Koruyucu Boyalar ve Kaplamalar
DEPOLAMA TANKLARI
ÇÖZÜM ORTA⁄INIZ
KANAT BOYA
KANAT BOYA 1986 y›l›ndan itibaren boya sektöründe faaliyet göstermektedir. Kuruluflundan bugüne çal›flmalar›n› SÜRDÜRÜLEB‹L‹R B‹R GELECEK, YEN‹L‹KÇ‹L‹K, YARATICILIK ve ÇÖZÜM ORTA⁄I kavramlar›ndan güç alarak yürüten KANAT BOYA;
araflt›rma gelifltirme faaliyetlerine verilen de¤erin baflar›y› getirece¤i bilinci ile teknolojinin gerektirdi¤i genifl olanaklara sahip Ar-Ge laboratuvarlar›nda kendi teknolojisini üretir.
Ar-Ge faaliyetlerini, üretim sürecini ve di¤er tüm aktivitelerini uluslararas› standartlara uygun olarak sürdürür.
ürün tasar›m›nda çevre ve sa¤l›k kavramlar›n› belirleyici kriter olarak kabul eder; atmosfere solvent sal›n›m›n› azaltacak düflük VOC de¤erine sahip yüksek kat›l›, solventsiz ve su bazl› do¤a dostu ürünler gelifltirir.
üretim prosesinin her aflamas›nda, do¤al kaynaklar›n kullan›m›n› ve at›klar› azaltmak amac›yla çal›flmalar yürütür.
özel ürün seçeneklerini, proje ekibinin bilgi ve deneyimi ile müflterileri için dayan›m ömrü/fayda/bak›m süresi optimizasyonunu sa¤layacak boya sistemlerine dönüfltürür.
çözüm orta¤› yaklafl›m› ile ifle ve koflullara göre uygulama flartnameleri haz›rlar, NACE sertifikal› boya saha denetçileri ile çal›flmalara yön verir.
do¤u ve bat›ya eflit mesafede olmas›, enerji hatlar›n›n kesiflti¤i özel bir co¤rafyada yer almas›n›n avantajlar› ile teknoloji, teknik servis, lojistik imkanlar›n› bir bütün olarak müflterilerinin hizmetine sunar.
KORUYUCU BOYALAR ve KAPLAMALAR konusunda bulundu¤u bölgenin uzman boya üreticisi olan KANAT BOYA, gelece¤i ve yat›r›mlar›n›z›
korumaya devam edecektir.
Mükemmel Kimyasal Dayanım
Düflük Sıcaklık ve Yüksek
Nemde Uygulama
Yüksek Sıvı Sıcaklı¤ına
Dayanım
Uzun Kat Üstü Kat Zamanı
Düflük Yaflam Çevrim
Maliyeti
LCC
Sertifikalı Boya Saha Denetçileri
NACE
Sertifikalı Ürünler
Yüksek Korozyon Dayanımı
Tek Katta Yüksek Kalınlıkta Uygulanabilme
Düflük VOC De¤eri
Çukurcuk Doldurma
KANAT BOYA
Tank Kaplamaları
Tank içi kaplamas›n›n, yak›t tanklar›nda bulunan üç ayr› faza ayn› anda dayan›kl› olmas› gerekir.
Su Akaryak›t
Akaryak›t Buhar›
Yakıt depolanacak tanklarda epoksi kaplamaların performans kriterlerini belirleyen MIL PRF 4556 F - Military Specification Coating Kit, Epoxy, for Interior of Steel Fuel Tanks, standardına göre yakıt tankı kaplamasının yüksek sıcaklıkta (520C) her üç faza da dayanıklı olması beklenir. Bu dayanım;
Darbe direnci, Yumuflama e¤ilimi, Renk de¤iflimi, Yap›flma kaybı, Kabarc›klanma e¤ilimi
kriterlerine göre de¤erlendirilir.
KANAT BOYA ürün portföyündeki kaplamalar, akredite b a ¤ ı m s ı z l a b o r a t u v a r l a r t a r a f ı n d a n t e s t e d i l i p sertifikaland›r›lm›flt›r.
Yakıt Tankı ‹ç Kaplaması
Sertifikalı Ürünler
19250 KANEPOX NOVA 19255 KANEPOX NOVA WG 19570 KANEPOX HYGIENIC
Ham petrolün, ç›kar›ld›¤› bölge ve ç›kar›lma fl a r t l a r › n a b a ¤ l › o l a r a k i ç e r i ¤ i de¤iflebilmektedir. Düflük graviteli ham petrolün depolanmasında ve boru hatlarıyla taflınması sırasında uygun akıflkanlık k a z a n m a s ı i ç i n 9 00C ' y e k a d a r ısıtılabilmektedir.
KANAT BOYA, yüksek s›v› s›cakl›¤›na ve kimyasallara dayan›m için novalak epoksi t e k n o l o j i s i k u l l a n a r a k k a p l a m a l a r gelifltirmifltir.
KANAT BOYA Ar-Ge laboratuvar›, sektördeki son geliflmeleri yak›ndan takip ederek tank kaplamas›nda kullan›lmak üzere solventsiz epoksi teknolojileri konusunda çal›flmalar›n›
sürdürmektedir.
Bu çal›flmalar›n bir ürünü olarak sundu¤u Solventsiz Fenolik Epoksi tank içi kaplamaları ile;
Tek katta yüksek kal›nl›kta uygulanabilme, S›f›ra yakın VOC de¤eri,
%100 hacimsel kat›,
Kullan›mda olan mevcut eski tanklar›n tabanlar›nda oluflmufl çukurcuklar›n boflluk b›rakmadan kaplanmas›,
Mükemmel kimyasal dayanım ve korozoyon direnci, gibi kullan›c›lara birçok kolayl›k sunmaktad›r.
Novalak Epoksi Teknolojisi
Yüksek Sıvı Sıcaklı¤ına Dayanım
19255 KANEPOX NOVA WG
• Solventli, novalak epoksidir.
• Yüksek hacimsel kat›l›d›r.
• Yüksek kimyasal dirence sahiptir.
• MIL PRF 4556F performans gerekliliklerini karfl›lar.
• Siyah ve beyaz yak›tlara dayan›kl›d›r.
• Su içinde 90oC s›cakl›¤a kadar dayan›ma sahiptir.
• Düflük s›cakl›k ve/veya yüksek nem ortam›nda sorunsuz kürlenebilir.
• Düzgün ve parlak yüzey görünümüne sahiptir.
19570 KANEPOX HYGIENIC
• Solventsiz fenolik epoksi, içme suyu tafl›mas›na ve depolamas›na uygun hijyenik tank içi kaplamas›d›r.
• ‹çme suyuna uygunlu¤u WRc-NSF taraf›ndan BS6920’ye göre test edilip WRAS taraf›ndan onaylanm›flt›r.
• AWWA-C210 performans gerekliliklerini karfl›lar.
• MIL PRF 4556F performans gerekliliklerini karfl›lar.
• Mükemmel korozyon direncine sahiptir.
• Mükemmel kimyasal dirence sahiptir.
• Düflük s›cakl›k ve/veya yüksek nem ortam›nda sorunsuz kürlenebilir.
• Düz ve parlak yüzey görünümüne sahiptir.
• Benzil alkol içermez.
Solventsiz Fenolik Epoksi Teknolojisi
Tank boya uygulamalar› atmosfere aç›k alanlarda yapıldı¤ı için uygun ortam flartlar› oluflturmak zordur. Bu nedenle tank kaplamas› olarak kullan›lacak ürünlerin yüksek nem ve düflük s›cakl›k baflta olmak üzere de¤iflken atmosferik koflullarda uygulanabilmesi önemlidir.
Yüksek nem ve/veya düflük s›cakl›kta sorunsuz kürlenebilen ürünler, boya uygulamalar›n›n;
Eksik kürlenme Çatlama Matlaflma
Kat üstü kat uygulama
sorunlar› olmaks›z›n yap›lmas›na olanak sa¤lamaktad›r.
KANAT BOYA, düflük sıcaklık ve yüksek nemde sorunsuz kürlenebilen ürünleri ile müflterilerinin beklentilerini karflılamaktadır.
Düflük Sıcaklık ve Yüksek Nemde Uygulanabilme
19570 KANEPOX HYGIENIC 19255 KANEPOX NOVA WG
4
Yaflam Çevrim Maliyeti (LCC*)
Do¤ru uygulanm›fl KANAT koruyucu kaplama sistemleri ile güvence alt›na al›nan depolama tanklar›n›n yaflam çevrim maliyetleri minimumda tutulabilmektedir.
Beklenen dayan›m ömründen önce y›pranan bir tankın getirece¤i maliyetler:
Tankın bak›m için durdurulmas›,
Olas› s›z›nt›lar›n getirece¤i ürün ve enerji kayb›, Çevreye verilen zarar,
Parçalar›n tamamen yenilenmesi veya bölgesel kaplama tamirat›, kumlama ve temizlik.
* LCC: Life Cycle Cost Büyük alana sahip tank içi yüzeylerinde bir
sonraki kat›n uygulanmas› için uzun süre beklemesine olanak sa¤layacak Holding Primerler kullan›lmal›d›r. Holding Primerler uzun bekleme sürelerinden sonra yüzeylerin pürüzlendirilmesine gerek duyulmadan bir sonraki kat›n uygulanmas›na olanak sa¤lar. Bu özellik uygulamada zaman ve maliyet avantaj›
sunmaktad›r.
KANAT BOYA, baflta novalak epoksi teknolojisi olmak üzere uzun kat üstü kat uygulanabilme o l a n a ¤ ı v e r e n ü r ü n l e r ü r e t m e k t e d i r . Holding Primerler dayan›m ömürleri ile yaflam çevrim maliyeti (LCC*) optimizasyonunda önem kazanmaktad›r.
• Novalak epoksi
• Yüksek kimyasal dayan›m
• Uzun kat üstü kat uygulama zaman›
19010 KANEPOX NOVA HOLDING PRIMER
Uzun Kat Üstü Kat
Uygulanabilirlik Zaman›
KANAT BOYA, tecrübeli, NACE sertifikal› boya saha denetçileri ile müflteri projelerinde boyama sürecinin uygun flekilde devam›n›
sa¤lamak amac›yla;
projeler için tan›mlanm›fl/belirlenmifl boyama süreçlerinde yap›lanlar›
gözlemlemektedir.
ölçümler yapmaktad›r ve verileri kay›t alt›na almaktad›r.
dönemsel saha denetimlerinde bulunarak, geliflmeleri raporlamaktad›r.
ifl bafllang›c›nda prosedürler haz›rlayarak ifl planlamas›na yard›mc› olmaktad›r.
Boya uygulamalar›ndan beklenen sonuçlar›n al›nabilmesi için ba¤›ms›z kurulufllar (NACE, SSPC, FROSIO), uygulama s›ras›nda sahada yap›lmas› gereken test ve kontrolleri belirlemifl, boya uygulay›c›lar› ve saha d e n e t ç i l e r i i ç i n e ¤ i t i m p r o g r a m l a r › gelifltirmifltir.
Boya sistemi seçimi yap›l›rken ürünün maliyeti önemli bir etkendir. Bu önemli etkenin de¤erlendirilmesi, sadece birim fiyata veya boyanabilen alana bakarak yapmak yeterli de¤ildir ve bu de¤erlendirme gerçek maliyeti göstermez. Gerçek maliyet, boya sisteminin ömrü boyunca ödenen tüm giderlerin toplam›d›r.
‹flin durumuna göre de¤ifliklikler olsa da boyama iflinde;
oranlar›nda maliyeti oluflturan unsurlar olarak bilinmeli ve hesaplama bu bilgiler göz önünde bulundurularak yap›lmal›d›r.
Boya sistemi için öngörülen dayan›m ömrü ise farkl› boyalar için yap›lacak maliyet karfl›laflt›rmas›n›n belirleyici unsurudur. Bu nedenle maliyet karfl›laflt›rmas›, boyama ifli için belirlenen toplam maliyetin, boyanabilen alan ve sistem için verilen dayan›m ömrüne oranlanmas› ile yap›lmal›, boya maliyeti
olarak hesaplanmal›d›r.
Toplam Tutar m2 x Yıl
Boya Sistemi Maliyeti
Boya Uygulama Saha Denetimi
boya maliyeti %20-40 yüzey haz›rlama maliyeti %30-60 uygulama maliyeti %10-25 genel giderler %5-10
6
Boya performans›n› etkileyen yüzey haz›rlama faktörleri
Ya¤, gres, toz Boyan›n yüzeye yap›flmas›n› veya mekanik olarak tutunmas›n› engeller.
Kimyasal tuzlar Boya filmi alt›nda kalan kimyasal tuzlar korozyonu h›zland›rabilir.
Pas Boyan›n yüzeye ba¤lanmas›n› engeller.
Menevifl Gevflek veya k›r›lgan menevifl, boyan›n erken bozulmas›na neden olur.
Islak yüzeyler üzerine boya uyguland›¤›nda erken kabarc›klanma veya tabaka halinde kalkmalar meydana gelebilir.
Yüksek pürüzlülü¤e sahip yüzeylerin boya ile kaplanmas› yetersiz olabilir.
Düflük pürüzlülü¤e sahip yüzeyler yap›flma zafiyetinden dolay› erken bozulma riski tafl›r.
Eski boyalar›n yüzeye yap›flmas› zay›f olabilir.
Eski boyal› yüzeyler, üzerine yeni boya uygulanamayacak kadar bozuk olabilir.
Eski boya ile uygulanacak boya aras›nda uyumsuzluk olabilir.
Eski boyal›
yüzeyler
Pürüzlülük derecesi Yüzeyyo¤uflmas›
Çelik yap›lar›n yüzey haz›rl›k kalitesi, uygulanan boyan›n koruyucu kaplama olarak performans›n›
önemli ölçüde etkiler. Yüzeyde; pas, hadde pulu, tuz, toz, gres ve ya¤ gibi kirliliklerin bulunmas› ve yüzey profilinin kalitesi, kaplama performans›n›
etkileyen bafll›ca faktörler olarak bilinir.
Beklenen dayan›m ömründen önce gerçekleflen boya filmindeki baflar›s›zl›klar›n büyük bölümü y e t e r s i z y a p › l a n y ü z e y h a z › r l › ¤ › n d a n kaynaklanmaktad›r.
Yüzey Haz›rl›¤›
Yüzey temizli¤i kontrolü süreklilik gerektiren bir ifllem olup boyama sürecinde en az üç aflamada gerçekleflmesi gereklidir;
Yüzey haz›rl›¤› öncesi kontrol,
Boyama öncesi, yüzey haz›rl›¤› sonras› kontrol, Çok katl› boya sistemlerinde katlar aras› kontrol.
Yüzey Haz›rl›¤›, Kontrol ve Testler
S›cakl›k, Nem, Çelik S›cakl›¤›, Çi¤lenme Noktas›
Ortam flartlar› kontrolü
Kumlama Kalitesi Yüzey Profili Kontrolü Toz Kontrolü Su jeti stantard›
Yüzeyde Tuz Testi - Bresle ISO 8501-1 / SSPC-VIS 1
ISO 8503 ISO 8502-3 SSPC-SP 12 ISO 8502-6
Kaplama Ömrü
Yaflam Çevrim Maliyeti Yüzey Hazırlı¤ı Kalitesi
Standartlara uygun flekilde yapılan yüzey hazırlı¤ı, kaplama ömrünü arttırırken, tankın yaflam çevrim maliyetini düflürecektir.
Kullan›m Alanlar›
Sanayide en çok kullan›lan depolama ürünleri olan ham petrol, akaryak›t ürünleri ve su depolamas›nda kullan›lan tank içi kaplamalar›n depolanan ürüne göre kullan›m alanlar› afla¤›daki tabloda özetlenmifltir:
Ham Petrol Siyah Petrol Ürünleri
Beyaz Petrol
Ürünleri Kimyasallar ‹çme Suyu At›k Su ve Kullan›m Suyu
18521 KANEPOX LINING FREE 18520 KANEPOX LINING FREE WG 19570 KANEPOX HYGIENIC 18000 KANEPOX TAR
16200 KANEPOX GLASSFLAKE HB 19250 KANEPOX NOVA
19255 KANEPOX NOVA WG 15510 KANEPOX TOL
Depolama tanklar›ndaki ihtiyaçlara göre kullan›m alanlar›
Özel Çözümler
WRAS - Water Regulation Advisory Scheme, amaçlar› içinde içme suyu yönetmeliklerine uygun malzeme test kriterleri gelifltirmek olan bir onay kurumudur.
Bir ürünün WRAS onay› alabilmesi için BS 6920 testlerini karfl›l›yor olmas› gerekmektedir. BS 6920, metalik olmayan kaplamalar›n insanlar›n tüketimine sunulacak suyun kalitesine olan etkilerini inceleyen testlerden oluflmaktad›r;
Suyun kokusu ve tad›
Suyun görünümü
Mikroorganizma geliflimi Halk sa¤l›¤›na zararl›
madde sal›n›m›
A¤›r metal sal›n›m›
Solventsiz Hijyenik Epoksi Kaplama
Cam Pulcuk Takviyeli Glass Flake Epoksi
Boya imalat›nda kullan›lan geleneksel dolgular yerine lamine yap›l› CAM PULCUK ile imal edilmifl Glassflake Epoksiler, korozyona karfl› uzun süreli koruma sunmaktad›r.
Boya filmi içerisine yatay olarak yerleflen cam pulcuklar korozyon yap›c› unsurlar›n çelik yüzeye ulaflma zaman›n› artt›rarak tank, boru vb. ekipmanlar›n iflletme ömürünü art›r›r.
Cam pulcuk takviyeli epoksi kaplamalar›n;
Pas yürümesi düflüktür Afl›nma direnci yüksektir
Katodik ayr›flma direnci yüksektir Kimyasal direnci yüksektir
‹zolasyon Alt› Koruyucu Kaplama
18521 KANEPOX LINING FREE 19570 KANEPOX HYGIENIC
16200 KANEPOX GLASSFLAKE HB
• Solventli epoksi, cam pulcuklar ile güçlendirilmifl kaplamad›r.
• Yüksek hacimsel kat›l›d›r.
• Katodik ayr›flmaya dirençlidir.
• Toprak alt› kimyasallar›na karfl› yüksek dayan›m gösterir.
• Deniz suyuna maruz kaz›k borular›n ç›rp›nt› bölgelerinde kullan›ma uygundur.
• Yüksek afl›nma direncine sahiptir.
• Yüksek kimyasal dirence sahiptir.
• Nem toleransl›d›r.
19250 KANEPOX NOVA
• Solventli, novalak epoksidir.
• Yüksek hacimsel kat›l›d›r.
• Yüksek kimyasal dirence sahiptir.
• MIL PRF 4556F performans gerekliliklerini karfl›lar.
• Siyah ve beyaz yak›tlara dayan›kl›d›r.
• Su içinde 90oC s›cakl›¤a kadar yüksek dayan›ma sahiptirler.
• ‹zolasyonsuz veya izolasyon alt›nda 260oC kuru s›cakl›¤a kadar yüksek dayan›ma sahiptir.
Çelik yüzey Cam pulcuk takviyeli kaplama
Çelik yüzey
Standart pigment yap›s›ndaki kaplama
Mazot ve asfalt tank- lar›n›n d›fl yüzeylerinde, s›cak su ve ürün boru hatlar›n›n d›fl yüzey- lerinde, izolasyon alt›
boyas› olarak 2600C kuru s › c a k l › ¤ a d a y a n › k l › N o v a l a k E p o k s i kaplamalar, çelik yüzeyde oluflacak terlemelere karfl›
uzun süreli koruma sa¤- layacakt›r.
10
Korozyon
D›fl Mekan ‹ç Mekan
Kategorisi
Kirlenmenin düflük Yo¤uflman›n olabilece¤i, C2 seviyede oldu¤u ›s›t›lmayan yap›lar, düflük atmosferler, ço¤unlukla örne¤in; depolar,
k›rsal alanlar spor salonlar›
fiehir içi ve endüstriyel
atmosferler, orta karar Yüksek rutubetli ve C3 kükürtdioksit kirlili¤i. k›smi hava kirlenmesi orta Düflük tuz oran›na olan imalat mekanlar›
sahip sahil alanlar›
Orta tuzlulukta sahil Kimyasal madde
C4 bölgeleri ve fabrikalar›, yüzme
yüksek
endüstriyel bölgeler havuzlar›, sahildeki gemi ve yat çekekleri
C5-I Yüksek rutubetli, Hemen her zaman çok yüksek korozif safs›zl›k içeren yo¤uflma olan yüksek (endüstriyel) endüstriyel atmosferler kirlenmeli binalar veya
iç mekanlar
C5-M Tuzluluk oran› Hemen her zaman çok yüksek yüksek sahil ve aç›k yo¤uflma olan yüksek (deniz) deniz atmosferleri kirlenmeli binalar veya
iç mekanlar
Im 1 Temiz akar su (nehir tesisleri, HES)
Im 2 Deniz suyu veya ac› su (savak kapaklar›, liman bölgeleri)
Im 3 Toprak
Kaplama malzemesi üreticilerinin öneride bulunurken ve/veya yap› sahiplerinin boya sistemi seçimi yaparken boya sistemleri ile korozyondan koruma hakk›nda yeterli bilgiye sahip olmalar› gereklidir.
Uluslararas› bir standart olan ISO 12944 - Çelik Yap›lar›n Koruyucu Boya Sistemleriyle Korozyona Karfl›
Korunmas›, do¤ru boya sistemi seçimi için, seri yönergeler halinde kullan›c›ya yard›mc› olur. Koruyucu kaplamalar konusunda gerçek uygulama verilerine dayanmas› nedeniyle ISO 12944 standard›, boya sistemlerinin seçiminde global pazarda güvenilir bir kaynak olarak kabul görmüfltür.
Beklenen dayan›kl›l›k; koruyucu boya sisteminin ilk ana bak›m boyamas› yap›lana kadar niteli¤ini korumas›
beklenen süre:
Düflük (L) : 2-5 y›l Orta (M) : 5-15 y›l Yüksek (H) : 15 y›ldan fazla
ISO 12944
Tank D›fl› Korumas›
KANAT BOYA ürünlerinden oluflan bir çok b o y a s i s t e m i n i n k o r o z y o n a k a r fl › dayan›kl›l›klar›, ISO 12944'e uygun olarak ba¤›ms›z akredite laboratuvarlar taraf›ndan sertifikaland›r›lm›flt›r.
ASTM B117 - 2007 : TUZLU SU TEST‹
ASTM D4558 - 07 : SU YO⁄UfiMA TEST‹
ISO 12944 Korozyon Kategorileri
UV Dayan›ml› Poliüretan Son Kat Boyalar
Tank d›fl› kaplamalar›nda güneflin zararl› UV ›fl›nlar›na (Ultraviyolet) karfl› sararma direnci yüksek son kat boyalar kullan›lmal›d›r. KANAT BOYA depolama tanklar› için UV ›fl›nlar›na karfl› mükemmel renk kal›c›l›¤›na ve sararma direncine sahip, atmosferik flartlara dayan›kl› Alifatik Akrilik Poliüretan son kat boyalar üretmektedir.
• Alifatik akrilik poliüretan.
• Mükemmel mekanik direnç.
• Yüksek sararma direnci ve kal›c› parlakl›k.
• Çok iyi kimyasal dayan›m.
37090 KANPOLY ACR HB
• Alifatik akrilik poliüretan.
• UV dayan›m› ASTM D 4758-01’e göre ba¤›ms›z akredite laboratuvarlarda test edilip
sertifikaland›r›lm›flt›r.
• Mükemmel mekanik direnç.
• Yüksek sararma direnci ve kal›c› parlakl›k.
• Çok iyi kimyasal dayan›m.
37370 KANPOLY ACR ENAMEL
Tank Taban Alt›
Uygulamalar›
12
Yeni imalat depolama tanklar› ile mevcut depolama tanklar›n›n bak›m sürecinde yenilenen taban saclar›n›n toprak zemine bakan yüzlerinin korozyona karfl› korunmas› için ISO 12944’e göre IM-3 korozyon kategorisine uygun boya sistemi seçilmelidir.
KANAT BOYA, akredite ba¤›ms›z laboratuvarlar taraf›ndan korozyon dayan›m› ASTM B117-2007 standard›na göre sertifikaland›r›lm›fl ürünleri ile, tank taban sac› alt yüzeylerinde kullan›ma uygun sistemler önermektedir.
Çinkoca Zengin Epoksi Astar 75 μm Coal Tar Epoksi 300 μm Örnek Sistem
Uluslararas› Sertifikalar›m›zdan Baz›lar›
Kanat Boyacılık Tic. ve San. A.Ş Ankara Asfaltı 29. Km No:357 35170 Kemalpaşa - İzmir
Tel: 0232.878 9500 • Faks: 0232.878 9595 info@kanatboya.com.tr
