Montaj ve işletme kılavuzuna ek

*22867023_0416*

Montaj ve işletme kılavuzuna ek

Endüstriyel redüktörler

X.. yapı serisi helisel ve konik dişli redüktörler Silindirik baskı bağlantılı flanş kaplini

Baskı 04/2016 22867023/TR

SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG P.O. Box 3023

76642 Bruchsal/Germany Phone +49 7251 75-0 Fax +49 7251 75-1970 sew@sew-eurodrive.com

www.sew-eurodrive.com

1

1 Silindirik baskı bağlantılı flanş kaplinleri /FC

1.1 Önemli uyarı

UYARI

"Seri X ayna ve konik dişli endüstriyel redüktörler" işletme kılavuzu bu montaj kılavu- zunda açıklanan bilgilerle genişletilmiştir. Lütfen burada belirtilen ek bilgileri kullanın.

Bu doküman ayrıntılı işletme kılavuzu yerine kullanılmamalıdır!

1

Makine milinin boyutları

Montaj ve işletme kılavuzuna ek – X.. yapı serisi helisel ve konik dişli redüktörler

3

1.2 Makine milinin boyutları

UYARI

Makine milinin ölçülerinin SEW verilerine uygun olması sağlanmalıdır.

9007200913100555

ø D35 ø D36 ø D37 FA K15 L DIN 332 D.M.. DIN 509

X..R100 85_h9 85_v6 90 2 9 131 M20 E2.5x0.4

X..R110 85_h9 85_v6 100 2 9 131 M20 E2.5x0.4

X..R120 115_h9 115_v6 120 2 9 165 M24 E2.5x0.4

X..R130 115_h9 115_v6 130 2 9 165 M24 E2.5x0.4

X..R140 135_h9 135_v6 140 3 11 202 M30 E2.5x0.4

X..R150 135_h9 135_v6 160 3 11 202 M30 E2.5x0.4

X..R160 165_h9 165_v6 170 2 11 222 M30 E2.5x0.4

X..R170 165_h9 165_v6 170 2 11 222 M30 E2.5x0.4

X..R180 175_h9 175_v6 180 3 14 253 M30 E2.5x0.4

X..R190 175h9 175v6 180 3 14 253 M30 E2.5x0.4

X..R200 195_h9 195_v6 200 3 14 283 M30 E2.5x0.4

X..R210 195_h9 195_v6 200 3 14 283 M30 E2.5x0.4

X..R220 235_h9 235_v6 240 3 14 298 M36 E2.5x0.4

X..R230 235_h9 235_v6 240 3 14 298 M36 E2.5x0.4

X..R240 275_h9 275_v6 280 4 14 318 M36 E2.5x0.4

X..R250 275_h9 275_v6 280 4 14 318 M36 E2.5x0.4

X..R260 275_h9 275_v6 280 4 14 318 M36 E2.5x0.4

X..R270 295_h9 295_v6 300 4 19 343 M36 E2.5x0.4

X..R280 295h9 295v6 300 4 19 343 M36 E2.5x0.4

X..R290 315_h9 315_v6 320 4 19 373 M36 E2.5x0.4

X..R300 315_h9 315_v6 320 4 19 373 M36 E2.5x0.4

X..R310 355_h9 355_v6 360 4 19 413 M42 E2.5x0.4

X..R320 355_h9 355_v6 360 4 19 413 M42 E2.5x0.4

22867023/TR – 04/2016

1

1.3 Kaplinin makine miline montajı

1. Mili ve flanş kaplin deliklerini iyice temizleyin ve yağlarını silin. Kaplin sökme delik- leri de temiz durumda olmalıdır.

2. DİKKAT! Yanlış montaj sonucu kaplin hasar görebilir. Maddi hasar oluşabilir.

Baskı bağlantının kusursuz bir şekilde çalışabilmesi için milin ve deliğin yağlarının mutlaka temizlenmiş olmasına dikkat edin. Bu sebepten montaj esnasında kesin- likle montaj macunu kullanılmamalıdır.

3. Siparişte başka bir değer öngörülmemişse, flanş kaplinini 230 °C birleştirme sıcak- lığına kadar ısıtın.

4.  DİKKAT! Gerekli montaj boşluğu sadece kaplin ısıtılarak elde edilir. Montaj işle- mi esnasında yanma tehlikesi mevcuttur.

Isınmış parçaları yanlışlıkla dokunulmaması için emniyete alın.

5. DİKKAT! Flanş kaplinden yayılan ısı, yanında bulunan elemanlara zarar verebilir.

Maddi hasar oluşabilir.

Mil sızdırmazlık halkaları vb. gibi yan elemanları uygun ısı yalıtım sacları ile koru- yun.

1153862283

6. Flanş kaplini mil üzerindeki mil yakasına çabuk bir şekilde monte edin.

UYARI

Kaplinin mile çabuk bir şekilde takılabilmesi için, montaj takımlarını ve işlem akışını itina ile hazırlayın. Soğuma işlemi esnasında kaplin mil üzerinde emniyete alınmalı- dır.

UYARI

Kaplin soğuduktan sonra sökme deliklerine temiz madeni yağ püskürtün ve delikleri birlikte verilen vidalı kapaklarla kapatın.

1

Flanş bağlantısının montajı

Montaj ve işletme kılavuzuna ek – X.. yapı serisi helisel ve konik dişli redüktörler

5

1.4 Flanş bağlantısının montajı

DİKKAT

Yanlış montaj sonucu kaplin hasar görebilir.

Maddi hasar oluşabilir.

• Montaj esnasında flanş kaplinin mil kaymalarını dengeleme konumunda olmama- sına dikkat edin.

1. Kaplin yarılarının [2] flanş yüzeylerini [1] temizleyin.

[1]

[2]

992697355

2. Her iki kaplin yarısının [2] delik şablonlarını birbirlerine göre hizalayın ve flanş kap- lini birleştirin.

[2]

9007200247441547

22867023/TR – 04/2016

1

3. Cıvataları [3] takın ve aşağıdaki tabloda verilen sıkma momenti değerlerine kadar çapraz sırada sıkın.

1

2 12 7

11 3 10 5 16 9

8 15 4 14

6 13

1

9 8 7

6 5 4 3 16 2

15 14 13

12 11

10 [6]

9007200247444747

UYARI

Aşağıdaki tabloda belirtilen sıkma torkları µ = 0,11'lik dişler ve baş temas yüzeyi için bir sürtünme sayısına dayanmaktadır.

Teslimat kapsamında içerilen vidaların dışında vidalar kullandığınızda, sıkma torkları- nı yeni sürtünme koşullarına uygun durumuna getirmelisiniz.

Montaj için yalnızca şu aletleri kullanın:

• Sinyal verici tork anahtarları

• Dinamik tork ölçümlü motorlu somun anahtarı

• Tork kontrollü, dereceli hidrolik aletler

Boyut Vida dişi Sıkma torku Mukavemet sınıfı Nm

X100 - 110 M20 555

10.9

X120 - 130 M24 960

X140 - 150 M30 1910

X160 - 190 M36 3320

X200 - 230 M42 5310

1

Kaplinin milden sökülmesi

Montaj ve işletme kılavuzuna ek – X.. yapı serisi helisel ve konik dişli redüktörler

7

1.5 Kaplinin milden sökülmesi

1.5.1 Uyarılar

DİKKAT

Ağır parçaların yanlış sökülmesi sonucu sıkışma ve ezilme tehlikesi.

Olası yaralanma tehlikesi.

• Flanş kaplini talimatlara uygun olarak sökün.

• Aşağıdaki sökme uyarılarını dikkate alın.

DİKKAT

Yanlış sökme sonucu çıkış milinin yatağı hasar görebilir.

Olası malzeme hasarları

• Kaplin ve redüktör muhafazası arasına bir alet sokulması yasaktır.

Kaplini [1] sökmek için önce baskı bağlantı hidrolik olarak genişletilmeli ve daha sonra da kalan tutma kuvveti bir çekme tertibatı [2] ile aşılmalıdır. Aşağıdaki şekilde hidrolik bir çekme tertibatının örnek yapısı gösterilmektedir.

[2]

[1]

1071755147

Sökme işleminde her sökme deliği için bir yağ pompası gereklidir.

22867023/TR – 04/2016

1

Çekme tertibatının boyutlandırılması için gerekli veriler aşağıdaki tabloda verilmiştir.

Boyut Sökme için gerekli yağ ba- sıncı

[bar]

Sökme deliği sayısı/gerekli yağ pompası sayısı

Flanş kaplinindeki basınçlı yağ deliklerinin bağlantı di-

şi

Çekme tertibatı için gerekli eksenel kuvvet

[kN]

X100-110

1600

2

G 1/4"

85

X120-130 2 115

X140-150 2 160

X160-170 2 190

X180-190 3 220

X200-210 3 280

X220-230 3 360

X240-260 3 420

X270-280 3 490

X290-300 3 550

X310-320 3 670

1.5.2 Yapılması gerekenler

1. Cıvataları [1] çözün ve flanş kaplini ayırın. Daha sonra da sökme deliklerindeki vi- dalı kapakları [2] sökün.

UYARI

Kaplinin milden çabuk bir şekilde sökülebilmesi için, sökme takımlarını ve işlem akışı- nı itina ile hazırlayın.

[1]

[2]

9007200360563851

2. İlk yağ pompasını [3] bir sonraki flanşta bulunan sökme deliğine [4] bağlayın ve ikinci sökme deliğinden [5] yağ çıkana kadar basınç uygulayın. Bu delik boyuta bağlı olarak ön tarafta, kaplinin flanş yüzeyinde de bulunabilir.

UYARI

1

Kaplinin milden sökülmesi

Montaj ve işletme kılavuzuna ek – X.. yapı serisi helisel ve konik dişli redüktörler

9

[3]

[5]

[4]

[4]

9007200255373323

3. İkinci pompayı [6] bu deliğe [5] bağlayın ve bir sonraki sökme deliğinden [7] tekrar yağ çıkana kadar yağ basın.

[7] [6]

[5]

1002542475

4. Bu işlemi tüm sökme deliklerine birer yağ pompası bağlanana ve basınç verilene kadar devam edin. Son sökme deliğindeki [7] basınç, kaplinin [8] her iki ön yüze- yinden halka şeklinde yağ çıkana kadar yükseltilmelidir.

UYARI

Sökme işlemi sadece bir yağ pompası ile de gerçekleştirilebilir. Bu durumda sökme delikleri basınç verildikten sonra kapatılmalıdır. Düzenli bir şekilde pompalamaya de- vam ederek, sökme işlemi esnasında basıncın sabit kalması sağlanmalıdır.

22867023/TR – 04/2016

1

UYARI

Baskı bağlantıda homojen bir yağ tabakası oluşabilmesi için, kaplini sökmeden önce yağ basıncının yaklaşık 30 dakika sabit kalmasını sağlayın. Basınç bu süre içerisinde ve tüm diğer deliklerden sökerken de sabit kalmalıdır.

[8]

[7]

9007200257290379

5. Çekme tertibatını [3] monte edin. Kaplini milden çıkartın. Son sökme deliğine erişil- diğinde, yağ basıncı düşeceğinden, kaplini çekmek için gerekli kuvvet sökme işle- mi sonuna doğru belirgin bir şekilde artar.

[3]

[4]