• Sonuç bulunamadı

2015 YILI ELEKTRO-HİDROLİK ÇOK İŞLEVLİ TELESKOPİK KOLLU MAKİNE TEKNİK ŞARTNAMESİ

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "2015 YILI ELEKTRO-HİDROLİK ÇOK İŞLEVLİ TELESKOPİK KOLLU MAKİNE TEKNİK ŞARTNAMESİ"

Copied!
9
0
0

Yükleniyor.... (view fulltext now)

Tam metin

(1)

2015 YILI

ELEKTRO-HİDROLİK ÇOK İŞLEVLİ TELESKOPİK KOLLU MAKİNE TEKNİK ŞARTNAMESİ

1- AMAÇ

TTK yeraltı maden ocaklarında galeri sürmek amacı ile 1 adet elektro-hidrolik çok işlevli makine;

yükleme kepçesi, taban tarama kepçesi, kırıcısı, servis platformu ve delici ünitesi ile birlikte satın alınacaktır.

2- TEKNİK ÖZELLİKLER

2.1-MAKİNE GENEL ÖZELLİKLERİ

2.1.1- Makine B-14 (EK-1a) ile B-18 (EK-1b) galeri kesitleri arasında çalışabilir olacaktır. Makine aynı galeride bulunan 1,1m³ (EK-2a) veya 5,3m³ lük (EK-2b) maden arabalarına çıkan postayı direk yükleme yapabilecektir.

2.1.2- Makine sabit konumda iken B-14 galeri kesiti tabanında; yükleme kepçesi ekipmanıyla kendi eksenine göre 2500 mm sağ ve 2500 mm sol köşelerde işlem yapabilecek özellikte olacaktır.

2.1.3- Makine taşıyıcı kolunun (bom) sağ ve sola dönüşü, aşağı ve yukarı hareketi hidrolik piston ile kontrol edilecektir. Bom basit tasarımlı, bakımı kolay ve B18 tipi galeri kesitinde her çeşit lağım deliğini (sağ, sol, dikey, düşey) delmeye uygun olacaktır.

2.1.4- Ataşmanlar, çabuk bağlantı ünitesi ile boma çok kısa sürede (max. 10 dakika) bağlanabilecektir. Hidrolik hortumlar çabuk bağlantı (quick coupling) elemanlı olacaktır.

2.1.5- Makine hidrolik kumanda kolu joystick olacak, yürüyüş sistemi joystick veya pedal kontrolü ile yapılıyor olacaktır.

2.1.6- Makine yeterli gücü uygulayabilecek özelliklere haiz olacaktır. (Makinenin kullanılacağı ocaklardaki jeolojik şartlar incelendiğinde gerekli gücün min. 63 Kw olduğu tespit edilmiştir.) 2.1.7- Makine genel stamp özellikleri verilen, tek eksenli basınç dayanımı 80 MPa’a, kuvars içeriği

%80’e kadar olan (ara kesmede içeren) kömür ve taşı kırabilecek/delebilecek, kepçe ve yürüyüş sistemi (palet + makaralar) bu ortamda çalışabilecek özellikte olacaktır.

2.1.8- Makine idarenin mevcut malzeme nakliyat sistemi ile yeraltı maden ocağına/uygulama yerine kadar taşımak için uygun parçalara ayrılıp çalışma yerinde monte edilebilir boyut ve ağırlıkta olacaktır. Makinanın çalışma yerine indirileceği kuyu kafesinin ebatları 4,40 m boy, 2,25 m en, 1,80 m dir.

2.1.9- Makinenin monte edilmiş çalışır durumda max. yüksekliği 1600 mm, max. genişliği 1250 mm’yi ve toplam ağırlığı (aksesuarsız) 11.000 kg’ı geçmeyecektir. Bu boyutlar ve ağırlık teklifte açıkça belirtilecektir. Montaj ve nakliyede kolaylık açısından kaldırma noktası uygun olarak yerleştirilecek ve işaretlenecektir.

2.1.10- Makine ±20° eğimde çalışabilecektir.

2.1.11- Ana gövdenin min. çekiş gücü 80 kN olacaktır.

2.1.12- Makinada sökülebilir operatör koruyucusu bulunacaktır.

2.1.13- Makine üzerinde kırma veya delme esnasında makinanın stabilitesinin sağlanması için düzenek bulunacaktır.

2.1.12-Alt Düzen

1. Makinada, birbirinden bağımsız, çelik yapıya irtibatlı 2 adet palet ünitesi olacaktır.

2. Palet değişimi kolaylıkla yapılabilecektir. Bu değişim montaj çizimleri ile detaylı bir şekilde açıklanacaktır.

3. Herhangi bir sebeple (örn. arıza halinde) makinanın stop halindeyken çekilebilmesi için frenler ve motorlar kolaylıkla ayrılabilecektir.

2.1.13-Kontrol Paneli

1. Tümüyle hidrolik olacaktır.

2. Kazara olabilecek çalışmalardan sakınabilmek için kontrol kolu sıfır (nötr) konumunda bir kilitleme sistemi ile teçhiz edilecektir.

3. Delme işlemi başladığında, darbe enerjisi ve besleme kuvveti otomatik olarak düşük bir düzeyde tutulacaktır. Sistemin çalışma tarzı, hidrolik devre şemalarıyla detaylı olarak açıklanacaktır.

(2)

4. Delici ucu korumak için otomatik sıkışma sistemi olacaktır. Sistemin çalışma tarzı, hidrolik devre şemalarıyla detaylı olarak açıklanacaktır.

2.1.14-Güç Ünitesi

1.Tüm hidrolik ekipmanlar Rexroth-Bosch, KTR, Walvoil, Parker, Eaton Vickers, Hydac veya dengi markalardan olacaktır.

2. Hidrolik sistemin bütün parça ve kısımları aleve dayanır (zor alevlenir) sıvıların kullanımına uygun olacaktır.

3. Aşağıda belirtilen eksikliklerde hidrolik sistem otomatik olarak duracaktır;

-Düşük yağ seviyesi -Yüksek yağ sıcaklığı -Yağ filtresi hatalarında

-Güç kaynağında enerji kesilmesinde 2.1.15-Elektrik Sistemi

1. Elektrik sistemi, 550 V, 3 faz, 50 Hz, 750 mA ile sınırlandırılmış nötrü topraklı şebeke için uygun olacaktır.

2. Makinanın önünde ve arkasında çalışma ortamı için uygun aydınlatma sistemi bulunacaktır.

2.1.16-Emniyet

1. Sistem Grup-1 metan gazlı ve patlayıcı kömür tozu ihtiva eden ortamda çalıştırılacağından ekipman antigrizu vasfında olacak ve böyle imal edildiğine dair akredite edilmiş yetkili kuruluşlarca verilmiş ATEX sertifikası (bu şartnamede belirtilen komple elektro-hidrolik makinaya ya da şartnamede belirtilen herhangi bir ataşmanı kullanan elektro-hidrolik makinaya ait) teklif ile birlikte verilecektir. Bu sertifikaları bulunmayan teklifler değerlendirmeye alınmayacaktır.

Teklif edilen komple makinaya ait (ataşmanları ile birlikte) ATEX sertifikası teslimatla birlikte verilecektir.

2. Yer altındaki mevcut su şebekesi basıncı ~5 bar’dır. Su basıncı delme için gerekli basıncın altına düştüğünde veya 20 bar basıncın üstüne çıktığında delme işlemi otomatik olarak duracaktır. Delme işlemi için gerekli basıncı sağlayacak teçhizat makine üzerinde olacaktır.

3. Makineye uygun olarak yerleştirilmiş kontrol kolları ve operatör koltuğu, operatörün rahat oturmasını ve çalışma sahasında serbest görüş alanı oluşmasını sağlayacaktır.

4. Hidrolik silindirlerin; hidrolik besleme hattında (boru-hortum) kesilme durumu olduğunda, silindirlerin alçalmasını önleyecek dahili emniyet valfleri (geri döndürmez valfleri) bulunacaktır.

5. Makinenin bir vardiyada min. 5 saat aktif olarak çalışacağı düşünülerek hidrolik devredeki yağ ısısının kesintisiz çalışmayı sağlayacak derecede tutulması sağlanacaktır.

6. Makine geri manevraya geçtiğinde sesli ve ışıklı ikaz sistemi ile çalışanları uyaracaktır.

7. Makinenin arkasında ve önünde acil durdurma düğmesi bulunacaktır.

2.2-EKİPMAN TEKNİK ÖZELLİKLERİ 2.2.1-Yükleme Kepçesi

1. Yükleme kepçesinin kapasitesi 0.5 m3’ ün üzerinde olacaktır.

2. Yükleme kepçesine doldurulan posta, B-14 ile B-18 arasındaki galeri kesitlerinde kepçe vasıtasıyla makinenin sol ya da sağ yanında bulunan konveyörlere ya da tonluk ya da 5 tonluk demiryolu vagonlarına yüklenebilir nitelikte olacaktır.

3. Kepçe, makine sabit konumda bomunda yardımı ile birlikte min. 2500mm sağ ve min.2500 mm sol köşelerden de işlem yapabilecek özellikte olacaktır.

4. Minimum 550 mm zemin altı yarı çapına sahip olacak ve kovanın boşaltma yüksekliği minimum 2500 mm olacaktır.

5. Gerekli kısımlar aşınmaya dayanıklı malzeme ile sağlamlaştırılacaktır.

6. Yükleme kepçesi daldırma pistonu açık konumda iken, piston milinin dolum yapılan arabaya vurarak hasarlanmasını önlemek için koruyucu muhafaza altına alınması sağlanacaktır.

7. Boşaltma yönü kolaylıkla değiştirilebilecektir.

8. Yükleme kepçesi üzerindeki dişler (tırnaklar) değiştirilebilir olacaktır.

(3)

2.2.2-Taban Tarama Kepçesi

1. Zemin tarak kepçesinin kapasitesi ortalama 0.3 m3 olacak ve dişler üzerindeki basınç kuvveti min. 80 KN olacaktır.

2. Zemin tarak kepçesinin içine doldurulan posta kepçedeki hidrolik piston ile boşaltılacaktır.

3. Zemin tarak kepçesi bant konveyörün altı gibi erişimi zor alanlarda çalışabilir ve sağa veya sola hareket edebilir olacaktır. İstekliler sözü edilen işlevle ilgili çizimlerini teklifleriyle birlikte sunacaklardır.

4. Minimum 0,4 metreye dalabilir ve dip kazıması yaparken makine sabit konumda taraklama yapabilir olacaktır. Tedarikçiler sözü edilen işlevle ilgili çizimlerini teklifleriyle birlikte sunacaklardır.

5. Dip kazıma yaparken sabit konumda minimum 2,5 metreye yükleme yapabilir olacaktır.

Tedarikçiler sözü edilen işlevle ilgili çizimlerini teklifleriyle birlikte sunacaklardır.

6. Tarak kepçesindeki dişler (tırnaklar) değiştirilebilir olacaktır.

2.2.3-Kırıcı

1. Kırıcı kendisine bağlanacak olan adaptör ile 45 – 90 derece aralığında kırma – kazı işi yapabilir olacaktır.

2. Ataşman ağırlığı ~300kg olacaktır.

3. Dakikada 600 ila 1250 darbe yapabilmelidir.

4. Çalışma basıncı 100 ila 150 bar arasında olmalıdır.

2.2.4-Delici Ünite

2.2.4.1.Delici Alt Gövde

1. Makinenin boy ekseni boyunca delici alt gövdenin rotasyonu 360° (±180°) olmalıdır.

2. Makinenin dikey ekseni boyunca delici alt gövde dönüşü min. 150° (±75°) olmalıdır.

3. Makinenin yatay ekseni boyunca delici alt gövde dönüşü min. 180° (±90°) olmalıdır.

4. Delme ünitesine sahip taşıyıcı aparatı bulunmalıdır.

5.Delici aksesuarlar her yönde delme özelliğine sahip olacaktır (örneğin tavan, zemine, yan duvarlara ve öne...)

2.2.4.2. Tabanca

1. Tabanca ayrı bir su fışkırtma sistemine sahip olacaktır.

2. Hidrolik darbeli kaya delici tabanca bağımsız ters dönüşlü olacaktır.

3. Delinecek delik çapı: 38 mm 4. Tabanca şank adaptörlü olacaktır.

5. Ø38 mm’lik matkapla B 14 galeride min. 2,5 metre boyunda 50 adet deliği max. 2 saatte delebilir olacaktır.

2.2.4.3-Besleme

1. Delme ünitesinin deleceği delik çapı (matkap çapı) 38 mm olacaktır. Delme işlemi besleme ünitesi B-18 galeri kesitinde her yönde delme işlemi için kullanıma uygun 10 ft (~3m) uzunluğunda delme çubuğu (Tij) kapasiteli yekpare (teleskopik olmayan) kızaklı olacaktır.

2. Besleyici sağlam, çelik profilli ve tek parçadan ibaret olacaktır. (sabit uzunlukta, teleskopik tipte değil)

3. Besleyicinin arka kısmında hortum makarası olacak ve hortumu yeterli gerginlikte tutacak bir düzen olacaktır.

4. Tij merkezleyicilerinde aşınmaya dayanıklı parçalar bulunacaktır.

2.2.5 Servis platformu

1. Platform ölçüleri ~ 850 x 1200 x 1200 mm olacak alternatif ölçüler ayrıca değerlendirilecektir.

2. Kapasite ~500 kg olacaktır.

3. Platform etrafında düşmeyi önleyecek ve çalışmayı kolaylaştıracak önlemler alınmış olacaktır.

(4)

3-YEDEK PARÇA

3.1- a) 40.000 m’lik lağım deliği delinerek çıkacak olan postanın temizlenmesi b) 80.000 m’lik lağım deliği delinerek çıkacak olan postanın temizlenmesi

için gerekli yedek parçaların listeleri ayrı olarak hazırlanacak ve teklifte verilecektir. Toplam ve parça ücretleri listede olacaktır. Makinanın her bir elemanının yedek parçaları listede aşağıda gösterildiği gibi belirtilmiş olacaktır;

-Tabanca -Besleyici -Kırıcı -Bom -Alt düzen -Güç ünitesi -Elektrik sistemi

3.2- Yedek parça listesinin en son şekli sözleşme imzalanmadan önce TTK’ca saptanacak ve fiyatı sözleşme fiyatına dahil edilecektir.

3.3- Yedek parça listesi katalog normlarına göre hazırlanacak ve parça numarası, parçaların tanımlanması, miktar, birim fiyatı ve toplam fiyatı kapsayacaktır.

3.4-Yedek parça kataloğu teklifle birlikte verilecektir. Teklif edilen yedek parçanın katalog numarası katalogda işaretlenecektir.

3.5-Makine için, özellikleri bu şartnamede belirtilen kayaçlarda patlatma delikleri ve tarama delikleri açmak üzere aşağıda belirtilen delme aletleri satın alınacaktır.

Her aletin fiyatı ve ömrü (metre delik) olarak teklifte açıkça belirtilecektir.

3.5.1-Patlatma deliği delen delici aletler (tek delici için) a) Düğmeli matkap Ø38 mm, R?, 20 adet

b) Delici çubuğu, R?-R? (matkap çapına uygun), 10 ft (~3mt), altıgen, 20

c) Şank adaptörü, R? (matkap çapına uygun), 5 adet (tabancadaki adaptörü de içermektedir.) 3.5.2-Genişletme aletleri (tek delici için)

a) R ? genişletme için gerekli pilot adaptörü, genişletme matkabı için konik kesitli olacaktır.

Pilot deliği min. 35 mm, 4 adet

b) Genişletme matkabı (düğmeli) 4 adet (76 mm çapında)

3.5.3-Tüm delici aletler için detaylı teknik bilgiler, yapımcı ve menşei ile ilgili bilgiler teklifte verilecektir.

4-GENEL HÜKÜMLER

4.1- Teknik şartname ve ekli soru formunun (EK-3) her bir maddesinde belirtilen hususlar ayrı ayrı sırasına göre eksiksiz ve tam olarak cevaplandırılacaktır.

4.2- En düşük fiyat; ataşmanları ile birlikte komple makine + tabanca + hidrolik pompa bedellerinin toplamı dikkate alınarak belirlenecektir.

4.3-Satın alınacak teçhizatların bütün parçaları ve yardımcı üniteleri yeni ve yapımcının standart ve en son seri imalatından olacaktır.

4.4-İmalatçı firma teçhizatları her türlü dizayn, malzeme ve işçilik hatalarına karşı geçici kabul tarihinden itibaren 24 ay süre için garanti edecektir.

4.5-Teklifçi firma; teklif edilen komple standart teçhizatın neleri kapsadığını ayrıntılı olarak fiyatları ile birlikte belirtecek, varsa standart teçhizatların dışında kalan ünite ve aksesuarların fiyatlarını ve fonksiyonlarını teklifinde ayrıca belirtecektir.

4.6-Teklifte belirtilen bilgilere itibar edilmesi için bu bilgiler prospektüs, katalog gibi standart dokümanlarla ve devre şemaları ile teyit edilecektir.

4.7- Teklif edilen ATEX sertifikalı (bu şartnamede belirtilen komple elektro-hidrolik makinaya ya da şartnamede belirtilen herhangi bir ataşmanı kullanan elektro-hidrolik makinaya ait) teçhizatın son 10 yıldaki satış durumu hakkında aşağıdaki bilgiler verilecektir.

a) Satılan teçhizatın tip, model, satış tarihi.

b) Müşteri adları, açık adresleri ve telefon numaraları.

4.8- Satın alınacak teçhizatlar, bütün parçaları monte edilmiş ve servis hizmetleri yapılmış olarak çalışır durumda firmaca teslim edilecektir.

4.9-Firmalar tekliflerinde teslim süresini belirteceklerdir. Teslim süresi 6 ayı geçmeyecektir.

4.10- Fatura bilgileri aşağıda belirtilmiştir:

(5)

Yerli istekliler için:

FATURA ADRESİ VERGİ

DAİRESİ

VERGİ NUMARASI Karadon Taşkömürü İşletme Müessesesi

Karadon Mahallesi, Şehit Arif Çakır Caddesi No:65 67520 Kilimli ZONGULDAK

KARAELMAS 815 007 8618

Yabancı istekliler için:

FATURA ADRESİ VERGİ

DAİRESİ

VERGİ NUMARASI Türkiye Taşkömürü Kurumu Genel Müdürlüğü

Yayla Mahallesi, Bağlık Caddesi, İhsan Soyak Sokak, No: 2

67090 ZONGULDAK

KARAELMAS 879 003 3931

5-DİĞER HUSUSLAR

5.1-Teklifçi firmalar, teçhizatla birlikte verilecek standart alet, takım ve avadanlıkları teklifinde belirteceklerdir. Standart alet ve avadanlıklar asgari mekanik takım çantası, tork anahtarı, elektrik takım çantası, yağ doldurma aparatı ve el pompasını ihtiva edecektir.

5.2- Teklifçi firmalar teçhizatların çalışması, tamir ve bakım sırasında gerekli olabilecek standart alet ve avadanlıkların dışındaki alet, takım ve avadanlıkların bir liste halinde özellikleri belirtilerek fiyatları ile birlikte teklif edecektir.

5.3-Teçhizatlardaki bütün kullanma ve ikaz plakalarının yazıları Türkçe olacaktır.

6-KATALOG-EL KİTABI VE YAĞLAMA KLAVUZLARI

6.1- Siparişi alan firma, sipariş mektubunun gönderilmesini takiben aşağıda belirtilen dokümanları ilk parti sevkiyattan bir ay önce TTK Genel Müdürlüğü Makine ve İkmal Dairesi Başkanlığı’na gönderecektir.

6.2- 3 takım işletme (çalıştırma) el kitabı (Türkçe çevrili) 6.3- 3 takım bakım ve revizyon el kitabı (Türkçe çevrili)

6.4- 3 takım yedek parça kataloğu, yedek parça kataloğu makinanın tamamını oluşturan önemli kısımlarının her bir parçasını ve bu parçaların montaj sırasını gösterecek çizim ve/veya fotoğrafları da içerecektir.

6.5- 3 takım tüm teçhizatın hangi periyodik zamanlarda ve hangi yağlarla nerelerin yağlanacağını gösterir caltex normuna (Türk Petrol Ofisinin yağ muadelatını gösterir) göre düzenlenmiş yağlama tabloları.

7-EĞİTİM

7.1- TTK personeli, söz konusu ekipmanların işletilmesi, tamir bakım ve yağlanması gibi teknik konularda firma uzman elemanlarınca TTK işyerinde ücretsiz olarak eğitileceklerdir. Gerekli eğitim süresi ve görev alacak uzman sayısı teklifçi firmaca belirtilecektir. Firma elemanlarının Zonguldak’taki eğitim süresince sadece işyerine gidiş geliş masrafları TTK’ya ait olacaktır.

7.2- Satıcı firmanın vereceği eğitim hizmetlerinin yeterli olmadığı belirlenirse ve eğitim görenler satıcının belirttiği süre içerisinde ekipman çalıştırılması ve bakımı için yeterli olamıyorlarsa, satıcı firma ücretsiz olarak ilave eğitim hizmeti verecektir.

8-SERVİS HİZMETLERİ

8.1- Makine ve ataşmanlarının Türkiye’de bir yetkili servisi bulunacaktır. Yetkili servis rapor edilen arızalara 24 saat içerisinde yer altında müdahale edecektir.

8.2- Tedarikçi makine için gerekli olabilecek yedek parçaları Türkiye’de bulunan yetkili servisinde hazır tutacaktır. Acil durumlarda gerekli olacak yedek parçalar tedarikçi tarafından İdareye temin edilecektir.

(6)

9-KABUL İŞLEMLERİ

Makina ve teçhizatlarının en az dört hafta arızasız çalışması sonucunda taraflarca yeterli bulunması halinde, performans tecrübeleri yapılır ve bu husus bir tutanakla tespit edilir. Tutanağın tanzim tarihi geçici kabul tarihidir. Bu tarihten itibaren 24 (yirmi dört) aylık garanti süresi başlayacaktır.

Garanti süresinin sonunda taraflar bir araya gelerek, bu süre içerisinde makinenin ve teçhizatlarının çalışma durumunu belirten bir tutanak düzenler ve makine ve teçhizatlarının kesin kabule engel bir durum bulunmadığının tespiti ile de kesin kabul işlemi tamamlanmış olur.

Performans testlerinin yapılış şekli ve şartları konusunda teklifçi firmanın önerileri varsa bunlar teklif mektubunda belirtilmelidir. Bu testler için gerekli her türlü ölçü ve kayıt teçhizatı teknik karakteristikleri itibari ile teklifte belirtilecek ve TTK’ca talep edilmesi halinde söz konusu teçhizatın tümü firmaca temin edilecektir. Kabul işlemleri TTK Makine ve İkmal Dairesi Başkanlığı Muayene ve Tesellüm İşleri Şube Müdürlüğü ve ilgili işyeri elemanlarınca müştereken yapılacaktır.

10-TEKNİK DEĞERLENDİRME

10.1- Makina ve teçhizatı ile ilgili teklifler teknik şartname esas alınarak incelenecek ve teknik olarak uygun bulunan teklifler için:

10.1.1- EK-4’de yer alan kriterler ve bu kriterlere verilen maksimum puanlar göz önünde bulundurularak teknik puanlar belirlenecektir.

10.1.2- En düşük maliyetli uygun teklife 100 tam puan verilecek ve diğer tekliflerin puanları da lineer olarak hesaplanacaktır.

10.2- Teknik puana 40 % maliyet puanına 60 % ağırlık verilerek en son değerlendirmeye esas toplam puanlar hesaplanacaktır. En son sıralama toplam değerlendirme puanları bazında en yüksekten başlamak üzere yapılacaktır.

(7)

EK-3

SORU FORMU

Bu soru listesi ayrıca teslim edilecektir. Bütün cevaplar soru listesindeki düzene göre verilecektir.

1-Genel

Detaylı bilgiyi içeren referans listesi verilecek ve teklif edilen ekipmanla listedeki aynı ekipmanın altı çizilecektir.

2-Ekipmanın Ana Boyutları

B14 galerisinde, şartnamede belirtilen ataşmanlarla ekipmanın değişik pozisyonlarını (fonksiyonları) gösteren ölçekli teknik çizimler verilecektir.

3-Delici Ünite 3.1-Tabanca:

3.1.1-Boyutlar:

a) Ağırlık (kg) b) Uzunluk (mm)

c) Delici çubuğun ortasında profil yüksekliği (mm) 3.1.2-Darbe sayısı maksimum basınçta (darbe/dakika) 3.1.3-Darbe enerjisi maksimum basınçta (Nm)

3.1.4-Motor tipi

3.1.5-Dönme hızı (rpm)

3.1.6-Döndürme torku maksimum basınçta (Nm)

3.2-Besleme:

3.2.1-Boyutlar:

a) Uzunluk (mm)

b) Delme çubuğu uzunluğu ve bağlantı ölçüleri (feet, m) c) Ağırlık (kg)

3.2.2-Besleme kuvveti (kN) a) Düşük seviyede

b) Normal delme şartlarında c) Maksimum besleme kuvveti 3.2.3-Rotasyon-Dönüş

a) Besleme ünitesi rotasyonu :

b) Besleme ünitesi dikey dönüş açısı : c) Besleme ünitesi yatay dönüş açısı :

4-Bom (Yükleme kepçesi, taban tarama kepçesi, kırıcı, çalışma platformu ve alt gövdesi değiştirilebilir delicisi ile):

4.1-Bomun galeri içinde çalışma pozisyonlarını gösterir detaylı teknik çizimleri (mm) 4.2-Bomun fonksiyonları

a) Bom yükselmesi (derece) b) Bomun ilerlemesi (mm)

c) Bomun sağa sola dönüş açısı (derece) 4.3-Bomun komple ağırlığı

5-Alt Düzen 5.1-Boyutlar:

a) Uzunluk (mm)

b) Toplam genişlik (mm)

c) Bir palet parçasının genişliği (mm)

(8)

5.2-Eğimde çalışma (yukarı ve aşağı) (derece) 5.3-Yürüme hızı (km/saat)

5.4-Frenlerin tipi

5.5-Hidrolik motorların tipi ve karakteristiği 5.6-Ekipmanın toplam ağırlığı (kg)

5.7-Zemin basıncı (kg/cm²) 5.8-Alt düzenin çekiş gücü (kN)

6-Kepçe (Yükleme ve Tarama) 6.1-Boyutların detaylı çizimleri 6.2-Kepçe ağırlığı (kg)

6.3-Kepçe kapasitesi (m³) 6.4-Kepçenin koparma kuvveti 6.5-Darbe enerjisi

6.6-Darbe sayısı

7-Kırıcı

7.1- Darbe sayısı (Darbe/dak) 7.2- Çalışma basıncı (Bar) 7.3- Çalışma açısı (derece)

8- Servis platformu 8.1- Platform ölçüleri 8.2- Max. Kapasite (kg)

9-Güç ünitesi

9.1-Elektrik motor gücü (Kw), tip, koruma sınıfı 9.2-Yağ tankının kapasitesi (litre)

9.3-Güç ünitesinin genel çizimi

9.4-Hidrolik pompasının karakteristiği ve tipi 9.5-Pilot devresinin yağ basıncı

9.6-Yağ basıncı (bar) a)Darbe devresi b)Besleme devresi c)Dönme devresi

d)Maksimum, normal çalışma ve düşük seviye 9.7-Filtre sistemi ve filtrenin detaylı bilgisi

9.8-Bomun bütün hidrolik silindirleri hakkında detaylı bilgi (uzunluk, fonksiyon v.s) 9.9- Hidrolik sıvının karakteristiği

9.10-Hidrolik sistemin koruyucu cihazlarının karakteristiği (sıcaklık, yağ seviyesi, basınç) 9.11-Yağ soğutma ünitesi hakkında bilgi.

10-Elektrik sistemi

Elektrik sistemlerine ait tüm teknik özellikler ve yerleri detaylı olarak açıklanmalıdır. Koruyucu sistemin daha emniyetli ve verimli çalışmasını sağlayacak, şartnamede belirtilmemiş ekipman ve sistemler de belirtilecek ve bunların fiyatları ayrı olarak gösterilecektir. Enerji sağlanmasında kullanılan tüm fişler, prizler ve benzeri bağlantı elemanları hakkında detaylı bilgi verilecektir.

11-Emniyet ile ilgili hususlar

Firma, şartnamede yer almayan, ancak kendi deneyim ve bilgilerine göre bulunması gerekli emniyet ile ilgili hususları belirtecektir.

12-Türkiye’de satış sonrası servis hizmetlerinin varlığı ve yedek parça temin imkanı konusunda açıklama

(9)

EK-4

TEKNİK DEĞERLENDİRMEYE ESAS KRİTERLER VE VERİLEBİLECEK AZAMİ PUANLAR

Kriter no KRİTER PUAN

1 Teçhizatın genel özellikleri 9

2 Tabanca 8

3 Besleme kızağı 8

4 Kepçe (Yükleme+Tarama) 6

5 Bom 6

6 Kırıcı 6

7 Yürüyüş sistemleri 8

8 Kontrol panosu 7

9 Güç paketi 8

10 Elektrik sistemi 6

11 Emniyet 7

12 Satış sonrası servis hizmetlerinin varlığı ve Türkiye’deki yedek parça temin imkanı

8 13 Teklif dokümanları (katalog-el kitabı, Türkçe çevirileri, çizim ve devre

şemaları)

8

14 Eğitim 5

TOPLAM 100

Referanslar

Benzer Belgeler

80*80*3 mm profil(6 metrelik uzunluklarda) alınacaktır. Kare ve dikdörtgen profiller TSE standartlarına uygun ve TSE belgeli olacaktır. Dikiş yerlerinde patlak ve

•Tornolama, frezeleme, planyalama, vargelleme, delik delme, taşlama, broşlama, honlama, lepleme ve kesme işlemleri temel talaş kaldırma yöntemlerindendir ve imalat sanayinde

(Her iki ebeveyn serbest çalışıyorsa toplam gelir yazılmalıdır.) Diğer gelirler (Anne ve Babanın yıllık toplam):. Kira geliri (TL

Ø Uygun matkap ucu seçilmeli ve plasemene doğru şekilde takılmalıdır. Ø Parça uygun şekilde sabitlenmeli veya tutulmalıdır. Ø Delinecek nokta önceden belirlenerek

Tek bileşenli, 5 C ye kadar ortam sıcaklığında uygulanabilen, 23 C derecede yüzey kurumasını 30 dk da yapan ve katlar arası bekleme süresi en fazla 7 saat olan

İç kontrol sistemine ilişkin farkındalık ve anlayışın bulunduğu, iç kontrol mekanizmalarının uygulanması için çalışmalara başlandığı

İç kontrol sisteminin gelişiminin yüksek seviyede olduğunun göstergesi.İç kontrol mekanizmalarının uygulamasının yerleştiği anlaşılmaktadır.Uygulamanın biraz

•6736 sayılı Kanunun 6’ncı maddesinin birinci fıkrasının (c) bendine göre, kayıtlarda yer almayan emtia, makine, teçhizat ve demirbaşlar için yukarıda (a)