Montajda aşağıdaki koşulları yerine getirin:
• Diyagnoz ünitesi DUV30A’ya daima erişilebilmelidir.
• LED’ler daima görülmelidir.
• Yağ tahliye vidası ile havalandırma valfları serbest olmalıdır.
• Montajda yağ seviyesine dikkat edin.
Yağ seviyesinin altında bir seviyeye monte edildiğinde redüktörden dışarıya yağ akabilir.
1204224267
TEHLİKE!
Sıcak yüzeylerde yanma tehlikesi!
Ağır yaralanmalar.
• Diyagnoz ünitesi DUV30A cihaz kapatıldıktan sonra soğuma süresi sona erdiğinde monte edilmelidir.
Sensörün takılması 5
Diyagnoz ünitesi DUV30A, redüktörün vida deliğine veya motorun bir kaldırma halka-sına vidalanan bir sensör kaidesi (→ sayfa 15) üzerinden monte edilir. Aşağıdaki montaj kurallarına dikkat edilmelidir.
• Rulman yakınında bulunan ve tercihan dönme eksenine radyal konumda bir montaj yeri seçin.
• Ayrıca diyagnoz ünitesi ile birlikte gelen altlık diski ve kovanı da kullanın.
"Rulman" tipi tüm diyagnoz nesnelerinin sinyal çıkışları iyi olmalıdır. > 5 mg/N değe-rinde bir aktarım sabiti gereklidir.
• M5 cıvatayı 7 Nm tork ile sıkın.
• Diyagnoz ünitesi DUV30A’yı monte ettikten sonra DUV-S yazılımındaki [Mount sensor] butonuna tıklatın.
2609356683
UYARILAR
• Makineler kaplinlerle ayrılmış ise, SEW-EURODRIVE her makine için bir diyagnoz ünitesi kullanılmasını önerir.
• Kaide üzerinden montajda cıvata boyutlarına dikkat ediniz.
• Diyagnoz ünitesi DUV30A’yı birlikte verilen termik ayırmalı mesafe kovanı üzerin-den monte edin.
5 Elektrik bağlantısı 5.8 Elektrik bağlantısı
5.8.1 Bağlantı şeması
Şalt çıkışlarının değerlendirilmesi için, bkz. Bölüm "Şalt Çıkışlarının Değerlendirilmesi"
(→ sayfa 26).
5.8.2 Yapılması gerekenler
• Gerilim beslemesini ve şalt çıkışlarını bağlayın ve gerektiğinde hızı ayarlayın.
• Diyagnoz ünitesi DUV30A’yı bağladıktan sonra yazılımdaki [Mount sensor] butonuna tıklatın.
• Şimdi [Connection] / [Connect] menüsü üzerinden sensöre bağlanabilirsiniz.
TEHLİKE!
Açıkta duran bağlantılarda elektrik şoku tehlikesi!
Ağır yaralanmalar.
• Bu cihaz sadece bir elektrik teknisyeni tarafından monte edilmelidir.
• Elektroteknik tesislerin kurulumu ile ilgili ulusal ve uluslararası talimatlara uyunuz.
• Gerilim beslemesi EN 50178, SELV, PELV uyarınca emniyete alınmalıdır.
• UL 508, Paragraf 32 tarafından talep edilen "limited voltage / current" koşullarını yerine getirmek için, cihaz yalıtılmış bir kaynak tarafından beslenmeli ve bir aşırı akım koruma tertibatı ile korunmalıdır.
• Bağlamadan önce tesisin enerjisini kesin.
• Çıkışlar kısa devre korumalı olmalıdır.
Fiş (DUV30A üzerinde bulunmaz)
Pin Atama Renk kodlaması
M12 1 Besleme + kahverengi
2 (kırmızı işlevi) Şalt çıkışı 2 / Hata, 100 mA Programlanabilir Normalde Açık / Normalde Kapalı kontak
beyaz
3 Besleme – mavi
4 (sarı işlevi) Şalt çıkışı 1 / Uyarı, 100 mA Programlanabilir Normalde Açık / Normalde Kapalı kontak
siyah
Darbe testi yapılması (isteğe bağlı) 5
5.9 Darbe testi yapılması (isteğe bağlı)
Montaj yeri darbe test cihazı ile kontrol edilebilir. Bu testte her rulmanın montaj yerine mümkün olduğu kadar yakın bir yere tanımlanmış miktarda bir kuvvet uıygulanır. İlgili darebe yanıtı sensör tarafından ölçülür. Tespit edilen aktarım katsayısı hızlanma/kuvvet (mg/N) olarak verilir. Bu değer ile sinyal girişinin kalitesi tanımlanır. Aktarım katsayısının değeri 5 mg/N’den büyük olmalıdır. Daha düşük değerlerde güvenli bir denetim garanti edilemez.
5.9.1 Yapılması gerekenler
• [Conduct impulse test] butonuna tıklayın.
• Sinyal yoluna tıklayın.
• Ölçümü başlatın. Önce temel seviye (baseline measurement) ölçülür.
• Daha sonra da darbe ölçüm cihazı ile rulmanın montaj yerine mümkün olduğu kadar yakın bir yerde en az bir darbe ölçün. Montaj yerinin uygun olup olmadığı hem gra-fiksel olarak ve hem de bir metin mesajı ile bildirilir.
2609080587
5 Parametre dosyasının sensöre yazılması
Not Darbe testi normalde işletme esnasında da yapılabilir.
Bu durumda ekrana "girişim seviyesi ile darbe testi arasındaki fark çok az" (The diffe-rence between the noise level anda impulse test too small" mesajı gelirse, ölçüm maki-neyi durdurarak tekrarlanmalıdır.
Ekrana "Montaj yeri uygun değil" (Mounting location not suitable) mesajı gelirse, montaj yerini değiştirin ve darbe testini tekrar edin.
5.10 Parametre dosyasının sensöre yazılması
"Parametre dosyasının sensöre yazılması" adımı aşağıdaki ekran görüntüsünde gösterilmektedir:
• Parametreleri RS-232 arabirimi üzerinden sensöre yazmak için [Write parameters to sensor] butonuna tıklatın.
2609084427
UYARI
Sensöre sadece komple parametre setleri aktarılabilir.
Komple bir parametre setinde en azından hız, bir frekans katsayısı ve "teach-in" değeri bulunmalıdır.
Teach-In 5
Sensöre yazılan parametreler:
• Sabit veya değişken hız normal hız ünitelerinde en az 120 dev/dak ile en fazla 12000 dev/dak arasında ve yavaş hız ünitelerinde en az 12 dev/dak ile en fazla 3500 dev/dak
• Diyagnoz nesneleri ve frekans katsayıları
• Analiz yöntemleri (HFFT ve / veya FFT)
• Ortalama değer sayısı ve yanıt gecikmesi (histeri)
Yavaş hız ünitesi hesabı: Ortalamalar x yanıt gecikmesi x 8 saniye = maksimum diyagnoz süresi
Normal hız ünitesi hesabı: Ortalamalar x yanıt gecikmesi x 0,8 saniye = maksimum diyagnoz süresi
• Kırmızı ve yeşil LED’ler için eşik değerler
• Frekans penceresi, yani bir hasar frekansının frekans aralığı (tipik değer: hasar fre-kansının % 2 ... 7’si)
• Seviye denetici için eşik değerler
• Teach-in çalıştırmaları içim temel değerler
• Başlık verileri ve proje tanımlaması
5.11 Teach-In
"Teach-In" hızı önceden tanımlanmış olan işletme hızı aralığı içerisinde ve ideal durum-larda üst işletme hızı değerinde veya bu değere çok yakın olmalıdır.
Çalışan makinenin referans değerleri "Teach-In" işlevi üzerinden ([Sensor] / [Teach-In]
menüsü) ölçülür ve sensöre kaydedilir. Diyagnoz analizi bu "teach-in" değerine göre yapılır. Bu sebepten "teach-in" işleminin tipik çalışma koşulları altında ve hatasız olarak yapılması gerekir.
Denetim tipi "Rulman" için önceden ayarlanmış olan sınır değerlerin kullanılabilmesi için, denetlenecek rulmanın önceden hasarlı olmaması gerekmektedir.
UYARI
Hız günde en az bir kez maksimum diyagnoz süresi için sabit olmalıdır.
UYARI
Sensörün otomatik olarak kendi kendini alıştırması "teach-In" olarak tanımlanır ve normal işletme koşulları altında cihazdaki "Teach-In" tuşu ile veya birlikte gelen yazı-lım üzerinden tetiklenir.
5 Şalt çıkışlarının değerlendirilmesi
Sensör değişken makine hızında çalışıyorsa, "teach-in" işlemi benzeri işletme koşulları için tipik bir hızda, tercihen ortalarda bir hızda gerçekleşir. Ayarlanmış olan ortalama değerler "teach-in" işlemi için de geçerlidir.
Daha sonra da referans veriler (FFT eğrileri ve FFT spektrumu) kaydedilir. Bu dosya arşivlenmelidir. Veriler daha sonra yapılacak bir diyagnozda referans olarak kullanılabilir.
Teach-In işleminden sonra veriler sensör tarafından okunarak yedeklenir.
5.11.1 Teach-In işlemi
Diyagnoz ünitesi DUV30A bağlandıktan sonra, tüm LED’ler yanar (teslimat durumu).
Doğrudan DUV30A’da
"teach-in"
• Beş saniye süre ile <TEACH> butonuna basın. Parametreleri ayarlanmış olan diyagnoz ünitesi DUV30A kendini otomatik olarak mevcut işletme koşullarına ayarlar. Önce sarı 2, 3 ve 4 LED’leri yanıp sönmeye başlar.
Birlikte gelen yazılım üzerinden
"teach-in"
• PC / Notebook üzerinden "teach-in" yapıldığında LED 1 ve LED 2 yanıp söner. Daha sonra da ekrana bir mesaj gelir ve cihaz denetim moduna geçer. Denetim modunda LED 1 ve LED 2 sürekli olarak yeşil yanar.
• Cihaz artık denetim modundadır ve hasardaki ilerlemeyi LED ile gösterir.
5.12 Şalt çıkışlarının değerlendirilmesi
Sensör aşağıda belirtilen olanaklardan biri ile değerlendirilir:
• Frekans çeviriciler
• Merkezi olmayan teknolojiler
(Dijital sinyaller MFP/MFI/MFD/MFO veya MQP/MQI/MQD/MQO modüllerine bağla-nır ve bilgiler PPROFIBUS INTERBUS, DeviceNet veya CANopen üzerinden 4. PD word’a aktarılır. Dijitaj sinyaller başka fieldbus modüllerine de bağlanabilir)
• Kontrol ünitesi
• Online- / Teleservice ile Complete Drive Management- (CDM-) veri bankası üzerin-den değerlendirme
NEXT TEACH
A B L
O.K. CHECK REACT
1675163659
Şalt çıkışlarının değerlendirilmesi 5
5.12.1 Frekans çevirici kullanılarak değerlendirme
5.12.2 Merkezi olmayan bir teknoloji kullanılarak değerlendirme
1675264395
+24 V yedekleme modu
Şalt çıkışı 1 / Uyarı Şalt çıkışı 2 / Hata
opsiyonel hız 4...20 mA GND
DIO 11B opsiyonu Analog modül opsiyonu
DIO DI2 DI4
DI3 DI5
DI1
DI1 DI3 DI5
24 V
+24 V/maks.100 mA
Şalt çıkışı 1 / Uyarı DI0
Şalt çıkışı 2 / Hata DI1 opsiyonel hız 4...20 mA k.A.
GND
GND GND GND GND
GND
5 Şalt çıkışlarının değerlendirilmesi
5.12.3 Bir kontrol ünitesi kullanılarak değerlendirme
5.12.4 Online- / Teleservice ile Complete Drive Management- (CDM-) veri bankası üzerinden değerlendirme
opsiyonel hız 4...20 mA GND 00010000100101
10
00001000010010000010001 10001 000010000100101 000010001 10001
SEW Müşteri tesisi
DUV
RS485 PLC
DHP11B
X31X32X33X30X34
20
00010000100101 10
11 00001000010010000010001
10001
000010000100101 000010001 10001
Ayarlar 6
6 İşletme 6.1 Ayarlar
6.1.1 Ülke ayarları
Parametre girişi [Extras] / [Settings] üzerinden metrik sistemden (virgül, mm) US siste-mine (nokta, inç) dönüştürülebilir.
Kullanım dili [File] / [Language] üzerinden değiştirilir.
6.1.2 Arabirim aranması
Sunulan arabirimlerin listesi ([Connection] / [Settings]) üzerinden [Extras] / [Scan COM ports] ile güncellenir. Bu şekilde, program başladıktan sonra eklenen yeni sanal seri ara-birimler (örn. USB-konvertörleri) de listeye eklenir.
6.1.3 Program ayarları
Tercih ettiğiniz uzunluk ölçüsü (milimetre veya inç) ile ondalık sayı ayıracını (virgül veya nokta) değiştirin. Spektral göstergede (monitör) gösterilen alt nesnelerin frekans pence-releri ekrana getirilebilir.
6.2 Hasar ilerlemesinin gösterilmesi
"Teach-In" işlemi tamamlandıktan sonra cihaz denetim moduna geçer ve hasar ilerle-mesi LED üzerinden gösterilir. Aşağıdaki gösterge olanakları mevcuttur:
• Cihazındaki gösterge
• DUV-S yazılımındaki gösterge
UYARI
DUV-S yazılımını kullanarak diyagnoz ünitesi DUV30A’nın uygulamanız için doğru parametrelere ayarlandığını tespit edin, Bölüm "Parametre" (→ sayfa 35) ve Bölüm
"Uygulama" (→ sayfa 36).
Herhangi bir parametre seti mevcut değilse, tüm LED’ler yanar (teslimat durumu).
1675163659
NEXT TEACH
A B L
O.K. CHECK REACT
6 Hasar ilerlemesinin gösterilmesi
6.2.1 Cihazındaki gösterge
Hasar oluşan nesnenin ekrana getirilmesi
İlk sarı LED yandığında, hasarın nerede oluştuğuna bakabilirsiniz. Aşağıdaki işlemleri yapın:
• Başlamakta olan hasarı göstermek için <NEXT> tuşuna basın.
• Arızanın hangi nesnede olduğu yanıp sönen "REACT" LED’i ile gösterilir.
• Hasarı DUV-S yazılımı üzerinden değerlendirin.
Şekil Açıklama Anlamı
• LED 1 yeşil "O.K." yanıyor • Gerilim beslemesi tamam
• LED 1 ve 2 yeşil "O.K." yanıyor • Diyagnoz ünitesi çalışmaya hazır ve herhangi bir hata yok
• LED 1 ve 2 yeşil "O.K." yanıyor
• LED 3 sarı "CHECK" yanıyor • Bir hasar tespit edildi (daha başlangıç safhasında).
• İlk şalt çıkışı aktive edilir (ön alarm).
• Tahrik ünitesi bir iki hafta içinde arızalanır.
• <NEXT> tuşuna basıldığında başla-makta olan hasarın diyagnozu ekrana getirilir. ("Hasar oluşan nesnenin ekrana getirilmesi" (→ sayfa 30) bölümüne bakın.
• Sarı "CHECK" LED’leri ile hasardaki ilerlemeyi takip edebilirsiniz.
• LED 1 ve 2 yeşil "O.K." yanıyor
• LED 3 ... 6 sarı "CHECK" yanıyor
• LED 7 kırmızı "REACT" sürekli olarak yanıyor
• İkinci şalt çıkışı aktive edilir (ana alarm).
• Cihaz kısa bir süre içerisinde tamamen arızalanacak.
• Hasar derhal giderilmelidir!
O.K. CHECK REACT
O.K. CHECK REACT
O.K. CHECK REACT
O.K. CHECK REACT
1676340619 LED kırmızı A Nesne 1 veya 4
LED kırmızı B Nesne 2 veya 5
LED kırmızı L Nesne 3 veya seviye denetici veya V etkin denetleyici
NEXT TEACH
A B L
O.K. CHECK REACT
Hasar ilerlemesinin gösterilmesi 6
6.2.2 DUV-S yazılımındaki gösterge
Vetk-denetleyici etkinleştirildiğinde, DUV-S yazılımındaki hasar ilerlemesi aşağıdaki şekilde gösterilmektedir:
2609195403
7 Bakım
7 Servis 7.1 Bakım
Bu el kitabında belirtildiği şekilde amacına uygun olarak kullanılan diyagnoz ünitesi DUV30A için herhangi bir bakıma gerek yoktur.
7.2 Müşteri servisi
Müşteri servisine başvurduğunuzda aşağıdaki bilgiler gereklidir:
• Etiket üzerindeki bilgiler (tümü)
• Arızanın cinsi ve kapsamı
• Arızanın oluştuğu zaman ve oluşma şekli
• Tahmini nedeni
7.3 Hata / Onarım
Diyagnoz ünitesi DUV30A düzgün çalışmıyorsa, SEW-EURODRIVE yetkili servisine başvurunuz.
7.4 Atık toplama
Diyagnoz ünitesi DUV30A’yı geçerli atık toplama yönetmeliklerine uygun olarak atık top-lamaya kazandırınız.
UYARI
Diyagnoz ünitesini SEW-EURODRIVE’a göndermeniz gerekiyorsa, aşağıdaki bilgiler verilmelidir:
• Seri numarası (bkz. etiket)
• Tip tanımı
• Tahrik ünitesinin tanımı da dahil kısa bir uygulama tanımı
• Hata tipi
• Çevresel koşullar
• Hata ile ilgili kendi düşünceleriniz
• Hata öncesi oluşan anormal durumlar
Sensör fonksiyonları 8
8 Cihaz fonksiyonları 8.1 Sensör fonksiyonları
8.1.1 Şalt çıkışlarının test edilmesi
Şalt çıkışları 1 ve 2 fonksiyonu manuel olarak ayarlanarak test edilebilir. Bunun için [Sensor] / [Test switching output 1] veya [Test switching output 2] seçilmelidir.
8.1.2 Teach değerleri
"Teach" değerleri sensörde her nesne için ayarlanır ve [Sensor] / [Teach values] fonksi-yonu üzerinden okunup elle değiştirilebilir.
Teach değerleri elle ayarlandığında, daha sonra bir "teach-in" işlemi yapılmaz.
Diyagnoz ünitesi DUV30A derhal kullanıma hazırdır.
Teach değerlerinin elle ayarlanması işlemi, bilinen referans değerlerin aynı tipteki diğer makinelerde tekrar kullanılmasında kullanılır.
Teach değeri bir tetikleme eşiği değeri ile çarpılarak mutlak bir limit değer elde edilebilir.
Örnek:
1 numaralı diyagnoz nesnesinde ön alarm için istenen tetikleme eşik değeri: 800 mg 1 numaralı diyagnoz nesnesinde ana alarm için istenen tetikleme eşik değeri: 1600 mg Referans değer ayarı: 80 mg
Sonuç olarak elde edilen limit değer ayarı:
Ön alarm: 10 (800 mg = 80 mg x 10) Ana alarm: 20 (1600 mg = 80 mg x 20)
8.1.3 Okuma
Sensörden bir parametre seti okumak için [File] / [Read from sensor] menüsünü seçebilirsiniz.
8.1.4 Teach-In
Çalışan makinenin referans değerleri "Teach-In" işlevi üzerinden ([Sensor] / [Teach-In]
menüsü) ölçülür ve sensöre kaydedilir. Diyagnoz analizi bu "teach-in" değerine göre yapılır. Bu sebepten "teach-in" işleminin tipik çalışma koşulları altında ve hatasız olarak yapılması gerekir.
Denetim tipi "Rulman" için önceden ayarlanmış olan sınır değerlerin kullanılabilmesi için, denetlenecek rulmanın önceden hasarlı olmaması gerekmektedir.
Sensör değişken makine hızında çalışıyorsa, "teach-in" işlemi benzeri işletme koşulları için tipik bir hızda, tercihen ortalarda bir hızda gerçekleşir.
Ayarlanmış olan ortalama değerler "teach-in" işlemi için de geçerlidir.
8 Sensör fonksiyonları
8.1.5 Yazma
Sensöre bir parametre seti yazmak için [File] / [Write to sensor] menüsünü seçebilirsiniz.
8.1.6 Reset
Sensörün içindekiler sıfırlanabilir. Teach-In verileri de dahil olmak üzere tüm veriler ([Sensor] / [Reset parameters] menüsü üzerinden silinir).
8.1.7 Teach tuşunun kilitlenmesi
Teach tuşu 2 şekilde kilitlenebilir:
• Sensördeki ([Sensor] / [Teach button locked] menüsü) üzerinden.
• Manuel olarak her iki tuşa en az 5 saniye basarak.
Diyagnoz ünitesi yukarıda açıklanan iki olanak üzerinden yeniden etkinleştirilebilir.
8.1.8 Sensör ayarları
Sensör ayarlarını [Extras] / [Settings...] menüsü üzerinden değiştirebilirsiniz.
• Sensörü bir şifre ile yazma korumalı veya okuma ve yazma korumalı olarak ayarla-yabilirsiniz.
• Geçmiş veriler belleğini aktive etmek için [Sensor] / Sensor settings] menüsü seçilip parametreleri ayarlanabilir. Bunun için [Activate history] kontrol alanını seçin ve [Interval] altında 1 saniye ile 12 saat arasında bir değer girin. Geçmiş veriler belleğini başlatmak için [Accept] butonuna tıklatın.
8.1.9 Sensör bilgilerinin gösterilmesi
Seri numarasına, bellenim versiyonuna, hardware sürümüne bakmak için menü çubu-ğundan [?] / [Info] seçin.
UYARI
Önemli: Bu ayarlar parametre verileri sensöre yazıldıktan sonra etkinleşir!
Parametre 8
8.2 Parametre
8.2.1 Diyagnoz nesneleri ayarı
Sihirbazdaki "Set diagnosis" giriş ekranı güncel olarak tanımlanmış olan diyagnoz nes-nelerine bir genel bakışı gösterir. Maksimum diyagnoz nesnesi veya alt nesne sayısına erişilene kadar başka diyagnoz nesneleri de eklenebilir.
Daha başka diyagnoz nesneleri tanımlamak istemiyorsanız, sihirbaz seviye denetici ile proje verileri ayarlarına geçer.
Gösterilen listeden bir nesne seçildiğinde, sihirbaz bu nesne için yeniden aktive edilebilir.
8.2.2 Başlık verileri
Başlık uygulamayı arşivlemek için kullanılır. Sensörde alfa sayısal girişleri kaydedilen veriler:
• Şirket
• Şehir
• Adres
• Montaj yeri
• Makine
8.2.3 Proje tanımı
Proje tanımı proje ile ilgili notları arşivlemek için kullanılır.
8.2.4 Parametrelerin yazıcı çıktısı
Ayarlanmış olan parametrelerin bir yazıcı çıktısını almak için sihirbazdaki [Print] menü noktasını seçin.
8.2.5 Parametrelerin kaydedilmesi
Parametreleri bir dosyaya kaydetmek ve / veya sensöre aktarmak için [Save to hard drive] ve [Write to sensor] butonları kullanılır.
Maksimum diyagnoz nesnesi sayısı Maksimum alt nesne sayısı
5 20
UYARI
Veriler sensörde değil, sadece parametre dosyasında saklanır.
UYARI
Geçmiş verileri ayrıca CSV veya XML biçiminde kaydedilmelidir.
8 Uygulama
8.3 Uygulama
8.3.1 Parametre
Parametre setleri farklı sensör tiplerine göre oluşturulabilir. Mümkün olan giriş değerleri sensörün tipine göre değişir ve sebepten giriş alanlarında göz önünde bulundurulur.
8.3.2 Hız karakteristikleri
Hıza bağlı hasar frekanslarını tanımlamak için işletme hızının girilmesi önemlidir.
Diyagnoz ünitesi DUV30A hem sabit hızda ve hem de değişken hızda kullanılabilir.
Değişken hızda doğru bir arıza teşhisi için gerçek hız 0 ... 20 mA akım döngüsü veya bir HTL artımsal enkoder (1 – 32 darbe) girişi üzerinden verilmelidir.
Asenkron makinelerde bilgi olarak nominal hız kullanıldığında, anma yük değeri altında anma hızının belirtilmesi önemlidir. Kayma nedeni ile oluşan farklar frekans penceresi üzerinden göz önünde bulundurulabilir. Kayma % 5’in üzerinde ise, gerçek değer bir yaklaşım anahtarı kullanılarak milden alınmalıdır.
Giriş:
• Sabit çalışma hızı
• Değişken çalışma hızı
8.3.3 Hız girişi
Değişken hızlı uygulamalarda çalışma hızı diyagnoz birimi DUV30A’ya bildirilmelidir.
Hız bilgisi olarak bir 0 ... 20 mA akım döngüsü veya darbe sinyali (örneğin bir yaklaşım anahtarından) kullanılabilir. Akım döngüsünün maksimum ayarı 20 mA olmalıdır. HTL darbe sinyalinin (1 – 32 darbe) maksimum şalt sinyali 10 kHz değerini geçmemelidir.
Minimum darbe genişliği 3 µs’dir.
Uygulama 8
8.3.4 Hız kalibrasyonu
Değişken hızda denetmek için çalışma hızı sensöre bildirilmelidir. Hız bir 0 ... 20 mA akım döngüsü üzerinden sağlanıyorsa, hız girişi sinyali kullanıcı tarafından tanımlana-cak alt ve üst hız değerleri üzerinden ayarlanır.
1204873099 [1] Alt hız
[2] Üst hız
mA
[1] [2]
[1]
[2]
n [min–1]
UYARI
Verilere göre hesaplanan hız 20 mA’da yavaş hız ünitelerinde 12 dev/dak’dan düşük ve 3500 dev/dak’dan yüksek olmamalıdır.
Verilere göre hesaplanan hız 20 mA’da normal hız ünitelerinde 120 dev/dak’dan düşük ve 12000 dev/dak’dan yüksek olmamalıdır.
8 Uygulama
8.3.5 Çalışma alanı
Değişken hızda denetmek için çalışma hızı aralığı sensöre bildirilmelidir. Çalışma hızı aralığı bir üst ve bir de alt hız değeri verilerek ayarlanır:
1204877963 [1] Alt çalışma hızı
[2] Denetleme olanağı mevcut değildir [3] Denetim
[4] Teach-In hızı [5] Üst çalışma hızı
Yavaş hız ünitesi Normal hız ünitesi
Bir dakikadaki minimum devir sayısı 12 120
Bir dakikadaki maksimum devir sayısı 3500 12000
n [min–1]
[3]
[1]
[2]
[4] [5]
UYARI
Sensör değişken hızda çalışmak için ayarlandığında, sensör sadece aktüel hız alt çalışma hızından daha yüksek ve üst çalışma hızından daha düşük ise, ölçüm yapar.
Hız girişi bağlı değilse ölçüm yapılmaz.
Uygulama 8
8.3.6 Sabit hız
Sadece bir makine hızı tanımlanabilir. Diyagnoz nesneleri (örn. rulmanlar) farklı hız bazında (redüktörler) ise, her diyagnoz nesnesi için ayrıca aktarım oranı da tanımlan-malıdır.
Şebeke işletmesindeki makineler için çalışma hızı sabit olarak kabul edilir. Asenkron motorlarda bilgi olarak nominal hız kullanıldığında, anma yük değeri altında anma hızı-nın belirtilmesi önemlidir. Asenkron motorlarda olduğu gibi, kayma nedeni ile oluşan farklar frekans penceresi üzerinden göz önünde bulundurulabilir. Gerçek çalışma hızı
% 5’in üzerinde bir sapma gösteriyorsa,SEW-EURODRIVE hızın tespit edilmesini önermektedir.
8.3.7 Teach-In hızı
Denetlenecek makine değişken hızda çalışıyorsa, referans değerin ağırlığının göz önünde bulundurulabilmesi için teach-in hızının belli olması gerekmektedir. "Teach-In"
hızı önceden tanımlanmış olan işletme hızı aralığı içerisinde ve ideal durumlarda üst işletme hızı değerinde veya bu değere çok yakın olmalıdır:
1204877963
[1] Alt çalışma hızı
[2] Denetleme olanağı mevcut değildir [3] Denetim
[4] Teach-In hızı [5] Üst çalışma hızı
n [min–1]
[3]
[1]
[2]
[4] [5]
8 Uygulama
8.3.8 Diyagnoz nesneleri için ortalama değerler
Spektral bir diyagnoz analizi hesaplayabilmek için yapılacak ölçümlerin adeti bilinmelidir.
Yavaş hız ünitelerinde:
Bir ölçüm 8 saniye sürer ve bu da, ayarlanmış olan tüm frekanslar tek bir frekans bandı (0 ... 50; 50 ... 150; 150 ... 250 vb.) içerisinde ise, spektrum içerisinde 0,125 Hz’lik bir frekans çözünürlülüğüne eşittir. Toplam ölçüm süresi sonucu için sabit hızda çalışma sağlanmalıdır.
Ayarlanabilen değerler: 1 (= yok); 2; 4; 8; 16; 32 Önerilen ayar: 2
Seviye denetimi için bu ayarlardan bağımsız olarak ortalama değerler ayarlanabilir.
Normal hız ünitelerinde:
Bir ölçüm 0,8 saniye sürer ve bu da, ayarlanmış olan tüm frekanslar tek bir frekans bandı (0 ... 500; 500 ... 1500; 1500 ... 2500 vb.) içerisinde ise, spektrum içerisinde 1,25 Hz’lik bir frekans çözünürlülüğüne eşittir. Toplam ölçüm süresi sonucu için sabit hızda çalışma sağlanmalıdır.
Ayarlanabilen değerler: 1 (= yok); 2; 4; 8; 16; 32 Önerilen ayar: 2
Seviye denetici ve V etkin denetici için bu ayarlardan bağımsız olarak ortalama değerler ayarlanabilir.
8.3.9 Frekans penceresi
Frekans penceresi ile her hasar frekansı için frekans spektrumundaki bağıl arama genişliği belirtilir. Frekans penceresi denetlenen frekansın üstünde ve altında bir değer-dedir. Frekans penceresi ile frekans yeri tanımındaki hatalar düzeltilir.
Normal hız ünitelerinde:
Değerler yüzde olarak girilir.
Örnek: Frekans çözünürlülüğü 1,25 Hz olan normal hız ünitesi
Frekans penceresi = % 5; hasar frekansı = 311,5 Hz, bu da spektral hat 249 değerine eşittir
Arama aralığı = Spektral hat 237 ile 286 arası, bu da 296,25 Hz ile 357,5 Hz arasına eşittir
Minimum değer aralığı % 1
Maksimum değer aralığı % 20
UYARI
Spektral çizginin tanımı:
Hesaplanan frekans spektrumu, spektral çizgiler olarak tanımlanan ayrık frekans çizgi-lerinden oluşmaktadır. Diyagnoz ünitesi DUV30A spektrum içinde standart olarak yavaş hız ünitelerinde 0,125 Hz ve normal hız ünitelerinde 1,25 Hz frekans
çözünürlü-Diyagnoz nesneleri 8
Yavaş hız ünitelerinde:
Değerler yüzde olarak girilir.
Her diyagnoz nesnesinin maksimum frekans penceresi etkilendiğinden, frekans
Her diyagnoz nesnesinin maksimum frekans penceresi etkilendiğinden, frekans