İlk olarak astar yapımı için potaya saf gümüş konulmuştur. Gümüşün kolay eriyebilmesi ve üzerindeki pisliği temizlemek için içine bir miktar boraks atılmıştır.
Eritme işlemi potada 900° lik ısı ile gerçekleştirilmiştir.
Şekil 44. Gümüşü eritme işlemi
Elde edilen alışım astar Gaziantep yöresinde derece olarak isimlendirilen sıdeye dökülmüştür.
Şekil 45. Astar derecesine alma işlemi
Dereceden alınan alışım sülfürik asidin içine atılarak 3-4 dakika kadar boraksın temizlenmesi için kaynatılmıştır. Bu sülfirik aside atma her işlemden sonra yinelenmiştir.
Şekil 46. Gümüşü asit ile temizleme işlemi
Asitten çıkan alışım 80 mikron olana kadar silindirden geçirilip çelikleştirme işlemi yapılmıştır.
Şekil 48. Alaşımı silindirden geçirme işlemi
Alışım istenilen kalınlığa ulaştıktan sonra şaloma ile yumuşatılmıştır. Her aşamanın ardından 3-4 dakika temizlenmek için alışım kaynatılan aside atılmıştır.
Şekil 49. Şaloma ile alışımı yumuşatma işlemi
Elde edilen tabaka istenilen ölçülerde elips şeklinde çizilerek Antep makası yardımı ile kesilmiştir.
Şekil 50. Tabakanın elips şeklinde çizim işlemi
Şekil 51. Antep makası ile kesme işlemi
Şekil 52. Şaloma ile düzeltme işlemi
Polyester üzerine konulan tabakaya piçon yardımı ile elips şeklinin orta kısmına bombe verilmiştir.
Şekil 53. Piçon ile bombe verme işlemi
Şekil 54. Şaloma ile bombenin kenarlarını düzeltme
Tabakanın üzerine yapılacak çerçeve kısma elips tel için sıvı boraks sürülmüştür. Şaloma ile kaynak yapılmıştır. Tabakanın üzerine sürülen boraksın temizlenmesi için gümüş tabaka aside 3-4 dakika kadar kaynatılmaya bırakılmıştır.
Şekil 55. Boraks ile çerçeveyi yerleştirme işlemi
Tabakanın üzerine yapılacak desen için daha önce hazırlanmış tel, gümüş silindirden geçirilmiştir.
Şekil 56. Tel gümüşü silindirden geçirme işlemi
Desenlerin oluşturulacağı tel silindirden geçirildikten sonra el matkabı yardımıyla çekilmiştir.
Şekil 57. El matkabı ile tel çekme işlemi
El matkabından yay şeklinde çıkan teller kesilerek kargaburun ile kıvırma işlemi yapılmıştır.
Şekil 58. Tel kıvırma işlemi
Kıvrılan şekiller sibopla ezilerek düzeltme işleminden geçirilmiştir.
Şekil 59. Sibopla düzeltme işlemi
Bu aşamada toz kaynak kullanılmıştır. Toz kaynak işleminde tabakanın üzerine boraks dökülerek zemine hafif su serpilmiş ve şaloma ile kaynak yapılmıştır. Daha sonra tabaka kurumaya bırakılmıştır. Boraksın cam özelliğine sahip olduğu ifadesi kullanılmıştır.
Şekil 60. Kıvrılan telleri yerleştirme işlemi
Şekil 61. Şaloma ile kaynak yapma
Üzerine desenleri kaynak yapılan tabaka 15 dakika asidin içine atılmıştır. Pürüzlerinin giderilmesi ve boraksın temizlenmesi sağlanmıştır.
Asitten çıkarılan ürünün üzerine uygulanan şekillerin dolu kısımları freze yardımı ile oyulmuştur. Kıl testere yardımıyla oyulan yerler kesilmiştir.
Şekil 62. Kıl testere ile oyulan deseni çıkarma işlemi
Tabakanın kesim işlemi bittikten sonra ürünün orta bölümüne el kalemi ile doku verilmiştir.
Şekil 63. El kalemi ile doku verme işlemi
Tel gümüşle tabakanın elips şeklinin geniş kısmına kolyenin takılacağı yer yapılmıştır. Telin üstüne boraks serpilmiş ve şaloma ile kaynak yapılmıştır.
Şekil 64. Kolyenin zincir takılacak kısmını yapma işlemi
Tabakanın orta bölümü isteğe göre toplarla süslenmiştir.
Şekil 65. Hazır toplar
Şekil 66. Topların boraks yardımı ile kaynak yapılma işlemi
Kaynak yapılan tabaka tekrar asidin içine atılarak kaynatılmış ve daha sonra kurutulmuştur. Kurutulan tabaka zımpara makinasından geçirilmiştir.
Şekil 67. Zımparalama işlemi
Ustanın yapmış olduğu kolye ucuna mıhlama tekniği uygulanmadan önce modelin bir kalıbını çoğaltmak için kalıp bölümüne geçilmiştir. Model kauçuk kalıbın içine yerleştirilmiştir.
Şekil 68. Modeli kauçuk kalıba alma işlemi
Kalıp kapatılır pres içinde pişirilmiştir.Kalıbın içindeki model çıkarılmış şekil aynen kalıba geçirilmiştir.
Şekil 69. Kauçuk kalıp
Şekil 70. Boncuk mum
Kalıp, mum kazanının ağzına yerleştirilmiş sıkıca bastırılmıştır. Boncuk mum eriyerek kazandan kalıbın içine doğru akmıştır.
Şekil 71. Kalıbı mum kazanına yerleştirme işlemi
Şekil 72. Kolye ucunun kalıba çevrilmesi.
Çıkarılan mum modeller ağaçlama tekniği ile dizilmiştir.
Şekil 73. Mum modeli ağaçlama işlemi
Ağaçlanan modellerin üzerine fanus geçirilmiştir. Fanusun ısıya dayanıklı olduğu ifade edilmiştir. Bu fanusun içine alçı dökülmüştür. 800 derecede 8 saat fırında pişirilmiştir.
Şekil 74. Ağacın üzerine fanus geçirme işlemi
Mum erimiş kalıp alçıda kalmıştır. Böylelikle model kalıbı alınmıştır.
Mıhlama bölümüne geçilmiş ve kolye ucunun yapımına devam edilmiştir. Zımparalanan tabaka üzerine taşları monte edilmiştir. Renkli taşlar ateşe girmediği için elde mıhlanmıştır.
Şekil 75. Mıhlama bölümü taş monte işlemi
Şekil 76. Taş ölçüm cihazı taşları ölçme işlemi
Şekil 77. Taşların yuvalara yerleştirilme işlemi
Şekil 78. Ürünün kükürtte kaynatma işlemi
Ürün kükürtten çıktıktan sonra en son aşama olarak cila makinesinden geçirilmiştir. Zincir takılarak kolye ucu vitrindeki yerini almıştır.