• Sonuç bulunamadı

RENDIMAX 36 N EL ATMOSFERİK BRÜLÖRLÜ DÖKÜM KAZAN KULLANIM, MONTAJ VE BAKIM KILAVUZU

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "RENDIMAX 36 N EL ATMOSFERİK BRÜLÖRLÜ DÖKÜM KAZAN KULLANIM, MONTAJ VE BAKIM KILAVUZU"

Copied!
27
0
0

Yükleniyor.... (view fulltext now)

Tam metin

(1)

RENDIMAX 36 N EL

ATMOSFERİK BRÜLÖRLÜ DÖKÜM KAZAN

KULLANIM, MONTAJ VE BAKIM KILAVUZU

(2)

2

Uyarılar

Montaj, kullanım ve bakım emniyeti hakkında önemli konuları içermesi nedeni ile bu kullanım kılavuzunda bulunan uyarıları dikkatli bir şekilde okuyunuz.

Kullanım kılavuzunu her konuda bilgi için başvurmak üzere dikkatli bir şekilde muhafaza ediniz.

Kullanım kılavuzu, ürünün tamamlayıcı bir parçasıdır ve kullanıcı tarafından her konuda bilgi için başvurmak üzere dikkatli bir şekilde muhafaza edilmelidir.

Cihazın başka birisine satılması, transfer edilmesi veya taşınma durumlarında, yeni

kullanıcının ve/veya montajı gerçekleştiren kişinin istifadesi amacı ile kullanım kılavuzunun her zaman ürün ile birlikte bulunmasına dikkat ediniz.

Yanlış bir montaj veya kötü bakım kişilere ve eşyaya zarara sebebiyet verebilir. Böyle bir durumda meydana gelebilecek zarar konusunda imalatçı hiçbir sorumluluk kabul

etmemektedir.

Montaj ve bakım işlemlerinin mesleki açıdan kalifiye kimseler tarafından ve yürürlükteki normlara ve imalatçının talimatlarına uygun bir şekilde gerçekleştirilmelidir.

Herhangi bir temizlik veya bakım işlemi gerçekleştirmeden önce şalter ve/veya diğer ilgili anahtarlar ile aletin elektrik beslemesini kesiniz.

Arıza ve/veya hatalı çalışma durumlarında cihazı kapatınız ve doğrudan herhangi bir tamir veya müdahaleden kaçınınız. Bu konuda sadece mesleki olarak kalifiye kimselere başvurunuz.

Cihazın her türlü tamir veya parça değiştirilmesi işlemi sadece mesleki açıdan kalifiye kimseler tarafından ve sadece orijinal parçalar kullanılmak sureti ile yapılmalıdır. Bu hususlara riayet edilmemesi cihazın güvenliğini zedeleyebilir.

Cihazın iyi bir şekilde çalışmasını garanti etmek amacı ile yıllık bakım işlemlerinin yetkili servis tarafından yaptırılması gerekmektedir.

Bu cihaz sadece ön görüldüğü amaçlar için kullanılmalıdır. Ön görüldüğü amaçlar dışındaki her türlü kullanım uygunsuz ve bu nedenle tehlikeli kabul edilmelidir.

Yanlış montaj ve talimatlara aykırı kullanım nedeni ile ortaya çıkabilecek zararlardan dolayı imalatçı herhangi bir sorumluluk kabul etmemektedir.

Ambalajı açtıktan sonra içeriğin noksansız olmasına dikkat ediniz.

Ambalaj unsurları potansiyel tehlike yaratmaları nedeni ile çocukların erişecekleri şekilde bırakılmamalıdırlar.

Harici kısımların temizliği için, mümkünse sabunlu su ile nemlendirilmiş bir bez yeterlidir.

Hiçbir abrasif deterjan ve solventin temizlik amacı ile kullanılmaması gerekir.

CE İşareti

CE işareti Ferroli gazlı cihazlarının, ilgili Avrupa yönergelerine uygun olduklarını belgeler.

Bu cihaz özellikle aşağıdaki CEE yönergelerine ve bunlar tarafından ön görülen teknik normlara uygundur.

• 90/396 sayılı Gazlı cihazlar hakkındaki Yönerge

• 92/42 sayılı Randıman Yönergesi

• 73/23 sayılı Alçak Gerilim Yönergesi (93/68 sayılı yönerge ile değiştirilmiş)

• 89/336 sayılı elektromanyetik uyumluluk hakkındaki yönerge ( 93/68 sayılı yönerge ile değiştirilmiş)

İÇİNDEKİLER

(3)

KULLANICI İÇİN TALİMATLAR

1. Isıtıcının tanımı 5

2. Ana komponentler 6

3. Açma ve kapama 7

4. Kontroller ve bakım 8

MONTAJ VE BAKIM TALİMATLARI

5. Isıtıcının tanımı 9

6. Ana komponentler 10

7. Teknik bilgiler 11

8. Montaj ve güvenlik cihazları 16

9. Elektrik bağlantıları 18

10. Çalıştırma 20

11. Ayarlar 21

12. Gaz transformasyonu 23

13. Kontroller ve bakım 24

14. Arıza araştırma 26

(4)

4

KULLANICI İÇİN TALİMATLAR

1. ISITICININ TANIMI 1.01. Isıtıcının tanımı

Rendimax N EL” ısıtıcısı, döküm dilimli, gaz yakıtlı ve atmosferik brülörlü bir kazandır. Isıtıcıda elektronik ateşleme, otomatik çalışma kontrolü (alev kontrol elektronik beyni) ve yanmış gazların doğru bir şekilde tahliyesini garantilemek amacı ile duman sensörleri bulunmaktadır.

“Rendimax N EL PV” modellerinde bundan başka, değişken hızlı bir pompa, bir genleşme kabı ve bir emniyet vanası bulunmaktadır.

Isıtıcılar, metanla (G20) çalışacak şekilde ayarlanmış olarak imal edilmektedirler; LPG (G31) ile çalıştırılmaları için ayarlanmaları gerekir.

1.02. Talimatlar ve kaideler

Montaj, tesis, başka bir gaz için ayarlanma, ilk çalıştırma ve bakım işlemlerinin sadece uzman Şirketler tarafından ve bütün teknik kural ve yönergelere uygun olarak yapılması gerekir.

Isıtıcının tesisi, özellikle ısıtıcının kullanılacağı yerin boyutları, dumanların tahliyesi, hidrolik tesisat, yakıt ve elektrik tesisatı konularında yürürlükteki Kanun ve Normlara uygun bir şekilde gerçekleştirilmelidir.

1.03. Duman tahliyesi kontrolleri

Isıtıcıda, duman borusunun düzgün çalışmadığı durumlarda gaz girişini bloke eden bir duman termostatı bulunmaktadır.

Duman termostatının devreye girmesi durumunda, kontrol paneli üzerindeki kapağı gevşetmek ve yeniden çalıştırma düğmesine (şekil 3.1) basmak gerekir; ısıtıcı bu durumda yeniden çalışmaya başlayacaktır.

Duman termostatının çok sık bir şekilde devreye girmesi durumunda, ısıtıcıyı kapatın ve Müşteri Teknik Servisini çağırın.

(5)

2. ANA PARÇALARI

Kontrol paneli açık iken ısıtıcının önden görünümü

Şekil 1

Açıklamalar

1. Isıtıcı ayar termostatı 2. Termomanometre 3. Duman termostat kapağı 4. Gaz vanası

5. Kapak (elektronik beyin montajı için) 6. Boşaltma musluğu

7. Elektrot grubu 8. Kontrol paneli 9. Brülör grubu 10. Isıtıcı şalteri

11. Alev kontrol elektronik merkez yeniden çalıştırma düğmesi 12. Alev kontrol elektronik merkezi

13. Otomatik güvenlik termostatı 14. ısıtma pompası (PV versiyonu)

15. Tesisat doldurma rakor tapası (PV versiyonu)

(6)

6

3. ÇALIŞTIRMA VE KAPAMA

3.01 Ateşleme işlemleri

Isıtıcı termostatını “minimum sıcaklık” seviyesine getirin ve ısıtıcı şalteri vasıtası ile cihaza cereyan verin.

Brülörün çalışmaya başlaması için şunların yapılması gerekir:

• Gaz vanasını açın (tesisat üzerine monte edilmiş)

• Isıtıcıyı, termostat vasıtası ile istenilen sıcaklığa ayarlayın (50oC’den düşük olmamak kaydı ile).

Bu noktada, elektronik merkez çalışmaya başlar ve önceden tespit edilen bir süre bekleme yaptıktan sonra gaz vanasına ve brülörü ateşleyecek elektroda kumanda eder. İyonizasyon elektrodu bu durumda brülörde alev olup olmadığını kontrol edecektir.

Isıtıcı, termostat ve/veya muhtemel diğer kontrol cihazları tarafından kumanda edilmek sureti ile otomatik olarak çalışmaktadır (ortam termostatı, termostatik elektronik merkez, v.s)

Not:Ateşleme işlemlerini doğru bir şekilde yerine getirdikten sonra eğer brülörler yanmıyor ve elektronik merkez yeniden çalıştırma gösterge lambası yanıyor ise (11-şekil.1) yaklaşık 10 sn.

kadar bekleyin ve söz konusu düğmeye yeniden basın. Bu şekilde elektronik merkez çalışmaya başlayacak ve ateşleme işlemini tekrar edecektir.

Not: Isıtıcıya elektrik beslemesi gelmiyor ise, brülörler sönecekler ve şebeke cereyanının gelmesinden sonra otomatik olarak yeniden yanacaklardır.

3.02 Geçici olarak söndürme

Isıtıcıyı geçici olarak söndürmek için, ısıtıcı şalterini “0” konumuna getirmek kafidir (10-şekil-1).

3.03 Uzun süreli söndürme

Isıtıcıyı söndürmek için şu işlemlerin yapılması gerekir:

• Isıtıcı şalteri düğmesini “0” pozisyonuna getirin.

• Isıtıcı girişindeki gaz vanasını kapatın.

• Cihazın elektriğini kesin.

Not: Isıtıcı, kış boyunca eğer uzun süre kullanılmayacak ise, donmadan kaynaklanabilecek zararların önüne geçmek için, tesisata uygun antifriz koymak veya tesisatı tamamen boşaltmak uygun bir tedbir olacaktır (bu işlemlerin sadece kalifiye personel tarafından yapılması gerekir).

3.04 Isıtma suyu gidiş sıcaklığının ayarlanması

Isıtma suyu gidiş sıcaklığı, ısıtıcı termostatı vasıtası ile ayarlanabilir. Termostat ayar aralığı 30-90 oCarasındadır (1-şekil.1). Ortaya çıkabilecek yoğunlaşma fenomeninin önüne geçmek amacı ile 50oC’dan daha düşük bir ayarlama yapılmaması tavsiye olunur.

(7)

4. KONTROLLER VE BAKIM Dikkat!

Mevcut teknik mevzuat cihazın periyodik olarak bakımını ve brülörde doğru bir yanma olup olmadığını kontrol amacı ile yanmış gazların analizini ön görmektedir; bu nedenle, aşağıda belirtilen işlemleri periyodik olarak gerçekleştirmesi için uzman bir şirket ile düzenli bir bakım anlaşması imzalanması tavsiye olunur.

4.01 Bakım konusunda genel uyarılar

Periyodik olarak duman borularının bütünlüklerini ve iyi bir şekilde çalışıp çalışmadıklarını kontrol edin.

Duman boruları ve/veya duman boşaltma gereçleri ve bunların aksesuarları yakınında bir takım işler veya bakım faaliyetleri yürütüleceği zaman cihazı kapatın ve işlerin bitiminden sonra kalifiye personele bu baca ve duman boşaltma gereçlerinin etkinliğini kontrol ettirin.

Çabuk alev alabilen maddeleri cihazın temizlenmesi amacı ile kullanmayın (mesela benzin, alkol, v.s).

Cihazın kurulu bulunduğu mekanda yanıcı madde kaplarını bırakmayın.

4.02 Tesisatın kontrolü (yılda bir kez yapılacak)

Tesisatın kontrolü genellikle mevsim sonlarında yapılır. Genleşme kabındaki suyun basınç altında olmasına dikkat edilmelidir. Devir daim pompasının durumunu ve çalışmasını kontrol ettirin.

4.03 Isıtıcının kontrolü (yılda bir kez yapılacak)

• Isıtıcının termostatı vasıtası ile yakma söndürme işlemlerini tekrar ederek ısıtıcının iyi bir şekilde çalışıp çalışmadığını kontrol edin.

• Isıtıcının arka duvarında, davlumbaz hizasında, yanma gazı geri tepmesi olup olmadığını kontrol edin. Böyle bir durum var ise baca tıkanmış veya çekiş yetersizdir.

• Isıtıcı ile duman borusu arasındaki rakor bağlantı noktalarının mükemmel bir şekilde sızdırmaz olup olmadıklarını kontrol edin.

4.04 Isıtıcı ve duman borusunun temizliği 3 yılda bir yapılmalıdır.

4.05 Brülör grubunun temizliği Yılda bir kez yapılmalıdır.

(8)

8

KURULUM VE BAKIM TALİMATLARI

5. ISITICININ TANIMI 5.01 Isıtıcının sunumu

Zeminde kullanılan “Rendimax N EL” ısıtıcısı, dökme gövdeli gazlı bir ısı jeneratörüdür.

Isıtıcıda elektronik ateşleme, otomatik çalışma kontrolü (alev kontrol elektronik beyni) ve yanmış gazların doğru bir şekilde tahliyesini garantilemek amacı ile duman sensörleri bulunmaktadır.

“Rendimax N EL PV” modellerinde bundan başka, değişken hızlı bir pompa, bir genleşme kabı ve bir emniyet vanası bulunmaktadır.

Isıtıcılar, metanla (G20) çalışacak şekilde ayarlanmış olarak imal edilmektedirler; LPG (G31) ile çalıştırılmaları için ayarlanmaları gerekir.

5.02 Talimatlar ve kurallar

Montaj, tesis, başka bir gaz için ayarlanma, ilk çalıştırma ve bakım işlemlerinin sadece uzman Şirketler tarafından ve bütün teknik kural ve yönergelere uygun olarak yapılması gerekir.

Isıtıcının tesisi, özellikle ısıtıcının kullanılacağı yerin boyutları, dumanların tahliyesi, hidrolik tesisat, yakıt ve elektrik tesisatı konularında yürürlükteki Kanun ve Normlara uygun bir şekilde gerçekleştirilmelidir.

(9)

6. ANA KOMPONENTLER

Kontrol paneli açık iken ısıtıcının önden görünümü Arkadan görünüm Mod. 16-23PV Mod.30-36 Mod. 16-23 PV

Şekil 2

Açıklamalar

1. Isıtıcı ayar termostatı 2. Termomanometre 3. Duman termostat kapağı 4. Gaz vanası

5. Kapak (elektronik beyin montajı için) 6. Boşaltma musluğu

7. Elektrot grubu 8. Kontrol paneli 9. Brülör grubu 10. Isıtıcı şalteri

11. Alev kontrol elektronik merkez yeniden çalıştırma düğmesi 12. Alev kontrol elektronik merkezi

13. Otomatik güvenlik termostatı 14. ısıtma pompası (PV versiyonu)

15. Tesisat doldurma rakor tapası (PV versiyonu) 16. Duman termostat topu

17. Duman odası

18. Güvenlik vanası (PV versiyonu) 19. Genleşme kabı (PV versiyonu)

(10)

7. TEKNİK BİLGİLER

7.01 Teknik bilgiler, boyutlar ve bağlantılar tablosu (kazan versiyonu) Faydalı termik güç Ocağın termik kapasitesi

Nominal Ayarlanabilir Nominal Minimum

MODEL

kW Kcal/h kW Kcal/h kW Kcal/h kW Kcal/h

Element sayısı

Rendimax N 16 EL Rendimax N 23 EL Rendimax N 30 EL Rendimax N 36 EL

16.2 23.0 29.5 36.0

14.000 19.800 25.400 31.000

11.0 16.0 20.0 24.0

9.500 13.800 17.200 20.600

18.0 25.5 32.8 40.0

15.500 22.000 28.200 34.400

12.7 18.4 23.0 27.6

11.000 15.800 19.800 23.800

3 4 5 6

G20 doğal gaz

memeleri G31 LPG

memeleri Besleme

basıncı mbar Gaz miktarı Doğal

G20

LPG G31

Doğal G20 m3 S/h

LPG G31 Kg/h MODEL Meme

adedi Ø meme mm

Nomina l basınç mbar

Ø meme mm

Nomina l basınç mbar

Min. Nom. Min. Nom.

Honeywell gaz vanası

Rendimax N 16 EL Rendimax N 23 EL Rendimax N 30 EL Rendimax N 36 EL

2 3 4 5

2.45 2.35 2.35 2.35

13.0 15.2 14.2 13.5

1.55 1.50 1.50 1.50

35 35 35 35

18-20 18-20 18-20 18-20

37 37 37 37

1.16 1.69 2.46 2.95

1.94 2.70 3.47 4.23

0.90 1.31 1.63 1.96

1.50 2.08 2.68 3.27

VK 4105C1009 VK 4105C1009 VK 4105C1009 VK 4105C1009

10

Isıtıcı maksimum çalışma sıcaklığı 110 oC’dır

Şekil 3a

Boyutlar Bağlantılar Isıtıcı

su miktarı lt.

Maksimum çalışma basıncı Bar

MODEL

A mm

B mm

C mm

D mm

Ø mm

Dönüş a1

Gidiş a2

Gaz girişi a3

Rendimax N 16 EL Rendimax N 23 EL Rendimax N 30 EL Rendimax N 36 EL

400 400 500 600

57 62 72 82

33 33 33 58

62 24 36 47

100 110 130 150

1”

1”

1”

1”

1”

1”

1”

1”

½”

½”

½”

½”

7.3 9.0 10.7 12.4

4 4 4 4

(11)

7.02 Teknik bilgiler, boyutlar ve bağlantılar tablosu (PV paket versiyonu) Faydalı termik güç Ocağın termik kapasitesi

Nominal Ayarlanabilir Nominal Minimum

MODEL

kW Kcal/h kW Kcal/h kW Kcal/h kW Kcal/h

Element sayısı

Rendimax N 16 EL PV Rendimax N 23 EL PV Rendimax N 30 EL PV

16.2 23.0 29.5

14.000 19.800 25.400

11.0 16.0 20.0

9.500 13.800 17.200

18.0 25.5 32.8

15.500 22.000 28.200

12.7 18.4 23.0

11.000 15.800 19.800

3 4 5

G20 doğal gaz

memeleri G31 LPG

memeleri Besleme

basıncı mbar Gaz miktarı Doğal

G20

LPG G31

Doğal G20 m3 S/h

LPG G31 Kg/h MODEL Meme

adedi Ø meme mm

Nomina l basınç mbar

Ø mem e mm

Nomina l basınç mbar

Min. Nom. Min. Nom.

Honeywell gaz vanası

Rendimax N 16 EL PV Rendimax N 23 EL PV Rendimax N 30 EL PV

2 3 4

2.45 2.35 2.35

13.0 15.2 14.2

1.55 1.50 1.50

35 35 35

18-20 18-20 18-20

37 37 37

1.16 1.69 2.46

1.94 2.70 3.47

0.90 1.31 1.63

1.50 2.08 2.68

VK 4105C1009 VK 4105C1009 VK 4105C1009

Boyutlar Gen. Kabı

Kapasitesi

bağlantılar MODEL

A mm

B mm

C mm

D mm

E mm

F mm

Ø mm

Güvenlik vanası

bar lt

dönüş a1

Gidiş a2

Gaz giriş a3

Isıtıcı su miktarı lt.

Mak.

Çalışma basıncı bar Rendimax N 16 EL PV

Isıtıcı maksimum çalışma sıcaklığı 110 oC’dır

Şekil 3b

Rendimax N 23 EL PV Rendimax N 30 EL PV

400 400 500

57 62 72

33 33 33

62 24 36

72 34 46

622 622 637

100 110 130

3 3 3

6 6 6

1”

1”

1”

1”

1”

1”

½”

½”

½”

7.3 9.0 10.7

4 4 4

(12)

7.03 Güç değişkenliği özellikleri

Isıtıcıda, gaz vanası vasıtası ile sadece ana brülör ayarıyla ocak termik gücünü ayarlamak ve bunun neticesinde ısıtma suyunun termik gücünü ayarlamak mümkündür. Şekil 4a ve 4b diyagramları brülör çalışma basıncının değiştirilmesi ile suda meydana gelen termik gücün değişimini göstermektedir. Isıtıcı gücünün etkin ısıtma ihtiyacına göre ayarlanması her şeyden önce dispersiyonların azaltılması ve böylece yakıt tasarrufu anlamına gelmektedir. Ayrıca, norm tarafından da ön görülen güç değişimi ile ısıtıcılarda verim değerleri ile yanma özellikleri de aynı kalmaktadır.

Gaz vanası ayarı talimatları 11. Bölümde verilmiş bulunmaktadır.

Metan gazı (G 20) ile güç değişkenliği

Şekil 4a 1= Model 16

2= Model 23 3= Model 30 4= Model 36

LPG (G 31) ile güç değişkenliği

Şekil 4b 1= Model 16

2= Model 23 3= Model 30 4= Model 36

12

(13)

7.04 Isıtıcı pompası özellikleri (mod. 16-23-30 pv)

Pompa, üzerindeki hız selektörü vasıtası ile pompa gücünün ve pompalanan miktarın değiştirilmesine imkan sağlamaktadır.

Pompa gücü H(m)

Miktar Q (m3/h)

1,2,3 = Pompa üzerindeki selektör pozisyonları Şekil 5

7.05 Isıtma (Δt) ayarlanması

Gidiş ve dönüş arasındaki sıcaklık farkı, devir daim pompası üzerindeki hız selektörü vasıtası ile ayarlanabilir. Bu şekilde aynı pompanın gücü ve pompaladığı miktar ayarlanabilir. Pompanın devri artırılmak sureti ile Δt düşer, devir düşürüldüğünde ise artar.

Dikkat: Gidiş dönüş arasındaki 20oC’dan fazla bir fark, ısıtıcıda zararlı yoğuşmanın ortaya çıkmasına neden olabilir; bu nedenle daha düşük bir Δt tavsiye edilmektedir.

(14)

7.06 Isıtma suyu miktarına göre basınç kaybı

Miktar Q (m3/h)

Basınç kaybı Δp (m) Şekil 6

7.07 Isıtma tesisatında mevcut artık pompa gücü (mod. 16-23-30 PV)

Pompa gücü (m)

Miktar Q (m3/h) Şekil 7

Not: Şekil 7 diyagramı, hız selektörü 3. pozisyonda iken ısıtma suyu pompasının maksimum pompa gücü/miktarını göstermektedir.

14

(15)

8. TESİSAT VE GÜVENLİK CİHAZLARI

• Isıtıcının, sadece uzmanlaşmış şirketler tarafından yürürlükteki bütün talimat, hüküm ve kanunlara uygun bir şekilde gerçekleştirilmesi gerekmektedir.

• Bu ısıtıcının, ön görülen işlerde kullanılması gerekmektedir.

Önemli

Bu ısıtıcı, atmosfer basıncında suyu kaynama noktasından daha düşük bir seviyeye kadar ısıtmada kullanılmaktadır. Gücü ve işlevine uygun bir ısıtma sistemine takılmalıdır.

8.01 Hazırlık işlemleri

Isıtıcının, yürürlükteki şart ve normlara göre uygun bir yere tesis edilmesi gerekir. Isıtıcıyı tesis etmeden önce şu işlemlerin yapılması gerekir:

• Tesisteki bütün borular, ısıtıcının iyi bir şekilde çalışmasına engel olabilecek muhtemel atık ve pisliklerden temizlenmesi amacı ile iyi bir şekilde yıkanmalı.

• Isıtıcının, ilgili gaz tipi ile kullanılması için uygun olup olmadığı konusunda kontrol

edilmelidir. Bu durum ambalaj ve teknik özellikler plakasının incelenmesinden anlaşılabilir.

• Baca/duman borusunda herhangi bir tıkanıklık, uygun bir çekişe sahip olup olmadığı ve bu bacaların yürürlükteki yönetmelikler uyarınca birden fazla cihaz için ön görülen şekilde gerçekleştirildiği haller dışında bunlara başka cihazların bağlanıp bağlanmadıkları kontrol edilmelidir. Sadece bu kontrollerin yapılmasından sonra ısıtıcı ile baca/duman borusu arasında rakor bağlantısı yapılabilir.

• Mevcut duman borularında, bunların tam olarak temiz olup olmadıkları kontrol edilmelidir.

Çünkü eğer var ise bunlarda bulunabilecek cüruf ve çapaklar, çalışma esnasında bulundukları yerden koparak duman geçişini önleyecek ve kullanıcı açısından tehlike yaratacak şekilde tıkanmalara neden olabilir.

8.02 Kesme vanası

Isıtıcı ile ısıtma tesisatı arasına, gerekli hallerde ısıtıcıyı tesisattan izole edecek şekilde kesme vanası konması tavsiye olunur.

8.03 Isıtıcının yeri

Dikkat: Bu cihaz, sadece sürekli olarak havalandırılmakta olan bir yere tesis edilebilir.

8.04 Bacaya bağlama

Bacaya bağlantı borusunun, davlumbaz üzerindeki boru yeri çapından daha düşük çapta olmaması gerekir. Davlumbazdan başlamak üzere dik bir şekilde çıkan ve yarım metreden az olmayan bir boru kesimi olması gerekir. Duman borusu ve bağlantı rakorunun boyutları konusunda

yürürlükteki normlara riayet edilmesi gerekir.

8.05 Isıtma tesisatının bağlanması

Bağlantıları ilgili bağlantı noktalarına Şekil 3a ve 3b’de belirtilen pozisyonlara göre

gerçekleştirin. Güvenlik vanası çıkışının, ısıtma suyundaki aşırı basınç nedeni ile taşan suyun yere dökülmesini önlemek amacı ile bir huniye verilmesi gerekir.

Not: Gidiş ve dönüş hatlarının, bazı bölgelerde hava oluşmasına neden olacak bir güzergah izlemeleri durumunda, bu hatlara bir hava alma vanası yerleştirilmesi uygun olacaktır. Isıtıcının, ısıtma tesisatından daha düşük bir seviyeye tesis edilmesi durumunda, suyun tesisat içinde doğal nedenler ile devir daimini önlemek amacı ile hatta bir “FLOW-STOP” vanası takılması uygun olacaktır.

(16)

16

8.06 Tesisatın doldurulması

Tesisata manuel veya otomatik bir dolum sistemi uygulamak montajı gerçekleştiren kişinin sorumluluğu altındadır. Soğuk bir tesisatın doldurulma basıncının 0,5 ile 1 bar arasında olması gerekir. Çalışma esnasında, suda çözülen gazların buharlaşması nedeni ile, tesisat basıncının, yukarıda belirtilen minimum değerlerin altına düşmesi durumunda, bu basıncın başlangıçtaki seviyeye getirilmesi gerekir. Doğru bir çalışma için ısıtıcıdaki su basıncının yaklaşık 1,5 bar olması gerekir.

8.07 Gaz bağlantısı

Gaz bağlantısı rijit bir boru üzerinden bir vana koymak sureti ile gerçekleştirilir.

Eğer spiral boru kullanılacak ise bunların onaylanmış tipte olması gerekir.

8.08 Kontroller

Yukarıda belirtilen şekilde tesisatı doldurun ve ısıtıcıdaki su ve yakıt hatlarında herhangi bir sızdırma olup olmadığını kontrol edin. Gaz tesisatında herhangi bir kaçak olup olmadığını kontrol amacı ile sabunlu su kullanın.

Not: İmalatçı Firma, ısıtıcıya toprak hattı bağlanmaması nedeni ile insan ve eşyaların maruz kalabileceği zararlar konusunda herhangi bir sorumluluk kabul etmemektedir.

8.09 Güvenlik gereçleri

Rendimax N EL ısıtıcısında, arıza durumunda güvenliği garanti eden gereçler bulunmaktadır. Bu gereçlerin doğru bir şekilde çalışıp çalışmadıklarını kontrol etmek amacı ile, bir yekli servis merkezine başvurmanız tavsiye olunur.

8.10 Aşırı basınç güvenlik gereci ( 16, 23 ve 30 PV modelleri için)

Bu gereç ısıtma suyu tesisatındaki basıncın 3 bar’ı aşmasını engeller. Bu gerecin çalışıp

çalışmadığını kontrol etmek amacı ile doldurma musluğunu açın ve basın 3 barı geçtiğinde aşırı suyun boşaltma musluğundan gelip gelmediğini kontrol edin.

8.11 Otomatik çalışan sıcaklık sınırlandırıcısı ( güvenlik termostatı )

Bu gereç, ısıtma suyunun kaynama noktasını geçmesini engeller. Müdahale için maksimum sıcaklık 110 oC’dır.

Sınırlandırıcı, sadece ısıtıcının soğuması ve aşırı ısınmanın sebep olduğu ve ısıtıcının bloke olmasına neden olan olumsuz durumun ortadan kalkması durumunda otomatik olarak açılacaktır (sıcaklığın en az 10 oC düşmesi gerekir). Güvenlik termostatı (Kısım 13. şekil 2) kumanda panelinin içindedir.

8.12 Duman sensörleri güvenlik gereçleri (duman termostatları)

Isıtıcıda, yanma ürünleri tahliyesinin kontrolü için gereçler bulunmaktadır. Eğer, tahliye tesisatında bir anormallik olur ve ortama yanmış gaz girer ise cihaz söner. Duman sıcaklığının tespit ve kontrolü için, rüzgarlık üzerinde bir sıcaklık sensör topu bulunmaktadır (Poz. 16 şekil 2).

Ortama yanmış gaz sızıntısı olması durumunda, bu sensör toplam bir ısı artışı tespit eder ve 2 dakika içinde brülöre giden gazı keserek ısıtıcıyı söndürür.

Duman sensörünün devreye girmesi durumunda, kumanda paneli üzerindeki koruma kapağını çıkartın (3, şekil 2) ve cihazı manuel olarak yeniden çalıştırın. Isıtıcı yeniden çalışacaktır.

Arıza durumunda eğer sensörün değiştirilmesi gerekiyor ise, sadece orijinal aksesuarlar kullanın ve sensör topun elektrik bağlantılarının doğru bir şekilde yapılıp yapılmadığını kontrol edin.

NOT: Hiçbir durumda duman sensörünün çıkartılmaması gerekir.

(17)

9. ELEKTRİK BAĞLANTILARI 9.01 Elektrik bağlantısı

Isıtıcı, şebeke ile arasında 3 A max. bir sigorta ve kontak aralığı en az 3 mm olan çift kutuplu bir devre kesici konmak sureti ile 230 V / 50 Hz tek faz bir beslemeye bağlanmalıdır. Isıtıcının her zaman iyi topraklanmış bir tesisata bağlanması önemlidir. Kumanda tablosu içinde, termostatik kontrol amacı ile ısıtıcının bir dış ortam termostatına veya bir elektronik merkeze bağlantısı için terminaller bulunmaktadır (şekil 8 ve 9’daki elektrik şemalarını takip edin). Bu terminallere ve panelin içindeki muhtelif komponentlere ulaşmak için 9.02 paragrafını okuyun..

Not: Elektrik besleme kablosunun değiştirilmesi durumunda sadece 3 x 0,75 mm2 ve dış çapı 8 mm olan “HAR H05 VV-F” kablosu kullanın.

Elektrik bağlantı şeması

Şekil 8 24. Ateşleme elektrodu

32. Isıtma devir daim pompası (mod. 16-23-30 PV) 44. Gaz vanası

49. Güvenlik termostatı 63. Isıtıcı ayar termostatı

72. Ortam termostatı (verilmemiştir)

82. İyonizasyon elektrodu

83. Alev kontrol elektronik merkezi 92. Manuel kontrollü duman termostatı 98. Isıtıcı şalteri

129. Gösterge lambalı yeniden çalıştırma düğmesi 159. Deney düğmesi

160. Yardımcı kontak

242. Termostatik merkez konektörü Not: Kablolar montajı yapan tarafından işaretlenecektir.

Not: İmalatçı firma, yanlış elektrik bağlantısı nedeni ile eşya ve kişilerin uğrayabilecekleri zararlar konusunda herhangi bir sorumluluk kabul etmemektedir.

(18)

Ana elektrik şeması

Şekil 9 24. Ateşleme elektrodu

32. Isıtma devir daim pompası (mod. 16-23-30 PV) 44. Gaz vanası

49. Güvenlik termostatı 63. Isıtıcı ayar termostatı

72. Ortam termostatı (verilmemiştir) 82. İyonizasyon elektrodu

83. Alev kontrol elektronik merkezi 92. Manuel kontrollü duman termostatı 98. Isıtıcı şalteri

129. Gösterge lambalı yeniden çalıştırma düğmesi 159. Deney düğmesi

160. Yardımcı kontak

Not: Kablolar montajı yapan tarafından işaretlenecektir.

Not: İmalatçı firma, yanlış elektrik bağlantısı nedeni ile eşya ve kişilerin uğrayabilecekleri zararlar konusunda herhangi bir sorumluluk kabul etmemektedir.

18

(19)

9.02 Kontrol panelinin açılması

Panel içindeki komponentlere ulaşmak için aşağıdaki şekil 10’da belirtilen işlemleri takip edin Açıklamalar

1. Isıtıcı kapağı

2. Koruma kapağı tespit vidaları 3. Kablo koruma kapağı

4. Tespit vida ve plakaları 5. Enstrüman paneli

Şekil 10.

9. ÇALIŞTIRMA 10.01 İlk ateşleme

İlk ateşleme ve ısıtıcının doğru bir şekilde kullanımı için gerekli talimatların yetkili bir teknik servis tarafından gerçekleştirilmesi gerekir.

10.02 İlk ateşlemeden önce yapılması gereken kontroller

Isıtıcının ilk kez ateşlenmesi esnasında, ısıtıcı ile tesisat arasındaki kesme vanasının açık ve su tesisatının doldurulmuş ve havasının alınmış olmasına ve tesisatta veya ısıtıcıda herhangi bir gaz su kaybı olmamasına dikkat edilmelidir. Elektrik bağlantıları doğru bir şekilde yapılmış olmaları ve toprak kablosunun iyi bir toprak hattına bağlanmış olması, ısıtıcının yakınında yanıcı madde ve sıvılarının olmaması ve bacanın tıkalı olmaması gerekmektedir.

10.03 Ateşleme işlemleri

Isıtıcı termostatını “minimum sıcaklık” pozisyonuna ayarlayın, ısıtıcı şalteri vasıtası ile cihaza elektrik verin.

Brülörde ateşleme elde etmek için şunların yapılması gerekmektedir:

• Gaz vanasını açın (kurulum yapan tarafından monte edilmiş).

• Gaz vanasının girişindeki hava alma noktasından tesisattaki havayı alın (şekil 11).

• Isıtıcıyı, termostat vasıtası ile istenilen sıcaklığa ayarlayın (50oC’den düşük olmamak kaydı ile).

Bu noktada, elektronik merkez çalışmaya başlar ve önceden tespit edilen bir süre bekleme yaptıktan sonra gaz vanasına ve brülörü ateşleyecek elektroda kumanda eder. İyonizasyon elektrodu bu durumda brülörde alev olup olmadığını kontrol edecektir.

Isıtıcı, termostat ve/veya muhtemel diğer kontrol cihazları tarafından kumanda edilmek sureti ile otomatik olarak çalışmaktadır (ortam termostatı, termostatik elektronik merkez, v.s)

(20)

20

Not: Ateşleme işlemlerini doğru bir şekilde yerine getirdikten sonra eğer brülörler yanmıyor ve elektronik merkez yeniden çalıştırma gösterge lambası yanıyor ise yaklaşık 10 sn. kadar bekleyin ve söz konusu düğmeye yeniden basın. Bu şekilde elektronik merkez çalışmaya başlayacak ve ateşleme işlemini tekrar edecektir.

Eğer ikinci denemeden sonra da, brülörler yanmıyor ise “Arıza araştırma” konusundaki 13.

bölümü inceleyin.

Isıtıcıya elektrik beslemesi gelmiyor ise, brülörler sönecekler ve şebeke cereyanının gelmesinden sonra otomatik olarak yeniden yanacaklardır.

10.04 Geçici olarak kapama

Isıtıcıyı geçici olarak söndürmek için, ısıtıcı şalterini “0” konumuna getirmek kafidir.

10.05 Uzun süreli söndürme

Isıtıcıyı söndürmek için şu işlemlerin yapılması gerekir:

• Isıtıcı şalteri düğmesini “0” pozisyonuna getirin.

• Isıtıcı girişindeki gaz vanasını kapatın.

• Cihazın elektriğini kesin.

Not: Isıtıcı, kış boyunca eğer uzun süre kullanılmayacak ise, donmadan kaynaklanabilecek zararların önüne geçmek için, tesisata uygun antifriz koymak veya tesisatı tamamen boşaltmak uygun bir tedbir olacaktır.

10.06 Ateşlemeden sonra yapılacak kontrol ve denetlemeler İlk ateşlemeden sonra:

• Gaz ve su tesisatında herhangi bir sızdırma olup olmadığını kontrol edin.

• Isıtıcının termostatı vasıtası ile yakma söndürme işlemlerini tekrar ederek ısıtıcının iyi bir şekilde çalışıp çalışmadığını kontrol edin.

• Isıtıcının arka duvarında, davlumbaz hizasında, yanma gazı geri tepmesi olup olmadığını kontrol edin. Böyle bir durum var ise baca tıkanmış veya çekiş yetersizdir.

• Isıtıcının çalışması esnasında bacanın etkin bir şekilde çekip çekmediğini kontrol edin.

• Isıtıcı ile duman borusu arasındaki rakor bağlantı noktalarının mükemmel bir şekilde sızdırmaz olup olmadıklarını kontrol edin.

• Isıtıcı ile tesisat arasındaki devir daimin düzgün bir şekilde olup olmadığını kontrol edin.

• Brülörde alev olmadığı zaman cihazın otomatik olarak bloke olup olmadığını kontrol edin.

10. AYARLAR

11.01 Isıtma sıcaklığının ayarlanması

Isıtma suyu sıcaklığı ayarı, kumanda panelindeki ısı ayar termostatının düğmesi vasıtası ile

gerçekleştirilir. Düğme saat istikametinde çevrildiğinde ısıtma suyu sıcaklığı artar, aksi istikamette çevrilmesi durumunda ise ısı azalır. Minimum sıcaklık seviyesinin 500C’den daha az olmaması gerekir.

11.02 Ortam sıcaklığının ayarı

Ortam sıcaklığının ayarı, ortam termostatı düğmesinin istenilen seviyeye getirilmesi sureti ile gerçekleştirilir. Isıtıcı ile birlikte verilmeyen bu cihaz, ortam sıcaklığının ayarlanan seviyede tutulmasına yarar ve bu şekilde enerji tüketimi azaltarak konforu artırır.

(21)

11.03 Isıtma tesisatı gücünün ayarı Bu işlem ısıtıcı çalışır iken gerçekleştirilir.

Gaz vanasının çıkışında bulunan basınç noktasına 2 (şekil 11) bir manometre yerleştirin ve ısıtıcı termostatı düğmesini maksimum seviyeye getirin.

Koruma tapası 3 (şekil 11) çıkarttıktan sonra, 7.02 paragrafı şekil 4a ve 4b tablosundan istifade ve 4 vidası vasıtası ile brülöre giden gaz basıncını istenilen seviyede ayarlayın.

Bu işlem bittikten sonra ayar termostatı vasıtası ile brülörü 2-3 defa yakıp söndürün ve basınç değerinin ayarlanan değer olup olmadığını kontrol edin; eğer değil ise, basıncı doğru değere getirene kadar başka bir ayarlama yapılması gerekecektir.

Ekektronik Merkez Honeywell S 4565 AD 2056

Gaz vanası Honeywell VK 4105 C 1009

Şekil 15

Açıklamalar

1. Giriş basınç alma noktası 2. Çıkış basınç alma noktası 3. Koruma tapası

4. Ayar vidası

11.04 Isıtma Δt dahili devir daim pompası gücü ve miktarının değiştirilmesi sureti ile ayarlanması

Gidiş ve dönüş arasındaki sıcaklık farkı, devir daim pompası üzerindeki hız selektörü vasıtası ile ayarlanabilir. Bu şekilde aynı pompanın gücü ve pompaladığı miktar ayarlanabilir. Pompanın devri artırılmak sureti ile Δt düşer, devir düşürüldüğünde ise artar. Dikkat: Gidiş dönüş arasındaki 20oC’dan fazla bir fark, ısıtıcıda zararlı yoğunlaşma fenomeninin ortaya çıkmasına neden olabilir;

bu nedenle daha düşük bir Δt tavsiye edilmektedir.

11.05 Isıtma suyu basıncının ayarlanması

Kumanda paneli üzerindeki termomanometrede okunan tesisat su basıncının 8.06 paragrafında belirtilen hususlar göz önünde bulundurulmak sureti ile yapılması gerekir. Tesisatta açık kap sistemi kullanılmış olması durumunda su seviyesinin periyodik olarak kontrol edilmesi yeterli olacaktır.

(22)

12. GAZ DEĞİŞİKLİĞİ

Aşağıda belirtilen değişim ve ayar işlemleri, Satış Organizasyonumuz ve Müşteri Teknik Destek Merkezimizde olduğu gibi sadece kalifiye elemanlar tarafından gerçekleştirilmelidir.

12.01 Metandan (G 20), LPG ‘ye (G 31) geçmek için:

• Brülör memelerini değiştirin (teknik veriler tablosu)

• Gaz vanasından küçük koruma tapasını 3 sökün (şekil 12)

• Ufak bir tornavida ile LPG için ateşleme “STEP”ini ayarlayın

• Küçük tapayı regülatör üzerine yerleştirin.

12.02 LPG’den (G31), Metan’a (G 20) geçmek için:

Metan için ön görülen memeleri kullanmak sureti ile 12.01 maddesinde belirtilen işlemleri tersten yapmak gereklidir.

Açıklamalar

1. Giriş basınç alma noktası 2. Çıkış basınç alma noktası 3. Koruma başlığı

4. Ateşleme “STEP” regülatörü

ATEŞLEME STEP’İNİN AYARLANMASI

METAN

oku her bir gaz işaretinin

. Koruma başlığını çıkartın ve

yanındaki şekle göre

ayarlayın.

LPG

Şekil 12.

22

(23)

BAKIM VE KONTROLLERİ Dikkat

Isıtıcının elektrikli parçaları 230 V-50 Hz gerilim ile çalışmaktadır.

Herhangi bir işlem yapılmadan önce elektriğin kesilmiş olduğundan emin olun.

13.01 Tesisat ve ısıtıcının denetim ve kontrolü (her üç yılda bir gerçekleştirilecektir) Tesisatın denetimi, genellikle mevsim sonlarında yapılır. Genleşme kabındaki suyun basınç altında olmasına dikkat edilmelidir. Devir daim pompasının durumunu ve çalışmasını kontrol ettirin. Isıtıcının termostatı vasıtası ile yakma söndürme işlemlerini tekrar ederek ısıtıcının iyi bir şekilde çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Isıtıcının arka duvarında, davlumbaz hizasında, yanma gazı geri tepmesi olup olmadığını kontrol edin. Böyle bir durum var ise baca tıkanmış veya çekiş yetersizdir. Isıtıcının çalışması esnasında bacanın iyi bir şekilde çekmekte olup olmadığını kontrol edin. Isıtıcı ile duman borusu arasındaki rakor bağlantı noktalarının mükemmel bir şekilde

sızdırmaz olup olmadıklarını kontrol edin. Brülörde alev olmaması durumunda, cihazın bloke olup olmadığını ve 11 şekil 1’deki yeniden çalıştırma tablosu üzerindeki ikaz lambasının yanıp

yanmadığını kontrol edin.

13.02 Isıtıcı ve bacanın temizliği (her 3 yılda bir gerçekleştirilecektir).

Isıtıcının iyi bir şekilde temizlenmesi için:

• Cihazın gaz girişini kapatın ve elektriği kesin.

• Isıtıcının kapısını çıkartın.

• Aşağıdan yukarı doğru bastırarak örtü kapağını yukarı kaldırın (şekil 13).

• Duman odası kapama plakasını çıkartın.

• Brülör grubunu çıkartın (bkz. 13.03).

• Bir harbi vasıtası ile yukarıdan aşağıya doğru temizleyin.

Aynı işlem aşağıdan yukarı doğru da yapılabilir.

• Bir aspiratör ile yanma ürünlerinin element ile ısıtıcı gövdesi döküm elementi arasındaki tahliye borularını temizleyin.

• Önceden sökülmüş olan bütün parçaları dikkatli bir şekilde yerine takın ve gaz ve duman sızdırmazlık durumlarını kontrol edin.

• Temizlik işlemleri esnasında, duman odasının arka tarafında bulunan duman termostat topuna zarar vermemeye özen gösterin.

Açıklamalar

1. Örtü kapağı

2. Duman odası kapama plakası 3. Harbi

Şekil 13

(24)

13.03 Brülör grubunun sökülmesi ve temizlenmesi (her üç yılda bir gerçekleştirilecektir) Brülör grubunu sökmek için şu işlemlerin yapılması gerekmektedir:

• Elektriği kesin ve ısıtıcı girişindeki gaz vanasını kapatın.

• Gaz vanasından alev kontrol elektronik merkezini çıkartın (şekil 14)

• Elektrot grubu kablolarını çıkartın.

• Gaz vanası çıkışında gaz geçişini tespit eden dört vidayı çıkartın.

• Isıtıcının döküm unsurlarına yanma odası kapısını tespit eden iki somunu çıkartın (şekil 15)

• Brülörleri ve yanma odası kapısını çıkartın.

Bu noktada, brülörler kontrol edilebilir ve temizlenebilirler. Brülör ve elektrotların sadece metal olmayan bir fırça veya basınçlı hava ile temizlenmesi ve hiçbir zaman kimyasal maddeler ile temizlenmemesi tavsiye olunur.

Şekil 14

Şekil 15

24

(25)

13.04 Elektrot grubu Açıklamalar 1. İyonizasyon elektrodu 2. Ateşleme elektrodu

Şekil 16

14 ARIZA GİDERME Arıza

Birkaç ateşleme denemesinden sonra elektronik merkez ısıtıcıyı bloke ediyor.

Ateşleme aşamasında, elektrotlar arasında kıvılcım atlaması meydana gelmiyor.

Neden ve çözümü

Gaz gelişinin düzenli bir şekilde ve borulardaki havanın alınmış olup olmadığını kontrol edin (bkz. şekil.16)

Isıtıcının iyi bir toprak bağlantısına bağlanmış olup olmadığın kontrol edin.

Gaz vanasında gerilim olup olmadığını kontrol edin.

İyonizasyon ve ateşleme elektrotları bağlantılarını kontrol edin.

Elektrotların doğru bir şekilde yerleştirilmiş ve üzerlerinde herhangi bir tortu olmamasını kontrol edin (bkz. şekil 16).

Ayar termostatı çok düşük bir seviyeye ayarlanmış olabilir.

Elektrik beslemesini kontrol edin

(26)

26

Alev kontrol elektronik merkez bağlantılarını kontrol edin.

FAZ-NÖTR kablolarının ters bağlanmamış ve şasi bağlantısının düzgün bir şekilde yapılmış olup olmadığını kontrol edin.

Giren gaz basıncını ve muhtemelen gaz basınç sensörlerinin açık kalıp kalmadıklarını kontrol edin.

Duman termostatını yeniden çalıştırın.

Ortam termostatının kaplı olmasına dikkat edin.

Brülör kötü yanıyor.

Alev çok yüksek, çok alçak veya çok sarı.

Yanmamış gaz kokusu

Isıtıcı çalışıyor ama sıcaklık artmıyor

Suyun sıcaklığı cihaza yakın yerlerde çok yüksek veya çok düşük.

Isıtıcıda patlama Ateşlemede gecikmeler

Ayar termostatı, çok yüksek ısı değişimlerinde devreye giriyor.

Isıtıcıda su yoğunlaşması meydana geliyor.

Isıtıcı, herhangi bir görünen sebep olmaksızın sönüyor

Gaz filtresi kirli.

Gaz besleme basıncını kontrol edin.

Gaz memeleri kirli.

Isıtıcının kirli olmamasına dikkate edin.

Cihazın bulunduğu yerdeki havalandırmanın iyi bir yanma için uygun olup olmadığını kontrol edin.

Isıtıcının iyi bir şekilde temizlenmiş olup olmadığını kontrol edin

Çekişin yeterli olup olmadığını kontrol edin.

Gaz tüketiminin aşırı olup olmadığını kontrol edin.

Ayar termostatın doğru bir şekilde çalışıp çalışmadığını kontrol edin.

Gaz tüketiminin ön görülenden daha az olmamasına dikkat edin.

Isıtıcının mükemmel bir şekilde temizlenmiş olmasına dikkate edin.

Isıtıcının tesisat ile orantı içinde olup olmadığına dikkat edin.

Isıtma suyu pompasının bloke olup olmadığını kontrol edin.

Ayar termostatın doğru bir şekilde çalışıp çalışmadığını kontrol edin.

Isıtma suyu pompasının bloke olup olmadığını kontrol edin.

Devir daim pompasının tesisat büyüklüğü ile orantı içinde olup olmadığını kontrol edin.

Gaz basıncının yeterli ve ısıtıcı gövdesinin kirli olmamasına dikkat edin.

Topun iyi bir şekilde yerleştirilmiş olmasına dikkat edin.

Termostatın çalışıp çalışmadığını kontrol edin.

Isıtıcının çok düşük sıcaklıklarda çalışmamasına dikkat edin (50oC’ın altında).

Gaz tüketiminin düzenli olup olmadığını kontrol edin.

Bacanın iyi bir şekilde çekiş yaptığını kontrol edin.

Duman termostatı devreye giriyor.

Aşırı ısı nedeni ile emniyet termostatı devreye giriyor (Otomatik çalışan)

NOT: Teknik Servisi çağırmadan önce, gereksiz masrafların önüne geçmek için, ısıtıcının elektrik veya gaz olmaması nedeni ile bloke olup olmadığını kontrol edin.

(27)

ÜRETİCİ FİRMA:

FERROLİ S.p.a Via ritonda 78 /9-37047

San Bonifacio Verona / İtalya

FERROLI ISITMA VE KLİMA SİSTEMLERİ SAN. TİCARET VE SERVİS A.Ş.

ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ 1.CAD.NO:28 Y.DUDULLU/İSTANBUL

Tel: 0216 527 83 80

Referanslar

Benzer Belgeler

İşletmeye almadan önce şunlardan emin olun; Cihazın konumlandırmasının doğru olduğundan, elektrik bağlantılarının doğru yapıldığından ve doğru

VENCO VMK-VMH Mutfak Fanları için sipariş aşamasında, VENCO tarafından bildirilen kanal tipi fan ağırlık ve boyutlarını, cihaz montajının yapılacağı ve taşınacağı

1991 yılında kurulmuş olan UĞUR KAZAN MAKİNA SANAYİ VE TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ, imal ettiği kaliteli ürünlerle, ürettiği standart ve standart dışı

İki veya daha çok sayıda kazan kullanılacaksa, her kazan tesisattan ayrılarak bağımsız çalışacak şekilde vanalarla donatılmalıdır.. Her kazanın güvenlik boruları

1991 yılında kurulmuş olan UĞUR KAZAN MAKİNA SANAYİ VE TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ, imal ettiği kaliteli ürünlerle, ürettiği standart ve standart dışı ürünlerle,

Kazanın çalıştırılması için, tesisatta bulunan tüm vanalar tam açılarak kazanın en alt seviyesinde bulunan ''kazan doldurma boşaltma musluğu''na takılacak bir

1991 yılında kurulmuş olan UĞUR KAZAN MAKİNA SANAYİ VE TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ, imal ettiği kaliteli ürünlerle, ürettiği standart ve standart dışı

1991 yılında kurulmuş olan UĞUR KAZAN MAKİNA SANAYİ VE TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ, imal ettiği kaliteli ürünlerle, ürettiği standart ve standart dışı