Com base na inspeção, levantamento e ensaios realizados, a reabilitação dos edifícios em estudo passou por vários trabalhos, nomeadamente [PMT]:
Tratamento da estrutura de betão;
Tratamento da envolvente exterior (vertical e horizontal); Tratamento das juntas de dilatação;
Melhoria de desempenho térmico onde for necessário; Rede de abastecimento de gás;
Redes de águas residuais pluviais designadamente nos pisos térreos e
cobertura;
Reparações interiores devido a infiltrações; Rede de telecomunicações;
Rede elétrica.
salientes, o que permite haver elevadas pontes térmicas. As fachadas no geral apresentam manchas de humidade, bolores, fungos e escorrimentos de águas no interior das habitações.
A intervenção das fachadas passa pela execução de novos revestimentos que não têm em consideração a colocação de melhorias nas paredes exteriores que passarão para o interior das galerias. Além disso, antes desta intervenção far-se-á um tratamento prévio da base, que consiste numa lavagem com jato de água à pressão para remover a tinta velha e não aderente e criar uma base aderente. Depois será realizado um prévio tratamento do betão à vista de acordo com as indicações fornecidas pelo projetista da especialidade.
A solução passa pela colocação do sistema tipo “Isodur e Flexdur”, da Secil Argamassas. O Isodur é uma argamassa seca de ligantes mistos, agregados especiais de massa volúmica muito baixa (EPS) e adições, destinada à execução de um reboco térmico projectado, e que garante o isolamento térmico sobre os suportes e promove o tratamento eficaz de todas as pontes térmicas. O Flexdur é uma argamassa seca fibroreforçada de ligantes hidráulicos, inertes selecionados, adjuvantes, fibras e resinas, tendo como função a regularização e execução de acabamentos areados finos (neste caso o Isodur) com grande permeabilidade ao vapor e permitindo receber um esquema de pintura. Na figura 26 está representado o sistema “Isodur e Flexdur”. Para aplicação desta solução, proceder-se-á a uma picagem prévia de toda a fachada [PMT].
Fig.26 – Sistema “Isodur e Flexdur” [Fonte: PMT]
A aplicação deste sistema para as fachadas consiste num conjunto de fases, que são [PMT]:
Inspeção das fachadas de modo a verificar eventuais zonas de revestimento não
aderente;
Lavagem do suporte a alta pressão para remoção dos elementos desagregados
e pouco aderentes e também da pintura existente, de maneira a promover uma melhor aderência ao enchimento. O suporte deve estar isento de poeiras, eflorescências e outros elementos que ponham em causa as condições de aderência;
Tratamento de fissuras com uma cola estrutural e argamassa de reparação de
Aplicação de material de aderência à base de cimento e resina epóxi modificada,
do tipo “Sika Top Armatec 110 EpoCem”;
Aplicação / projeção da 1ª camada de Isodur – camada de 10 a 15 mm,
incorporando uma malha em rede de fibra de vidro de 160g/m2, com tratamento anti-alcalino, aberturas de 4x5 mm;
Aplicação de buchas de 60 mm em PVC sobre a armadura de rede de fibra de
vidro (4 a 6 buchas por m2);
Aplicação / projeção da 2ª camada de Isodur 2 a 3 horas após a aplicação da 1ª
camada – camada de 10 a 15 mm;
Preparação da superfície de reboco através do nivelamento com uma régua
metálica, remoção dos excessos de material e criação de uma superfície rugosa para melhor aderência da camada de regularização. Este processo deve ser feito durante as 24 horas após a conclusão da projeção;
Regularização do reboco através da aplicação de um barramento de Flexdur
sobre este (já endurecido e com pelo menos 3 semanas de cura) com uma espessura de 3 a 5 mm, utilizando uma talocha metálica inoxidável. O acabamento areado deve ser feito com uma talocha mecânica ou esponja;
Após 14 dias, procede-se à pintura sobre o Flexdur com tinta aquosa de
acabamento para exteriores, com permeabilidade ao vapor de água e dióxido de carbono
Nas figuras 27, 28 e 29 estão representados pormenores construtivos da aplicação deste sistema na zona das paredes, caixas de estore e por baixo da zona das janelas, respetivamente.
Fig.27 – Pormenor construtivo do sistema “Isodur e Flexdur” na zona das paredes (à esquerda) e bucha em PVC (à direita) [Fonte: PMT (adaptado) e orientando, respetivamente]
Como se pode verificar na figura 27, existem elementos de ligação entre o isolamento e a parede, sendo que nesta se aplica duas camadas de Isodur com uma rede de reforço no seu interior, buchas de PVC, uma camada de regularização com Flexdur e acabamento com Flexdur e pintura.
Fig.28 – Pormenor construtivo do sistema “Isodur e Flexdur” na zona das caixas de estore [Fonte: PMT]
No caso das caixas de estore, estas apenas levam uma camada de Isodur, aplicando posteriormente uma camada de regularização Flexdur e Fixdur, e acabamento com Flexdur e pintura. O sistema tipo “Isodur e Flexdur” é um sistema eficaz no que diz respeito ao isolamento térmico, mas em relação ao isolamento acústico já não é bem assim porque o interior da caixa de estore, tal como se pode ver na figura 28, não é isolado com esta solução e por isso o ruído passará pela caixa, entrando para o interior da habitação.
Além da solução Isodur, foram apresentadas em fase de projeto outras duas soluções, sendo elas a Reabilita RR 20 e a ETICS.
Após uma reunião, segundo o técnico da Secil Argamassas, Reabilita RR 20 é uma argamassa de cal hidráulica natural com rede de fibra de vidro incorporada e aplica-se nas fachadas. A aplicação desta solução passa pela preparação do suporte, execução da primeira camada, colocação e embebimento da rede de fibra de vidro, aplicação da segunda camada, regularização da superfície com uma talocha e por fim o acabamento areado com uma esponja.
No caso da solução ETICS, esta passa pela colocação (do interior para o exterior) de uma camada de “ADHERE Vit Fibra FLEX” (argamassa de colagem e regularização reforçada com fibras) sobre a fachada antiga rebocada, colocação de um painel ETICS FKD-S-C1 (painel de lã de rocha), buchas SecilVit, outra camada de ADHERE Vit Fibra FLEX, rede SecilVit (rede de fibra de vidro), outra camada de ADHERE Vit Fibra FLEX e por fim uma camada de SecilTEK AD 20 (primário anti-alcalino à base de resinas acrílicas e cargas minerais) que proporcionará aderência para a colocação de REVDUR (revestimento decorativo acrílico para acabamento final).
De acordo com o técnico da Secil Argamassas:
A solução Reabilita RR 20 costuma ser utilizada para melhoria estética, repara
fissuras de pequena dimensão e é mais viável economicamente (cerca de um terço do preço do Isodur), no entanto, não proporciona isolamento térmico;
Quanto ao Isodur, este atenua as pontes térmicas, não necessita de mão-de-
obra especializada, tem boa permeabilidade ao vapor de água, os trabalhos de manutenção são mais fáceis de executar, porém, apresenta menos resistência mecânica que uma placa de SecilVit Clássico. Por outro lado, se a espessura desta solução tiver até 4,5 cm, é mais barata que a solução ETICS; se ultrapassar os 6 cm, será mais cara porque será necessária mais argamassa para aplicar corretamente a solução;
No caso da solução ETICS, esta apresenta maior resistência para a mesma
espessura de Isodur e também mais isolamento; como inconvenientes tem-se que a sua aplicação é mais complexa que a do Isodur e não tem a permeabilidade ao vapor de água que este tem.
Dado que, entre outros fatores, se teve em consideração o fator económico, a permeabilidade ao vapor de água e o facto de a solução de 4,5 cm de espessura de Isodur ser mais económica em relação à solução ETICS, optou-se pela solução do Isodur.
No que diz respeito às caixilharias, estas eram de correr e em alumínio anodizado com vidro simples, com estore em PVC branco e com a caixa embutida na parede. De um modo geral, todos os lotes possuíam várias frações com as caixilharias degradadas devido ao desgaste do material, como tal, era necessário substituí-las por outras novas. Na figura 30 está ilustrado o tipo de caixilharias que se encontravam inicialmente nas habitações. Esta solução não cumpria a legislação atual (Regulamento dos Requisitos Acústicos dos Edifícios
baixo que o padronizado e a pressão sonora que se sentia no interior das habitações era superior à exigida na regulamentação.
Fig.30 – Exemplo de janelas com a caixilharia inicial (de correr) e com estore em PVC branco [Fonte: PMT]
Após a intervenção de reabilitação, os vãos de janela dos fogos passaram a ser constituídos por caixilharias de alumínio à cor natural sem corte térmico e com vidros duplos incolores tipo “SAPA CLE” (4mm+10mm+4mm), sendo a abertura oscilo-batente para facilitar a ventilação dos fogos. Esta solução, embora não seja a preconizada na regulamentação (Norma NP 1037), foi adotada tendo em conta a ação humana, isto é, a facilidade de os moradores procederem à ventilação da sua habitação através da abertura das janelas. Na figura 31 está representada o tipo de caixilharia adotado e a figura 32 exemplifica a aplicação desta caixilharia nos fogos.
Tal como foi referido anteriormente, as habitações careciam de ventilação no seu interior, como tal, procurou-se melhorar essa componente e adotou-se a solução da figura 32. O tipo de caixilharia adotada para os vãos das janelas tem o objetivo de melhorar a ventilação das frações. O facto de ser em vidro duplo vai permitir atenuar as trocas de calor entre o exterior e o interior, permitindo assim uma redução do consumo de energia destinada à climatização.
Fig.32 – Vista da caixilharia pelo interior (à esquerda) e pelo exterior (à direita) [Fonte: Ripórtico]
No que diz respeito aos estores, estes foram substituídos por outros de alumínio à cor natural, onde as réguas de estore são injetadas no seu interior com poliuretano, do tipo “Represtor - modelo FC”, que se adaptam a qualquer tipo de renovação, monobloco ou caixinova, devido ao seu desenho curvo. Na figura 33 estão representados os estores adotados na reabilitação das caixas de estore. Por outro lado, as caixas de estore iniciais mantêm-se, mas serão alvo de reabilitação através do sistema “Flexoterm - Represtor”, de 13 mm de espessura total, onde se sobrepõem duas camadas de isolamento, unidas por uma camada de difusão colocada entre elas, de modo a uniformizar o isolamento, sendo depois moldado e colocado na cavidade de enrolamento da caixa de estore.
Na figura 34 está indicada a constituição do sistema “Flexoterm - Represtor”, bem como a sua aplicação nas caixas de estore. Este sistema permite alcançar resultados muito eficientes em termos de isolamento.
Fig.34 – Pormenor do sistema “Flexoterm - Represtor” (à esquerda) e aplicações desse sistema nas caixas de estore (à direita)
Ao contrário do sistema “Isodur e Flexdur”, o sistema “Flexoterm - Represtor” já permite um maior isolamento acústico, na medida em que, quando o ruído vem do exterior para o interior através da caixa de estore, este fica parcialmente retido nesta, não permitindo a sua passagem para o interior da habitação.