Şehirleşme, Yerel Yönetimler, Ulaşım

As alterações ocorridas no País ao longo da década de 90 proporcionaram maior estabilidade econômica. Com a abertura dos mercados aumentou o acesso a novos produtos e tecnologias vindos do exterior. Em algumas situações, estas alterações impactaram um setor tradicional que precisou se adaptar para se tornar competitivo. Geralmente, estas novas tecnologias visavam imprimir maior agilidade aos empreendimentos, com redução de etapas e diminuição de custos e da mão-de- obra envolvidos. São apresentadas a seguir algumas inovações introduzidas no mercado nos últimos anos que tiveram impacto na produtividade e no resultado final nos empreendimentos imobiliários, focando-se especialmente residências produzidas em série.

• Radier

É um tipo de fundação que vem sendo muito empregado em condomínios horizontais, pela simplicidade e rapidez, quando a solução é compatível com o tipo de solo. É um método de fundação direta, composto por uma laje maciça que suporta e distribui ao solo, de modo uniforme, a carga da edificação. Não é propriamente uma inovação, mas incorpora rapidez ao processo, pois diminui o número de etapas. Algumas empresas gerenciadoras de empreendimentos imobiliários registram ainda a tendência de substituir grande parte da armação convencional da laje por fibra metálica incorporada ao concreto. Outras construtoras optam pela melhoria do solo para poder executar o radier.

O radier é especialmente interessante em casa térrea ou assobradada, onde a carga é menor, podendo-se empregar lajes de pequena espessura, mais econômicas. Além disso, elimina-se a execução do contrapiso. Para a locação do radier o solo deve estar limpo e nivelado. Escavam-se as valas para posicionamento das instalações hidráulicas e elétricas, executa-se camada de brita e coloca-se lona plástica em toda a superfície do radier. A armadura é posicionada sobre a lona e efetua-se a concretagem, o desempenamento e a cura.

• Pré-laje

Empreendimentos como os condomínios horizontais cada vez mais têm utilizado as pré-lajes. São placas de concreto armado (eventualmente protendido),

produzidas em fábrica ou no próprio canteiro, fundidas na posição horizontal. Após atingirem a resistência necessária, as peças são erguidas para a posição definitiva com o auxílio de guindastes. Emprega-se concreto dosado em central (25 a 30 MPa) e fôrmas metálicas, embutindo-se previamente as tubulações das instalações. Para permitir um acabamento liso empregam-se desmoldantes, que deixam a laje pronta para pintura e possibilitam o empilhamento das peças no canteiro. Além da redução de pessoal na obra, incorporam qualidade e precisão nas medidas. Normalmente o sistema combina as peças pré-moldadas com concretagens no local, para melhorar a rigidez.

• Revestimentos e pinturas

De acordo com THOMAZ (2001), as argamassas tradicionais têm sido parcialmente substituídas por argamassas pré-dosadas ou argamassas industrializadas, fornecidas em sacos ou, mais recentemente, em silos. A cal vem sendo parcialmente substituída por aditivos plastificantes ou incorporadores de ar. Aditivos também têm sido introduzidos para aumentar a aderência das argamassas de revestimento, basicamente resinas fenólicas, acrílicas e vinílicas.

O revestimento de gesso em substituição ao tradicional reboco tem se mostrado vantajoso em paredes internas, pela alta produtividade e espessuras mínimas de acordo com a qualidade da alvenaria ou do tipo de fechamento utilizado. Todos estes revestimentos, hoje, podem ser aplicados através de projeção mecânica, o que potencializa a economia e a rapidez.

Têm sido utilizadas também argamassas coloridas para revestimentos externos, com várias possibilidades de texturas e acabamentos.

• Drywall

Os processos de construção a seco compreendem os métodos construtivos de montagem por acoplamento mecânico e se contrapõem aos métodos de moldagem no local, que empregam materiais dosados com água, como as argamassas e concretos (SABBATINI, 1989).

Em empreendimentos constituídos por várias unidades do mesmo padrão, a utilização do drywall pode trazer muitas vantagens, principalmente a rapidez (além de alívio de carga, postergação de investimento, etc.). A parede de drywall (ou gesso acartonado) é formada pelo aparafusamento de painéis de gesso em perfis de aço galvanizado. A passagem de instalações elétricas e hidráulicas ocorre entre os painéis. Este espaço proporciona ainda um melhor desempenho acústico. Por ser

mais leve que a alvenaria, o emprego do drywall resulta em alívio nas fundações e estruturas. Não há grandes restrições quanto à fixação de objetos nos painéis.

O gesso acartonado também pode ser utilizado como forro em substituição à laje de concreto armado. Esta substituição acelera a etapa de montagem da estrutura do telhado e pode ser postergada para que sua instalação ocorra após o telhamento de cada unidade residencial.

No entanto, ainda há certo preconceito por parte do usuário com relação a esta tecnologia, normalmente devido à falta de informações sobre as características de desempenho, que podem ser inclusive superiores ao da alvenaria de blocos. É importante o apoio técnico e informativo aos corretores de imóveis para que transmitam confiança no sistema drywall na comercialização dos empreendimentos, destacando claramente estas características. No empreendimento estudado, utilizou- se o forro de gesso acartonado em substituição à laje e houve treinamento para os corretores sobre as características do forro de gesso acartonado, bem como sua correta forma de utilização por parte do usuário final.

• Porta pronta

As portas prontas têm sido muito utilizadas em edifícios residenciais. Surgiu inicialmente em edifícios de alto padrão, mas atualmente são empregadas em outros empreendimentos, por reduzir etapas do processo construtivo, postergar o desembolso e garantir um controle de qualidade mais preciso.

A porta pronta é a transformação dos vários componentes e etapas de serviço de instalação de portas de uma obra em um sistema composto de kits pré-fabricados, padronizados e compatibilizados com os demais componentes construtivos da obra. O sistema de porta pronta é composto por batente, porta, jogos de guarnição, cunhas e fechadura. Os batentes possuem base impermeabilizada para evitar umidade do piso. Alguns fornecedores produzem batentes e guarnições reguláveis para evitar que as imperfeições nas paredes dificultem a instalação das portas.

Para atender às características construtivas e a falta de precisão na execução dos vãos, o sistema porta pronta foi lançado com o uso da espuma de poliuretano para fixação, o que possibilita uma tolerância de aproximadamente dois centímetros nos vãos de instalação.

A partir da definição do produto em projeto, é fundamental o acompanhamento da execução dos vãos, prumos e alinhamentos de paredes na obra (paredes em alvenaria ou chapas de gesso acartonado), para evitar o retrabalho na instalação dos kits. O fornecimento da porta já montada garante maior agilidade na instalação,

reduzindo o tempo da obra, o número de funcionários e o custo de colocação, principalmente na produção de um grande número de unidades habitacionais.