DEĞİŞEN TERÖRİZM ANLAYIŞI

A Figura 34 corresponde ao difratograma de raios X da membrana anodizada e tratada na temperatura de 1300o _{C. Os resultados mostram um aumento marcante da}

cristalinidade da fase de Į-alumina. Com o auxilio da carta: ICDD, 10-0173(Corundum). Na Figura 35 são apresentadas as micrografias da amostra de membrana anodizada e tratada na temperatura de 1300o _{C. Nesta temperatura a membrana apresenta uma}

microestrutura constituída por cristais aciculares, bem orientados numa direção próxima à direção perpendicular ao plano da membrana, bem como, uma reduzida porosidade. O efeito da presença dos contornos de grãos de geometria anelar fica bastante evidente quando se analisa as micrografias das Figuras 35b e 35c. Os contornos anelares parecem organizar a PLFURHVWUXWXUDQDIRUPDGHIHL[HVGHFULVWDLVDFLFXODUHVGHĮ-alumina.

c

b

a

Figura 34: DRX da Alumina (1300 ºC) (Fonte: Próprio Autor).

Figura 35: MEV, aumento de 1.000X, a; aumento de 10.000X, b; aumento de 20.000X, c; tratamento térmico a 1300 ºC. No detalhe, as linhas mostram o aspecto lamelar da estrutura da alumina e os círculos verdes são as

marcas dos poros (Fonte: Próprio Autor).

b

a

c

b

Nesta temperatura a membrana apresenta características pouco adequadas para as aplicações citadas anteriormente. No entanto a característica de elevada homogeneidade da microestrutura, formada nesta temperatura de tratamento, aponta para a possibilidade de obtenção de membranas translúcidas por meio de tratamentos térmicos em temperaturas mais elevadas. No entanto estes resultados não são apresentados neste documento.

6 CONCLUSÃO

O método de anodização de placas de alumínio é adequado para a obtenção de membranas de alumina anódica, estruturas porosas de elevada regularidade microestrutural.

O tratamento superficial de polimento e o recozimento das placas de alumínio foram importantes para o crescimento homogêneo da camada de óxido.

Os parâmetros tempo, temperatura, densidade de corrente e tensão, tem uma grande influência na microestrutura da camada anodizada.

A abertura dos poros profundos, de tamanho variando entre 60 e 80nm, e o conseqüente desenvolvimento da estrutura nanoporosa, é possível com o auxilio de tratamentos químicos.

As membranas anodizadas e não tratadas quimicamente e termicamente apresentaram uma estrutura amorfa, com uma microestrutura de poros intercomunicantes de grãos finos e orientados na direção perpendicular ao plano da membrana.

Acima de 900o _{C é possível obter membranas com estrutura cristalina e, portanto, de}

maior inércia química. É possível desenvolver membranas cristalinas de elevada porosidade intragranular. Em temperaturas acima de 1200o C a cristalinidade aumenta, contudo há uma redução drástica da porosidade.

7 SUGESTÕES PARA TRABALHOS FUTUROS

Realização de anodização de placas de alumínio de maior pureza química, ou seja, em torno de 99,99% de pureza. Este material de partida deve melhorar o controle processo de crescimento da camada anódica e, conseqüentemente, da microestrutura da mesma.

Testar o processo com a utilização de placas mais espessas, objetivando a obtenção de componentes de maior capacidade mecânica.

Realizar um estudo mais detalhado da evolução da estrutura amorfa para cristalina para compreender melhor o mecanismo de transformação de fase.

Realizar um estudo do comportamento das membranas anodizadas em temperaturas acima de 1300o C, para verificar a possibilidade de obtenção de membranas translúcidas de alumina.

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