YAKEM KİMYA SANAYİ VE TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ

(1)

LİMİTED ŞİRKETİ

HAVA İTİCİ KİMYASAL VE YAPI KİMYASALLARI YARDIMCI KATKI MADDESİ ÜRETİMİ İLE KİMYASAL MADDELERİN DEPOLAMA VE SATIŞI

FAALİYETİ PROJE TANITIM DOSYASI

İSTANBUL İLİ, TUZLA İLÇESİ, DERİ OSB AYDINLIK SOKAK, NO:4 P4-3 ÖZEL PARSEL

PROJE TANITIM NİHAİ PROJE TANITIM DOSYASI DOSYASI

İSTANBUL / KASIM – 2015

URBAN ÇEVRE DANIŞMANLIK VE MÜHENDİSLİK

TİC. LTD. ŞTİ.

(2)

ADRESİ SUADİYE MH. BEYAZGÜL SK. NO:6 SUADİYE KADIKÖY/İSTANBUL

TELEFON, GSM VE FAKS NUMARASI

TELEFON: 0216 573 83 93 FAKS: 0216 577 17 00 GSM: 0532 415 17 59

E-POSTA faik.gur@yakem.net

PROJENİN ADI

HAVA İTİCİ KİMYASAL VE YAPI

KİMYASALLARI YARDIMCI KATKI MADDESİ ÜRETİMİ İLE KİMYASAL MADDELERİN DEPOLAMA VE SATIŞI FAALİYETİ PROJE TANITIM DOSYASI

PROJE BEDELİ 850.000 TL PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN

AÇIK ADRESİ

(İLİ, İLÇESİ, MEVKİİ)

İSTANBUL İLİ, TUZLA İLÇESİ, DERİ ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ, AYDINLIK SOKAK NO:4 P4-3 ÖZEL PARSEL

PROJENİN ÇED YÖNETMELİĞİ

KAPSAMINDAKİ YERİ (SEKTÖRÜ, ALT SEKTÖRÜ)

25.11.2014 Tarih ve 29186 Sayılı ÇED Yönetmeliği Ek-2 Listesi

*Madde 2.a. Kimyasalların üretimi, petrolden

yağlama maddesi üretimi veya ara ürünlerin işlenmesi için projelendirilen tesisler, (Proses kaynaklı atığı ve yan ürünü olmayan sadece karışım yapan tesisler bu kapsamın dışındadır)

*Madde 3. Depolama kapasitesi 500-50.000 m3 arası olan doğalgaz, petrokimya, petrol ve kimyasal maddelerin depolandığı tesisler, (Perakende satış istasyonları bu kapsamın dışındadır)

PROJENİN NACE KODU 46.12.02 Endüstriyel kimyasallar, gübreler ve zirai kimyasal ürünlerin bir ücret veya sözleşmeye dayalı olarak toptan satışını yapan aracılar

RAPORU HAZIRLAYAN ÇALIŞMA

GRUBUNUN/KURULUŞUN ADI

URBAN ÇEVRE DANIŞMANLIK VE MÜHENDİSLİK TİC. LTD. ŞTİ.

ADRESİ, TELEFON VE FAKS NUMARALARI

TATLISU MH. ŞEHİT BURAK KURTULUŞ CD.

KAAN SK. NO:6/B ÜMRANİYE/ İSTANBUL Tel : 0 216 365 64 18

Faks : 0 216 365 43 87

PROJE TANITIM DOSYASI

SUNUM TARİHİ 17/11/2015

(3)

PROJENİN TEKNİK OLMAYAN ÖZETİ ... 1 1. PROJENİN ÖZELLİKLERİ ... 2 a) Projenin ve Yerin Alternatifleri (Proje Teknolojisinin ve Proje Alanının Seçilme

Nedenleri ... 2 b) Projenin İş Akım Şeması, Kapasitesi, Kapladığı Alan, Teknolojisi, Çalışacak Personel Sayısı ... 3 c) Doğal Kaynakların Kullanımı (Arazi Kullanımı, Su Kullanımı, Kullanılan Enerji Türü vb) ... 7 ç) Atık Üretimi Miktarı ( Katı, Sıvı, Gaz vb ) ve Atıkların Kimyasal Fiziksel ve Biyolojik Özellikleri ... 10 d) Kullanılan Teknoloji ve Malzemelerden Kaynaklanabilecek Kaza Riski ... 21 2. PROJE YERİ VE ETKİ ALANIN MEVCUT ÇEVRESEL ÖZELLİKLERİ ... 24 a) Mevcut Arazi Kullanımı ve Kalitesi (Tarım Alanı, Orman Alanı, Planlı Alan, Su Yüzeyi vb) ... 24 b) Ek-5’deki Duyarlı Yöreler Listesi Dikkate Alınarak Korunması Gereken Alanlar

... 26 3. PROJENİN İNŞAAT VE İŞLETME AŞAMASINDA ÇEVRESEL ETKİLERİ VE ALINACAK ÖNLEMLER ... 29 Notlar ve Kaynaklar ... 36 EKLER

EK-1 Arazi Ön İnceleme Dilekçesi

EK-2 Seçme Eleme Kriterleri Proje Başvuru Bedeli Dekontu EK-3 Tapu ve Kira Kontratı

EK-4 İnceleme ve Denetim Tutanağı

EK-5 İmar Durumu, İstikamet Rölevesi ve Aplikasyon Krokisi EK-6 Vaziyet Planı, Tank Yerleşim Planı ve Kat Planları

EK-7 Proje Alanı Ve Yakın Çevresinin Mevcut Arazi Kullanımını, Yerleşim Alanları, Ulaşım Ağları Ve Enerji Nakil Hatlarının Gösterildiği 1/25.000 Ölçekli Topografik Harita

EK-8 1/5000 ve 1/1000 Ölçekli Uygulama İmar Planları EK-9 Türkiye ve İstanbul Deprem Bölgeleri Haritası

EK-10 Unvan Değişimini Gösterir Ticaret Sicil Gazetesi ve Faaliyet Belgesi EK-11 Doğalgazlı Buhar Jeneratörü Teknik Bilgi Dokümanı

(4)

Tablo 1. İşletmenin Planladığı Kapasite Bilgileri ... 6

Tablo 2. İşletmenin Montaj ve İşletme Aşaması Su Kullanım Miktarı ... 9

Tablo 3. Doğalgazın Kimyasal Kompozisyonu ... 12

Tablo 4. Doğalgazın Fiziksel ve Kimyasal Özellikleri ... 12

Tablo 5. İşletmenin Montaj ve İşletme Aşaması Sıvı Atık Miktarı ... 14

Tablo 6. İşletme Aşamasında Oluşması Muhtemel Tehlikesiz Atıklar ve Miktarları ... 15

Tablo 7. İşletme Aşamasında Oluşması Muhtemel Tehlikeli Atıklar ve Miktarları ... 13

Tablo 8. İşletme Öngörülen Emisyon Kaynakları ... 20

Tablo 9. İşletmede Öngörülen Atıkların Kaynağı, Türü, Miktarı ve Bertaraf Şekillerini Gösteren Tablo ... 23

Tablo 10. Proje ve Etki Alanı İçinde Habitat Özelliği Nedeniyle Bulunması Muhtemel Flora Türleri ... 29

Tablo 11. Proje ve Etki Alanı İçinde Habitat Özelliği Nedeniyle Bulunması Muhtemel Fauna Türleri ... 29

Tablo 12. Projenin Montaj ve İşletme Aşamasında Olası Çevresel Etkilere Karşı Alınan ve Alınacak Olan Önlemler ... 34

Tablo 13. Tesiste Uyulması Taahhüt Edilen Mevzuat Listesi ... 39

ŞEKİLLER DİZİNİ SAYFA NO Şekil 1. Faaliyet Sahasına Ait Fotoğraflar ... 3

Şekil 2. Ekipman Montajı İş Akım Şeması ... 4

Şekil 3. Hava İtici Kimyasal Üretimi İş Akım Şeması ... 5

Şekil 4. Hava İtici Kimyasal Üretimi İşleyiş Planı ... 5

Şekil 5. Yapı Kimyasalları Yardımcı Katkı Maddesi Üretimi İş Akım Şeması ... 6

Şekil 6. Faaliyet Sahası Uydu Görüntüsü ... 9

Şekil 7. Faaliyet Sahası Yer Bulduru Haritası ... 10

Şekil 8. Faaliyet Alanının Uydu Görüntüsü ... 27

Şekil 9. Türkiye’nin Floristik Durumunu Gösterir Harita ... 28

Şekil 10. Davis (1965) Kareleme Sistemi ... 28

(5)

PROJENİN TEKNİK OLMAYAN ÖZETİ

Yakem Kimya Sanayi ve Ticaret Ltd. Şti, İstanbul İli, Tuzla İlçesi, Deri Organize Sanayi Bölgesi, Aydınlık Caddesi, No:4 P4-3 Özel Parsel adresinde hava itici kimyasal üretimi, yapı kimyasalları yardımcı katkı maddesi üretimi, kimyasal maddelerin depolanması ve satışı konusunda faaliyet göstermeyi planlamaktadır.

İşletmenin üretimini ve depolamasını planladığı kimyasal maddelerin tamamı yapı sektöründe kullanılacaktır.

Hava itici kimyasallar yapı sektöründe kullanılan beton katkı maddeleri için hammadde amaçlı kullanılan kimyasallardır. Hava itici, betonda köpük kesmek amacıyla kullanılmaktadır. Türkiye'ye tüm malzeme ithal edilmekte olduğundan bu proje ile ithalat bağımlılığının önüne geçilecektir. Hava itici kimyasal maddenin üretim kapasitesi 2.040 ton/yıl olarak belirlenmiştir. Hava itici kimyasalının üretimi sırasında 1.020 ton/yıl hidroklorik asit oluşacağı öngörülmekte olup, birçok sektörde hammadde olarak kullanılabilen bu kimyasalın da satışı gerçekleştirilecektir. Hidroklorik asitin sanayide kullanım alanları; reçine rejenerasyonu, dekapaj, petrol, kimya, boya, ilaç, kağıt, tekstil endüstrisi, metal klorürleri üretimi vb olarak belirlenmiştir.

Yapı kimyasalları yardımcı katkı maddesi üretimi ise sodyum lignosülfatın seyreltilmesinden ibarettir. Söz konusu kimyasalın akışkanlaştırıcı görevi vardır ve beton katkısı olarak kullanılmaktadır. Yapı kimyasalları yardımcı katkı maddesi üretim kapasitesi 56.400 ton/yıl olarak belirlenmiştir.

İşletmede hammadde ve ürün depoları dahil olmak üzere depolama kapasitesi açık alanda 2.000 ton, kapalı alanda ise 3.000 ton olarak belirlenmiştir. Toplam depolama kapasitesinin 5.000 ton olacağı öngörülmektedir.

İşletme yer seçimi yaparken tesisin konumu, itfaiye şartlarına uygunluğu, hammadde-ürün alışverişi yapabileceği firmaların konumu, düzenli altyapı, sanayi bölgesi içerisinde bulunması gibi kriterleri değerlendirerek söz konusu sahayı kiralamıştır.

Tuzla ilçesinde bulunan faaliyet alanı, E-5 Karayolu’na araç ile yaklaşık 12 km ve Anadolu Otoyolu’na ise yaklaşık 7 km kadar uzaklıktadır. İlçe, İstanbul’un doğusundadır ve Kocaeli ili ile sınır oluşturmaktadır.

En yakın yerleşim yeri; proje alanının yaklaşık 1.7 km kadar güneyindeki Şekerpınar Mahallesidir.

Projenin 2 km’lik etki alanı içerisinde genel olarak sanayi tesisleri yer almaktadır.

Proje alanına en yakın korunan alan, faaliyet sahasının 3,4 km batısındaki Hacetderesi Tabiat Parkıdır.

İşletmenin planladığı faaliyet için Çevre ve Şehircilik Bakanlığı’na görüş sorulmuş olup, görüşe istinaden faaliyetin ÇED Yönetmeliği “Seçme Eleme Kriterleri Uygulanacak Projeler Listesi (Ek-2) kapsamında değerlendirileceği belirtilmiştir.

Faaliyet konusu, “25.11.2014 Tarih ve 29186 Sayılı ÇED Yönetmeliği, Madde 2.a.

Kimyasalların üretimi, petrolden yağlama maddesi üretimi veya ara ürünlerin işlenmesi

(6)

için projelendirilen tesisler, (Proses kaynaklı atığı ve yan ürünü olmayan sadece karışım yapan tesisler bu kapsamın dışındadır) ve Madde 3. Depolama kapasitesi 500-50.000 m3 arası olan doğalgaz, petrokimya, petrol ve kimyasal maddelerin depolandığı tesisler, (Perakende satış istasyonları bu kapsamın dışındadır) kapsamındadır ve ilgili yönetmeliğin Ek-4 formatı esas alınarak Proje Tanıtım Dosyası hazırlanmıştır.

1. PROJENİN ÖZELLİKLERİ

Yakem Kimya Sanayi ve Ticaret Ltd. Şti, İstanbul İli, Tuzla İlçesi, Deri Organize Sanayi Bölgesi, Aydınlık Caddesi, No:4 P4-3 Özel Parsel adresinde hava itici kimyasal üretimi, yapı kimyasalları yardımcı katkı maddesi üretimi, kimyasal maddelerin depolanması ve satışı konusunda faaliyet göstermeyi planlamaktadır.

Faaliyetin planlandığı saha G22B13A3B pafta, 5923 ada ve 3 parsel no ile tapu bilgilerine kayıtlı olup; proje sahasına ait koordinatlar (Bkz.Ek.1), koordinatları gösterir aplikasyon krokisi (Bkz.Ek.5), proje alanı ve yakın çevresinin mevcut arazi kullanımını, yerleşim alanları, ulaşım ağları ve enerji nakil hatlarının gösterildiği 1/25.000 ölçekli topografik harita (Bkz.Ek.7), Türkiye ve İstanbul Deprem Bölgeleri Haritası (Bkz.Ek.9) belirtilen eklerde verilmiştir.

Ayrıca proje sahasında firmamız tarafından inceleme yapılmış olup, faaliyet sahasına ait arazi inceleme dilekçesi (Bkz.Ek.2) ile seçme-eleme kriterleri proje başvuru bedeli dekontu (Bkz.Ek.2) belirtilen eklerdedir.

İşletmenin unvanı Yakem Dış Tic. ve Kimya San. Ltd. Şti. iken; 18.03.2015 tarihinde "Yakem Kimya Sanayi Ltd. Şti." olarak değiştirilmiştir. 28.10.2015 tarihinde ise

"Yakem Kimya Sanayi ve Ticaret Ltd. Şti." olarak yeniden revize edilmiştir. Konuya ilişkin ticaret sicil gazeteleri ekler arasında verilmektedir. (Bkz.Ek.10)

1.a. Projenin ve Yerin Alternatifleri (Proje Teknolojisinin ve Proje Alanının Seçilme Nedenleri)

İşletme yer seçimi yaparken tesisin konumu, itfaiye şartlarına uygunluğu, hammadde-ürün alışverişi yapabileceği firmaların konumu, düzenli altyapı, sanayi bölgesi içerisinde bulunması gibi kriterleri değerlendirerek söz konusu sahayı kiralamıştır.

Tesis Deri Organize Sanayi Bölgesi içerisinde yer almakta olup, düzenli altyapıya sahiptir. İşletme sahası, hammadde ve ürün sevkiyatı açısından TEM ve E-5 karayolu güzergahı ile denizyolu güzergahı açısından oldukça uygun bir konumda bulunmaktadır.

Deri Organize Sanayi Bölgesi yaklaşık 7,5 milyon m² alan üzerinde kurulu olup;

kuzeydoğusunda bulunan TEM Otoyoluna 2 km mesafededir. Sabiha Gökçen Havalimanına 5 km ve deniz ulaşımına 10 km uzaklıktadır.

92.500 m² alan üzerinde kurulu bulunan Deri OSB'ye ait arıtma tesisi Dünyada;

Deri Sanayi Atıksularını Arıtan Tesisler arasında en büyük ve en etkili arıtma tesisi ünvanını kazanmıştır.

Sanayi Bölgesi başta deri sektörü olmak üzere; kimya, plastik, yapı, temizlik sektörlerine hizmet veren tesislerle donanmıştır.

(7)

İşletme, yapı kimyasalı üretiminde kullanılan hammaddelerin üretimi konusunda faaliyet gösterecektir. Sanayi bölgesi içerisinde hammadde ve ürün alışverişi yapabileceği firmalar yoğunlukludur.

Firmanın, Deri OSB içerisinde mevcut durumda faaliyet gösteren tesisi bulunmaktadır ve proje sahasına taşınmayı planlamaktadır. Bu sebeple oturmuş müşteri potansiyeli sebebiyle bölge değişimi planlamamıştır.

Tüm bunlar göz önüne alınarak yer seçimi yapılmış ve farklı alternatifler düşünülmemiştir.

Projeye konu üretim teknolojisinin seçilme sebebi ülkemizde kentsel dönüşüm ve depreme dayanıklı binaların yapımı sebepleriyle gelişen yapı sektörüne katkıda bulunmaktır. Hava itici kimyasalların Türkiye'de üretimi bulunmamakta ve sürekli olarak ithal edilmektedir. Söz konusu üretim ile birlikte ithalat bağımlılığı ortadan kalkacaktır.

1.b. Projenin İş Akım Şeması, Kapasitesi, Kapladığı Alan, Teknolojisi, Çalışacak Personel Sayısı

Tuzla ilçesi, Deri Organize Sanayi Bölgesi sınırları içinde hava itici kimyasal üretimi, yapı kimyasalları yardımcı katkı maddesi üretimi, kimyasal maddelerin depolanması ve satışı faaliyetlerinin yapılacağı alana ait fotoğraf aşağıda verilmiştir.

Şekil 1. Faaliyet Sahasına Ait Fotoğraflar

(8)

İşletme Deri Organize Sanayi Bölgesi içerisindeki mevcut sahalarından, faaliyet alanına taşınmayı planlamaktadır. Mevcut durumda faaliyet sahasına üretim ve depolama ekipmanlarının bir kısmı taşınmıştır ancak faaliyete geçebilmek için 2 aylık montaj süresi gerekmektedir. Ayrıca stok tanklarının yerleştirileceği sahanın çevresi taşmaya/dökülmeye karşı önlem olarak çevrilmektedir. ÇED sürecini takiben üretim ekipmanlarının montajına başlanacak ve montaj tamamlandıktan sonra da üretime geçilecektir.

Ekipmanların faaliyet sahasına getirilip, bağlantılarının yapıldığı aşamaya montaj aşaması ve üretim/depolama yapıldığı aşama ise işletme aşaması olarak adlandırılmaktadır.

Dolayısı ile proje tanıtım dosyası içerisinde formata göre ilgili başlıklar altında montaj ve işletme aşaması ayrı ayrı irdelenmiştir.

-Projenin İş Akım Şeması ve Teknolojisi Montaj Aşaması:

Yakem Kimya San. ve Tic. Ltd. Şti. mevcut durumda ekipmanların bir kısmını faaliyet sahasına taşımıştır. Mevcut durumda faaliyet sahasında dış sıva ve boya işlemleri, tank sahasının çevresinin taşma/dökülme önlemine karşı çevrilmesi, kapalı alanın faaliyete uygun şekilde revize edilmesi gibi saha hazırlık çalışmaları sürmektedir. İşletme henüz montaj aşamasına geçmemiştir.

Faaliyetin montaj aşamasında stok tanklarının depo alanına taşınması, dolum ekipmanlarının monte edilmesi, stok tanklarından reaktöre dozajlama hatlarının monte edilmesi işlemleri gerçekleştirilecektir.

Şekil 2. Ekipman Montajı İş Akım Şeması

İşletme Aşaması:

İşletme, tüm izinleri aldıktan sonra üretim ve depolama faaliyetlerine başlayacaktır.

Faaliyet sahasında hava itici kimyasal ve yapı kimyasalları yardımcı katkı maddesi üretimi yapılması planlanmaktadır. Ayrıca kimyasal madde depolama ve satış işlemleri gerçekleştirilecektir. Hava itici kimyasal üretimi ve yapı kimyasalları yardımcı katkı maddesi üretimi faaliyetlerine ilişkin iş akış şemaları ve proses anlatımları arka sayfada verilmektedir.

Saha Hazırlık Çalışmaları

Makine/Ekipmanların Montajı

- Tehlikeli ve Tehlikesiz atıklar - Gürültü

- Evsel Atıksu

- Tehlikesiz ve İnert Atıklar - Gürültü

- Evsel Atıksu

(9)

Şekil 3. Hava İtici Kimyasal Üretimi İş Akım Şeması

Şekil 4. Hava İtici Kimyasal Üretimi İşleyiş Planı

İşletmede üretimi planlanan hava itici kimyasal esterifikasyon ve destilasyon işlemleri ile elde edilecektir. Esterifikasyon işleminden; asit ve alkolün katalizör eşliğinde reaksiyona girmesidir. Destilasyonda ise alkol ve asit; vakum ve sıcaklık yardımı ile geri kazanılacaktır.

İzobütanol

İzobütanol Fosfor oksiklorür (POCl₃)

Tetrabütiltitanat

Ana Reaktör Yan Ürün

(HCl)

Bekleme Tankı

Nihai Ürün (Hava İtici Kimyasal)

(10)

Tesiste hammadde olarak izobütanol, fosfor oksiklorür ve tetrabütil titanat kullanılacaktır. Üretim sırasında hammaddeler, belirli zaman ve sıcaklık aralıklarında formulasyona uygun miktarlarda ana reaktöre alınmaktadır. Sırasıyla; izobütanol, tetra bütiltitanat ve son olarak fosfor oksiklorür (POCl3) ana reaktöre alınmaktadır. Fosfor oksiklorür (POCl₃) nemden etkilendiği için azot gazı altında exproof havalı diyafram pompa yardımıyla karışıma ilave edilmektedir.

Proseste reaksiyon sonucunda izobütanol ve hidroklorik asit oluşumu söz konusu olacaktır. Destilaston kolonundan ayrılan alkol (izobütanol) aynı zamanda hammadde olduğundan; yeniden kullanılmak üzere izobütanol stok tankına alınacaktır. Hidroklorik asit (HCl) ise ayrı bir stok tankında toplanarak yan ürün olarak satışa sunulacaktır.

Hidroklorik asitin depolanacağı stok tankı 5 tonluk olup; cam polyesterden yapılacaktır.

Satışı ve sevkiyatı ise IBC lerle gerçekleştirilecektir. Dolum işlemi imalat alanında dökülmeye karşı önlem olarak çevrilen havuz içerisinde yapılacaktır.

Ana reaktörde oluşan nihai ürün (hava itici kimyasal), pompa ile eşanjörden geçerek bekleme tankına alınacaktır. Bekleme tankında sıcaklığı düşürülen ürün satışa sunulmak üzere depolama tankına aktarılacaktır.

Proseste ısı kaynağı olarak doğalgazlı buhar jeneratörü kullanılacak olup; soğutma amaçlı eşanjör ve çiller grubu kullanılacaktır. Doğalgazlı buhar jeneratörü ısınma ve prosese ısı üretme amaçlı kullanılacak olup; teknik bilgileri gösterir doküman ekte verilmiştir. (Bkz.Ek.11)

Şekil 5. Yapı Kimyasalları Yardımcı Katkı Maddesi Üretimi İş Akım Şeması

İşletmede yapı kimyasalları yardımcı katkı maddesi olarak sodyum lignosülfatın suda çözdürme işlemi gerçekleştirilecektir.İşletmeye hazır olarak toz halde gelen Sodyum Lignosülfonat 1 adet 13 tonluk karıştırma kazanında formulasyona uygun olarak suyla seyreltilecektir. Seyreltilen ürün stok tankına alınarak satışa sunulacaktır.

İşletmede ayrıca kimyasal maddelerin depolanması ve satışı faaliyeti gerçekleştirilecektir. Bu kapsamda maddeler orijinal ambalajında firmaya ulaşacak ve orjinal ambalajında satışa sunulacaktır. Tankerle satın alınan kimyasal maddeler ise tanklarda stoklanarak; dökme olarak yada varil/bidon/IBC vb ambalajlara dolum yapılarak satışa sunulabilecektir.

Sodyum Lignosülfat Su

Karıştırma Kazanı

Nihai Ürün

(11)

- Projenin Kapasitesi ve Kapladığı Alan

Yakem Kimya San. ve Tic. Ltd. Şti, İstanbul İli, Tuzla İlçesi, Deri Organize Sanayi Bölgesi, Aydınlık Caddesi, No:4 P4-3 Özel Parsel adresinde faaliyet göstermeyi planlamaktadır. İşletmeye ait tapu ve kira kontratı ekler arasında yer almaktadır.

(Bkz.Ek.3)

İşletme, projeye konu faaliyet için Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğü’ne görüş sormuş olup, ÇED Yönetmeliği “Seçme Eleme Kriterleri Uygulanacak Projeler Listesi (Ek-2) kapsamında değerlendirileceği belirtilmiştir. Denetim tutanağı dosya eklerinde verilmiştir. (Bkz.Ek.4)

Faaliyet sahasında gerçekleştirilecek üretim kapasiteleri ve kullanılacak hammaddeler için tüketim kapasiteleri aşağıdaki tabloda yer almaktadır.

Tablo 1. İşletmenin Planladığı Kapasite Bilgileri

Ürün Üretim Miktarı Hammadde Tüketim Miktarı

Aylık Yıllık Aylık Yıllık

Hava İtici Kimyasal 170 ton/ay 2040 ton/yıl İzobütanol 300 ton/ay 3600 ton/yıl Fosfor oksiklorür 100 ton/ay 1200 ton/yıl Tetrabütil titanat 15 ton/ay 180 ton/yıl Yapı Kimyasalları

Yardımcı Katkı Maddesi 4700 ton/ay 56400 ton/yıl Sodyum Lignin Sülfonat 1880 ton/ay 22560 ton/yıl Su 2820 ton/ay 33840 ton/yıl Yan Ürün (HCl) 85 ton/ay 1020 ton/yıl

İşletmede ayrıca kimyasal maddelerin depolanması ve satışı faaliyeti gerçekleştirilecektir. İşletmede planlanan maksimum depolama kapasitesi açık alanda 2.000 ton, kapalı alanda 3.000 ton olmak üzere toplam 5.000 ton olacaktır.

Açık alanda tank sahasında 50 m³ ve 62 m³ lük olmak üzere toplam 17 adet tank bulunacaktır. Açık alanda depolama için ayrılan alan 320 m² dir. İleriki dönemlerde tank sahasının genişletilmesi de hesaba katılarak 2.000 ton depolama kapasitesi belirlenmiştir.

Kapalı alanda depolama için ayrılan alan ise 703 m² olup; 3.000 tonluk depolama kapasitesi belirlenmiştir. Kapalı alanda varil ve IBC ambalajlarda depolama yapılacaktır.

İşletmede açık alanda depolama yapılan saha dökülmeye karşı önlem amaçlı güvenlik duvarı ile çevrilecektir. Kapalı alanda depolama yapılan malzemeler ise en fazla 3 varil/IBC gelecek şekilde paletler üzerinde bekletilecektir. Reaksiyona giren kimyasal malzemeler kesinlikle yan yana depolanmayacaktır.

İşletmede depolama ve satışı yapılacak kimyasal maddeler yapı sektörüne ait kimyasallar olacaktır. (Sodyum glukonat, Triisopropanol amin vb.) Söz konusu malzemelerin öncelikli olarak dökme alınıp, dökme olarak tankerle satışı tercih edilecektir.

Ancak sipariş doğrultusunda küçük hacimli istenen kimyasallar için; tankerle satın alınarak varil ve IBC lerle satışı yapılacak ve dolum işlemleri tank havuzu içerisinde yapılacaktır.

Faaliyetin planlandığı saha G22B13A3B pafta, 5923 ada ve 3 parsel no ile tapu bilgilerine kayıtlı olup; 2966,02 m² alan kaplamaktadır. Projenin kapalı alan yüzölçümü 1700 m² dir. Faaliyet sahasına ait İmar durumu, istikamet rölevesi ve aplikasyon krokisi

(12)

dosya eklerinde yer almaktadır. (Bkz.Ek.5) Açık ve kapalı alan kullanımlarını gösterir kat planları ile tank yerleşim planı ekler arasında verilmiştir. (Bkz.Ek.6)

Çalışacak Personel Sayısı Montaj Aşaması

İşletmede montaj işlemlerinin 2 ay kadar süreceği öngörülmektedir. Montaj aşamasında 3 personel çalışacaktır.

İşletme Aşaması

İşletme, yılda 300 işgünü ve 2 vardiya olarak faaliyet gösterecektir. Tesiste çalışacak maksimum personel sayısının 20 kişi olacağı öngörülmektedir.

1.c. Doğal Kaynakların Kullanımı (Arazi Kullanımı, Su Kullanımı, Kullanılan Enerji Türü vb.)

Arazi Kullanımı

Faaliyetin planlandığı saha G22B13A3B pafta, 5923 ada ve 3 parsel no ile tapu bilgilerine kayıtlı olup; 2966,02 m² alan kaplamaktadır. Projenin kapalı alanı 1700 m² dir.

Proje alanına ait koordinatlar aşağıda verilmektedir.

Proje sahası UTM-6 derece

Koordinatları Proje sahası WGS-84 Coğrafi Koordinatları

Y X Y X

1 700063.03 4528452.64 40.88369270 29.37495934 2 700042.68 4528484.74 40.88398658 29.37472835 3 699997.44 4528411.27 40.88333637 29.37416820 4 699988.01 4528450.23 40.88368933 29.37406891 5 699985.02 4528448.59 40.88367530 29.37403293 6 699976.74 4528443.12 40.88362809 29.37393298 7 699975.52 4528444.84 40.88364387 29.37391906

Faaliyet sahası mevcut durumda imalata hazır olduğundan dolayı yeni bina inşaatı olmayacaktır. Yalnızca binanın üretime geçebilmesi için saha hazırlık çalışmaları yapılmaktadır. İşletmenin faaliyetini gerçekleştirmeyi planladığı kurulu üretim binası 2 kattan oluşmaktadır. Giriş katının bir tarafında asma katta ofisler yer almaktadır. Binanın giriş katında yapı kimyasalları yardımcı katkı maddesi üretimi ve depolama yapılması planlanmaktadır. Bu üretime ayrılan saha 37 m² dir. Geri kalan 703 m² de depolama yapılacaktır. 2. katında ise hava itici kimyasal üretimi gerçekleştirilecek olup, 713 m² alan kullanılacaktır. Hava itici kimyasal madde üretiminde hammadde stok tankları bina dışında konumlandırılmış olup, pompalar yardımıyla üst kattaki reaktöre alınacaktır.

Açık alanda 320 m² lik bir alan (17 adet 50 ve 62 m³lük tank içerecek şekilde) tank sahası olarak kulanılacaktır. Bu sahanın çevresine dökülme-saçılmaya önlem amaçlı duvar örülecektir. Diğer taraftan hava itici kimyasalların üretiminde kullanılacak hammadde stok

(13)

Ayrıca açık alan içerisinde yangın merdivenleri, kompresör, soğutma grubu, jeneratör, atık sahası gibi kullanımlar yer alacaktır.

Açık ve kapalı alan kullanımlarını gösterir kat planları ile tank yerleşim planı ekler arasında verilmiştir. (Bkz.Ek-6)

Ayrıca proje sahasının konumunu gösterir uydu görüntüsü ve yer bulduru haritası aşağıda verilmiştir.

Şekil 6. Faaliyet Sahası Uydu Görüntüsü

(14)

Şekil 7. Faaliyet Sahası Yer Bulduru Haritası

Faaliyet sahasını gösteren 1/25000 ölçekli Topografik Harita (Bkz.Ek.7), 1/5000 ve 1/1000 ölçekli İmar Planları (Bkz.Ek.8) belirtilen eklerde yer almaktadır.

Tamamen karayolunun kullanıldığı bölge, sanayinin yoğun olduğu bir bölgedir ve sanayi temelinde bir gelişme potansiyeli taşımaktadır. Tesis yakın çevresinde tarım alanı, turizm alanı, orman alanı yada rekreasyon amaçlı bir kullanım bulunmamaktadır. Tesisin çevresinde kendi gibi üretim ve ticaret yapan kurulu tesisler bulunmaktadır. Tesis çevresi inceleme alanı 3 km olarak alınmış olup, tesis yakın çevresinde okul, hastane vb yapılar yer almamaktadır.

Tuzla ilçesinde bulunan faaliyet alanı, E-5 Karayolu’na araç ile yaklaşık 12 km ve Anadolu Otoyolu’na ise yaklaşık 7 km kadar uzaklıktadır. İlçe, İstanbul’un doğusundadır ve Kocaeli ili ile sınır oluşturmaktadır.

En yakın yerleşim yeri; proje alanının yaklaşık 1.7 km kadar güneyindeki Şekerpınar Mahallesidir.

Projenin 2 km’lik etki alanı içerisinde genel olarak sanayi tesisleri yer almaktadır.

Proje alanına en yakın korunan alan, faaliyet sahasının 3,4 km batısındaki Hacetderesi Tabiat Parkıdır.

(15)

Su Kullanımı Montaj Aşaması

Tesisin montajı aşamasında 3 kişinin istihdam edilmesi planlanmaktadır.

Endüstride çalışanların günlük ortalama içme ve kullanma suyu ihtiyacının belirlenmesinde literatürde verilen bilgilerden yararlanılmış olup kişi başına günde 0,025 m³olacağı öngörülmektedir.¹

Personel kaynaklı su kullanımı: 0,025 m³/gün x 3 kişi = 0,075 m³/gün olacaktır.

İşletmede çalışacak olan personelin günlük ihtiyaçlarının karşılanması maksatlı olarak su kullanımı olacaktır.

Ayrıca proseste hammadde olarak seyreltme amaçlı su tüketimi söz konusu olacaktır. İŞletmede hammadde girdisi olarak tüketilecek su miktarı maksimum 2.820 ton/ay (33.840 ton/yıl) olacaktır.

Tesiste çalışanların içme ve kullanma suyu ihtiyacının; kişi başına günde 0,025 m³ olacağı öngörülmektedir ve faaliyete başladıktan sonra ise maksimum 20 personel istihdam edilecektir.

Bu durumda toplam su kullanımı: 0,025 m³/gün x 20 kişi = 0,5 m³/gün olacaktır.

Ayrıca zemin yıkama amaçlı su kullanımı gerçekleşecektir. Söz konusu tüketim miktarının günlük maksimum 0,2 m³olacağı öngörülmektedir.

İşletmede kazan / reaktör yıkama işlemi gerçekleştirilmeyecektir. Her ürün için kullanılacak reaktör ve mikser farklı olacağından aynı ürünlerin üretimi aynı ekipmanlarda yapılacaktır.

Montaj ve İşletme Aşamasındaki Su Kullanımı

Tablo 2. İşletmenin Montaj ve İşletme Aşaması Su Kullanım Miktarı Faaliyet Su Kullanım Amacı Planlanan

Miktar (m³/gün)

*Planlanan Miktar (m³/yıl) Montaj Aşaması Çalışan Personel Maksatlı

(Evsel Kullanım) 0,075 22,5

İşletme Aşaması

0,5 150

Hammadde amaçlı

kullanım 112,8 33.840

Zemin yıkama amaçlı

kullanım 0,2 60

TOPLAM 113,575 34072,5

*Yıllık miktar 300 işgünü üzerinden hesaplanmıştır.

Montaj ve işletme aşamasında ihtiyaç duyulacak olan kullanım suyu, mevcut şebekeden temin edilecektir. Yalnızca hammadde girdisi için gerekli olacak suyun tankerle

1Atıksu Arıtımın Esasları, Prof. Dr. Öztürk İ., Dr. Timur H., Dr. Koşkan U.

(16)

satın alınarak tesise getirilmesi planlanmaktadır. Personelin içme ve kullanma suyu ihtiyacı damacanalarla satın alınarak temin edilecektir.

Kullanılan Enerji Türü Montaj Aşaması

Montaj aşaması sırasında gerekli olacak olan elektrik, mevcut durumda faaliyete hazır olan tesisin şebekesinden alınacaktır. Faaliyet sırasında herhangi bir inşaat aracı kullanılmayacağından yakıt ihtiyacı olmayacaktır.

İşletme faaliyetine başladıktan sonra ihtiyaç duyulacak olan makine ve ekipmanda ve aydınlatmada elektrik enerjisi kullanılacaktır. Ayrıca reaktöre ısı sağlamak amacıyla doğalgazlı buhar jeneratörü kullanılacaktır. Elektrik enerjisi, şehir şebekesinden sağlanacaktır. Buhar jeneratörünün ısıl kapasitesi 1200 000 kcal/h (1,3956 MW) olarak belirlenmiştir. Söz konusu buhar jeneratörü hem proses hem de ısınma amaçlı kullanılacaktır. Maksimum doğalgaz tüketim miktarı 158 m3/h olarak belirtilmiştir. Buhar jeneratörünün teknik özellikleri ekler arasında verilmiştir. (Bkz.Ek.11) Kullanılacak doğalgaz İstanbul Deri Organize Sanayi Bölgesi'nden temin edilecek olup; doğalgazın kimyasal kompozisyonu ve fiziksel-kimyasal özellikleri aşağıdaki tablolarda belirtilmiştir;

Tablo 3. Doğalgazın Kimyasal Kompozisyonu

Kimyasal Madde Formulü İçeriği (%)

Metan CH₄ Max. 82%

Etan C₂H₆ Max. 12%

Propan C₃H₈ Max. 4%

Bütan C₄H₁₀ Max. 2,5%

Karbondioksit CO₂ Max. 3%

Oksijen O₂ Max. 0,5%

Azot (Nitrojen) N₂ Max. 5,8%

Hidrojen Sülfür H₂S Max. 5,35 mg/m³

Pentan ve Diğer Ağır Karbonlar Max. 1%

Tablo 4. Doğalgazın Fiziksel ve Kimyasal Özellikleri

Özellik Sayısal Değer

Sıvılaşma Noktası -163°C

İzafi Yoğunluk (hava=1,2931 kg/m³) 0,55-0,65

Sıvı Gazın Yoğunluğu (su=1) 0,42-0,46

Kritik Nokta -180°C

Tutuşma Noktası 590°C-650°C

Yanma Aralığı %5-%15

Teorik Yanma Sıcaklığı 1960°C

Maksimum Yanma Hızı (havada) 0,34 m/s

Üst Isıl Değeri (kcal/m³) 9.155-10.427

Alt Isıl Değeri (kcal/m³) 8.100

* Doğalgaz ile ilgili tüm bilgiler İGDAŞ'a ait internet sitesinden edinilmiştir.

(17)

1.ç. Atık Üretimi Miktarı (katı, sıvı, gaz vb.) ve Atıkların Kimyasal, Fiziksel ve Biyolojik özellikleri:

Faaliyetin montaj ve işletme aşamasında oluşacağı öngörülen tüm atıkların cins ve miktarları, kimyasal, fiziksel ve biyolojik özellikleri;

- Sıvı Atık Üretim Miktarı - Katı Atık Üretim Miktarı - Ambalaj Atığı Üretim Miktarı - Tehlikeli Atık Üretim Miktarı - Tıbbi Atık Üretim Miktarı - Atık Madeni Yağ Üretim Miktarı - Bitkisel Atık Yağ Üretim Miktarı - Pil ve Akümülatör Atığı Üretim Miktarı

- Ömrünü Tamamlamış Lastik Atık Üretim Miktarı - Gaz Atık Üretim Miktarı

- Gürültü Üretim Miktarı

- Görüntü ve Koku Kirliliği Üretimi Miktarı başlıkları altında detaylandırılmıştır.

Sıvı Atık Üretim Miktarı:

Montaj Aşaması

Tesisin montajı sırasında çalışacak olan personelden kaynaklı evsel nitelikli sıvı atık oluşacaktır. Faaliyet sırasında endüstriyel nitelikli sıvı atık oluşması söz konusu değildir. Montaj faaliyeti ise yaklaşık 2 ay sürecektir.

Çalışacak olan personelin günlük su ihtiyacı; kişi başına günde 0,025 m³ olacağı öngörülmekte² olup, kullanılacak olan suyun tamamının atık su olacağı varsayılmaktadır.

Montaj sırasında 3 personel görev alacağından dolayı sıvı atık miktarı aşağıda hesaplanmıştır.

Evsel nitelikli sıvı atık miktarı; 0,025 m³/gün x 3 kişi = 0,075 m³/gün olacaktır.

Montaj faaliyetleri sırasında oluşacak olan evsel nitelikli sıvı atık, organize sanayi bölgesinin mevcut altyapısına deşarj edilecek ve Deri OSB arıtma tesisinde arıtıldıktan sonra İSKİ kanalına verilecektir.

İşletme, tüm izinlerini alıp faaliyetine başladıktan sonra planlanan proje için toplam 20 personel istihdam edecektir ve çalışan personelden kaynaklı evsel nitelikli sıvı atık oluşacaktır.

Hammadde amaçlı su kullanımı söz konusudur ancak bu sebeple atıksu oluşumu gerçekleşmeyecektir.

2Atıksu Arıtımın Esasları, Prof. Dr. Öztürk İ., Dr. Timur H., Dr. Koşkan U.

(18)

Evsel Nitelikli Sıvı Atıklar: İşletme faaliyete geçtiğinde 20 personel çalışacaktır.

Bu durumda toplam evsel nitelikli sıvı atık miktarı; 0,025 m³/gün x 20 kişi = 0,5 m³/gün olacaktır.

Ayrıca zemin yıkama amaçlı su kullanımı gerçekleşecektir. Kullanılan suyun tümünün atıksuya dönüştüğü kabul edildiğinde; zemin yıkama atıksularının miktarının günlük maksimum 0,2 m³ olacağı öngörülmektedir.

İşletmede kazan / reaktör yıkama işlemi gerçekleştirilmeyecektir. Her ürün için kullanılacak reaktör ve mikser farklı olacağından aynı ürünlerin üretimi aynı ekipmanlarda yapılacaktır.

İşletme faaliyetleri sırasında oluşacak olan evsel nitelikli sıvı atık, organize sanayi bölgesinin mevcut altyapısına deşarj edilecek ve Deri OSB arıtma tesisinde arıtıldıktan sonra İSKİ kanalına verilecektir. Organize Sanayi Bölgesi'nden Kanal Bağlantı Belgesi alınacağını beyan ve taahhüt ederiz.

Tablo 5. İşletmenin Montaj ve İşletme Aşaması Sıvı Atık Miktarı

Faaliyet Atıksu Kaynağı Planlanan Miktar (m³/gün)

*Planlanan Miktar (m³/yıl) Montaj Aşaması Çalışan Personel Maksatlı

(Evsel Kullanım) 0,075 22,5

İşletme Aşaması 0,5 150

Zemin yıkama suları 0,2 60

TOPLAM 0,775 232,5

*Yıllık miktar 300 işgünü üzerinden hesaplanmıştır.

Katı Atık Üretim Miktarı:

İşletmede ekipmanların montaj faaliyeti sırasında çalışacak olan personelden kaynaklı evsel nitelikli katı atık oluşacaktır.

2010 yılı Türkiye İstatistik Kurumu verilerine göre kişi başı günlük katı atık miktarı 1,14 kg/kişi.gün³olarak kabul edilmiştir.

Evsel nitelikli katı atık miktarı; 3 kişi x 1,14 kg/kişi.gün = 3,42 kg/gün olacaktır.

Faaliyetin işletme aşamasında çalışacak maksimum personel sayısı 20 kişi olarak belirlenmiş olup; personelden kaynaklı katı atık oluşumu söz konusu olacaktır.

2010 yılı Türkiye İstatistik Kurumu verilerine göre kişi başı günlük katı atık miktarı 1,14 kg/kişi.gün⁵ olarak kabul edilmiştir.

(19)

Oluşacak evsel nitelikli katı atık miktarı: 20 kişi x 1,14 kg/kişi.gün = 22,8 kg/gün olacaktır.

Montaj ve işletme faaliyeti sırasında oluşacak olan evsel nitelikli katı atıkları Tuzla Belediyesi toplayacak ve düzenli depolama sahalarına taşıyarak bertarafını sağlayacaktır.

Tehlikesiz ve İnert Atık Üretimi Miktarı:

Projenin montaj aşamasında bağlantı ekipmanlarının montajı yapılacağından; atık metal parçalar, kablo atıkları, boru ve hortum parçaları gibi tehlikesiz ve inert atıklar oluşabilecektir.

Proje kimyasal madde üretimi ve formulasyona uygun karışım prosesi olduğundan;

tesisin işletme aşamasında tehlikesiz ve inert atık oluşumu beklenmemektedir. Ancak ofisten kaynaklı kağıt-karton, plastik, cam vb. tehlikesiz atıklar oluşabilecektir. Atık miktarlarını gösterir tablo aşağıda yer almaktadır.

Tablo 6. İşletme Aşamasında Oluşması Muhtemel Tehlikesiz Atıklar ve Miktarları Atık Kodu Tehlikesiz Atık Cinsi Planlanan Miktar

(kg/gün)

Toplam Miktar (kg/gün)

20 01 01 Kağıt-karton 0,5

1,0

20 01 02 Plastik 0,4

20 01 39 Cam 0,1

Bazı Tehlikesiz Atıkların Geri Kazanımı Tebliği Madde 10 gereğince; "Tehlikesiz atık üreticisi; atıklarını geri kazanıma kadar gerekli tedbirleri alarak bir yılı geçmemek üzere tesis içinde depolayabilir. Bu durumda atıkların yağmur veya yüzey suları ile temasından meydana gelebilecek kirliliğin önlenmesi için zemin geçirimsizliğinin sağlanması, suların drenajı amacı ile ızgara, kuşaklama kanalları ve benzeri toplama sistemlerinin oluşturulması zorunludur." İşletmede yönetmeliğe uygun şekilde tehlikesiz atık geçici depolama sahası oluşturulacak ve atıkların kaynağında ayrıştırılması sağlanacaktır. Oluşan atıkların lisanslı tehlikesiz atık toplama-ayırma ya da geri dönüşüm tesislerine gönderilmesi sağlanacaktır.

Proje sahibi, 17.06.2011 tarih (rev.11.03.2015) ve 27967 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Bazı Tehlikesiz Atıkların Geri Kazanımı Tebliği hükümlerine uyulacaktır.

Ambalaj Atığı Üretimi Miktarı:

Kâğıt, karton, naylon poşet, sling ve PVC gibi maddeler tehlikeli maddelerle kontamine olmadığı müddetçe ambalaj atıkları olarak değerlendirilecektir.

Ekipmanların montaj faaliyeti sırasında ambalaj atığı olarak yiyecek-içecek kutuları, montaj malzemelerinin kutu ve poşetlerinin atık olarak oluşması beklenmektedir.

(20)

Montaj aşamasında maksimum oluşacak ambalaj atığı miktarı 0,5 kg/gün olarak hesaplanmıştır.

Faaliyet sırasında idari ofisten ve tedarik edilecek olan hammadde ve yardımcı maddelerin kontamine olmamış ambalajlardan kaynaklı kâğıt, karton, plastik, cam vb.

cinsinden ambalaj atıkları oluşacaktır.

Faaliyetin işletme aşamasında günde maksimum 5 kg civarında ambalaj atığı oluşabileceği öngörülmektedir. İşletme ambalaj atıklarını kodlarına uygun şekilde ayrı toplayacak ve tehlikesiz atık geçici depolama sahasında depolayacaktır. Tehlikesiz atık sahasında; zemin geçirimsizliği sağlanacak, suların drenajı amacı ile ızgara, kuşaklama kanalları ve benzeri toplama sistemleri oluşturulacaktır.

Tesiste oluşacak olan ambalaj atıkları, Deri Organize Sanayi Bölgesi yönetiminin anlaşma sağladığı lisanslı toplama ayırma tesisleri tarafından toplanacak ve lisanslı geri kazanım tesisleri tarafından geri kazanımı sağlanacaktır.

İşletme 24.08.2011 Tarih ve 28035 sayılı Resmi Gazete’de yayımlanarak yürürlüğe giren “Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği”ne göre “piyasaya süren” tanımına uymaktadır. Yönetmeliğin 17. maddesi gereğince Piyasaya sürdüğü kağıt-karton, plastik, cam ve metal ambalaj miktarının %48 ini (2015 yılı) ; ahşap ambalaj miktarının ise %5 ini (2015 yılı) geri toplatma ve belgelendirme yükümlülüğü bulunmaktadır. İşletme, yetkilendirilmiş kuruluş ile anlaşarak her yıl bir önceki yıl piyasaya sürdüğü ambalaj miktarının yönetmelikte belirtilen yıllara göre yüzdeler baz alınarak geri toplatılmasını ve belgelendirilmesini sağlayacaktır.

İşletme, 24.08.2011 Tarih ve 28035 sayılı Resmi Gazete’de yayımlanarak yürürlüğe giren “Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği” hükümlerine uyacaktır.

Tehlikeli Atık Üretimi Miktarı:

Tesisin saha hazırlık çalışmaları ve montaj aşamasında boya-tiner kutuları, silikon tabancaları gibi tehlikeli atıklar oluşabilecektir. Montaj süresince oluşacak tehlikeli atıkların maksimum 30 kg olacağı öngörülmektedir. Montaj aşamasının 2 ay kadar süreceği öngörüldüğünden günlük oluşacak tehlikeli atık miktarı 0,5 kg olarak hesaplanmıştır.

Oluşan tehlikeli atıklar; kurulacak tehlikeli atık geçici deplama alanına kaldırılacak ve süresi içinde bertarafı sağlanacaktır.

İşletme faaliyeti sırasında tehlikeli atık olarak; kontamine atık, kontamine ambalaj, tank dibi çamuru, fluoresan lamba, kartuş-toner atıkları oluşacaktır.

Kontamine atıklar; İşletme faaliyete geçtiğinde dökülme-saçılmalarda kullanılacak

(21)

atıkları oluşacaktır. Oluşacak kontamine atık miktarının maksimum 60 kg/yıl (0,2 kg/gün) olması beklenmektedir.

Kontamine ambalaj atıkları; İşletmede hammadde ve yardımcı maddelerin tüketiminden kaynaklı kontamine ambalaj atıkları oluşacaktır. Oluşacak kontamine ambalaj miktarının maksimum 200 kg/yıl (0,67 kg/gün) olması beklenmektedir.

Tank dibi çamurları; Tesiste işletme aşamasında reaksiyon ve karışım işlemleri söz konusu olacağından tank diplerinde reaksiyon kalıntıları oluşacak olup; söz konusu atığın miktarının maksimum 10 kg/yıl (0,03 kg/gün) olacağı öngörülmektedir.

Fluoresan atıkları; faaliyetin gerçekleşeceği bölüm ile idari ofisten yılda 50 kg ve günde ise 0,16 kg kadar flüoresan atığı oluşabilecektir.

Kartuş-toner atıkları; faaliyetin gerçekleşeceği bölüm ile idari ofisten yılda 30 kg ve günde ise 0,1 kg kadar kartuş-toner atığı oluşabilecektir.

Tablo 7. İşletme Aşamasında Oluşması Muhtemel Tehlikeli Atıklar ve Miktarları

Atık Kodu Tehlikeli Atık Cinsi Planlanan Miktar

(kg/gün)

Toplam Miktar (kg/gün)

M-15 02 02 Kontamine Atıklar 0,2

1,16

M-15 01 10 Kontamine Ambalaj 0,67

A-07 01 08 Tank dibi çamuru 0,03

A-20 01 21 Fluoresan atıkları 0,16

M-08 03 17 Kartuş-toner atıkları 0,1

Yukarıdaki tabloya göre tehlikeli atık miktarı günlük olarak 1,16 kg olarak hesaplanmıştır.

Projenin işletme aşamasında oluşacak her türlü tehlikeli atık, “Tehlikeli Atık Geçici Depolama Alanı”nda depolanacak olup, Çevre ve Şehircilik Bakanlığı’nın yetkilendirmiş olduğu lisanslı firmalara lisanslı araçlar ile teslim edilerek bertaraf edilmesi sağlanacaktır.

İşletme, 14.03.2005 tarih ve 25755 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren "Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği" Madde 9 (m) bendi gereğince; atık üreticileri; "Atıkların fabrika sınırları içinde tesis ve binalardan uzakta beton saha üzerine yerleştirilmiş sağlam, sızdırmaz, emniyetli ve uluslararası kabul görmüş standartlara uygun konteynırlar içerisinde geçici olarak muhafaza etmekle, konteynırların üzerinde tehlikeli atık ibaresine yer vermekle, depolanan maddenin miktarını ve depolama tarihini konteynırlar üzerinde belirtmekle, konteynırların hasar görmesi durumunda atıkları, aynı özellikleri taşıyan başka bir konteynıra aktarmakla, konteynırların devamlı kapalı kalmasını sağlamakla, atıklarını kimyasal reaksiyona girmeyecek şekilde geçici depolamakla" yükümlüdür.

Tehlikeli Atık Geçici Depolama Alanı, fabrika sınırları içinde tesis ve binalardan uzakta beton saha üzerine yerleştirilmiş sağlam, sızdırmaz, emniyetli ve uluslararası kabul görmüş standartlara uygun konteynırlardan yapılacaktır. İşletme geçmiş yıl, mevcut yıl ve sonraki yılda oluşacak atıkları belirtir Endüstriyel Atık Yönetim Planı hazırlayarak Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğüne sunacak ve endüstriyel atık yönetim planı onayı alacaktır.

İşletme Tehlikeli Atık Mali Sorumluluk Sigortası yaptıracak ve poliçeye "2872 sayılı Çevre Kanunı kapsamındaki tüm tehlikeli atıklar için geçerlidir" ibaresi ekletecektir.

(22)

İşletme, 14.03.2005 tarih ve 25755 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren "Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği" gereğince Ayda bin kilogramdan fazla atık üreten işletmeler Geçici Depolama İzni almak durumundadır. İşletmede oluşacak tehlikeli atık miktarı ayda 1000 kg ı geçmemektedir. İşletmede atık miktarının ayda 1000 kg ı geçmesi durumunda Valilikten Geçici Depolama İzni alınacaktır.

İşletme, 14.03.2005 tarih ve 25755 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren "Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği" ve 02.04.2015 tarih ve 29314 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren "Atık Yönetimi Yönetmeliği" hükümlerine uyulacaktır.

Tıbbi Atık Üretimi Miktarı:

Montaj çalışmaları yaklaşık 2 ay sürecektir ve 3 personel çalışacaktır. Bu aşamada herhangi bir yaralanma olursa en yakın devlet hastanesine ya da işletmenin anlaşmalı olacağı özel bir hastaneye tedavi maksatlı gidilecektir.

İşletmede anlaşmalı bir doktor ayın belirli günlerinde kişi sayısıyla orantılı yoğunlukta tesis ziyaretinde bulunacaktır. Sağlık ile ilgili problemlerde, öncelikle doktor odasında müdahale edilecek daha sonra araç ile devlet ya da özel hastaneye başvurulacaktır.

Tesiste bulunan revirde ilk yardım ve acil tedavi sırasında yapılan müdahalelerden kaynaklı olarak A-18 01 03 atık koduna ait tıbbi atık oluşabilecektir. Tıbbi atıkların bertarafıyla ilgili olarak İstanbul Büyükşehir Belediyesi ile sözleşme yapılacak ve bertarafı bu şekilde sağlanacaktır. İşletmede oluşacak maksimum tıbbi atık miktarı 0,006 kg/gün olacaktır.

Atık Madeni Yağ Üretimi Miktarı:

İşletmenin montaj faaliyeti sırasında atık madeni yağ oluşması beklenmemektedir.

Tesiste bulunan makine ve ekipmanların bakımı ve onarımı ile ilgili işlemler sırasında oluşabilecek atık yağlar ağzı kapaklı yağ toplama bidonlarında biriktirilerek tesis alanında oluşturulacak olan “Tehlikeli Atık Geçici Depolama Alanı”nda depolanacaktır.

İşletmenin makine ekipmanların yağ değişiminden kaynaklı günde yaklaşık 0,02 lt A-13 01 13 atık kodlu ile hidrolik atık madeni yağ oluşacağı öngörülmektedir. Oluşan atık yağın kategorisini belirlemek amacıyla akredite bir laboratuara analiz yaptırılacak ve kategorisine uygun geri kazanım/bertaraf yöntemiyle tesisten uzaklaştırılması sağlanacaktır.

(23)

Bitkisel Atık Yağ Üretimi Miktarı:

İşletmenin montaj faaliyeti sırasında çalışan personel taşeron olup, öğle yemeğini dışarıda yiyeceğinden bitkisel atık yağ oluşması beklenmemektedir.

Personel öğle yemeğini, firmanın temin etmiş olduğu yemek çekleriyle dışarıda yiyecektir. Bu sebeple işletme aşamasında bitkisel atık yağ oluşumu öngörülmemektedir.

Herhangi bir değişiklik olduğunda oluşacak bitkisel atık yağlar, sızdırmaz, iç ve dış yüzeyleri korozyona dayanıklı bidon, konteyner ve tank gibi toplama kaplarında, diğer atık madde ve çöplerden ayrı olarak biriktirilecek ve bitkisel atık yağ geri kazanım tesislerine gönderilecektir.

Pil ve Akümülatör Atık Üretimi Miktarı:

Montaj sırasında atık pil oluşması beklenmemektedir.

Faaliyet sahasında idari bölümden kaynaklanan atık piller, atık pil toplama kutularında, evsel atıklardan ayrı toplanacaktır. Tesiste, A-20 01 33 atık kodu olan kurşun, nikel ya da civa içeren ofis pillerinden yılda en fazla 2 kg kadar oluşabilecektir.

Günlük atık pil miktarı; 2 kg ÷ 300 gün/yıl = 0,006 kg/gün olacaktır.

İşletmede biriken piller ayrı olarak TAP kutularında biriktirilerek, belediyeye ait pil toplama kutularına ya da TAP Taşınabilir Pil Üreticileri Derneğine teslim edilecektir.

Tesiste forkliftlerden kaynaklı atık akümülatör oluşması durumunda ise üreticisine veya lisanslı firmaya teslim edilene kadar tesis sahası içinde sızdırmaz bir zeminde doksan günden fazla bekletilmeyecektir.

Ömrünü Tamamlamış Lastik Atık Üretimi Miktarı:

Montaj sırasında ömrünü tamamlamış lastik atık oluşması beklenmemektedir.

Faaliyet sırasında kullanılan forkliftler kiralık olarak kullanılacak olup; bakımları yetkili servis istasyonlarında yapılacaktır. Bakımların servislerde yapılamadığı durumlarda yılda 100 kg kadar ömrünü tamamlamış lastik atık oluşabilecektir ve Tehlikeli Atık Depolama Alanında biriktirilerek, lisanslı araçlar ile lisanslı bertaraf firmalarına gönderilerek bertarafı sağlanacaktır.

(24)

Gaz Atık Üretimi Miktarı:

İşletmenin montaj aşaması; tank ve reaktörlerin sabitlenmesi ve havalandırma sistemi, bağlantı ekipmanları ile dozaj pompalarının monte edilmesinden ibaret olacaktır.

Montaj sırasında herhangi bir gaz atık oluşması beklenmemektedir.

İşletmede gerçekleştirilecek olan hava itici kimyasal üretimi tamamen kapalı sistemde üretilecektir. Reaktöre fosfor oksiklorür ilavesi sırasında nemden koruma amaçlı azot gazı kullanılacağından kaçakları önlemek için havalandırma sistemi oluşturulacaktır.

Ayrıca yapı kimyasalları yardımcı katkı maddesi üretimi faaliyeti sırasında toz hammadde kullanılacağından tozun çevreye yayılmasını önlemek ve kontrollü çıkış sağlamak amacıyla havalandırma sistemi oluşturulacaktır. Yapı kimyasalları yardımcı katkı maddesi üretimi bölümünde yapılan emisyon toplama sistemi için sulu filtre yapımı planlanmıştır. Toplanan emisyonun suya çarptırılarak tozların toplandığı bir sistem yapıldığında suyun yeniden proseste kullanılabileceği de düşünülmektedir.

İşletmede 4 adet emisyon kaynağı olacaktır. Bunların isimleri, bacadan çıkacağı öngörülen parametreler ve filtre özellikleri aşağıdaki tabloda verilmektedir.

Tablo 8. İşletmede Öngörülen Emisyon Kaynakları

Emisyonun

Kaynaklandığı Bölüm Emisyon Kaynağı

İsmi Kirletici

Parametreler

Filtre Özellikleri Hava itici kimyasal

üretimi

Hava İtici Kimyasal Üretimi Havalandırma Bacası

VOC, Toz Ölçüm sonuçları gerektirirse filtre yapılacaktır.

Yapı Kimyasalları yardımcı katkı maddesi üretimi

Yapı Kimyasalları Katkısı Davlumbaz Bacası

VOC, Toz Sulu Filtre planlanmaktadır.

Buhar Kazanı Buhar Kazanı Bacası Yanma Gazı, Toz Ölçüm sonuçları gerektirirse filtre yapılacaktır.

Laboratuvar Çeker Ocak Bacası VOC, Toz Ölçüm sonuçları gerektirirse filtre yapılacaktır.

İşletmede tüm emisyon kaynakları 03.07.2009 tarih (Rev. 20.12.2014) ve 27277 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği” nde belirtilen standartlara uygun şekilde oluşturulacaktır.

IBC/varil dolum yerlerinde uygun aktarım ekipmanları sağlanacak ve tamamen kapalı şekilde dolum/boşaltım yapılacaktır. Söz konusu alanlarda atmosfere herhangi bir şekilde gaz veya toz çıkışı olmayacaktır.

(25)

İşletmenin toplam yakma sistemi ısıl gücü 1,3956 MW olacağından (ÇİLY Madde 1.2.2 de belirtilen 2 MW değerinden düşük olduğundan) tesis ısıl güç itibariyle Çevre İzin ve Lisans Yönetmeliği kapsamında yer almamaktadır.

Faaliyet, 10.09.2014 tarih ve 29115 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Çevre İzin ve Lisans Yönetmeliği EK-II Madde 4.1.1 "Üretim kapasitesi 200 ton/gün’den az olan asitler, bazlar veya tuzlar gibi inorganik kimyasal maddelerin üretildiği tesisler.¹" EK-II Madde 4.1.6 "Üretim kapasitesi toplam 2 ton/gün ve daha fazla 100 ton/gün’den az olan organik kimyasal çözücü maddelerin (alkoller, aldehitler, aromatikler, ketonlar, asitler, esterler, asetatlar eterler ve benzeri) üretildiği tesisler.¹" EK-II Madde 4.2

"Toplam 2 ton/gün ve daha fazla 100 ton/gün’den az organik kimyasal çözücü maddelerin (alkoller, aldehitler, aromatikler, ketonlar, asitler, esterler, asetatlar eterler ve benzeri) hammadde olarak kullanıldığı tesisler.¹" kapsamında yer almaktadır ve hava emisyonu konulu Çevre izni almakla yükümlüdür.

İşletme, baca gazı emisyon ölçümlerini yaptıracak, hava emisyonu konulu çevre izni alacak ve 2 yılda bir teyit ölçümlerini yaptıracaktır.

İşletme, 10.09.2014 tarih ve 29115 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren "Çevre İzin ve Lisans Yönetmeliği" ve 03.07.2009 tarih ve 27277 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren "Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği" hükümlerine uyacaktır.

Gürültü Üretimi Miktarı:

Üretim ve depolama ekipmanlarının monte edilmesi sırasında kullanılan teçhizattan gürültü oluşabilecektir. Montaj işlemleri yaklaşık 2 ay kadar sürecektir ve çalışanlar makine ekipmandan oluşan gürültü için iş sağlığı ve güvenliği hususlarına göre gerekli tedbirleri alacaktır.

İşletme prosesi kimyasal karışımdan ibaret olduğundan çevresel gürültü oluşturması öngörülmemektedir.

Faaliyet, 10.09.2014 tarih ve 29115 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren Çevre İzin ve Lisans Yönetmeliği EK-II Madde 4.1.1 "Üretim kapasitesi 200 ton/gün’den az olan asitler, bazlar veya tuzlar gibi inorganik kimyasal maddelerin üretildiği tesisler.¹" EK-II Madde 4.1.6 "Üretim kapasitesi toplam 2 ton/gün ve daha fazla 100 ton/gün’den az olan organik kimyasal çözücü maddelerin (alkoller, aldehitler, aromatikler, ketonlar, asitler, esterler, asetatlar eterler ve benzeri) üretildiği tesisler.¹" EK-II Madde 4.2

"Toplam 2 ton/gün ve daha fazla 100 ton/gün’den az organik kimyasal çözücü maddelerin (alkoller, aldehitler, aromatikler, ketonlar, asitler, esterler, asetatlar eterler ve benzeri) hammadde olarak kullanıldığı tesisler.¹" kapsamında yer almaktadır.

Çevre İzin ve Lisans Yönetmeliği hükümleri uyarınca EK-1 ve EK-2 listesinde yer alan (¹) işaretli faaliyet ve tesisler, çevre izninin gürültü kontrolü ile ilgili hükümlerinden

(26)

muaf olarak gözükmektedir, dolayısı ile mevcut durumda faaliyet gösteren işletme Çevre İzin ve Lisans Yönetmeliğinin gürültü konulu çevre izninden muaf durumdadır.

İşletme, söz konusu olan yönetmelik hükümleri uyarınca “Çevre izninin gürültü ile ilgili hükümlerine tabii olması durumunda” Çevre ve Şehircilik Bakanlığı tarafından yeterliği kabul edilebilir akredite bir laboratuara çevresel gürültü ölçümlerini yaptıracak ve akustik raporu hazırlatacaktır.

İşletme, 10.09.2014 tarih ve 29115 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren "Çevre İzin ve Lisans Yönetmeliği" ve 04.06.2010 tarih ve 27601 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren "Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliği" hükümlerine uyacaktır.

Koku Emisyon Miktarı:

Faaliyetin montaj ve işletme aşamasında koku emisyonu oluşturacak bir faaliyet bulunmayacaktır.

(27)

İşletmede oluşacak tüm atıkları gösterir tablo aşağıda yer almaktadır.

Tablo 9. İşletmede Öngörülen Atıkların Kaynağı, Türü, Miktarı ve Bertaraf Şekillerini Gösteren Tablo

Atık Kodu Atık Türü Kaynağı Miktarı Bertaraf Şekli

-- Sıvı Atık (evsel) Personel kaynaklı 0,5 m³/gün Deri OSB arıtma sistemi

A-07 01 01 Sıvı Atık (endüstriyel)

Zemin Yıkama

Suları 0,2 m³/gün Deri OSB arıtma sistemi

20 01 08 Katı Atık (evsel) Personel kaynaklı 22,8 kg/gün Tuzla Belediyesi 20 01 01 Tehlikesiz Atık

(kağıt-karton) Ofis Kaynaklı 0,5 kg/gün Lisanslı TAT/Geri dönüşüm tesisleri 20 01 02 Tehlikesiz Atık

(Plastik)

Ofis Kaynaklı 0,4 kg/gün Lisanslı TAT/Geri dönüşüm tesisleri 20 01 03 Tehlikesiz Atık

(Cam)

Ofis Kaynaklı 0,1 kg/gün Lisanslı TAT/Geri dönüşüm tesisleri 15 01 06 Ambalaj Atığı

(kağıt-karton, plastik, cam, metal ambalaj)

Ofis ve proses

kaynaklı 5 kg/gün Deri OSB ile

anlaşmalı Lisanslı Toplama-Ayırma Tesisleri

M-15 02 02 Tehlikeli Atık

(Kontamine Atık) Proses Kaynaklı 0,2 kg/gün Lisanslı Tehlikeli atık geri

kazanım/bertaraf tesisi

M-15 01 10 Tehlikeli Atık (Kontamine Ambalaj)

Proses Kaynaklı 0,67 kg/gün Lisanslı Tehlikeli atık geri

A-07 01 08 Tehlikeli Atık (Tank dibi çamuru)

Proses Kaynaklı 0,03 kg/gün Lisanslı Tehlikeli atık geri

A-20 01 21 Tehlikeli Atık

(Fluoresan Atığı) Ofis Kaynaklı 0,16 kg/gün Lisanslı Tehlikeli atık geri

M-08 03 17 Tehlikeli Atık (Kartuş-toner atıkları)

Ofis Kaynaklı 0,1 kg/gün Lisanslı Tehlikeli atık geri

A-18 01 03 Tıbbi Atık Revirden Kaynaklı 0,006 kg/gün İstanbul Büyükşehir Belediyesi A-13 01 13 Atık Madeni Yağ

(Hidrolik)

Bakım-Onarım

Kaynaklı 0,02 lt/gün Kategorisine uygun şekilde ek yakıt kullanımı/geri kazanım/bertaraf tesislerine verilecektir.

A-20 01 33 Atık pil Ofis Kaynaklı 0,006 kg/gün Belediyeye ait pil toplama kutuları

İşletme geçmiş yıl, mevcut yıl ve sonraki yılda oluşacak atıkları belirtir Endüstriyel Atık Yönetim Planı hazırlayarak Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğüne sunacak ve endüstriyel atık yönetim planı onayı alacaktır. İşletme Tehlikeli Atık Mali Sorumluluk Sigortası yaptıracak ve poliçeye "2872 sayılı Çevre Kanunu kapsamındaki tüm tehlikeli atıklar için geçerlidir" ibaresi ekletecektir.

(28)

İşletme, 14.03.2005 tarih ve 25755 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren "Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği" gereğince Ayda bin kilogramdan fazla atık üreten işletmeler Geçici Depolama İzni almak durumundadır. İşletmede oluşacak tehlikeli atık miktarı ayda 1000 kg ı geçmemektedir. İşletmede atık miktarının ayda 1000 kg ı geçmesi durumunda Valilikten Geçici Depolama İzni alınacaktır.

İşletme, 02.04.2015 tarih ve 29314 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren "Atık Yönetimi Yönetmeliği" hükümlerine uyulacaktır.

1.d. Kullanılan Teknoloji ve Malzemelerden Kaynaklanabilecek Kaza Riski:

Ekipmanların montajı sırasında kullanılacak iş makinelerini sadece ehliyetli operatörlerin kullanmasına müsaade edilecektir. İş makineleri çalışırken personelin çalışma alanına yaklaşmaması hakkında gerekli uyarılar yapılacaktır.

Montaj ve işletme sırasında insan sağlığını ve güvenliğini riske atabilecek olası iş kazalarının önüne geçebilmek amacı 30 Haziran 2012 tarih 28339 Sayılı Resmi Gazete’de yayımlanan Kanun No: 6331 Kabul Tarihi: 20.06.2012 İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu hükümlerine uyulacaktır.

İş sağlığı ve güvenliği konularında, mevcut mevzuata uyularak mevzuatta belirtilen konulara hassasiyet gösterilecektir. İş sağlığı ve güvenliği ile iş kazaları ve meslek hastalıklarının önlenmesi konularında gerekli tüm önlemler proje sahibi tarafından alınacaktır.

Projenin montaj faaliyeti sırasında oluşacak olan tehlikeli atıklar, zemini beton, yağmur suyundan korunaklı, sızdırmaz, emniyetli ve uluslararası kabul görmüş standartlara uygun konteynırlarda depolanacaktır.

Faaliyet sahası, işyeri tehlike sınıfları listesine göre Kodu: 46.12.02 Tanımı:

“Endüstriyel Kimyasallar, gübreler ve zirai kimyasal ürünlerin bir ücret veya sözleşmeye dayalı olarak toptan satışını yapan aracılar” tanımlı Tehlike Sınıfı: Az Tehlikeli sınıfındadır. Az tehlikeli sınıfta yer alan işyerlerinde (C) sınıfı, (B) sınıfı veya (C) sınıfı iş güvenliği uzmanlığı belgesine sahip personel bulundurma şartı aranır.

Faaliyet alanı 1.derece deprem bölgesinde bulunmakta olup, deprem bakımından riskli alanlar içindedir. İşletme, deprem sırasındaki güvenliği sağlamak amacıyla, devrilebilecek eşyaları birbirine ve duvara sabitleyecek ve deprem sırasında çıkış güzergahını belirleyecektir.

İşletmede 18.06.2013 tarih ve 28681 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren "İşyerlerinde Acil Durumlar Hakkında Yönetmelik" gereğince; Risk değerlendirmesi sonuçları, yangın ve patlama ihtimali, ilk yardım ve tahliye gerektirecek olaylar, doğal afetlerin meydana gelme ihtimali ve sabotaj ihtimali göz önüne alınarak Acil Durum Planı