• Sonuç bulunamadı

Malzeme Bilimi

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Share "Malzeme Bilimi"

Copied!
17
0
0

Yükleniyor.... (view fulltext now)

Tam metin

(1)

Malzeme Bilimi

Malzemelerin şekil değiştirme özellikleri

Öğr. Gör. Habib AKYAZI

(2)

Malzemelerin şekil değiştirme özellikleri

Malzemeler, uygulanan kuvvetin büyüklüğüne göre;

 Elastik şekil değiştirme ve

 Plastik şekil değiştirme olmak üzere iki çeşit deformasyona maruz kalır.

(3)

Elastik Deformasyon

Elastik şekil değiştirme, genel olarak kuvvet uygulanan malzemeye ait atomların

komşularından ayrılmadan aralarındaki uzaklığın değişmesi anlamına gelir.

Uygulanan kuvvetin ortadan kalkması durumunda cisim eski boyutlarına geri dönüyorsa bu cisimde meydana gelen şekil değişimine elastik

deformasyon denir.

(4)

Elastik deformasyonun iyi anlaşılabilmesi için atomlar arasındaki bağların bir yay gibi davrandıkları ve şekil değişimi sırasında kopmadıkları düşünülebilir.

Yay gibi davranan atomlar arası bağ Şekil 1’de, kristal yapılı malzemelerde elastik deformasyonun meydana gelişini gösteren şematik diyagram da Şekil 2’de

verilmiştir.

Elastik Deformasyon

(5)

Şekil 1. Atomlar arası bağın şematik gösterimi

(6)

Çekme gerilimi uygulanan kristal yapılı bir

malzemenin birim hücresinde elastik deformasyonun meydana gelişini gösteren şematik diyagram

(7)

Basma gerilimi uygulanan kristal yapılı bir

malzemenin birim hücresinde elastik deformasyonun meydana gelişini gösteren şematik diyagram

(8)

Plastik Deformasyon

 Uygulanan gerilmenin malzemenin elastiklik sınırını

aşması durumunda meydana gelen kalıcı şekil değişimine plastik deformasyon denir.

 Plastik şekil değiştirme yeteneği, malzemeleri birbiriyle karşılaştırmak için kullanılan karakteristik özelliklerin başında gelir.

(9)

Plastik Deformasyon

 Haddeleme, presleme, markalama, dövme, derin çekme, tel çekme ve ekstrüzyon gibi şekil verme

işlemleri malzemenin plastik şekil değişimi ile ilgilidir.

 Şekillendirme işlemlerinin doğru yapılabilmesi için plastik deformasyon mekanizmaları ile malzemelerin davranışlarının iyi bilinmesi gerekir.

(10)

ALAŞIMLAR

En az biri metal olmak üzere iki veya daha fazla kimyasal

elementten oluşan ve metal özelliği gösteren maddelere Alaşım denir.

İki elementten oluşan sisteme iki bileşenli veya ikili alaşım sistemi, üç elementten oluşan sisteme ise üçlü alaşım sistemi adı verilir.

Doğada en yaygın olarak bulunan 45 adet metal 990 adet ikili ve 14000 adet de üçlü sistem oluşturur.

Kimyasal bileşim %1 oranında değiştirildiğinde her bir ikili sistemden 100 adet farklı alaşım elde edilir.

(11)

ALAŞIMLAR

 Ticari alaşımların çoğu çok sayıda element içerir.

 Bu hususlar dikkate alındığında mevcut elementlerle sonsuza yakın sayıda alaşım yapılabileceği sonucuna varılabilir.

 Metallerin birçoğu yeterince dayanıklı olmadıklarından veya büyük bir sertlik arz ettiklerinden, bir kısmı da

kolay aşındıklarından doğrudan doğruya kullanılamazlar.

(12)

ALAŞIMLAR

Bir metale belirli oranlarda başka elementler ilave edilerek özellikleri değiştirilebilir.

Bu suretle yine bir metalden farklı görülmeyen fakat

tamamen ayrı özelliklere sahip yeni bir çeşit metal üretilir.

Elde edilen bu metale alaşım denir. Alaşımların üretimi için iki veya daha fazla metal uygun şartlarda fırında eritilir.

Bazı alaşımlar ve bileşimleri aşağıdaki tabloda verilmiştir.

(13)

Bazı alaşımlar ve bileşimleri

(14)

Alaşım Yapmaktaki Amacımız;

1- Mekanik özellikleri değiştirmek 2- Korozyona karşı direnci arttırmak

3- Isıl işlemlere daha uygun hale getirmek

4- Farklı özelliklere sahip çok sayıda malzeme

elde etmek için alaşımlandırma yapılır.

(15)

Alaşımların ayrılması

 Alaşımlar, fiziksel yolla oluşmuş karışımlar olduğundan yine fiziksel yolla ayrışırlar.

 Alaşımlar erime noktası farkı ile ayrıştırma adı verilen bir yöntemle ayrılırlar.

 Karışım ısıtıldığında erime noktası küçük olan önce eriyerek karışımdan ayrıştırılır.

 Erime Noktası Farkı ile Ayrıştırma yöntemiyle erime noktası farklı olan katı–katı karışımları birbirinden ayrılabilir.

(16)

Örnek: Demir ve kurşundan oluşan bir karışımın ayrılması

Demirin erime noktası 1540°C ve kurşunun erime noktası 327,5°C’dir. Karışım bir potada ısıtıldığında erime noktası düşük olan kurşun önce erir. Sıvı hâle geçen kurşun süzülerek demirden ayrılır.

Altın - Bakır alaşımı: Altının erime noktası 1064°C, bakırın erime noktası 1083°C'dir. Bu durumda altın önce erir ve bakırdan ayrılır.

(17)

Kaynaklar

 Çağlar YALÇINKAYA, Yapı malzemesi I Ders Notları, Dokuz Eylül Üniversitesi İnşaat Mühendisliği Bölümü

 Ahmet Aran , Malzeme Bilgisi Ders Notları, İstanbul Teknik Üniversitesi, Makine Fakültesi

 Gültekin Göller, Özgül Keleş, İpek Akın Malzeme Bilimi ve Mühendisliğine Giriş

 Bartın Üniversitesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü Ders Notları,

 Ali GÜNDOĞDU, Malzeme Bilgisi, Gümüşhane Üniversitesi Gida Mühendisliği

 Hayri Yalçın, Metin Gürü (2002). Malzeme Bilgisi. Palme Yayıncılık, Ankara.

 Baradan, B. (2011). Malzeme Bilgisi.DEU Mühendislik Fakültesi Yayınları, İzmir.

 Kocataşkın, F. (1975). Yapı Malzemesi Bilimi. Birsen Kitabevi Yayınları.

Referanslar

Benzer Belgeler

Yolo V4-Tiny: Büyük nesnelerin tespiti konusunda oldukça başarılı ve hızlı olan Yolo V4- Tiny algoritması, iniş alanları için kullanılmıştır.. Kusursuza yakın başarı

Faydalı enerji (Örneğin ampulde ışık enerjisi, veya bir rezistans ile ısı enerjisi, veya bir pompa ile suyun yükseğe çıkartılması (potansiyel enerji)..

Böylece, verniyerin birinci çizgisi cetvelin birinci çizgisi ile çakışırsa, kumpas 0,05 mm, ikinci çizgisi çakışırsa 0,10mm vs.. 1/20

a) Yanlış anlamlı (missense) mutasyonlar: Bir baz çifti değişimi sonucu mRNA üzerinde farklı bir amino asiti kodlayan farklı bir kodon oluşumuna dolayısıyla

Gantek veri merkezinde ESX üzerinde çalışan “terry” isimli Red Hat 7 VM sistemini Oracle Ravello sistemine aktaracak, ssh üzerinden “Oracle Ravello Cloud” üzerine

Biyoaktif malzemelerin biyoinert olanlardan farkı ise yapışkanlık (adherent) özelliği sayesinde implant ile doku arasında bağ oluşması ve mekanik kuvvetlere dayanımının

Kömür geçmiş zamanlarda bitki kalıntılarının biyolojik ve fiziksel olarak değişimleri sonucunda önce linyit kömür sonra taş kömürü ve son olarak Antrasit kömür

Hasar nedenlerinin belirlenmesi için zemin betonundaki hasarların durumları tespit edilmelidir. Bunun yapılması durumunda uygun bir onarım yöntemine karar verilebilir.