2.9.1 İçten koruma
Normal koruma Deneme çalıştırmasından sonra deneme yağı redüktörden boşaltılır. Kalan yağ filmi redüktörü sınırlı bir süre için korozyona karşı korur.
Uzun süreli koruma
Deneme çalıştırmasından sonra deneme yağı redüktörden boşaltılır ve redüktörün içi bir buhar fazı inhibitörü doldurulur. Havalandırma filtresi bir vidalı kapak ile değiştirilir ve redüktörün yanında bulunur. Devreye almadan önce, birlikte verilen havalandırma filtresi yeniden yerine takılır.
2.9.2 Dıştan koruma
• Boyanmamış parçalara pas önleyici sürülür. Bu madde sadece mil keçesine zarar vermeyen solventlerle temizlenmelidir.
• Radyal mil sızdırmazlık halkasının sızdırmaz yüzeyleri uygun bir pas önleyici ile korunmaktadır.
• Küçük yedek parçalar ve cıvata, somun, gibi detay parçaları korozyon önleyici plastik torbalar (VCI korozyon önleyici torba) içerisinde ambalajlanmıştır.
• Vida delikleri plastik tapalarla kapatılır.
• Redüktör 6 aydan daha uzun bir süre depolandığında, boyanmamış yüzeylerdeki koruyucu tabaka ve boya düzenli olarak kontrol edilmelidir. Gerektiğinde koruyucu tabakanın ve/veya boyanın silindiği yerler yeniden boyanmalıdır.
• Tahrik ve çıkış millerindeki yataklarda bulunan rulmanların konumlarının değişmesi için, çıkış mili en az bir tur döndürülmelidir. Bu işlem devreye alana kadar altı ayda bir tekrarlanmalıdır.
2.9.3 Ambalaj Standart ambalaj
Redüktör bir plaka üzerine bağlı olarak ve üzeri örtülmeden teslim edilir.
Kullanımı: Kara yolu ile taşıma Uzun süreli ambalaj
Redüktör bir palet üzerine tespit edilir, folyoya sarılır ve folyo ambalajda uygun bir pas koruma donanımı ile donatılır.
Kullanımı: Kara yolu ile taşımada ve uzun süreli depolamada Deniz yoluna uygun ambalaj
Redüktör deniz nakliyatına uygun bir kontrplak kutu içerisinde, deniz yolu ile taşımaya uygun olarak ambalajlanmış olarak teslim edilir. Redüktör folyoya sarılır ve folyo ambalajda uygun bir pas koruma donanımı ile donatılır.
Kullanımı: Deniz yolu ile taşımada ve uzun süreli depolamada
Depolama ve taşıma koşulları 2
2.9.4 Depolama şekli
DİKKAT!
Yanlış depolama sonucu redüktör hasar görebilir.
Olası malzeme hasarları!
• Redüktör sarsıntısız olarak depolanarak rulman yollarında hasar olması önlenmelidir!
• Redüktörler yağ doldurulmadan teslim edildiğinden, depolama süresine ve koşullarına bağlı olarak farklı koruma sistemleri gereklidir.
İklim kuşağı Ambalaj
+ Koruma Depo Depolama süresi
Ilıman (Avrupa, ABD, Kanada, Çin, Rusya – tropik bölgeleri hariç)
Uzun süreli ambalaj +
Uzun süreli korunma
Üstü örtülü, yağmurdan ve kardan korunmalı, titreşimsiz bir ortam.
Maksimum 3 yıl, ambalaj ve nem göstergesi düzenli aralıklarla
kontrol edilmelidir (bağıl nem oranı < % 50).
Standart ambalaj + Standart korunma
Üstü örtülü ve kapalı olarak, ortam sıcaklığı ve havadaki nem oranı sabit olmalıdır (5 °C < â < 60 °C, bağıl nem oranı < % 50).
Ani sıcaklık sapmaları olmamalı ve kontrollü filtreli havalandırma (toz ve pislik oluşmamalı). Yüksek
nem ve titreşimler oluşmamalıdır.
1 yıl veya daha fazla, düzenli kontrol edilmelidir. Kontrolde temizlik ve mekanik hasarlar gözden geçirilmelidir. Korozyon
korumasının sağlam olduğu kontrol edilmelidir.
Tropik (Asya, Afrika, Orta ve Güney Amerika, Avustralya, Yeni Zelanda – ılımlı bölgeler hariç-)
Uzun süreli ambalaj +
Uzun süreli korunma Böcek yemesine ve küflenmeye karşı kimyasal
yöntemlerle korunma.
Üstü örtülü, yağmurdan korunmalı, titreşimsiz bir ortam
Maksimum 3 yıl, ambalaj ve nem göstergesi düzenli aralıklarla
kontrol edilmelidir (bağıl nem oranı < % 50).
Standart ambalaj + Standart korunma
Üstü örtülü ve kapalı olarak, ortam sıcaklığı ve havadaki nem oranı sabit olmalıdır (5 °C < â < 60 °C, bağıl nem oranı < % 50).
Ani sıcaklık sapmaları olmamalı ve kontrollü filtreli havalandırma (toz ve pislik oluşmamalı). Yüksek nem ve titreşimler oluşmamalıdır. Böcek yemesine
karşı korunmalı.
1 yıl veya daha fazla, düzenli kontrol edilmelidir. Kontrolde temizlik ve mekanik hasarlar gözden geçirilmelidir. Korozyon
korumasının sağlam olduğu kontrol edilmelidir.
3 Redüktörün yapısı Tip tanımları
3 Redüktörün yapısı 3.1 Tip tanımları
3.1.1 Redüktör
Redüktörün tip tanımının açıklanması:
X 3 K S B 220 /B
Redüktörün montaj şekli:
/B = Ayak /T = Tork kolu /F = Flanş
Redüktör boyutu:
180...320
Uygulama:
A = Havalandırıcı redüktörü
B = Elevatörlü konveyör tahrik ünitesi C = Konveyör tahrik üniteleri
E = Ekstruder redüktörleri
M = Karıştırma ve çalkalama redüktörleri
Çıkış mili tipi:
S = Kama yivli dolu mil R = Düz tipli dolu mil L = Kama yivli dolu mil A = Kama yivli delikli mil
H = Delik milli ve sıkma kelepçeli V = Kama yivli delik mil
Redüktör tipi:
F = Helis dişli redüktör K = Helisel konik dişli redüktör
Redüktör kademeleri:
2 = 2 kademeli 3 = 3 kademeli 4 = 4 kademeli
Endüstriyel redüktörün serisi
i P f
Hz
Redüktörün yapısı 3
Tip tanımları
3.1.2 Yağ besleme sistemleri
Redüktör yağlanması ve soğutulması için bir yağ besleme sistemi ile donatılmış olabilir.
Tip tanımının yapısı aşağıdaki şemada açıklanmaktadır.
3.1.3 Flanş kaplinleri
Flanş kaplinlerinin yapısı aşağıdaki şemada açıklanmaktadır. Bir kaplin yarısının tip anahtarının yapısı.
O W C 020 - 0 /M
Montaj konumu:
M = Redüktör üzerinde S = Redüktörden ayrı olarak Tip:
0 ... 4
Boyut:
010 ... 070
Tür:
C = Sirkülasyon soğutmalı P = Basınçlı yağlama
Soğutucu ortam:
A = Hava W = Su N = yok
Yağ besleme sistemi
FC 530 / 175 S M
Merkezleme tipi:
M = Dış merkezleme F = İç merkezleme
Mil-göbek bağlantısı tipi:
S = Silindirik baskı bağlantı K = Kama bağlantı
T = küresel baskı bağlantı
Delik çapı Flanş dış çapı Flanş kaplin
i P f
Hz
3 Redüktörün yapısı Tip tanımları
3.1.4 Opsiyonel aksesuar kısaltmaları
Kullanılan kısaltmalar ve anlamları tabloda gösterilmektedir.
Kısaltma Anlamı
/BF Temel çerçeve
/BS Geri döndürmez kilit
/BSL tork sınırlamalı geri döndürmez kilit /CCV Su soğutma kapağı
/CCT Su soğutma kartuşu
/F Montaj flanşı
/FC Flanş kaplin
/FAN Fan
/FAN-ADV Advanced tip fan /ET Yağ genleşme tankı
/HH Yatay mahfaza
/HSST Kesintisiz tahrik mili /LSST Kesintisiz çıkış mili
/MA Motor adaptörü
/SB Motor tablası /SEP Mil ucu pompası
/T Tork kolu
/OAC Motorlu pompalı yağ-hava soğutuculu sirkülasyonlu soğutma
/OD Yağ çubuğu
/ODV Yağ boşaltma vanası /OH Yağ ısıtıcı
/OWC Motorlu pompalı yağ-su soğutuculu sirkülasyonlu soğutma /VBD V-kayışlı tahrik üniteleri
i P f
Hz
Redüktörün yapısı 3
Etiket
3.2 Etiket
3.2.1 Örnek redüktör
630550155
Tip Tip tanımı
Nr. 1 Seri numarası
PK1 [kW] Tahrik milindeki işletme gücü (HSS)
MK2 [Nm] Redüktörün çıkış momenti
n1 [d/d] Giriş mili hızı (HSS)
n2 [d/d] Çıkış hızı (LSS)
norm. Normal çalışma noktası
min. Minimum hızda işletme noktası
maks Maksimum hızda işletme noktası
i Tam redüksiyon oranı
FS İşletme katsayısı (servis faktörü)
FR1 [N] Tahrik milindeki gerçek radyal yük FR2 [N] Çıkış milindeki gerçek radyal yük FA1 [N] Tahrik milindeki gerçek eksenel yük FA2 [N] Çıkış milindeki gerçek eksenel yük
Mass [kg] Redüktörün ağırlığı
Qty. of greasing points Gresörlük sayısı
Fans Mevcut fan sayısı
Yağ çeşidi ve viskozite sınıfı / Yağ miktarı
Year İmalat yılı
IM Montaj konumu ve montaj yüzeyi
SEW-EURODRIVE
SEW-EURODRIVE
Bruchsal / Germany TypeNr. 1
PK1
norm. min. max.
MK2 n1 n2
Operation instruction have to be observed!
Made in Germany
i
Qty of greasing points Fans X3KS190/B
CLP HC460 - Synthetic Oil - 79 ltr. 2008 1340 01.1101687801.0001.06 / 66.1234567812
0
3 Redüktörün yapısı Montaj konumu
3.3 Montaj konumu
Montaj konumu redüktör gövdesinin mekandaki pozisyonu olarak tanımlanır ve M1 ile M6 arasında adlandırılır.
Montaj konumları aşağıdaki tabloda açıklanmaktadır.
Alternatif montaj konumlarında donanım seçenekleri sınırlı olabilir. Bu durumda mutlaka SEW-EURODRIVE ile görüşülmelidir.
Standart montaj konumu Alternatif montaj konumu
Yatay redüktörler M1 M3
Düşey redüktörler M5 M6
Dil redüktörler M4 M2
M1
M6 M2
M3 M4
X.F
X.K / X.T
M5
M1
M2
M5 M4
M6
i P f
Hz
Redüktörün yapısı 3
Montaj yüzeyleri
3.4 Montaj yüzeyleri
Bir redüktörün montaj yüzeyinin tanımına
• Ayak bağlantısı (X.... /B) veya
• Flanş bağlantısı (X.... /F), da dahildir.
Altı farklı montaj yüzeyi tanımlanmıştır ("F1" ila "F6")
179879691
F1
F2
F4
F6
F5
F3
i P f
Hz
3 Redüktörün yapısı Milin konumu
3.5 Milin konumu
3.5.1 X.F..
3.5.2 X.K..
3.5.3 X.T..
UYARI
Aşağıdaki şekillerde gösterilen mil konumları (0 – 6) dolu ve delikli tip çıkış milleri için geçerlidir. Diğer mil konumlarında veya geri döndürmez kilitli redüktörlerde SEW-EURODRIVE'a danışılmalıdır.
Mil Konumları X.FS.. Mil konumu X.FH.. / X.FA..
1346714380 1346714508
Mil konumu X.KS.. Mil konumu X.KH.. / X.KA..
1346714636 1346714764
Mil konumu X.TS.. Mil konumu X.TH.. / X.TA..
4
Redüktörün yapısı 3
Montaj konumu ve standart montaj yüzeyi
3.6 Montaj konumu ve standart montaj yüzeyi
Her montaj konumuna belirli bir standart montaj yüzeyi atanmıştır.
UYARI
• Montaj konumu ve montaj yüzeyi sipariş edilenden farklı olmamalıdır.
• ± 1° sapmalara izin verilir.
• Belirli bir gövde konumuna bağlı olarak başka montaj konumları da mümkündür.
Siparişe ait çizime dikkat ediniz.
1337746571
3 Redüktörün yapısı
Montaj konumu ve standart montaj yüzeyi
1424631052
Redüktörün yapısı 3
Döner montaj konumları
3.7 Döner montaj konumları
Döner montaj konumları, standart montaj konumlarından sapma gösteren konumlardır.
Döner montaj konumu tanımının yapısı:
[1] Başlangıç montaj konumu [2] Hedef montaj konumu [3] Dönme açısı
Aşağıdaki resimde 4 örnek görülmektedir:
M1 – M4 / 20°
[1] [2] [3]
UYARI
20°
M1
M2
M1 – M2 / 20°
20°
M4
M1 – M4 / 20°
M1
M1 – M6 / 30°
M5 M6
M1 – M5 / 30°
30° 30°
i P f
Hz
3 Redüktörün yapısı
Dönme yönüne bağlı mil konumları
3.8 Dönme yönüne bağlı mil konumları
Aşağıdaki tabloda giriş ve çıkış milleri arasındaki dönme yönü bağlantıları gösterilmektedir. Redüktörler ve geri döndürmez kilidin konumları dolu mil tipi olarak gösterilmektedir.
3.8.1 X.F..
UYARI
Redüktör prensip olarak her iki yönde de çalıştırılabilir. Burada geri dönmez kilitli redüktör tipleri birer istisna oluşturmaktadır.
134 243 213 * 124 * 1234 *
3 4 4 3 3
Milin
konumu 14 23 13 24
Sondişlinin konumu Sondişlinin
konumu 3 4 3 4
X2F...
X3F...
X4F...
Milin konumu
X2F...
X3F...
X4F...
1) 1)
1) 1) 1)
i P f
Hz
Redüktörün yapısı 3
Dönme yönüne bağlı mil konumları
3.8.2 X.K... / X.T...
Standart
Dönme yönü değiştirme
744334732
03 04 034
Son dişlinin
konumu 4 3 3
X2K...
X3K...
X4K...
Milin konumu 1) 0431)
4
X3T...
X4T...
744333836
03 04
Son dişlinin
konumu 3 4
X2K...
X3K...
X4K...
1) 1)
Milin konumu
X3T...
X4T...
i P f
Hz
3 Redüktörün yapısı Muhafaza
3.9 Muhafaza
Redüktör muhafazaları sağlam gri döküm yapı olarak bir veya iki parçalıdır ve yatay birleştirme yerleri mevcuttur.
3.9.1 Tek parçalı muhafaza
Boyut 210'a kadar standart olarak tek parçalı muhafaza.
3.9.2 İki parçalı muhafaza
Boyut 220'den itibaren standart olarak iki parçalı muhafaza.
3.10 Dişler ve miller
441828619
441826955
i P f
Hz
Redüktörün yapısı 3
Giriş ve çıkış milleri
3.11 Giriş ve çıkış milleri
İki farklı mil tipi mevcuttur:
• Hızlı dönen mil (HSS), normal olarak tahrik mili
• Yavaş dönen mil (LSS), normal olarak çıkış mili
3.11.1 Giriş mili
Giriş mili kapalı bir mil kaması yivi (DIN 6885/T1) ve bir DN 332'ye uygun merkezleme deliği ile donatılmıştır. Teslimat içeriğine DIN 6885/T1 – Form A'ya göre bir mil kaması dahildir.
3.11.2 Mil kamalı ve dolu milli çıkış mili
Çıkış mili kapalı bir mil kaması yivi (DIN 6885/T1) ve bir DN 332'ye uygun merkezleme deliği ile donatılmıştır. Teslimat içeriğine DIN 6885/T1 – Form B'ye göre bir mil kaması dahildir. Kaplin göbeği gibi çıkış elemanlarının montajlarını kolaylaştırmak için milin giriş kısmının çapı bir miktar daha küçüktür.
HSS
LSS
X.F.. X.K..
LSS HSS
X.T..
LSS HSS
9007199578779659
i P f
Hz
3 Redüktörün yapısı Giriş ve çıkış milleri
3.11.3 Düz tip çıkış mili
Silindirik çapraz baskı bağlantılı flanş kaplinleri gibi kenetlemeli çıkış elemanlarını bağlamak için düz çıkış milli redüktörler teslim edilebilir. Milin alın tarafında DIN 332 uyarınca bir merkezleme deliği bulunur. Giriş tarafının çapının düşük olması, çıkış elemanlarının montajını kolaylaştırır.
3.11.4 Kama yivli dolu milli çıkış mili
Çıkış milinde DIN 5480 uyarınca bir kama yiv bulunur. Çıkış milinin daha iyi sürülebilmesi için, kama yivin önünde ve arkasında bir merkezleme mevcuttur. Milin ön tarafında bir uç plakası tespit etmek için 2 vida dişi mevcuttur.
1501490827
744267019
i P f
Hz
Redüktörün yapısı 3
Giriş ve çıkış milleri
3.11.5 Mil kaması yivli ve delik milli çıkış mili
Delik milde DIN 6885/T1'e uygun bir mil kaması yivi mevcuttur.
Teslimat içeriği:
Tespit vidalı [1] ve koruyucu kapaklı [2] uç plakası.
Koruyucu kapak toz geçirmez tiptedir. Kapak tarafında bu sebepten genelde standart bir conta sistemi kullanılır.
3.11.6 Sıkma bilezikli delik milli çıkış mili
Sıkma bileziği makine milinin karşı tarafında bulunur.
Teslimat içeriği:
Tespit vidalı [1], sıkma bilezikli [2] ve koruyucu kapaklı [3] uç plakası.
Koruyucu kapak toz geçirmez tiptedir. Kapak tarafında bu sebepten genelde standart bir conta sistemi kullanılır.
324297995 [1]
[2]
324304523 [1]
[2]
[3]
i P f
Hz
3 Redüktörün yapısı Giriş ve çıkış milleri
3.11.7 Kama yivli delik milli çıkış mili
Çıkış milinde DIN 5480 uyarınca bir kama yiv bulunur.
Teslimat içeriği:
Tespit vidalı [1], koruyucu kapaklı [2] uç plakası
3.11.8 Delik milli redüktörlerin tespit edilmesi
744267019 [1]
[2]
DİKKAT!
Makine ile redüktörün delik mili arasındaki sabit bağlantı üzerinden çıkış mili yatağında cebri kuvvetler oluşabilir. Bu da, çıkış mili yatağında hasara ve makine mili ile redüktörün delik mili arasındaki bağlantıda sürtünme korozyonu oluşmasına sebep olur.
Olası malzeme hasarları!
• Kendi yatakları olmayan veya sadece bir yatak yeri bulunan makine millerinde redüktör normal olarak ayak ve flanş bağlantılıdır ve yatak yeri olarak kullanılır.
Burada mevcut yatak yerinin koaksiyel hizasının çok iyi olmasına dikkat edilmelidir.
• Makine milinde en az 2 yatak yeri mevcutsa, redüktör sadece makine miline geçirilmeli ve bir tork kolu ile desteklenmelidir. Yatağın çok büyük olarak boyutlandırılmasını önlemek için, ayak ve flanş bağlantılı redüktörler kullanılmamalıdır.
i P f
Hz
Redüktörün yapısı 3
Conta sistemleri
3.12 Conta sistemleri
3.12.1 Giriş mili
3.12.2 Çıkış mili
Standart Toza karşı korunmalı Toza karşı korunmalı ek yağlamalı
Radyal labirent conta (Taconite) ek yağlamalı Tozdan korunma yanaklı tek
mil keçesi Tozdan korunma kapaklı tek mil
keçesi Tozdan korunma kapaklı çift mil
keçesi Radyal ve labirent contalı tek mil keçesi
• normal ortam • Aşındırıcı partiküllerle tozlanma orta
• Aşındırıcı partiküllerle tozlanma yüksek
• Aşındırıcı partiküllerle tozlanma çok yüksek
308250636 308250764 308250892 308251020
Standart Toza karşı korunmalı Toza karşı korunmalı ek yağlamalı
Radyal labirent conta (Taconite) ek yağlamalı Tozdan korunma yanaklı tek
mil keçesi
Tozdan korunma kapaklı tek mil keçesi
Tozdan korunma kapaklı çift mil keçesi
Radyal ve labirent contalı tek mil keçesi
• normal ortam • Aşındırıcı partiküllerle
tozlanma orta • Aşındırıcı partiküllerle
tozlanma yüksek • Aşındırıcı partiküllerle tozlanma çok yüksek
i P f
Hz
3 Redüktörün yapısı Conta sistemleri
3.12.3 Gresörlüklerin yerleri Redüktör
kapağındaki gresörlük (standart)
Ek yağlamalı conta sistemlerinde standart olarak DIN 71412 A R1/8'e uygun küresel gresörlük kullanılır. Ek yağlama düzenli aralıklarla yapılmalıdır. Gresörlükler giriş ve çıkış milleri kısmında bulunur. "Bakım Aralıkları" bölümüne dikkat ediniz (Æ sayfa 144).
Örnek
Gresörlük redüktörün üst yüzeyinde (opsiyon)
Montaj yerinin dar olması durumunda gresörlükler redüktörün üst yüzeyine getirilebilir.
Bu durumda DIN 3404 A G1/8'e uygun düz gresörlükler kullanılabilir. Ek yağlama düzenli aralıklarla yapılmalıdır. "Bakım Aralıkları" bölümüne dikkat ediniz (Æ sayfa 144).
Aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:
• Fanlı, motor adaptörlü veya V-kayışlı tahrik ünitelerinde standart olarak bu opsiyon kullanılır.
• Bu opsiyon aynı zamanda giriş ve çıkış milleri için de geçerlidir.
Örnek
UYARI
Yağlama esnasında redüktör milinin döndüğüne dikkat edin.
i P f
Hz
Redüktörün yapısı 3
Conta sistemleri
monte edilmiş bir boru [1] ile yağ bölmesinden ayırır. Yatak gresle yağlanmıştır ve bu sebepten düzenli aralıklarla sürekli olarak yağlanmalıdır (düz gresörlük DIN 3404 A G1/8). Yağ seviyesi borunun alt ucuna kadar indiğinden, buradan yağ [2] kaçamaz. Üst yatağın ve dişlerin yeterli bir şekilde yağlanabilmeleri için, tüm redüktörler Drywell sızdırmazlık sistemi (mil ucu pompası veya motor pompası) ile donatılmıştır.
9007199961031563 [1]
[2]
UYARI
Drywell sızdırmazlık sistemi için çıkış milinde toz korumalı bir sızdırmazlık sistemi kullanılmalıdır.
Boyut 220'den itibaren olan redüktörlerde Drywell sızdırmazlık sistemi sadece çıkış milindeki standart yataklarla kombine edilerek kullanılabilir.
Yağ seviyesi düşük olduğundan, redüktörün ayrıca bir yağ deposu ile donatılması gerekebilir.
Bu durum aşağıdakilere benzer faktörlere bağlıdır:
• Redüktör boyutu, redüksiyon oranı
• Tahrik hızı, tahrik gücü
• Pompa boyutu, pompa debisi
• Redüktörün ilk hareketindeki ortam sıcaklığı Ayrıntılar için SEW-EURODRIVE'a danışınız.
i P f
Hz
3 Redüktörün yapısı
Kaplama ve yüzey koruma sistemleri
3.13 Kaplama ve yüzey koruma sistemleri
SEW tipi OS 1
düşük çevre kirliliği
OS 2 orta çevre kirliliği
OS 3 yüksek çevre kirliliği Normal ortam
koşullarında yüzey korumalı olarak kullanımı Korozyon sınıfları DIN EN ISO 12944-2
Yoğuşma oluşabilecek ısıtılmayan binalar.
Hava kirliliği düşük bölgeler, özellikle taşralar.
Nem oranı yüksek ve hava kirliliği biraz düşük olan mekanlar.
Kent ve endüstri alanları, orta derecede sülfür dioksit kirlenmesi (Atom Enerjisi Santralleri, Sütlü Mamuller Üretimi
Kimyasal madde tesisleri, yüzme havuzları, deniz suyu üzerindeki tekne hangarları.
Havası orta derecede tuz içeren endüstriyel alanlar ve sahiller
C2 (düşük) C3 (orta derecede) C4 (çok fazla)
Yoğuşma testi
ISO 6270 120 h 120 h 240 h
Tuz püskürtme testi ISO 7253
– 240 h 480 saat
Beton temel üzerinde NDFT1)
1) NDFT (nominal dry film thickness) = İstenen tabaka kalınlığı; minimum kalınlık = % 80 NDFT; maksimum kalınlık = 3 x NDFT (DIN EN ISO 12944-5)
150 µm 210 µm 270 µm
Son kat rengi2)
2) Standart renk
RAL 7031 RAL 7031 RAL 7031
RAL renkleri evet evet evet
metalik parçalar mil ucu
/ flanş Dıştan korumak için su ve avuç içi terini savan korozyon önleyici madde sürülmüştür
i P f
Hz
Redüktörün yapısı 3
Yağlama
3.14 Yağlama
3.14.1 Yağlama usulleri Çarpma usulü
yağlama
Yağ seviyesi düşük; yağ banyosuna batmayan dişli ve yatak parçaları etrafa sıçrayan yağ ile yağlanır. Yatay montaj konumları (M1 veya M3) için standart yağlama usulü.
Banyo usulü yağlama
Redüktör hemen hemen tamamen yağ ile doldurulmuştur, tüm dişliler ve yatak yerleri tam olarak veya kısmen yağ banyosuna batar.
• Yağ genleşme tanklı standart yağlama usulü:
• Belirli bir eğim açısından itibaren yatay redüktörlerde döner montaj konumlarında (redüktör tipine, uygulamasına ve boyutuna bağlıdır)
• Düşey redüktörler (montaj konumu M5)
• X.K redüktörlerde dik montaj konumu (M4)
• Yağ genleşme tanksız standart yağlama usulü:
• X.F / X.T.. redüktörlerde dik montaj konumu (M4)
Basınçlı yağlama Redüktör bir pompa (mil ucu pompası veya motorlu pompa) ile donatılmıştır. Yağ seviyesi düşüktür ve gerektiğinde çarpma usulü yağlamadan daha azdır. Yağ banyosuna batmayan dişliler ve yatak yerleri yağlama boruları üzerinden yağla beslenir.
Basınçlı yağlama yapılan durumlar
• Çarpma usulü yağlama mümkün değilse ("Banyo usulü yağlama" için ilgili montaj konumlarına ve tiplerine bakınız),
• banyo usulü yağlama istenmediğinde ve/veya ısıl nedenlerden dolayı avantajlı değilse,
• Drywell sızdırmazlık sistemi talep edildiğinde (sadece aşağıya doğru olan LSS'li düşey çıkış milinde),
• Yüksek çıkış hızları mevcutsa ve diğer yağlama usulleri için limit hızlar aşıldığında (redüktör boyutuna, tipine ve kademesine bağlı olarak).
i P f
Hz
3 Redüktörün yapısı Aksesuar
3.15 Aksesuar
Aşağıdaki bölümde çeşitli yağlama sistemlerinde kullanılan aksesuarlar açıklanmatadır.
3.15.1 Genel aksesuar
Genel aksesuar örneği aşağıdaki resimde gösterilmektedir.
Görsel yağ seviyesi kontrolü
Çarpma usulü yağlamalı M1 montaj konumunda redüktör standart olarak bir yağ seviye camı ile donatılmıştır. Opsiyonel olarak bir yağ ölçüm çubuğu da mümkündür.
Diğer montaj konumları ve yağlama tipleri için redüktörlerde standart olarak yağ ölçüm çubuğu kullanılır.
M1 veya M3 montaj konumuna göre kullanılacak olan redüktörlerde 2 adet yağ çubuğu (her montaj konumu için bir adet) bulunur.
Redüktörün havalandırılması
Redüktör havalandırılması ile işletme esnasında ısınma sonucu oluşan yüksek basınçlar önlenir. Redüktörler standart olarak yüksek değerli bir havalandırma filtresi (filtre hassasiyeti 2 µm) ile donatılmıştır.
Yağ tahliyesi Redüktör standart olarak bir yağ tahliye vidası ile donatılmıştır. Opsiyonel olarak sadece bir yağ tahliye vanası öngörülmüştür. Bu sayede redüktör yağını değiştirmek için boşaltma borusu takılması kolaylaşır.
UYARI
Aksesuarların yerleri redüktör tipine veya boyutuna bağlı olarak değişebilir.
9007199621403787 [1]
[2] Ölçme çubuğu (opsiyonel)
Redüktörün havalandırılması [3]
[4] Yağ seviye camı Yağ tahliyesi [2]
[1]
[3]
[4]
i P f
Hz
Redüktörün yapısı 3
Aksesuar
3.15.2 Banyo usulü yağlama için ek aksesuar
M4 ve M5 montaj konumları için aksesuar örneği aşağıdaki resimde gösterilmektedir.
Yağ genleşme kabı
Banyo usulü yağlamalı redüktörler genelde yağ genleşme kapları ile donatılmıştır. Bu sayede redüktör çalışırken ısındığında, yağın basınçsız olarak genleşmesi sağlanır.
Yağ genleşme kabının konumu
Yukarıdaki resimde M4 ve M5 montaj konumlarındaki yağ genleşme kabının standart tipi gösterilmektedir.
1528875531 [1] [2]
[3]
[4]
[1]
[2]
[4]
[3]
[1]
[2]
Redüktörün havalandırılması Yağ çubuğu
[3]
[4]
Yağ tahliyesi Yağ genleşme kabı
i P f
Hz
3 Redüktörün yapısı Aksesuar
3.15.3 Basınçlı yağlama için ek aksesuar
M5 montaj konumları için aksesuar örneği aşağıdaki resimde gösterilmektedir.
Mil ucu pompası Basınçlı yağlamada yağ karterinin üstünde kalan tüm yatak yerleri ve dişliler redüktörün içinde bulunan bir boru sistemi üzerinden yağ ile beslenir.
Pompa redüktöre dışarıdan monte edilir ve bir kaplin üzerinden redüktörün giriş mili veya ara mil tarafından tahrik edilir. Bu sayede pompanın yüksek bir güvenilirlikle çalışması sağlanır.
Mil ucu pompası 4 farklı debi ile projelendirilebilir. İlgili uygulamaya uygun pompa boyutu aşağıdaki faktörlere bağlıdır:
• Gresörlüklerin beslenmesi için gerekli yağ miktarları
• Pompanın konumu (tahrik miline veya ara mile bağlı)
• Redüksiyon oranı
• Redüktörün hız aralığı
707667339
Yağ tahliyesi
[5]
[6]
Mil ucu pompası Basınç şalteri
• Mil ucu pompasının doğru çalışması içine monte edilmiş olan bir basınç şalteri üzerinden denetilir. Veriler "Basınç Şalteri" bölümünde verilmektedir (sayfa 70).
• Uygun pompa boyutunu seçmek için SEW-EURODRIVE'a danışınız.
UYARI
Mil ucu pompasının doğru çalışabilmesi için bir minimum tahrik hızı gereklidir. Bu sebepten değişken tahrik hızlarında (örn. frekans çevirici kontrollü tahrik ünitelerinde) veya teslim edilen bir mil ucu pompalı redüktörün tahrik hızı aralığı değiştirildiğinde,
Mil ucu pompasının doğru çalışabilmesi için bir minimum tahrik hızı gereklidir. Bu sebepten değişken tahrik hızlarında (örn. frekans çevirici kontrollü tahrik ünitelerinde) veya teslim edilen bir mil ucu pompalı redüktörün tahrik hızı aralığı değiştirildiğinde,