Düşük Alaşımlı ve Sürünmeye Dayanıklı Çelikler için Örtülü Kaynak Elektrodu

TS EN ISO 3580-A : E MoV B 3 2 AWS A5.5 : E9018-G

Bazik karakterli bir örtüye sahiptir. Sürünme dayanımı yüksek olan CrMoV alaşımlı çeliklerin kaynağına uygundur. 550°C’ye kadarki çalışma sıcaklıklarında kullanılabilir. Kaynak işleminden önce iş parçasına 200°C’ye kadar ön tav uygulanmalı, kaynak sırasında iş parçasının sıcaklığı 200°C ile 300°C arasında tutulmalıdır.

Akım Tipi ve Kutuplama : DC (+) Elektrod Miktarı [ adet/kutu ]

2.50 350 60 - 90 2268 2.0 / 90

3.25 350 80 - 130 3863 3.0 / 80

4.00 350 120 - 180 5658 5.0 / 90

4.00 450 120 - 180 7332 6.0 / 83

C Si Mn Mo Cr V

0.06 0.50 1.20 1.00 0.50 0.50

Not : Mekanik değerler, 700°C/1saat ısıl ışlem uygulaması sonrası elde edilen değerlerdir.

Onaylar ve Sertifikalar

TSE

Dikkat : Katalogda yer alan bütün ürün açıklamaları elde edilen en yeni bilgiler doğrultusunda hazırlanmış olup Kaynak Tekniği Sanayi ve Ticaret A.Ş. tarafından önceden haber verilmeden revize edilebilir ya da değiştirilebilir. Katalog bilgileri kaynakçı için genel bir ürün seçim kılavuzu niteliği taşımaktadır. Kaynak dikişinden ve dolgu metalinden beklenen mekanik değerlerin elde edilebilmesi için ilgili ürünün klasifikasyonu incelenmelidir.

69 AS DA-741

Kullanım Alanları ve Kaynak Edilebilen Malzemeler

ASTM EN W. Nr.

A389 Gr. C23 & C24 14MoV6-3 1.7715

A405 Gr. P24 4CrMoV5-5 1.7733

21CrMoV5-7 1.7709 21CrMoV5-11 1.8070

G17CrMoV5-10 1.7706

Düşük Alaşımlı ve Sürünmeye Dayanıklı Çelikler için Örtülü Kaynak Elektrodu

Düşük Alaşımlı ve Yüksek Dayanıma Sahip Çelikler için Örtülü Kaynak Elektrodu

AS DA-753

TS EN ISO 18275-A : E 69 5 Mn 2 NiCrMo BT 42 AWS A5.5 : E11018-G

Bazik karakterli bir örtüye sahiptir. Akma dayanımı 700 N/mm²’ye kadar olan ince taneli, ısıl işlem yapılabilen, yüksek dayanımlı yapı çeliklerinin kaynağı için geliştirilmiştir. Çekme dayanımı 790 N/mm²’ye kadar olan ince taneli yapı çeliklerinin kaynak işlemlerinde de kullanılır. – 50°C’a kadarki soğuk ortamlarda yüksek tokluk ve çatlama direncine sahip kaynak metali verir.

Akım Tipi ve Kutuplama : DC (+)

Klasifikasyonu

Genel Tanımı

Kaynak Parametreleri / Ambalaj ve Çap Bilgileri / Kaynak Pozisyonları Mekanik Özellikleri (kaynak sonrası) - Tipik

Kimyasal Analizi (%) - Tipik

Onaylar ve Sertifikalar

Elektrod Miktarı [ adet/kutu ]

2.50 350 75 - 110 2290 4.6 / 200

0.05 0.40 1.50 0.35 1.80 0.45

71 AS DA-753

Düşük Alaşımlı ve Yüksek Dayanıma Sahip Çelikler için Örtülü Kaynak Elektrodu

Düşük alaşımlı, yüksek dayanımlı ince taneli yapı çeliklerinin oda sıcaklığında veya orta derecede ön ısıtmalı kaynağında kullanılır. Her türlü çelik konstrüksiyon, basınçlı kap, kazan ve tank imalatının yanında ağır iş makinalarının konstrüksiyonunda ve özellikle yüksek çekme dayanımına sahip çeliklerin (790 N/mm²) kök paso işlemlerinde kullanılır.

1 - Mümkünse elektrod değiştirme ve cüruf temizliği dışında kaynak kesintisiz bir şekilde yapılmalıdır.

2 - Çok pasolu kaynaklarda pasolararası sıcaklık 100-150°C arasında tutulmalıdır.

3 - Yalnız kuru elektrodlar kullanılmalıdır.

DIN EN

İnce Taneli Çelikler StE 500 S500N

WStE 500 P500NH

TStE 500 P500NL

15 NiCrMo 10 6, 16 NiCrMo 12 6

-11 NiMnCrMo 5 5, 17 MnCrMo 3 3

-12 MnNiMo 5 5, 11 NiMoV 5 3

-TStE 620 V - -TStE 690 V S620QL - S690QL

Boru Çelikleri X70, X75 (API 5LX)

-İslah Edilmiş İnce N-A-XTRA 56, N-A-XTRA 63, N-A-XTRA 70 S550QL1, S620QL1, S690QL1

Taneli Yapı Çelikleri T1, T1A, T1B, HSB 7,7 V

-Kullanım Alanları ve Kaynak Edilebilen Malzemeler

Düşük Alaşımlı ve Yüksek Dayanıma Sahip Çelikler için Örtülü Kaynak Elektrodu

AS DA-771

TS EN ISO 3580-A : (E CrMo 1 R 12) AWS A5.5 : (E8013-B2)

Rutil karakterli bir örtüye sahiptir. Kaynak metali ”Cr-Mo” alaşımlı olup özellikle yüksek sıcaklık dayanımına sahip basınçlı kazan ve boru çeliklerinin kaynağında kullanılır. 570°C’a kadarki çalışma sıcaklıklarında sık olarak kullanılan 13 CrMo 44 türü çeliklerin kaynağı için idealdir. Temiz ve gözeneksiz kök pasoların oluştu-rulmasına olanak sağlar

Akım Tipi ve Kutuplama : AC min 50 V ; DC ( – )

Klasifikasyonu

Genel Tanımı

Kaynak Parametreleri / Ambalaj ve Çap Bilgileri / Kaynak Pozisyonları

C Si Mn Cr Mo

0.06 0.30 0.80 1.20 0.40

Mekanik Özellikleri (kaynak sonrası) - Tipik Kimyasal Analizi (%) - Tipik

Onaylar ve Sertifikalar

Akma Dayanımı : 520 N/mm² Çekme Dayanımı : 600 N/mm² Uzama (L=5d) : 22 % Çentik Darbe Dayanımı : 60 J (+20°C)

GOST, SEPRO, TSE

Çap

[ mm ] Boy

[ mm ] Akım

[ Amp ] Elektrod Ağırlığı

[ gr/100 adet ] Kutu Ağırlığı [ kg ] Elektrod Miktarı [ adet/kutu ]

2.50 350 70 - 95 2200 3.3 / 150

3.25 350 100 - 140 3050 4.1 / 135

73 AS DA-771

Düşük Alaşımlı ve Yüksek Dayanıma Sahip Çelikler için Örtülü Kaynak Elektrodu

”Cr-Mo”li çeliklerden imal edilen buhar boruları, buhar tesisleri, kazanlar ve basınçlı kapların kaynağında kullanılır. Kalın kesitli ve sabit bağlantıların kaynağında çok pasolu kaynak dikişleri ile çalışılması durumunda bazik karakterli örtüye sahip AS DA-774 elektrodu tercih edilmelidir.

(*) Mekanik değerlere dikkat edilmelidir.

DIN EN Werkstoff .Nr

Sürünmeye

Dayanıklı Çelikler 15 CrMo 5 - 1.7205

- 25CrMo4 1.7218

- 42CrMo4 * 1.7225

24 CrMo 5 - 1.7258

13 CrMo 4 4 13CrMo4-5 1.7335

22 CrMo 4 4 - 1.7350

16 CrMoV 4 - 1.7728

Dökme Çelikler GS-25 CrMo 4 G25CrMo4 1.7218

GS-22 CrMo 5 4 G22CrMo5-4 1.7354

GS-17 CrMo 5 5 G17CrMo5-5 1.7357

Kullanım Alanları ve Kaynak Edilebilen Malzemeler

Düşük Alaşımlı ve Yüksek Dayanıma Sahip Çelikler için Örtülü Kaynak Elektrodu

AS DA-774

TS EN ISO 3580-A : E CrMo 1 B 12 AWS A5.5 : E8018-B2

Bazik karakterli bir örtüye sahiptir. Kaynak metali ”Cr-Mo” alaşımlı olup özellikle yüksek sıcaklık dayanımına sahip basınçlı kazan ve boru çeliklerinin kaynağında kullanılır. 570°C’a kadarki çalışma sıcaklıklarında sık olarak kullanılan 13 CrMo 44 türü çeliklerin kaynağı için idealdir. Temiz ve gözeneksiz kök pasoların oluşturulmasına olanak sağlar. Elektrodun DC (+) kutupta kullanılması önerilir.

Akım Tipi ve Kutuplama : DC (+) ; AC min 70 V

Klasifikasyonu

Genel Tanımı

Kaynak Parametreleri / Ambalaj ve Çap Bilgileri / Kaynak Pozisyonları

C Si Mn Cr Mo

0.06 0.50 0.80 1.20 0.50

Mekanik Özellikleri (kaynak sonrası) - Tipik Kimyasal Analizi (%) - Tipik

Onaylar ve Sertifikalar

Akma Dayanımı : 540 N/mm² Çekme Dayanımı : 620 N/mm² Uzama (L=5d) : 22 % Çentik Darbe Dayanımı : 90 J (+20°C)

GOST, SEPRO, TSE

Çap

[ mm ] Boy

[ mm ] Akım

[ Amp ] Elektrod Ağırlığı

[ gr/100 adet ] Kutu Ağırlığı [ kg ] Elektrod Miktarı [ adet/kutu ]

2.50 350 80 - 100 2030 3.9 / 190

3.25 350 90 - 140 3270 4.7 / 145

4.00 450 130 - 190 6420 6.1 / 95

5.00 450 150 - 240 10000 6.5 / 65

75 AS DA-774

Düşük Alaşımlı ve Yüksek Dayanıma Sahip Çelikler için Örtülü Kaynak Elektrodu

”Cr-Mo”li çeliklerden imal edilen buhar boruları, buhar tesisleri, kazanlar ve basınçlı kapların kaynağında kullanılır. Ayrıca benzer alaşımdaki sementasyon çeliklerinin, islah çeliklerinin ve dökme çeliklerin birleştirme kaynağında da kullanılır. Özellikle kalınkesitli ve sabit bağlantıların kaynağında çok pasolu kaynak dikişleri ile çalışılması durumunda mükemmel sonuçlar elde edilir.

(*) Mekanik değerlere dikkat edilmelidir.

DIN EN Werkstoff .Nr

Sürünmeye

Dayanıklı Çelikler 15 CrMo 3 - 1.7205

- 25CrMo4 1.7218

- 42CrMo4 * 1.7225

24 CrMo 5 - 1.7258

15 CrMo 5 13CrMo4-5 1.7262

13 CrMo 4 4 - 1.7335

16 CrMo 4 4 - 1.7337

22 CrMo 4 4 - 1.7350

13 CrMoV 4 2 - 1.7709

16 CrMoV 4 - 1.7728

Dökme Çelikler GS-25 CrMo 4 G25CrMo4 1.7218

GS-22 CrMo 5 G22CrMo5 1.7252

GS-22 CrMo 5 4 G22CrMo5-4 1.7354

GS-17 CrMo 5 5 G17CrMo5-5 1.7357

Sementasyon 15 Cr 3 1.7015

Çelikleri - 1.7131

- 1.7147

Kullanım Alanları ve Kaynak Edilebilen Malzemeler

Düşük Alaşımlı ve Yüksek Dayanıma Sahip Çelikler için Örtülü Kaynak Elektrodu

AS DA-777

TS EN ISO 3580-A : E CrMo 2 B 22 AWS A5.5 : E9018-B3

Bazik karakterli bir örtüye sahiptir. 600°C’a kadarki yüksek çalışma sıcaklıklarının etkisinde kalan, % 2.2 ”Cr” - % 1 ”Mo”li, sürünmeye ve ısıya karşı dayanıklı çeliklerin birleştirme ve dolgu kaynağında kullanılır. Kaynak metalinin çatlama direnci yüksektir. Kaynak sırasında ark kararlı, sıçrama az ve dikiş formu düzgündür. Elektrodun DC (+) kutupta kullanılması önerilir.

Akım Tipi ve Kutuplama : DC ( + )

Klasifikasyonu

Genel Tanımı

Kaynak Parametreleri / Ambalaj ve Çap Bilgileri / Kaynak Pozisyonları

C Si Mn Cr Mo

0.05 0.40 0.80 2.40 1.10

Mekanik Özellikleri (kaynak sonrası) - Tipik Kimyasal Analizi (%) - Tipik

Onaylar ve Sertifikalar

Akma Dayanımı : 560 N/mm² Çekme Dayanımı : 650 N/mm² Uzama (L=5d) : 22 % Çentik Darbe Dayanımı : 80 J (+20°C)

GOST, SEPRO, TSE

Çap

[ mm ] Boy

[ mm ] Akım

[ Amp ] Elektrod Ağırlığı

[ gr/100 adet ] Kutu Ağırlığı [ kg ] Elektrod Miktarı [ adet/kutu ]

2.50 350 80 - 110 2160 4.3 / 200

3.25 350 90 - 140 3420 4.8 / 140

4.00 450 130 - 190 6450 6.4 / 100

5.00 450 150 - 240 10000 6.0 / 60

77 AS DA-777

Düşük Alaşımlı ve Yüksek Dayanıma Sahip Çelikler için Örtülü Kaynak Elektrodu

Elektrik santralleri ve petro-kimya endüstrisinde kullanılan boru flanşları, dövülerek şekillendirilen parçalar, buhar üretim tesisleri, ön ısıtıcı ve kızdırıcılar, kazan, basınçlı kap ve boru donanımları başlıca Kullanım Alanları ve Uygulamalardır. Benzer alaşımdaki sementasyon çeliklerinin, islah çeliklerinin ve dökme çeliklerin birleştirme kaynağında da kullanılır. Çatlama riskini ortadan kaldırmak için kaynaktan önce parçaya öntav uygulanmalı ve kaynak sırasındaki çalışma sıcaklığı 300°C’ı geçmemelidir.

DIN EN Werkstoff .Nr

Sürünmeye

Dayanıklı Çelikler 26 CrMo 7 - 1.7259

24 CrMo 10 - 1.7273

10 CrMo 11 - 1.7276

16 CrMo 9 3 - 1.7281

12 CrMo 9 10 - 1.7375

– 10 CrMo 9-10 1.7380

10 CrSiMoV 7 - 1.8075

Dökme Çelikler GS-18 CrMo 9 10 G17 CrMo 9-10 1.7379

Kullanım Alanları ve Kaynak Edilebilen Malzemeler

Düşük Alaşımlı ve Yüksek Dayanıma Sahip Çelikler için Örtülü Kaynak Elektrodu

AS DA-778

TS EN ISO 3580-A : E CrMo 5 B 42 AWS A5.5 : E8018-B6

Bazik karakterli bir örtüye sahiptir. Özellikle % 5 ”Cr” - % 0.5 ”Mo”li çeliklerin kaynağında kullanılır. Kaynak metali 550°C’a kadarki çalışma sıcaklıklarına dayanıklıdır. Düşük hidrojen içeriği sayesinde kaynak metali sürünmeye karşı dayanım gösterir.

Verimi % 110’dur. Elektrodun DC (+) kutupta kullanılması önerilir.

Akım Tipi ve Kutuplama : DC ( + )

Klasifikasyonu

Genel Tanımı

Kaynak Parametreleri / Ambalaj ve Çap Bilgileri / Kaynak Pozisyonları

C Si Mn Cr Mo

0.05 0.50 0.70 5 0.50

Mekanik Özellikleri (kaynak sonrası) - Tipik Kimyasal Analizi (%) - Tipik

Onaylar ve Sertifikalar

Akma Dayanımı : 400 N/mm² Çekme Dayanımı : 580 N/mm² Uzama (L=5d) : 22 % Çentik Darbe Dayanımı : 80 J (+20°C)

GOST, SEPRO, TSE

Çap

[ mm ] Boy

[ mm ] Akım

[ Amp ] Elektrod Ağırlığı

[ gr/100 adet ] Kutu Ağırlığı [ kg ] Elektrod Miktarı [ adet/kutu ]

2.50 350 75 - 100 2300 4.6 / 200

3.25 350 90 - 140 3640 4.9 / 135

79 AS DA-778

Düşük Alaşımlı ve Yüksek Dayanıma Sahip Çelikler için Örtülü Kaynak Elektrodu

Elektrik santralleri ve petro-kimya endüstrisinde kullanılan boru flanşları, dövülerek şekillendirilen parçalar, buhar üretim tesisleri, ön ısıtıcı ve kızdırıcılar, kazan, basınçlı kap ve boru donanımları başlıca Kullanım Alanları ve Uygulamalardır. Benzer alaşımdaki sementasyon çeliklerinin, islah çeliklerinin ve dökme çeliklerin birleştirme kaynağında da kullanılır. Kaynaktan önce parçaya 300°C öntav uygulanmalı ve kaynak sırasındaki çalışma sıcaklığı 350°C’ı geçmemelidir.

DIN EN Werkstoff .Nr

Sürünmeye

Dayanıklı Çelikler 15 CrMo 3 - 1.7205

25 CrMo 4 - 1.7218

15 CrMo 5 - 1.7262

22 CrMo 4 4 - 1.7350

12 CrMo 19 5 X12 CrMo 5 1.7362

Dökme Çelikler GS-17 CrMo 5 5 G-17 CrMo 5 5 1.7357

GS-25 CrMo 4 G-25 CrMo 4 1.7218

GS-22 CrMo 5 G-22 CrMo 5 1.7252

GS-22 CrMo 5 4 G-22 CrMo 5 4 1.7354

GS-12 CrMo 19 5 G-X 12 CrMo 19 5 1.7363

Sementasyon 15 Cr 3 - 1.7015

Çelikleri - 16 MnCr 5 1.7131

- 20 MnCr 5 1.7147

Kullanım Alanları ve Kaynak Edilebilen Malzemeler

AS DA-791

Düşük Alaşımlı ve Sürünmeye Dayanıklı Çelikler için Örtülü Kaynak Elektrodu

TS EN ISO 3580-A : E CrMo91 B 32 AWS A5.5 : E9015-B9

EN ISO 3580-A : E CrMo91 B 32

Bazik karakterli örtüye sahiptir. Kaynak metali tüm alaşımını örtüden alır. Yüksek sürünme dayanımına sahip % 9 Cr - % 1 Mo içeren çeliklerin ve özellikle T91/P91 çeliklerinin kaynağına uygundur. Niyobyum (Nb), Vanadyum (V) ve Azot (N) içeriği sayesinde kaynak metalinde daha iyi sürünme dayanımı ve tokluk değeri elde edilmesine olanak sağlar. Elektrik santralleri ve petro-kimya endüstrisi için özel olarak geliştirilmiştir. Kaynak öncesi iş parçası 200°C’ye kadar ısıtılmalı ve kaynak sırasında iş parçasının sıcaklığı 200°C ile 300°C arasında tutulmalıdır. Yukarıdan aşağı hariç tüm pozisyonlarda kullanılabilir.

Kaynak Sonrası Isıl İşlem (*) : 760°C/2 saat

(*) Isıtma ve soğutmanın en fazla 150°C/saat hızla yapılması önerilir. Soğutma işlemi sırasında 300°C’den sonra parça havada soğumaya bırakılır.

Kaynak Sonrası Sertlik: 460 HV Isıl İşlem Sonrası Sertlik: 260 HV

Akım Tipi ve Kutuplama : DC (+)

Klasifikasyonu

Genel Tanımı

Kaynak Parametreleri / Ambalaj ve Çap Bilgileri / Kaynak Pozisyonları

C Si Mn Cr Ni Mo N Nb V

0.10 0.30 0.80 9.10 0.70 1.00 0.05 0.06 0.20

Mekanik Özellikleri (kaynak sonrası) - Tipik Kimyasal Analizi (%) - Tipik

Akma Dayanımı : 640 N/mm²

Oda Sıcaklığı (20°C) 550°C 600°C 650°C

Çap

[ mm Boy

[ mm ] Akım

[ Amp ] Elektrod Ağırlığı

[ gr/100 adet ] Kutu Ağırlığı [ kg ] Elektrod Miktarı [ adet/kutu ]

2.50 350 70 - 100 2173 2.0 / 97

3.25 350 80 - 140 3463 3.0 / 90

4.00 350 100 - 180 5258 5.0 / 96

4.00 450 100 - 180 6813 6.0 / 90

81 AS DA-791

Yüksek sürünme dayanımına sahip % 9-12 Cr - % 1 Mo içeren çeliklerin ve özellikle T91/P91 çeliklerinin kaynağında kullanılır.

Kullanım Alanları ve Kaynak Edilebilen Malzemeler

ASTM ASME EN 10222-2 / EN 10302 W. Nr.

Sürünmeye – – X10CrMoVNb91 1.4903

Dayanıklı Çelikler A199 Grade T91 SA 182-F91 – –

A200 Grade T91 SA 213-T91 – –

A213 Grade T91 SA 335-P91 – –

A213 Grade P91 SA 336-F91 – –

A335 Grade P91 SA 369-F91 – –

A336 Grade F91 SA 369-P91 – –

Düşük Alaşımlı ve Sürünmeye Dayanıklı Çelikler için Örtülü Kaynak Elektrodu

Belgede ASKAYNAK Kaynak Tekniği Sanayi ve Ticaret A.Ş. nin tescilli markasıdır (sayfa 68-82)