• Sonuç bulunamadı

ECZ 965 Farmasötik Ürünler İçin İyi İmalat Uygulamaları 14. HAFTA

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Share "ECZ 965 Farmasötik Ürünler İçin İyi İmalat Uygulamaları 14. HAFTA"

Copied!
17
0
0

Yükleniyor.... (view fulltext now)

Tam metin

(1)

ECZ 965

Farmasötik Ürünler İçin İyi İmalat

Uygulamaları

14. HAFTA

1

(2)

KAVRAM OLARAK RİSK

NEDİR?

ICH Q9’da risk; zararın oluşma

olasılı

ğ

ı

ve zararın ciddiyetinin bir

kombinasyonu olarak yer

almaktadır.

2

(3)

Q10

Materials Facilities Design Process Manufacturing Distribution Patient

Kalite risk yönetimi

ile riski etkileme

fırsatları

Q9

Q8

(4)
(5)

Pharmaceutical Development Farmasötik Gelişim (Q8)

Geçmişte: Veri transferi Değişken sonuç

Günümüzde: Bilgi transferi / Bilimsel tabanlı / Tutarlı sonuç

Pharmaceutical Quality Systems Farmasötik Kalite Sistemleri (Q10)

Geçmişte: GMP kontrol listesi

Gelecekte: Ürün yaşam döngüsü boyunca kalite sistemleri

Quality Risk Management Kalite Risk Yönetimi (Q9)

Geçmişte: Alışılmış, yetersiz tanımlar

Günümüzde: Yeniden yapılandırılmış prosesin kullanılması

Değişim Paradigması

Q8

Q9

Q10

5

(6)

KALİTE RİSK YÖNETİMİ NEDİR?

Q

uality(Kalite)

Kalite - Bir ürünün, sistemin veya işlemin bir dizi öz niteliğinin gereklilikleri yerine getirme derecesi.

R

isk

Risk -Zararın olma olasılığıyla söz konusu zararın şiddetinin kombinasyonudur. (ISO/

IEC kılavuzu 51)

M

anagement

(Yönetim)

QRM

Ürün yaşam döngüsü boyunca ilaçların kalitesinde olabilecek risklerin denetim, kontrol, iletişim ve incelenmesini amaçlayan sistematik bir süreç

(7)

NEDEN

KALİTE

RİSK

YÖNETİMİ

ÖNEMLİ ?

7

(8)

KAL

İ

TE R

İ

SK YÖNET

İ

M

İ

ARAÇLARI

Risk bazlı yaklaşımların endüstride kullanımı artarken,

kalite risk yönetiminde kullanılan kalite risk yönetimi

araçlarında doğru seçimin, en etkili ve doğru olanın

kullanılmasının önemi de artmaktadır.

(9)

Risk Değerlendirme Araçları

v Failure Modes and Effects Analysis (FMEA) (Hata Modu ve Etkileri Analizi)

v Fault Tree Analysis (FTA) ( Hata Ağacı Analizi)

v Fishbone Diagrams (Ishikawa Diagrams) (Balık Kılçığı Diyagramı)

v Hazards Analysis and Critical Control Points (HACCP) ( Tehlike Analizi ve Kritik Kontrol Noktaları)

v Hazard and Operability Studies (HAZOP) (Tehlike ve İşletilebilirlik Analizi)

v Preliminary Hazard Analysis (PHA) (Ön Tehlike Analizi)

v Risk Ranking and Filtering (RR&F) (Risk Derecelendirme ve Filtreleme)

(10)

Zarar •  Ürün kalitesi veya kullanılabilirliğindeki problem nedeniyle sağlığın hasar alması.

Tehlike •  Potansiyel zarar verici kaynak (ISO/IEC kılavuz 51)

Kalite •  Bir ürünün, sistemin veya işlemin bir dizi öz niteliğinin gereklilikleri yerine getirme derecesi. (Bkz.ICH Q6a )

Kalite risk yönetimi

•  Ürün yaşam döngüsü boyunca ilaçların kalitesinde olabilecek risklerin denetim, kontrol, iletişim ve incelenmesini amaçlayan sistematik bir süreç.

Şiddetlilik •  Zararın olası sonuçlarının ölçüsü

Tespit edilebilirlili

k

•  Bir tehlikenin varlığını, mevcudiyetini ve gerçeğini belirleyebilme veya keşfedebilme yetisi.

KLAVUZDA YER ALAN BAZI TERİMLER

(11)

Ek 16: Kalite Risk Yönetimi

1. Prensip

2. Kapsam

3. Kalite Risk Yönetimi Prensipleri

4. Genel Kalite Risk Yönetimi Süreci

5. Risk Yönetim Metodu

6. Kalite Risk Yönetiminin Endüstri ve Yasal

Düzenlemelerle Bütünleştirilmesi

7. Tanımlar

(12)

Ek 1: Risk Yönetim Metodları ve

Gereçleri

Ek 2: Kalite Risk Yönetiminin

Potansiyel Uygulamaları

(13)

ü 

Bu dokümanın amacı kalite risk yönetimine sistematik

bir yaklaşım sunmaktır.

ü 

Ve ilaç endüstrisi ve Bakanlık çevresi dahilindeki

diğer ICH Kalite doküman ve tamamlayıcılarını, var

olan kalite pratiklerini, gereklilikleri, standartları ve

kılavuzları destekleyerek ama onlardan bağımsız

bir temel veya kaynak doküman olarak iş

görmektedir.

(14)

İlaç ürünleri, biyolojik veya biyoteknolojik ürünlerin

yaşam döngüsü boyunca süren

Ø 

geliştirme,

Ø 

üretim,

Ø 

dağıtım

Ø 

denetleme ve

Ø 

arz/inceleme süreçleri.

14

(15)

Ø 

Kalite riskinin değerlendirilmesi bilimsel bilgilere

dayanmalı ve nihai olarak hastanın korunmasıyla

ilintili olmalıdır;

Ø 

Çalışmanın seviyesi, formalite ve kalite risk yönetim

sürecinin dokümantasyonu, risk seviyesiyle orantılı

olmalıdır.

(16)

Ö

ğ

renci Ödev Sunumu -4

Kalite risk yönetimi örnekler

üzerinden anlatım

(17)

kaynaklar

17

¨ 

Good Manufacturing Practices for Pharmaceuticals,

Sidney H. Willing, Marcel Dekker, 2001.

¨ 

Pharmaceutical Pre-Approval Inspections, guide to

regulatory Success, 2 nd. Ed, Martin, D. Hyness, 2008.

¨ 

Process Validation in Manufacturing of

Biopharmaceuticals, gudilines, current practices and

Industrial case Studies., Anurag Singh Rathore, Gail

Sofer.,2005.

¨ 

Validation of Pharmaceutical Processes, 3rd. Ed. James

Agalloco, Frederick, J, Carleton, 2008.

¨ 

Güncel ulusal ve uluslar arası yönetmelikler.

Referanslar

Benzer Belgeler

GMP Rehberinin bölümleri 2 Bölüm 1: Kalite Yönetimi Bölüm 2: Personel Bölüm 3: Tesisler ve Ekipman Bölüm 4: Dokümantasyon Bölüm 5: Üretim Bölüm 6: Kalite

narkotikler, sıcaklığa duyarlı ilaçlar, tutuşabilen ve yanıcı maddeler için ayrı bölmelerin bulunması gerekir. ³  In-process depolama alanları ve. geri

GMP Rehberinin bölümleri 16 Bölüm 1: Kalite Yönetimi Bölüm 2: Personel Bölüm 3: Tesisler ve Ekipman Bölüm 4: Dokümantasyon Bölüm 5: Üretim Bölüm 6: Kalite

GMP Rehberinin bölümleri 17 Bölüm 1: Kalite Yönetimi Bölüm 2: Personel Bölüm 3: Tesisler ve Ekipman Bölüm 4: Dokümantasyon Bölüm 5: Üretim Bölüm 6:

ü  Başlangıç materyalleri ve depolamada kalite ü  Üretim binası ile ilgili gereklilikler. ü  Temizleme

spesifiye edilmesini ve üretimin adapte edilmesini ü Yönetim sorumluluklarının açıkça belirlenmesini, ü Doğru başlangıç maddesi ve ambalaj maddesi

ê Denetçiler ve ilgili alanlardaki diğer teknik uzmanların karşılıklı eğitimini

ê PIC/s, PIC deki gibi ülkeler arasında legal bir.. anlaşma oluşturmak yerine