DOĞAL LİFLERİN KULLANILMA POTANSİYELİ VE

GELECEK BEKLENTİLERİ;

Günümüzde küresel ısınma nedeniyle yaşanan çevre felaketleri, çevre konusunda toplumsal ilgi, önem ve hassasiyetlerin artmasına neden olmuştur. Doğal çevrenin korunması ve korunurken de geliştirilmesini amaçlayan “yeşil büyüme” gibi hareketlerin ortaya çıkmasına neden olan bu süreçler, çeşitli ürün veya ürünlerin üretimi safhasında ortaya çıkan âtıl kaynaklardan mümkün olduğunda faydalanılması için kamuoyu oluşturulmaya çalışılmaktadır. Özellikle tarımsal kökenli organik kaynakların mümkün olduğunca geri dönüşümü hem çevresel atıkların yönetimi hem de kardondioksit salınımının azaltılması yeşil büyümeye katkı sunması açısından önemlidir.

Sentetik liflerin aksine, doğal lifler daha hafif ve ucuz olmasının yanı sıra, düşük CO2 emisyona, yüksek tokluğa, işlemede düşük takım aşınmasına, iyi yalıtım özelliklerine, insan sağlığına karşı düşük tehlikeye, gelişmiş enerji çevrimine, geri dönüştürülebilirliğe ve biyolojik olarak parçalanabilirliğe sahiptirler (Mohanty ve ark., 2000).

Ayrıca doğal liflerin bazı mekanik özelliklerinin (spesifik modülü, mukavemeti vb.,) cam liflerle karşılaştırılabilir seviyede olduğu aktarılmıştır (Mohanty ve ark., 2002; Pandey ve ark., 2015; AL-Oqla ve Omari, 2017; Faruk ve ark., 2014). Dahası doğal lif sektörünün 2010 yılında yaklaşık 290 milyon Amerikan doları seviyelerinde olduğu ve artan talebe bağlı olarak 2016 yılında ise 531 milyon doları görebileceği bilgisi literatürde aktarılmıştır (Faruk ve ark., 2014). Bununla birlikte, doğal elyafların her ülkede tedarik zincirinin kurulamamış olması, her lifin her coğrafyada mevcudiyetinin olmaması, neme karşı hassasiyet ve her üretimde aynı kalitenin yakalanamaması doğal elyafların sahip olduğu dezavantajlar arasındadır. Son üründe yaşanan bu problem, değişken hasat zamanları, aynı üründeki farklı cinslerin kullanımı, toprak kalitesinin farklılığı, gübreleme yöntemlerindeki uyuşmazlık, liflerin nem içeriği, bitki büyümesi sırasındaki iklim koşulları değişkenliği gibi birçok faktörle ilgilidir (AL-Oqla ve Omari, 2017; Dicker ve ark., 2014).

Doğal liflerin dezavantajlarının yanında, bu liflerin doğa dostu olması, tarımsal kökenli olması ve doğaya çözünmesinin daha kolay olması gibi çok önemli avantajlara da sahiptir. Her geçen gün bu liflere artan talep tarımsal yan ürünlerin değerlendirilmesi açısından çiftçiler için büyük potansiyel taşımaktadır. Ayrıca bu sektöre devlet destekli yatırımların yapılması o ülke içerisinde üretilen liflerin çeşitliliğinin de artmasına sebebiyet verecek ve tarımsal ürün çeşitliliğin artması ile arz talep dengesinde yaşanacak muhtemel değişikliğe bağlı ürün fiyatlarında yaşanacak pozitif iklim, çiftçilerin yaşadığı en büyük problem olan fiyat

istikrarının sağlanmasına katkı sunacaktır. Dahası, tarımsal üretim girdilerinin çok yüksek olduğu günümüzde tarımsal yan ürünlerin değerlendirileceği bir sektör yaratılması hem çiftçilerin gelirlerini artıracak ve onları üretim yapmaya teşvik edecek, hem de ülkelerin üretimden kaynaklı dışa bağımlılığının azalmasını sağlayacaktır. Bu nedenle her ülkenin sahip olduğu doğal lif potansiyelini araştırması ve bu alandaki sektör altyapısına yatırım yapması, birbirine bağlı birçok sektörde üretimin ve daha da önemlisi ciddi oranda istihdamın sağlanmasına katkı sunacaktır.

KAYNAKÇA

AL-Oqla, F.M., & Omari, M.A. (2017). Sustainable biocomposites: challenges, potential and barriers for development. In Green biocomposites (pp. 13-29). Springer, Cham.

Anandjiwala, R. D., & Blouw, S. (2007). Composites from bast fibres-prospects and potential in the changing market environment. Journal of Natural Fibers, 4(2), 91-109. Burgueno, R., Quagliata, M. J., Mohanty, A. K., Mehta, G., Drzal, L. T., & Misra, M. (2004). Load-bearing natural fiber composite cellular beams and panels. Composites Part A: applied science and manufacturing, 35(6), 645-656.

Callister Jr, W. D., & Rethwisch, D. G. (2020). Fundamentals of materials science and engineering: an integrated approach. John Wiley & Sons.

Calistor, N., Nagarajan, V., Mohanty, A.K., Misra, M., 2014. Natural fiber composites from agricultural by-products: an overview. In: Netravali, A.N., Pastore, C.M. (Eds.), Sustainable Composites: Fibers, Resins and Applications. DEStech Publications, Inc. Lancaster, Pennsylvania, USA.

Clemons, C. (2008). Raw materials for wood–polymer composites. In Wood–polymer composites (pp. 1-22). Woodhead Publishing.

Costa, S.M., Mazzola, P. G., Silva, J.C., Pahl, R., Pessoa Jr, A., & Costa, S.A. (2013). Use of sugar cane straw as a source of cellulose for textile fiber production. Industrial Crops and Products, 42, 189-194.

Deshpande, A.P., Bhaskar Rao, M., & Lakshmana Rao, C. (2000). Extraction of bamboo fibers and their use as reinforcement in polymeric composites. Journal of applied polymer science, 76(1), 83-92.

Dicker, M. P., Duckworth, P.F., Baker, A.B., Francois, G., Hazzard, M.K., & Weaver, P.M. (2014). Green composites: A review of material attributes and complementary applications. Composites part A: applied science and manufacturing, 56, 280-289.

Faruk, O., Bledzki, A. K., Fink, H. P., & Sain, M. (2012). Biocomposites reinforced with natural fibers: 2000–2010. Progress in polymer science, 37(11), 1552-1596. Faruk, O., Bledzki, A.K., Fink, H.P., & Sain, M. (2014). Progress report on natural fiber reinforced composites. Macromolecular Materials and Engineering, 299(1), 9-26.

Gurunathan, T., Mohanty, S., & Nayak, S.K. (2015). A review of the recent developments in biocomposites based on natural fibres and their application perspectives. Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, 77, 1-25. Güller, B. (2001). Odun kompozitleri. Türkiye Ormancılık Dergisi, 2(1), 135-160. Huda, S., Reddy, N., Karst, D., Xu, W., Yang, W., & Yang, Y. (2007). Nontraditional biofibers for a new textile industry. Journal of Biobased Materials and Bioenergy, 1(2), 177-190.

Ilvessalo-Pfäffli, M. S. (1995). Fiber atlas: identification of papermaking fibers. Springer Science & Business Media.

Kılınç, A.Ç., Durmuşkahya, C., & Seydibeyoğlu, M. Ö. (2017). Natural fibers. In Fiber Technology for Fiber-Reinforced Composites (pp. 209-235). Woodhead Publishing.

Lu, X., Zhang, Y., & Angelidaki, I. (2009). Optimization of H2SO4-catalyzed hydrothermal pretreatment of rapeseed straw for bioconversion to ethanol: focusing on pretreatment at high solids content. Bioresource technology, 100(12), 3048-3053. Miller, R.B. (1999). Structure of wood. Wood handbook: wood as an engineering material. Madison, WI: USDA Forest Service, Forest Products Laboratory, 1999. General technical report FPL; GTR-113: Pages 2.1-2.4, 113.

Mohanty, A. K., Misra, M. A., & Hinrichsen, G. I. (2000). Biofibres, biodegradable polymers and biocomposites: An overview. Macromolecular materials and Engineering, 276(1), 1-24.

Mohanty, A. K., Misra, M., & Drzal, L. T. (2001). Surface modifications of natural fibers and performance of the resulting biocomposites: an overview. Composite interfaces, 8(5), 313-343.

Mohanty, A. K., Misra, M., & Drzal, L. T. (2002). Sustainable bio-composites from renewable resources: opportunities and challenges in the green materials world. Journal of Polymers and the Environment, 10(1), 19-26.

Mukherjee, P. S., & Satyanarayana, K. G. (1984). Structure and properties of some vegetable fibres. Journal of materials science, 19(12), 3925-3934.

Mukherjee, P. S., & Satyanarayana, K. G. (1986). Structure and properties of some vegetable fibres. Journal of materials science, 21(1), 51-56.

Muthuraj, R., Misra, M., & Mohanty, A. K. (2015). Studies on mechanical, thermal, and morphological characteristics of biocomposites from biodegradable polymer blends and natural fibers. In Biocomposites (pp. 93-140). Woodhead Publishing. Paglicawan, M.A., Cabillon, M.S., Cerbito, R.P., & Santos, E.O. (2005). Loofah fiber as reinforcement material for composite. Philippine Journal of Science, 134(2), 113. Pandey, J.K., Ahn, S.H., Lee, C.S., Mohanty, A.K., & Misra, M. (2010). Recent advances in the application of natural fiber based composites. Macromolecular Materials and Engineering, 295(11), 975-989.

Pandey, J. K., Nagarajan, V., Mohanty, A. K., & Misra, M. (2015). Commercial potential and competitiveness of natural fiber composites. In Biocomposites (pp. 1-15). Woodhead Publishing.

Reddy, N., & Yang, Y. (2007). Structure and properties of natural cellulose fibers obtained from sorghum leaves and stems. Journal of agricultural and food chemistry, 55(14), 5569-5574.

Rials, T.G., & Wolcott, M.P. (1997). Physical and mechanical properties of agro-based fibers. In Paper and composites from agro-agro-based resources. CRC Lewis Publishers, New York, 63.

Rout, J., Misra, M., Tripathy, S.S., Nayak, S.K., & Mohanty, A.K. (2001). The influence of fibre treatment on the performance of coir-polyester composites. Composites Science and Technology, 61(9), 1303-1310.

Rowell, R.M. (2006). Chemical modification of wood: A short review. Wood Material Science and Engineering, 1(1), 29-33.

Rowell, R.M. (2008). Natural fibres: types and properties. In Properties and performance of natural-fibre composites (pp. 3-66). Woodhead Publishing.

Saad, M.B.W., Oliveira, L.R.M., Cândido, R.G., Quintana, G., Rocha, G.J.M., & Gonçalves, A.R. (2008). Preliminary studies on fungal treatment of sugarcane straw for organosolv pulping. Enzyme and Microbial Technology, 43(2), 220-225.

Saba, N., Tahir, P. M., & Jawaid, M. (2014). A review on potentiality of nano filler/natural fiber filled polymer hybrid composites. Polymers, 6(8), 2247-2273. Saba, N., Jawaid, M., Sultan, M. T. H., & Alothman, O. Y. (2017). Green biocomposites for structural applications. In Green Biocomposites (pp. 1-27). Springer, Cham.

Satyanarayana, K.G., Pillai, C.K.S., Sukumaran, K., Pillai, S.G.K., Rohatgi, P.K., & Vijayan, K. (1982). Structure property studies of fibres from various parts of the coconut tree. Journal of materials science, 17(8), 2453-2462.

Stokke, D.D., Wu, Q., & Han, G. (2013). Introduction to wood and natural fiber composites. John Wiley & Sons.

Sung, Y.J., Shin, S.J., & Oh, M.T. (2009). Chemical composition of rice hull and morphological properties of rice hull fibers. Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry, 41(3), 22-28.

Suddell, B. C. (2008, October). Industrial fibres: recent and current developments. In Proceedings of the symposium on natural fibres (Vol. 20, pp. 71-82). Rome: FAO and CFC.

Okubo, K., Fujii, T., & Yamamoto, Y. (2004). Development of bamboo-based polymer composites and their mechanical properties. Composites Part A: Applied science and manufacturing, 35(3), 377-383.

Wu, C.S., & Liao, H.T. (2014). The mechanical properties, biocompatibility and biodegradability of chestnut shell fibre and polyhydroxyalkanoate composites. Polymer degradation and stability, 99, 274-282.

Yu, T., Jiang, N., & Li, Y. (2014). Study on short ramie fiber/poly (lactic acid) composites compatibilized by maleic anhydride. Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, 64, 139-146.

Zampaloni, M., Pourboghrat, F., Yankovich, S. A., et al., (2007). Kenaf natural fiber reinforced polypropylene composites: A discussion on manufacturing problems and solutions. Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, 38(6), 1569-1580.

BÖLÜM 6

BİTKİSEL YAĞ VE LİF ÜRETİMİ İÇİN KETEN