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3. AVRUPA'DA PLALAMA VE TASARIMA KATILIM YAKLAŞIMLARI VE UYGULAMALAR

3.1 Avrupa’da Katılım Olgusuna Yaklaşımlar ve Belgeler

Web-based SCM e o CPFR são exemplos das inovações do SCM. Com essa evolução,

alguns aspectos estão sendo aprimorado, como exemplo, do Supplier Relationship

Management (SRM). O SRM é semelhante ao CRM, permite acompanhar as transações de

negócios entre a empresa e seus fornecedores, desde ordem de pedidos, devoluções, pagamentos efetuados, até o desenvolvimento de produtos. A empresa passa a realizar uma

gestão 360 graus de seus fornecedores, diferenciando e fornecendo um tratamento adequado a cada um.

O Gartner Group publicou uma análise dos fatores que influenciam na adoção do SRM, como falta de colaboração e sincronismo das informações entre as empresas, o ―conforto‖ das empresas nos relacionamentos com os fornecedores atuais e pouca prática no estabelecimento de propostas competitivas. Pelo lado dos habilitadores, foram destacadas as seguintes melhorias: no processo de compras, na colaboração dos fornecedores com a empresa e nos resultados financeiros da redução de custos da cadeia ou supply chain (DE SORDI, 2003).

Muitos autores concordam que é de vital importância a agilidade na comunicação, como Bowersox e Closs (1996) apontam três razões para a necessidade de informações rápidas, em tempo real e com alto grau de precisão para uma gestão eficiente da logística e da cadeia de suprimentos, como:

a) Os elementos fundamentais para o serviço ao cliente, como as informações do andamento de uma ordem, disponibilidade de produtos, programação da entrega e dados do faturamento;

b) para os executivos, as informações adequadas podem reduzir os estoques em toda a cadeia de suprimentos, bem como a necessidades de recursos humanos. Ao utilizar as informações mais recentes no planejamento das necessidades, permite reduzir estoques através da minimização das incertezas da demanda;

c) Com a disponibilidade de informações, é possível um aumento da flexibilidade, pois pode haver um planejamento para saber quanto, quando e onde os recursos podem ser utilizados para obtenção de vantagem estratégica.

De acordo com Wanke (2004, p. 01), há uma necessidade das empresas obterem as informações de uma forma mais rápida, precisando de programas de resposta rápida, principalmente porque:

Diversos clientes e fornecedores quiseram redesenhar seu fluxo de produtos, operações de produção e distribuição através de um maior compartilhamento de informações. Essas iniciativas são comumente chamadas de ―programas de resposta rápida — PPRS‖, que são os serviços logísticos alicerçados na cooperação e no compartilhamento das informações da demanda do cliente com seu fornecedor. Existem várias modalidades de PPR, cada qual atendendo por uma sigla diferente: ECR, CRP, VMI, CPRF, QR etc.

Wanke (2004) apresenta alguns modelos de sistemas de gerenciamento da cadeia de suprimentos, descrevendo cada programa e analisando, por exemplo, quem decide a

reposição, como decide a reposição, propriedade dos estoques e como o fornecedor utiliza os dados da demanda, conforme o quadro a seguir.

Programa Quem decide a

reposição Como reposição decide a Propriedade estoques dos Como o fornecedor utiliza os dados da demanda

QR Cliente Previsão de vendas e independente do fornecedor

Cliente Aprimorar previsão de vendas e sincronizar as operações

CRP Fornecedor Com base na posição de estoque. O nível de reposição é decidido em conjunto

Fornecedor/Cliente Atualizar posição de estoques e modificar nível de reposição em conjunto com varejo ECR Fornecedor Com base na posição de

estoque. O nível de reposição é decidido em conjunto

Fornecedor/Cliente Atualizar posição de estoques e modificar nível de reposição em conjunto com varejo CPFR Fornecedor Com base na posição de

estoque. O nível de reposição é decidido em conjunto

Fornecedor/Cliente Aprimorar previsão de vendas e sincronizar as operações com a participação do cliente VMI Fornecedor Com base na

necessidade líquida projetada Fornecedor/Cliente ou Consignado Gerar previsão de vendas e projetar necessidade líquida JIT II In-plant De acordo com o

sistema de suporte à decisão do cliente

Fornecedor/Cliente Aprimorar previsão de vendas e sincronizar as operações

Quadro 04 - Modelos de sistemas de SCM Fonte: Adaptado de Wanke (2004, p. 08)

Visando trazer para o presente trabalho um resumo das tecnologias mais utilizadas no mercado, o quadro 04 teve como base as pesquisas de Feldens (2005), apresentando alguns sistemas de informações logísticos e sua respectiva definição, conforme o quadro a seguir.

Tecnologia Definição

Código de Barras É uma tecnologia que vem sendo utilizada para melhorar a precisão da informação e a velocidade de transmissão dos dados (BULZONI e FEE, 1994). O Código de Barras tem um amplo uso na gestão de inventários e depósitos, em supermercados e outras operações, principalmente do setor varejista (TIETZ, 1992).

Desenho Assistido por Computador - CAD

Sistema que permite fazer desenhos industriais na tela do computador, que podem ser armazenados, manipulados e atualizados eletronicamente (TURBAN et al., 2004). Os principais objetivos destes sistemas são reduzir os tempos para desenvolvimento de produtos, criar desenhos de melhor qualidade para melhorar a comunicação com os parceiros da cadeia, oferecer melhor análise antes da produção, possibilitar maior flexibilidade e respostas mais rápidas nas modificações de design e oferecer dados de entrada para a manufatura computadorizada (MALHOTRA et al., 2001).

Business Intelligence - BI A inteligência empresarial é uma abordagem estratégica utilizada para

rastrear, mapear, comunicar e transformar sinais em informações nas quais as tomadas de decisão estratégica são baseadas (ROUIBAH e OULD-ALI, 2002). É um conjunto de aplicações projetadas para organizar e estruturar dados de transação de uma empresa, de forma que possam ser analisados, a fim de beneficiar as operações e o suporte às decisões da empresa

Tecnologia Definição

(KALAKOTA e ROBINSON, 2002).

Intercâmbio Eletrônico

de Dados – EDI É a movimentação eletrônica de documentos-padrão de negócios especialmente formatados, como pedidos, fatura e confirmação, trocados entre parceiros de negócios (TURBAN et al., 2004). Esse sistema automatiza o processo de compras, dá suporte ao reabastecimento de estoque automático e aproxima à relação entre compradores e os fornecedores. Baseado em uma rede privada, o EDI exigiu grande desembolso de capital para ser implementado, e a inclusão de cada novo fornecedor custava muito caro (KALAKOTA e ROBINSON, 2002). Com o uso da Internet, o EDI pode ser chamado de WebEDI. Essa mudança reduz os investimentos necessários para a utilização, e torna o EDI acessível às empresas de menor porte.

Rastreamento de Frotas Tecnologia que pode ser baseada em transmissão via satélite ou através de telefonia celular. Muito utilizada nos caminhões e em vagões de trem, possibilitando o acompanhamento do posicionamento destes. Os dados gerados por esse sistema de rastreamento alimentam sistemas como o TMS e WMS.

Sistema de Automação do Controle de Qualidade – AQC

Esse sistema ajuda a monitorar os processos de garantia da qualidade, procedimentos de inspeção, especificações e calibração dos instrumentos de medição.

Sistema de Execução da

Manufatura – MES São utilizados na monitoração do desempenho das operações no chão de fábrica. Monitoram, acompanham e controlam os cinco componentes essenciais envolvidos no processo de produção: matéria-prima, equipamento, pessoal, instruções e especificações e instalações de produção. Suportam o intercâmbio de informações entre o planejamento da produção e o controle do processo de produção (O’BRIEN, 2001).

Sistema de

Gerenciamento de Transportes – TMS

São responsáveis pelo controle de todo o transporte de cargas, ajudando as empresas a atenderem aos requisitos de transporte de produtos. Durante os esforços de planejamento e otimização, o TMS determina os modos de transporte, gerencia a consolidação dos fretes e coordena as empresas de transporte. Quando utilizado em modo de execução e operação, o TMS é responsável pelo roteamento, escalonamento e rastreamento dos transportes, e pagamento e auditagem dos processos (GILMORE e TOMPKINS, 2000).

Sistema de Gestão de

Armazém – WMS Esse sistema rastreia e controla o movimento do inventário dentro do depósito. Facilitando o registro, planejamento e o controle dos processos do depósito (VAN DEN BERG e ZIJM, 1999).

Sistema de Gestão de Relacionamento com Clientes – CRM

É uma ferramenta inteligente de gestão capaz de unificar as informações sobre os clientes, criando uma visão única, centralizando as interações com estes e antecipando às suas necessidades (KALAKOTA e ROBINSON, 2002). São tecnologias que possibilitam que clientes tenham uma comunicação individual, permitindo que as empresas customizem seus produtos e serviços de modo a atrair, desenvolver e reter consumidores (RIGBY et al., 2002).

Sistema de Gestão do Desenvolvimento de Produtos - PDM

Sistema que gerencia as informações relacionadas aos produtos, como a geometria, desenhos de engenharia, projetos, especificações, resultados de análises, listas de materiais, ordens de modificações, etc. É uma ferramenta de integração, conectando diferentes áreas de desenvolvimentos de produtos, assegurando que a informação certa esteja disponível para a pessoa certa, no formato e tempo certo ao longo da organização (XU e LIU, 2003).

Sistema de Identificação por Radio Freqüência – RFID

Esse sistema utiliza uma série de equipamentos como smart cards, etiquetas inteligentes e transponders para possibilitar o rastreamento de produtos através de rádio freqüência. É uma ferramenta de suporte que automatiza processos e melhora a gestão das operações, eliminando as falhas humanas. Ao mesmo tempo, dar poder aos tomadores de decisão, disponibilizando informações essenciais sobre o status dos produtos (ANOTHER LINK IN THE CHAIN, 2002).

Sistema de Planejamento

da Cadeia de

Suprimentos – SCP

Oferece os meios para planejar, executar e medir os processos de gestão da cadeia de suprimentos de uma organização. Estes sistemas incluem módulos de previsão de demanda, planejamento de inventário e distribuição. Essas

Tecnologia Definição

funções são mais comumente desempenhadas por uma combinação de sistemas. Com a ênfase na reengenharia, um esforço significativo vem sendo feito de modo a colocar todas essas funcionalidades em um único sistema que é o SCP (COWDRICK, 1995).

Sistema de Previsão de

Demanda – DFS Sistema que utiliza métodos diversos para tentar prever as demandas por produtos e serviços. Normalmente esses sistemas utilizam métodos matemáticos que manipulam dados históricos para realizar as previsões. Muitas vezes esse sistema é um pacote integrante de outros sistemas, tais como o ERP e o SCP.

Sistemas de Informação baseado na Internet WIS

São aplicações que facilitam os processos internos e externos das empresas, integrando uma grande quantidade de sistemas empresariais de informação. Na SCM os WIS mais presentes são o e-procurement e o e-marketplace que são sistemas de automação dos processos de compras corporativas (PANT et

al., 2002).

Sistemas Integrados de

Gestão – ERP Sistema centralizado capaz de integrar todos os departamentos e funções das empresas em um sistema unificado de informação, com capacidade de atender a todas as necessidades da organização (TURBAN et al., 2004). São pacotes de softwares que buscam integrar o amplo espectro de processos e funções, de modo a apresentar uma visão holística de um negócio, a partir de um único sistema e arquitetura de informação (GABLE, 1998). Um software aplicativo que inclui soluções integradas de negócio para os principais processos (planejamento e controle da produção, gestão de inventário) e as principais funções administrativas (finanças, contabilidade, e gestão de recursos humanos) de uma empresa (ROSENMAN, 1999). Os sistemas ERP melhoraram o fluxo de informações através das cadeias de suprimentos, virando um padrão de operação (DAVENPORT, 1998).

Quadro 05 - Sistemas de informações logísticas (tecnologias e definições) Fonte: Adaptado de Feldens, 2005.

Espera-se que a tecnologia da informação possa contribuir com mudanças nas empresas da cadeia produtiva do setor farmacêutico, agindo em todos os elos e nas estruturas internas e externas. Segundo Falk (2005), a TI pode proporcionar cinco vantagens-chaves, como:

Fornecer produtos e serviços que atendem com maior precisão às necessidades dos clientes;

Operar em tempo real a fim de alcançar vantagem competitiva;

Promover relações mais fortes e próximas com os clientes através da TI;

Promover receitas adicionais com a adoção de serviços de TI anexadas aos produtos; Controlar o custo estratégico.

Espera-se que ao finalizar esse capítulo, o leitor tenha um embasamento teórico referente às tecnologias da informação aplicadas a cadeia de suprimentos. Pois o presente estudo tem como um dos objetivos conhecer a percepção dos gerentes e a aplicabilidade das ferramentas de TI em suas organizações.