Frezeleme-Tornalama Merkezleri. Torna Tezgahları. Tornalama Merkezleri

(1)

Frezeleme-Tornalama Merkezleri Torna Tezgahları

Tornalama

Merkezleri

(2)

(Belçika) Flandern HURCO GmbH NL 5931 BK Tegelen Tel.: +31-77-326 89 12 www.hurco.nl

Makedonya Strojotehnika d.o.o.

HR 10360 Soblinec-Sesvete Tel.: +385-1-2042 526 www.hurco.eu

Montenegro Strojotehnika d.o.o.

Bosna Hersek Strojotehnika d.o.o.

Bulgaristan VEDI International Ltd.

BG 1463 Sofia Tel.: +359-2-8514546 www.hurco.bg

Hırvatistan Strojotehnika d.o.o.

HR 10360 Soblinec-Sesvete Tel.: +385-1-2042 526 www.hurco.com.hr Avusturya

HURCO GmbH D 85652 Pliening Tel.: +49-89-90 50 94 - 0 www.hurco.de

Litvanya HURCO GmbH D 85652 Pliening Tel.: +49-89-90 50 94-0 www.hurco.de Letonya

HURCO GmbH D 85652 Pliening Tel.: +49-89-90 50 94-0 www.hurco.de

Polonya HURCO Sp. Z o.o.

PL 59-220 Legnica Tel.: +48-76- 744 27 92 www.hurco.pl Hollanda

HURCO GmbH NL 5931 BK Tegelen Tel.: +31-77-326 89 12 www.hurco.nl HURCO GmbH

D 85652 Pliening Tel.: +49-89-90 50 94-0 www.hurco.de

Sırbistan Strojotehnika d.o.o.

Romanya

SC Allmetech Tools&Machines SRL RO 7000 11 Iasi

Tel.: +040-332-401 995 www.hurco.ro

Rusya ILK-Engineering RU 142271 Moskau oblast Tel.: +7-495-967 92 40 www.ilk.ru

Slovakya

ITAX PRECISION s.r.o.

CZ 19800 Praha 9 Tel.: +420-469-318 402 www.itax.cz / www.hurco.cz

İsviçre Walter Meier AG CH 8603 Schwerzenbach Tel.: +41-44-806 46 46 www.hurco.de

Slovenya Kac Trade d.o.o.

SLO 3310 Zalec Tel.: +386-3-7104080 www.hurco.si Çek Cumhuriyeti

ITAX PRECISION s.r.o.

CZ 19800 Praha 9 Tel.: +420-469-318 402 www.itax.cz / www.hurco.cz

Türkiye

BOZTAŞ Makina Sanayi ve Dış Ticaret A.Ş.

Tevfik Erdönmez Sokak No:20/4 34394 Esentepe / İSTANBUL Macaristan

Single Product kft HU 9151 Abda Tel.: +36-96-553 091 www.hurco.hu

Ukrayna Zenitech

UA 49089 Dnepropetrovsk Tel.: +380-563-77 97 44 www.zenitech.com.ua Beyaz Rusya

ILK-Engineering RU 142271 Moskau oblast Tel.: +7-495-967 92 40 www.ilk.ru

www.hurco.com.tr Avrupa www.hurco.eu

Telefon:0 212 211 22 66 Faks:0 212 288 17 71 info@boztas.com www.hurco.com.tr

(3)

?

Gelişmiş Kontrol Ünitesi: HURCO torna tezgahlarının odak noktası, etkili WinMax yazılımı ile entegre edilmiş ‘’HURCO Kontrol Ünitesi’’ nin gücü ve esnekliğidir. Kontrol ünitesi, patentli diyalog(kullanıcı etkileşimli-interaktif) programlama veya endüstri standartlarında NC temelinde programlanabilir. HURCO Kontrol Ünitesi, operasyonun ve işlenecek her bir iş parçası için en uygun programlama metodunun seçimini size bırakır. Başka hiçbir kontrol ünitesi, HURCO Kontrol Ünitesi‘ nde görebileceğiniz bu esnekliği size sunamaz. Ayrıca, çeşitli tornalama operasyonlarını uygulamadan önce gösteren kullanıcı dostu dokunmatik ekran, işlem ekipmanlarının ve simülasyonun kullanışlı bir grafiksel gösterimini sağlar.

Böylelikle malzeme kayıplarının ve olası çarpışmaların önüne geçilmiş olur.

DXF Transferi*: Böylelikle kompleks profillerde manuel programlama zorunluluğu ortadan kaldırılmıştır. 3D Simülasyon Grafikleri: Yarı saydam yarım ve çeyrek kesit görünüşleri özelli- kle iş parçasının iç bölgesinde daha fazla takım yolu bilgisinin gösterimini sağlar.

Otomatik Kesici Takım Ucu Radyus Kompanzasyonu: Trigonometrik hesaplama sayesinde takım yolunun başlangıç ve bitiş pozisyonlarında kesici takım radyusunu ayrı ayrı doğrulama gereksinimi ortadan kaldırılmıştır.

Diyalog(Kullanıcı Etkileşimli-İnteraktif) Programlama: En yüksek çözüm ve matema- tiksel işlem potansiyeline ulaşabilmek amacıyla yazılım teknolojisinin performasını artıran bu sezgisel, kolay programlama metodu, firmamızın kurucusu tarafından geliştirilmiştir.

Böylece işlem süreciniz içindeki özel, tümüyle kullanılabilir üretim kapasitenizi göre- bilirsiniz. AutoCalc fonksiyonu, sabit kesme hızı ve çap (veya radyus) programlama, diyalog (kullanıcı etkileşimli-interaktif) programlamanın kompleks prosesleri nasıl kolaylaştırdığını gösteren örneklerden sadece birkaçıdır.

ISNC programlama (G kodu)*: HURCO, diyalog (kullanıcı etkileşimli-interaktif) programlaması, kontrol ünitesinin NC desteği ve ayrıca en yaygın kullanılan CAM sistemleri ile tanınır.

* Opsiyonel

Tasarım aşamasından parçanın son haline …

En hızlı kontrol ünitesi

(4)

HEPSİ BİR ARADA:

Endüstrideki Torna Tezgahları İçin En Hızlı Kontrol Ünitesi

Tasarım aşamasından parçanın bitmiş haline kadar hızlı işlem yeteneği En kısa hazırlık süresi

En hızlı programlama Sezgisel operasyon Ergonomik dizayn

> Diyalog (Kullanıcı Etkileşimli-İnteraktif) ve NC programlama için interaktif dokunmatik ekran.

> Program Yönetimi: Ekli görüntüler ve metin arama programlarıyla oldukça rahat, kullanıcı odaklı arşivleme.

> Grafiksel gösterim için interaktif dokunmatik ekran. Bu sayede iş parçası her açıdan görülebilir. Takım yolu ve parça geometrisinin anlaşılır gösterimi, parça boyutlarının otomatik ölçülendirilmesi, bütün görünümlerin gösterimi.

> Ergonomik veri girişi. Daha az butonla daha kolay operasyon.

> Dönebilen kontrol paneli.

> Grafik düzenleme programı. Set arama fonksiyonu sayesinde hızlı program düzenleme. Hassasiyeti artırır ve programda hızlı değişikliklere olanak sağlar.

> İlerleme ve hız potansiyometresi. Potansiyometre üzerinden, mil hızına, ilerlemeye ve hızlı hareketlere etki.

Avantajlar

> Takım ölçülendirme için prob.

> İş parçası sıfır noktaları. Programlama için 99 adet iş parçası sıfır noktası bulunmaktadır.)

> 3D simülasyon*. İşleme öncesinde bile, takım hareketleri gerçek zamanlı 3D simülasyonda kontrol edilebilir.

> Hata tanımlama. Tüm programlar, takımlar ve program parametre hataları gerçek zamanlı simülasyonda gösterilir.

> Karşı punta. M yardımcı fonksiyonlarına bağlı olarak program yoluyla sabitlenebilir veya hareket edebilir.

> Bar besleyici veya bar çektirici*. Rahat bir diyalog çevrime sahiptir.

*Opsiyonel

(5)

DXF Dosyası Masaüstü CAD / CAM Teknik Çizim Taslak

DXF Otomatik Programlama*

DXF dosyaları doğrudan kontrol ünitesine alınabilir.

Geometrik veriler otomatik olarak düzenleme programına aktarılabilir. Böylece teknolojik veriler kolayca eklenir. (Takımlar, radyus kompanzas-

yonu).

*Opsiyonel

(6)

HURCO CNC Torna Merkezleri’nin tasarımında ve geliştirilmesinde, HURCO Freze Tezgahları’nın ve Kon- trol Ünitesi teknolojilerinin geliştirilmesinde olduğu gibi aynı kullanıcı merkezli metodik yaklaşım takip edildi. Sonuç: Temel hedef, müşterilerimizin yaptıkları işlerdeki karlılıklarını artırmalarını sağlayacak üretim teknolojisini geliştirmek olduğu için, her fonksiyon verimliliği artıracak şekilde tasarlanır.

HURCO Tornalama Merkezleri‘nin en önemli avantajı, HURCO kontrol ünitesi ile entegre edilmiş kontrol ünitesi yazılımı WinMax’ın performansıdır. HURCO CNC Tornalama Merkezleri‘nin CNC bölümü, HUR- CO‘yu diğer üreticilerden ayıran özelliktir. HURCO, tezgahlarının hem malzeme ve üretim işçiliğiyle hem de müşterilerinin kazancı için hiç şüphesiz belirleyici olan kontrol ünitesi teknolojisiyle gurur duymaktadır.

Eğer bir HURCO müşterisiyseniz, HURCO kontrol ünitesinin üretimdeki faydalarını zaten biliyorsunuz. Eğer HURCO‘yla yeni tanışıyorsanız, HURCO kontrol ünitesi ile ilgili 3 önemli konudan bahsedilmelidir:

HURCO kontrol ünitesi, NC ve diyalog (kullanıcı etkileşimli-interaktif) programlamayı senkronize halde tutar. HURCO, diyalog programlama metoduyla, kontrol ünitesindeki NC kısım desteğiyle ve en yaygın kullanılan CAM sistemleriyle tanınır.

Bütün fonksiyonlar kayda değer bir avantaja sahiptir. HURCO yazılımına entegre edilmiş her bir fonksiyon- dan müşterilerimiz kayda değer kazanç sağlar. Malzeme kaybı azaltma, programlama zamanını düşürme, işleme sürelerinde optimizasyon ve iyileştirilmiş yüzey kalitesi gibi faydalar yoluyla önemli avantajlar elde edilir.

Kolay öğrenim. Kolay kullanım. HURCO, endüstride eşi benzeri olmayan, en az eğitimle kazanç sağlaya- bileceğiniz, yüksek seviyede sezgisel bir arayüz ve akıllı bir yazılım sunuyor. İnteraktif programlamayı geliştiren HURCO, operatörleri daha verimli kılacak kontrol ünitesi geliştirme endüstrisine daima öncülük etmiş durumdadır.

HURCO tüm AR-GE çalışmalarını, emniyet analizleriyle birlikte sonlu elemanlar yöntemini kullanarak ABD‘

de gerçekleştirmektedir. Erişimi kolay ayna-punta basıncı kontrol elemanları, ön bölümde bulunması sayesinde temizliği ve bakımı rahat soğutma tankı gibi ergonomik dizayn edilmiş bileşenler üzerinde temel- lenen kullanıcı odaklı yaklaşımıyla HURCO, gelişimin izini sürmektedir.

Daha Hızlı ve Verimli Çalışma İçin

‘’CNC Tornalama Merkezleri“

1 12 takım kapasiteli esnek taret (TMM-Direct Drive) 2 Sinyal lambaları

3 Kullanışlı hafıza

4 Püskürtme ve basınçlı hava tabancası

5 Kolay erişilebilir soğutma tankı dizaynı. Etkili talaş uzaklaştırmayı sağlar, kolay temizlik ve bakım için tezgah ön bölümünden müdahale edilebilir 6 Karşı ayna (yalnızca TMX MYSi-serisi, motor mili soğutmalı)

7 Kızaklar için teleskobik koruma. Talaşların içeri nüfuz etmesini önler ve makine içerisindeki önemli bileşenleri korur

8 Geniş çalışma alanı

9 En gelişmiş fener mili teknolojisi. Sağlam. Güçlü. Hassas 10 Tezgahın ön kısmından ayarlanabilir ayna ve punta basıncı

11 Sıkma silindiri, bar tutucu veya bar yükleyici vasıtasıyla bar malzeme işlemeye olanak sağlar

12 Ekstra büyük fener mili delik çapı 13 USB Giriş

(7)

Ürünler hakkında daha fazla bilgi ve teknik veri için lütfen www.hurco.com.tr yi ziyaret ediniz.

Tezgahlar opsiyonları ile birlikte gösterilmiştir. Fiyatlar ve bilgiler önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.

2

1

3

4 5 7 6

8

9

10 11 12

13

(8)

Genel Amaç ve Ağır İş Torna Tezgahları:

TMi Serisi

TMi Serisi: „TMi Serisi Eğik Yataklı Torna Tezgahları’’ nın küçük kurulum alanı, geniş çalışma sahası, etkili talaş kontrolü küçük serilerin üretimini kazançlı kılmaktadır.

TMi Serisi Tornalama Merkezleri, üniversal-genel amaçlı tornalama uygulamaları için tasarlanmıştır ve manuel tornalama işlemlerinde kolay bir geçiş olanağı sunar..

Tasarım ve Yapım: Rijit, monoblok imal edilmiş yapı ve tezgah yatak tasarımı, yüksek termal deformasyon ve burulma mukavemetiyle en iyi statik - dinamik performansa ve mükem- mel yastıklama özelliğine sahiptir. Kare profil çapraz kızak, revolver çevrimindeki yüksek yüklemeler esnasında burulma rijitliği ve stabilite sağlar. Özellikle, çapraz kızakları optimal şekilde destekleyecek, geniş lineer kılavuz raylar kullanılır.

Hidrolik Taret: VDI taret, hızlı ve hassas takım değişiklikleri için dizayn edilmiştir. Takım tutu- cuların herhangi bir kombinasyonu, iç veya dış tornalama için kullanılabilir. Taret üzerindeki geniş HIRTH dişleri, pozisyonlamanın kesin olarak yapıldığından emin olunmasını sağlar.

Makine Kapasitesi: Büyük tornalama çapı ve tornalama boyu olan iş parçalarının işlene- bilmesiyle, geniş bir boyut aralığındaki iş parçaları ve uygulamalar kapsanmış olur.

(9)

TM 6 i

215 318 150 43

170 355 –

19 / 24 / –

13 113

6.000

VDI 20 12 0,5

3.200

TM 8 i

256 458 200 50

203 508 –

19 / 24 / –

16 180

4.800

VDI 30 12 0,5

3.950

TM 10 i

295 695 250 76

250 695 –

19 / 24 / –

22 352

3.000

VDI 40 12 0,5

5.000

TM 12 i

450 975 300 100

300 1.015 –

19 / 24 / –

55 600

2.800

VDI 40 12 0,8

6.700

TM 18 i

Vites kutusu ile

600 960 456 164

430 1.015 1.015

20 / 20 / 2,4

55 2.400 / 600

600 / 1.600

VDI 50 12 1,5

11.000

TM 18 Li

Vites kutusu ile

600 1.980

456 164

430 2.030 2.030

20 / 20 / 2,4

55 2.400 / 600

600 / 1.600

VDI 50 12 1,5

13.700 Çalışma Alanı

Maksimum tornalama çapı (mm) Maksimum tornalama boyu (mm) Ayna çapı (mm)

Bar kapasitesi (mm)

Hareketler X Ekseni (mm) Z Ekseni (mm) W Ekseni (mm)

İlerlemeler

X/Z/W Eksenlerinde (m/dk)

Fener Mili Motoru Fener mili gücü (kW) Tork (Nm)

Fener Mili

Fener mili maksimum dönüş hız (rpm)

Taret Tip / DIN 5480

Takım magazini istasyon sayısı Takım değiştirme süresi (sn) Diğer Bilgiler

Tezgah ağırlığı (kg)

(10)

TMM Serisi Torna-Freze Tezgahları, tahrikli takımları ve C ekseni ile ‘’eğik yataklı tornalar’’

olarak tasarlanmıştır. Sonraki frezeleme - delik delme operasyonları ile verimli bir tornalama işlemi gerektiren küçük-orta boy parçaların üretimi için idealdir. Tek tutturmayla gerçe- kleşen proses ile zamandan kazanırsınız ve hassasiyet kaybı yaşamazsınız.

‘’TMXi Serisi Eğik Yataklı Torna Tezgahları’’, programlanabilir puntası, tahrikli takımları, C ve Y ekseni ile MYI varyantı olarak dizayn edildi. MYSi serisinde, programlanabilir punta yerine karşı ayna kullanıldı. Orta büyüklükteki parçalardan büyük parçalara kadar ideal olan bu tezgah serisi yüksek hızlı işleme için gerekli çeşitli tasarım spesifikasyonlarına sahiptir.

Tasarım ve Yapım: Temeli, maksimum termal deformasyon ve burulma dayanımı karşında mükemmel titreşim sönümleme karakteristiğine sahip Meehanite döküm yapıdır.

Bu rijit tezgah, çapraz kızakları en uygun şekilde destekleyecek, çok geniş Z ekseni lineer kılavuz raylara sahiptir. Geniş yatak kovanı makinenin yüksek rijiditesine destek olur. Sonuç olarak bütün bu tasarım özellikleri TMXi serisine maksimum statik ve dinamik mukavemeti kazandırır.

Servo Taret: 12 takım istasyonlu, ‘’Hızlı Duplomatic Servo Taret’’ hızlı ve hassas geçişlere olanak sağlar. Takım tutucuların herhangi bir kombinasyonu, iç ve dış tornalama takımları için kullanılabilir.

Termal Yalıtım: Sıcaklık tezgahların düşmanı olduğundan, ‘’TMXi Serisi Torna Tezgahları’’

sıcaklık üreten bileşenleri etrafında, ısıya dayanıklı yalıtım malzemesiyle ve entegre bir mil soğutucusuyla tasarlanmıştır.

Tezgah Kapasitesi: Geniş tornalama çapı ve tornalama boyu olan parçaları işleme kabiliyeti ile geniş boyut aralığındaki iş parçaları ve uygulamalar kapsanmış olur.

Çok Eksenli CNC Torna Tezgahları:

TMMi-serisi

(11)

TMM 8 i

256 455 200 50

200 508

19 / 24

13

4.800 350

VDI 30 12 0,23

4.000

TMM 10 i

295 700 250 76

250 750

19 / 24

18

3.000 474

VDI 40 12 0,31

5.000

TMM 12 i

360

106 103

305 1.016

19 / 24

18

2.800

VDI 40 12

ca. 8.000 Hareketler

Maksimum tornalama çapı (mm) Maksimum tornalama boyu (mm) Ayna çapı (mm)

Bar kapasitesi (mm)

Hareketler X Ekseni (mm) Z Ekseni (mm)

İlerlemeler

X/Z/W/Y Eksenleri (m/dk)

Fener Mili Motoru Fener mili motor gücü (kW)

Karşı Ayna

Karşı ayna fener mili maks. dönüş hızı Tork (Nm)

Taret Tip / DIN 5480

Takım magazini istasyon sayısı Takım değiştirme süresi (sn) Diğer Bilgiler

Tezgah ağırlığı (kg)

(12)

Frezeleme-Tornalama Merkezleri. Torna Tezgahları. Tornalama Merkezleri