Çekiçli kırıcıda kırılan malzeme ve merdaneli kırıcıda kırılan malzeme için görüntü analizi yuvarlaklık ölçümü sonuçları

Çekiçli kırıcıda kırılan kayaçtan elde edilen değerlerde ortalama küresellik değeri lösitte 0,585 olarak hesaplandı. Yine aynı şekilde merdaneli kırıcıda kırılan kayaçtan elde edilen değerlerde ortalama küresellik değeri lösitte 0,640 olarak hesaplandı. Bu sonuçlara göre merdaneli kırıcıda kırılan kayaçtan elde edilen değerlerde ortalama küresellik lösitte 1’e daha yakındır, yani merdaneli kırıcıda kırılan kayaçtan elde edilen lösit tanelerinin daha küresel kırılma özelliği gösterdiği saptanabilmektedir.

Aynı şekilde hamur için küresellik değerleri ortalamaları, çekiçli kırıcıda kırılan kayaçtan elde edilen hamur için 0,557 ve merdaneli kırıcıda kırılan kayaçtan elde edilen hamur için 0,571 olarak hesaplandı. Bu sonuca göre merdaneli kırıcıda kırılan kayaçtan elde edilen hamur için de yine küresellik değeri 1’e daha yakın yani taneler daha küreseldir.

Yukarıdaki sonuçlar incelendiğinde, çekiçli kırıcıda kırılan kayaçtan elde edilen ortalama küresellik değerleri lösitte 0,585 ve hamurda 0,557 olarak bulunduğuna göre lösit hamurdan daha küresel kırılma özelliği göstermektedir.

Aynı şekilde merdaneli kırıcıda kırılan kayaçtan elde edilen ortalama küresellik değerleri incelendiğinde, küresellik ortalaması lösitte 0,640 ve hamurda 0,571 olarak bulundu. Burada da lösit hamurdan daha küresel kırılma özelliği göstermektedir.

KAYNAKLAR

Allen, T., 1997, Particle size measurement, 5th Edition, Chamomann & Hall.

Austin, L. G., Yekeler, M., Dumm, T. F. and Hogg, R., 1990, The kinetics and shape factors of ultrafine dry grinding in a laboratory tumbling ball mill, Part Syst.

Charact., 7, 242-247.

Bayraktar, T. C., 1979, Cevher hazırlamada zenginleştirme öncesi işlemler, İTÜ Matbaası, İstanbul.

Bellouti, M., Alves, M. M., Novals, J. M. and Mota, M., 1997, Flocs vs Granules:

Differentetiation by fractal dimension, Wat. Res. 31, 1227-1231.

Bond, F. C., 1954, Control Particle Shape and Size, Chemical Engineering.

Clark, N. N. 1987, A new sceheme for particle shape characterrization based on fractal harmonics and fractal dimensions, Powder Technology, 51, 243-249.

Clark, N. N. and Meloy, T. P., 1988, Particle shape description with an automated cascadograph particle analyzer, Powder Technology, 54, 271-277.

Charles W., 1926, A history of discovery, development and production, Mining in Colorado.

Çelik, M. ve Karakaya, N., 1998, Sistematik mineroloji, Selçuk Üniversitesi Müh. Mim.

Fak. Yayınları, Konya

Çoğulu, E., 1976, Petrografi ve petroloji cilt I- Manyetizma, İTÜ Müh. Mim. Fak.

Yayınları No:111, Gümüşsuyu, İstanbul.

Deer, W. A., Howie, R. A. and Zussman, J., 1996, An introduction to the rock forming minerals, London.

KAYNAKLAR (Devam)

Digre, M., 1988, Development in autogenous grinding, II. Uluslar arası Cevher Hazırlama Sempozyumu, Türkiye. 3-20.

Durney, T. E. and Meloy, T. P., 1986, Particle shape effects due to crushing method and size, International Journal of Mineral Processing, 16, 109-123.

Forssberg, E. K., Sundberg, S. and Hongxing, Z., 1988, Influence of different grinding methods on floatability, Int. J. Min. Proc. 22, 183-192.

Forssberg, E. K. and Zhai, H., 1985, Shape and surface properties of particles liberated by autogenous grinding, Scand. J. Metallurgy, 1, 14, 25-32.

Griffith, A. A., 1921, The phenomena of flow and rupture and folw in solids, Phil.

Trans. Roy. Soc. London.

Gaudin, A. M., 1926, An Investigation of Crushing Phenomena, Trans AIME, 73.

Heywood, H., 1962, Powder Production by Fine Milling, in Powders in Industry, Society of Chemical Industry.

Hiçyılmaz, C., Ulusoy, U. and Yekeler, M., 2004, Effect of the shape properties of talc and quartz particles on the wettability based separation processing, Applied Surface Science, 233, 204-212.

Holt, C. B., 1981, The shape of particles produced by comminution, A Review, Powder Technology, 59-63.

Hoşten, Ç., ve Özbay, C., 1998, A Comparison of particle bed breakage and rod mill grinding with regard to mineral liberation and particle shape effects, Minerals Engineering, Vol. 11, No:9, 871-874.

KAYNAKLAR (Devam)

Kaya, D., Kumar S. R. and Hogg R., 1966, Particle shape characterization using an image analysis technique, In M. Kemal, V. Arslan, A. Akar and M. Canbazoğlu (eds), Chancing Scopes in Mineral Processing, Rotterdam, Balkema, 47-52.

Kaya, D., Kumar S. R. and Hogg R., 2002, Particle shape modification in comminution, KONA, No:20.

Kaye, B. H., Alliet, D., Switzer, L. and Daoust, C. T., 1997, The effect of shape on intermathod correlation of techniques for characterizing the size distribution of powder, part 1: correlating the size distributiion measured by sizeving, image analysis and diffratometer methods, Part. Part. Syst. Charact., 14, 219-224.

Kaye, B. H., Junkala, J. and Clark G. G., 1998a, Domain plotting as a technique for summarizing fine particle shape, Texture and Size Information, Part. Part. Syst.

Charact., 15,180-190.

Kaye, B. H., 1998b, Book reprint characterization of powders and aerosols, Part. Part.

Syst. Charact., 15, 281-298.

Matos, M. J., Lastra R. and Petruk W., 1996, Characterization of feldpar texture and Liberation by automated image analysis. Trans. Instn Min. Metall. (Sec. C:

Mineral Process. Extr. Metall), 105: C133-140.

Meloy, T. P., 1977a, A hypothesis for morphological characterization of particle shape and physiochemical propertied, Powder Technology, 16, 233-253.

Meloy, T. P., 1977b, Fast fourier transforms applied to shape analysis of particle silhouettes to obtain morphologial data, Powder Technology, 17, 27-35.

Meloy, T. P. and Clark N. N., 1986, Modern particle shape analysis: its meaning,

relevance and problems. In P. Somarsundaran (ed.), Advances in Mineral processing: 67-79. New Orleans.

KAYNAKLAR (Devam)

Öteyaka, B., 1995, Parça mekaniği ders notları (yayınlanmamış), Osmangazi Üniversitesi Müh. Mim. Fak., Eskişehir.

Özdağ, H., 1992, Cevher hazırlama I, Anadolu Üniversitesi Müh. Mim. Fak. Yayınları No:107, Eskişehir.

Petruk, W., 1989, Short course on image analysis applied to mineralogy and earth science, Mineralogical Ass. Canada, Ottowa.

Rose, H. F., 1961, Particle shape, size and surface area, Society of Chemical Industry, 25-26.

Tang, S., McFarlane, C. M., Paul, G. C. and Thomas, C. R., 1999, Characterizing latex particles and fractal aggregates using image analysis, Colloid Polym Sci. 277, 325-333.

Tasdemir, A., Bozkurt R., Onal G. and Dogan M. Z., 1997, Particle size determination of unbroken chromite ore by image analyzer. In H. Hoberg & H. Blottnitz (eds), Proceedings of the XX. International Mineral Processing Congress, Volume 1:

131-141. Aachen: GDMB.

Tasdemir, A., 1996, Grain size analysis before mineral processing by image analyzer.

Ms. Thesis, Osmangazi University, Institute of Science. ( Turkish text).

Tasdemir, A., 2005, Particle shape characterization of comminuted minerals by image analysis method, Ph. D. Thesis. In Mining Engineering, Osmangazi University, Institute of Science. ( Turkish text).

Tsubaki, J. And Jimbo, G., 1979a, A Propesed new characterization of particle shape and its application, Powder Technology, 22, 161-169.

KAYNAKLAR (Devam)

Tsubaki, J. And Jimbo, G., 1979b, Indentification of particles using diagrams and distributions of shape indices, Powder Technology, 171-178.

Ulusoy, U., Yekeler, M. ve Hiçyılmaz, C., 2003, Determination of the shape,

morphological and wettability properties of quartz and their correlations, Minerals Engineering, 951-964.

Ulusoy, U., Yekeler, M. ve Hiçyılmaz, C., 2004a, Role of shape properties of calcite and barite particles on apparent hydrophobicity, Chemical Engineering and Processing, 43, 1047-1053.

Ulusoy, U., Yekeler, M. ve Hiçyılmaz, C., 2004c, Kalsit mineralinin şekil, pürüzlülük ve ıslanabilirliğinin karakterizasyonu, Madencilik, 11-24.

Yekeler, M., Ulusoy, A. and Hiçyılmaz, C., 2004, Effect of particle shape and

roughness of talc mineral ground by different mills on the wettability and floatability, Powder Technology, 140, 68-78.

Wills, B. A., 1981, Mineral processing technology, 3. Baskı, Pergamon pres.