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Yivli (Çanak-Oluklu) Sütun Başlık:

2. KOCAELİ TAŞ ESERLER KATALOĞU

2.1. Taşıyıcı (Strüktür) Parçalar:

2.1.4. Sütun Başlıkları

2.1.4.6. Yivli (Çanak-Oluklu) Sütun Başlık:

Nesta seção serão fornecidas as informações sobre as características das instalações de superfície de produção da nova Plataforma “P-001 ”.

A unidade de produção é do tipo fixa e serão projetadas para uma vida útil de vinte anos. O projeto das instalações da plataforma P-001, compreende fundamentalmente a entrada de gás através das válvulas angulares (da cabeça dos poços) e termina na saída dos dutos da plataforma.

A seguir são mostradas as principais características destas instalações.

5.1.1 - Localização da plataforma – projeto

O campo produtor, onde se encontra a plataforma P-001, se localiza no litoral norte do Brasil, em águas com profundidade de trinta metros.

A plataforma P-001 enviará a produção de gás para a plataforma P-002 e de lá segue para as instalações terrestres, conforme mostra Figura 5.1 a seguir.

5.1.2 - Poços Produtores

Dois poços do campo da plataforma P-001 deverão produzir pela própria pressão do reservatório até o esgotamento das reservas.

Este reservatório está classificado como de alta temperatura e pressão, contendo pequenas porcentagens de H2S e CO2 em seus fluidos (gás e condensado).

5.1.3 - Características básicas da Plataforma

Nesta seção serão fornecidas informações relativas às características básicas do empreendimento e da plataforma.

O empreendimento consta propriamente de: projeto, construção e operação de uma pequena plataforma fixa e de suas instalações de produção.

A Figura 5.2 ilustra o tipo da plataforma da “P-001”, a qual será do tipo fixa, desabitada e receberá a produção de dois poços de gás.

Figura 5.2. Exemplo de plataforma fixa e desabitada (Fonte: adaptação do autor)

Legenda da Figura 5.2:

1- Convés Superior (Elevação: 14.500 mm); 2- Convés Intermediário (Elevação: 9.000 mm); 3- Convés Inferior (Elevação: 6.000 mm); 4- Nível do mar (Elevação: 0 mm); 5- Painel Solar

5.1.4 - Elevação de Cargas (guindastes)

Deverá ser instalado dois guindastes (“turco”ou “pau de carga”): um capacidade de dois mil Kg, e o outro para quinhentos Kg. Estes guindastes servirão para elevação dos equipamentos/instrumentos na montagem, manutenção e demais operações na plataforma.

5.1.5 - Coleta e Processamento da Produção

A Figura 5.3 ilustra o sistema de produção da plataforma, baseado em dados reais de um projeto, o qual foi adaptado para este estudo de caso.

Figura 5.3. Fluxograma da Plataforma P-001 (Fonte: adaptação do autor)

Legenda da Figura 5.3:

1- Entrada de gás: válvulas dos poços na plataforma; 2- Vasos separadores gás/líquido;

3- Saídas de gás da plataforma para os dutos;

4- Vasos depuradores de gás do sistema pneumático (bombas e instrumentos);

O fluxo proveniente dos poços deverá ser alinhado individualmente para cada um dos dois separadores gás/líquido, onde será promovida a separação e medição dos fluidos. Após a medição dos fluidos os mesmos seguirão separadamente por dois dutos que serão lançados para interligar com a plataforma P-002.

Após a extração de fluidos dos poços, parte da carga de produção de óleo (condensado), está estimada uma vazão de 70 m3/dia, e para o gás a uma vazão esperada é de 200.000 m3/dia. Este fluxo bifásico vai para os vasos separadores (gás/líquido) de produção através das linhas principais de produção.

Dos vasos separadores de produção, o gás sem condensado é enviado para outro vaso separador de gás para instrumentos e bombas pneumáticas. Para o vaso separador dos instrumentos o fluxo é controlado através de uma válvula de controle de pressão instalada na linha, que também tem uma válvula de bloqueio de emergência para interrupções da vazão.

O vaso separador de gás para os sistemas pneumáticos envia o gás para todos os instrumentos da rede do sistema de combate incêndio e de todas as bombas pneumáticas.

O condensado dos vasos separadores será enviado separadamente para o tanque de drenagem. Os condensados que vão para o tanque de coleta, e serão bombeados de volta para os dutos que saem da plataforma, de onde seguirão para a plataforma P-002.

A partir da válvula dos poços, a produção será direcionada de forma contínua, em fluxo bifásico, sem tratamento ou armazenamento temporário, através de dutos independentes para a plataforma “P-002”.

5.1.6 - Drenagem do condensado

A drenagem das câmaras dos equipamentos e de áreas sujeitas a contaminação com óleo, deverá seguir através de um coletor para um tanque/tubo de condensado/drenagem na plataforma.

O tanque de condensado deverá ser localizado de forma a favorecer o escoamento por gravidade das drenagens dos equipamentos. Como também, este tanque deverá ser equipado com instrumentação de nível. As bombas de condensado para a drenagem do tanque serão acionadas por sistema pneumático com o gás dos poços.

O tanque de drenagem tem a finalidade de coletar e transferir os efluentes líquidos gerados pelos drenos fechados e abertos dos equipamentos da unidade.

atmosfera, o qual recebe a descarga das válvulas de alívio de pressão e das válvulas de descarga de emergência dos vasos depuradores de gás, além das válvulas de bloqueio de emergência instaladas nas linhas de produção. O alinhamento para o vaso de retenção ocorre através de um tubo coletor de todas estas descargas.

Os gases aliviados pelo sistema pneumático, dos sistemas de alívio e demais sistemas serão ventilados e direcionados para local seguro na atmosfera. A saída de líquido (condensado do gás) do vaso será alinhada para o tanque de drenagem.

5.1.7 - Injeção de Produtos Químicos

Prever instalação de sistema de injeção de inibidor de hidratos para utilizar na partida dos poços. O sistema deverá ser composto de um tanque e uma bomba dosadora pneumática e os pontos de injeção deverão ser direcionados para a cabeça dos poços.

Esta plataforma também será dotada por um sistema de injeção química, em que cada poço possui um subsistema de injeção de produto químico (anti-incrustante) que é constituído de tanque com capacidade para armazenar 0,20 m3 e duas bombas pneumáticas dosadoras que operam a uma vazão de 0,5 l/h cada.

5.1.8 - Escoamento

Deverão ser lançados dois dutos para a plataforma P-002 e lá serão interligados ao sistema de produção da mesma. Os dutos deverão ser dotados de lançador e recebedor.

A distância entre as plataformas é de aproximadamente 6000m.

Para a interligação entre as plataformas P-001 e P-002, esta previsto o lançamento de dutos com diâmetro de 4 polegadas.

5.1.9 - Gás para Instrumentos e bombas pneumáticas

O sistema de gás para equipamentos pneumáticos (bombas, instrumentos) será composto de um vaso depurador, com alimentação a partir da saída de gás dos separadores de produção.

Tabela 5.1. Dados dos vasos depuradores de gás para equipamentos pneumáticos (Fonte: Adaptado pelo autor)

Depurador de gás para

instrumentação Tipo / unidades de medidas Dimensões / Notas

Tipo de vaso Vert./Hor. Vertical

Diâmetro preliminar mm 500 Altura mm 1500 Vazão de condensado m3/d 0,50 Vazão de gás Mm3/d 2 Pressão de operação Kgf/cm2 9 Temperatura de operação oC 60

Tipo de extrator de névoa Sim/Não Sim

Equipamento existente Sim/Não Não

5.1.10 - Geração de Energia

Deverão ser instalados painéis solares com capacidade suficiente para suprimento dos bancos de baterias que fornecerão energia elétrica as cargas de automação da plataforma. As bombas e instrumentos serão pneumáticos (movidos pela pressão do gás e vindo direto do reservatório / gás metano e contaminantes).

5.1.11 - Recursos Humanos

Esta unidade de produção deverá ser desabitada, será operado pelo pessoal já alocado no campo produtor vizinho, toda supervisão e apoio será feito a partir da

plataforma “P-002” e das instalações terrestres próximas.

5.1.12 - Lista de Equipamentos da plataforma - P-001

Tabela 5.2. Lista de equipamentos da plataforma - P-001 (Fonte: Adaptado pelo autor)

Descrição Qtd. Cap. Temp(C) Pres.

Kgf/cm2 Notas

Separador Vertical 2 60 50

Depurador de gás

para sist. pneumático 1

300

Nm³/h 60 10

Tubo de Despejo 1 2 m3 50 Atm

Bombas de Injeção de

Produtos Químicos 1 10 l/h 30 60 Bomba pneumática Tanque de produtos

químicos 1 0,5 m3 30 Atm. Cilíndrico

Bomba do tubo de

despejo 1 200 l/h 50 55 Bomba pneumática

Espargidor de gás 1 400

Mm³/d 50 3,5 Fundo do mar

Vente Atmosférico 1 60 Atm. Diâmetro = 4"

Altura = 3000 mm

Painel Solar 1 100 Ah/d

Banco de Baterias 24 VCC 2 500 Ah Quadro de Distribuição 24 VCC 1 Para as cargas de instrumentação, processo, telecom e controle de painéis. Painel de controle e intertravamento de segurança 1 CLP e rádio-modem

Capítulo VI