3.3.1 Kısa açıklama
Gövde titreşimi tespit edilir, frekans aralığı hesaplanır ve örneğin rulmanın durumu, yalpa vb. değerlendirilir. Rulmanın durumu yerinde okunabilir ve dijital anahtarlama çıkışları ile işaretlenir.
Anahtarlama sinyali ekranlanmamış kablolar üzerinden aktarılabilir. Bir bus sistemine bağlamak da mümkündür.
3.3.2 Ayrıntılı açıklama
• Diyagnoz ünitesi DUV30A dönmeyen bir makine yüzeyindeki titreşimleri sürekli olarak tespit eder (saniyede 32000 değer) ve maks. 20 frekanstan oluşan 5 adete kadar diyagnoz nesnesinin hasar frekansı genliklerini hesaplar (rulman: iç halka, dış halka ve rulman gövdesi). Denetilen rulman veya diyagnoz nesnesi yazılım yardımı ile bilgisayarda tanımlanır ve daha sonra da RS-232 arabirimi üzerinden bir para-metre seti olarak sensöre aktarılır. Rulmanın durumunun değerlendirilmesi ve dene-timi referans değere (teach-in değer) göre yapılır.
0
Nesne Nesne Nesne Nesne SEVİYE
Frekans 1 Frekans 2 Frekans 3 Frekans 4 Frekans 5 Frekans 6 Frekans 7 Frekans 8 Frekans 9 Frekans 10 Frekans 11 Frekans 12 Frekans 13 Frekans 14 Frekans 15 Frekans 16 Frekans 17 Frekans 18 Frekans 19 Frekans 20
FFT spektrumu H-FFT spektrumu
0
3 Ürün tanımı Çalışma prensibi
• Diyagnoz ünitesi opsiyonel olarak hızlanmanın maksimum değerini veya maksimum mutlak ortalama değeri de hesaplar. Değerlendirme ve denetim mutlak limit değerler üzerinden ve referans değer kullanılmadan gerçekleşir.
• Diyagnoz nesnesi ya da en yüksek hasar derecesi seviyesi anahtarlama çıkışları üzerinden ön ve ana alarm cihazlarına gönderilerek gösterilir.
• Diyagnoz nesnelerindeki hasar derecesi diyagnoz ünitesi DUV30A’daki LED zinciri üzerinden de gösterilebilir.
• Diyagnoz ünitesi DUV30A hem sabit hızda ve hem de değişken hızda kullanılabilir.
Değişken hızda doğru bir arıza teşhisi için gerçek hız 0 ... 20 mA akım döngüsü veya bir darbe sinyali (1 – 32 darbe/devir / 10 kHz) üzerinden verilmelidir.
• Rulman denetleyici değişken hızda kullanıldığında, işletme hızının ayarlanmış olan değerlere bağlı olarak periyodik olarak sabit kalması sağlanmalıdır.
• Maksimum işletme aralığı:
– Yavaş hız üniteleri: yakl. 12 dev/dak ile yaklaşık 3500 dev/dak mil devrine kadar – Normal hız üniteleri: yakl. 12 dev/dak ile yaklaşık 12000 dev/dak mil devrine
kadar.
• Rulman yakınındaki rakor üzerinden dönme eksenine radyal olarak monte edilir (bkz.
Bölüm 5 "Montaj ve Devreye Alma"). Doğrudan yatağa monte edilmediğinde, montaj yerinin "Rulman denetimi" denetim moduna uygunluğu bir darbe testi ile tespit edilebilir.
Diyagnoz ünitesi DUV30A aynı spektrum içindeki tüm diyagnoz nesneleri için ön alarm (sarı) ve ana alarm (kırmızı) nesne sınır değerlerini kullanır. Diyagnoz nesnelerinin sınır değerleri daima belleğe kayıtlı "teach-in" değerine göredir ve bu sayede bir sinyal çoğalt-mayı tanımlamaktadır. "Yeşil" burada daima %100 demektir.
Değişken hızda işletmede çeşitli hızlardaki tetikleme eşiği farklarını göz önünde bulun-durabilmek için, diyagnoz tanım değeri (güncel Teach-In değerine oranı) ayarlanmış olan "Sinyal ortalaması" eğrisine göre ortalanır. Her diyagnoz nesnesi için kendisine ait bir ortalama alma eğrisi mevcuttur.
Diyagnoz ünitesi DUV30A zaman aralığı içindeki titreşim seviyesini denetlemek için kendi geniş bant sınır değerini kullanır. Bu değerler diyagnoz nesnelerinin aksine, hız-lanmaya ait mutlak değerlerdir ("mg" birimi). Değişken hızda işletmede çeşitli hızlardaki tetikleme eşiği farklarını göz önünde bulundurabilmek için, denetlenecek seviye ayarlan-mış olan "Sinyal ortalaması" eğrisine göre ortalanır.
Titreşim hızı vetk DIN ISO 10816'ya göre hesaplanır ve aynı şekilde mutlak değer olarak [mm/sn] gösterilir. Bu işlev sadece normal hız ünitesi olarak ayarlandığında kullanılabilir.
i P f kVA
Hz
n
Teslimat içeriği 4
4 Cihazın yapısı 4.1 Teslimat içeriği
Teslimat içeriğine aşağıdaki komponentler dahildir:
4.2 Temel cihaz
DUV30A diyagnoz ünitesinin yapısı aşağıdaki resimde görülmektedir:
Diyagnoz ünitesi DUV30A
Parça numarası Anlamı Tanım
1 328 969 1 Diyagnoz ünitesi (kombi cihaz) DUV30A
Montaj malzemesi (rondela, mesafe kovanı, M5 vidadan oluşur)
1204797707 [1] M5 cıvata
[2] Altlık disk [3] Mesafe kovanı [4] Sensör kaidesi [5] Makine yüzeyi
[6] Diyagnoz ünitesi DUV30A [A] Ölçme ekseni
[A]
[1]
[2]
[4]
[3]
[5]
[6]
4 Tip etiketi / tip tanımı
4.3 Tip etiketi / tip tanımı
Tip plakası aşağıdaki şekilde görülmektedir:
Tip tanımının açıklanması:
4.4 Opsiyonlar
1204841483
DUV 30 A
Değiştirme durumu
Tip
Diagnostic Unit Vibration (Diyagnoz ünitesi)
SEW-EURODRIVE
IP67
1: L +, 10 ... 32 VDC
2: OUT2, REACT I = 100 mA 4: OUT1, CHECK I = 100 mA 3: L –
5: IN, CURRENT / PULSE
1: VCC (OUT ) 2: TxD (OUT ) 3: 0 V (GND) 4: RxD (IN)
GmbH & Co KG D-76646 Bruchsal
13289691
Parça numarası Anlamı Tanım
14066300 Param. ayar yazılımı DUV-S
14066319 Yazılım için kablo DUV-K-RS232-M8
14066327 Şebeke adaptörü DUV-N-24DC
14066335 İmpuls cihazı DUV-I
14066343 1 fişli PUR kablo1), 2 m uzunluğunda
1) Yağ içeren ortamlarda PUR kablo kullanılması oldukça uygundur.
DUV-K-M12-5pin-2m-PUR 14066351 1 fişli PUR kablo1), 5 m uzunluğunda DUV-K-M12-5pin-5m-PUR 13266217 1 fişli PVC kablo2), 5 m uzunluğunda3)
2) PVC kablolar gıda maddeleri endüstrisinde olduğu gibi, özellikle sulu ve kimyasal madde içeren ortamlar için uygundur.
3) PVC kablolar gıda maddeleri endüstrisinde olduğu gibi, özellikle sulu ve kimyasal madde içeren ortamlar için uygundur.
DUV-K-M12-5pin-5m-PVC 13266209 1 fişli PVC kablo2), 2 m uzunluğunda DUV-K-M12-5pin-2m-PVC
Montaj kaidesi 4
4.5 Montaj kaidesi
4.5.1 Standart redüktörlere (R, F, K, S) montaj için kaide
4.5.2 Endüstriyel redüktörlere montaj için kaide
4.5.3 Standart motorlara montaj için kaide
Parça numarası Anlamı
13434411 M10 x 1 sızdırmazlık halkalı tespit kaidesi 13438271 M12 x 1.5 sızdırmazlık halkalı tespit kaidesi 13438298 M22 x 1.5 sızdırmazlık halkalı tespit kaidesi 13438301 M33 x 2 sızdırmazlık halkalı tespit kaidesi 13438328 M42 x 2 sızdırmazlık halkalı tespit kaidesi
Parça numarası Anlamı
13438336 G 3/4 sızdırmazlık halkalı tespit kaidesi 13438344 G 1 sızdırmazlık halkalı tespit kaidesi 13438352 G1 1/4 sızdırmazlık halkalı tespit kaidesi 13438360 G1 1/2 sızdırmazlık halkalı tespit kaidesi
Parça numarası Anlamı
13622617 Tespit kaidesi M8
13438425 Tespit kaidesi M12
13438441 Tespit kaidesi M16
13622625 Tespit kaidesi M20
5 Sisteme genel bakış
5 Yerleştirme, montaj ve devreye Alma 5.1 Sisteme genel bakış
Aşağıdaki şekilde bir örnek olarak komponentlere bakış gösterilmektedir:
5.2 Gerekli ekipmanlar / yardımcı malzemeler
• Ağzı açık / alyen anahtar takımı
• Parametre ayarı için RS-232-arabirimli PC veya notebook
5.3 Ön koşullar
Aşağıdaki işletme şartlarının yerine getirilmiş olduğundan emin olunmalıdır:
• Ortam sıcaklığı –30 °C ile +70 °C arasında olmalıdır.
Bu değerlerden daha yüksek veya düşük ortam sıcaklıklarında lütfen SEW-EURODRIVE ile görüşünüz.
• Diyagnoz ünitesi etiketi üzerindeki bilgiler, mevcut şebeke gerilimine uygun olmalıdır.
• Diyagnoz ünitesinde hasar olmamalıdır (nakliye veya depolama hasarları).
1674627339 [1] Denetlenecek nesne
[2] Diyagnoz ünitesi DUV30A
DC + 24 V [2]
[1]
DUV-S yazılımının kurulması 5
5.4 DUV-S yazılımının kurulması
5.4.1 Parametre ayarlama yazılımı DUV-S
Opsiyonel olarak temin edilebilecek parametre ayarlama yazılımı DUV-S ile 5 farklı nesne veya 20 frekans denetilebilir.
DUV-S yazılımında bir parametre belirleme dosyası oluşturulur. Bu dosya daha sonra da diyagnoz ünitesi DUV30A’ya aktarılır.
Tüm işlevler için bir "online" yardım olanağı mevcuttur. İlgili işleve ait yardım almak için
<F1> tuşuna basın.
5.4.2 Sistem gereksinimleri
DUV-S yazılı için gerekli PC donanımı:
• Pentium II 266 MHz veya daha yüksek işlemci (Pentium III önerilir)
• En az 128 MB bellek (RAM)
• VGA 800 x 600 veya daha yükseği
• Microsoft Windows 95 / 98 / NT / 2000 / XP / Vista işletim sistemi.
5.4.3 DUV-S yazılımının kurulması
Parametre ayarlama yazılımı bir CD üzerinde teslim edilir. Program otomatik olarak kurulmaya başlamazsa, başlat menüsü üzerinden [Çalıştır]‘ı seçin ve D:/DUV-S.exe komutunu verin (D: CD-ROM sürücünün sürücü harfidir). Parametre ayarlama yazılımını kurmak için adını tıklatın ve ekranda verilen yönergeleri takip edin.
5 Montaj ve devreye almada yapılması gerekenler
5.5 Montaj ve devreye almada yapılması gerekenler
Diyagnoz ünitesi DUV30A’yı devreye almak için aşağıdaki adımları takip ediniz: Bu adımların her biri ilerideki bölümlerde ayrıntılı olarak açıklanacaktır:
1730802955
Parametre dosyasının açılması veya oluşturulması
Sensörün takılması
Elektrik bağlantısı
Darbe testi yapılması (isteğe bağlı)
Parametre dosyasının sensöre yazılması
Teach-In
tipik bir normal işletmede
3 1 2
5 4
Parametre dosyasının açılması veya oluşturulması 5
5.6 Parametre dosyasının açılması veya oluşturulması
Birlikte gelen yazılım ile uygun bir parametre seti oluşturun.
• DUV30A (1,25 Hz) veya DUV30A/DUV10A (0,125 Hz) için parametreleri seçin:
2647020171
5 Sensörün takılması
• [Load or create parameter file] butonuna tıklatın.
• Yazılım sizden sihirbaz üzerinden parametre verilerini girmenizi veya mevcut bir dos-yayı açmanızı ister.
• Henüz bir parametre dosyası hazırlamadıysanız, sihirbazı açın. İstenen değerleri girin ve [Finished] butonuna tıklatın.
• Aşağıda belirtilen iletişim kutusuna istenen hızı girin:
5.7 Sensörün takılması
Montajda aşağıdaki koşulları yerine getirin:
• Diyagnoz ünitesi DUV30A’ya daima erişilebilmelidir.
• LED’ler daima görülmelidir.
• Yağ tahliye vidası ile havalandırma valfları serbest olmalıdır.
• Montajda yağ seviyesine dikkat edin.
Yağ seviyesinin altında bir seviyeye monte edildiğinde redüktörden dışarıya yağ akabilir.
1204224267
TEHLİKE!
Sıcak yüzeylerde yanma tehlikesi!
Ağır yaralanmalar.
• Diyagnoz ünitesi DUV30A cihaz kapatıldıktan sonra soğuma süresi sona erdiğinde monte edilmelidir.
Sensörün takılması 5
Diyagnoz ünitesi DUV30A, redüktörün vida deliğine veya motorun bir kaldırma halka-sına vidalanan bir sensör kaidesi (→ sayfa 15) üzerinden monte edilir. Aşağıdaki montaj kurallarına dikkat edilmelidir.
• Rulman yakınında bulunan ve tercihan dönme eksenine radyal konumda bir montaj yeri seçin.
• Ayrıca diyagnoz ünitesi ile birlikte gelen altlık diski ve kovanı da kullanın.
"Rulman" tipi tüm diyagnoz nesnelerinin sinyal çıkışları iyi olmalıdır. > 5 mg/N değe-rinde bir aktarım sabiti gereklidir.
• M5 cıvatayı 7 Nm tork ile sıkın.
• Diyagnoz ünitesi DUV30A’yı monte ettikten sonra DUV-S yazılımındaki [Mount sensor] butonuna tıklatın.
2609356683
UYARILAR
• Makineler kaplinlerle ayrılmış ise, SEW-EURODRIVE her makine için bir diyagnoz ünitesi kullanılmasını önerir.
• Kaide üzerinden montajda cıvata boyutlarına dikkat ediniz.
• Diyagnoz ünitesi DUV30A’yı birlikte verilen termik ayırmalı mesafe kovanı üzerin-den monte edin.
5 Elektrik bağlantısı 5.8 Elektrik bağlantısı
5.8.1 Bağlantı şeması
Şalt çıkışlarının değerlendirilmesi için, bkz. Bölüm "Şalt Çıkışlarının Değerlendirilmesi"
(→ sayfa 26).
5.8.2 Yapılması gerekenler
• Gerilim beslemesini ve şalt çıkışlarını bağlayın ve gerektiğinde hızı ayarlayın.
• Diyagnoz ünitesi DUV30A’yı bağladıktan sonra yazılımdaki [Mount sensor] butonuna tıklatın.
• Şimdi [Connection] / [Connect] menüsü üzerinden sensöre bağlanabilirsiniz.
TEHLİKE!
Açıkta duran bağlantılarda elektrik şoku tehlikesi!
Ağır yaralanmalar.
• Bu cihaz sadece bir elektrik teknisyeni tarafından monte edilmelidir.
• Elektroteknik tesislerin kurulumu ile ilgili ulusal ve uluslararası talimatlara uyunuz.
• Gerilim beslemesi EN 50178, SELV, PELV uyarınca emniyete alınmalıdır.
• UL 508, Paragraf 32 tarafından talep edilen "limited voltage / current" koşullarını yerine getirmek için, cihaz yalıtılmış bir kaynak tarafından beslenmeli ve bir aşırı akım koruma tertibatı ile korunmalıdır.
• Bağlamadan önce tesisin enerjisini kesin.
• Çıkışlar kısa devre korumalı olmalıdır.
Fiş (DUV30A üzerinde bulunmaz)
Pin Atama Renk kodlaması
M12 1 Besleme + kahverengi
2 (kırmızı işlevi) Şalt çıkışı 2 / Hata, 100 mA Programlanabilir Normalde Açık / Normalde Kapalı kontak
beyaz
3 Besleme – mavi
4 (sarı işlevi) Şalt çıkışı 1 / Uyarı, 100 mA Programlanabilir Normalde Açık / Normalde Kapalı kontak
siyah
Darbe testi yapılması (isteğe bağlı) 5
5.9 Darbe testi yapılması (isteğe bağlı)
Montaj yeri darbe test cihazı ile kontrol edilebilir. Bu testte her rulmanın montaj yerine mümkün olduğu kadar yakın bir yere tanımlanmış miktarda bir kuvvet uıygulanır. İlgili darebe yanıtı sensör tarafından ölçülür. Tespit edilen aktarım katsayısı hızlanma/kuvvet (mg/N) olarak verilir. Bu değer ile sinyal girişinin kalitesi tanımlanır. Aktarım katsayısının değeri 5 mg/N’den büyük olmalıdır. Daha düşük değerlerde güvenli bir denetim garanti edilemez.
5.9.1 Yapılması gerekenler
• [Conduct impulse test] butonuna tıklayın.
• Sinyal yoluna tıklayın.
• Ölçümü başlatın. Önce temel seviye (baseline measurement) ölçülür.
• Daha sonra da darbe ölçüm cihazı ile rulmanın montaj yerine mümkün olduğu kadar yakın bir yerde en az bir darbe ölçün. Montaj yerinin uygun olup olmadığı hem gra-fiksel olarak ve hem de bir metin mesajı ile bildirilir.
2609080587
5 Parametre dosyasının sensöre yazılması
Not Darbe testi normalde işletme esnasında da yapılabilir.
Bu durumda ekrana "girişim seviyesi ile darbe testi arasındaki fark çok az" (The diffe-rence between the noise level anda impulse test too small" mesajı gelirse, ölçüm maki-neyi durdurarak tekrarlanmalıdır.
Ekrana "Montaj yeri uygun değil" (Mounting location not suitable) mesajı gelirse, montaj yerini değiştirin ve darbe testini tekrar edin.
5.10 Parametre dosyasının sensöre yazılması
"Parametre dosyasının sensöre yazılması" adımı aşağıdaki ekran görüntüsünde gösterilmektedir:
• Parametreleri RS-232 arabirimi üzerinden sensöre yazmak için [Write parameters to sensor] butonuna tıklatın.
2609084427
UYARI
Sensöre sadece komple parametre setleri aktarılabilir.
Komple bir parametre setinde en azından hız, bir frekans katsayısı ve "teach-in" değeri bulunmalıdır.
Teach-In 5
Sensöre yazılan parametreler:
• Sabit veya değişken hız normal hız ünitelerinde en az 120 dev/dak ile en fazla 12000 dev/dak arasında ve yavaş hız ünitelerinde en az 12 dev/dak ile en fazla 3500 dev/dak
• Diyagnoz nesneleri ve frekans katsayıları
• Analiz yöntemleri (HFFT ve / veya FFT)
• Ortalama değer sayısı ve yanıt gecikmesi (histeri)
Yavaş hız ünitesi hesabı: Ortalamalar x yanıt gecikmesi x 8 saniye = maksimum diyagnoz süresi
Normal hız ünitesi hesabı: Ortalamalar x yanıt gecikmesi x 0,8 saniye = maksimum diyagnoz süresi
• Kırmızı ve yeşil LED’ler için eşik değerler
• Frekans penceresi, yani bir hasar frekansının frekans aralığı (tipik değer: hasar fre-kansının % 2 ... 7’si)
• Seviye denetici için eşik değerler
• Teach-in çalıştırmaları içim temel değerler
• Başlık verileri ve proje tanımlaması
5.11 Teach-In
"Teach-In" hızı önceden tanımlanmış olan işletme hızı aralığı içerisinde ve ideal durum-larda üst işletme hızı değerinde veya bu değere çok yakın olmalıdır.
Çalışan makinenin referans değerleri "Teach-In" işlevi üzerinden ([Sensor] / [Teach-In]
menüsü) ölçülür ve sensöre kaydedilir. Diyagnoz analizi bu "teach-in" değerine göre yapılır. Bu sebepten "teach-in" işleminin tipik çalışma koşulları altında ve hatasız olarak yapılması gerekir.
Denetim tipi "Rulman" için önceden ayarlanmış olan sınır değerlerin kullanılabilmesi için, denetlenecek rulmanın önceden hasarlı olmaması gerekmektedir.
UYARI
Hız günde en az bir kez maksimum diyagnoz süresi için sabit olmalıdır.
UYARI
Sensörün otomatik olarak kendi kendini alıştırması "teach-In" olarak tanımlanır ve normal işletme koşulları altında cihazdaki "Teach-In" tuşu ile veya birlikte gelen yazı-lım üzerinden tetiklenir.
5 Şalt çıkışlarının değerlendirilmesi
Sensör değişken makine hızında çalışıyorsa, "teach-in" işlemi benzeri işletme koşulları için tipik bir hızda, tercihen ortalarda bir hızda gerçekleşir. Ayarlanmış olan ortalama değerler "teach-in" işlemi için de geçerlidir.
Daha sonra da referans veriler (FFT eğrileri ve FFT spektrumu) kaydedilir. Bu dosya arşivlenmelidir. Veriler daha sonra yapılacak bir diyagnozda referans olarak kullanılabilir.
Teach-In işleminden sonra veriler sensör tarafından okunarak yedeklenir.
5.11.1 Teach-In işlemi
Diyagnoz ünitesi DUV30A bağlandıktan sonra, tüm LED’ler yanar (teslimat durumu).
Doğrudan DUV30A’da
"teach-in"
• Beş saniye süre ile <TEACH> butonuna basın. Parametreleri ayarlanmış olan diyagnoz ünitesi DUV30A kendini otomatik olarak mevcut işletme koşullarına ayarlar. Önce sarı 2, 3 ve 4 LED’leri yanıp sönmeye başlar.
Birlikte gelen yazılım üzerinden
"teach-in"
• PC / Notebook üzerinden "teach-in" yapıldığında LED 1 ve LED 2 yanıp söner. Daha sonra da ekrana bir mesaj gelir ve cihaz denetim moduna geçer. Denetim modunda LED 1 ve LED 2 sürekli olarak yeşil yanar.
• Cihaz artık denetim modundadır ve hasardaki ilerlemeyi LED ile gösterir.
5.12 Şalt çıkışlarının değerlendirilmesi
Sensör aşağıda belirtilen olanaklardan biri ile değerlendirilir:
• Frekans çeviriciler
• Merkezi olmayan teknolojiler
(Dijital sinyaller MFP/MFI/MFD/MFO veya MQP/MQI/MQD/MQO modüllerine bağla-nır ve bilgiler PPROFIBUS INTERBUS, DeviceNet veya CANopen üzerinden 4. PD word’a aktarılır. Dijitaj sinyaller başka fieldbus modüllerine de bağlanabilir)
• Kontrol ünitesi
• Online- / Teleservice ile Complete Drive Management- (CDM-) veri bankası üzerin-den değerlendirme
NEXT TEACH
A B L
O.K. CHECK REACT
1675163659
Şalt çıkışlarının değerlendirilmesi 5
5.12.1 Frekans çevirici kullanılarak değerlendirme
5.12.2 Merkezi olmayan bir teknoloji kullanılarak değerlendirme
1675264395
+24 V yedekleme modu
Şalt çıkışı 1 / Uyarı Şalt çıkışı 2 / Hata
opsiyonel hız 4...20 mA GND
DIO 11B opsiyonu Analog modül opsiyonu
DIO DI2 DI4
DI3 DI5
DI1
DI1 DI3 DI5
24 V
+24 V/maks.100 mA
Şalt çıkışı 1 / Uyarı DI0
Şalt çıkışı 2 / Hata DI1 opsiyonel hız 4...20 mA k.A.
GND
GND GND GND GND
GND
5 Şalt çıkışlarının değerlendirilmesi
5.12.3 Bir kontrol ünitesi kullanılarak değerlendirme
5.12.4 Online- / Teleservice ile Complete Drive Management- (CDM-) veri bankası üzerinden değerlendirme
opsiyonel hız 4...20 mA GND 00010000100101
10
00001000010010000010001 10001 000010000100101 000010001 10001
SEW Müşteri tesisi
DUV
RS485 PLC
DHP11B
X31X32X33X30X34
20
00010000100101 10
11 00001000010010000010001
10001
000010000100101 000010001 10001
Ayarlar 6
6 İşletme 6.1 Ayarlar
6.1.1 Ülke ayarları
Parametre girişi [Extras] / [Settings] üzerinden metrik sistemden (virgül, mm) US siste-mine (nokta, inç) dönüştürülebilir.
Kullanım dili [File] / [Language] üzerinden değiştirilir.
6.1.2 Arabirim aranması
Sunulan arabirimlerin listesi ([Connection] / [Settings]) üzerinden [Extras] / [Scan COM ports] ile güncellenir. Bu şekilde, program başladıktan sonra eklenen yeni sanal seri ara-birimler (örn. USB-konvertörleri) de listeye eklenir.
6.1.3 Program ayarları
Tercih ettiğiniz uzunluk ölçüsü (milimetre veya inç) ile ondalık sayı ayıracını (virgül veya nokta) değiştirin. Spektral göstergede (monitör) gösterilen alt nesnelerin frekans pence-releri ekrana getirilebilir.
6.2 Hasar ilerlemesinin gösterilmesi
"Teach-In" işlemi tamamlandıktan sonra cihaz denetim moduna geçer ve hasar ilerle-mesi LED üzerinden gösterilir. Aşağıdaki gösterge olanakları mevcuttur:
• Cihazındaki gösterge
• DUV-S yazılımındaki gösterge
UYARI
DUV-S yazılımını kullanarak diyagnoz ünitesi DUV30A’nın uygulamanız için doğru parametrelere ayarlandığını tespit edin, Bölüm "Parametre" (→ sayfa 35) ve Bölüm
"Uygulama" (→ sayfa 36).
Herhangi bir parametre seti mevcut değilse, tüm LED’ler yanar (teslimat durumu).
1675163659
NEXT TEACH
A B L
O.K. CHECK REACT
6 Hasar ilerlemesinin gösterilmesi
6.2.1 Cihazındaki gösterge
Hasar oluşan nesnenin ekrana getirilmesi
İlk sarı LED yandığında, hasarın nerede oluştuğuna bakabilirsiniz. Aşağıdaki işlemleri yapın:
• Başlamakta olan hasarı göstermek için <NEXT> tuşuna basın.
• Arızanın hangi nesnede olduğu yanıp sönen "REACT" LED’i ile gösterilir.
• Hasarı DUV-S yazılımı üzerinden değerlendirin.
Şekil Açıklama Anlamı
• LED 1 yeşil "O.K." yanıyor • Gerilim beslemesi tamam
• LED 1 ve 2 yeşil "O.K." yanıyor • Diyagnoz ünitesi çalışmaya hazır ve herhangi bir hata yok
• LED 1 ve 2 yeşil "O.K." yanıyor
• LED 3 sarı "CHECK" yanıyor • Bir hasar tespit edildi (daha başlangıç safhasında).
• İlk şalt çıkışı aktive edilir (ön alarm).
• Tahrik ünitesi bir iki hafta içinde arızalanır.
• <NEXT> tuşuna basıldığında başla-makta olan hasarın diyagnozu ekrana getirilir. ("Hasar oluşan nesnenin ekrana getirilmesi" (→ sayfa 30) bölümüne bakın.
• Sarı "CHECK" LED’leri ile hasardaki ilerlemeyi takip edebilirsiniz.
• LED 1 ve 2 yeşil "O.K." yanıyor
• LED 3 ... 6 sarı "CHECK" yanıyor
• LED 7 kırmızı "REACT" sürekli olarak yanıyor
• İkinci şalt çıkışı aktive edilir (ana alarm).
• Cihaz kısa bir süre içerisinde tamamen arızalanacak.
• Hasar derhal giderilmelidir!
O.K. CHECK REACT
O.K. CHECK REACT
O.K. CHECK REACT
O.K. CHECK REACT
1676340619 LED kırmızı A Nesne 1 veya 4
LED kırmızı B Nesne 2 veya 5
LED kırmızı L Nesne 3 veya seviye denetici veya V etkin denetleyici
NEXT TEACH
A B L
O.K. CHECK REACT
Hasar ilerlemesinin gösterilmesi 6
6.2.2 DUV-S yazılımındaki gösterge
Vetk-denetleyici etkinleştirildiğinde, DUV-S yazılımındaki hasar ilerlemesi aşağıdaki şekilde gösterilmektedir:
2609195403
7 Bakım
7 Servis 7.1 Bakım
Bu el kitabında belirtildiği şekilde amacına uygun olarak kullanılan diyagnoz ünitesi DUV30A için herhangi bir bakıma gerek yoktur.
7.2 Müşteri servisi
Müşteri servisine başvurduğunuzda aşağıdaki bilgiler gereklidir:
• Etiket üzerindeki bilgiler (tümü)
• Arızanın cinsi ve kapsamı
• Arızanın oluştuğu zaman ve oluşma şekli
• Tahmini nedeni
7.3 Hata / Onarım
Diyagnoz ünitesi DUV30A düzgün çalışmıyorsa, SEW-EURODRIVE yetkili servisine başvurunuz.
7.4 Atık toplama
Diyagnoz ünitesi DUV30A’yı geçerli atık toplama yönetmeliklerine uygun olarak atık top-lamaya kazandırınız.
UYARI
Diyagnoz ünitesini SEW-EURODRIVE’a göndermeniz gerekiyorsa, aşağıdaki bilgiler verilmelidir:
• Seri numarası (bkz. etiket)
• Tip tanımı
• Tahrik ünitesinin tanımı da dahil kısa bir uygulama tanımı
• Hata tipi
• Çevresel koşullar
• Hata ile ilgili kendi düşünceleriniz
• Hata öncesi oluşan anormal durumlar
Sensör fonksiyonları 8
8 Cihaz fonksiyonları 8.1 Sensör fonksiyonları
8.1.1 Şalt çıkışlarının test edilmesi
Şalt çıkışları 1 ve 2 fonksiyonu manuel olarak ayarlanarak test edilebilir. Bunun için [Sensor] / [Test switching output 1] veya [Test switching output 2] seçilmelidir.
8.1.2 Teach değerleri
"Teach" değerleri sensörde her nesne için ayarlanır ve [Sensor] / [Teach values] fonksi-yonu üzerinden okunup elle değiştirilebilir.
Teach değerleri elle ayarlandığında, daha sonra bir "teach-in" işlemi yapılmaz.
Diyagnoz ünitesi DUV30A derhal kullanıma hazırdır.
Teach değerlerinin elle ayarlanması işlemi, bilinen referans değerlerin aynı tipteki diğer makinelerde tekrar kullanılmasında kullanılır.
Teach değeri bir tetikleme eşiği değeri ile çarpılarak mutlak bir limit değer elde edilebilir.
Örnek:
1 numaralı diyagnoz nesnesinde ön alarm için istenen tetikleme eşik değeri: 800 mg 1 numaralı diyagnoz nesnesinde ana alarm için istenen tetikleme eşik değeri: 1600 mg Referans değer ayarı: 80 mg
Sonuç olarak elde edilen limit değer ayarı:
Ön alarm: 10 (800 mg = 80 mg x 10) Ana alarm: 20 (1600 mg = 80 mg x 20)
8.1.3 Okuma
Sensörden bir parametre seti okumak için [File] / [Read from sensor] menüsünü seçebilirsiniz.
8.1.4 Teach-In
Çalışan makinenin referans değerleri "Teach-In" işlevi üzerinden ([Sensor] / [Teach-In]
menüsü) ölçülür ve sensöre kaydedilir. Diyagnoz analizi bu "teach-in" değerine göre
menüsü) ölçülür ve sensöre kaydedilir. Diyagnoz analizi bu "teach-in" değerine göre