Vidalı kompresör ünitesi GEA Grasso M, SP1, SP2 si SPduo. Bakım kılavuzu (Orijinalinden çeviri) P_202523_16

(1)

Vidalı kompresör ünitesi

GEA Grasso M, SP1, SP2 si SPduo

Bakım kılavuzu (Orijinalinden çeviri)

P_202523_16

(2)

COPYRIGHT

Tüm hakları saklıdır.

Bu dokümantasyonun hiçbir bölümü,

• GEA Refrigeration Germany GmbH

(bundan böyle Üretici olarak anılacak) şirketinin önceden yazılı izni olmadan herhangi bir şekilde (baskı, fotokopi, mikrofilm veya başka bir işlem ile) çoğaltılamaz veya yayınlanamaz. Bu kısıtlama aynı zamanda dokümantasyon içerisinde bulunan resimler ve diyagramlar için de geçerlidir

YASAL BILGI

Bu dokümantasyon mevcut en doğru bilgiler doğrultusunda hazırlanmıştır. Üretici işbu doküman-

tasyon içinde bulunan hatalar veya buradan kaynaklanan sonuçlar konusunda mesul değildir.

(3)

KULLANıLAN SEMBOLLER

Tehlike

Ağır fiziksel yaralanma ya da ölüm ile sonuçlanabilecek doğrudan tehlikeli durumu simgeler.

► Tehlikenin giderilmesine ilişkin açıklama.

Uyarı

Ağır fiziksel yaralanma ya da ölüm ile sonuçlanabilecek olası tehlikeli durumu simgeler.

► Tehlikeli durumun giderilmesine ilişkin açıklama.

İkaz

Hafif fiziksel yaralanma ya da malzemeye zarar ile sonuçlanabilecek olası tehlikeli durumu simgeler.

► Tehlikeli durumun giderilmesine ilişkin açıklama.

Dikkat

Ürünün amaca uygun kullanımı ve fonksiyonu için dikkat edilmesi gerek önemli bilgiyi simge- ler.

► Ürünün amaca uygun işlevi için gerekli işlemin açıklaması.

(4)

ÖNSöZ

Sayın müşterimiz,

Bir vidalı kompresör ünitesi satın alarak tercihinizi yüksek teknoloji ürünü kaliteli bir üründen yana yapmış oldunuz. Ürünümüze ve firmamıza gösterdiğiniz güven için teşekkür ederiz.

Vidalı kompresör ünitesi en son teknolojik bilgilere uygun olarak uzun ve güvenilir bir işletim için tasarlanmış ve üretilmiştir.

Bu avantajların tamamından yararlanmak için vidalı kompresör ünitesinde düzenli bakımların ve kontrollerin yapılması gerekir.

Bu sayede

• ünitenin işletim güvenliği garanti edilir,

• ürünün kullanım ömrü uzatılır,

• çalışmama sürelerinin uygun dönemlerde planlanması sağlanır,

• plan dışı onarım masrafları büyük ölçüde engellenir.

Mevcut bakım kılavuzu, vidalı kompresör ünitesinin ilk 10 işletim yılı için bakım talimatlarını içer- mektedir.

Vidalı kompresörün genel kontrolü modele göre daha sonraki bir zamanda da gerekebilir. Genel kontrole ilişkin zaman aralıkları için 2.1 ve 2.2 bölümlerindeki tablolara bakılmalıdır.

Garanti süresi içinde uygulanan bakım çalışmaları belgelendirme yükümlülüğüne tabidir.

Bu belgeler aynı zamanda garantinin GEA Refrigeration Germany GmbH firması tarafından muhte- mel olarak kullanılacağı durumlar için de ön koşuldur.

Bakım çalışmalarının GEA Refrigeration Germany GmbH firması tarafından yetki verilmiş uzman bir firma ile bir bakım sözleşmesi imzalamak suretiyle uzun vadeli olarak kararlaştırılmasını ve uygulatılmasını tavsiye ederiz.

Servis bölümümüz bu konuda bizzat hizmetinizde olacak veya uygun bir firma bulma konusunda size yardımcı olacaktır.

İkaz

Dokümantasyon içerisinde münferit bileşen üreticisinin verdiği bakım talimatlarına riayet edi- niz! Bakım çalışmaları ve bakım süreleri doğrudan kullanılan bileşenlere aittir.

► Üreticilerin talimatları bağlayıcı olup GEA Refrigeration Germany GmbH firması nezdinde garanti hakkının korunabilmesi bakımından bunlara müşteri tarafından uyulmalıdır!

► Üretici tarafından özel bir bakım talimatının verilmemiş olması durumunda, işbu bakım tali-

matında yazılı bilgiler geçerlidir.

(5)

Patlama tehlikesine sahip Bölge 1 ve 2 sahaları içerisinde kurulum

Tehlike

Vidalı kompresör ünitelerinin patlama tehlikesine sahip sahalarda kullanılması durumunda, emniyet teknolojisine dair normlar ve patlama koruma direktiflerinde yazılı ilave bilgiler geçer- lidir, özellikle de şunlar:

► Bakımla görevlendirilen personelin kalifikasyonu,

► İşletim talimatlarının dikkate alınması,

► Bakımla ilgili özel aletlerin seçilmesi,

► Yedek parça bileşenlerinin, montaj parçalarının kullanım kılavuzlarına göre seçilmesi.

Bilgiler, ünitenin kullanım kılavuzunda verilmiştir.

Kullanım kılavuzu ürün dokümantasyonunun bir parçasıdır.

GEA Refrigeration Germany GmbH Thomas Lergenmüller

Ürün müdürü

(6)

(7)

İçINDEKILER

1 Ürün tanımı 9

1.1 Vidalı kompresör ürün tanımı 9

1.2 Vidalı kompresör ünitesi ürün tanımı 14

2 Bakım kılavuzu 17

2.1 GEA Grasso M üretim serisinin vidalı kompresörler için bakım çalışmaları, bakım zamanları 17 2.1.1 Tek kademeli işletimli kompresör için bakım zamanları (yapı şekli: S, M; kompresör modeli: R, S) 18 2.1.2 Tek kademeli işletimli kompresör için bakım zamanları (yapı şekli: M; kompresör modeli: T) 19 2.1.3 Tek kademeli işletimli kompresör için bakım zamanları (yapı şekli: M; kompresör modeli: T, H, J; soğutma

maddesi CO₂ / 52 bar kompresör modeli) 20

2.1.4 Tek kademeli işletimli kompresör için bakım zamanları (yapı şekli: M; kompresör modeli: B) 21 2.2 GEA Grasso LT üretim serisinin vidalı kompresörler için bakım çalışmaları, bakım zamanları 22

2.3 Vidalı kompresör üniteleri için bakım çalışmaları, bakım zamanları 24

2.3.1 Üretim serisi GEA Grasso M ve GEA Grasso SP1 yatay 24

2.3.2 Üretim serisi GEA Grasso SP1, GEA Grasso SP1 HP, GEA Grasso SP2 ve GEA Grasso SPduo 26

(8)

(9)

1 Ürün tanımı

Dikkat

Kompresör için aşağıdaki tablolarda belirtilen bakım çalışmaları ve aralıkları üretim serisine, yapı şekline ve modele bağlıdır.

► Ürününüzle ilişkili tabloyu bulmak için görev spesifikasyonundan kompresör tanımını alın ve aşağıdaki ürün tanımının yardımıyla kompresörün model varyantını tespit edin.

1.1 Vidalı kompresör ürün tanımı

GEA Grasso M, GEA Grasso LT üretim serileri

Ürün Kodu Açıklaması

Tanımlama Açıklama

1. Kompresör yapı büyüklüğü 2. Güç regülasyonu¹

3. Uygulama alanı

4. Debi hacmi

5. Vi kodu

6. Kompresör modeli 7. İzin verilen azami basınç (8.) Uzun rotor eğimi

1. Kompresör yapı büyüklüğü

Aşağıdaki harflerle tanımlanan 24 kompresör yapı büyüklüğü mevcuttur.

1 yalnız GEA Grasso M üretim serisi için geçerlidir

Ürün tanımı Vidalı kompresör ürün tanımı

(10)

Üretim serisi Kompresör yapı büyüklüğü

M C D E G

H L M N

LT P R S T V W Y Z XA

XB XC XD XE XF XG XH

Ürün tanımı

Vidalı kompresör ürün tanımı

(11)

2. Güç regülasyonu türü

(bundan sonra “yapı şekli” olarak da adlandırılacak, sadece GEA Grasso M üretim serisi kompre- sörler için)

S

„S“peedcontrolled capacity,

Bu kompresör, devir sayısı ayarlı tahrik makinesi ile tahrik edilir. Güç regülasyonu, tahrik makinesinin devir sayısı üzerinden gerçekleştirilir.

Kompresör, değişken Vi ile donatılmıştır ve yalnız bir Vi-sürgüye sahiptir.

M

„M“echanical capacity control,

Bu kompresör genel olarak sabit bir devir sayısıyla tahrik edilir.

Güç regülasyonu mekanik bir sürgü kontrolü üzerinden yapılır.

Bu kompresör bir sabit veya değişken Vi ile donatılabilir

3. Uygulama alanı

R Soğutma, klima ve ısı pompası teknolojisi "Refrigeration"

P Enerji üretimi "Power Generation"

A API 619 gereksinimleri "API 619 Standart"

E Genişletici işletimi (Enerji geri kazanımı)

"Expander Operation"

(Energy Recovery)

4. Debi hacmi

Debi hacmi kompresörün emme debisini tanımlar ve harflerle işaretlenir. Bunlar kompresörün yapı büyüklüğü ile aynıdır.

Standart durumda kompresör yapı büyüklüğü ve debi hacmi aynı harfi içerir.

Harfler farklıysa emme debisi azaltılmıştır, bu da özel bir kompresör modeli ile gerçekleştirilir (ağır yük modeli).

Debi hacmi Emme debisi

m³/sa cinsinden ²

Debi hacmi Emme debisi

m³/h cinsinden ²

C 231 P 805

D 265 R 1040

E 321 S 1290

G 372 T 1460

H 471 V 1740

L 544 W 1990

M 708 Y 2390

N 870 Z 2748

XA 3250

XB 4150

XC 4900

XD 5800

XE 7170

XF 8560

XG 9807

XH 11467

2 2940 dak^-1 (50 Hz şebeke); 60 Hz için değerler 1,2 ile çarpılır.

(12)

5. Vi kodu

Vi kodu, iç hacim oranı Vi’yi tanımlar.

Tanımlama Sabit Vi - standart kodlar, tüm üretim serileri

Vi 1,8 2,0 2,2 2,6 3,0 3,6 4,8 5,5

Kod 18 20 22 26 30 36 48 55

Değişken Vi - standart kodlar, yapı serisi GEA Grasso M

Üretim serisi M

Yapı şekli M S

Vi 1,8...3,0 2,2...4,0 2,6...5,5 1,4...2,7 1,8...5,0

Kod 1830 2240 2655 1427 1850

Değişken Vi - standart kodlar, yapı serisi GEA Grasso LT

Üretim serisi LT

Yapı büyüklüğü P, R, S, T, V, W, Y, Z, XA, XB, XC, XD, XE, XF XG, XH

Vi 1,8...3,0 2,2...4,0 2,6...5,5 1,8...2,8 2,2...3,8 2,6...5,2

Kod 1830 2240 2655 1828 2238 2652

6. Kompresör modeli

A Kayar yatak olarak eksenel yatak, standart balans pistonu.

B Booster: Standart eksenel yatak, HR + NR, balans pistonu yok.

C Standart eksenel yatak, HR + NR, küçültülmüş balans pistonu.

D Triax tasarımlı eksenel yatak, HR, küçültülmüş balans pistonu.

E Triax tasarımlı eksenel yatak, HR, balans pistonu yok.

H Triax tasarımlı eksenel yatak, HR + NR, standart balans pistonu.

J Triax tasarımlı eksenel yatak, HR +NR, küçültülmüş balans pistonu.

K Kayar yatak olarak eksenel yatak, küçültülmüş balans pistonu.

R Tandem tasarımlı eksenel yatak, HR, standart balans pistonu.

S Standart eksenel yatak, HR + NR, standart balans pistonu.

T Triax tasarımlı eksenel yatak, HR, standart balans pistonu.

V

Devir sayısı ayarı üzerinden değişken güç regülasyonu, Vi sürgü ayarı üzerinden değişken Vi, kontrol sürgüsü yok.

Tandem modelli eksenel yatak, HR.

7. İzin verilen azami basınç

İzin verilen maksimum basınç DIN EN 378-1 uyarınca belirlenir ve sistemin açık veya kapalı duru- munda kompresörde aşılmaması gereken çalışma basıncı sınırını tanımlar. Gövde parçalarının mukavemetinin yanında tahrik mili ve yatakların, kompresörün işletim koşullarına bağlı olarak geli- şen maksimum yükleri de (emiş basıncı, basma basıncı) dikkate alınır. İzin verilen maksimum basınç, kompresörün isim plakasında verilmiştir.

Kompresörler standart modellerinde üç maksimum geçerli basınç için kullanılabilir:

• 28 bar

• 52 bar

• 63 bar, seçilen yapı büyüklükleri için kullanılabilir

Ürün tanımı

Vidalı kompresör ürün tanımı

(13)

Standart modellerden farklı olarak kullanım durumuna bağlı bir şekilde başka bir azami izin verilen basınç kararlaştırılabilir.

8. Uzun rotor eğimi

Uzun rotor eğimi kullanımı tek tek kompresörlerin kullanım alanının genişletilmesine yarar.

Yalnız "Uzun eğim"e sahip kompresörler ek harfler ile gösterilir.

Tanım elemanlarının özeti:

Değişken büyüklük-

ler

C, D, E, G

S, M

A E P R

C, D, E, G 18, 20

22, 26, 30 36, 48, 55

A B C D E H J K R S T V

28 52 63

H, L, M, N H, L, M, N

P, R, S, T P, R, S, T

V, W, Y, Z, XA V, W, Y, Z, XA 1427, 1850

2640, 3248, 2648 1830, 2240, 2655

XB, XC, XD XB, XC, XD (L)

XE, XF XE, XF

XG, XH XG, XH

18, 20 22, 26, 30

36, 48, 55 28

1828, 2238, 2652

(14)

1.2 Vidalı kompresör ünitesi ürün tanımı

Üretim serisi GEA Grasso M, GEA Grasso SP1, GEA Grasso SP2 ve GEA Grasso SPduo

Ürün kodu açıklaması

X Vidalı kompresör ünitesi yapı büyüklüğü (kompresör mahfaza büyüklüğüyle örtüşür)

GEA Grasso SP2 yapı serisinin vidalı kompresör üniteleri (çift kademeli) için ND vidalı kompresör belirtilir.

Y Vidalı kompresör ünitesi model varyasyonu 9 Vidalı kompresör model varyasyonu

A Yağ soğutması

(X1) YB tarafı vidalı kompresör yapı büyüklüğü

Sadece GEA Grasso SP2 üretim serisinin vidalı kompresör üniteleri için (çift kademeli).

X / (X1) Vidalı kompresör ünitesi yapı büyüklüğü

³

Tanımlama Teorik

Hacimsel debi

m³/saat cinsinden 2940 dev^-1 oldu- ğunda ³

Hacimsel debi

C 231 V 1740

D 265 W 1940

E 321 Y 2390

G 372 Z 2748

H 471 XA 3250

L 544 XB 4150

3 Vidalı kompresör ünitesi yapı büyüklüğü, kullanılan kompresörün yapı büyüklüğüyle (mahfaza büyüklüğü) tanım- lanır. Belirtilen teorik hacimsel debiler her zaman kompresörün rotor büyüklüğüyle ilişkilidir. Belli kullanım durum- larında ve belli kullanım koşulları altında kompresörler azaltılmış rotorlar ile kullanılabilir, böylece teorik hacimsel debi vidalı kompresör ünitesinin yapı büyüklüğünden (kompresör mahfaza büyüklüğü) türetilemez! Rotor büyük- lüğü, teknik özelliklerden tam kompresör tanımına bakılarak elde edilebilir.

Ürün tanımı

Vidalı kompresör ünitesi ürün tanımı

(15)

Tanımlama Teorik Hacimsel debi

Hacimsel debi

M 708 XC 4900

N 870 XD 5800

P 805 XE 7170

R 1040 XF 8560

S 1290 XG 9807

T 1460 XH 11467

Vidalı kompresör ünitesi Y model varyasyonu

Model varyasyonu Vidalı kompresör ünitesi

KM ⁴ NH₃

Soğutma maddesi

4

R22

4

HFKW

4

R290 R600a

CO₂⁵

Yatay olarak alta takılı yağ separatörü A H R F O

Dikey olarak takılı yağ separatörü B K S G P

Sırada yatay olarak takılı yağ separatörü C L T

GEA Grasso SPduo/ bileşim ünitesi D M V Y W

GEA Grasso SP2 (çift kademeli) E N U

9 vidalı kompresör model varyasyonu

Tanımlama Açıklama Vi =

1 Standart soğutma kompresörü 1,8; 2,0; 2,2; 2,6; 3,0

2 Standart soğutma kompresörü 3,6

5 Standart soğutma kompresörü değişken

6 Booster sabit

7 Isı pompası kompresörü sabit veya değişken

8 Swing kompresör sabit veya değişken

9 -- --

A yağ soğutması

Tanımlama Yağ soğutması

A Su soğutmalı yağ soğutucusu

B Soğutma madde soğutuculu yağ soğutucusu C Soğutma maddesi enjeksiyonu

G Su soğutmalı yağ soğutucusu ve su soğutmalı yağ soğutucusu (WRG)

D Soğutma maddesi soğutmalı yağ soğutucusu ve su soğutmalı yağ soğutucusu (WRG) E Soğutma maddesi enjeksiyonu ve su soğutmalı yağ soğutucusu (WRG)

H Soğutma maddesi enjeksiyonu ve soğutma maddesi soğutmalı yağ soğutucusu

4 Soğutma maddesi 5 ve özel maddeler

Ürün tanımı Vidalı kompresör ünitesi ürün tanımı

(16)

Tanımlama Yağ soğutması

X DX yağ soğutucusu

S Diğer özel varyantlar F Yağ soğutucusu olmayan

Tanımlama örnekleri

Örnekler Açıklama

NA-3B (N) vidalı kompresörlü tek kademeli vidalı kompresör ünitesi GEA Grasso M, soğutma maddesi NH₃ ve yatay alta takılı yağ soğutucusu (A), sabit dahili debi oranı Vi = 4,8 (3), yağ separatörlü ve soğutma maddesi soğut- malı yağ soğutucusu (A)

TA-5A Vidalı kompresörlü tek kademeli vidalı kompresör ünitesi GEA Grasso SP1 yapı büyüklüğü T (T), soğutma maddesi NH₃ ve yatay alta takılı yağ separatörü (A), değişken dahili hacim oranı Vi (5), hassas yağ separatörlü ve su soğutmalı yağ soğutuculu (A)

XAB-6A Vidalı kompresörlü tek kademeli vidalı kompresör ünitesi GEA Grasso SP1 yapı büyüklüğü XA (XA), soğutma maddesi NH₃ ve yağ separatörü dikey takılı (B), sabit dahili debi oranına sahip Booster (6), hassas yağ separa- törlü ve su soğutmalı yağ soğutucusu (A)

WE-6A(L) ND vidalı kompresörlü çift kademeli vidalı kompresör ünitesi yapı büyüklüğü W (W), soğutma maddesi NH₃ çift kademeli ünite (E), Booster olarak ND kompresör (6), hassas yağ separatörlü ve su soğutmalı yağ soğutucusu (A), HD kompresör yapı büyüklüğü L (L)

LD-2A 2 adet vidalı kompresörlü GEA Grasso SPduo vidalı kompresör ünitesi yapı büyüklüğü L (L), soğutma maddesi NH₃ ve DuoPack veya bileşim ünitesi olarak tasarım (D), sabit dahili hacim oranı Vi = 3,6 (2), hassas yağ sepa- ratörlü ve su soğutmalı yağ soğutucusu (A)

VB-7A Vidalı kompresörlü tek kademeli vidalı kompresör ünitesi GEA Grasso SP1 HP yapı büyüklüğü V (V), soğutma maddesi NH₃ ve yağ separatörü dikey takılı (B), ısı pompası (7), hassas yağ separatörlü ve su soğutmalı yağ soğutucusu (A)

MP-1B Vidalı kompresörlü tek kademeli vidalı kompresör ünitesi GEA Grasso SP1 HP yapı büyüklüğü M (M), soğutma maddesi CO₂ ve dikey takılı yağ separatörü (P), sabit dahili hacim oranı Vi = 2,6 (1), hassas yağ separatörlü ve soğutma maddesi soğutmalı yağ soğutucusu (B)

Ürün tanımı

(17)

2 Bakım kılavuzu

2.1 GEA Grasso M üretim serisinin vidalı kompresörler için bakım çalışmaları, bakım zamanları

Kompresör için aşağıdaki tablolarda verilen bakım çalışmaları en azından öngörülen bakım zaman- larında uygulanmalıdır.

Dikkat

Uygulanan bakım çalışmaları garanti süresi içinde belgelendirme yükümlülüğüne tabidir.

► Kompresörün tüm çalışma süresi boyunca uygulanan bakım çalışmalarının belgelendiril- mesi önerilir.

Kompresör bakımı sırasında uygulanması gereken bakım çalışmaları kompresörün işletim şekli, yapı biçimi ve kompresör modeline bağlıdır:

• Tek kademeli işletimli kompresör (yapı şekli: S, M; kompresör modeli: R, S),

• Tek kademeli işletimli kompresör (yapı şekli: M; kompresör modeli: T),

• Tek kademeli işletimli kompresör (yapı şekli: M; kompresör modeli: T, H, J; soğutma maddesi CO

₂

/ 52 bar),

• Tek kademeli işletimli kompresör (yapı şekli: M; kompresör modeli: B),

Kompresörde uygulanacak olan bakım çalışmalarına ilişkin işlem talimatları kompresörün kurulum ve bakım kılavuzundaki "TEMİZLİK, BAKIM, SERVİS" bölümü altında açıklanmıştır.

Bakım kılavuzu GEA Grasso M üretim serisinin vidalı kompresörler için bakım çalışmaları, bakım zamanları

(18)

2.1.1 Tek kademeli işletimli kompresör için bakım zamanları (yapı şekli: S, M; kompresör modeli: R, S)

Yapı şekli: S, M; kompresör modeli: R, S

Bakım çalışması

Zaman ^*)

İlk işletime alma sonrasında işletim yılı

500 sa 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

Vida bağlantılarını kontrol edin/sıkın X X X X X X X X X X X X X X X X

Sızdırmazlık kontrolü X X X X X X X X X X X X X X X X

Kavramanın kontrolü X X X X X X X X X X X X X X X X

Eksenel boşluk ölçümü (HR) X X X X X X X X

Alın boşluğu ölçümü (HR + NR) ⁶ X X X X X X X

Yatak gürültüsü kontrolü X X X X X X X X X X X X X X X X

Mil sızdırmazlığı kontrolü

(Mekanik salmastra) X X X X X X X X X X X X X X X X

Emiş tarafı geri tepme valfi kontrolü X X X X X X X X X X X X X X X X

Emiş filtresi kontrolü, temizliği X X X X X X X X

Kontrol, yağ filtresi temizleme, kom-

presörde mevcut ise X X X X X X X X

Yapı şekli S:

Selenoid valfler Vi ayarı kontrolü X X X X X X X X X X X X X X X X

Yapı şekli S:

Vi sürgüsü hareket kontrolü X X X X X X X X X X X X X X X X

Yapı şekli M:

Kontrol sürgüsü selenoid valfleri/

kontrol sürgüsü sınırlama ayarı kon- trolü

X X X X X X X X X X X X X X X X

Yapı şekli M:

Kontrol sürgüsü/kontrol sürgüsü sınır- lama hareket kontrolü

Pozisyon sensörü ayar kontrolü X X X X X X X X X X X X X X X X

Aşınır parçaların değiştirilmesi

Yapı büyüklükleri C, D, E, G X

Yapı büyüklükleri H, L, M, N X

*)

Zaman:

500 sa = 500 çalışma saatinden sonra.

1. = 1. işletim yılından veya 5000 çalışma saatinden sonra, hangisi daha önce gerçekleşirse.

2. - 15. = yılda bir kez veya her 5000 çalışma saatinden sonra, hangisi daha önce gerçekleşirse.

Diğer bakım zamanları her 5000 işletim saatinden sonra veya yılda bir kez, hangisi daha önce ger- çekleşirse, 1. bakım zamanı noktasından başlayarak sayılır.

Bakım kılavuzu

GEA Grasso M üretim serisinin vidalı kompresörler için bakım çalışmaları, bakım zamanları

(19)

2.1.2 Tek kademeli işletimli kompresör için bakım zamanları (yapı şekli: M; kompresör modeli: T)

Yapı şekli: M; kompresör modeli: T

Zaman ^*)

500 sa 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

Alın boşluğu ölçümü (HR + NR) ⁷ X X X X X X X

Yapı şekli M:

*)

Zaman:

500 sa = 500 çalışma saatinden sonra.

1. = 1. işletim yılından veya 5000 çalışma saatinden sonra, hangisi daha önce gerçekleşirse.

2. - 15. = yılda bir kez veya her 5000 çalışma saatinden sonra, hangisi daha önce gerçekleşirse.

Diğer bakım zamanları her 5000 işletim saatinden sonra veya yılda bir kez, hangisi daha önce ger- çekleşirse, 1. bakım zamanı noktasından başlayarak sayılır.

7 işletim güvenliği için en azından eksenel boşluk ölçümü önerilir.

(20)

2.1.3 Tek kademeli işletimli kompresör için bakım zamanları (yapı şekli: M; kompresör modeli: T, H, J; soğutma maddesi CO

₂

/ 52 bar kompresör modeli)

Yapı şekli: M; kompresör modeli: T, H, J; soğutma maddesi CO₂ / 52 bar kompresör modeli

Zaman ^*)

500 sa 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

Alın boşluğu ölçümü (HR + NR) ⁸ X X X X X X X

Yapı şekli M:

Aşınır parçaların değiştirilmesi Soğutma maddesi CO₂ / 28 bar kom- presör modeli

X

52 bar kompresör modeli X X

*)

Zaman:

500 sa = 500 çalışma saatinden sonra.

1. = 1. işletim yılından veya 5000 çalışma saatinden sonra, hangisi daha önce gerçekleşirse.

2. - 15. = yılda bir kez veya her 5000 çalışma saatinden sonra, hangisi daha önce gerçekleşirse.

Diğer bakım zamanları her 5000 işletim saatinden sonra veya yılda bir kez, hangisi daha önce ger- çekleşirse, 1. bakım zamanı noktasından başlayarak sayılır.

GEA Grasso M üretim serisinin vidalı kompresörler için bakım çalışmaları, bakım zamanları

(21)

2.1.4 Tek kademeli işletimli kompresör için bakım zamanları (yapı şekli: M; kompresör modeli: B)

Yapı şekli: M; kompresör modeli: B

Zaman ^*)

500 sa 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

Alın boşluğu ölçümü (HR + NR) ⁹ X X X X X X X

Yapı şekli M:

*)

Zaman:

500 sa = 500 çalışma saatinden sonra.

1. = 1. işletim yılından veya 5000 çalışma saatinden sonra, hangisi daha önce gerçekleşirse.

2. - 15. = yılda bir kez veya her 5000 çalışma saatinden sonra, hangisi daha önce gerçekleşirse.

Diğer bakım zamanları her 5000 işletim saatinden sonra veya yılda bir kez, hangisi daha önce ger- çekleşirse, 1. bakım zamanı noktasından başlayarak sayılır.

9 işletim güvenliği için en azından eksenel boşluk ölçümü önerilir.

(22)

2.2 GEA Grasso LT üretim serisinin vidalı kompresörler için bakım çalışmaları, bakım zamanları

Kompresör için aşağıdaki tablolarda verilen bakım çalışmaları en azından öngörülen bakım zaman- larında uygulanmalıdır.

Dikkat

Uygulanan bakım çalışmaları garanti süresi içinde belgelendirme yükümlülüğüne tabidir.

► Kompresörün tüm çalışma süresi boyunca uygulanan bakım çalışmalarının belgelendiril- mesi önerilir.

Kompresörde uygulanacak olan bakım çalışmalarına ilişkin işlem talimatları kompresörün kurulum ve bakım kılavuzundaki "TEMİZLİK, BAKIM, SERVİS" bölümü altında açıklanmıştır.

GEA Grasso LT üretim serisinin vidalı kompresörler için bakım zamanları

Zaman ^*)

500 sa

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

Vida bağlantıları

kontrol etme/sıkma X X

Sızdırmazlık kontrolü X X X X X X X X X X X

Eksenel yatak boşluğu ölçümü (gerekirse eksenel yatak deği- şimi)

X X X X X X X X X X

Mekanik salmastra kontrolü X X X X X X X X X X X

Hareket kontrolü

Kontrol sürgüsü X X X X X X X X X X X

Kontrol

Kontrol sürgü sınırlaması ¹⁰ X X X X X X X X X X X

Ayar kontrolü

Pozisyon sensörü (sensörleri) X X X X X X X X X X X

Yatak gürültü kontrolü X X X X X X X X X X X

Selenoid valf kontrolü

Güç regülasyonu X X X X X X X X X X X

Kontrol sürgü sınırlaması ¹⁰ X X X X X X X X X X X

Eğik bilyalı yatak değişimi X

Mekanik salmastra değişimi X

Piston contası değişimi

Güç regülasyonu X

Piston contası değişimi

Kontrol sürgü sınırlaması ¹⁰ X

Fabrikada

genel kontrol X

*)

Zaman:

GEA Grasso LT üretim serisinin vidalı kompresörler için bakım çalışmaları, bakım zamanları

(23)

500 sa = 500 çalışma saatinden sonra.

1. = 1. işletim yılından veya 5000 çalışma saatinden sonra, hangisi daha önce gerçekleşirse.

2. - 10. = yılda bir kez veya her 5000 çalışma saatinden sonra, hangisi daha önce gerçekleşirse.

Diğer bakım zamanları her 5000 işletim saatinden sonra veya yılda bir kez, hangisi daha önce ger- çekleşirse, 1. bakım zamanı noktasından başlayarak sayılır.

Bakım kılavuzu GEA Grasso LT üretim serisinin vidalı kompresörler için bakım çalışmaları, bakım zamanları

(24)

2.3 Vidalı kompresör üniteleri için bakım çalışmaları, bakım zamanları

2.3.1 Üretim serisi GEA Grasso M ve GEA Grasso SP1 yatay

Üniteler için aşağıdaki tabloda verilen bakım çalışmaları, en azından öngörülen bakım zamanla- rında ve kompresördeki bakım çalışmalarına ek olarak uygulanmalıdır.

Dikkat

Uygulanan bakım çalışmaları garanti süresi içinde belgelendirme yükümlülüğüne tabidir.

► Ünitenin tüm çalışma süresi boyunca uygulanan bakım çalışmalarının belgelendirilmesi önerilir.

Ünitede uygulanacak olan bakım çalışmaları kullanım kılavuzunda "TEMİZLİK, BAKIM, SERVİS"

bölümü altında açıklanmıştır.

Dikkat

Kurulum yerinde soğutma sistemlerinin bakım ve muayenesi için geçerli olan ulusal yönetme- liklere dikkat edin.

► Bunun için gerekli uzman bilgileri bir an önce edinmeye çalışın!

Vidalı kompresör üniteleri GEA Grasso M ve SP1 yatay için bakım zamanları

Zaman ^*)

500 sa 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

Vida bağlantılarını kontrol edin/sıkın x x x x x x x x x x x x x x x x

Sızdırmazlık kontrolü x x x x x x x x x x x x x x x x

Motorun yağlanması ¹¹ x x x x x x x x x x x x x x x

Motor temizliği (dış) x x x x x x x x x x x x x x x

Yatak sesleri kontrolü x x x x x x x x x x x x x x x x

Sabitleyicilerin sıkma torklarının kon-

trolü (varsa) x x x x x x x x x x x x x x x x

Kavramanın kontrolü, kavramanın ölçümü/

hizalanması ¹²

x x x x x x x x x x x x x x x x

Yağ filtresi değişimi x x x x x x x x x x x x x x x x

Yağ analizi (kimyasal-fiziksel)

Yağ değişimi x x x x x x x x x x x x x x x

Kontrol - yağ seviyesi/

Yağ eklenmesi x x x x x x x x x x x x x x x x

Yağ pompasının (kavrama ve conta)

kontrol edilmesi (varsa) x x x x x x x x x x x x x x x

Yağ separatörü fonksiyonu kontrolü,

yağ tüketimi x x x x x x x x x x x x x x x x

11 Motor dokümantasyonuna veya tip levhasına uygun yağlama aralıkları ve miktarları.

Vidalı kompresör üniteleri için bakım çalışmaları, bakım zamanları

(25)

Vidalı kompresör üniteleri GEA Grasso M ve SP1 yatay için bakım zamanları

Zaman ^*)

500 sa 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

Yağ separatörü kartuşlarının değiştiril-

mesi ¹³ x x

Yağ ısıtıcısının kontrolü x x x x x x x x x x x x x x x

Emme filtresi kontrolü, temizliği

(varsa ¹⁴) x x x x x x x x x x x x x x x

Çek valf fonksiyon kontrolü x x x x x x x x x x x x x x x

Emniyet cihazlarının ayar kontrolü

15 x x x x x x x x x x x x x x x

Emniyet basıncı sınırlayıcısının

kontrolü x x x x x x x x x x x x x x x x

Kontrol kabini elektrik bağlantılarının

Kontrol kabini/devre dolabı sabitleme cıvatalarını kontrol etme/sıkma

Şunun için sabitleme cıvataları:

Taşma valfi emniyet valfi kontrol etme/sıkma

Acil kapatma şalterinin kontrolü x x x x x x x x x x x x x x x x

Topraklama bağlantısının kontrolü x x x x x x x x x x x x x x x x

Emme basıncı, son basınç, yağ

basıncı kontrolü x x x x x x x x x x x x x x x x

Emme sıcaklığı kontrolü/

Son basınç sıcaklığı ayarlaması/

Yağ enjeksiyonu

Yağ sıcaklığı/yağ soğutması kontrolü x x x x x x x x x x x x x x x x

Başlatma rejiminin kontrolü x x x x x x x x x x x x x x x

Güç regülasyonu x x x x x x x x x x x x x x x

%100 kapasitede

akım sarfiyatı ölçümü x x x x x x x x x x x x x x x x

*)

Zaman:

500 sa = 500 çalışma saatinden sonra.

1. = 1. işletim yılından veya 5000 çalışma saatinden sonra, hangisi daha önce gerçekleşirse.

2. - 15. = yılda bir kez veya her 5000 çalışma saatinden sonra, hangisi daha önce gerçekleşirse.

Diğer bakım zamanları her 5000 işletim saatinden sonra veya yılda bir kez, hangisi daha önce ger- çekleşirse, 1. bakım zamanı noktasından başlayarak sayılır.

13 Yağ separatörü kartuşlarının değiştirilmesi: Yağ tüketiminin iki katına çıkması durumunda hassas yağ filtre kartuşlarının öngörülen aralığın dışında da değiştirilmesi gerekir.

14 GEA Grasso M serisinin kompresörlerindeki entegre emiş filtrelerinde ilgili kompresörün bakım tablosunu dikkate alın.

15 Bkz. parametre listesi/ayar değerleri.

Bakım kılavuzu Vidalı kompresör üniteleri için bakım çalışmaları, bakım zamanları

(26)

2.3.2 Üretim serisi GEA Grasso SP1, GEA Grasso SP1 HP, GEA Grasso SP2 ve GEA Grasso SPduo

Üniteler için aşağıdaki tabloda verilen bakım çalışmaları, en azından öngörülen bakım zamanla- rında ve kompresördeki bakım çalışmalarına ek olarak uygulanmalıdır.

Dikkat

Uygulanan bakım çalışmaları garanti süresi içinde belgelendirme yükümlülüğüne tabidir.

► Ünitenin tüm çalışma süresi boyunca uygulanan bakım çalışmalarının belgelendirilmesi önerilir.

Ünitede uygulanacak olan bakım çalışmaları kullanım kılavuzunda "TEMİZLİK, BAKIM, SERVİS"

bölümü altında açıklanmıştır.

Dikkat

Kurulum yerinde soğutma sistemlerinin bakım ve muayenesi için geçerli olan ulusal yönetme- liklere dikkat edin.

► Bunun için gerekli uzman bilgileri bir an önce edinmeye çalışın!

GEA Grasso SP1, GEA Grasso SP1 HP, GEA Grasso SP2 ve GEA Grasso SPduo vidalı kompresör üniteleri için bakım zamanları

Zaman ^*)

500 sa 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

Vidalamaları kontrol etme/

sıkma x x x x x x x x x x x x x x x x

Sızdırmazlık kontrolü x x x x x x x x x x x x x x x x

Motorun yağlanması ¹⁶ x x x x x x x x x x x x x x x

Motor temizliği (dış) x x x x x x x x x x x x x x x

Yatak sesleri kontrolü x x x x x x x x x x x x x x x x

Sabitleyicilerin sıkma torklarının kon-

trolü (varsa) x x x x x x x x x x x x x x x x

Kavramanın kontrolü, kavramanın ölçümü/

hizalanması ¹⁷

Yağ filtresi değişimi x x x x x x x x x x x x x x x x

Yağ analizi (kimyasal-fiziksel)

Yağ değişimi x x x x x x x x x x x x x x x

Kontrol - yağ seviyesi/

Yağ eklenmesi x x x x x x x x x x x x x x x x

Yağ pompasının (kavrama ve conta)

kontrol edilmesi (varsa) x x x x x x x x x x x x x x x

Yağ separatörü fonksiyonu kontrolü,

yağ tüketimi x x x x x x x x x x x x x x x x

16 Motor dokümantasyonuna veya tip levhasına uygun yağlama aralıkları ve miktarları.

Vidalı kompresör üniteleri için bakım çalışmaları, bakım zamanları

(27)

GEA Grasso SP1, GEA Grasso SP1 HP, GEA Grasso SP2 ve GEA Grasso SPduo vidalı kompresör üniteleri için bakım zamanları

Zaman ^*)

500 sa 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

Yağ separatörü kartuşlarının değiştiril-

mesi ¹⁸ x x x

Yağ ısıtıcısının kontrolü x x x x x x x x x x x x x x x

Emme filtresi kontrolü, temizliği

(varsa ¹⁹) x x x x x x x x x x x x x x x

Çek valf fonksiyon kontrolü x x x x x x x x x x x x x x x

Emniyet cihazlarının ayar kontrolü

20 x x x x x x x x x x x x x x x

Emniyet basıncı sınırlayıcısının

Kontrol kabini elektrik bağlantılarının

Kontrol kabini/devre dolabı sabitleme cıvatalarını kontrol etme/sıkma

Şunun için sabitleme cıvataları:

Taşma valfi emniyet valfi kontrol etme/sıkma

Acil kapatma şalterinin kontrolü x x x x x x x x x x x x x x x x

Topraklama bağlantısının kontrolü x x x x x x x x x x x x x x x x

Emme basıncı, son basınç, yağ

basıncı kontrolü x x x x x x x x x x x x x x x x

Emme sıcaklığı kontrolü/

Son basınç sıcaklığı ayarlaması/

Yağ enjeksiyonu

Yağ sıcaklığı/yağ soğutması kontrolü x x x x x x x x x x x x x x x x

Başlatma rejiminin kontrolü x x x x x x x x x x x x x x x

Güç regülasyonu x x x x x x x x x x x x x x x

%100 kapasitede

akım sarfiyatı ölçümü x x x x x x x x x x x x x x x x

*)

Zaman:

500 sa = 500 çalışma saatinden sonra.

1. = 1. işletim yılından veya 5000 çalışma saatinden sonra, hangisi daha önce gerçekleşirse.

2. - 15. = yılda bir kez veya her 5000 çalışma saatinden sonra, hangisi daha önce gerçekleşirse.

18 Yağ separatörü kartuşlarının değiştirilmesi: Yağ tüketiminin iki katına çıkması durumunda hassas yağ filtre kartuşlarının öngörülen aralığın dışında da değiştirilmesi gerekir.

19 GEA Grasso M serisinin kompresörlerindeki entegre emiş filtrelerinde ilgili kompresörün bakım tablosunu dikkate alın.

20 Bkz. parametre listesi/ayar değerleri.

Bakım kılavuzu Vidalı kompresör üniteleri için bakım çalışmaları, bakım zamanları

(28)

Diğer bakım zamanları her 5000 işletim saatinden sonra veya yılda bir kez, hangisi daha önce ger- çekleşirse, 1. bakım zamanı noktasından başlayarak sayılır.

(29)

(30)