HAFİF YAĞ BRÜLÖRÜ MONTAJ, İŞLETME ve BAKIM KILAVUZU

(1)

1/36

KLV KOD : SY1 - TR

HAFİF YAĞ BRÜLÖRÜ

MONTAJ, İŞLETME ve BAKIM KILAVUZU

(2)

2/36

Ü12 VATU ve Ü12 VTTU için Elektrik Şeması Ek Olarak Verilir.

KAPAK 1

İÇİNDEKİLER 2

GİRİŞ, KAPSAM, UYGUNLUK BEYANI, GARANTİ ve SERVİS 3

TÜKETİCİNİN DİKKAT EDECEĞİ HUSUSLAR ve UYGULAYACAĞI GÜVENLİK TEDBİRLERİ 4

BRÜLÖR UYĞUNLUĞU ve AMBALAJLAMA 5

ÜRET BRÜLÖRLERİN ÇALIŞMA PRENSİBİ 6

ÜRET BRÜLÖRLERİN KODLANMASI ve BRÜLÖRÜN KAZAN BAĞLANTISI 7

ÜRET TEK KADEMELİ HAFİF YAĞ BRÜLÖRÜ ANA PARÇA RESİMLERİ 8

ÜRET TEK KADEMELİ HAFİF YAĞ BRÜLÖRÜ TEKNİK BİLGİLERİ 9

ÜRET İKİ ve ÜÇ KADEMELİ HAFİF YAĞ BRÜLÖRÜ ANA PARÇA RESİMLERİ 10

ÜRET İKİ ve ÜÇ KADEMELİ HAFİF YAĞ BRÜLÖRÜ TEKNİK BİLGİLERİ 11

HAFİF YAĞ BRÜLÖRLERİ ELEKTROD ve TÜRBÜLATÖR AYARLARI 12

MEME TİPLERİNE GÖRE PÜSKÜRTME TABLOSU 13

POMPA BASINCINA GÖRE BRÜLÖR MEME KAPASİTE TABLOSU 14

HAFİF YAĞ POMPALARIN ÇALIŞMA PRENSİBİ ve HAFİF YAĞ FİLTRESİ TEKNİK ÖZELLİKLERİ 15

HAFİF YAĞ BRÜLÖR YAKIT HATTI ve TANK PRENSİP SİSTEMLERİ 16

SIVI YAKIT BRÜLÖRLERİN ALEV BOYU ve ALEV ÇAPI – ( m ) 17

HAVA AYARI 18

HAVA AYARI 19

LOA 24 KUMANDA RÖLESİ ÇALIŞMA PROGRAMI 20

LMO 44 KUMANDA RÖLESİ ÇALIŞMA PROGRAMI 21

HAFİF YAĞ BRÜLÖRLERLERİN ELEKTRİK TESİSATININ BAĞLANMASI 22

Ü1 VMU – Ü2 VMU HAFİF YAĞ BRÜLÖRÜ ELEKTRİK ŞEMASI 23

Ü1 VTU – Ü2 VTU HAFİF YAĞ BRÜLÖRÜ ELEKTRİK ŞEMASI 24

Ü3 VMU HAFİF YAĞ BRÜLÖRÜ ELEKTRİK ŞEMASI 25

Ü3 VTU – Ü3 VTUS – Ü5 VTU HAFİF YAĞ BRÜLÖRÜ ELEKTRİK ŞEMASI 26

Ü3 VZTU – Ü5 VZTU HAFİF YAĞ BRÜLÖRÜ ELEKTRİK ŞEMASI 27

Ü8 VTTU – Ü11 VTTU BRÜLÖRÜ ELEKTRİK ŞEMASI 30

BRÜLÖR, KAZAN ve KAZAN DAİRESİ BAKIM KURALLARI 31

BRÜLÖR ARIZALARI VE ÇÖZÜMLERİ 32

BRÜLÖR ARIZALARI VE ÇÖZÜMLERİ 33

DEVREYE ALMA - SERVİSLER 34

SERTİFİKALAR 35

KAPAK 36

İÇİNDEKİLER

Kitap Revizyon Tarihi : 21.02.2012 Kitap Baskı Tarihi : .../.../201....

Revizyon No.11

Garanti Belge Tarihi: 28.02.2015 Garanti Belge No: 121397

(3)

3/36

^GİRİŞ

ÜRET MAKİNA LTD.ŞTİ tarafından üretilen Hafif Yağ Brülörlerine ait bu kılavuzda brülörün montaj, işletme, kullanım ve bakımına ait bilgilere yer verilmiştir. Brülörü yüksek verimde ve ekonomik olarak çalıştırmak, uzun süreli ve arızasız olarak kullanmak için bu kılavuzu dikkatle okuyun ve ileride ihtiyaç duyacağınız zamanlarda başvurmak için saklayınız.

Yetkili bayilerimiz ve servislerimiz ise brülörü devreye aldıkları zaman size brülörün kullanım ve bakımı hakkında detaylı bilgi vereceklerdir.

KAPSAM

Hafif Yağ Brülörü Montaj, İşletme ve Bakım Kılavuzu; Ü1VMU, Ü1VMUA, Ü1VTU, Ü2VTU, Ü2VTUS, Ü2VMU, Ü2VMUS, Ü3VMU, Ü3VTU, Ü3VTUS, Ü5VTUS, Ü3VZTU, Ü5VZTU, Ü7VZTU, Ü8VZTU, Ü8VTTU, Ü9VZTU, Ü10VZTU, Ü11VTTU, Ü12 VTTU, Ü12VATU, ÜRET brülörlerini kapsamaktadır.

UYGUNLUK BEYANI

ÜRET MAKİNA LTD.ŞTİ tarafından üretilen ve bu kılavuzda modelleri belirtilen Hafif Yağ brülörleri aşağıdaki Avrupa Topluluğu Yönetmeliklerine uygun üretilmiştir ve CE işareti taşıma hakkına sahiptir.

 98/37 Makina Yönetmeliği

 73/23 Alçak Gerilim Yönetmeliği

 89/336 Elektromanyetik Uyumluluk Yönetmeliği

GARANTİ VE SERVİS

Kullanım kılavuzunda belirtilen esaslara, uyarılara ve standartlara uyulmak koşuluyla brülör, işçilik ve üretim hatalarına karşı ürünün satış tarihinden itibaren 2 ( iki ) yıl süre ile ÜRET MAKİNA LTD.ŞTİ garantisi altındadır.

Garantimiz satışla birlikte yürürlüğe girer. Bu brülörün kullanım ömrü “Gümrük ve Ticaret Bakanlığı” “Tüketicinin Korunması ve Piyasa Gözetimi Genel Müdürlüğü” tarafından 10 ( on ) yıl olarak belirlenmiştir. İlgili yasa gereği üretici ve satıcı firmalar bu süre içinde cihaza servis yapılmasını ve yedek parça sağlanmasını taahhüt eder.

Cihazın montajı, devreye alınması gerektiğinde onarımı ve periyodik bakımlar için Yetkili Servislerimiz her an hizmetinizdedir.

Yetkili Servislerimize bağlı olduğu bölge ve telefonları bu kılavuzda belirtilmiştir. En ufak sorunlarınızda bile ÜRET MAKİNA LTD.ŞTİ’ne ve Yetkili Servislerimize her an danışabilirsiniz.

HAFİF YAĞ = MOTORİN

ORTA YAĞ = FUEL OİL 4

GİRİŞ, KAPSAM, UYGUNLUK BEYANI, GARANTİ ve SERVİS

(4)

4/36

GÜVENLİK UYARILARI

 Brülörün montajını ve ilk işletmeye alma işlemlerini mutlaka ÜRET MAKİNA LTD.ŞTİ Yetkili Servis’ine yaptırınız.

 Bu kılavuzda belirtilen işlemler dışında, çalıştırmak, ayarlamak, bakımını yapmak gibi nedenlerle cihazınızın hiçbir parçasına dokunmayınız.

 Brülör ambalaj kutusu ve/veya tahta sandığından çıkartılıp taşınması hallerinde, yanma başlığı destek alınarak gövde altından kaldırılması en uygun taşıma şeklidir.

 Yakıcı cihazlar ve kazan daireleri ile ilgili düzenlemeler TSE tarafından belirlenmiştir. Bu konuda ÜRET MAKİNA LTD.ŞTİ Yetkili Servisinden bilgi alabilirsiniz.

 Çalışma ve ön işlemlerde belirtilen kurallar sırasıyla önem taşımaktadır. Günlük çalıştırmalarda, uzun süreli durmalardan sonra, arıza tespitlerinde mutlaka bu kuralları dikkate alınız.

 Brülörünüzün periyodik bakımını veya mevsim başı işletmeye almayı ÜRET MAKİNA LTD.ŞTİ Yetkili Servis’ine yaptırınız.

 Gerekli, ortamlarda ÜRET MAKİNA LTD.ŞTİ Yetkili Servisleri ile aylık periyodik bakım sözleşmesi yaptırınız.

 Cihaz yanında parlayıcı veya yanıcı sıvı/katı madde bulundurmayınız.

VERİMLİ YANMA İÇİN GEREKEN MAHAL UYGUNLUĞU

 Brülör, kazana ve yanma hücresine uygun olarak seçilmelidir. Namlu boyu, kapasitesi kazan karşı basıncı göz önünde bulundurulmalıdır.

 Kazan aksesuarları tam ve sağlam olmalıdır. Termometre, manometre, kazan presostatı, emniyet ventili vb. brülörün sorunsuz yanmasını sağlar.

 Bacanın binaya, kazana uygun olarak inşa edilmiş olması gerekmektedir. Baca çekişi yeterli değilse aspiratör kullanılmalıdır.

 Kullanılacak yakıt, brülörün kapasitesine ve tipe uygun olmalıdır.

 Yakıt tesisatının boruları belirtilen ölçülerde ve uygun tesisat çekilmelidir. Servis tankı bulundurulmalı veya ring hattı kurulmalıdır.

 Brülör mutlaka servis tankı sevıyesi altında olmalı yakıtın akıcılığı bu şekilde de rahatlatılmalıdır.

 Hafif Yağ’ın verimli yanmasında en önemli etken yakıt hava karışımıdır. Hafif Yağ hidrokarbonlardan müteşekkildir. Bu

hidrokarbonların, karbon ve hidrojeni yanma esnasında havanın oksijeni ile birleşerek ısıyı meydana geitirir. Hava yeterli olmaz ise yakıt iyi yanmaz ve duman oluşur. Yakıtın ısıl değeri kullanılmadan kaybedilmiş olur fazla hava verildiğinde de aynı problem görülür bu sebeble hava ayarının çok hassas biçimde yapılarak çıkan alevin açık portakal renkte olması sağlanmalıdır.

 Brülörün çalıştığı ortamda taze hava giriş imkânı olmalıdır.

 Brülör sık aralıkta temizlenmeli Hafif Yağ’ın brülör içine akması engellenmelidir. Meme gaz yağı ile yıkanmalı, pompa filtresi, fan kanatları, türbülatör temiz tutulmalıdır. Duman boruları ve baca kurumları kontrol edilerek temizlenmelidir.

TÜKETİCİNİN DİKKAT EDECEĞİ HUSUSLAR ve UYGULAYACAĞI GÜVENLİK TEDBİRLERİ

(5)

5/36 BRÜLÖR UYGUNLUĞU

 Brülör elektrik bağlantısı kullanma kılavuzunda belirtilen biçimde montaj yapılmalı ve uygun elektrik hattı döşenmelidir.

 Bulunan bölgedeki şebeke voltajının her bir fazının (220 V ± 10 V ) sabit değerlerde olmalı, 180 V’ a inen veya 260 V’ a çıkan elektrik oynaması muhtemel bölgelerde mutlaka elektrik voltaj regülâtörü kullanılmalıdır.

 Brülör üzerine manometre konularak her daim pompa basıncının görülmesi sağlanmalıdır.

 Tüketici tarafından ayda bir, brülör kapatılarak, mahal’in ve brülörün temizliği su kullanılmadan yapılmalıdır.

 Sistem çalışmaya başladığı zaman baca gazı analizi yapılmalı, takip eden her yıl veya her mevsim geçişlerinde periyodik olarak tekrarlanmalıdır.

 Basit Arıza halleri dışında kesinlikle müdahale edilmemeli yetkili servisler ile temasa geçilmesi gerekmektedir.

Kazan dairenizde, fabrikanızda, fırınınızda, evinizde bu hususları göz önünde bulundurup tedbirleri almış iseniz, kullandığınız brülörün arıza yapma ihtimalini minimuma indirmiş olacaksınız. Hafif Yağ brülörlerine bilinçsizce yapılacak müdahalelerle doğabilecek hasarlar, üzerinde kullanılan malzemenin kıymetli değerde olmasından dolayı yüklü masraflara sebep olacaktır.

AMBALAJLAMA ŞEKLİ

Brülör ambalajlama şekli Ü1 Serisi ve Ü2 Serisi için Karton ambalaj kutu olur. Diğer ürünler ise tahta sandık içerisinde balonlu naylona sarılarak ambalajlanarak sevk edilmektedir.

Brülör ambalajının içerisinde cihaz, conta ve yakıt hortumları yanı sıra, kilitli poşet içerisinde meme ve aşağıdaki parçalar bulunmaktadır.

 Ü1 Serisi : 2 Adet M8 Saplama ve Şapkalı Somun

 U2 Serisi : 4 Adet M8 İmbus Civata

 Ü3 Serisi : 4 Adet M8 İmbus Civata

 Ü7 ve Ü8 Serisi : 4 Adet M10 İmbus Civata

 Ü9, Ü10 ve Ü11 Serisi : 4 Adet M12 İmbus Civata

 Montaj, İşletme ve Montaj Bakım Kılavuzu

 Garanti Belgesi

 Hafif Yağ Brülör Kontrol Kartı

 Omron Röle Kullanma Kılavuzu ( Ü12 VATU için )

 BCS 300 Kullanma Kılavuzu ( Ü12 VATU için )

 Ü12 VATU ve Ü12 VTTU için Elektrik Şeması

 Tüm Yetkili Servisler Listesi

BRÜLÖR UYGUNLUĞU ve AMBALAJLAMA

(6)

6/36

Firmamız; Hafif Yağ brülörleri konusunda yaptığı uzun süreli araştırma ve geliştirme programına, 1979’dan beri süre gelen

çalışmalarını ve deneyimlerini ekleyerek TSE ( TS EN 267 ) ve CE belgesine sahip Hafif Yağ brülörleri imal etmektedir. Brülör üzerinde kullanılan, pompa, emniyet elemanları, elektronik yanma kontrol program röleleri ve brülör üzerindeki diğer yerli mamüllerin seçiminde TSE ve CE belgesine sahip olanlar tercih edilerek en iyiye ulaşılmaya çalışılmıştır.

Brülörlerin tüm elemanları imalat ve montaj sırasında titiz bir kontrolden geçirildiği gibi, her brülör test istasyonlarında çalışma, kapasite tespiti, verimli yanma ayarları ve benzeri işlemler, kontrol elemanlarınca yapılarak sevke hazır hale getirilir.

ÜRET Hafif Yağ Brülörleri yanma basıncına uygun fanlar ile düşük ve yüksek karşı basınçlı yanma odalarında rahatlıkla kullanılabilir.

Yanma başlığı gerekli uzunlukta ve tespit flanşlı olarak tasarlanmış olduğundan tüm kullanım şekillerine uygundur. Özel olarak geliştirilmiş yanma başlığı ile çok yüksek bir alev stabilizesi, emniyetli ve verimli bir biçimde yanma sağlanır.

Kazan termostadı veya presostadından aldıkları kumandayla çalışırlar. Çalışma sistemleri on/off dur. Tek kademeli brülörlerde hava ayar klapesi el ile ayarlanır. İki kademeli brülörlerde ise ikinci kademe, yakıt ventiliyle birlikte damper motoru vasıtasıyla hava debisi otomatik olarak ayarlanır.

Kazan basınç transmisterinden veya kazan ısı termokupulundan aldıkları kumandayla çalışırlar. Modülasyonlu sistemde damper motoru vasıtasıyla yakıt miktarı ve hava debisi otomatik olarak ayarlanır. Modülasyonlu sistemde – ısı yükü brülör kapasite sınırları içinde kademesiz oransal olarak dengeli bir çalışma sağlanır.

Kullanımı en yaygın olan ve imalatımız çerçevesi dahilinde olan brülör tipi yüksek basınçlı brülörler olup, bunların çalışma prensiplerine değineceğiz.

Yüksek basınçlı püskürtmeli brülörler, ana hatları ile yağın emilmesini sağlayan yakıt pompası, (hafif yağ brülörlerinde yakıtın viskositesi düşük olduğundan ısıtıcı ve ısıtıcı gurubu kullanılmaz) buharlaşmayı, yakışı sağlayan bir fan ve yüksek basınçla yağın püskürdüğü memeden ibarettir. Yağ pompasında basılan yağ; ısıtıcıdan geçerek vizkositesi düşer, memeden çıkan yağ 7 - 20 kg/cm² arası bir basınçla püskürtülerek zerrelere ayrılır. Zerrelere bölünen yakıt bulutu hava ile karışır, buharlaşır, bu karışım iki elektrot arasında bir transformatör yardımıyla oluşan 10,000 voltluk gerilim sayesinde tutuşarak yanışı sağlar. Bu tip brülörler çalışma şekli itibari ile Tek, İki, Üç kademeli ve oransal olarak sınıflandırılır.

 Pompa yakıtı selenoide (1 kademelilerde) yada dağıtım takozuna (2 veya 3 kademelilerde) basar. Bu esnada selenoidler kapalıdır, pompa kendi içindeki dönüş yolu açık olduğundan yakıt tanka geri gider. Amaç bu ön süpürme dediğimiz zaman diliminde (program kumanda rölesinin belirlediği süre) kazan içine temiz hava basmaktır.

 Ön süpürme sonunda, selenoid vanaya elektrik gelmesi neticesinde selenoid açılarak memeye yakıt gider.

 Memeden püskürerek çıkan yakıt, elektrotlardaki kıvılcım sayesinde tutuşur ve alev teşekkül ederek yanma gerçekleşir.

 Yanma için ihtiyaç olan hava, hava ayar klapesinden manuel olarak ayarlanır.

 İki kademeli brülörlerde ise çift meme bulunmakta ve ihtiyaç olduğunda ikinci meme devreye girerek yakıtın püskürtülmesi sağlanmaktadır. Uygun olan hava miktarı otomatik bir motor yardımı ile yapılır.

 Üç kademeli brülörlerde ise üç meme bulunmakta ve ihtiyaç olduğundan üçüncü memede devreye girerek yakıtın püskürtülmesi sağlanmaktadır. Uygun olan hava miktarı otomatik bir motor yardımı ile yapılır.

ÜRET BRÜLÖRLERİN ÇALIŞMA PRENSİBİ

(7)

7/36 HAFİF YAĞ BRÜLÖRLERİ

Yanma başlığı ve yakıt haznesi grubu ( 2 ), arada izolasyon contası ( 3 ) ile 4 adet civatayla ( 4 ) kazana tesbit edilir.

Brülör flanşa yerleştirilir. Ve menteşe pimi ( 1 ) ile brülör sabitlenir.

ÜRET BRÜLÖRLERİN KODLANMASI

Ü 2 V M U S

ÜRET FİRMA SEMBOLÜ 1,2,3,5 KONSTRÜKSİYON EBADI

SELENOİD VALFLİ ( M ) MONOFAZE MOTOR ( T ) TRİFAZE YÜKSEK BASINÇLI

SÜPER KAPASİTE

ÜRET FİRMA SEMBOLÜ 3,5,7,8,9,10 KONSTRÜKSİYON EBADI

Ü 5 V Z T U

İKİ KADEMELİ

( T ) TRİFAZE ( M ) MONOFAZE MOTOR YÜKSEK BASINÇLI

SERVOMOTOR KONTROLLÜ SELENOİD VALFLİ ve ENJEKTÖRLÜ

ÜRET FİRMA SEMBOLÜ 8,11,12 KONSTRÜKSİYON EBADI

Ü 12 V T T U

ÜÇ KADEMELİ

( T ) TRİFAZE ( M ) MONOFAZE MOTOR YÜKSEK BASINÇLI

SERVOMOTOR KONTROLLÜ SELENOİD VALFLİ ve ENJEKTÖRLÜ

3

Kazan Kapağı 4 Kazan

Baca

2

BRÜLÖRÜN KAZAN BAĞLANTISI

(8)

8/36

ÜRET TEK KADEMELİ HAFİF YAĞ BRÜLÖRÜ ANA PARÇA RESİMLERİ

1- Yanma Başlığı 2- Türbülatör 3- Menteşe Flanşı Contası 4- Menteşe Flanşı 5- Brülör Memesi 6- Yakıt Enjektörü 7- Enjektör Tutucu 8- Fotosel 9- Ateşleme Trafosu 10- Kumanda Sigortası 11- Termik Röle 12- Kontaktör 13- Kontrol Rölesi Sacı 14- Kontrol Rölesi Soketi 15- Kontrol Rölesi 16- Elektrik Bağlama Klemensi 17- Gövde Yan kapağı 18- Brülör Motoru 19- Brülör Fanı 20- Brülör Gövdesi 21- Klepe Karşı Yatak Mili 22- Klepe Sacı 23- Klepe Ayar Volanı 24- Kaplin Lastiği 25- Ara Uzatma Kaplini 26- Pompa Kaplini 27- Yakıt Dönüş Nipeli 28- Yakıt Giriş Dirseği 29- Yakıt Pompası 30- Selenoid Ventil 31- Hava Kepesi 32- Gövde Üst Kapağı 33- Menteşe Pimleri 34- Ateşleme Elektrodları

(9)

9/36

ÜRET TEK KADEMELİ HAFİF YAĞ BRÜLÖRÜ TEKNİK BİLGİLERİ

b5 d1

b4 l1 l2 l3 l4 h1 h2 h3 d2 d3 d4 r1 r2

b1 b2 b3

675 570 Ü 2 460

Ü 3

Ü 5 255

225 200

475 355 140

130 395 300

235 325 105

195 500 835 335 295

305 260 730 170 430

315 555 135

235 270 190

265

340 M8

M8 780 700 590 620 450 500 M8

190 210 210 185

180 165 150 180 135 148 145 130

TİP Boyutlar ( mm )

Ü 1 VMU Ü 1 VTU Ü 1 VMUA Ü 2 VTU

3 31

5 5

8

51 51

82

0.18

0.18 0.18

0.37

AS 47 C

AS 47 C AS 47 C

8 - 12 R 1/4" - N 1/4" x 1000 mm 13

13 13

25 Min.

Kapasite

Motor kw

Pompa Suntec

Çalışma Basıncı / bar

Yakıt Giriş - Dönüş

Hortum Ölçüsü kg

TİP

Yanma Odası Karşı Basıncına Göre Brülör Kapasitesi Seçim Tablosu

ÖLÇÜ VE KAPASİTE TABLOSU

Ü 1 ³⁷⁰ ¹⁹⁰ ¹⁸⁰ ^- ^- ³⁵⁵ ¹¹⁰ ¹³⁰ ¹¹⁵ ²⁵⁰ ¹⁸⁰ ⁹⁵ ¹⁰⁰ ¹¹⁰ ¹⁴⁸ ^M8 ^- ^-

Ü 2 VMUS 10 102 0.37 27

Ü 3 VTU ¹⁵ ¹⁵³ ^0.55 ^{10 - 14} R 3/8" - N 1/2" x 1250 mm 37

Ü 3 VMU 15 153 0.55 37

Ü 3 VTUS ¹⁸ ¹⁸⁴ ^0.75 R 1/2" - N 1/2" x 1250 mm 40

Ü 5 VTUS ⁴⁰ ⁴⁰⁸ ^1.5 R 1/2" - N 1/2" x 1250 mm 60

AS 57 C

AS 67 C

AS 67 C AS 67 C

J 4 CC J 4 CC

8 - 12 8 - 12

8 - 12

10 - 14 10 - 14

R 1/4" - N 1/4" x 1000 mm R 1/4" - N 1/4" x 1000 mm

R 3/8" - N 1/2" x 1000 mm

R 3/8" - N 1/2" x 1000 mm R 3/8" - N 1/2" x 1250 mm

Elektrik 1 kW = 860 kcal 1 kg = 10200 kcal

61 102 102 204

255 357 357 459 918 6

10 10 20

25 35 35 45 90 Hafif Yağ kg / h

Max.

71 36

119 59

237 95

297 119

415 178

534 214

1067 474 Max.

Min. Min. Max.

kcal/hx1000 kW

Ü 2 VMU 8 20 82 204 95 237 0.37 AS 57 C 8 - 12 R 3/8" - N 1/2" x 1000 mm 25 Ü 2 VTUS 10 25 102 255 119 297 0.37 AS 67 C 8 - 12 R 3/8" - N 1/2" x 1000 mm 27

119 0 0

20

- 0,5 0 0 10 2

593 949

237 356 474 711

20 30 40 50 60 80

1186 100 40

60 4 6 mmH 0 80 ² 8

mbar

Ü 1 V MU Ü 1

VTU Ü 2 V

TU Ü 2

VTU S

Ü 3 VTU

S

Ü 5 V TU

S

d4 d2

d3 kW

kg/h

Kazana Bağlama Ölçüleri

Eğrilerde tayin edilecek değerler,Brülör tiplerine göre ; rejim halinde yanma odası basıncına bağlı olarak takribi yakılan yakıt miktarını gösterir. Isı kazanları ve eşanjörlerinin yanma odası biçimlerine ve baca tiplerine göre brülörde yakılacak yakıt miktarını, kurulu tesiste yapılacak fiili ölçümler tayin eder.

Hafif Yağ ( L )

Hafif Yağ

(10)

10/36

ÜRET İKİ ve ÜÇ KADEMELİ HAFİF YAĞ BRÜLÖRÜ ANA PARÇA RESİMLERİ

1- Yanma Başlığı 2- Türbülatör 3- Menteşe Flanşı Contası 4- Menteşe Flanşı 5- Brülör Memesi 6- Yakıt Enjektörü 7- Enjektör Tutucu 8- Fotosel 9- Ateşleme Trafosu 10- Kumanda Sigortası 11- Termik Röle 12- Kontaktör 13- Kontrol Rölesi Sacı 14- Kontrol Rölesi Soketi 15- Kontrol Rölesi 16- Elektrik Bağlama Klemensi 17- Gövde Yan Kapağı 18- Ana Şalter 19- Brülör Motoru 20- Brülör Fanı 21- Brülör Gövdesi 22- Klepe Karşı Yatak mili 23- Klepe Sacı 24- Klepe Sacı 25- Damper Motoru Ara Kavraması 26- Damper Motoru Sabitleme Burcu 27- Damper Motoru 28- Klepe Ayar Volanı 29- Kaplin Lastiği 30- Ara Uzatma Kaplini 31- Pompa Kaplini 32- Yakıt Dönüş Nipeli 33- Yakıt Giriş Dirseği 34- Yakıt Pompası 35- Hava Klepesi 36- Selenoid Ventil Baplantı Sacı 37- Yakıt Dağıtım Nipeli 38- Selenoid Ventil 39- Gövde Üst Kapağı 40- Menteşe Pimleri 41- Ateşleme Elektrodları

(11)

11/36

ÜRET İKİ ve ÜÇ KADEMELİ HAFİF YAĞ BRÜLÖRÜ TEKNİK BİLGİLERİ

Ü 5 VZTU Ü 7 VZTU Ü 8 VZTU Ü 9 VZTU Ü 10 VZTU

1.5 3 4 11 11

10 - 14 10 - 14 16 - 22 10 - 14 16 - 22

66 80

100 90

110 1 kg = 10200 kcal

Elektrik 1 kW = 860 kcal

Yanma Odası Karşı Basıncına Göre Brülör Kapasitesi Seçim Tablosu

ÖLÇÜ VE KAPASİTE TABLOSU

210 235 850 770

300 585 ^230-240 495 365 195

Ü 7 - 8 800-820 400-420 400 355 312 ¹¹¹⁵₁₁₂₅ 205-240

Ü 9 - 10 460 500 450

r2 l2

b1 b2 b3 Boyutlar ( mm )

b4 b5 l1 l3 l4 h1 h2 h3 h4 d1 d2 d3 d4 r1

930 470 460 500 450 1220 340 650 230 680 485 265 265 280 330 M12 1050 980

Ü 11

J6 CC J6 CC J7 CC

R 1/2" - N 1/2" x 1250 mm R 1/2" - N 1/2" x 1250 mm

Ü 11 VTTU 11 TA4 C 16 - 22 115

70 M10

890-930 1220 340 650 230 680 485 265 -

-

265 280 330 M12 1050 980

TA2 C TA3 C

R 1/2" - N 1/2" x 1250 mm R M30x1.5 - N 3/4" x 1500 mm

Ü 5 675 340 335 295 255 920 280 500 140 475 350 210 185 190 210 M8 780 700

Ü 3 585 265 320 260 225 790 230 430 130 395 300 180 165 150 180 M8 650 620

- -

Ü 3 VZTU 0.75 J4 CC 10 - 14 R 1/2" - N 1/2" x 1250 mm 47

430-470

R M30x1.5 - N 3/4" x 1500 mm R M30x1.5 - N 3/4" x 1500 mm 593

237 204 510 50

20

Kapasite kcal/hx1000

Min. Max. kw

Max.

Min.

TİP kg TİP

Motor kw

Pompa Suntec

Çalışma Basıncı / bar

Yakıt Giriş - Dönüş Hortum Ölçüsü

40 110 50 150 70 250 90 280 130 350 160 400

408 1122 474 1305 510 1530 593 1779 714 2550 830 2965 918 2856 1067 3321 1326 3570 1542 4151 1632 4080 1898 4744 Hafif Yağ kg / h

Max.

Min.

Ü 3 VZTU

474 237 0

20 0

20 - 0,5

40 2 60 40 80

6 4 8 120 100 140 140

12 10 14 14 mmH 0 180 160

218

16 mbar

Ü 5 VZTU

200 2372 1897 1660 1186

949 1423

711 2134

80

60 100 120 140 160 180

3558

3083 4032 4270 4507 2609 2846

300 240

220 260 340 360 380

kW 4744

kg/h 400

Ü 7 VZTU

Ü 8 VZTU

- Ü8 V TTU

Ü 10 VZTU

Ü 11 VTTU Ü 9

VZTU

Kazana Bağlama Ölçüleri

Ü 12 1160 570 590 550 460 1665 450 800 415 920 645 360 - 356 365 520 M16 1463 1208

15 TA5 C 16 - 22 R M30x1.5 - N 3/4" x 1500 mm 370 Ü 12 VTTU 210 525 2142 5355 2491 6227

5218 440

5693 480

6167 520

6641 560 Ü 12

VTTU

Eğrilerde tayin edilecek değerler,Brülör tiplerine göre ; rejim halinde yanma odası basıncına bağlı olarak takribi yakılan yakıt miktarını gösterir. Isı kazanları ve eşanjörlerinin yanma odası biçimlerine ve baca tiplerine göre brülörde yakılacak yakıt miktarını, kurulu tesiste yapılacak fiili ölçümler tayin eder.

Hafif Yağ ( L )

Ü 8 VTTU 70 260 714 2652 830 3084 4 J7 CC 10 - 14 R 1/2" - N 1/2" x 1250 mm 90 Hafif Yağ

(12)

12/36

HAFİF YAĞ BRÜLÖRLERİ ELEKTROD ve TÜRBÜLATÖR AYARLARI

Brülör karşı flanşı, araya takriben 8 mm kalınlığında bir cam elyaf conta koymak suretiyle adaptöre tespit edilir. Aynı zamanda adaptör üzerinde açılan deliğin yanma başlığı çapından küçük olması sebebiyle, yanma başlığı, brülörün adaptöre tespitinden sonra brülöre monte edilir. Türbülatöre ait ( a ve b ) ayar mesafesi Şekil 1'deki ölçüler dikkate alınarak yapılmalıdır. b 3,5 - 4

Şek il 2

0 ... 10 mma 3,5 - 4 Enjektör Tutucu

Enjektör

Şek il 3

40 b mma mm5TİP

20 3

4

Ü1 650

45 5

60 6

Şek il 4

70 6

Şek il 1

36412 1 - Yanma Başlığı 2 - Türbülatör 3 - Meme 4 - Elektrot 5 - Yağ damlalık 6 - Ayar deliği

4 - 6

2 - 4

Ü 2Ü 3Ü 5Ü 7-8Ü 9-10 80 6

Ü 11 150 6

Ü 12

(13)

13/36 Memeler: 100 Psl = (7 bar)'da 3 cst - (1,2° E) viskozite Hafif Yağ'de kalibre edilirler çalışma özelliklerine göre üzerlerinde belirtilen: Tip, Püskürme açısı ve kapasite değerleri belirtilmiştir. Daha yüksek basıncdaki çalışmalarda akım kapasiteleri artar.

^STEINEN

KONİ YAĞ BRÜLÖR MEMELERİ :

Sıcak ve soğuk ortamlarda test etme ve işletme olanakları sağlar.Yakıtın tutuşma performansını sürdürme ve geliştirme teknik ve teknolojisini deneyimli mühendislik çalışmaları ile sağlanıp, labaratuar testleriyle üstün kalitesi kanıtlanmış bir üründür.

STEINEN DYIVA - KONİ METODU İLE ÜRETİLEN MEMELER

Ölçme supabı ile meme gövdesi arasındaki kusursuz bir merkez ( yer ) için gereken yüksek kalitedeki yüzey, sürekli olarak tam bir yakıt akışını temin eder.

- Meme Gövdesi : Dayanma süresini artırmak ve iç yüzey ısısını azaltmak için özel saf çelikten imal edilmiştir.

Düşük yüzey ısısı ve ısı transferlerini azaltır. Bu da vernik ve karbon tortularını en aza indirger.

- Yeni Valf( Supab ) Gömleği : Yeni yuvarlak yakıt geçiş delikleri memenin içine tek biçimli yakıt akış ve dağıtımı sağlarken taneçik bulaşım riskini de azaltır. 0.40 - 24 G.P.H memeleri, Dayanma ve aşınma resistanslarını sağlayan özel nikel alaşımlı işlenmiş gömlek düz ve manyetik olmayan bir yüzey sağlar ve bu da tıkanmayı minimize eder.

- Sintire Edilmiş Bronz Filtreler : Giderek incelen özel yapıdaki, filitre akım için en az resistansı sağlamak amacıyla dizayn edilmiştir. İç yüzeyi 3 boyutlu filitrasyon ve her ebatta son derece üniform duvar kalınlığı ve buda yüzeyin her tarafına filitrasyon için tam imkan sağlar.

MEME TİPLERİNE GÖRE PÜSKÜRTME TABLOSU

°

= 45 - 80

°

= 30 - 90

°

= 45 - 80

°

= 30 - 80

°

Tip Q : ÇOK AMAÇLI SERİSİ

0.50 - 3.00 G.P.H. ( 1,89 - 11,4 l/h ) Kritik ses ve titremeyle ilgili tutuşma problemlerini çözmekte çok başarılı.

Belirli bir püskütme modeliyle özel dizayn edilmiş bir meme.

Tip S : YEKPARE, YOĞUN KONİ SERİSİ 0.40 - 4.00 G.P.H. ( 1,51 - 15,0 l/h ) Yoğun Koni Memesi, üniform püskürtme dağılım modeli üretmek amaçlı dizayn edilmiş.

Tip PH : OYUK ÇEMBER KONİ SERİSİ 2.50 - 10.00 G.P.H. ( 9,50 - 38,0 l/h ) "H" tipten farkı nispeten daha çukur, oyuk olması. Daha geniş kapasiteli hafif ve ağır yağ uygulamaları için.

Tip SS : OYUK YOĞUN SERİSİ

4.50 - 28.00 G.P.H. ( 17,0 - 106 l/h ) Genel amaçlı meme, daha büyük ölçülerde,yarı-katı koni püskürtme dağılım modeli

(14)

14/36 Meme püskürtme viskozite aralığı 12 - 15 cSt ( 2 - 2,5 E° ) kabul edilmiştir.

POMPA BASINCINA GÖRE BRÜLÖR MEME KAPASİTE TABLOSU

18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

1

0 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

Basınç kg/cm²

= 0,93 Orta Yağ

BRÜLÖR POMPA BASINCI

Hafif yağ = 0,84

kg/h kg/h I/h

0,50 0,60

0,75 0,85

1,00 Ga ll

1,10 1,20

1,35 1,50

1,65 1,75

2,00 Ga

ll

2,25 2,50

3,00 Ga

ll 3,5

0 4,00

Ga ll

4,5 0

5,00 Gall

5,50

6,00 Gall

6,50 7,00 Gall

7,50

12

8

6 7 9 10 11 16

13 14 15 17 18

20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 90 100 110 120 130 140150

17 18 19 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 110 120

60 20

19 25 30 35 40 45 50 70 80 90 100 110 120 130

20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 110 120 130140

Orta Yağ Hafif yağ

Ağır Yağ

Basınç kg/cm²

BRÜLÖR POMPA BASINCI

kg/h kg/h = 0,93

I/h

= 0,84

kg/h = 0,97 5,5 G

all 6,0 G

all 6,5 G

all 7,0 G

all 7,5 G

all 8,3 G

all 9,5 G

all 10,5 Ga

ll 12,0 Ga

ll 13,8 Ga

ll 15,3 Ga

ll 17,5 Ga

ll 19,5 Ga

ll 21,5 Ga

ll 24,0 Ga

ll 28,0 Ga

ll

11 10 9

7 6 8 17

15 14 13 16

12 18

100 110 120 130 14 15 16 17 18 19 200 250 300 350 400 450 500 600

Hafif yağ 84 90 100 110 120 130140150 16 17 18 19 200 250 300 350 400 450 500 kg/h

93 100 110 120 130 140 150 16 17 18 19 200 250 300 350 400 450 500 540

97 100 110 120 130 140 150 16 17 18 19 200 250 300 350 400 450 500 580

Ağır Yağ Orta Yağ

= 0,97 = 0,84

= 0,93

kg/h kg/h I/h

BRÜLÖR POMPA BASINCI Basınç kg/cm² 28 Gall

30 Gall 35 Gall

40 Gall 45 Gall

50 Gall 55 Gall

60 Gall 70 Gall

80 Gall 90 Gall

100 G all

(15)

15/36 HAFİF YAĞ POMPASI

ÇALIŞMA PRENSİBİ

Pompa dişlisi yakıtı günlük tank’dan emer ve basınç altında basınç ayar vanası üzerinden memeye gönderir. Yakıt fazlası tanka geri döner. Pompanın hiçbir yerinden kaçırmaması ve brülör devreye alınırken havasının alınması gerekir. Eğer pompa boşta çalıştırılırsa ( yakıtsız kalırsa ) çok kısa sürede pompa dişlileri deforme olur ve pompa arızalanır.

POMPA BASINCININ AYARLANMASI

Basınç ayarının yapılabilmesi için, pompaların üzerine bir manometre bağlanması gerekmektedir. ( yukarıdaki pompa şekillerinde manometreler bağlanacağı yerlere takılmıştır.) Brülör çalışırken manometre bağlantı yeri yakıt kabarcıksız olarak dışarı akıncaya kadar hafifçe gevşetilerek havası alınır. Basınç ayar vidası saat ibresi yönünde çevrilerek pompa basıncı yükseltilir.

HAFİF YAĞ POMPALARIN ÇALIŞMA PRENSİBİ

HAFİF YAĞ FİLTRESİ TEKNİK ÖZELLİKLERİ

1

Çıkış

2

^Giriş

HAFİF YAĞ FİLTRESİ :

1 ) GÖVDE :

İşlenmiş alüminyum pres dökümden mamül gövde yekpare olup aynı malzemeden yapılmış üst kapağa mantar contalı flanş civatalarla monte edilmiştir.

2 ) FİLTRE ELEMANI :

Silindirik olarak şekillendirilmiş perfore saç üzerine sarılmış 800 - 1200 delik/cm² gözenekli, yakıt içerisindeki asidik tesirlere karşı garantili, yüksek verimli süzme imkan verecek evsafta paslanmaz süzgeç telinden müteşekkildir.

20

10 30

40

Yakıt Basınç 0

Ayarı

AS TİPİ POMPALARIN ÇALIŞMA PRENSİBİ

V P

Selenoid Valf

Tanka Dönüş

Hortumu Depodan Giriş Hortumu

ÇIKIŞ

Enjektöre Giriş

Pompa Basınç Manometresi

kg/cm²

Yakıt Basınç Ayar Vidası

Tanka Dönüş Dönüş

Nipeli

Enjektöre Giriş

J TİPİ POMPALARIN ÇALIŞMA PRENSİBİ Giriş Nipeli

Flexsbil Hortum Giriş Dirseği

kg/cm² 20 10 0

30 40

Yakıt Çıkış Dirseği

ÇIKIŞ

(16)

16/36

HAFİF YAĞ BRÜLÖR YAKIT HATTI ve TANK PRENSİP SİSTEMLERİ

ÇİFT BORULU ŞEBEKE ( Tank Yakıcıdan Aşağıda )

TEK BORULU ŞEBEKE ( Tank Yakıcıdan Aşağıda )

H Koruyucu Duvar

H 7 1

7 2 6

5

3

4

Koruyucu Duvar ₁

7 2

5 6

3 7

4 Silindirik Tank

Köşeli Tank

1- ÜRET Brülör 2- Hafif Yağ Filitresi 3- Yakıt Tankı 4- Pislik Tutucu

5- Yakıt Doldurma Borusu 6- Tank Havalandırma Borusu 7- Yakıt Hattı Kesme Açma-Kapama Vanası

Tank yakıcıdan aşağıda olma durumunda ;

H = Mesafesi - 200 cm geçmemelidir.

( Pompa karakteri ve devrine bağlı olarak değişebilir.) Çelik boru hattı uygulanıp.

Boru çapı kapasiteye göre olmalıdır.

* Pompanın bozulmaması için yakıt hattı vanalarını açmadan brülörü çalıştırmayınız...

x

y H = x - y

Silindirik Tank

Koruyucu Duvar

1

2

7 6 7

5

3

4

H 5

Koruyucu Duvar 3

6 7

4

7 2 1

Köşeli Tank

ÇİFT BORULU ŞEBEKE ( Tank Yakıcıdan Aynı Seviyede )

TEK BORULU ŞEBEKE ( Tank Yakıcıdan Yukarıda )

1- ÜRET Brülör 2- Hafif Yağ Filitresi 3- Yakıt Tankı 4- Pislik Tutucu

5- Yakıt Doldurma Borusu 6- Tank Havalandırma Borusu 7- Yakıt HattıKanası

Tank aşağıda olma durumunda ;

H = Mesafesi - 200 cm geçmemelidir.

( Pompa karakteri ve devrine bağlı olarak değişebilir.) Çelik boru hattı uygulanıp.

Boru çapı kapasiteye göre olmalıdır.

* Pompanın bozulmaması için yakıt hattı vanalarını açmadan brülörü çalıştırmayınız...

D

(17)

17/36

SIVI YAKIT BRÜLÖRLERİN ALEV BOYU ve ALEV ÇAPI – ( m )

Örnek : 200 kg/h yakan brülör için eğriden bakıldığında ; Alev B 3 metre

Alev Çapı Ø = 0,9 metre

Orta yağ yakıtlarında üst eğri geçerlidir.

Gaz ve Hafif yağ yakıtlarında alt eğri geçerlidir.

(18)

18/36 Tek Kademeli Brülörlerde

Yanma havası brülöre hava emiş hücresinden geçerek girer. Hava miktarı hava emiş hücresi içindeki klape ile ayarlanır. Klape açıklığı tek kademeli brülörlerde el ile, çift kademeli brülörlerde damper motoru ile ayarlanır. Resimdeki göstergede 0° değeri klapenin kapalı, 90° tam açık olduğunu göstermektedir.

Brülörü işletmeye alırken ilk çalıştırmada havayı kısıp çalıştırın. Hava klapesinin ayarını yanma başladıktan sonra yapın.

1. ve 2. Kademe için ayarları için damper motoru kamları ve min/max anahtarı aracılığıyla yapılır. Ayarlar tamamlandıktan sonra bu konumlarda kalkışta problem olup olmadığını kontrol edin. Her bir brülörün yanma havası, kendi

çalışma ortamında baca gazı analiz cihazı ile yapılmalıdır. Böylelikle daha verimli ve düzgün yanma sağlanır.

Çift Kademeli Brülörlerde

Çift kademeli brülörde hava klapesi damper motoru vasıtasıyla hareket ettirilir.

Gaz brülörlerindeki damper motorda üç kam bulunmaktadır. 1. Kademe ayar kamı turuncu, 2. kademe ayar kamı siyah, ön süpürme süresinde max hava geçişini sağlayan ayar kamı kırmızı’dır. LKS 160 – 39 (A5 - 5 S4) damper motor stroğu 90° ve bu stroğa ulaşması için geçen süre 5 sn’dir.

HAVA AYARI

15°

Açık 45° 60°

75°

90°

30°

Kapalı 0°

1. Kademe ayar kamı (turuncu)

2. Kademe ayar kamı (siyah)

Max. Hava açma ayar kamı (kırmızı)

Siyah kam, kırmızı kam'dan 10-15° aşağı ayarlanmalıdır.

(19)

19/36 Üç Kademeli Brülörlerinde

Üç kademeli brülörlerde hava klapesi damper motoru vasıtasıyla hareket ettirilir. Üç kademeli brülörlerindeki damper motorda 5 kam bulunmaktadır. Ön süpürme süresinde max. Hava geçisini sağlayan ayar kamı ve max. Hava klepe ayar kamı ( I ). Sıfırlama ( 0° ) ayar kamı ve brülör istirahate geçtiğinde klepe tam kapatma kamı ( II ). Brülör ilk çalışma hava ayar kamı ( 10° - 30° ) ( III ). Sabit ayar kamı ( 0° olacak ) ( IV ). Ventil kontak kamı ( III nolu kamdan 5° düşük olacak ) ( IV ).

SQN30.121 A 2700

Oransal Brülörlerinde

Oransal brülörlerde hava klapesi damper motoru vasıtasıyla hareket ettirilir.

Bu hareketi BCS 300 kumanda rölesinden aldığı komutla yapar.

SAD 15.0 230/15V

HAVA AYARI

N 1 2 10

M

~

II

3 4 8 9 13 11 12 7 5 6

 III IV V

I  â ^b â ^b â ^b â ^b

(20)

20/36 Kontrol devresini oluşturan en önemli eleman beyindir. Beyin, kontrol devresinden gelecek sinyallarin doğruluğuna göre brülörün çalışmasını sağlar veya durdurup arızaya geçirir.

Kazan emniyet termostatı veya presostatından gelen uyarı neticesinde alt limit termostat brülör motoruna yolverir.

Elektrodlar arasında da kıvılcım meydana gelir. Ön süpürme ve ön ateşleme süreleri başlar.

 1. Kademe solenoid vanasına akım gelir, vana yakıtın dönüş devresini kapatır. Yakıt memeden püskürmeye başlar.

Yakıt alevi kıvılcım ile tutuşur. Fotosel oluşan alevi algılar.

 2. emniyet zamanı sonuna kadar fotosel alevi algılayamazsa sistemi kilitler ve brülörü devre dışı bırakır.

 B-C arasındaki tek kademeli çalışma sırasında, trafo kıvılcım oluşturmaya devam eder yani son ateşleme zamanı oluşur.

 C noktasında beyinden meme–2 şalterine ve damper motora gelen uyarı neticesinde damper motor kamı hareket eder.

 Hareketinin başında anahtara basarak gönderdigi uyarı ile 2. kademe solenoid vanasını açar ve 2. memeden de yakıt püskürmeye başlar. Bu arada damper motor hava klapesini tam kapasite durumuna getirmeye devam eder.

A' Ön ısıtıcılı çalışma başlangıcı t1 ön süpürme zamanı 13 sn A Ön ısıtıcısız çalışma başlangıcı t3 Ön ateşleme zamanı 13 sn

B Alevin oluşma zamanı t2 Emniyet zamanı 10 sn

C Çift kademeli çalışma başlangıcı t3n Son ateşleme zamanı 15 sn D Emniyet termostatı veya presostatı

nedeniyle kontrollü kapanış

t4 Alevin oluşması ile 2 selenoid açılması arasında geçen zaman

15 sn

A-B Yol alma

B-D Tek kademeli çalışma

C-D Çift kademeli çalışma başlangıcı

LOA 24 KUMANDA RÖLESİ ÇALIŞMA PROGRAMI

(21)

21/36 Kontrol devresini oluşturan en önemli eleman beyindir. Beyin, kontrol devresinden gelecek sinyallerin doğruluğuna göre brülörün çalışmasını sağlar veya durdurup arızaya geçirir. LMO 44 bir elektromanyetik beyindir.

………… Sürekli devrede

▲

Kırmızı

●

Sarı

○

Kapalı

□

Yeşil

Arıza nedeninin belirlenmesi: Cihaz arızaya geçtikten sonra lamba sürekli kırmızı yanar. Düğmeye 3 saniyeden fazla basılı tutarak hata kodlarını tespit edebiliriz. ( 10 saniyeden fazla basılı tutulmaması gerekir. )

A' Fişek ısıtıcılı çalışma başlangıcı A Fişek ısıtıcısız çalışma

başlangıcı

B Alevin oluşma zamanı C Çalışma pozisyonu D Emniyet termostatı veya

presostatı nedeniyle kontrollü kapanış

A-B Yol alma

B-C Tek kademeli çalışma

tw Bekleme süresi 5 sn

t1 Ön süpürme zamanı 25 sn

t1' Süpürme 26 sn

t3 Ön ateşleme zamanı 25 sn t3n Son ateşleme zamanı 5 sn

t4 Alevin oluşması ile 2 selenoid

açılması arasında geçen zaman 5 sn TSA Max. Ateşleme emniyet zamanı 5 sn

DURUM RENK KODU RENK

Bekleme süresi "tw", diğer bekleme süreleri

○……….

^Off

Varsa fişek ısıtıcı devrede, Bekleme zamanı "tw"

●……….

^Sarı

Ateşleme safhası

●○●○●○●○●○

Yanıp sönen sarı

Çalışma konumu alev iyi

□……….

^Yeşil

Çalışma konumu alev kötü

□○□○□○□○□○

Yanıp sönen yeşil

Brülör başlangıvında yabancı ışık

□▲□▲□▲□▲□

Yeşil-kırmızı

Düşük voltaj

●▲●▲●▲●▲●▲

Sarı-kırmızı

Arıza

▲……….

^Kırmızı

Hata kod çıkışı

▲○▲○▲○▲○

Yanıp sönen

kırmızı

Arabirim teşhisleri

▲▲▲▲▲▲▲▲

Titreşen kırmızı

2 yanıp sönme

●● Açık

TSA süresi sonunda alev oluşmadı

7 yanıp sönme

●●●●●●● Açık

İşletme sırasında alev kayıpları - Hatalı veya kirli yakıt vanaları - Hatalı veya kirli yakıt fotosel - Brülörün kötü ayarlanması

- Hatalı veya kirli yakıt vanaları - Hatalı veya kirli yakıt fotosel - Brülörün kötü ayarlanması, yakıt yok - Hatalı ateşleme elemanları

3 yanıp sönme

Açık Serbest 8 yanıp sönme

Açık Ön ısıtıcı zaman denetimi

●●● ●●●●●●●●

4 yanıp sönme

Açık Brülör kalkışında yabancı ışık 9 yanıp sönme

Açık Serbest

●●●● ●●●●●●●●●

5 yanıp sönme

Açık Serbest 10 yanıp sönme

Kapalı Kablolama hatası

●●●●● ●●●●●●●●●●

6 yanıp sönme

Açık Serbest

●●●●●●

LMO 44 KUMANDA RÖLESİ ÇALIŞMA PROGRAMI

(22)

22/36

 Brülör montörü veya elektrik teknisyeni brülörün elektrik bağlantılarını aşağıdaki gibi yapmalıdır.

 Brülöre bağlanacak kablo kesitleri, brülörün etiketi üzerindeki kW değerlerine uygun olmalıdır.

 Elektrik bağlantı klemensleride bulunan ve burada bahsedilmeyen harfler ve rakamlar brülörün iç tesisatında kullanıldığı için, bağlantıları firmamızca yapılmaktadır.

1- Ü1 VMU, Ü2 VMU ve Ü3 VMU Hafif Yağ brülörlerinin, elektrik tesisatı çekilecek klemens grubunda,

1,2,3,4,5 ve 6 numaralı etiket görülür. Bu brülörlere 220 – 230 Vac tesisat çekilmelidir.

1 Nolu klemens ucuna 230 Vac faz,

2 Nolu uca nötr

3 Nolu uca brülör arıza bildirimi ( lamba veya siren bağlanmak istenirse ) 4 ve 5 Nolu uclara, brülörün çalışacağı ısı üreticisinin üzerindeki termostad, presostad vs. ın bağlandığı klemenslerdir.

4 nolu uctan 230 V’ luk faz termostat veya presostata gelir. Cihazın kontak ayakları açık ise faz brülörün 5 Nolu klemens

ayağına dönüş yaparak brülörün çalışmasını sağlar. Eğer kapalı ise 5 Nolu klemense faz gelmeyeceğinden brülör devreye girmez.

6 Nolu uca topraklama bağlanır.

2- Ü1 VTU, Ü2 VTU ve Ü3 VTU Hafif Yağ brülörlerinin, elektrik tesisatı çekilecek klemens grubunda, A,B,1,2,3,4,N,PE,N,L1,L2,L3 sembollü etiket görülür. Bu brülörlere 380 – 415 Vac tesisat çekilmelidir.

L1,L2,L3 Nolu uclarına birer faz N Nolu ucuna nötr

PE Nolu ucuna topraklama bağlanır.

Trifaze motor ile çalışan brülörlerde motorun doğru yönde dönüp dönmediği kontrol edilmelidir. Motor dönüşü ters ise L1-L2 uçlarına gelen fazlar yer değiştirilir. L1’ e bağlanan faz L2’ye, L2 bağlanan faz L1’e bağlanarak motorun doğru yönde çalışması sağlanır.

A,B Nolu ucuna kazan su seviye kontağı bağlanır.

1, 2 Nolu ucuna kazan emniyet kontağı bağlanır.

3,4 Nolu ucuna kazan termostat veya presostat kontağı bağlanır. Eğer ısıtıcı üreticinde bu kontaklar, termostat veya presostat yok ise, uclar köprülenir.

3- Ü3 VZTU,Ü5 VZTU,Ü7 VZTU,Ü8 VZTU,Ü9 VZTU,Ü10 VZTU Hafif Yağ brülörlerinin, elektrik tesisatı çekilecek klemens grubunda, A,B,1,2,3,4,5,6,N,PE,N,L1,L2,L3 sembollü etiket görülür.Bu brülörlere 380 – 415 Vac tesisat çekilir.

3,4 Nolu ucuna brülör meme I kontağı bağlanır.

Adı geçen brülörler 2 memeli olduğundan brülör tek kademede 1. Meme, ikinci kademede 2. Memede devreye girerek max.

Kapasitede çalışır. Bu brülörler kullanıldıkları ısı üreticilerinde ikinci kademe kazan termostadı veya presostadı var ise 5 Nolu klemens ucuna brülör üzerindeki 2. Meme şalterinin açılması ile gelen faz termostadın kontak ayağına gider. Termostad açık ise faz 6 nolu klemens ucuna döner. Buradan da brülör üzerindeki damper motoruna ve ikinci kademe selenoidine giderek brülörün max.

Kapasite ile çalışması sağlanır. İkinci kademe kazan termostadı kapalı ise faz dönüş yapmayacağından 6 nolu uca faz gelmez ve brülörün üzerinde ikinci kademe şalteri açık olsa dahi brülör tek kademede çalışır. Isı üreticisinde ikinci kademe kazan termostadı veya presostadı, yok ise brülör max. Kapasitede çalıştırılmak isteniyor ise 5 ve 6 nolu klemens uçları köprülenerek çalıştırılır.

4- Ü8VTTU, Ü11 VTTU Yağ brülörlerinin, elektrik tesisatı çekilecek klemens grubunda,

A,B,1,2,3,4,5,6,N,7,8,PE,N,L1,L2,L3 numaralı etiket görülür. Bu brülörlere 380- 415 Vac tesisat çekilir.

3,4 Nolu ucuna brülör meme I kontağı bağlanır.

5,6 Nolu ucuna brülör meme II kontağı bağlanır.

Adı geçen brülör III memeli olduğundan brülör 1. kademede I. Meme, 2. kademede II. Meme, 3. kademede

III. Memede devreye girerek max. Kapasitede çalışır. Bu brülörler kullanıldıkları ısı üreticilerinde 3. kademe kazan termostadı veya presostadı var ise 7 Nolu klemens ucuna brülör üzerindeki 3. Meme şalterinin açılması ile gelen faz termostadın kontak ayağına gider. Termostad açık ise faz 8 nolu klemens ucuna döner. Buradan da brülör üzerindeki damper motoruna ve 3. kademe selenoidine giderek brülörün max. Kapasite ile çalışması sağlanır. 3. kademe kazan termostadı kapalı ise faz dönüş yapmayacağından 8 nolu uca faz gelmez ve brülörün üzerinde 3. kademe şalteri açık olsa dahi brülör 2. kademede çalışır. Isı üreticisinde 3. kademe kazan termostadı veya presostadı, yok ise brülör max. Kapasitede çalıştırılmak isteniyor ise 7 ve 8 nolu klemens uçları köprülenerek çalıştırılır.

*****

“ Elektrik bağlantıları ulusal ve lokal talimatlara göre yapılmalıdır. Ayrıca, brülörlerin önüne en az 3 mm bağlantı ( temas ) ayrımıyla birçok kutuplu swiç monte edilmelidir.”

HAFİF YAĞ BRÜLÖRLERLERİN ELEKTRİK TESİSATININ BAĞLANMASI

(23)

23/36 BRÜLÖR TİPİ : Ü1 VMU – Ü2 VMU

KONTROL RÖLESİ : SİEMENS LOA24.171B27

AL ALARM IR ANA ŞALTER

ÇA ÇALIŞMA F SİGORTA

TR ATEŞLEME TRAFOSU M MOTOR V 50 Hz

PG KAZAN EMNİYET KONTAĞI Q FOTOSEL PA KAZAN SU SEVİYE KONTAĞI EVG SELENOİD VANA

T TERMOSTAT P PRESOSTAT KONTROL

Ü1 VMU – Ü2 VMU HAFİF YAĞ BRÜLÖRÜ ELEKTRİK ŞEMASI

A2KAZANÜSTÜ

ELEMANLAR TOPRAKLAMA

220 VOLT 50 Hz

NÖTR

FAZ N

2

10A IR

F

1 AL

^T-P

PG

5 3 4 6

M

Q

EV

TR

QRB 1

BRÜLÖR ÜZERİ ELEMANLARI

BRÜLÖR HARİCİ ELEMANLARI

(24)

24/36 BRÜLÖR TİPİ : Ü1 VTU – Ü2 VTU

Ü1 VTU – Ü2 VTU HAFİF YAĞ BRÜLÖRÜ ELEKTRİK ŞEMASI

(25)

25/36 BRÜLÖR TİPİ : Ü3 VMU

Ü3 VMU HAFİF YAĞ BRÜLÖRÜ ELEKTRİK ŞEMASI

A2KAZANÜSTÜ

ELEMANLAR TOPRAKLAMA

220 VOLT 50 Hz

NÖTR

FAZ N

2

10A IR

F

1 AL

^T-P

PG

5 3 4 6

Q

EV

TR

QRB 1

31

1.C1

KONTAKTÖR 3TG1010-0A L2

SIEMENS

BRÜLÖR ÜZERİ ELEMANLARI BRÜLÖR HARİCİ ELEMANLARI

(26)

26/36 BRÜLÖR TİPİ : Ü3 VTU – Ü3 VTUS – Ü5 VTU

Ü3 VTU – Ü3 VTUS – Ü5 VTU HAFİF YAĞ BRÜLÖRÜ ELEKTRİK ŞEMASI

SİEMENS

NÖTR ( N )FAZ ( L ) ARIZASELENOİD VENTİL - I ATEŞLEME TRAFOSU

B A M

3 ~

Ü3 - 0,75KW Ü5 - 1,5 KW

BRÜLÖR MOTORU FOTOSEL ARIZA ÇALIŞIYOR

2

1 3 4 N L1 L2 L3

220/380 V 3/Mp - 50 Hz 95

96 98 1.C1

LOA 24

BEYİN

1 2 3 4 10 6 8 11 12

F

N

NÖTR

QRB 3

EV 1 TR

Q ( FOTOSEL ) 1.c

KONTAKTÖR

3TF40

U V W

Ü 3-5 Kontaktör 3 TF 40 Ü 3 Termik 2,2 - 3,3 Ü 5 Termik 4 - 6

NÖTR

PA PG ^{T-P (1)}

IR KESİCİ ŞALTER Tablo

Besleme Hattı TERMİK

Monafaze Şalter 10 A

ŞASE

KAZAN SU SEVİYE KONTAĞI KAZAN EMNİYET KONTAĞI BRÜLÖR MEME I. KONTAĞI