Geniş çalışma alanları için ekim makinesi Primera DMC

(1)

Primera DMC Primera DMC

MI5448_Primera_DMC_10_2015_6c_de_DE.indd 1 22.10.15 11:05

(2)

MI5448_Primera_DMC_10_2015_6c_de_DE.indd 2 22.10.15 11:05 MI5448_Primera_DMC_10_2015_6c_de_DE.indd 3 22.10.15 11:05

Geniş çalışma alanları için ekim makinesi Primera DMC

D oğrudan ekimde, A nıza ekimde ve G eleneksel ekimde hassasiyet ve hız

Primera DMC, 9 m çalışma genişliği

(3)

2 3

Primera DMC

Sayfa

Önemli avantajlar 4

Konsept 6

Çalışma alanları 8

Keski tip patik 10

Dozajlama sistemi 16

Makine şasisi ve tank 18

Y tırmık ve tekerli Y tırmık 20

Doldurma helezonu 22

Kullanıcı görüşleri 24

İyi bir fikrin gerçeğe dönüşmesi 26

Özel donanımlar ve teknik bilgiler 28

Filmi izleyin:

www.amazone.tv AMAZONE yeni nesil ekim makinesi ile – Primera DMC’de

3 m, 4,5 m, 6 m, 9 m veya 12 m çalışma genişliğinde – geniş çalışma alanlarında düşük maliyet ile ekim yapabile- cek muhteşem bir makine sunuyor. Bu çok yönlü yapıdaki

geniş çalışma alanı ekim makinesi, sahip olduğu ekim üni- teleri ile anıza ekime ve doğrudan ekime son derece uygun olmasının yanı sıra, pulluk çalışması sonrasında ekim yapabilmeye de uygundur.

Primera DMC

(4)

Primera DMC:

D oğrudan ekim – A nıza ekim – G eleneksel ekim

Geniş çalışma alanları ekim makinesi Primera DMC çiftçile- rin talep ve isteklerinin dikkate alınmasının bir sonucudur.

6 m çalışma genişliği nakliye için 3225 mm genişliğe katlanır (opsiyonel 3000 mm), 180 BG’den büyük traktörler için uygundur 9 m çalışma genişliği nakliye için 4725 mm genişliğe katlanır

(opsiyonel 4500 mm), 270 BG’den büyük traktörler için uygundur 12 m çalışma genişliği, nakliye için 4725 mm genişliğe katlanır

(opsiyonel 4500 mm), 350 BG’den büyük traktörler için uygundur Opsiyonel tohum/gübre kiti ile istenirse gübreleme yapılabilir

(12 m çalışma genişliğinde standart, 3 m ila 9 m çalışma genişliklerinde opsiyonel donanım)

(5)

4 5

Önemli avantajlar

Primera DMC’nin avantajları:

Aynı işletme büyüklüğüne rağmen daha düşük maliyet ile yapılan üretim

Tüm çevre koruma koşullarını karşılar ve nitrat etkisini azaltır

Makine ve çalışma maliyetleri düşer

Koruyucu ve toprağa zarar vermeyen ekim sistemi Toprak erozyonu azalır

Toprağın su kaybı azalır Dayanıklı toprak yapısı

Daha iyi sap çürümesi ve drenaj

(6)

Çok yönlü yapıdaki geniş çalışma

alanları ekim makinesi Primera DMC

Hangi çalışma sisteminin uygulanacağı fark etmez, Primera DMC her koşul altında muhteşem bir iş çıkartır.

Benzersiz yapıdaki keski patikleri ile pulluk çalışması yapı- lan toprakta, kültivatör çalışması yapılmış toprakta veya doğrudan ekimde en yüksek kalitede tam hassasiyet ile tohumu yerleştirir ve tohum yatağını hazırlar. Özellikle pulluk çalışması yapılmamış tarlalarda ön mahsul veya nadas sonrasında bulunan yüksek miktarda organik artıklar nedeniyle sorunlar ortaya çıkabilir. Kötü yapılmış bir toprak işleme çalışması, organik materyallerin iyi karıştırılmaması veya toprağın kötü düzlenmesinin de tohum ekim hassa- siyeti ve tohum yatağının hazırlanması üzerinde olumsuz

etkisi olabilir. Primera DMC keski patikleri sayesinde tüm bu koşullar ile en iyi şekilde baş eder. Keski patik ekim izindeki organik materyalleri güvenilir şekilde toplar ve eğimli alan- lara kendini çok iyi adapte eder, ayrıca her zaman tam ekim ayağı baskısı ile tohumun yerleştirilmesi ve yataklanmasın- da en iyi kaliteyi elde etmeye çalışır. Primera DMC ile opsiyonel olarak tohum ile eşzamanlı olarak gübre de bırakıla- bilir. Doğrudan ekim izine yerleştirilen mineral gübre, genç mahsullerin daha derindeki su kaynaklarına erişip kuraklığa karşı daha dayanıklı olmalarına ve aynı zamanda hızlı ve sağlıklı gelişmelerine yardımcı olabilir.

Esnek ekim çalışmaları için:

3 m, 4,5 m, 6 m, 9 m veya 12 m çalışma genişliğindeki Primera DMC

(7)

6 7

Özellikle kurak bölgeler ve geniş alanlar için yüksek performanslı ekim makinesi

Konsept

Primera DMC’nin paralel askı sistemi ile yönlendirilen ekim ayakları ve sahip oldukları dik yapıdaki DURA-keski patikleri en iyi toprak teması için temiz bir tohum ekim izi oluşturur ve tohum ekim derinliğini korur. Takibindeki çift disk ise tohum ekim izinin doldurulmasını temin eder. İdeal tohum-zemin teması ve doğru ekim derinliği eşit ölçüde yetişen bitkiler için temel koşuldur. REVOMAT-aşırı yük emniyeti ise taş içe- ren topraklarda çalışırken hasar almadan ekim yapabilmeyi mümkün kılar.

Eşit ölçüde filizlenme Doğrudan ekim sistemi ile

şeker pancarından sonra kış buğdayı ekimi

Pulluk çalışmasından sonra yapılan ekim

Tohumun toprak ile örtülmesi kulplu tip tohum örtme diskleri ve Y tırmık veya tekerli Y tırmık aracılığı ile gerçekleşir.

Ayrıca opsiyonel olarak tohum ve gübre yerleştirilebilmek mümkündür.

Bazı durumlarda pulluk çalışmasından vazgeçilemez. Bu gibi geleneksel ekim yöntemlerinde, tohum yatağı hazır- landıktan sonra da ekim için Primera DMC kullanılabilir.

(8)

1.

2.

3.

Kurak bölgelerde çalışma sistemi

Primera DMC ile büyük bir işletme tüm bu yöntemleri uygulayabilme şansına sahiptir.

1. işleme aşaması: Çalışma derinliği yaklaşık 5 cm Kompakt diskli kültivatör Catros

2. işleme aşaması: Çalışma derinliği yaklaşık 10 cm

Anız işleme hedefleri:

• Toprak üst yüzeyindeki kılcal suyun çekilmesine engel olmak ve su kaybının önlenmesi

• Tahıl artıkları ve artık yabani otların hızlı ve eşit ölçüde filizlenmesi için ideal koşulların sağlanması

• Anız bozumunu hızlandırmak

Ön mahsulün hasatı 1. işleme aşaması

(yüzeysel anız işleme)

8 – 15 km/s çalışma hızları – Kompakt diskli kültivatör Catros – Anız kültivatörü Cenius veya Centaur

Doğrudan ekim

Toprak işleme olmadan

Anıza ekim

Biçimdeki hedefler:

• Parçalanan sapların biçerdöverin kesme genişliğinin tamamında mümkün olduğu kadar iyi dağıtılması (örneğin kavuz dağıtıcının kullanılması)

• Anızın aynı uzunlukta olması

• Teker izlerinin ve toprağın hatalı sıkıştırılmış olmaması

Hasat Anız işleme

Anız kültivatörü Cenius

(9)

8 9

Çalışma alanları

1. işleme aşaması: Çalışma derinliği yaklaşık 5 cm

2. işleme aşaması: Çalışma derinliği yaklaşık 15 cm Ekim derinliği yaklaşık 3 – 7 cm

Primera DMC çalışma hızları 10 – 18 km/s

2. İşleme aşaması

(Yabani ot kontrolü)

3. Ekim

(Primera DMC)

Yabani ot kontrolü

(kimyasal/mekanik)

Ekim

Anız kültivatörü Cenius

Ekimdeki hedefler:

• Sıra üzerinde eşit ölçüde ekim yapmak ve tohum yerleştiri- lirken eşit seviyede ekim derinliği

• Yeterli miktarda suyun yönlendirilebildiği temizlenmiş tohum yatağına tohumun yerleştirilmesi

• Ekim izinin emniyetli şekilde kapatılması ve tohumun gevşek toprak ile yeteri kadar örtülmesi

• İhtiyaca göre tohum ile birlikte gübrenin de yerleştirilmesi Toprak işleme hedefleri:

• Sap artıklarının yoğun ve eşit ölçüde karıştırılması

• Anız bozumunu hızlandırmak

• Mekanik olarak yabani ot kontrolü

8 – 15 km/s çalışma hızları – Kompakt diskli kültivatör Catros – Anız kültivatörü Cenius veya Centaur

Doğrudan ve anıza ekimin avantajları:

Çalışma zamanından tasarruf Yakıttan tasarruf

Daha iyi uygulama yapabilme olanağı Su buharlaşmasının azaltılması Daha iyi toprak yapısı

Toprak erozyonunun azaltılması Maliyetlerin düşmesi

Kompakt diskli kültivatör Catros

Primera DMC

Primera DMC Kimyasal olarak yabani ot kontrolü

(10)

AMAZONE keski tip patik

Gelişimi

1975 yılından keski tip patik için yapılan patent çizimleri

1978 yılından diskli tip patik için yapılan patent çizimleri

Bir ekim makinesinin en önemli ve aynı zamanda en çok zorlanan ve kullanılan parçası patik olsa gerek, özellikle de DMC gibi “çok yönlü bir ekim makinesinde”. 1975/76 yılların- da prototipler ile yapılan çalışmalarda edinilen ilk izlenimler

doğrultusunda bu yeni sistemin çalışmasını emniyet altına almak için bir diskli patik geliştirmiştik. Bu ünite derinlik kontrolü için arkasında onu takip eden bir tohum baskı tekeri bulunuyordu ve bununla yönlendiriliyordu.

V-şeklindeki parçalar ile birlikte bir derinlik yönlendirme diskinin bulunduğu ve paralel askı sistemi ile yönlendirilen ekim üniteleri, tohumun toprağa doğru şekilde ekilebilmesini sağlar.

İyi bir fikrin başlangıcı

(11)

10 11

Keski tip patik

Yeni akılcı ekim sistemi olarak doğrudan ekim yöntemi Avrupa’da bulunan büyük işletmelere sunuldu.

Çok sayıda çiftçi AMAZONE’nin keski tip patik sisteminin avantajlarını kısa sürede gördü ve muhteşem bir mahsul verimi elde etti. Eşit seviyedeki ekim derinliği ve aynı zamanda temiz kalan ve tohum yerleştirildikten sonra kapatı- lan ekim izi, başarılı bir doğrudan ekim için gereken önemli ön koşullardır ve bunlar hemen her çalışma koşulu altında en ideal şekilde gerçekleştirilmiştir.

AMAZONE keski tip patiğin kendini kanıtlamış dozajlama elemanları ile kombinasyonu geleneksel ekim makinelerini AMAZONE NT’ye yönlendirmiştir. Bu doğrudan ekim makinesi birkaç yıl sonra Avrupa koşullarından Kanada ve ABD’deki sert çalışma koşullarına adapte edilmiştir.

Özellikle Güney Avrupa ve Yakın Doğu’da AMAZONE NT 250 ve 300 ile çok sayıda çiftçinin talepleri karşılanmıştır. “Doğu pazarlarının” açılması ile daha büyük çalışma genişliklerinde makine ihtiyacı doğmuştur.

Diskli tip ekim ünitelerinden elde edilen sonuçlar AMAZONE standartları için tatmin edici değildi ve bu nedenle de AMAZONE keski tip patiği geliştirmeye devam etti.

Doğrudan ekimde diskli patiklerin dezavantajları hakkında şu anda bile geçerliliğini koruyan bilgiler, henüz ilk çalışma- larda tespit edilmiştir:

Disk başına gerekli olan patik baskısı yaklaşık 200 kg = Çok yüksek makine ağırlığı.

Saplar kesilmeden ekim izine bastırılıyor: Cep oluşumu – enfeksiyon riski.

Ekim izinin şekli: Düz kesilmiş yüzeyler – tohum kısmen örtülüyor.

Toprağın üst yüzeyinde bulunan kuru toprak ekim izine düşüyor – filizlenme sorunları.

Diskli tip patiklere göre keski tip patiklerin avantajları

(12)

AMAZONE keski tip patik sistemi

1. Keski tip patiklerin tamamı parallelogram süspansiyonlu askı düzeneği ile asılmıştır. Bu yapı oldukça zahmetli olsa da, farklılık veya değişiklik gösteren sürüş hızların- da (yokuş yukarı/aşağı, tarla sonları, toprak sıkıştırma farklılıkları durumlarında vs.) ve buna ilaveten zeminde engebeler bulunduğunda da istenilen ekim derinliğinin korunması sağlanır.

2. Patikler dört sıra şeklinde ve 18,75 cm patikler arası iz mesafesi ile yerleştirilmiştir, patikler arasında çapraz olarak geçen “tünel” arasında yaklaşık 75 cm ara mesafe mevcuttur. Bu prensip, patikler arası mesafenin (18,75 cm) oldukça düşük kalıp, mahsulün (tam gölge- leme!) hızlı örtülmesini mümkün kılar ve aynı zamanda sap yığınlarının tıkanmalara neden olma tehlikesini azaltır.

Avantajlar

(13)

12 13

Keski tip patik

Kulplu diskler

Keski Keski

8 km/s

16 km/s

F

3. AMAZONE büyük bir ilerlemeyi patiğin keski kısmında oluşturulan ve ekim izinin yan tarafında bulunan, her bir ekim ayağının sağına ve soluna monte edilmiş namı değer kulplu tip tohum örtme diskleri ile kaydetmiştir.

Bu yöntem ile her ekim ayağı birbirinden bağımsız olarak ekim izinde yönlendirilir ve ilaveten her bir ekim izi güvenilir şekilde gevşek toprak ile kapatılır, ayrıca çok nemli toprakta veya nemli toprak bölümlerinde de. Hat- ta 18 km/s’ye kadar çıkan çok farklı sürüş hızlarında bile.

Bunun anlamı: Toprak içerisinde „sürülen’’ keski yan ta- raflara ne kadar çok veya az toprak atarsa atsın – yuvarlak diskler bu toprağı yine ekim izi üzerine yönlendirirler.

Bunu sağlayabilmek için her iki taraftan hafif bir baskı ve Y tırmık veya tekerli Y tırmık aracılığı ile hafif bir sıkıştır- ma gerçekleşir. Böylece tohum tekrar örtülür ve tohumun üst kısmındaki alan biraz açık kalır.

a. oldukça gevşektir ve şunu sağlar b. tohum etrafında hızlı bir toprak ısınması.

Ancak bu durum sadece, eğer tohumun tamamı toprağın daha nemli olan ekim izi derinliğine (tamamen aşağı) gönderilebilir ise gerçekleşebilir.

Bu işlem, keski tip patiğin uzun ve hassas tohum yön- lendirme sistemi sayesinde, keski patiğin arka tarafında ve çok yakınında gerçekleşir.

AMAZONE keski tip patik nakliye konumunda (zemin ile 400 mm’nin üzerinde mesafe)

Ekim ayağı ünitelerinin yerleştirilme düzeni uzunlamasına-çapraz şekildedir ve arka arkaya 4 sıranın birbirleri arasındaki mesafe çok geniştir. Bu sayede sıralar arasında iyi bir sap akışı elde edilir.

(14)

Kulplu tip tohum örtme diskleri Reflex-disklerden ve destek elemanları olarak kulplardan oluşur. Aşınmaya karşı daya- nıklıdır ve tek parça dökümden üretilmiştir. Reflex-disklerin dış kısımda bulunan kulplar ince malzemeden üretilmiştir ve hem keskiyi, hem de Reflex-diskleri sürüş hızından bağımsız olarak her zaman istenilen derinlikte tutarlar!

Oldukça dar şekli sayesinde nemli toprakta da zeminde büyük bir katman oluşturmaz, böylelikle toprak çok nemli olsa da makine ile burada çalışılabilir. Ayrıca tüm bunlar sıyırıcılar olmadan gerçekleşir. Bildiğimiz üzere toprak ile birlikte az miktarda da sap karışımı yönlendirme diskleri üzerinde taşınır ve bunun sonucunda da frenleme ve buna bağlı aşınma yaşanır.

Ekim derinliği ayarı gruplar halinde ve her bir ekim ayağı modülünün merkezine yerleştirilen kollar üzerinden kolayca yapılır – çok basit ve hızlı.

Anıza ekim ve doğrudan ekim için kulplu disk

Kulplu diskler çok uzun çalışma ömrüne sahiptir, ayrıca Catros’ta da kullanılan ve bakım gerekmeyen yataklar ile donatılmış- lardır.

toprak akışı Kulplu disk

Yönlendirilen toprak akışı (ekim izini kapatır)

Ekim izi ve sabit destek alanı arasındaki mesafe

Refl ex-diskler (dönen parça)

Tek parçadan ve dökümden olan kulplu disk

Destek elemanları/

Kulplar (dönen parça)

(15)

14 15

Keski tip patik

4. REVOMAT-aşırı yük emniyeti:

Keski patiğe ön taraftan bir engel temas ettiğinde, örne- ğin büyük taşlar veya sıkıştırılmış durumdaki tarla sonla- rında ekim ayağının orta kolu önceden belirlenen baskı ayarında hızlıca bükülür. Ekim ayağı yukarı doğru kalkar ve hemen çalışma konumuna geri döner. Otomatik, süper!

Sürüş yönüne göre çaprazdan gelen engellerde ise ekim ayağı genellikle yana doğru hareket eder – çünkü ekim ayağının orta kolu sabit değildir, bilakis tek bir uzun yay plakadan oluşur. Bu da otomatik, süper.

5. DMC-ekim ayaklarının geçişinden sonra geriye düzlen- miş bir tarla kalır (yarıklar ve setler bulunmaz). Bu da eşit seviyede bir tarla filizlenmesinin yanı sıra pratik avantajlar da sunar. Örneğin biçerdöverin, ilaçlama makinesinin (boomlarının!) ve gübre serpme makinesinin

sarsıntısız çalışmasını sağlar. Bu durum özellikle tarla sonlarında da geçerlidir.

6. Patik ucu veya “keski” ön taraftaki aşınmalara karşı Wolframkarbid-kobalt Plaka ile aşınmaya karşı korun- muştur. Böylece bu patik ucu çok uzun süre çalışmaya

“dayanır”, yani binlerce hektar! Çok kez “taklit edilen” bir AMAZONE buluşu daha. Kolayca anlaşılabilir: AMAZONE keski tip patiği uzun yıllar edinilen tecrübenin bir sonucudur ve çok çok iyidir.

AMAZONE DURA-keski tip patik Ekim ayağı orta kolu düz durumda (1) keski tip patik çalışma

konumunda

Ekim ayağı orta kolu bükük durumda (2) keski tip patik toprakta bir engelle karşılaştıktan sonra “geriye doğru salınmış”

(16)

AMAZONE Pnömatik dozajlama sistemi

Hassas, güvenilir ve esnek!

Keski tip patik

Kulplu tip tohum

örtme diski Enjektörlü dozajlama sistemi

Dağıtıcı başlık Tohum

tankı kapasitesi Sür-

tünme tekeri

Gübre tankı kapasitesi

Fan

Tohum Gübre Basınçlı hava akışı

Çalışma prensibi

Örnek: Dozajlayıcı için merdane seçenekleri:

Farklı tohum cinsleri için dozajlama merdaneleri

7,5 ccm: Örneğin haşhaş için

40 ccm: Örneğin keten, kaba yonca (alfalfa), turp, kırmızı yonca için

120 ccm: Örneğin darı, mısır, hardal, ay çiçeği için 20 ccm: Örneğin arı otu, kanola (kolza), şalgam için

210 ccm: Örneğin arpa, acı bakla, çavdar için 600 ccm: Örneğin dinkel buğdayı, yulaf, buğday için

350 ccm: Örneğin ot tohumu, buğday için 660 ccm: Örneğin fasulye, bezelye, gübre için 700 ccm: Örneğin fasulye, bezelye, soya,

gübre için (12 m için değildir)

20 ccm 210 ccm 600 ccm 7,5 ccm 40 ccm 120 ccm 350 ccm 660 ccm 700 ccm

Opsiyonel dozajlama merdaneleri

(17)

16 17

Dozajlama sistemi

Üç farklı dozajlama merdanesi (büyük, orta, hassas) farklı tipteki tohum ve gübre çeşitlerinde hassas bir dozajlama sağlar.

Yeşil gübre, mısır, ay çiçeği ve ayrıca bezelye ve fasulye çeşitleri için opsiyonel olarak dozajlama merdaneleri mevcuttur.

Dozajlama merdaneleri hızlı ve alet kullanmadan değiş- tirilebilir.

Bir sürgü ile dozajlama ünitesinin contalaması yapılır.

Kolayca kontrol edilebilir – Dozajlama merdaneleri net görülebilecek yapıda yerleştirilmiştir.

Miktar ayarı Vario-şanzıman (bakım gerekmeyen) üzerin- den kademesiz olarak yapılır – 150.000-kere kendisini kanıtlamıştır – Mümkün olan tohum miktarı ayarı 2 ila 400 kg/hektar’dır.

Kalibrasyon için alet kullanmadan ayarlanan dozajlama üniteleri.

Yaylı bir klepenin açılması ile tankın tamamı boşaltılır.

Sebze de dahil olmak üzere tüm tohum çeşitleri her- hangi bir donanım değişikliği yapmadan ekilebilir.

Tüm parçalar bakım dostudur ve kolay ulaşılabilecek şekilde yerleştirilmiştir.

Fanın tahriki için ekipmana yerleşik hidrolik sistem (3 m, 4,5 m, 5 m ve 6 m entegre yağ soğutucu ile birlikte), 9 m’de opsiyonel, 12 m’de doğrudan traktörden tahrik ile.

Mısır ve ay çiçeği ekiminde farklı sıra arası mesafeler (37,5 cm ve 75 cm) için opsiyonel montaj kiti mevcuttur.

Dozajlama sistemi

Dağıtıcı başlıklar ve ekimin görüntülene- bilmesi için özel donanımlar

Ekipman bilgisayarı AMALOG+

Tohum dozajlaması Gübre dozajlaması

Ekipman bilgisayarı AMALOG+ elektronik teker izi bırakma ayarı, elektronik doluluk seviyesi sensörü, hektar ölçer ve bırakılan teker izini görüntüleme özelliklerine sahip olan bir elektronik kontrol ve ayar sistemidir.

Dağıtıcı başlıkların avantajları:

Tohum tankının dışında bulunurlar, böylece tanklara rahatça erişi- lebilir ve aynı zamanda traktör sürücüsünün görüş alanındadırlar.

Dağıtıcı başlık kapağından tohum/gübre akışı görülebilir. Tohum takip sistemi opsiyoneldir.

Tohum Tohum

Gübre

(18)

Şasi, tank ve çeki bağlantıları

Çeki halkalı bağlantı

(19)

18 19

Şasi ve tank

Şasi öylesine sağlam tasarlanmıştır ki, keski tip patik ünite- leri paralel askı sistemi ile asılabilir, AMAZONE tohum-gübre tankı ile pnömatik yapıdaki dozajlama sistemi de eklenir, Y tırmık ve tekerli Y tırmık ile birlikte tamamen güvenilir bir geniş alan ekim makinesi olarak kombine edilebilir.

Şasi tasarımı

Dar yapıdaki çeki bağlantısı, traktörün arka tekerleklerinin çeki demirine temas etmeden, durduğu yerde dönüş manev- rası yapabilmesini mümkün kılar. Farklı tipte çeki halkalarının bulunduğu çeki bağlantıları ve farklı taşıyıcı traverslerin mevcut olduğu bir kaldırıcı bağlantı opsiyonel donanım olarak temin edilebilir.

Çeki bağlantıları

3 m ila 9 m çalışma genişlikleri için 4200 l’den itibaren tank ölçüleri ve 12 m çalışma genişliği için 6000 l.

Kapasite arttırma eklentileri (opsiyonel):

3 m ila 9 m: 800 l ve 1600 l (azami hacim 5800 l) 12 m: 1200 l ve 2400 l (azami hacim 8400 l) Bölme ayırıcı ile tankın iç haznesi tohum ve gübre için

3:1 oranında bölünebilir.

Tohum versiyonundan tohum-gübre versiyonuna veya tam tersi arasında kolayca değişiklik yapılabilir.

Yabancı maddelere karşı koruma için geniş yüzeyli ve rahat ulaşılabilen koruyucu elek mevcuttur. Katlanır tank brandası ise toz ve neme karşı korur.

Tank sistemi

Kılavuz çizisi diskleri (markörler)

Kılavuz çizisi diskleri (markörler) hidrolik olarak etkinleştirilir.

Fren sistemi

Çalışma durumuna göre hidrolik fren sistemi veya iki devreli fren sistemi seçenekleri mevcuttur.

Ön yükleyici ve helezon ile dolum yapabilmek için geniş tank kapakları

(20)

Y tırmık ve tekerli Y tırmık

Primera DMC, 6 m çalışma genişliği, opsiyonel donanım tekerli Y tırmık ile.

Geniş boyutlu ve düşük basınçlı tekerler toprağa uygulanan baskıyı azaltır.

(21)

20 21

Y tırmık toprak üst yüzeyini düzler ve yüksek miktarda sap artığında bile tıkanmadan çalışır. Salınabilen ve tekli asılan tırmıklar topraktaki engebelere kendini adapte eder. Hem sapların bulunmadığı, hem de sapların yüksek miktarda bulunduğu toprakta da tohumun eşit ölçüde örtülmesini sağlar.

Dikkat: Günümüzde nemli (yapışkan) toprak koşulları altında yapılan ekim çalışmalarında kullanıcıların tavsiyesi baskı tekerleri veya yönlendirme disklerinin devre dışı bırakılması, sökülmesi veya yukarı kaldırılması (etkisizleştirme) yönün- dedir. Bunu yapmak da ancak derinlik kontrolünün ekim ayağına bağlanmadığı sistemlerde mümkündür. Bu da rakip sistemlerin büyük bir dezavantajıdır.

Bu soruna AMAZONE kusursuz bir çözüm bulmuştur!

Y tırmık ile tohumu örtme

Nemli (yapışkan) toprak koşullarında baskı tekerleri

Profi dergisi uygulama testinden alın- tılar, ekim kombinasyonları, 7/2011

Farklı üreticilerin makinelerini kullananların değerlendirmeleri:

Tekerli Y tırmığın baskı tekerleri toprağı ekim izi üzerine ilaveten basar. Bu özellikle yumuşak, kuru yapıdaki topraklarda yaz mahsulü ekimi veya kanola (kolza) ekimi için tavsiye edilir. Tek noktadan hızlı bir şekilde yukarı kaldırmak sureti ile AMAZONE’nin baskı tekeri sırası devre dışı bırakılabilir.

Opsiyonel donanım olan tekerli Y tırmık ile ilave sıkıştırma

“AMAZONE derinlik kontrolü için baskı tekeri kulla- nılmasından bilinçli olarak vazgeçmiştir. Nemli ve çok zor koşullar altında çalışırken 31 cm genişliğin- deki sıra aralığı mesafesi olumlu bir etki yaratır.”

“Opsiyonel, 4 cm genişliğinde baskı tekerleri ekim ayağının derinliğini iyi kontrol ediyor, ancak nemli toprakta demonte edilmeleri gerekiyor.”

“Eğer toprak daha nemli ve ağır ise 4 cm genişliğindeki baskı tekeri, 31 cm genişliğindeki sıra arası mesafesine rağmen demonte edilmelidir.”

“Biz alternatif olarak temin edilebilen geniş baskı tekerlerin- den yana karar kıldık, çünkü test ettiğimiz dar tekerler çok nemli çalışma koşullarda ekim izinden tohumları çıkardılar.”

Profi dergisi uygulama testinden alıntılar, ekim kombinasyonları, 7/2011

Y tırmık Tekerli Y tırmık

Y tırmık ve tekerli Y tırmık

(22)

Doldurma helezonu

(23)

22 23

Doldurma helezonu

Primera DMC’nin tankını tohum ve gübre ile doldurmak için AMAZONE hidrolik olarak tahrik edilen bir doldurma helezonu sunar. Böylece doldurma süreleri sekiz dakikaya kadar düşer ve bu sayede makinenin çalışma performansı daha da artar.

Doldurma helezonu tüm Primera DMC 6000-2/6000-2C ve 9000-2/9000-2C serileri için temin edilebilir.

İki parçalı yapıdaki doldurma helezonu makinenin arka tara- fına monte edilmiştir. Çalışma ve nakliye konumları arasında geçiş için doldurma helezonunun alt kısımda bulunan doldurma konisi ile birlikte hızlı ve kolayca yukarı katlanabilir.

Helezonun uç kısmında bulunan ve dışarı salınabilen kanal sayesinde tohumu ideal bir şekilde tankın tamamına dağı- tabilirsiniz.

Doldurma konisinin sadece 70 cm olan doldurma yüksekliği sayesinde doldurma helezonu damperli römorklar ile doldu- rulabilir. Doldurma miktarını en iyi şekilde ayarlayabilmeniz için römorkun boşaltma yerinin bir sürgü ile donatılması gereklidir. AMAZONE opsiyonel olarak tır römorkları için boşaltma donanımları da sunar.

Doldurma helezonunun tahrik ve kontrolü traktörün hidrolik sistemi üzerinden gerçekleşir. Traktörün hidrolik gücünün en az 50 l/dak olması ve bir adet basınçsız geri dönüş hattı- nın bulunması gereklidir.

Uzunluk 5100 mm

Doldurma helezonu dolum

tankının yerden yüksekliği 700 mm

Tank ölçüleri U x G x Y: 800 x 1000 x 500 mm Ekim makinesi tankındaki

kenar yüksekliği azami 3000 mm

Ağırlık 450 kg

Performans 30 t/hektar

Teknik bilgiler

(24)

Kullanıcı görüşleri …

Güney Rusya bölgesi Rostow’dan bir tarım işletmesinin müdürü ve sahibi Gennadij Klimov “Primera DMC kolayca çekilebilir yapıda, iyi bir ekim kalitesi ortaya çıkarıyor ve dizel yakıt tüketimi de 5 l/hektar daha az. Yedek parça ve tamirat masrafları da düşük” diye bildiriyor. Bu işletme toplamda 12069 hektar büyüklüğünde alan işliyor, bunun 9605 hektarı ekilebilir alan. Ekilen mahsullerin dağılımı ise yaklaşık %55 kış buğdayı, her biri yaklaşık %7 olmak üzere yaz arpası, mısır ve çim, ayrıca %25 nadasa bırakılmış alan.

Bu işletme 2009 yılından beri AMAZONE makineleri kullanıyor. Önceden ekim çalışmaları için ekim makineleri ile birlikte toplamda sekiz adet paletli traktör gerekli idi, şimdi ise sadece bir Primera DMC 9000 ve bir Citan 12000 yeterli. Gennadij Klimov, bir Fendt 936 Vario tarafından çekilen Primera DMC 9000 ile duyduğu yüksek çalışma kalitesi ve çalışma alanı per- formansı memnuniyetini özellikle dile getiriyor. Bu makine kombinasyonu 2013 yılında 2500 hektar alanda ekim çalışması yapmıştır, bunun 1924 hektarı günlük yaklaşık 180 hektar ile yapılan doğrudan ekim çalışmasıdır.

Başka hiçbir ekim makinesi pulluk sonrası ekimden anıza ekime, hatta doğrudan ekime kadar tüm ekim sistemlerinde bu kadar esnek çalışamaz.

“İşletmelerimiz Rusya Merkezin Güney kısmındaki Oblast Lipezk’te bulunuyor. Trio’da bulunan ve 20.000 hektar tarım alanı ile birlikte 3.000 ineğin mevcut olduğu bir süt işlet- mesi, aynı zamanda 65.000 hektar alan ile yönetim şirketi Tschernosemje de şirketler grubumuza aittir. Genel toprak tipi kara toprak, gri toprak (Podsol) ve renksiz topraktır.

Yıllık yağış miktarı 400 mm’nin üzerinde ve ortalama tarla büyüklüğü 100 hektar. İşlet- melerimiz şeker pancarı (15.000 hektarın üzerinde), dane mısır, ay çiçeği, soya, buğday, maltlanacak arpa ve ekmeklik çavdar ekimi üzerine uzmanlaşmıştır. Ayrıca Trio işletmesi ek olarak 600 hektar cipslik patates ekmektedir.

12 yıldan uzun süredir AMAZONE ekim makinelerini kullanıyoruz, Primera DMC ile ilk defa 2001 yılında tanıştım. Aradan geçen bu süre içerisinde farklı donanımlarda ve 6 ila 12 m arasında çalışma genişliklerinde 30 civarında Primera DMC satın aldık ve bugun de bu karardan dolayı pişmanlık duymuyorum. Şu anda toplam 15 Primera DMC ile çalışıyoruz – 8000 serisi John Deere traktörlerinin arkasına taktığımız ve genelde 9 m çalışma genişliğindeki DMC’ler.

Neden bu makineden yana karar kıldık? Bu makinenin çok sayıda avantajı var: Yüksek çalışma alanı performansı, çok iyi ekim kalitesi ve kolay çekilebilir olması. Böylece küçük traktörler ile de 18 km/s’ye kadar hızlarda ekim yapabiliyoruz. Çok yönlü çalışma seçenekleri ve yüksek çalışma verimliliği de yine Primera DMC’nin sunduğu avantajlardan bazıları.

Rostow am Don’dan Gennadij Klimov

“Trio” Şirketler Grubu Bitki Üretim Müdürü

Alexander Retinskiy

(25)

24 25

Kullanıcı görüşleri

“Çok sayıda etken, topraktaki su kaybını azaltan ve üretim masraflarını düşüren yeni ekim sistemleri arayışına itiyor. Bizim seçimimiz AMAZONE’den Primera DMC 601, Primera DMC 9000 ve Primera DMC 12000’den yana oldu. Bu ekim makineleri kendile- rini sağlamlıkları, yüksek performansları, ekim hassasiyetleri, kullanıcı dostu olmaları ve ekim çalışmasının tamamının bilgisayar kontrollü olması ile kanıtladı.

“Junost” AG şu anda kış buğdayı, kış çavdarı, yaz buğdayı, arpa, dane mısırı, kanola (kolza), pancar tohumu, ay çiçeği ve soya ekimi için 42.000 hektar tarım arazisine sahiptir. Tahıl ve soya ekiminin %85’i bu makineler ile yapılmakta.

Dane mısır ve ay çiçeği ekiminde bu ekim makinelerinin nasıl çalıştıkları bizim için çok önemli, toprak işlemesi yapmadan gerçekleştirdiğimiz silo mısır ekiminde şimdiye kadar iyi sonuçlar elde ettik.

“Junost” AG’de on adet doğrudan-anıza ekim makinesi bulunuyor, 2001 – 2002 model 7 adet Primera DMC 601, 2009 model 2 adet Primera DMC 9000 ve aynı üretim yıldan 1 adet Primera DMC 12000.

Mevcut ekim makinesi sayısı bizim tüm ekim çalışmalarımızı ideal ekim periyodunda yapabilmemize olanak sağlıyor.

Doğru çalışma organizasyonu ve hızlı bir tohum dolumu ile John Deere 7830’a takılmış olan 6 m çalışma genişliğindeki Primera DMC günde 100 ila 120 hektar alanı ekiyor.

John Deere 8420’ye takılan Primera DMC 9000 günde 200 hektara kadar, yeni seri traktöre takılan Primera DMC 12000 ise günde 270 hektara kadar alanı ekebiliyor, hatta ekim miktarı düştüğünde çalışılan alanın büyüklüğü daha da artıyor.”

“Agro-Kooperatifi Junost” AG Genel Müdürü S. N. Dorofeev

Primera DMC doğrudan ekim için son derece uygun. Toprağa uygulanan basınç düşük ve zemine uyum sağlama ise kusursuz. Bu makine bitki artıklarının bulunduğu çalışma koşullarında da çok iyi çalışıyor ve organik artıkları ekim izinden etkili bir şekilde temizliyor.

Biz Primera DMC ile tüm mahsulleri ekiyoruz – Buğday ve küçük tohumlardan, çok yıllık ot ekimine kadar – çünkü ekim miktarı 2 ila 400 kg/hektar arasında ayarlanabilir. Hızlı ve eşit ölçüde bitki filizlenmesi elde ediyoruz. Bu sayede iyi ve sabit mahsul verimimizi garanti altına alıyoruz. Hasat miktarları 45 dt/hektar buğday, 40 dt/hektar arpa, 20 dt/hektar ay çiçeği, 18 dt/hektar soya ve 70 dt/hektar mısır.

Makine başına günlük çalışma alanı performansı 200 hektar. Ayrıca Primera DMC’nin potansiyeli çok daha fazla, çünkü bu çalışma organizasyonu ve tarla kenarında yapılan lojistik ile de bağlantılı. Eğer makineye tohum eklenmesi ve traktörün yakıt alımı iyi bir şekilde ayarlanabilir ise tarladaki durma süreleri en düşük seviyeye geriler ve kılavuz çizisi diskleri yerine otomatik dümenleme sistemi kullanılabilir ise Primera DMC’nin performansı çok daha fazla artar.”

Primera DMC, 9 m çalışma genişliği, “RL Brjansk” işletmesi Primera DMC, 12 m çalışma genişliği, “Junost” tarım işletmesi

(26)

İyi bir fikrin gerçeğe dönüşmesi

Sürekli azalan gelirler çok sayıda çiftçiyi maliyetleri ve aynı zamanda ekim sistemlerini gözden geçirmeye zorluyor.

Ucuz maliyetli ekim sistemleri mevcut sistemler ile verimli bir çalışma açısından yeni yollar bulmayı gerektiriyor. Bunlar genelde işletmeniz için gerekli kazançları sadece mantığa uygun önlemler ile korumak ve arttırmaktır.

Modern tarımda anıza ekim ve doğrudan ekim sistemlerinin en düşük maliyetli ekim yöntemleri olduğu artık göz ardı edilemez.

Anıza veya doğrudan ekim sistemine hazırlanmak genelde aşağıdaki koşullara bağlıdır:

Toprak koşulları Mahsul ekimi döngüsü Yönetim

Tarımın ekonomik durumu

Avrupa’daki tarım işletmelerinin en az üçte biri doğrudan ekim yapabilmeye uygundur. Geleneksel mahsul ekim dön- güsünün olduğu iyi tarım bölgelerinin büyük bir kısmı anıza ekim veya doğrudan ekim sistemleri ile ekilebilir.

Anıza ekim ve doğrudan ekim

(27)

26 27

İyi bir fikrin gerçeğe dönüşmesi

AMAZONEN-WERKE yıllardan beri Rusya’da da yani

“asıl yerinde” araştırma ve geliştirmeler yapmakta.

Özellikle Samara Devlet Tarım Akademisi ve bu böl- gedeki bazı büyük işletmeler ile birlikte yapılan ortak çalışmalardaki kapsamlı denemelerde daha fazla mahsul verimi, en yüksek performans, makinelerin ve makine parçalarının dayanıklılığı deneniyor ve de- ğerlendiriliyor. Örneğin bu denemelerin sonuçları yeni Primera DMC’nin teknik gelişiminde dikkate alınmış ve bu sayede de zaten yüksek olan makine performansı ve güvenilirlik daha da artmıştır. AMAZONE’nin büyük işletmeler için ürettiği makineler yine büyük işletme- lerde deneniyor ve değerlendiriliyor.

Heinz Dreyer

Prof. h.c., Samara Devlet Tarım Akademisi Moskova Uluslararası Tarım Akademisi üyesi Yüksek Mühendis, München Teknik Yüksek Okulu (1956)

Ziraat Doktorası, Gießen Justus Liebig Üniversitesi Yüksek Mühendis, München Teknik Üniversitesi (1985)

Doktora h.c., Hohenheim Üniversitesi

Mayıs 2008: Rus Tarım Bakanlığı tarafında gümüş liyakat nişanının verilmesi

Mai 2009: (Altın) VDI-Onur madalyasının verilmesi (VDI = Alman Mühendisler Birliği)

Şubat 2012: “Rus Tarım Akademisi RAAS tarafından yabancı üye seçilmesi”

Mayıs 2012: Moskova Devlet Tarım Üniversitesinden GORYACHKIN-nişanı

AMAZONEN-WERKE H. Dreyer GmbH & Co. KG Yönetim Kurulu üyesi ve şirket hissedarı

Rusya’daki araştırmalar

Proje Müdürü:

Prof. h.c. (SAA Samara) RAAS Dr. Dr. h.c. Heinz Dreyer

Bizim uygulamalar ile edindiğimiz tecrübelerden biri olan mahsul ekim döngüsü içerisinde anıza ekim veya doğrudan ekimin yumru köklü bitkilerin (patates, pancar vs.) veya protein bitkilerinden (örneğin bezelye, acı bakla vs.) sonra başlaması gerektiğini bilim de onaylıyor.

Şeker pancarı, kanola (kolza) veya mısırdan sonra doğrudan ekim yöntemi ile kış buğdayı ekimi bunun için en iyi ör- neklerden biridir. Bu yol ile ilk yıllardan itibaren başarı elde edilebilir. İlk yılda gübre ve ilaçlama tedbirlerinde değişiklik yapmadan ve bu yöntemi kullanarak yüksek karlılık sağla- nabilir. Sonraki yıllarda yabani ve zararlı otların bölgesel oluşumlarına dikkat edilmelidir. Gerekir ise bunlarla iyi bir mahsul ekim döngüsü veya ilaç ile mücadele edilmelidir.

Anıza ekim ve doğrudan ekim bir ideoloji değildir, bilakis sizin tarafınızdan etkilenebilen bir ekonomik ve ekolojik karar sürecinin sonucudur.

Rusya Satış Yönetimi: Dr. Viktor Buxmann DMC-Tasarım Mühendisi: Yüksek Mühendis

Viktor Schwamm,

Yüksek Mühendis

Michael Tröbner Teknik çizimler: Petra Brünen Ürün Müdürü: Christian Gall Deneme departmanı şefi: Hubert Vollmer

Ürün grubu sorumlusu

ve proje müdürü: Prof. h.c. (SAA Samara) RAAS Dr. Dr. h.c. Heinz Dreyer

Teknik Müdür: Dr. Justus Dreyer

(28)

Resimler, içerik ve teknik veriler hakkında bilgiler bağlayıcı değildir! Donanımlara bağlı olarak teknik verilerde farklılıklar olabilir. Makine resimleri ülkeye özgü trafik yönetmeliklerine bağlı olarak farklılık gösterebilir.

(3/4 tohum – 1/4 gübre)

Tohum ve gübre tankı (l) – 800 l kapasite arttırma eklentisi ile – 1200 l kapasite arttırma eklentisi ile

5000 5800

7200 8400

Toplam ağırlık (boş) (kg) 4800 5600 6400 8500 15000

Ağırlık (dolu) (kg) – Kapasite arttırma eklentisi olmadan – 800 l kapasite arttırma eklentisi ile – 1200 l kapasite arttırma eklentisi ile

8200 8800 9400

9000 9600 10200

9800 10400 11000

11900 12500 13100

20100 21000 21900

Bağlantı tipi Çekilir tip Çekilir tip Çekilir tip Çekilir tip Çekilir tip

Ekim ayaklarının sayısı 16 24 32 48 64

Ekim modüllerinin sayısı 4 6 8 12 16

Ekim ayaklarının birbirleri arasındaki mesafe (mm) 840 840 840 840 840

Sıra arası mesafe (cm) 18,75 18,75 18,75 18,75 18,75

Sıra içerisinde ekim ayakları arası mesafe (cm) 75 75 75 75 75

Ekim ayağı alanında zeminden yükseklik (mm) 500 500 500 500 500

Ekim modülü başına merkezi derinlik ayarı Evet Evet Evet Evet Evet

Ekim ayağının toprak basıncı (sabit) (kg/ekim ayağı) 52 52 52 52 52

Çalışma hızı (km/s) 15 – 18 15 – 18 10 – 18 10 – 15 10 – 15

En düşük traktör gücü (kW/BG) 60/80 95/130 133/180 200/270 260/350

Tavsiye edilen lastik ölçüleri 700/45-22,5 PR 700/45-22,5 PR 700/45-22,5 PR 700/45-22,5 PR 800/45-26,5 PR

MI6272 (tr_TR) 09.17 Almanya’da basılmıştır www.amazone.de E-mail: amazone@amazone.de

AMAZONEN-WERKE H. DREYER GmbH & Co. KG

P. O. Box 51 · 49202 Hasbergen-Gaste / Almanya · Tel: +49 (0)5405 501-0 · Fax: +49 (0)5405 501-193 KUTLUCAN BİÇERDÖVER ve TRAKTÖR · SAN. TİC. LTD. ŞTİ.

Ankara Merkez: İstanbul Cad. İstanbul Çarşısı No: 48/19-20 İskitler/Ankara · Tel: +90 312 342 31 23 (Pbx) · Fax: +90 312 342 31 27 Trakya Şube: Yeni Sanayi Sitesi 07 Blok No: 15-16 Çorlu/Tekirdağ · Tel: +90 282 673 63 46 · Fax: +90 282 673 63 47

Adana Şube: Karataş Bulvarı 336/A, Çukurova Trakt. Sitesi No: 2 Yüreğir/Adana · Tel: +90 322 311 33 01 · Fax: +90 322 311 33 01 Konya Şube: Fevzi Çakmak Mah. 10489. Sok. No: 7 Karatay/Konya · Tel: +90 332 342 03 60 · Fax: +90 332 342 03 59

Bafra Şube: Sanayi Sitesi, Sanayi Cad. No: 58 Bafra/Samsun · Tel: +90 362 544 42 00 · Fax: +90 362 544 47 33 Söke Şube: Cumhuriyet Mah. Akeller Cad. No: 20 Söke/Aydın · Tel: +90 256 518 88 98 · Fax: +90 256 518 18 77 www.kutlucan.com.tr · E-mail: kutlucan@kutlucan.com.tr