El kitabı Diyagnoz ünitesi DUV30A

El kitabı

1 Genel uyarılar ... 5

1.1 El kitabının kullanılması ... 5

1.2 Emniyet uyarılarının yapısı... 5

1.3 Garanti koşulları ... 6

1.4 Sorumsuzluk ... 6

1.5 Telif hakkı bildirimi... 6

2 Emniyet uyarıları ... 7

2.1 Ön bilgiler ... 7

2.2 Genel bilgiler ... 7

2.3 Hedef grup ... 8

2.4 Amacına uygun kullanım... 8

2.5 Geçerli olan diğer dokümanlar ... 8

2.6 Taşıma ... 9

2.7 Yerleştirme / montaj ... 9

2.8 Devreye alma / işletme... 9

2.9 Kontrol / bakım ... 9

3 Ürün tanımı ... 10

3.1 Donanım ... 10

3.2 Sürekli denetim ... 10

3.3 Çalışma prensibi ... 11

4 Cihazın yapısı ... 13

4.1 Teslimat içeriği ... 13

4.2 Temel cihaz... 13

4.3 Tip etiketi / tip tanımı... 14

4.4 Opsiyonlar... 14

4.5 Montaj kaidesi ... 15

5 Yerleştirme, montaj ve devreye Alma... 16

5.1 Sisteme genel bakış... 16

5.2 Gerekli ekipmanlar / yardımcı malzemeler... 16

5.3 Ön koşullar ... 16

5.4 DUV-S yazılımının kurulması ... 17

5.5 Montaj ve devreye almada yapılması gerekenler... 18

5.6 Parametre dosyasının açılması veya oluşturulması ... 19

5.7 Sensörün takılması ... 20

5.8 Elektrik bağlantısı... 22

5.9 Darbe testi yapılması (isteğe bağlı)... 23

5.10 Parametre dosyasının sensöre yazılması ... 24

5.11 Teach-In... 25

5.12 Şalt çıkışlarının değerlendirilmesi ... 26

6 İşletme ... 29

6.1 Ayarlar... 29

7 Servis ... 32

7.1 Bakım ... 32

7.2 Müşteri servisi ... 32

7.3 Hata / Onarım ... 32

7.4 Atık toplama ... 32

8 Cihaz fonksiyonları ... 33

8.1 Sensör fonksiyonları ... 33

8.2 Parametre ... 35

8.3 Uygulama ... 36

8.4 Diyagnoz nesneleri ... 41

8.5 Rulman veri bankası ... 54

8.6 Gözetleme... 58

8.7 Genel veri atanması ... 61

8.8 Geçmiş veriler ... 62

8.9 LED kodu ... 63

9 Teknik bilgiler ... 64

9.1 Genel teknik bilgiler... 64

9.2 Boyut resmi ... 65

10 Ek ... 66

10.1 Tahrik ünitesindeki montaj yerleri için boyut resimleri... 66

10.2 DUV titreşim sensörü projelendirmesi için talep formu ... 75

11 Adres listesi ... 77

Alfabetik Endeks ... 87

El kitabının kullanılması 1

1 Genel uyarılar

1.1 El kitabının kullanılması

Bu el kitabı ürünün içeriğine aittir ve işletme ile servis hakkında önemli uyarıları içermek- tedir. Bu el kitabını ürün üzerinde tesisatının hazırlanması, montaj, devreye alınması ve servis çalışmaları ile ilgili herkes için hazırlanmıştır.

Bu el kitabı okunabilir bir durumda olmalı ve kolayca erişilebilmelidir. Sistem ve işletme sorumlularının ve kendi sorumlulukları altında cihaz üzerinde çalışan kişilerin cihaza erişebilmelerini ve kılavuzun okunabilecek bir durumda olmasını sağlayın. Açıklığa kavuşması gereken durumlar veya bilgi gereksinimi varsa, SEW-EURODRIVE'a danışılmalıdır.

1.2 Emniyet uyarılarının yapısı

Bu el kitabındaki uyarıların yapısı:

Piktogram SİNYAL SÖZCÜK!

Tehlike türü ve kaynağı.

Uyulmadığında:

• Tehlike önleme önlemi(leri).

Piktogram Sinyal sözcük Anlamı Uyulmadığında

Örnek:

Genel tehlike

Belirli bir tehlike, örn. elektrik şoku

TEHLİKE! Doğrudan bir tehlike Ağır yaralanmalar veya ölüm

UYARI! Olası tehlikeli durum Ağır yaralanmalar veya ölüm

DİKKAT! Olası tehlikeli durum Hafif yaralanmalar

DİKKAT! Olası malzeme hasarları Tahrik sisteminde veya ortamda hasar oluşması

UYARI Faydalı bir uyarı veya ipucu.

Tahrik sisteminin kullanılmasını kolaylaştırır.

1 Garanti koşulları

1.3 Garanti koşulları

Buel kitabına uyulması arızasız bir çalışma ve hasar tazmin haklarının kaybolmaması için şarttır. Bu nedenle, cihaz devreye alınmadan önce bu el kitabı dikkatlice okunmalıdır!

1.4 Sorumsuzluk

DUV30A arıza teşhis ünitelerinin güvenli bir şekilde işletilmesi ve öngörülen ürün özellikleri ile güç değerlerine erişilmesi için sistem el kitabına uyulması şarttır. El kitabına uyulmaması sonucu oluşabilecek kişisel, mal veya varlık hasarlarından SEW- EURODRIVE sorumlu değildir. Bu gibi durumlarda malzeme hatası sorumluluğu kabul edilmez.

1.5 Telif hakkı bildirimi

© 2010 – SEW-EURODRIVE. Tüm hakları saklıdır.

Her türlü – özet olarak dahi – çoğaltılması, düzenlenmesi, dağıtılması ve diğer değer- lendirme metotları yasaklanmıştır.

Ön bilgiler 2

2 Emniyet uyarıları

Aşağıda belirtilen temel emniyet uyarları mal ve can kaybını önlemek için önemlidir. İşle- tici temel emniyet uyarılarına dikkat edilmesinden ve bu uyarılara uyulmasından sorum- ludur. Sistem ve işletme sorumlularının ve kendi sorumlulukları altında cihaz üzerinde çalışan kişilerin cihaza erişebilmelerini ve el kitabının okunabilecek bir durumda olması- nı sağlayın. Açıklığa kavuşması gereken durumlar veya bilgi gereksinimi varsa, SEW-EURODRIVE'a danışılmalıdır.

2.1 Ön bilgiler

Aşağıdaki emniyet uyarıları öncelikle DUV30A arıza teşhis üniteleri için geçerlidir.

Redüktörler ve redüktörlü motorlar kullanıldığında, motorlara ve redüktörlere ait işletme kılavuzundaki güvenlik uyarıları dikkate alınmalıdır.

Bu el kitabının her bölümünde verilen ilave emniyet talimatları da ayrıca dikkate alınmalıdır.

2.2 Genel bilgiler

Gerekli kapağın izinsiz olarak kaldırılması, yanlış kullanım, montaj ve kullanma sonucu ağır yaralanmalara ve hasarlara sebep olabilecek kaza olma ihtimali mevcuttur.

Ayrıntılı bilgiler dokümanlardan alınabilir.

TEHLİKE!

İşletme esnasında motorlar ve redüktörlü motorlar korunma sınıflarına göre, gerilim taşıyan veya dönen parçalara sahip olabilir veya üzerinde sıcak yüzeyler oluşabilir.

Ölüm veya ağır yaralanmalar.

• Taşıma, depolama, yerleştirme veya montaj, bağlantı, devreye alma, bakım ve onarım çalışmaları sadece uzman elemanlar tarafından ve aşağıdaki noktalar mutlaka dikkate alınarak gerçekleştirilmelidir:

– İlgili detaylı açıklamalı işletme kılavuzu(ları)

– Motorda ve redüktörlü motorda bulunan ikaz ve emniyet etiketleri

– Tahrik ünitesine ait diğer tüm proje dokümanları, devreye alma kılavuzları ve devre şemaları

– Sisteme özgü talimatlar ve gereksinimler

– Emniyet ve kazalardan korunma ile ilgili ulusal ve yerel yönetmelikler

• Hasar görmüş ürünler kesinlikle monte edilmemelidir

• Hasarlar derhal nakliye firmasına bildirilmelidir

2 _{Hedef grup}

2.3 Hedef grup

Makine üzerinde sadece eğitim görmüş bir usta tarafından çalışma yapılabilir. Bu el kita- bına göre, teknisyenler ürünün yapısını, mekanik montajını, arıza giderilmesi ve onarı- mını bilen ve aşağıdaki konularda yeterlilik belgelerine sahip kişilerdir:

• Mekanik (örneğin mekaniker veya mekatronik teknisyeni) bölümündeki eğitimini bitir- miş ve yeterlik belgesine sahip.

• Bu el kitabı hakkında bilgi sahibi.

Tüm elektroteknik çalışmalar sadece eğitim görmüş bir elektronik ustası tarafından yapı- labilir. Bu el kitabına göre, elektrik teknisyenleri ürünün elektrik bağlantısını, arıza gide- rilmesini ve onarımını bilen ve aşağıdaki konularda yeterlilik belgelerine sahip kişilerdir:

• Elektroteknik (örneğin elektrik veya mekatronik teknisyeni) bölümündeki eğitimini bitirmiş ve yeterlik belgesine sahip.

• Bu el kitabı hakkında bilgi sahibi.

Diğer tüm nakliye, depolama, işletme ve atık toplama çalışmaları sadece bu konularda eğitilmiş kişiler tarafından yapılmalıdır.

2.4 Amacına uygun kullanım

DUV30A arıza teşhis üniteleri ticari tesislerde kullanılmak üzere tasarlanmıştır ve sadece SEW-EURODRIVE tarafından yayınlanan teknik dokümanlara ve etiketi üzerin- deki verilere uygun olarak kullanılmalıdır. Geçerli standartlara ve yönetmeliklere uygun olarak çalışırlar. Kullanılması özellikle ön görülmediği takdirde, muhtemel patlayıcı ortamlarda kullanılması yasaktır.

2.5 Geçerli olan diğer dokümanlar

Ayrıca aşağıdaki dokümantasyonlar ve belgeler de dikkate alınmalıdır:

• Redüktörün işletme Kılavuzu

• Motorun işletme kılavuzu

Taşıma 2

2.6 Taşıma

Ürün teslim alınırken içeriğinin taşıma sürecinde hasar görüp görmediği derhal kontrol edilmelidir. Olası hasarlar derhal nakliye şirketine bildirilmelidir. Cihaz böyle durumlarda işletmeye alınmamalıdır.

2.7 Yerleştirme / montaj

"Montaj ve Devreye Alma" bölümündeki uyarıları dikkate alınız (→ sayfa 16)!

2.8 Devreye alma / işletme

Denetleme ve koruma donanımları deneme çalıştırmasında da devre dışı bırakılmamalıdır.

Normal işletmeden farklı olan kullanımlarda SEW-EURODRIVE firmasına danışınız.

2.9 Kontrol / bakım

"Servis" bölümündeki uyarılara dikkat ediniz (→ sayfa 32)!

3 Ürün tanımı Donanım

3 Ürün tanımı 3.1 Donanım

Diyagnoz ünitesi DUV30A frekans analizi yöntemi ile titreşim sinyallerinin değerlendiril- mesinde kullanılır. Sensör olarak mikro mekanik bir hız alıcı kullanılır. Veriler uzman bil- gisine sahip olmayan kişiler tarafından yerel olarak tespit edilip, işlenir ve değerlendirilir.

3.2 Sürekli denetim

Diyagnoz ünitesi DUV30A rulman hasarlarının ve yalpaların erkenden tespit edilmesi için uygundur. Sürekli denetim sayesinde aralıklı yöntemlere göre daha güvenilir ve düşük masraflı denetim sağlanır.

Bu esnada, kullanılan fiziksel yöntemler ile "Analiz yöntemi" (→ sayfa 47) bölümünde tanımlanan çevresel koşullar göz önünde bulundurulmalıdır.

Diyagnoz ünitesi DUV30A ile 5 farklı nesne veya 20 tek frekans için sürekli titreşim denetimi yapılabilir. Nesne olarak bir rulman veya mil tanımlanmaktadır.

Diyagnostik ünitesi DUV30A normal veya yavaş olarak çalışabilen bir kombi sensör olarak tasarlanmıştır. Her iki sensör bellenimi arasındaki tek fark farklı öçlüm süreleri ile bunun sonucu olarak elde edilen frekans aralıklarıdır.

Normal hız ünitesi:

Normal hız ünitesi 120 ile 12000 dev/dak arasındaki hızlarda ve kısa süreli (bir iki saniye) olarak sabit bir hıza sahip uygulamalarda kullanılır. Bir normal hız ünitesinin minimum ölçme süresi 0,8 sn, frekans çözünürlülüğü 1,25 sn ve denetleme frekans ara- lığı ise 0 – 5000 Hz arasındadır.

Normal hız ünitesi bu sayede yüksek hızlı tahrik üniteleri ve hızları çok kısa bir süre için sabit olan uygulamalar (örn. depolama raf sistemleri) için uygundur.

Yavaş hız ünitesi:

Yavaş hız ünitesi 12 ile 3500 dev/dak arasındaki hızlarda ve uzun bir süre sabit bir hıza sahip uygulamalarda kullanılır. Bir yavaş hız ünitesinin minimum ölçme süresi 8 sn, frekans çözünürlülüğü 0, 125 sn ve denetleme frekans aralığı ise 0 – 500 Hz arasındadır.

Yavaş hız ünitesi özellikle düşük hızlı tahrik üniteleri ve sabit hızda çalışan uygulamalar için uygundur (örnek: konveyör bantları).

i P ^f kVA

Hz

n

Ürün tanımı 3

Çalışma prensibi

3.3 Çalışma prensibi

3.3.1 Kısa açıklama

Gövde titreşimi tespit edilir, frekans aralığı hesaplanır ve örneğin rulmanın durumu, yalpa vb. değerlendirilir. Rulmanın durumu yerinde okunabilir ve dijital anahtarlama çıkışları ile işaretlenir.

Anahtarlama sinyali ekranlanmamış kablolar üzerinden aktarılabilir. Bir bus sistemine bağlamak da mümkündür.

3.3.2 Ayrıntılı açıklama

• Diyagnoz ünitesi DUV30A dönmeyen bir makine yüzeyindeki titreşimleri sürekli olarak tespit eder (saniyede 32000 değer) ve maks. 20 frekanstan oluşan 5 adete kadar diyagnoz nesnesinin hasar frekansı genliklerini hesaplar (rulman: iç halka, dış halka ve rulman gövdesi). Denetilen rulman veya diyagnoz nesnesi yazılım yardımı ile bilgisayarda tanımlanır ve daha sonra da RS-232 arabirimi üzerinden bir para- metre seti olarak sensöre aktarılır. Rulmanın durumunun değerlendirilmesi ve dene- timi referans değere (teach-in değer) göre yapılır.

0 5 10 15

Nesne Diyagnoz

nesneleri

Tek frekanslar

Ağırlıklı ortalama değer Peak değer

Analiz yöntemi FFT / H-FFT

Nesne Nesne Nesne Nesne SEVİYE

Frekans 1 Frekans 2 Frekans 3 Frekans 4 Frekans 5 Frekans 6 Frekans 7 Frekans 8 Frekans 9 Frekans 10 Frekans 11 Frekans 12 Frekans 13 Frekans 14 Frekans 15 Frekans 16 Frekans 17 Frekans 18 Frekans 19 Frekans 20

FFT spektrumu H-FFT spektrumu

0 5 10 15 Ağırlıklı ortalama değer

V_etk

V_etk

i P ^f kVA

Hz

n

3 Ürün tanımı Çalışma prensibi

• Diyagnoz ünitesi opsiyonel olarak hızlanmanın maksimum değerini veya maksimum mutlak ortalama değeri de hesaplar. Değerlendirme ve denetim mutlak limit değerler üzerinden ve referans değer kullanılmadan gerçekleşir.

• Diyagnoz nesnesi ya da en yüksek hasar derecesi seviyesi anahtarlama çıkışları üzerinden ön ve ana alarm cihazlarına gönderilerek gösterilir.

• Diyagnoz nesnelerindeki hasar derecesi diyagnoz ünitesi DUV30A’daki LED zinciri üzerinden de gösterilebilir.

• Diyagnoz ünitesi DUV30A hem sabit hızda ve hem de değişken hızda kullanılabilir.

Değişken hızda doğru bir arıza teşhisi için gerçek hız 0 ... 20 mA akım döngüsü veya bir darbe sinyali (1 – 32 darbe/devir / 10 kHz) üzerinden verilmelidir.

• Rulman denetleyici değişken hızda kullanıldığında, işletme hızının ayarlanmış olan değerlere bağlı olarak periyodik olarak sabit kalması sağlanmalıdır.

• Maksimum işletme aralığı:

– Yavaş hız üniteleri: yakl. 12 dev/dak ile yaklaşık 3500 dev/dak mil devrine kadar – Normal hız üniteleri: yakl. 12 dev/dak ile yaklaşık 12000 dev/dak mil devrine

kadar.

• Rulman yakınındaki rakor üzerinden dönme eksenine radyal olarak monte edilir (bkz.

Bölüm 5 "Montaj ve Devreye Alma"). Doğrudan yatağa monte edilmediğinde, montaj yerinin "Rulman denetimi" denetim moduna uygunluğu bir darbe testi ile tespit edilebilir.

Diyagnoz ünitesi DUV30A aynı spektrum içindeki tüm diyagnoz nesneleri için ön alarm (sarı) ve ana alarm (kırmızı) nesne sınır değerlerini kullanır. Diyagnoz nesnelerinin sınır değerleri daima belleğe kayıtlı "teach-in" değerine göredir ve bu sayede bir sinyal çoğalt- mayı tanımlamaktadır. "Yeşil" burada daima %100 demektir.

Değişken hızda işletmede çeşitli hızlardaki tetikleme eşiği farklarını göz önünde bulun- durabilmek için, diyagnoz tanım değeri (güncel Teach-In değerine oranı) ayarlanmış olan "Sinyal ortalaması" eğrisine göre ortalanır. Her diyagnoz nesnesi için kendisine ait bir ortalama alma eğrisi mevcuttur.

Diyagnoz ünitesi DUV30A zaman aralığı içindeki titreşim seviyesini denetlemek için kendi geniş bant sınır değerini kullanır. Bu değerler diyagnoz nesnelerinin aksine, hız- lanmaya ait mutlak değerlerdir ("mg" birimi). Değişken hızda işletmede çeşitli hızlardaki tetikleme eşiği farklarını göz önünde bulundurabilmek için, denetlenecek seviye ayarlan- mış olan "Sinyal ortalaması" eğrisine göre ortalanır.

Titreşim hızı v_etk DIN ISO 10816'ya göre hesaplanır ve aynı şekilde mutlak değer olarak [mm/sn] gösterilir. Bu işlev sadece normal hız ünitesi olarak ayarlandığında kullanılabilir.

i P ^f kVA

Hz

n

Teslimat içeriği 4

4 Cihazın yapısı 4.1 Teslimat içeriği

Teslimat içeriğine aşağıdaki komponentler dahildir:

4.2 Temel cihaz

DUV30A diyagnoz ünitesinin yapısı aşağıdaki resimde görülmektedir:

Diyagnoz ünitesi DUV30A

Parça numarası Anlamı Tanım

1 328 969 1 Diyagnoz ünitesi (kombi cihaz) DUV30A

Montaj malzemesi (rondela, mesafe kovanı, M5 vidadan oluşur)

1204797707 [1] M5 cıvata

[2] Altlık disk [3] Mesafe kovanı [4] Sensör kaidesi [5] Makine yüzeyi

[6] Diyagnoz ünitesi DUV30A [A] Ölçme ekseni

[A]

[1]

[2]

[4]

[3]

[5]

[6]

4 Tip etiketi / tip tanımı

4.3 Tip etiketi / tip tanımı

Tip plakası aşağıdaki şekilde görülmektedir:

Tip tanımının açıklanması:

4.4 Opsiyonlar

1204841483

DUV 30 A

Değiştirme durumu

Tip

Diagnostic Unit Vibration (Diyagnoz ünitesi)

SEW-EURODRIVE

IP67

1: L +, 10 ... 32 VDC

2: OUT2, REACT I = 100 mA 4: OUT1, CHECK I = 100 mA 3: L –

5: IN, CURRENT / PULSE

1: VCC (OUT ) 2: TxD (OUT ) 3: 0 V (GND) 4: RxD (IN)

GmbH & Co KG D-76646 Bruchsal

13289691

Parça numarası Anlamı Tanım

14066300 Param. ayar yazılımı DUV-S

14066319 Yazılım için kablo DUV-K-RS232-M8

14066327 Şebeke adaptörü DUV-N-24DC

14066335 İmpuls cihazı DUV-I

14066343 1 fişli PUR kablo¹⁾, 2 m uzunluğunda

1) Yağ içeren ortamlarda PUR kablo kullanılması oldukça uygundur.

DUV-K-M12-5pin-2m-PUR 14066351 1 fişli PUR kablo¹⁾, 5 m uzunluğunda DUV-K-M12-5pin-5m-PUR 13266217 1 fişli PVC kablo²⁾, 5 m uzunluğunda³⁾

2) PVC kablolar gıda maddeleri endüstrisinde olduğu gibi, özellikle sulu ve kimyasal madde içeren ortamlar için uygundur.

3) PVC kablolar gıda maddeleri endüstrisinde olduğu gibi, özellikle sulu ve kimyasal madde içeren ortamlar için uygundur.

DUV-K-M12-5pin-5m-PVC 13266209 1 fişli PVC kablo²⁾, 2 m uzunluğunda DUV-K-M12-5pin-2m-PVC

Montaj kaidesi 4

4.5 Montaj kaidesi

4.5.1 Standart redüktörlere (R, F, K, S) montaj için kaide

4.5.2 Endüstriyel redüktörlere montaj için kaide

4.5.3 Standart motorlara montaj için kaide

Parça numarası Anlamı

13434411 M10 x 1 sızdırmazlık halkalı tespit kaidesi 13438271 M12 x 1.5 sızdırmazlık halkalı tespit kaidesi 13438298 M22 x 1.5 sızdırmazlık halkalı tespit kaidesi 13438301 M33 x 2 sızdırmazlık halkalı tespit kaidesi 13438328 M42 x 2 sızdırmazlık halkalı tespit kaidesi

Parça numarası Anlamı

13438336 G 3/4 sızdırmazlık halkalı tespit kaidesi 13438344 G 1 sızdırmazlık halkalı tespit kaidesi 13438352 G1 1/4 sızdırmazlık halkalı tespit kaidesi 13438360 G1 1/2 sızdırmazlık halkalı tespit kaidesi

Parça numarası Anlamı

13622617 Tespit kaidesi M8

13438425 Tespit kaidesi M12

13438441 Tespit kaidesi M16

13622625 Tespit kaidesi M20

5 Sisteme genel bakış

5 Yerleştirme, montaj ve devreye Alma 5.1 Sisteme genel bakış

Aşağıdaki şekilde bir örnek olarak komponentlere bakış gösterilmektedir:

5.2 Gerekli ekipmanlar / yardımcı malzemeler

• Ağzı açık / alyen anahtar takımı

• Parametre ayarı için RS-232-arabirimli PC veya notebook

5.3 Ön koşullar

Aşağıdaki işletme şartlarının yerine getirilmiş olduğundan emin olunmalıdır:

• Ortam sıcaklığı –30 °C ile +70 °C arasında olmalıdır.

Bu değerlerden daha yüksek veya düşük ortam sıcaklıklarında lütfen SEW- EURODRIVE ile görüşünüz.

• Diyagnoz ünitesi etiketi üzerindeki bilgiler, mevcut şebeke gerilimine uygun olmalıdır.

• Diyagnoz ünitesinde hasar olmamalıdır (nakliye veya depolama hasarları).

1674627339 [1] Denetlenecek nesne

[2] Diyagnoz ünitesi DUV30A

DC + 24 V [2]

[1]

DUV-S yazılımının kurulması 5

5.4 DUV-S yazılımının kurulması

5.4.1 Parametre ayarlama yazılımı DUV-S

Opsiyonel olarak temin edilebilecek parametre ayarlama yazılımı DUV-S ile 5 farklı nesne veya 20 frekans denetilebilir.

DUV-S yazılımında bir parametre belirleme dosyası oluşturulur. Bu dosya daha sonra da diyagnoz ünitesi DUV30A’ya aktarılır.

Tüm işlevler için bir "online" yardım olanağı mevcuttur. İlgili işleve ait yardım almak için

<F1> tuşuna basın.

5.4.2 Sistem gereksinimleri

DUV-S yazılı için gerekli PC donanımı:

• Pentium II 266 MHz veya daha yüksek işlemci (Pentium III önerilir)

• En az 128 MB bellek (RAM)

• VGA 800 x 600 veya daha yükseği

• Microsoft Windows 95 / 98 / NT / 2000 / XP / Vista işletim sistemi.

5.4.3 DUV-S yazılımının kurulması

Parametre ayarlama yazılımı bir CD üzerinde teslim edilir. Program otomatik olarak kurulmaya başlamazsa, başlat menüsü üzerinden [Çalıştır]‘ı seçin ve D:/DUV-S.exe komutunu verin (D: CD-ROM sürücünün sürücü harfidir). Parametre ayarlama yazılımını kurmak için adını tıklatın ve ekranda verilen yönergeleri takip edin.

5 Montaj ve devreye almada yapılması gerekenler

5.5 Montaj ve devreye almada yapılması gerekenler

Diyagnoz ünitesi DUV30A’yı devreye almak için aşağıdaki adımları takip ediniz: Bu adımların her biri ilerideki bölümlerde ayrıntılı olarak açıklanacaktır:

1730802955

Parametre dosyasının açılması veya oluşturulması

Sensörün takılması

Elektrik bağlantısı

Darbe testi yapılması (isteğe bağlı)

Parametre dosyasının sensöre yazılması

Teach-In

tipik bir normal işletmede

3 1 2

5 4

Parametre dosyasının açılması veya oluşturulması 5

5.6 Parametre dosyasının açılması veya oluşturulması

Birlikte gelen yazılım ile uygun bir parametre seti oluşturun.

• DUV30A (1,25 Hz) veya DUV30A/DUV10A (0,125 Hz) için parametreleri seçin:

2647020171

5 Sensörün takılması

• [Load or create parameter file] butonuna tıklatın.

• Yazılım sizden sihirbaz üzerinden parametre verilerini girmenizi veya mevcut bir dos- yayı açmanızı ister.

• Henüz bir parametre dosyası hazırlamadıysanız, sihirbazı açın. İstenen değerleri girin ve [Finished] butonuna tıklatın.

• Aşağıda belirtilen iletişim kutusuna istenen hızı girin:

5.7 Sensörün takılması

Montajda aşağıdaki koşulları yerine getirin:

• Diyagnoz ünitesi DUV30A’ya daima erişilebilmelidir.

• LED’ler daima görülmelidir.

• Yağ tahliye vidası ile havalandırma valfları serbest olmalıdır.

• Montajda yağ seviyesine dikkat edin.

Yağ seviyesinin altında bir seviyeye monte edildiğinde redüktörden dışarıya yağ akabilir.

1204224267

TEHLİKE!

Sıcak yüzeylerde yanma tehlikesi!

Ağır yaralanmalar.

• Diyagnoz ünitesi DUV30A cihaz kapatıldıktan sonra soğuma süresi sona erdiğinde monte edilmelidir.

Sensörün takılması 5

Diyagnoz ünitesi DUV30A, redüktörün vida deliğine veya motorun bir kaldırma halka- sına vidalanan bir sensör kaidesi (→ sayfa 15) üzerinden monte edilir. Aşağıdaki montaj kurallarına dikkat edilmelidir.

• Rulman yakınında bulunan ve tercihan dönme eksenine radyal konumda bir montaj yeri seçin.

• Ayrıca diyagnoz ünitesi ile birlikte gelen altlık diski ve kovanı da kullanın.

"Rulman" tipi tüm diyagnoz nesnelerinin sinyal çıkışları iyi olmalıdır. > 5 mg/N değe- rinde bir aktarım sabiti gereklidir.

• M5 cıvatayı 7 Nm tork ile sıkın.

• Diyagnoz ünitesi DUV30A’yı monte ettikten sonra DUV-S yazılımındaki [Mount sensor] butonuna tıklatın.

2609356683

UYARILAR

• Makineler kaplinlerle ayrılmış ise, SEW-EURODRIVE her makine için bir diyagnoz ünitesi kullanılmasını önerir.

• Kaide üzerinden montajda cıvata boyutlarına dikkat ediniz.

• Diyagnoz ünitesi DUV30A’yı birlikte verilen termik ayırmalı mesafe kovanı üzerin- den monte edin.

5 Elektrik bağlantısı 5.8 Elektrik bağlantısı

5.8.1 Bağlantı şeması

Şalt çıkışlarının değerlendirilmesi için, bkz. Bölüm "Şalt Çıkışlarının Değerlendirilmesi"

(→ sayfa 26).

5.8.2 Yapılması gerekenler

• Gerilim beslemesini ve şalt çıkışlarını bağlayın ve gerektiğinde hızı ayarlayın.

• Diyagnoz ünitesi DUV30A’yı bağladıktan sonra yazılımdaki [Mount sensor] butonuna tıklatın.

• Şimdi [Connection] / [Connect] menüsü üzerinden sensöre bağlanabilirsiniz.

TEHLİKE!

Açıkta duran bağlantılarda elektrik şoku tehlikesi!

Ağır yaralanmalar.

• Bu cihaz sadece bir elektrik teknisyeni tarafından monte edilmelidir.

• Elektroteknik tesislerin kurulumu ile ilgili ulusal ve uluslararası talimatlara uyunuz.

• Gerilim beslemesi EN 50178, SELV, PELV uyarınca emniyete alınmalıdır.

• UL 508, Paragraf 32 tarafından talep edilen "limited voltage / current" koşullarını yerine getirmek için, cihaz yalıtılmış bir kaynak tarafından beslenmeli ve bir aşırı akım koruma tertibatı ile korunmalıdır.

• Bağlamadan önce tesisin enerjisini kesin.

• Çıkışlar kısa devre korumalı olmalıdır.

Fiş (DUV30A üzerinde bulunmaz)

Pin Atama Renk kodlaması

M12 1 Besleme + kahverengi

2 (kırmızı işlevi) Şalt çıkışı 2 / Hata, 100 mA Programlanabilir Normalde Açık / Normalde Kapalı kontak

beyaz

3 Besleme – mavi

4 (sarı işlevi) Şalt çıkışı 1 / Uyarı, 100 mA Programlanabilir Normalde Açık / Normalde Kapalı kontak

siyah

5 Hız (0 ... 20 mA) veya darbe girişi gri

M8 1 Atama yok

2 T × D

3 GND

4 R × D

3 2 1

5 4

1 2

3 4

Darbe testi yapılması (isteğe bağlı) 5

5.9 Darbe testi yapılması (isteğe bağlı)

Montaj yeri darbe test cihazı ile kontrol edilebilir. Bu testte her rulmanın montaj yerine mümkün olduğu kadar yakın bir yere tanımlanmış miktarda bir kuvvet uıygulanır. İlgili darebe yanıtı sensör tarafından ölçülür. Tespit edilen aktarım katsayısı hızlanma/kuvvet (mg/N) olarak verilir. Bu değer ile sinyal girişinin kalitesi tanımlanır. Aktarım katsayısının değeri 5 mg/N’den büyük olmalıdır. Daha düşük değerlerde güvenli bir denetim garanti edilemez.

5.9.1 Yapılması gerekenler

• [Conduct impulse test] butonuna tıklayın.

• Sinyal yoluna tıklayın.

• Ölçümü başlatın. Önce temel seviye (baseline measurement) ölçülür.

• Daha sonra da darbe ölçüm cihazı ile rulmanın montaj yerine mümkün olduğu kadar yakın bir yerde en az bir darbe ölçün. Montaj yerinin uygun olup olmadığı hem gra- fiksel olarak ve hem de bir metin mesajı ile bildirilir.

2609080587

5 Parametre dosyasının sensöre yazılması

Not Darbe testi normalde işletme esnasında da yapılabilir.

Bu durumda ekrana "girişim seviyesi ile darbe testi arasındaki fark çok az" (The diffe- rence between the noise level anda impulse test too small" mesajı gelirse, ölçüm maki- neyi durdurarak tekrarlanmalıdır.

Ekrana "Montaj yeri uygun değil" (Mounting location not suitable) mesajı gelirse, montaj yerini değiştirin ve darbe testini tekrar edin.

5.10 Parametre dosyasının sensöre yazılması

"Parametre dosyasının sensöre yazılması" adımı aşağıdaki ekran görüntüsünde gösterilmektedir:

• Parametreleri RS-232 arabirimi üzerinden sensöre yazmak için [Write parameters to sensor] butonuna tıklatın.

2609084427

UYARI

Sensöre sadece komple parametre setleri aktarılabilir.

Komple bir parametre setinde en azından hız, bir frekans katsayısı ve "teach-in" değeri bulunmalıdır.

Teach-In 5

Sensöre yazılan parametreler:

• Sabit veya değişken hız normal hız ünitelerinde en az 120 dev/dak ile en fazla 12000 dev/dak arasında ve yavaş hız ünitelerinde en az 12 dev/dak ile en fazla 3500 dev/dak

• Diyagnoz nesneleri ve frekans katsayıları

• Analiz yöntemleri (HFFT ve / veya FFT)

• Ortalama değer sayısı ve yanıt gecikmesi (histeri)

Yavaş hız ünitesi hesabı: Ortalamalar x yanıt gecikmesi x 8 saniye = maksimum diyagnoz süresi

Normal hız ünitesi hesabı: Ortalamalar x yanıt gecikmesi x 0,8 saniye = maksimum diyagnoz süresi

• Kırmızı ve yeşil LED’ler için eşik değerler

• Frekans penceresi, yani bir hasar frekansının frekans aralığı (tipik değer: hasar fre- kansının % 2 ... 7’si)

• Seviye denetici için eşik değerler

• Teach-in çalıştırmaları içim temel değerler

• Başlık verileri ve proje tanımlaması

5.11 Teach-In

"Teach-In" hızı önceden tanımlanmış olan işletme hızı aralığı içerisinde ve ideal durum- larda üst işletme hızı değerinde veya bu değere çok yakın olmalıdır.

Çalışan makinenin referans değerleri "Teach-In" işlevi üzerinden ([Sensor] / [Teach-In]

menüsü) ölçülür ve sensöre kaydedilir. Diyagnoz analizi bu "teach-in" değerine göre yapılır. Bu sebepten "teach-in" işleminin tipik çalışma koşulları altında ve hatasız olarak yapılması gerekir.

Denetim tipi "Rulman" için önceden ayarlanmış olan sınır değerlerin kullanılabilmesi için, denetlenecek rulmanın önceden hasarlı olmaması gerekmektedir.

UYARI

Hız günde en az bir kez maksimum diyagnoz süresi için sabit olmalıdır.

UYARI

Sensörün otomatik olarak kendi kendini alıştırması "teach-In" olarak tanımlanır ve normal işletme koşulları altında cihazdaki "Teach-In" tuşu ile veya birlikte gelen yazı- lım üzerinden tetiklenir.

5 Şalt çıkışlarının değerlendirilmesi

Sensör değişken makine hızında çalışıyorsa, "teach-in" işlemi benzeri işletme koşulları için tipik bir hızda, tercihen ortalarda bir hızda gerçekleşir. Ayarlanmış olan ortalama değerler "teach-in" işlemi için de geçerlidir.

Daha sonra da referans veriler (FFT eğrileri ve FFT spektrumu) kaydedilir. Bu dosya arşivlenmelidir. Veriler daha sonra yapılacak bir diyagnozda referans olarak kullanılabilir.

Teach-In işleminden sonra veriler sensör tarafından okunarak yedeklenir.

5.11.1 Teach-In işlemi

Diyagnoz ünitesi DUV30A bağlandıktan sonra, tüm LED’ler yanar (teslimat durumu).

Doğrudan DUV30A’da

"teach-in"

• Beş saniye süre ile <TEACH> butonuna basın. Parametreleri ayarlanmış olan diyagnoz ünitesi DUV30A kendini otomatik olarak mevcut işletme koşullarına ayarlar. Önce sarı 2, 3 ve 4 LED’leri yanıp sönmeye başlar.

Birlikte gelen yazılım üzerinden

"teach-in"

• PC / Notebook üzerinden "teach-in" yapıldığında LED 1 ve LED 2 yanıp söner. Daha sonra da ekrana bir mesaj gelir ve cihaz denetim moduna geçer. Denetim modunda LED 1 ve LED 2 sürekli olarak yeşil yanar.

• Cihaz artık denetim modundadır ve hasardaki ilerlemeyi LED ile gösterir.

5.12 Şalt çıkışlarının değerlendirilmesi

Sensör aşağıda belirtilen olanaklardan biri ile değerlendirilir:

• Frekans çeviriciler

• Merkezi olmayan teknolojiler

(Dijital sinyaller MFP/MFI/MFD/MFO veya MQP/MQI/MQD/MQO modüllerine bağla- nır ve bilgiler PPROFIBUS INTERBUS, DeviceNet veya CANopen üzerinden 4. PD word’a aktarılır. Dijitaj sinyaller başka fieldbus modüllerine de bağlanabilir)

• Kontrol ünitesi

• Online- / Teleservice ile Complete Drive Management- (CDM-) veri bankası üzerin- den değerlendirme

NEXT TEACH

A B L

O.K. CHECK REACT

1675163659

Şalt çıkışlarının değerlendirilmesi 5

5.12.1 Frekans çevirici kullanılarak değerlendirme

5.12.2 Merkezi olmayan bir teknoloji kullanılarak değerlendirme

1675264395

1675717643

M12

1 2 3 4 5

+24 V/100 mA

+24 V yedekleme modu

Şalt çıkışı 1 / Uyarı Şalt çıkışı 2 / Hata

opsiyonel hız 4...20 mA GND

GND

DIxx DIxx GND VIO24

MDX B +24V

DIO 11B opsiyonu Analog modül opsiyonu

MC07B

VI24 VO24

DCOM GND

DIxx DIxx

AOCx AOxx

DIO DI2 DI4

DI3 DI5

DI1

DI1 DI3 DI5

24 V (V024)

24 V (V024)

24 V

(V024) 24 V

(V024) 24 V

(V024) 24 V

(V024)

DI2 DI4

DI3 DI5

DI0

DI1

M12

1 2 3 4 5

+24 V/100 mA

+24 V/maks.100 mA

Şalt çıkışı 1 / Uyarı DI0

Şalt çıkışı 2 / Hata DI1 opsiyonel hız 4...20 mA k.A.

GND

GND GND GND GND

GND

GND GND

Profibus Interbus

CANopen DeviceNet

5 Şalt çıkışlarının değerlendirilmesi

5.12.3 Bir kontrol ünitesi kullanılarak değerlendirme

5.12.4 Online- / Teleservice ile Complete Drive Management- (CDM-) veri bankası üzerinden değerlendirme

1675723019

1761078283

M12

1 2 3 4 5

+24 V/100 mA

Şalt çıkışı 1 / Uyarı Şalt çıkışı 2 / Hata

opsiyonel hız 4...20 mA GND

PLC

24 V

GND DIxx DIxx

Iout

000010000100101

1

000010001 10001 10

011100410001 1100

11001 101 11000001

000010000100101 10

000010001 10001 100

011100410001 11001

1

11001 10111000001

11 000010000100101000010001 10001

1

01 1100410001 110

11001 1011100000

000010000100101 10

000010001 10001 100

410001 11001

1

101 11000001

11 00010000100101

10

00010001 10001 100

11100410001 11001

1

11001 101 11000001 11

00001000010010000010001 10001

011100410001 110 11001101 1100000 00001000010010000010001 10001

1

011100410001 110

11001 101 1100000 000010000100101 000010001 10001

1

01 1100410001

1100

11001 101 11000001 000010000100101

1

000010001 10001 100

CDM Veri tabanı

SEW Müşteri tesisi

DUV

RS485 PLC

DHP11B

X31X32X33X30X34

20 21 22 23 24 25 26 1 3

1 2 3 1 2 3

1 1 2

1 2 3 1 2 3

SMS- Modülü

SMS

S S

000010000100101

1

000010001 10001 10

01 1100410001 1100

11001 101 11000001

000010000100101 10

000010001 10001 100

011100410001 11001

1

11001 101 11000001 11 000010000100101000010001 10001

1

011100410001 110

11001 101 1100000

000010000100101 10

000010001 10001 100

410001 11001

1

101 11000001 11

00010000100101 10

00010001 10001 100

11100410001 11001

1

11001 101 11000001

11 00001000010010000010001

10001

011100410001 110

11001 101 1100000

00001000010010000010001 10001

1

01 1100410001

110

11001 101 1100000

000010000100101 000010001 10001

1

011100410001 1100

11001 101 11000001

000010000100101

1

000010001 10001 100

Ayarlar 6

6 İşletme 6.1 Ayarlar

6.1.1 Ülke ayarları

Parametre girişi [Extras] / [Settings] üzerinden metrik sistemden (virgül, mm) US siste- mine (nokta, inç) dönüştürülebilir.

Kullanım dili [File] / [Language] üzerinden değiştirilir.

6.1.2 Arabirim aranması

Sunulan arabirimlerin listesi ([Connection] / [Settings]) üzerinden [Extras] / [Scan COM ports] ile güncellenir. Bu şekilde, program başladıktan sonra eklenen yeni sanal seri ara- birimler (örn. USB-konvertörleri) de listeye eklenir.

6.1.3 Program ayarları

Tercih ettiğiniz uzunluk ölçüsü (milimetre veya inç) ile ondalık sayı ayıracını (virgül veya nokta) değiştirin. Spektral göstergede (monitör) gösterilen alt nesnelerin frekans pence- releri ekrana getirilebilir.

6.2 Hasar ilerlemesinin gösterilmesi

"Teach-In" işlemi tamamlandıktan sonra cihaz denetim moduna geçer ve hasar ilerle- mesi LED üzerinden gösterilir. Aşağıdaki gösterge olanakları mevcuttur:

• Cihazındaki gösterge

• DUV-S yazılımındaki gösterge

UYARI

DUV-S yazılımını kullanarak diyagnoz ünitesi DUV30A’nın uygulamanız için doğru parametrelere ayarlandığını tespit edin, Bölüm "Parametre" (→ sayfa 35) ve Bölüm

"Uygulama" (→ sayfa 36).

Herhangi bir parametre seti mevcut değilse, tüm LED’ler yanar (teslimat durumu).

1675163659

NEXT TEACH

A B L

O.K. CHECK REACT

6 Hasar ilerlemesinin gösterilmesi

6.2.1 Cihazındaki gösterge

Hasar oluşan nesnenin ekrana getirilmesi

İlk sarı LED yandığında, hasarın nerede oluştuğuna bakabilirsiniz. Aşağıdaki işlemleri yapın:

• Başlamakta olan hasarı göstermek için <NEXT> tuşuna basın.

• Arızanın hangi nesnede olduğu yanıp sönen "REACT" LED’i ile gösterilir.

• Hasarı DUV-S yazılımı üzerinden değerlendirin.

Şekil Açıklama Anlamı

• LED 1 yeşil "O.K." yanıyor • Gerilim beslemesi tamam

• LED 1 ve 2 yeşil "O.K." yanıyor • Diyagnoz ünitesi çalışmaya hazır ve herhangi bir hata yok

• LED 1 ve 2 yeşil "O.K." yanıyor

• LED 3 sarı "CHECK" yanıyor • Bir hasar tespit edildi (daha başlangıç safhasında).

• İlk şalt çıkışı aktive edilir (ön alarm).

• Tahrik ünitesi bir iki hafta içinde arızalanır.

• <NEXT> tuşuna basıldığında başla- makta olan hasarın diyagnozu ekrana getirilir. ("Hasar oluşan nesnenin ekrana getirilmesi" (→ sayfa 30) bölümüne bakın.

• Sarı "CHECK" LED’leri ile hasardaki ilerlemeyi takip edebilirsiniz.

• LED 1 ve 2 yeşil "O.K." yanıyor

• LED 3 ... 6 sarı "CHECK" yanıyor

• LED 7 kırmızı "REACT" sürekli olarak yanıyor

• İkinci şalt çıkışı aktive edilir (ana alarm).

• Cihaz kısa bir süre içerisinde tamamen arızalanacak.

• Hasar derhal giderilmelidir!

O.K. CHECK REACT

O.K. CHECK REACT

O.K. CHECK REACT

O.K. CHECK REACT

1676340619 LED kırmızı A Nesne 1 veya 4

LED kırmızı B Nesne 2 veya 5

LED kırmızı L Nesne 3 veya seviye denetici veya V etkin denetleyici

NEXT TEACH

A B L

O.K. CHECK REACT

Hasar ilerlemesinin gösterilmesi 6

6.2.2 DUV-S yazılımındaki gösterge

V_etk-denetleyici etkinleştirildiğinde, DUV-S yazılımındaki hasar ilerlemesi aşağıdaki şekilde gösterilmektedir:

2609195403

7 _Bakım

7 Servis 7.1 Bakım

Bu el kitabında belirtildiği şekilde amacına uygun olarak kullanılan diyagnoz ünitesi DUV30A için herhangi bir bakıma gerek yoktur.

7.2 Müşteri servisi

Müşteri servisine başvurduğunuzda aşağıdaki bilgiler gereklidir:

• Etiket üzerindeki bilgiler (tümü)

• Arızanın cinsi ve kapsamı

• Arızanın oluştuğu zaman ve oluşma şekli

• Tahmini nedeni

7.3 Hata / Onarım

Diyagnoz ünitesi DUV30A düzgün çalışmıyorsa, SEW-EURODRIVE yetkili servisine başvurunuz.

7.4 Atık toplama

Diyagnoz ünitesi DUV30A’yı geçerli atık toplama yönetmeliklerine uygun olarak atık top- lamaya kazandırınız.

UYARI

Diyagnoz ünitesini SEW-EURODRIVE’a göndermeniz gerekiyorsa, aşağıdaki bilgiler verilmelidir:

• Seri numarası (bkz. etiket)

• Tip tanımı

• Tahrik ünitesinin tanımı da dahil kısa bir uygulama tanımı

• Hata tipi

• Çevresel koşullar

• Hata ile ilgili kendi düşünceleriniz

• Hata öncesi oluşan anormal durumlar

Sensör fonksiyonları 8

8 Cihaz fonksiyonları 8.1 Sensör fonksiyonları

8.1.1 Şalt çıkışlarının test edilmesi

Şalt çıkışları 1 ve 2 fonksiyonu manuel olarak ayarlanarak test edilebilir. Bunun için [Sensor] / [Test switching output 1] veya [Test switching output 2] seçilmelidir.

8.1.2 Teach değerleri

"Teach" değerleri sensörde her nesne için ayarlanır ve [Sensor] / [Teach values] fonksi- yonu üzerinden okunup elle değiştirilebilir.

Teach değerleri elle ayarlandığında, daha sonra bir "teach-in" işlemi yapılmaz.

Diyagnoz ünitesi DUV30A derhal kullanıma hazırdır.

Teach değerlerinin elle ayarlanması işlemi, bilinen referans değerlerin aynı tipteki diğer makinelerde tekrar kullanılmasında kullanılır.

Teach değeri bir tetikleme eşiği değeri ile çarpılarak mutlak bir limit değer elde edilebilir.

Örnek:

1 numaralı diyagnoz nesnesinde ön alarm için istenen tetikleme eşik değeri: 800 mg 1 numaralı diyagnoz nesnesinde ana alarm için istenen tetikleme eşik değeri: 1600 mg Referans değer ayarı: 80 mg

Sonuç olarak elde edilen limit değer ayarı:

Ön alarm: 10 (800 mg = 80 mg x 10) Ana alarm: 20 (1600 mg = 80 mg x 20)

8.1.3 Okuma

Sensörden bir parametre seti okumak için [File] / [Read from sensor] menüsünü seçebilirsiniz.

8.1.4 Teach-In

Çalışan makinenin referans değerleri "Teach-In" işlevi üzerinden ([Sensor] / [Teach-In]

menüsü) ölçülür ve sensöre kaydedilir. Diyagnoz analizi bu "teach-in" değerine göre yapılır. Bu sebepten "teach-in" işleminin tipik çalışma koşulları altında ve hatasız olarak yapılması gerekir.

Denetim tipi "Rulman" için önceden ayarlanmış olan sınır değerlerin kullanılabilmesi için, denetlenecek rulmanın önceden hasarlı olmaması gerekmektedir.

Sensör değişken makine hızında çalışıyorsa, "teach-in" işlemi benzeri işletme koşulları için tipik bir hızda, tercihen ortalarda bir hızda gerçekleşir.

Ayarlanmış olan ortalama değerler "teach-in" işlemi için de geçerlidir.

8 Sensör fonksiyonları

8.1.5 Yazma

Sensöre bir parametre seti yazmak için [File] / [Write to sensor] menüsünü seçebilirsiniz.

8.1.6 Reset

Sensörün içindekiler sıfırlanabilir. Teach-In verileri de dahil olmak üzere tüm veriler ([Sensor] / [Reset parameters] menüsü üzerinden silinir).

8.1.7 Teach tuşunun kilitlenmesi

Teach tuşu 2 şekilde kilitlenebilir:

• Sensördeki ([Sensor] / [Teach button locked] menüsü) üzerinden.

• Manuel olarak her iki tuşa en az 5 saniye basarak.

Diyagnoz ünitesi yukarıda açıklanan iki olanak üzerinden yeniden etkinleştirilebilir.

8.1.8 Sensör ayarları

Sensör ayarlarını [Extras] / [Settings...] menüsü üzerinden değiştirebilirsiniz.

• Sensörü bir şifre ile yazma korumalı veya okuma ve yazma korumalı olarak ayarla- yabilirsiniz.

• Geçmiş veriler belleğini aktive etmek için [Sensor] / Sensor settings] menüsü seçilip parametreleri ayarlanabilir. Bunun için [Activate history] kontrol alanını seçin ve [Interval] altında 1 saniye ile 12 saat arasında bir değer girin. Geçmiş veriler belleğini başlatmak için [Accept] butonuna tıklatın.

8.1.9 Sensör bilgilerinin gösterilmesi

Seri numarasına, bellenim versiyonuna, hardware sürümüne bakmak için menü çubu- ğundan [?] / [Info] seçin.

UYARI

Önemli: Bu ayarlar parametre verileri sensöre yazıldıktan sonra etkinleşir!

Parametre 8

8.2 Parametre

8.2.1 Diyagnoz nesneleri ayarı

Sihirbazdaki "Set diagnosis" giriş ekranı güncel olarak tanımlanmış olan diyagnoz nes- nelerine bir genel bakışı gösterir. Maksimum diyagnoz nesnesi veya alt nesne sayısına erişilene kadar başka diyagnoz nesneleri de eklenebilir.

Daha başka diyagnoz nesneleri tanımlamak istemiyorsanız, sihirbaz seviye denetici ile proje verileri ayarlarına geçer.

Gösterilen listeden bir nesne seçildiğinde, sihirbaz bu nesne için yeniden aktive edilebilir.

8.2.2 Başlık verileri

Başlık uygulamayı arşivlemek için kullanılır. Sensörde alfa sayısal girişleri kaydedilen veriler:

• Şirket

• Şehir

• Adres

• Montaj yeri

• Makine

8.2.3 Proje tanımı

Proje tanımı proje ile ilgili notları arşivlemek için kullanılır.

8.2.4 Parametrelerin yazıcı çıktısı

Ayarlanmış olan parametrelerin bir yazıcı çıktısını almak için sihirbazdaki [Print] menü noktasını seçin.

8.2.5 Parametrelerin kaydedilmesi

Parametreleri bir dosyaya kaydetmek ve / veya sensöre aktarmak için [Save to hard drive] ve [Write to sensor] butonları kullanılır.

Maksimum diyagnoz nesnesi sayısı Maksimum alt nesne sayısı

5 20

UYARI

Veriler sensörde değil, sadece parametre dosyasında saklanır.

UYARI

Geçmiş verileri ayrıca CSV veya XML biçiminde kaydedilmelidir.

8 _Uygulama

8.3 Uygulama

8.3.1 Parametre

Parametre setleri farklı sensör tiplerine göre oluşturulabilir. Mümkün olan giriş değerleri sensörün tipine göre değişir ve sebepten giriş alanlarında göz önünde bulundurulur.

8.3.2 Hız karakteristikleri

Hıza bağlı hasar frekanslarını tanımlamak için işletme hızının girilmesi önemlidir.

Diyagnoz ünitesi DUV30A hem sabit hızda ve hem de değişken hızda kullanılabilir.

Değişken hızda doğru bir arıza teşhisi için gerçek hız 0 ... 20 mA akım döngüsü veya bir HTL artımsal enkoder (1 – 32 darbe) girişi üzerinden verilmelidir.

Asenkron makinelerde bilgi olarak nominal hız kullanıldığında, anma yük değeri altında anma hızının belirtilmesi önemlidir. Kayma nedeni ile oluşan farklar frekans penceresi üzerinden göz önünde bulundurulabilir. Kayma % 5’in üzerinde ise, gerçek değer bir yaklaşım anahtarı kullanılarak milden alınmalıdır.

Giriş:

• Sabit çalışma hızı

• Değişken çalışma hızı

8.3.3 Hız girişi

Değişken hızlı uygulamalarda çalışma hızı diyagnoz birimi DUV30A’ya bildirilmelidir.

Hız bilgisi olarak bir 0 ... 20 mA akım döngüsü veya darbe sinyali (örneğin bir yaklaşım anahtarından) kullanılabilir. Akım döngüsünün maksimum ayarı 20 mA olmalıdır. HTL darbe sinyalinin (1 – 32 darbe) maksimum şalt sinyali 10 kHz değerini geçmemelidir.

Minimum darbe genişliği 3 µs’dir.

Uygulama 8

8.3.4 Hız kalibrasyonu

Değişken hızda denetmek için çalışma hızı sensöre bildirilmelidir. Hız bir 0 ... 20 mA akım döngüsü üzerinden sağlanıyorsa, hız girişi sinyali kullanıcı tarafından tanımlana- cak alt ve üst hız değerleri üzerinden ayarlanır.

1204873099 [1] Alt hız

[2] Üst hız

mA

[1] [2]

[1]

[2]

n [min^–1]

UYARI

Verilere göre hesaplanan hız 20 mA’da yavaş hız ünitelerinde 12 dev/dak’dan düşük ve 3500 dev/dak’dan yüksek olmamalıdır.

Verilere göre hesaplanan hız 20 mA’da normal hız ünitelerinde 120 dev/dak’dan düşük ve 12000 dev/dak’dan yüksek olmamalıdır.

8 _Uygulama

8.3.5 Çalışma alanı

Değişken hızda denetmek için çalışma hızı aralığı sensöre bildirilmelidir. Çalışma hızı aralığı bir üst ve bir de alt hız değeri verilerek ayarlanır:

1204877963 [1] Alt çalışma hızı

[2] Denetleme olanağı mevcut değildir [3] Denetim

[4] Teach-In hızı [5] Üst çalışma hızı

Yavaş hız ünitesi Normal hız ünitesi

Bir dakikadaki minimum devir sayısı 12 120

Bir dakikadaki maksimum devir sayısı 3500 12000

n [min^–1]

[3]

[1]

[2]

[4] [5]

UYARI

Sensör değişken hızda çalışmak için ayarlandığında, sensör sadece aktüel hız alt çalışma hızından daha yüksek ve üst çalışma hızından daha düşük ise, ölçüm yapar.

Hız girişi bağlı değilse ölçüm yapılmaz.

Uygulama 8

8.3.6 Sabit hız

Sadece bir makine hızı tanımlanabilir. Diyagnoz nesneleri (örn. rulmanlar) farklı hız bazında (redüktörler) ise, her diyagnoz nesnesi için ayrıca aktarım oranı da tanımlan- malıdır.

Şebeke işletmesindeki makineler için çalışma hızı sabit olarak kabul edilir. Asenkron motorlarda bilgi olarak nominal hız kullanıldığında, anma yük değeri altında anma hızı- nın belirtilmesi önemlidir. Asenkron motorlarda olduğu gibi, kayma nedeni ile oluşan farklar frekans penceresi üzerinden göz önünde bulundurulabilir. Gerçek çalışma hızı

% 5’in üzerinde bir sapma gösteriyorsa,SEW-EURODRIVE hızın tespit edilmesini önermektedir.

8.3.7 Teach-In hızı

Denetlenecek makine değişken hızda çalışıyorsa, referans değerin ağırlığının göz önünde bulundurulabilmesi için teach-in hızının belli olması gerekmektedir. "Teach-In"

hızı önceden tanımlanmış olan işletme hızı aralığı içerisinde ve ideal durumlarda üst işletme hızı değerinde veya bu değere çok yakın olmalıdır:

1204877963

[1] Alt çalışma hızı

[2] Denetleme olanağı mevcut değildir [3] Denetim

[4] Teach-In hızı [5] Üst çalışma hızı

n [min^–1]

[3]

[1]

[2]

[4] [5]

8 _Uygulama

8.3.8 Diyagnoz nesneleri için ortalama değerler

Spektral bir diyagnoz analizi hesaplayabilmek için yapılacak ölçümlerin adeti bilinmelidir.

Yavaş hız ünitelerinde:

Bir ölçüm 8 saniye sürer ve bu da, ayarlanmış olan tüm frekanslar tek bir frekans bandı (0 ... 50; 50 ... 150; 150 ... 250 vb.) içerisinde ise, spektrum içerisinde 0,125 Hz’lik bir frekans çözünürlülüğüne eşittir. Toplam ölçüm süresi sonucu için sabit hızda çalışma sağlanmalıdır.

Ayarlanabilen değerler: 1 (= yok); 2; 4; 8; 16; 32 Önerilen ayar: 2

Seviye denetimi için bu ayarlardan bağımsız olarak ortalama değerler ayarlanabilir.

Normal hız ünitelerinde:

Bir ölçüm 0,8 saniye sürer ve bu da, ayarlanmış olan tüm frekanslar tek bir frekans bandı (0 ... 500; 500 ... 1500; 1500 ... 2500 vb.) içerisinde ise, spektrum içerisinde 1,25 Hz’lik bir frekans çözünürlülüğüne eşittir. Toplam ölçüm süresi sonucu için sabit hızda çalışma sağlanmalıdır.

Ayarlanabilen değerler: 1 (= yok); 2; 4; 8; 16; 32 Önerilen ayar: 2

Seviye denetici ve V etkin denetici için bu ayarlardan bağımsız olarak ortalama değerler ayarlanabilir.

8.3.9 Frekans penceresi

Frekans penceresi ile her hasar frekansı için frekans spektrumundaki bağıl arama genişliği belirtilir. Frekans penceresi denetlenen frekansın üstünde ve altında bir değer- dedir. Frekans penceresi ile frekans yeri tanımındaki hatalar düzeltilir.

Normal hız ünitelerinde:

Değerler yüzde olarak girilir.

Örnek: Frekans çözünürlülüğü 1,25 Hz olan normal hız ünitesi

Frekans penceresi = % 5; hasar frekansı = 311,5 Hz, bu da spektral hat 249 değerine eşittir

Arama aralığı = Spektral hat 237 ile 286 arası, bu da 296,25 Hz ile 357,5 Hz arasına eşittir

Minimum değer aralığı % 1

Maksimum değer aralığı % 20

UYARI

Spektral çizginin tanımı:

Hesaplanan frekans spektrumu, spektral çizgiler olarak tanımlanan ayrık frekans çizgi- lerinden oluşmaktadır. Diyagnoz ünitesi DUV30A spektrum içinde standart olarak yavaş hız ünitelerinde 0,125 Hz ve normal hız ünitelerinde 1,25 Hz frekans çözünürlü-

Diyagnoz nesneleri 8

Yavaş hız ünitelerinde:

Değerler yüzde olarak girilir.

Her diyagnoz nesnesinin maksimum frekans penceresi etkilendiğinden, frekans pence- resi girişi ayarlanmış olan tüm nesnelere uygulanır.

8.4 Diyagnoz nesneleri

8.4.1 Diyagnoz nesnesinde yanıt gecikmesi

Yanlış alarm verilmesini önlemek için sensörde standart olarak 5 değerinde bir yanıt gecikmesi (histeri) ayarlanmıştır. Bu da, diyagnoz değerindeki artış arka arkaya 5 artışta devamlılık kontrolü yapıldıktan sonra ekrana gelir demektir. Böylece gösterilen diyag- nostik analizlerinin sürekliliği sağlanmış olur.

Yanıt gecikmesi 1 (gecikme yok) ile 10 arasında ayarlanabilir. Bu durumda toplam yanıt süresi ortalama değerlerinin adeti ile girilen yanıt gecikmesi değerinin çarpımı ile elde edilir.

Diyagnoz ünitesi DUV30A diyagnoz modunda ise, bir değişikliğin görünebilmesi için ölçülen değerin Teach-In değerini % 100 aşması gerekir. Ayarlanmış olan yanıt gecik- mesi ayarlanmış olan diyagnoz nesnelerinin tümünü aynı şekilde etkiler. Seviye dene- timi için bu ayarlardan bağımsız bir yanıt gecikmesi ayarlanabilir.

Minimum değer aralığı % 0.1

Maksimum değer aralığı % 20

1204868235 [1] Şalt çıkışı: KIRMIZI

[2] Şalt çıkışı: SARI

[3] Diyagnoz nesnelerinde yanıt gecikmesi

[1]

[2]

[3]

t

8 Diyagnoz nesneleri

8.4.2 Çıkış katı

Diyagnoz ünitesi DUV30A’nın şalt sinyalleri (çıkış kademesi) hem normalde açık ve hem de normalde kapalı kontak olarak ayarlanabilir. "Normalde açık" ayarı tercih edilmelidir (kablo kopması tanınması).

8.4.3 Titreşim hızı V_etk

5 nesnenin dışında, normal hız ünitesi ayarında titreşim hızı V_etk denetlenebilir. Bunun için DIN ISO 10816 (Dönmeyen Parçalarında Ölçüm Yapılarak Makine Titreşimlerinin Değerlendirilmesi) uyarınca titreşim hızı ham hızlanma sinyalinden 1,25 ile 1000 Hz (standart olarak 10 – 1000 Hz arasında) hesaplanır. Bu sayede diyagnoz ünitesi DUV30A sınır değerleri DIN ISO 10816'da belirtilen birim [mm/s] ile denetilir.

8.4.4 Seviye denetleyici

Seviye denetleyicisi frekans seçici (dar bant) rulman ve / veya diyagnoz nesnesi ölçümünün yanı sıra, bu zaman aralığındaki titreşim durumunu da denetleme olanağı sunar. Bu geniş bant ölçümü sayesinde, ham hızlanma sinyalinde maksimum veya orta- lama hızlanma değerlendirmesi yapılarak sistemin tümü hakkında genel bir bilgi elde edilebilir.

8.4.5 Denetim modu

Denetim modu ile seviye denetleyicinin maksimum pik değerini mi (pik denetimi) yoksa ağırlıklı ortalama değeri (titreşim denetimi) mi denetlemesi gerektiği tespit edilir.

Diyagnoz nesnelerinin aksine, bir sonraki denetim mutlak değerler kullanır.

Alarm için 2 farklı limit değer ve bir de hıza bağlı ağırlıklı sinyal değeri ayarlanabilir.

Yanıt gecikmesi ve ortalama değer sayısı diyagnoz nesneleri ayarlarından bağımsız olarak ayarlanır.

UYARI

Diyagnoz ünitesi DUV30A’nın şalt çıkışları bir MOVIDRIVE^® MDX60B/61B sürücü üzerin- den değerlendirilecek ise, şalt sinyalleri "normalde açık kontaklar" olarak ayarlanmalıdır.

Diyagnoz nesneleri 8

Pik denetimi Aşağıdaki şekilde örnek olarak yavaş hız ünitelerindeki minimum ölçüm süresi 8 saniye için pik denetimi kaydı gösterilmektedir. Normal hız ünitelerinde minimum ölçme süresi 0,8 saniyedir.

Titreşim denetimi Aşağıdaki şekilde örnek olarak yavaş hız ünitelerindeki minimum ölçüm süresi 8 saniye için titreşim denetimi kaydı gösterilmektedir. Normal hız ünitelerinde minimum ölçme süresi 0,8 saniyedir.

1204768523 X Tetikleme noktası (ölçme süresi içerisindeki en yüksek pik değer)

1204770955 a Tetikleme süresi aralığı