B. Çift çivileme yöntemi
5.7.2. Çok Tabakalı Alçı Pano Montajı
İki veya daha fazla alçı pano tabakası içeren çok tabakalı uygulamalar, ses yalıtımı ve yangın dayanımı değerlerinin yükselmesinin istendiği yerlerde tercih edilir. Genellikle tek tabakalı uygulamalara göre daha iyi yüzey kalitesi elde edilir.
Çok tabakalı konsrüksiyonlarda alçı panolar genellikle, yapıştırıcılarla altlık panolarına bağlanır. Bazen altlık plakaları yerine standart alçı panolar da kullanılmaktadır. Uygun bağlantı elemanlarıyla bağlanan panoların derz dolgu ve yüzey iyileştirme işlemleri yapıldıktan sonra, yüzeyler boyanabilir ve seramik kaplanabilir.
Tavanlarda çift tabakalı uygulamalar yangın ya da ses yalıtımı sağlamaktan çok, düzgün yüzeyler elde etmek için tercih edilir. Ancak tek tabakalı uygulamalara göre çok pahalı oldukları için tercih edilmezler.
Çift kat uygulamalarda çerçeve ve destek profili açıklıkları, temel tabakanın, kalınlığına ve çerçeveye dik ya da paralel olarak bağlanıp bağlanmadığına bağlıdır. Genellikle çerçeve açıklıkları plaka kalınlığının 12.5mm ya da daha kalın olduğu
durumlarda, en çok 60cm olarak kabul edilebilir. 9.5mm kalınlığındaki temel plakalarda en çok 40cm‟lik çerçeve açıklıkları kullanılmalıdır. Aynı çerçeve aralıkları metal ve ahşap çerçevelerin her ikisi içinde geçerlidir. [21]
Tablo 5.4 : Çift tabakalı montajlar için temel tabaka bağlayıcı aralıkları [21]
Konum Çivi aralıkları Vida aralıkları Zımba aralıkları
Çerçeve Aralığı Cm Lamine edilmiş yüzey tabakası Çivilenmiş yüzey tabakası Lamine edilmiş yüzey tabakası Vidalanmış yüzey tabakası Lamine edilmiş yüzey tabakası Vidalanmış yüzey tabakası Duvar 40.6 20.3 61 40.6 61 17.8 40.6 61 20.3 61 40.6 61 17.8 40.6 tavan 40.6 17.8 40.6 30.5 61 17.8 40.6 61 17.8 40.6 30.5 61 17.8 40.6
5.7.2.1. Temel Tabaka Montajı
Temel tabaka, genellikle alçı altlık plakaları ile oluşturulur. Temel tabaka olarak ses yutucu plakalar, yangına dayanıklı ve folyolu plakalarda kullanılabilir. Ancak altlık plakaları ekonomik oldukları için daha çok tercih edilirler.
Temel tabaka, çerçeve elemanlarına ya da duvar yüzeylerine vida, çivi ya da zımba teli ile bağlanabilir. Esnek klipslerden (kenetlerden) sınırlı olarak yararlanılabilir. Yüzey tabakası mekanik bağlantı elemanlarıyla (vida, çivi) bağlanacağı durumlarda, yüzey tabakasındaki çiviler temel tabakayı da destekleyeceği için, temel tabakada daha az bağlantı elemanına ihtiyaç duyulur.
Vidalı birleşimlerde, vidaların çerçeve elemanlarına 1.6cm, zımba teli ile yapılan temel plaka montajlarında ise, zımba telinin ahşap çerçeveye yaklaşık 1.6cm girmesi istenir.
Temel plaka, metal çerçeveye özel alçı plaka vidalarıyla bağlanmalıdır. Yüzey tabakasının lamine edileceği duvarlarda, panoları yüzeyinde vida aralıkları 30cm, kenarlarında 20cm olmalıdır. Yüzey panosu vidayla bağlanacağı zaman ise vida aralıkları 40cm‟ye çıkarılmalıdır. [21]
5.7.2.2. Yüzey Tabakası Montajı
bağlandıklarında daha kısa ve az dikkat çeken ekler oluşur. Bunun yanında pano montaj şekline karar verirken malzeme fireleri de dikkate alınmalıdır.
Tablo 5.5 : Çok tabakalı konstrüksiyonlarda temel tabakalar için maksimum bağlayıcı aralıkları[16]
Temel Tabaka Bağlayıcısı
Yüzey Tabakası Bağlama Metodu
Aplikasyon Maksimum Temel Tabaka Bağlayıcı Aralıkları ÇİVİ
Lamine edilmiş
Yüzey tabakası Tavan Duvar 17.8cm 20.3cm
Çivileme Tavan 40.6cm
duvar 40.6cm
VİDA
Lamine edilmiş yüzey
40cm çerçeve açıklığı Tavan Duvar 40.6cm 40.6cm Lamine edilmiş yüzey
60cm çerçeve açıklığı Tavan 30.5cm Duvar 30.5cm vidalama Tavan 60.1cm Duvar 60.1cm ZIMBA
Lamine edilmiş yüzey tabakası
Tavan 17.8cm
Duvar 17.8cm
Çivilenmiş yada vidalanmış
yüzey tabakası Tavan Duvar 40.6cm 40.6cm
Yüzey tabakası montajlarında vida, çivi ve dikme yapıştırıcılarına ek olarak derz macunları da bağlayıcı olarak kullanılmaktadır.
5.7.2.3. Montajlarda Derz Macunlarının YapıĢtırıcı Olarak Kullanılması
Lamine edilecek pano, yapıştırıcı montajından önce kesilip yerine alıştırılmalıdır. Daha sonra yapıştırıcı, pano yüzeylerine sürülmelidir. Bu işlem iki şekilde yapılabilir;
Yapıştırıcının yüzey tabakasına sürülmesi:
Yapıştırıcı macun, yüzey tabakasının arka yüzeyine özel çentikli yayıcılarla (Şekil 5.20) sürülebilir. Bu metal yayıcıların ağzındaki çentiklerin genişliği 9.5mm, yüksekliği 12.7 mm‟dir ve çentikler arasındaki mesafe 3.8 -5mm arasında değişmektedir.[16]
ġekil 5.20 : Yapıştırıcının yüzey tabakasına sürülmesi [16]
Yapıştırıcının temel tabakaya sürülmesi
Yapıştırıcı temel plaka üzerine mekanik laminasyon yayıcılarıyla paralel şeritler halinde sürülür.
Macun uygun yöntemlerle sürüldükten hemen sonra yüzey panosu çivi ve vidalarla bağlanmalıdır. Bağlantı elemanları (çivi, vida) yapıştırıcı kuruyup yeterli dayanımı sağlayana kadar panoyu sıkı bir şekilde tutmalıdır. Alçı pano imalatçıları aksini önermediği sürece tavanlarda kalıcı bağlantı elemanları (vida, çivi) kullanılmalıdır. Bağlantı elemanı açıklıkları pano çevresinde (kenarlarında) 30cm, pano yüzeyinde 40cm olmalıdır.[16,22]
Duvarlarda ise kalıcı bağlantı elemanı olarak çivi ve alçı pano vidaları kullanılmaktadır. Alçı panoyu alçı panoya bağlamak için özel üretilen alçı plaka vidaları, kalınlığı 12.7mm‟den daha fazla olan temel plakalarda kullanılmalıdır. Aksi halde vidalar daha ince panolarda yeterli bağı sağlayamayacağı için yapışma performansı olumsuz şekilde etkilenecektir. Vidalama işlemi yapılırken panolar arasındaki bağı güçlendirmek için yüzey tabakasına elle basınç uygulanmalıdır.[12,22]
Eğer yüzey tabakaları duvarlarda düşey olarak bağlanacaksa, şerit laminasyon yöntemi kullanılabilir. Bu yöntemle, kullanılan macun miktarı azalırken duvarın ses yalıtım değeri de artmaktadır. Yapıştırıcı şeritler yüzey tabakası bitimlerinden en çok 60cm uzaklıkta oluşturulmalıdır. Plakalar alçı plaka vidalarıyla Şekil 5.22‟de gösterildiği gibi bağlanmalıdır.[16,22]
ġekil 5.22: Derz dolguları ile yapılan çift kat uygulamalarda alçı plaka vidalarının
Laminasyonda ek macunları ve su ile karıştırılmış yapıştırıcılar kullanılacağı zaman , temel ya da yüzey tabakasının buhar kesici özelliğinin olmaması gerekmektedir. Aksi halde bu kaplama malzemeleri (alüminyum folyo, plastik vinil, boyalı yüzey) yapıştırıcının uygun şekilde kurumasına izin vermeyecektir. [21]
5.8. Alçı Pano Ek Yeri ĠĢlemleri