODRIVE'a danışılmalıdır.

1.2 Emniyet uyarılarının yapısı

Bu işletme kılavuzundaki uyarıların yapısı:

Piktogram SİNYAL SÖZCÜK!

Tehlike türü ve kaynağı.

Uyulmadığında:

• Tehlike önleme önlemi(leri).

Piktogram Sinyal sözcük Anlamı Uyulmadığında

Örnek:

Genel tehlike

Belirli bir tehlike, örn. elektrik şoku

TEHLİKE! Doğrudan bir tehlike Ağır yaralanmalar veya ölüm

UYARI! Olası tehlikeli durum Ağır yaralanmalar veya ölüm

DİKKAT! Olası tehlikeli durum Hafif yaralanmalar

DİKKAT! Olası malzeme hasarları Tahrik sisteminde veya ortamda hasar oluşması

UYARI Faydalı bir uyarı veya ipucu.

Tahrik sisteminin kullanılmasını kolaylaştırır.

(7)

Garanti koşulları 1

1.3 Garanti koşulları

Bu işletme kılavuzuna uyulması arızasız bir çalışma ve garanti haklarının kaybolmaması için şarttır. Bu nedenle, cihaz devreye alınmadan önce bu işletme kılavuzu dikkatlice okunmalıdır.

1.4 Sorumsuzluk

X serisi redüktörlerin güvenli bir şekilde işletilmesi ve öngörülen ürün özellikleri ile güç değerlerine erişilmesi için işletme kılavuzuna uyulması şarttır. İşletme kılavuzuna uyulmaması sonucu oluşabilecek kişisel, mal veya varlık hasarlarından SEW- EURODRIVE sorumlu değildir. Bu gibi durumlarda malzeme hatası sorumluluğu kabul edilmez.

1.5 Telif hakkı bildirimi

© 2008 – SEW-EURODRIVE. Tüm hakları saklıdır.

Her türlü – özet olarak dahi – çoğaltılması, düzenlenmesi, dağıtılması ve diğer değerlendirme yasaklanmıştır.

(8)

2 Ön bilgi

2 Emniyet uyarıları 2.1 Ön bilgi

Aşağıdaki emniyet uyarıları öncelikle redüktör kullanıldığında geçerlidir. Redüktörlü motorlar kullanıldığında, motorlara ait işletme kılavuzundaki güvenlik uyarıları dikkate alınmalıdır.

Bu kılavuzun her bölümünde verilen ilave emniyet talimatları da ayrıca dikkate alınmalıdır.

2.2 Genel bilgiler

2.3 Amacına uygun kullanım

Amacına uygun kullanım, bu işletme kılavuzu uyarınca yapılması gereken çalışmaları içerir.

X serisi endüstriyel redüktörler endüstride ve ticari alanlarda kullanılan motor redüktörlerdir. Teknik bilgilerde ve etiketlerde verilen maksimum hız ve güç değerlerine uyulmalıdır. Redüktörlerin izin verilen yükleri dışında veya endüstriyel ve ticari alanlar dışında kullanılmaları, sadece SEW-EURODRIVE ile görüştükten sonra mümkündür.

TEHLİKE!

İşletme esnasında redüktörler hareketli ve döner parçalara sahip olabilir veya yüzeyleri ısınabilir.

Ölüm veya ağır yaralanmalar.

• Taşıma, depolama, yerleştirme veya montaj, bağlantı, devreye alma, bakım ve onarım çalışmaları sadece uzman elemanlar tarafından ve aşağıdaki noktalar mutlaka dikkate alınarak gerçekleştirilmelidir:

– İlgili detaylı açıklamalı işletme kılavuzu(ları) – Redüktörde bulunan uyarı ve emniyet etiketleri

– Tahrik ünitesine ait diğer tüm proje dokümanları, devreye alma kılavuzları ve devre şemaları

– Sisteme özgü talimatlar ve gereksinimler

– Emniyet ve kazalardan korunma ile ilgili ulusal ve yerel yönetmelikler

• Hasar görmüş ürünler kesinlikle monte edilmemelidir

• Hasarlar derhal nakliye firmasına bildirilmelidir

• Gerekli kapağın izinsiz olarak kaldırılması, yanlış kullanım, montaj ve kullanma sonucu ağır yaralanmalara ve hasarlara sebep olabilecek kaza olma ihtimali mevcuttur.

Ayrıntılı bilgiler dokümanlardan alınabilir.

(9)

Geçerli olan diğer dokümanlar 2

2.4 Geçerli olan diğer dokümanlar

Ayrıca aşağıdaki dokümantasyonlar ve belgeler de dikkate alınmalıdır:

• "AC motorlar" işletme kılavuzu

• Gerektiğinde monte edilmiş olan opsiyonların işletme talimatları

2.5 Hedef grup

Makine üzerinde sadece eğitim görmüş bir usta tarafından çalışma yapılabilir. Bu işletme kılavuzuna göre, teknisyenler ürünün yapısını, mekanik montajını, arıza giderilmesi ve onarımını bilen ve aşağıdaki konularda yeterlilik belgelerine sahip kişilerdir:

• Mekanik (örneğin mekaniker veya mekatronik teknisyeni) bölümündeki eğitimini bitirmiş ve yeterlik belgesine sahip.

• Bu işletme kılavuzundaki bilgilere sahip.

Tüm elektroteknik çalışmalar sadece eğitim görmüş bir elektronik ustası tarafından yapılabilir. Bu işletme kılavuzuna göre, elektrik teknisyenleri ürünün elektrik bağlantısını, arıza giderilmesini ve onarımını bilen ve aşağıdaki konularda yeterlilik belgelerine sahip kişilerdir:

• Elektroteknik (örneğin elektrik veya mekatronik teknisyeni) bölümündeki eğitimini bitirmiş ve yeterlik belgesine sahip.

• Bu işletme kılavuzundaki bilgilere sahip.

Diğer tüm nakliye, depolama, işletme ve atık toplama çalışmaları sadece bu konularda eğitilmiş kişiler tarafından yapılmalıdır.

2.6 Atık toplama

• Gövde parçaları, dişliler, miller ve sürtünmesiz yataklar çelik hurdası olarak atık toplama yerlerine verilmelidir. Bu durum, özel atık toplama sistemi bulunmayan pik döküm parçalar için de geçerlidir.

• Atık yağları toplayın ve kurallara uygun olarak atık yağ toplama yerlerine teslim edin.

2.7 Redüktör üzerindeki etiket

Redüktör üzerinde bulunan etiketlere dikkat ediniz. Anlamları:

Etiket Anlamı

Yağ doldurma tapası

Oil

(10)

2 Redüktör üzerindeki etiket

Yağ seviye camı

Yağ çubuğu

Yağ gözetleme camı

Havalandırma tapası

Yağlama nipeli

Hava tahliye tapası

Su gidişi

Su dönüşü

Yağ gidişi

Yağ dönüşü

Sıcaklık sensörü

Dönme yönü

Etiket

Etiket Anlamı

Oil

Oil

Oil

H2O

H2O

Oil

Oil

°

C

Dikkat!

(11)

Redüktör üzerindeki etiket 2

1416824588

1416632332

1579917196

1416907532

1416869516 Etiket

Dikkat!

VCI

Redüktör VCI ile paslanmaya karşı korunur. Açmayınız!

Devreye almadan önce işletme kılavuzuna göre hazırlık yapılmalıdır!

Açıkta ateş yakılmamalıdır!

Olası malzeme hasarları!

Dikkat!

Çalışırken yağ çubuğu çıkartıldığında redüktörde hasar oluşur.

Olası malzeme hasarları!

STOP Redüktör çalışırken açmayınız.

Dikkat!

Fabrikada fren ayarı yapılmamıştır.

Olası malzeme hasarları!

Fren devreye almadan önce işletme kılavuzuna göre ayarlanmalıdır.

X

UYARI!

Dönen parçalarda yaralanma tehlikesi.

Giriş ve çıkış elementlerini dokunma korumaları ile örtün.

Makine çalışırken dokunma korumasını açmayınız.

Ağır yaralanmalar!

UYARI!

Redüktörün sıcak olması nedeniyle yanma tehlikesi.

Redüktörü çalıştırmaya başlamadan önce soğumasını bekleyiniz.

Ağır yaralanmalar!

UYARI!

Redüktör yağının sıcak olması nedeniyle yanma tehlikesi.

Redüktörü çalıştırmaya başlamadan Ağır yaralanmalar!

(12)

2 Taşıma

2.8 Taşıma

2.8.1 Nakliye uyarıları

• Ürün teslim alınırken içeriğinin taşıma sürecinde hasar görüp görmediği derhal kontrol edilmelidir. Olası hasarlar derhal nakliye şirketine bildirilmelidir. Cihaz böyle durumlarda işletmeye alınmamalıdır.

• Redüktörün ağırlığı etiketinde veya boyut föyünde verilmiştir. Bu standartta belirtilen yüklere ve talimatlara kesinlikle uyulmalıdır.

• Uygun ve yeterli boyutta bir taşıyıcı kullanın.

• Redüktör zarar verilmeyecek bir şekilde taşınmalıdır. Örneğin, açık mil uçlarına gelen darbeler redüktörde hasar yapar.

• Redüktörü taşımak için sadece öngörülen taşıma halkaları [1] kullanılmalıdır. Motor ve montaj parçalarında bulunan yük yuvalarının sadece dengelemede kullanılması gerektiğine dikkat edin.

Redüktörün nasıl taşınabileceği aşağıdaki resimlerde örnek olarak gösterilmektedir.

• Mevcut taşıma emniyetleri işletmeye almadan önce çıkartılmalıdır.

TEHLİKE!

Havada asılı duan yükler aşağıya düşebilir.

Ölüm veya ağır yaralanmalar.

• Havada asılı duran bir yükün altında durmayın.

• Tehlikeli bölgeyi emniyete alın.

DİKKAT!

Yanlış taşıma sonucu redüktör hasar görebilir.

Olası malzeme hasarları!

• Aşağıdaki uyarılar dikkate alınmalıdır.

[1]

(13)

Taşıma 2

2.8.2 Motor adaptörlü redüktör

Motor adaptörlü redüktörler sadece kaldırma halatları /zincirleri [2] veya kayışları [1] ile 90° (dik) ile 70° arasında bir açıda taşınmalıdır. Motor üzerinde bulunan kaldırma halkaları taşımak için kullanılmamalıdır.

9007199434617355

90°-70°

[1]

[2]

<70°

[1]

[2]

[2] [2]

(14)

2 Taşıma

2.8.3 Motor tablası / temel çerçevesi üzerindeki redüktör

Motor tablası / temel çerçevesi üzerindeki redüktörler sadece düşey gerilmiş kaldırma halatları [1] veya zincirleri ile taşınmalıdır.

181714571

90°

90°

[1]

[1] [1]

(15)

Taşıma 2

2.8.4 V-kayış tahrikli redüktörler

V kayışlı redüktörler sadece kaldırma kayışları [1] ve halatları [2] ile 90° (dik) ile 70°

arasında bir açıda taşınmalıdır. Motor üzerinde bulunan kaldırma halkaları taşımak için kullanılmamalıdır.

370067595 [1]

[1]

[2]

90°

90°

[2]

[1]

[2]

[1] [2]

(16)

2 Depolama ve taşıma koşulları

2.9 Depolama ve taşıma koşulları

2.9.1 İçten koruma

Normal koruma Deneme çalıştırmasından sonra deneme yağı redüktörden boşaltılır. Kalan yağ filmi redüktörü sınırlı bir süre için korozyona karşı korur.

Uzun süreli koruma

Deneme çalıştırmasından sonra deneme yağı redüktörden boşaltılır ve redüktörün içi bir buhar fazı inhibitörü doldurulur. Havalandırma filtresi bir vidalı kapak ile değiştirilir ve redüktörün yanında bulunur. Devreye almadan önce, birlikte verilen havalandırma filtresi yeniden yerine takılır.

2.9.2 Dıştan koruma

• Boyanmamış parçalara pas önleyici sürülür. Bu madde sadece mil keçesine zarar vermeyen solventlerle temizlenmelidir.

• Radyal mil sızdırmazlık halkasının sızdırmaz yüzeyleri uygun bir pas önleyici ile korunmaktadır.

• Küçük yedek parçalar ve cıvata, somun, gibi detay parçaları korozyon önleyici plastik torbalar (VCI korozyon önleyici torba) içerisinde ambalajlanmıştır.

• Vida delikleri plastik tapalarla kapatılır.

• Redüktör 6 aydan daha uzun bir süre depolandığında, boyanmamış yüzeylerdeki koruyucu tabaka ve boya düzenli olarak kontrol edilmelidir. Gerektiğinde koruyucu tabakanın ve/veya boyanın silindiği yerler yeniden boyanmalıdır.

• Tahrik ve çıkış millerindeki yataklarda bulunan rulmanların konumlarının değişmesi için, çıkış mili en az bir tur döndürülmelidir. Bu işlem devreye alana kadar altı ayda bir tekrarlanmalıdır.

2.9.3 Ambalaj Standart ambalaj

Redüktör bir plaka üzerine bağlı olarak ve üzeri örtülmeden teslim edilir.

Kullanımı: Kara yolu ile taşıma Uzun süreli ambalaj

Redüktör bir palet üzerine tespit edilir, folyoya sarılır ve folyo ambalajda uygun bir pas koruma donanımı ile donatılır.

Kullanımı: Kara yolu ile taşımada ve uzun süreli depolamada Deniz yoluna uygun ambalaj

Redüktör deniz nakliyatına uygun bir kontrplak kutu içerisinde, deniz yolu ile taşımaya uygun olarak ambalajlanmış olarak teslim edilir. Redüktör folyoya sarılır ve folyo ambalajda uygun bir pas koruma donanımı ile donatılır.

Kullanımı: Deniz yolu ile taşımada ve uzun süreli depolamada

(17)

Depolama ve taşıma koşulları 2

2.9.4 Depolama şekli

DİKKAT!

Yanlış depolama sonucu redüktör hasar görebilir.

Olası malzeme hasarları!

• Redüktör sarsıntısız olarak depolanarak rulman yollarında hasar olması önlenmelidir!

• Redüktörler yağ doldurulmadan teslim edildiğinden, depolama süresine ve koşullarına bağlı olarak farklı koruma sistemleri gereklidir.

İklim kuşağı Ambalaj

+ Koruma Depo Depolama süresi

Ilıman (Avrupa, ABD, Kanada, Çin, Rusya – tropik bölgeleri hariç)

Uzun süreli ambalaj +

Uzun süreli korunma

Üstü örtülü, yağmurdan ve kardan korunmalı, titreşimsiz bir ortam.

Maksimum 3 yıl, ambalaj ve nem göstergesi düzenli aralıklarla

kontrol edilmelidir (bağıl nem oranı < % 50).

Standart ambalaj + Standart korunma

Üstü örtülü ve kapalı olarak, ortam sıcaklığı ve havadaki nem oranı sabit olmalıdır (5 °C < â < 60 °C, bağıl nem oranı < % 50).

Ani sıcaklık sapmaları olmamalı ve kontrollü filtreli havalandırma (toz ve pislik oluşmamalı). Yüksek

nem ve titreşimler oluşmamalıdır.

1 yıl veya daha fazla, düzenli kontrol edilmelidir. Kontrolde temizlik ve mekanik hasarlar gözden geçirilmelidir. Korozyon

korumasının sağlam olduğu kontrol edilmelidir.

Tropik (Asya, Afrika, Orta ve Güney Amerika, Avustralya, Yeni Zelanda – ılımlı bölgeler hariç-)

Uzun süreli ambalaj +

Uzun süreli korunma Böcek yemesine ve küflenmeye karşı kimyasal

yöntemlerle korunma.

Üstü örtülü, yağmurdan korunmalı, titreşimsiz bir ortam

Maksimum 3 yıl, ambalaj ve nem göstergesi düzenli aralıklarla

kontrol edilmelidir (bağıl nem oranı < % 50).

Standart ambalaj + Standart korunma

Üstü örtülü ve kapalı olarak, ortam sıcaklığı ve havadaki nem oranı sabit olmalıdır (5 °C < â < 60 °C, bağıl nem oranı < % 50).

Ani sıcaklık sapmaları olmamalı ve kontrollü filtreli havalandırma (toz ve pislik oluşmamalı). Yüksek nem ve titreşimler oluşmamalıdır. Böcek yemesine

karşı korunmalı.

1 yıl veya daha fazla, düzenli kontrol edilmelidir. Kontrolde temizlik ve mekanik hasarlar gözden geçirilmelidir. Korozyon

korumasının sağlam olduğu kontrol edilmelidir.

(18)

3 Redüktörün yapısı Tip tanımları

3 Redüktörün yapısı 3.1 Tip tanımları

3.1.1 Redüktör

Redüktörün tip tanımının açıklanması:

X 3 K S B 220 /B

Redüktörün montaj şekli:

/B = Ayak /T = Tork kolu /F = Flanş

Redüktör boyutu:

180...320

Uygulama:

A = Havalandırıcı redüktörü

B = Elevatörlü konveyör tahrik ünitesi C = Konveyör tahrik üniteleri

E = Ekstruder redüktörleri

M = Karıştırma ve çalkalama redüktörleri

Çıkış mili tipi:

S = Kama yivli dolu mil R = Düz tipli dolu mil L = Kama yivli dolu mil A = Kama yivli delikli mil

H = Delik milli ve sıkma kelepçeli V = Kama yivli delik mil

Redüktör tipi:

F = Helis dişli redüktör K = Helisel konik dişli redüktör

Redüktör kademeleri:

2 = 2 kademeli 3 = 3 kademeli 4 = 4 kademeli

Endüstriyel redüktörün serisi

i P f

Hz

(19)

Redüktörün yapısı 3

Tip tanımları

3.1.2 Yağ besleme sistemleri

Redüktör yağlanması ve soğutulması için bir yağ besleme sistemi ile donatılmış olabilir.

Tip tanımının yapısı aşağıdaki şemada açıklanmaktadır.

3.1.3 Flanş kaplinleri

Flanş kaplinlerinin yapısı aşağıdaki şemada açıklanmaktadır. Bir kaplin yarısının tip anahtarının yapısı.

O W C 020 - 0 /M

Montaj konumu:

M = Redüktör üzerinde S = Redüktörden ayrı olarak Tip:

0 ... 4

Boyut:

010 ... 070

Tür:

C = Sirkülasyon soğutmalı P = Basınçlı yağlama

Soğutucu ortam:

A = Hava W = Su N = yok

Yağ besleme sistemi

FC 530 / 175 S M

Merkezleme tipi:

M = Dış merkezleme F = İç merkezleme

Mil-göbek bağlantısı tipi:

S = Silindirik baskı bağlantı K = Kama bağlantı

T = küresel baskı bağlantı

Delik çapı Flanş dış çapı Flanş kaplin

i P f

Hz

(20)

3 Redüktörün yapısı Tip tanımları

3.1.4 Opsiyonel aksesuar kısaltmaları

Kullanılan kısaltmalar ve anlamları tabloda gösterilmektedir.

Kısaltma Anlamı

/BF Temel çerçeve

/BS Geri döndürmez kilit

/BSL tork sınırlamalı geri döndürmez kilit /CCV Su soğutma kapağı

/CCT Su soğutma kartuşu

/F Montaj flanşı

/FC Flanş kaplin

/FAN Fan

/FAN-ADV Advanced tip fan /ET Yağ genleşme tankı

/HH Yatay mahfaza

/HSST Kesintisiz tahrik mili /LSST Kesintisiz çıkış mili

/MA Motor adaptörü

/SB Motor tablası /SEP Mil ucu pompası

/T Tork kolu

/OAC Motorlu pompalı yağ-hava soğutuculu sirkülasyonlu soğutma

/OD Yağ çubuğu

/ODV Yağ boşaltma vanası /OH Yağ ısıtıcı

/OWC Motorlu pompalı yağ-su soğutuculu sirkülasyonlu soğutma /VBD V-kayışlı tahrik üniteleri

i P f

Hz

(21)

Redüktörün yapısı 3

Etiket

3.2 Etiket

3.2.1 Örnek redüktör

630550155

Tip Tip tanımı

Nr. 1 Seri numarası

PK1 [kW] Tahrik milindeki işletme gücü (HSS)

MK2 [Nm] Redüktörün çıkış momenti

n1 [d/d] Giriş mili hızı (HSS)

n2 [d/d] Çıkış hızı (LSS)

norm. Normal çalışma noktası

min. Minimum hızda işletme noktası

maks Maksimum hızda işletme noktası

i Tam redüksiyon oranı

FS İşletme katsayısı (servis faktörü)

FR1 [N] Tahrik milindeki gerçek radyal yük FR2 [N] Çıkış milindeki gerçek radyal yük FA1 [N] Tahrik milindeki gerçek eksenel yük FA2 [N] Çıkış milindeki gerçek eksenel yük

Mass [kg] Redüktörün ağırlığı

Qty. of greasing points Gresörlük sayısı

Fans Mevcut fan sayısı

Yağ çeşidi ve viskozite sınıfı / Yağ miktarı

Year İmalat yılı

IM Montaj konumu ve montaj yüzeyi

SEW-EURODRIVE

SEW-EURODRIVE

Bruchsal / Germany Type

Nr. 1

PK1

norm. min. max.

MK2 n1 n2

Operation instruction have to be observed!

Made in Germany

i FS FR1 FR2 FA1

1 :

[N]

[N]

[N]

[N]

FA2 [kg]

Year Mass

[kW]

[Nm]

[1/min]

[1/min]

Qty of greasing points Fans X3KS190/B

180 43300 1480 37.9

36 43300 296 7.6

180 43300 1480 37.9

2

CLP HC460 - Synthetic Oil - 79 ltr. 2008 1340 0 0 0 0 1,5 01.1101687801.0001.06 / 66.1234567812

0

40.61

1457 7739.10

IM:M1-F1

i P f

Hz

(22)

3 Redüktörün yapısı Montaj konumu

3.3 Montaj konumu

Montaj konumu redüktör gövdesinin mekandaki pozisyonu olarak tanımlanır ve M1 ile M6 arasında adlandırılır.

Montaj konumları aşağıdaki tabloda açıklanmaktadır.

Alternatif montaj konumlarında donanım seçenekleri sınırlı olabilir. Bu durumda mutlaka SEW-EURODRIVE ile görüşülmelidir.

Standart montaj konumu Alternatif montaj konumu

Yatay redüktörler M1 M3

Düşey redüktörler M5 M6

Dil redüktörler M4 M2

M1

M6 M2

M3 M4

X.F

X.K / X.T

M5

M1

M2

M5 M4

M6

i P f

Hz

(23)

Redüktörün yapısı 3

Montaj yüzeyleri

3.4 Montaj yüzeyleri

Bir redüktörün montaj yüzeyinin tanımına

• Ayak bağlantısı (X.... /B) veya

• Flanş bağlantısı (X.... /F), da dahildir.

Altı farklı montaj yüzeyi tanımlanmıştır ("F1" ila "F6")

179879691

F1

F2

F4

F6

F5

F3

i P f

Hz

(24)

3 Redüktörün yapısı Milin konumu

3.5 Milin konumu

3.5.1 X.F..

3.5.2 X.K..

3.5.3 X.T..

UYARI

Aşağıdaki şekillerde gösterilen mil konumları (0 – 6) dolu ve delikli tip çıkış milleri için geçerlidir. Diğer mil konumlarında veya geri döndürmez kilitli redüktörlerde SEW- EURODRIVE'a danışılmalıdır.

Mil Konumları X.FS.. Mil konumu X.FH.. / X.FA..

1346714380 1346714508

4

1 2

3

4

1 2

3 4

3

Mil konumu X.KS.. Mil konumu X.KH.. / X.KA..

1346714636 1346714764

0 4

3

0 4

3 4

3

Mil konumu X.TS.. Mil konumu X.TH.. / X.TA..

4

5 5

4 4

i P f

Hz

(25)

Redüktörün yapısı 3

Montaj konumu ve standart montaj yüzeyi

3.6 Montaj konumu ve standart montaj yüzeyi

Her montaj konumuna belirli bir standart montaj yüzeyi atanmıştır.

UYARI

• Montaj konumu ve montaj yüzeyi sipariş edilenden farklı olmamalıdır.

• ± 1° sapmalara izin verilir.

• Belirli bir gövde konumuna bağlı olarak başka montaj konumları da mümkündür.

Siparişe ait çizime dikkat ediniz.

1337746571

M1

M6 M2

M3

M5 M4

X.F

X.K

4 F1

4

4

3 4

4

1 1

1

1 2

1

2

2

2

2

1 2

3 3

0

0

0

0

0

0 3

4 3 3

M1

4 F1

3

F6

M2

4

3 F6

F3

M5

4

3

F3 F2

M33

4

F2 F3

M6

4 3

F3 F6

M4

4

3 F6

i P f

Hz

(26)

3 Redüktörün yapısı

Montaj konumu ve standart montaj yüzeyi

1424631052 F6

M1

M3 Boyut  210

4

4 4

4

4

3

3 3

4

6 6 6

M2

M4

M4

M6

M6

M5

F3 3

3

3

6 6

F2 F6

4

4 3 4

3 3 5

5

5

5

F2

M1

4

3

3 6

F1 F6

M2 F6

F3

F3

F3

M3

M5

3 4

5

5 F1

X.T

Boyut à 220

4

i P f

Hz

(27)

Redüktörün yapısı 3

Döner montaj konumları

3.7 Döner montaj konumları

Döner montaj konumları, standart montaj konumlarından sapma gösteren konumlardır.

Döner montaj konumu tanımının yapısı:

[1] Başlangıç montaj konumu [2] Hedef montaj konumu [3] Dönme açısı

Aşağıdaki resimde 4 örnek görülmektedir:

M1 – M4 / 20°

[1] [2] [3]

UYARI

20°

M1

M2

M1 – M2 / 20°

20°

M4

M1 – M4 / 20°

M1

M1 – M6 / 30°

M5 M6

M1 – M5 / 30°

30° 30°

i P f

Hz

(28)

3 Redüktörün yapısı

Dönme yönüne bağlı mil konumları

3.8 Dönme yönüne bağlı mil konumları

Aşağıdaki tabloda giriş ve çıkış milleri arasındaki dönme yönü bağlantıları gösterilmektedir. Redüktörler ve geri döndürmez kilidin konumları dolu mil tipi olarak gösterilmektedir.

3.8.1 X.F..

UYARI

Redüktör prensip olarak her iki yönde de çalıştırılabilir. Burada geri dönmez kilitli redüktör tipleri birer istisna oluşturmaktadır.

134 243 213 * 124 * 1234 *

3 4 4 3 3

Milin

konumu 14 23 13 24

Sondişlinin konumu Sondişlinin

konumu 3 4 3 4

X2F...

X3F...

X4F...

Milin konumu

X2F...

X3F...

X4F...

1) 1)

1) 1) 1)

i P f

Hz

(29)

Redüktörün yapısı 3

Dönme yönüne bağlı mil konumları

3.8.2 X.K... / X.T...

Standart

Dönme yönü değiştirme

744334732

03 04 034

Son dişlinin

konumu 4 3 3

X2K...

X3K...

X4K...

Milin konumu 1) 0431)

4

X3T...

X4T...

744333836

03 04

Son dişlinin

konumu 3 4

X2K...

X3K...

X4K...

1) 1)

Milin konumu

X3T...

X4T...

i P f

Hz

(30)

3 Redüktörün yapısı Muhafaza

3.9 Muhafaza

Redüktör muhafazaları sağlam gri döküm yapı olarak bir veya iki parçalıdır ve yatay birleştirme yerleri mevcuttur.

3.9.1 Tek parçalı muhafaza

Boyut 210'a kadar standart olarak tek parçalı muhafaza.

3.9.2 İki parçalı muhafaza

Boyut 220'den itibaren standart olarak iki parçalı muhafaza.

3.10 Dişler ve miller

441828619

441826955

i P f

Hz

(31)

Redüktörün yapısı 3

Giriş ve çıkış milleri

3.11 Giriş ve çıkış milleri

İki farklı mil tipi mevcuttur:

• Hızlı dönen mil (HSS), normal olarak tahrik mili

• Yavaş dönen mil (LSS), normal olarak çıkış mili

3.11.1 Giriş mili

Giriş mili kapalı bir mil kaması yivi (DIN 6885/T1) ve bir DN 332'ye uygun merkezleme deliği ile donatılmıştır. Teslimat içeriğine DIN 6885/T1 – Form A'ya göre bir mil kaması dahildir.

3.11.2 Mil kamalı ve dolu milli çıkış mili

Çıkış mili kapalı bir mil kaması yivi (DIN 6885/T1) ve bir DN 332'ye uygun merkezleme deliği ile donatılmıştır. Teslimat içeriğine DIN 6885/T1 – Form B'ye göre bir mil kaması dahildir. Kaplin göbeği gibi çıkış elemanlarının montajlarını kolaylaştırmak için milin giriş kısmının çapı bir miktar daha küçüktür.

HSS

LSS

X.F.. X.K..

LSS HSS

X.T..

LSS HSS

9007199578779659

i P f

Hz

(32)

3 Redüktörün yapısı Giriş ve çıkış milleri

3.11.3 Düz tip çıkış mili

Silindirik çapraz baskı bağlantılı flanş kaplinleri gibi kenetlemeli çıkış elemanlarını bağlamak için düz çıkış milli redüktörler teslim edilebilir. Milin alın tarafında DIN 332 uyarınca bir merkezleme deliği bulunur. Giriş tarafının çapının düşük olması, çıkış elemanlarının montajını kolaylaştırır.

3.11.4 Kama yivli dolu milli çıkış mili

Çıkış milinde DIN 5480 uyarınca bir kama yiv bulunur. Çıkış milinin daha iyi sürülebilmesi için, kama yivin önünde ve arkasında bir merkezleme mevcuttur. Milin ön tarafında bir uç plakası tespit etmek için 2 vida dişi mevcuttur.

1501490827

744267019

i P f

Hz

(33)

Redüktörün yapısı 3

Giriş ve çıkış milleri

3.11.5 Mil kaması yivli ve delik milli çıkış mili

Delik milde DIN 6885/T1'e uygun bir mil kaması yivi mevcuttur.

Teslimat içeriği:

Tespit vidalı [1] ve koruyucu kapaklı [2] uç plakası.

Koruyucu kapak toz geçirmez tiptedir. Kapak tarafında bu sebepten genelde standart bir conta sistemi kullanılır.

3.11.6 Sıkma bilezikli delik milli çıkış mili

Sıkma bileziği makine milinin karşı tarafında bulunur.

Teslimat içeriği:

Tespit vidalı [1], sıkma bilezikli [2] ve koruyucu kapaklı [3] uç plakası.

Koruyucu kapak toz geçirmez tiptedir. Kapak tarafında bu sebepten genelde standart bir conta sistemi kullanılır.

324297995 [1]

[2]

324304523 [1]

[2]

[3]

i P f

Hz

(34)

3 Redüktörün yapısı Giriş ve çıkış milleri

3.11.7 Kama yivli delik milli çıkış mili

Çıkış milinde DIN 5480 uyarınca bir kama yiv bulunur.

Teslimat içeriği:

Tespit vidalı [1], koruyucu kapaklı [2] uç plakası

3.11.8 Delik milli redüktörlerin tespit edilmesi

744267019 [1]

[2]

DİKKAT!

Makine ile redüktörün delik mili arasındaki sabit bağlantı üzerinden çıkış mili yatağında cebri kuvvetler oluşabilir. Bu da, çıkış mili yatağında hasara ve makine mili ile redüktörün delik mili arasındaki bağlantıda sürtünme korozyonu oluşmasına sebep olur.

Olası malzeme hasarları!

• Kendi yatakları olmayan veya sadece bir yatak yeri bulunan makine millerinde redüktör normal olarak ayak ve flanş bağlantılıdır ve yatak yeri olarak kullanılır.

Burada mevcut yatak yerinin koaksiyel hizasının çok iyi olmasına dikkat edilmelidir.

• Makine milinde en az 2 yatak yeri mevcutsa, redüktör sadece makine miline geçirilmeli ve bir tork kolu ile desteklenmelidir. Yatağın çok büyük olarak boyutlandırılmasını önlemek için, ayak ve flanş bağlantılı redüktörler kullanılmamalıdır.

i P f

Hz

(35)

Redüktörün yapısı 3

Conta sistemleri

3.12 Conta sistemleri

3.12.1 Giriş mili

3.12.2 Çıkış mili

Standart Toza karşı korunmalı Toza karşı korunmalı ek yağlamalı

Radyal labirent conta (Taconite) ek yağlamalı Tozdan korunma yanaklı tek

mil keçesi Tozdan korunma kapaklı tek mil

keçesi Tozdan korunma kapaklı çift mil

keçesi Radyal ve labirent contalı tek mil keçesi

normal ortam Aşındırıcı partiküllerle tozlanma orta

Aşındırıcı partiküllerle tozlanma yüksek

Aşındırıcı partiküllerle tozlanma çok yüksek

308250636 308250764 308250892 308251020

Standart Toza karşı korunmalı Toza karşı korunmalı ek yağlamalı

Radyal labirent conta (Taconite) ek yağlamalı Tozdan korunma yanaklı tek

mil keçesi

Tozdan korunma kapaklı tek mil keçesi

Tozdan korunma kapaklı çift mil keçesi

Radyal ve labirent contalı tek mil keçesi

normal ortam Aşındırıcı partiküllerle

tozlanma orta Aşındırıcı partiküllerle

tozlanma yüksek Aşındırıcı partiküllerle tozlanma çok yüksek

i P f

Hz

(36)

3 Redüktörün yapısı Conta sistemleri

3.12.3 Gresörlüklerin yerleri Redüktör

kapağındaki gresörlük (standart)

Ek yağlamalı conta sistemlerinde standart olarak DIN 71412 A R1/8'e uygun küresel gresörlük kullanılır. Ek yağlama düzenli aralıklarla yapılmalıdır. Gresörlükler giriş ve çıkış milleri kısmında bulunur. "Bakım Aralıkları" bölümüne dikkat ediniz (Æ sayfa 144).

Örnek

Gresörlük redüktörün üst yüzeyinde (opsiyon)

Montaj yerinin dar olması durumunda gresörlükler redüktörün üst yüzeyine getirilebilir.

Bu durumda DIN 3404 A G1/8'e uygun düz gresörlükler kullanılabilir. Ek yağlama düzenli aralıklarla yapılmalıdır. "Bakım Aralıkları" bölümüne dikkat ediniz (Æ sayfa 144).

Aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:

• Fanlı, motor adaptörlü veya V-kayışlı tahrik ünitelerinde standart olarak bu opsiyon kullanılır.

• Bu opsiyon aynı zamanda giriş ve çıkış milleri için de geçerlidir.

Örnek

UYARI

Yağlama esnasında redüktör milinin döndüğüne dikkat edin.

i P f

Hz

(37)

Redüktörün yapısı 3

Conta sistemleri

monte edilmiş bir boru [1] ile yağ bölmesinden ayırır. Yatak gresle yağlanmıştır ve bu sebepten düzenli aralıklarla sürekli olarak yağlanmalıdır (düz gresörlük DIN 3404 A G1/8). Yağ seviyesi borunun alt ucuna kadar indiğinden, buradan yağ [2] kaçamaz. Üst yatağın ve dişlerin yeterli bir şekilde yağlanabilmeleri için, tüm redüktörler Drywell sızdırmazlık sistemi (mil ucu pompası veya motor pompası) ile donatılmıştır.

9007199961031563 [1]

[2]

UYARI

Drywell sızdırmazlık sistemi için çıkış milinde toz korumalı bir sızdırmazlık sistemi kullanılmalıdır.

Boyut 220'den itibaren olan redüktörlerde Drywell sızdırmazlık sistemi sadece çıkış milindeki standart yataklarla kombine edilerek kullanılabilir.

Yağ seviyesi düşük olduğundan, redüktörün ayrıca bir yağ deposu ile donatılması gerekebilir.

Bu durum aşağıdakilere benzer faktörlere bağlıdır:

• Redüktör boyutu, redüksiyon oranı

• Tahrik hızı, tahrik gücü

• Pompa boyutu, pompa debisi

• Redüktörün ilk hareketindeki ortam sıcaklığı Ayrıntılar için SEW-EURODRIVE'a danışınız.

i P f

Hz

(38)

3 Redüktörün yapısı

Kaplama ve yüzey koruma sistemleri

3.13 Kaplama ve yüzey koruma sistemleri

SEW tipi OS 1

düşük çevre kirliliği

OS 2 orta çevre kirliliği

OS 3 yüksek çevre kirliliği Normal ortam

koşullarında yüzey korumalı olarak kullanımı Korozyon sınıfları DIN EN ISO 12944-2

Yoğuşma oluşabilecek ısıtılmayan binalar.

Hava kirliliği düşük bölgeler, özellikle taşralar.

Nem oranı yüksek ve hava kirliliği biraz düşük olan mekanlar.

Kent ve endüstri alanları, orta derecede sülfür dioksit kirlenmesi (Atom Enerjisi Santralleri, Sütlü Mamuller Üretimi

Kimyasal madde tesisleri, yüzme havuzları, deniz suyu üzerindeki tekne hangarları.

Havası orta derecede tuz içeren endüstriyel alanlar ve sahiller

C2 (düşük) C3 (orta derecede) C4 (çok fazla)

Yoğuşma testi

ISO 6270 120 h 120 h 240 h

Tuz püskürtme testi ISO 7253

240 h 480 saat

Beton temel üzerinde NDFT1)

1) NDFT (nominal dry film thickness) = İstenen tabaka kalınlığı; minimum kalınlık = % 80 NDFT; maksimum kalınlık = 3 x NDFT (DIN EN ISO 12944-5)

150 µm 210 µm 270 µm

Son kat rengi2)

2) Standart renk

RAL 7031 RAL 7031 RAL 7031

RAL renkleri evet evet evet

metalik parçalar mil ucu

/ flanş Dıştan korumak için su ve avuç içi terini savan korozyon önleyici madde sürülmüştür

i P f

Hz

(39)

Redüktörün yapısı 3

Yağlama

3.14 Yağlama

3.14.1 Yağlama usulleri Çarpma usulü

yağlama

Yağ seviyesi düşük; yağ banyosuna batmayan dişli ve yatak parçaları etrafa sıçrayan yağ ile yağlanır. Yatay montaj konumları (M1 veya M3) için standart yağlama usulü.

Banyo usulü yağlama

Redüktör hemen hemen tamamen yağ ile doldurulmuştur, tüm dişliler ve yatak yerleri tam olarak veya kısmen yağ banyosuna batar.

• Yağ genleşme tanklı standart yağlama usulü:

• Belirli bir eğim açısından itibaren yatay redüktörlerde döner montaj konumlarında (redüktör tipine, uygulamasına ve boyutuna bağlıdır)

• Düşey redüktörler (montaj konumu M5)

• X.K redüktörlerde dik montaj konumu (M4)

• Yağ genleşme tanksız standart yağlama usulü:

• X.F / X.T.. redüktörlerde dik montaj konumu (M4)

Basınçlı yağlama Redüktör bir pompa (mil ucu pompası veya motorlu pompa) ile donatılmıştır. Yağ seviyesi düşüktür ve gerektiğinde çarpma usulü yağlamadan daha azdır. Yağ banyosuna batmayan dişliler ve yatak yerleri yağlama boruları üzerinden yağla beslenir.

Basınçlı yağlama yapılan durumlar

• Çarpma usulü yağlama mümkün değilse ("Banyo usulü yağlama" için ilgili montaj konumlarına ve tiplerine bakınız),

• banyo usulü yağlama istenmediğinde ve/veya ısıl nedenlerden dolayı avantajlı değilse,

• Drywell sızdırmazlık sistemi talep edildiğinde (sadece aşağıya doğru olan LSS'li düşey çıkış milinde),

• Yüksek çıkış hızları mevcutsa ve diğer yağlama usulleri için limit hızlar aşıldığında (redüktör boyutuna, tipine ve kademesine bağlı olarak).

i P f

Hz

(40)

3 Redüktörün yapısı Aksesuar

3.15 Aksesuar

Aşağıdaki bölümde çeşitli yağlama sistemlerinde kullanılan aksesuarlar açıklanmatadır.

3.15.1 Genel aksesuar

Genel aksesuar örneği aşağıdaki resimde gösterilmektedir.

Görsel yağ seviyesi kontrolü

Çarpma usulü yağlamalı M1 montaj konumunda redüktör standart olarak bir yağ seviye camı ile donatılmıştır. Opsiyonel olarak bir yağ ölçüm çubuğu da mümkündür.

Diğer montaj konumları ve yağlama tipleri için redüktörlerde standart olarak yağ ölçüm çubuğu kullanılır.

M1 veya M3 montaj konumuna göre kullanılacak olan redüktörlerde 2 adet yağ çubuğu (her montaj konumu için bir adet) bulunur.

Redüktörün havalandırılması

Redüktör havalandırılması ile işletme esnasında ısınma sonucu oluşan yüksek basınçlar önlenir. Redüktörler standart olarak yüksek değerli bir havalandırma filtresi (filtre hassasiyeti 2 µm) ile donatılmıştır.

Yağ tahliyesi Redüktör standart olarak bir yağ tahliye vidası ile donatılmıştır. Opsiyonel olarak sadece bir yağ tahliye vanası öngörülmüştür. Bu sayede redüktör yağını değiştirmek için boşaltma borusu takılması kolaylaşır.

UYARI

Aksesuarların yerleri redüktör tipine veya boyutuna bağlı olarak değişebilir.

9007199621403787 [1]

[2] Ölçme çubuğu (opsiyonel)

Redüktörün havalandırılması [3]

[4] Yağ seviye camı Yağ tahliyesi [2]

[1]

[3]

[4]

i P f

Hz

(41)

Redüktörün yapısı 3

Aksesuar

3.15.2 Banyo usulü yağlama için ek aksesuar

M4 ve M5 montaj konumları için aksesuar örneği aşağıdaki resimde gösterilmektedir.

Yağ genleşme kabı

Banyo usulü yağlamalı redüktörler genelde yağ genleşme kapları ile donatılmıştır. Bu sayede redüktör çalışırken ısındığında, yağın basınçsız olarak genleşmesi sağlanır.

Yağ genleşme kabının konumu

Yukarıdaki resimde M4 ve M5 montaj konumlarındaki yağ genleşme kabının standart tipi gösterilmektedir.

1528875531 [1] [2]

[3]

[4]

[1]

[2]

[4]

[3]

[1]

[2]

Redüktörün havalandırılması Yağ çubuğu

[3]

[4]

Yağ tahliyesi Yağ genleşme kabı

i P f

Hz

(42)

3 Redüktörün yapısı Aksesuar

3.15.3 Basınçlı yağlama için ek aksesuar

M5 montaj konumları için aksesuar örneği aşağıdaki resimde gösterilmektedir.

Mil ucu pompası Basınçlı yağlamada yağ karterinin üstünde kalan tüm yatak yerleri ve dişliler redüktörün içinde bulunan bir boru sistemi üzerinden yağ ile beslenir.

Pompa redüktöre dışarıdan monte edilir ve bir kaplin üzerinden redüktörün giriş mili veya ara mil tarafından tahrik edilir. Bu sayede pompanın yüksek bir güvenilirlikle çalışması sağlanır.

Mil ucu pompası 4 farklı debi ile projelendirilebilir. İlgili uygulamaya uygun pompa boyutu aşağıdaki faktörlere bağlıdır:

• Gresörlüklerin beslenmesi için gerekli yağ miktarları

• Pompanın konumu (tahrik miline veya ara mile bağlı)

• Redüksiyon oranı

• Redüktörün hız aralığı

707667339 [1]

[2]

[3]

Redüktörün havalandırılması Yağ çubuğu

Yağ tahliyesi

[5]

[6]

Mil ucu pompası Basınç şalteri [1]

[2]

[3] [5]

[6]

UYARI

• Mil ucu pompasının doğru çalışması içine monte edilmiş olan bir basınç şalteri üzerinden denetilir. Veriler "Basınç Şalteri" bölümünde verilmektedir (sayfa 70).

• Uygun pompa boyutunu seçmek için SEW-EURODRIVE'a danışınız.

UYARI

Mil ucu pompasının doğru çalışabilmesi için bir minimum tahrik hızı gereklidir. Bu sebepten değişken tahrik hızlarında (örn. frekans çevirici kontrollü tahrik ünitelerinde) veya teslim edilen bir mil ucu pompalı redüktörün tahrik hızı aralığı değiştirildiğinde, SEW-EURODRIVE’a danışılmalıdır.

i P f

Hz

(43)

Redüktörün yapısı 3

Aksesuar

Mil ucu pompasının konumu

X.F.. Helis dişli redüktörlerde mil ucu pompası tahrik milinin karşısında bulunur.

X.K.. / X.T..

X2K / X4K / X4T X2K / X4K / X4T tiplerindeki konik dişli redüktörlerde mil ucu pompası çıkış milinin karşı tarafında bulunur.

X3K / X3T X3K / X3T tiplerindeki redüktörlerde mil ucu pompası çıkış milinin karşı tarafında bulunur.

707748235

1389824907

i P f

Hz

(44)

4 Montaj opsiyonları ve özel tipler Tork kolu /T

4 Montaj opsiyonları ve özel tipler 4.1 Tork kolu /T

Delik milli redüktörlerdeki reaksiyon momentini desteklemek için opsiyonel olarak bir tork kolu mevcuttur.

Tork kolu hem çekme ile şekil değiştirme hem de basma gerilimlerini karşılayabilir.

Tork kolunun uzunluğu belirli bir aralık içinde ayarlanabilir.

Tork kolu pimli bir çatal başı [1], dişli saplama [2], bakım gerektirmeyen mafsal başı [3]

ve pimli çatal plakasından [4] oluşur. Mafsal başlı yapı sayesinde montaj toleransları ve işletmede oluşan kaymaları karşılayabilir. Böylece çıkış milinde cebri güçler oluşması önlenir.

359126795

±1°

90°

+5°

-5°

[3]

[4]

[2]

[1]

[1]

[2]

[3]

[4]

Pimli çatal başı Somunlu dişli saplama Mafsal başı

Pimli çatal plakası

UYARI

X.K.. tipi fan Fan başlığı tork kolunun dayanma noktasına tespit edildiğinden, Advanced tipi tork kolu ile birlikte mümkün değildir.

i P f

Hz

(45)

Montaj opsiyonları ve özel tipler 4

Montaj flanşı /F

4.2 Montaj flanşı /F

Boyutları 210'a kadar olan redüktörler için ayak bağlantısı yerine bir montaj flanşı mevcuttur.

Burada standart olarak B14 tipi bir flanş kullanılır. Bu flanşta, müşterinin makinesine bağlamak için bir dış merkezleme ve tespit vida dişleri mevcuttur.

674164491

UYARI

Montaj flanşı tüm çıkış mili tipleri ile kombine edilebilir, fakat standart sızdırmazlı sistemine bağlanması mümkün değildir.

Delik milli redüktörlerde "Delik Milli Redüktörlerde Redüktör Bağlantısı" (Æ sayfa 34) bölümünde verilen sınırlamalara dikkat edilmelidir.

i P f

Hz

(46)

4 Montaj opsiyonları ve özel tipler Geri döndürmez kilit /BS

4.3 Geri döndürmez kilit /BS

Geri döndürmez kilit ile hareket yönünün yanlışlıkla değiştirilmesi önlenir. Kullanılması durumunda sadece önceden belirlenmiş yönde çalışır.

Geri döndürmez kilit santrifüj kuvvetlerini ortadan kaldıran fren takozları ile çalışır.

Kalkma devrine ulaşıldığında, sıkma parçaları dış bilezikteki temas yüzeylerinden tamamen ayrılırlar. Geri döndürmez kilit redüktör yağı ile yağlanır.

Dönme yönü çıkış miline (LSS) bakış yönüne göre tanımlanır

• CW = Saat yönünde

• CCW = Saatin aksi yönde

İzin verilen dönme yönü [1] redüktör üzerine işaretlenmiştir.

Kalkış hızı altında çalışırken geri döndürmez kilitte aşınma ortaya çıkabilir.

Bakım aralıklarının tespit edilmesi amacıyla lütfen SEW-EURODRIVE ile görüşün:

• Tahrik milindeki devir sayıları n1 < 1000 1/dak

• X4K180-250 tipi i à 200 veya aşağıdaki tiplerde:

199930635 [1]

[1]

CCW CW

UYARI

Kesintisiz çıkış milli tahrik ünitelerinde geri döndürmez kilidin dönme yönü mil pozisyonu 3'e göre verilmiştir.

Giriş hızı (d/d)

Boyut n1 < 1400 n1 < 1200

X2K.. - X2K180...230 iN Ã 10

X3K.. X3K180...320 iN Ã 63 X3K180...320 iN Ã 50

X4K.. X4K260...300 iN Ã 200 X4K180 iN Ã 80 X4K190 iN Ã 90 X4K260...320 iN Ã 200

i P f

Hz

(47)

Montaj opsiyonları ve özel tipler 4

Motor adaptörü /MA

4.4 Motor adaptörü /MA

Motor adaptörleri [1] aşağıdaki montaj durumları için kullanılabilir

• IEC (B5) -Boyutları 100 ila 355 olan motorlar

• NEMA ("C"-face) -Boyutları 182 ila 449 olan motorlar

Tüm motor adaptörleri 2 ve 3 kademeli redüktörler için bir fan ile donatılabilir.

Motor adaptörünün teslimat içeriğine elastik bir çeneli kaplin dahildir.

Motor adaptörünün redüktöre montajı aşağıdaki şekillerde örnek olarak gösterilmektedir:

1397425803 [1] Motor adaptörü

X.K..

X.F..

[1]

[1]

X.T..

[1]

i P f

Hz

(48)

4 Montaj opsiyonları ve özel tipler V-kayışlı tahrik üniteleri /VBD

4.5 V-kayışlı tahrik üniteleri /VBD

V kayışlı tahrik üniteleri toplam redüksiyon oranının dengelenmesi gereken yerlerde veya ortam koşulları belirli bir motor sırası gerektiriyorsa kullanılır.

Standart teslimat içeriğinde bir motor konsolu, kayış kasnakları, kayışlar ve kayış koruma kapağı bulunur. İsteğe bağlı olarak tahrik ünitesi motor ile komple bir ünite olarak da teslim edilebilir.

V kayış tahrik üniteli bir redüktörün prensip yapısı aşağıdaki şekillerde gösterilmektedir:

953104395

X.K..

X.F..

UYARI!

Üretici bilgilerinde verilen maksimum çevre hızı dikkate alınmalıdır.

Ağır yaralanmalar!

• Aşırı hız kayış kasnağının tahrip olmasına sebep olabilir.

UYARI

Bu opsiyonlar birbirlerine mani olduklarından, V kayışlı tahrik ünitelerinin standart tipleri montaj flanşı veya fan ile kombine edilemez.

i P f

Hz

Referanslar

Benzer Belgeler

■ When frequently opening the door and placing large quantities of food in the cooling compartment, a lower temperature should be set..

Yağ filtreleri takılmadan ve sökülmeden önce, elektrik fişi çekilip prizden çıkarılarak veya bağlı olduğu sigorta kapatılarak, aspiratörün elektrik

Arızalı güç kaynağı Güç kaynağını kontrol edin ve gerekirse onarın l l. Zayıf soğutma

serisi endüstriyel redüktörlerde banyo usulü yağlamada prensip olarak daima yağ genleşme kaplarõ kullanõlõr.. Çalõşan redüktörün õsõnmasõ sonucu genleşen yağ bu

Bu opsiyon sadece çıkış tarafının karşısında sıkma bileziği bulunan konik dişli servo redüktör BSHF...

Bu opsiyon sadece çıkış tarafının karşısında sıkma bileziği bulunan konik dişli servo redüktör BSHF.!.

Okun ucu, tahrik milinin (AS) dönme yönünü gösterir. Motorun bağlanması ve motor kumandası sırasında, örn. manyetik alan kontrolü ile motorun sadece dönme

• Yardımcı tahrik üzerinden yapılan tahrik sırasında (örneğin bakım) konik dişli redüktörün tahrik milinin dönme hareketinin engellenmediğine emin olun.. Tahrik