Arsa Sahibinin (ĠĢverenin) Vergilendirilmesi

No Brasil, os queijos tiveram um consumo recorde nestes últimos cinco anos, volume que continua em ascensão. Aliado a este aumento está também a necessidade ambiental de criar alternativas para a utilização do soro.

No estado de Minas Gerais concentram-se aproximadamente 1.200 unidades beneficiadoras de leite, que dentre outros produtos são responsáveis por 42% da produção nacional de queijo, gerando aproximadamente 1,652 bilhões de litros de soro de queijo/ano. Apenas este dado justificaria a oportunidade de negócio para a implantação de unidade processadora para fabricar soro em pó, proteína em pó e lactose em pó, com tecnologia de membranas filtrantes e sob especificações exigidas pelo setor alimentício, seu maior mercado consumidor.

a) financeiros – para o qual restrições de disponibilidade de capital para investimentos não foram consideradas, pois admitiu-se que o investidor disponha dos recursos; do ponto de equilíbrio operacional de custos (break-even-point), que devido ao baixo nível de custos fixos foi considerado como indicador muito baixo na análise;

b) legais – pela inexistência de restrições de domínio do mercado, que possam ser afetadas pela legislação do CADE (Conselho Administrativo de Defesa Econômica), visto que o consumo interno é suprido por importações;

c) mercadológicos – em que a inexistência de concorrente local posicionado influenciasse a disponibilidade de volume de matéria-prima a ser adquirida – pelo imenso excedente de oferta deste item; enquanto pelo lado do consumo a planta projetada representará aproximadamente 1/3 (32%) da demanda interna aparente, hoje suprida exclusivamente por plantas situadas em outros países;

d) tecnológicos – que devido ao domínio das tecnologias por poucas empresas de atuação mundial, restringe as opções de tamanhos de plantas disponíveis.

e) disponibilidade da matéria-prima – a produção de queijo no Estado de Minas Gerais, gera um grande volume de soro que não é aproveitado.

Portanto, a escala foi determinada exclusivamente através da capacidade dos equipamentos, cujos fabricantes somente disponibilizam o conjunto completo para grandes volumes, ou seja, para 100.000 ou 250.000 litros de soro/dia.

Optou-se pela linha de produção da Empresa Niro Inc. com sede na Dinamarca, pois esta domina os ciclos de concentração, secagem e separação dos componentes do soro, fornecendo linha completa para produzir soro em pó e proteína e lactose em pó.

A unidade processadora está projetada para processar 500.000 litros de soro por dia, com fluxos de processo divididos em dois volumes de 250.000 litros cada, processando respectivamente 250.000 litros para fabricação de soro em pó e 250.000 litros para extrair proteína e lactose em pó, com coeficiente técnico de processo de 95% deste componentes presentes no soro.

4.2.1. Principais Fornecedores de Equipamentos

Com o objetivo de obter os custos e a capacidade dos equipamentos para o fracionamento-concentração, bem como evaporação e secagem do soro de leite, foram feitas

pesquisas junto às empresas fornecedoras de equipamentos e insumos que atuam no mercado nacional e internacional.

As informações quanto à capacidade, características do processo e custos foram fornecidas pelos seguintes fornecedores: Lacti-lab do Brasil Ltda., que fornece equipamentos para concentração do soro de leite, a Addcor Engenharia S/A, com equipamentos para concentração do soro de leite pelo sistema de osmose reversa, a Okte Engenharia S/A, com equipamentos de fracionamento do soro de leite pelo sistema de ultrafiltração e a Tetrapak, com fracionamento e concentração do soro de leite pelo sistema de ultrafiltração e osmose reversa, além de sistema de evaporação e secagem. A APV Sistems fornece equipamentos de evaporação e secagem e sistemas de membranas, porém não forneceu informações sobre este último item.

Em decorrência dos fabricantes possuírem equipamentos com volumes e processos diferentes, optou-se por aquelas que disponibilizassem a capacidade de processar o volume de 250 mil litros de soro por dia, de forma a compor o modelo da Unidade Processadora de Soro de Queijo.

Tendo em conta que na produção de soro e derivados em pó há necessidade de equipamentos para fracionar/concentrar, bem como equipamentos para evaporação e secagem, a adoção no modelo proposto é da empresa Niro Inc (Holanda e Estados Unidos), que fornece todos os equipamentos necessários e a mais alta tecnologia para o processamento do soro, conforme descrito no Quadro 24.

Quadro 24 – Empresas fornecedoras dos equipamentos de evaporação e secagem, equipamentos fornecidos, volume de processo e custo dos equipamentos

Empresas

Fornecedoras Equipamentos Capacidade Processo (1.000 L/Dia) Equipamentos (US$) Custos

Tetrapak Evaporação e

Secagem 250 6.500.000,00

Niro Inc. Concentração e

Secagem 250 6.300.000,00

APV Sistems Evaporação e Secagem

250 6.500.000,00

4.2.2. Seleção do Conjunto de Equipamentos

A NIRO INC, com sede na Holanda e filiais nos Estados Unidos da América é uma empresa que domina a tecnologia de processamento de soro e seus derivados, possuindo toda a metodologia e planta de processo e engenharia do processamento. Foi tomada como referência para definir os fluxos de processamento dos produtos que serviram para realizar o estudo de viabilidade técnico-econômica.

Esta empresa forneceu orçamentos com os valores dos conjuntos de equipamentos principais: Planta de Osmose Reversa, Ultrafiltração, Nanofiltração e Spray Dryer. Contudo, não discriminaram os demais equipamentos necessários tais como: bombas, equipamentos de frio, calor, tubulações, etc, que foram pesquisados nas empresas de montagem industrial (Okte, Addcor).

Os montantes orçados serviram para dimensionar o investimento de uma Unidade de Processamento de Soro, com a capacidade de processar quinhentos mil litros de soro dia (500.000 litros de soro/dia) e a fabricação de três produtos finais: soro em pó, proteína e lactose em pó, conforme descritos no Quadro 24.

Quadro 25 – Tipo de produtos possíveis de serem fabricados, equipamentos necessários, investimentos e empresas fornecedoras dos equipamentos para produzir soro e derivados em pó

Tipo de

Produtos Equipamentos Investimentos (US$) Empresas Fornecedoras

Soro em pó Evaporação e secagem 6.500.000,00 APV Systems , Tetrapak e Niro Inc.

Lactose e proteína em pó

(UF + OR) +

evaporação e secagem 7.400.000,00

Tetrapak + APV Sistems ou Tetrapak e Niro Inc. 1,00 dólar = R$3,00.

UF = ultrafiltração; e OR = osmose reversa.

Para os itens de obras civis, instalações elétricas, sanitárias e hidráulicas, sistema de tratamento ambiental, conforme Quadro 26, foram tomados a partir de empreendimentos de mesmo porte e definidos os valores de investimento. Atribuiu-se, finalmente, o custo de 3% sobre o montante dos investimentos fixos para compor o item de montagem industrial.

Quadro 26 – Investimentos em obras civis, tratamento de efluentes, instalações industriais, maquinaria e montagem

Descrição Área (m2_{) Valor (R$)}

Construção Civil (m²) 2.870 1.004.500

Sistema de Tratamento Efluentes (ETE e filtros) 245.000 Instalações Industriais (Frio/Calor/Energia/Tubulação) 2.000.000

Outras Máquinas/Equipamentos 8.000.000

Outros (Montagem) (Em Percentual s/Inv. Fixo3%) 1.465.950