KAUÇUK VE PLASTİK ESASLI SIZDIRMAZLIK ELEMANLARI ÜRETİM PROJESİ TESİSİ
NİHAİ PROJE TANITIM DOSYASI
İSTANBUL İLİ, ARNAVUTKÖY İLÇESİ
İSTANBUL- ŞUBAT 2014
SAN. VE TİC. A.Ş
Yeterlilik Belge No :110
Veriliş Tarihi :30.09.2013 Vizite Tarihi :30.09.2016
i
TABLOLAR DİZİNİ II
ŞEKİLLER DİZİNİ II
PROJENİN TEKNİK OLMAYAN ÖZETİ 1
I PROJENİN ÖZELLİKLERİ 4
a) Projenin ve yerin Alternatifi (Proje Teknolojisinin ve Proje Alanının Seçilme Nedenleri) 5 b) Projenin İş Akım Şeması, Kapasitesi, Kapladığı Alan, Teknolojisi, Çalışacak Personel
Sayısı 5
c) Doğal Kaynakların Kullanımı (Arazi Kullanımı, Su Kullanımı, Kullanılan Enerji Türü
vb.) 13
ç) Atık Üretimi Miktarı (Katı, Sıvı, Gaz vb.) ve Atıkların Kimyasal, Fiziksel ve Biyolojik
Özellikleri 14
d) Kullanılan Teknoloji ve Malzemelerden Kaynaklanabilecek Kaza Riski 20 II PROJENİN YERİ VE ETKİ ALANININ MEVCUT ÇEVRESEL ÖZELLİKLERİ 22
a) Mevcut Arazi Kullanımı ve Kalitesi (Tarım Alanı, Orman Alanı, Planlı Alan, Su Yüzeyi
vb.) 22
b) Ek-V’deki Duyarlı Yöreler Listesi Dikkatte Alınarak Korunması Gereken Alanlar 24
III PROJENİN İNŞAAT VE İŞLETME AŞAMASINDA ÇEVRESEL ETKİLER VE
ALINACAK ÖNLEMLER 28
NOTLAR VE KAYNAKLAR 35
EKLER 36
ii
Tablo I.2. Kauçuklu Ürün için tüketim malzemeleri ve miktarlar ı 10
Tablo I.3. Planlanan Plastik Esasl ı sızdırmazlık Elemanları Miktarı 10
Tablo I.4. Plastik Ürün için tüketim malzemeleri ve miktarlar ı. 11
Tablo I.5. Planlanan ürünler ve miktarları 11
Tablo I.6. Emisyon kaynakları ve Kirlilik Parametreleri. 15
Tablo I.7. Faaliyetin SKHKKY’ye Göre Durumu 15
Tablo I.8. Yıllık tehlikeli Atık Cins Ve Miktarları 17
Tablo I.9. Çeşitli Ortamlardaki Tipik Ses Basıncı Düzeyleri 19
Tablo I.10.Alanda Oluşacak Ses Düzeyi (dB) 19
Tablo I.11. Alanda Oluşacak Ses Düzeyi (dBA). 19
Tablo I.12. Atmosfer Yutuculuk Değerleri (AY). 19
Tablo I.13. Gürültü Düzeylerinin Mesafeye Göre Dağılımı. 19
Tablo I.14.Endüstri tesisleri için çevresel gürültü s ınır değerleri (Tablo-4). 20 Tablo II.1 Arnavutköy’deki Tarım Arazilerinin Kullanım Amacına ve Niteliğine Göre Dağılımı 23
Tablo III.1 Bölüm 1: Adlandırılmış Maddeler Listesi 31
Tablo III.2. Bölüm 2: Adlandırılmış Maddeler Listesi. 32
iii
Şekil I.2. Plastik Esaslı Ürünlerin İş Akım Şeması. 8
Şekil I.3. Yer Bulduru Haritası. 12
Şekil I.4. Diyagram 1 Toz Emisyon sınır Değerleri 16
Şekil I.5. Gürültü Düzeylerinin Mesafeye Göre Dağılım Grafiği 19
Şekil II.1. Bölgenin Deprem Haritası 24
ADRESİ Hadımköy Mahallesi 75. Yıl Caddesi No:22 Arnavutköy/İSTANBUL
TELEFON, GSM VE FAKS NUMARALARI
Tel : 0212 771 37 10 GSM:0542 240 59 49 Faks : 0212 771 37 16
V .D : 2030025675 / Büyükçekmece E-POSTA baha_ozturk@yahoo.com
PROJENİN ADI Kauçuk ve Plastik Esaslı Sızdırmazlık Elemanları Üretim Projesi Tesisi Nihai Proje Tanıtım Dosyası.
PROJENİN BEDELİ 522.800-TL PROJE İÇİN SEÇİLEN
YERİN AÇIK
ADRESİ:(İLİ, İLÇESİ, MEVKİİ)
İstanbul İli, Arnavutköy İlçesi, Hadımköy Mahallesi, General Mustafa Özyanar Caddesi No:11, 3 Parsel, 3-4 Pafta ve 120 Ada PROJENİN ÇED
YÖNETMELİĞİ
KAPSAMINDAKİ YERİ (SEKTÖRÜ, ALT
SEKTÖRÜ)
ÇED Yönetmeliği EK-II Listesi Madde-4 (Tarım ilaçları ve farmasotik ürünlerin (aşı ve serum üretimi hariç), boya ve cilaların (reçine ünitesini ihtiva eden tesisler), elastomer esaslı ürünlerin (vulkanizasyon ünitesi içeren) işleme tabi tutulduğu tesisler, peroksitlerin üretildiği tesisler ve bitki gelişim düzenleyiciler)
PROJENİN NACE
KODU 22.19.06: Kauçuk ve Plastik Ürünlerin İmalatı PTD RAPORUNU
HAZIRLAY AN
ÇALIŞMA GRUBUNUN / KURULUŞUN ADI
ÇEVRE NORM DANIŞMANLIK MÜHEND İSLİK LTD. ŞTİ.
ADRESİ Büyükşehir Mah. Cumhuriyet Cad. No:1 Ekinoks Residence E-2 Blok Kat:7 D:48 Beylikdüzü / İstanbul
TELEFON VE FAKS NUMARALARI
Tel: 0 212 509 54 74 Fax:0 212 509 76 36
PTD SUNUM TARİHİ 24.02.2014
1
PROJENİN TEKNİK OLMAYAN ÖZETİ:
İstanbul İli, Arnavutköy İlçesi, Hadımköy Mahallesi, General Mustafa Özyanar Caddesi, No:11, 3 Parsel, 3-4 Pafta ve 120 Ada’da CA Y AK Lastik V e Plastik San. V e Tic.
A.Ş(CA Y AK) olarak “Kauçuk ve Plastik Esaslı Sızdırmazlık Elemanları Üretimi”
konusunda faaliyeti planlanan proje kapsamında yer almaktadır. Proje konusu tesise ait koordinatlar Ek-1’de verilmiştir.
Proje konusu faaliyet 3.392 m2 arazi üzerinde 4.572m² kapalı alanda faaliyeti planlanan projeler kapsamındadır. Söz konusu faaliyet 03.10.2013 tarih ve 28784 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren ÇED Yönetmeliğinin EK-2 Listesindeki 4.
Maddesine “Tarım ilaçları ve farmasotik ürünlerin (aşı ve serum üretimi hariç), boya ve cilaların (reçine ünitesini ihtiva eden tesisler), elastomer esaslı ürünlerin (vulkanizasyon ünitesi içeren) işleme tabi tutulduğu tesisler, peroksitlerin üretildiği tesisler ve bitki gelişim düzenleyiciler” tabi bir faaliyet olarak değerlendirilmiştir.
Planlanan tesiste kauçuk (tabii kauçuk, sentetik kauçuk ve silikon kauçuk) ve plastik (Poliüretan, termoplastik ve poliamid) esaslı hidrolik ve pnömatik sızdırmazlık elemanlarının üretimi gerçekleştirilecektir. Packingler, kompaks keçeler, toz keçeleri, nutringler, omegatlar, yataklamalar, o-ringler ve teleskopik silindir keçeleri gibi farklı ürün yelpazesinde üretim yapılması planlanmaktadır.
Kauçuk esaslı sızdırmazlık elemanları üretiminde öncelikli olarak kauçuk hamuru hazırlanacaktır. Belirlenen reçeteye göre hamur karıştırma makinesinde kauçuk, aktivatörler, yumuşatıcılar, aktif dolgular, aktif olmayan dolgular, antioksidanlar, antiozonanlar, vulkanizanlar v.b hammadde ve yardımcı malzemeler hamur haline getirilecek ve ardından laboratuvarda hamur kontrolü yapılacaktır. Yarı mamuller istenilen kalınlıkta çekilecek ve ardından elde edilecek ürüne göre hamur boyutları ayarlanarak kesilecektir. Yapılacak mamule göre saclı veya sacsız ürünler yapılabilecektir. Saclar tedarikçilerde yüzey temizleme işlemleri yapıldıktan sonra tesiste bulunacak mekanik atölyede gerekli torna ve çapak alma makinelerinde şekillendirilecek ardından metal malzeme ile kauçuk hamuru vulkanizasyon preslerine dağıtılan kalıplar doğrultusunda basınç altında kalıpta sıkıştırılarak pres baskı işlemi gerçekleştirilecektir. Baskı işlemleri ortalama 160 0C’ de gerçekleştirilecektir. Burada seri üretim onayı alınarak baskı işlemine devam edilecektir. Baskısı biten mamul/yarı mamul vibrasyonlu çapak alma makinesi ile çapak alma işlemleri ve sonra son kontrolü yapılarak rulo, vakum ve torba şeklinde ambalajlanacak ve mamul depoya sevk edilecektir.
Plastik esaslı sızdırmazlık elemanları kauçuklu mamuller gibi saclı ve sacsız olarak üretilmesi planlanmaktadır. Tedarikçiden temin edilen yüzey temizleme işlemleri yapılmış saclar ile ürüne göre hammadde olarak kullanılacak plastik malzemelerin (poliüretan granül, poliamid granül ve termoplastik granül) giriş kontrolleri yapılacaktır. Depodan alınacak saclı malzeme, enjeksiyon baskı işlemine tabi tutulmadan önce torna ve çapak alma makinelerinde gerekli mekanik işlemler gerçekleştirilecektir. Ardından poliüretan bazlı mamuller için plastik maddelerin yapışması için söz konusu metale yapışkan madde sürülerek kurutulacaktır. Diğer plastik malzemeler için metale herhangi bir yapışkan malzeme sürülme işlemi yapılmayacaktır. Plastik enjeksiyonda sac ile plastik basınç altında kalıpta sıkıştırılarak yapışma sağlanacaktır. Burada da seri üretim onayı alınarak baskı işlemine devam edilecektir.
2 Çevre Denetim Yönetmeliği Kapsamında;
—2872 sayılı Çevre Kanunun(08.07.2009 Tarih 27282 sayılı Resmi Gazetede yayınlanan değişiklik yapılmasına dair kanun) hükümlerine uyulacağını taahhüt ve beyan ederiz,
— 03.10.2013 Tarih ve 28784 Sayılı Resmi Gazete'de yayımlanarak yürürlüğe giren
“Çevresel Etki Değerlendirmesi Yönetmeliği” nin ilgili hükümlerine uyulacağını taahhüt ve beyan ederiz,
—21.11.2008 tarih ve 27061 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe girmiş olan
“Çevre Denetim Yönetmeliği”(16.08.2011 tarih ve 28027 sayılı değişiklik yapılmasına dair yönetmelik) hükümlerine uyulacağını taahhüt ve beyan ederiz,
—09.04.2009 tarih ve 27214 sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren “Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik” (14.09.2012 tarih ve 28411 sayılı resmi gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik Değişiklik yapılmasına Dair Yönetmelik) Ek-2 listesi 4.10 maddesinde yer alacağından, yönetmelik hükümlerine uyulacağını beyan ve taahhüt ederiz.
— 31.12.2004 tarih ve 25687 sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren “Su Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği” (30.11.2012 tarih ve 28483 sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren S.K.K.Y . Değişiklik Yapılmasında Dair Yönetmeliği) hükümlerine uyulacağını taahhüt ve beyan ederiz,
— 04.06.2010 tarih ve 27601 sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren
"Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliği" (27.04.2011 tarih ve 27917 sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliğinde Değişiklik Y apılmasına Dair Yönetmelik) nin ilgili hükümlerine uyulacağını taahhüt ve beyan ederiz.
—Biyogazın çıkartılması, depolanması ve kullanılmasında 24.12.1973 tarih ve 14752 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “Parlayıcı, Patlayıcı, Tehlikeli ve Zararlı Maddelerle Çalışılan İşyerlerinde ve İşlerde Alınacak Tedbirler Hakkındaki Tüzük” ile ilgili madde ve hükümlerine uyulacaktır.
—28.07.2013 tarih ve 28721 sayılı resmi gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren
“Çalışanların Gürültü İle İlgili Risklerden Korunmalarına Dair Yönetmeliği” ne uyulacağını taahhüt ve beyan ederiz,
— 14.03.1991 Tarih ve 20814 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe girmiş olan
“Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliği (26.03.2010 tarih ve 27533 sayılı Resmi Gazete‘de yayımlanarak yürürlüğe giren Katı Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmeliği) hükümlerine uyulacağını taahhüt ve beyan ederiz,
— 14.03.2005 tarih ve 25755 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren
“Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliği (05.11.2013 tarih ve 28812 sayılı Resmi Gazete’de yayımlanarak yürürlüğe giren Tehlikeli Atıkların Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Y apılmasına Dair Yönetmeliği) hükümlerine uyulacağını taahhüt ve beyan ederiz,
3
—05.07.2008 tarih ve 26927 sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren “Atık Yönetimi Genel Esaslarına İlişkin Yönetmelik” hükümlerine uyacağımızı taahhüt ve beyan ederiz.
— 30.07.2008 tarih ve 26952 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliği“ (05.11.2013 tarih ve 28812 sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren Atık Yağların Kontrolü Yönetmeliğinde değişiklik yapılmasında dair yönetmelik) ilgili hükümlerine uyulacağını taahhüt ve beyan ederiz,
—08.06.2010 tarih ve 27605 sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren
“Toprak Kirliliği Kontrolü ve Noktasal Kaynaklı Kirlenmiş Sahalara Dair Yönetmelik”(14.06.2012 tarih ve 28323 sayılı resmi gazetede yayımlanan değişiklik yapılmasına dair yönetmelik) ilgili hükümlerine uyulacağını taahhüt ve beyan ederiz.
— 03.03.2005 tarih ve 25744 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe girmiş olan
“Atık Pil ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği” (05.11.2013 tarih ve 28812 sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren Atık Pil ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliğinde değişiklik yapılmasında dair yönetmelik) ne uygun olarak yapılacaktır,
—14.07.2007 tarih ve 26582 sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren “Afet Bölgelerinde Yapılacak Yapılar Hakkında(Deprem) Yönetmelik “hükümlerine uyulacağını taahhüt ve beyan ederiz,
— 30.12.2013 tarih ve 28867 sayılı resmi gazetede yayımlanarak yürürlüğe girmiş olan
“Büyük Endüstriyel Kazaların Önlenmesi ve Etkilerin Azaltılması Hakkında Yönetmelik”
ilgili hükümlerine uyulacağını taahhüt ve beyan ederiz.
— 03.07.2004 tarih ve 25511 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe girmiş olan
“Orman Kanunu” ile ilgili madde ve hükümlerine uyulacağını taahhüt ve beyan ederiz,
— 27.12.1996 tarih ve 22860 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe girmiş olan
“Biyolojik Çeşitlilik Sözleşmesi” ile ilgili madde ve hükümlerine uyulacağını taahhüt ve beyan ederiz,
— 03.07.2005 tarih ve 5400 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe girmiş olan
“Milli Parklar Kanunu” ile ilgili madde ve hükümlerine uyulacağını taahhüt ve beyan ederiz,
— 11.07.2003 Tarihinde ve 25165 Sayılı Resmi Gazetede Yayımlanarak yürürlüğe girmiş olan “Kara Avcılığı Kanunu “ ile ilgili madde ve hükümlerine uyulacağını taahhüt ve beyan ederiz,
— 24.01.2007 tarih ve 26413 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe girmiş olan
“Hayvanları Koruma Kanunu “ ile ilgili madde ve hükümlerine uyulacağını taahhüt ve beyan ederiz.
— 02.09.1999 tarihli ve 23804 sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren “İmar Planı Yapılması Ve Değişikliklerine Ait Esaslara Dair Yönetmelik” ile ilgili hükümlere uyulacağını taahhüt ve beyan ederiz.
4
— 04.04.1990 tarihli ve 3621 sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren “Kıyı Kanunu” (13.08.2008 tarih ve 5801 sayılı Resmi Gazete yayımlanarak yürürlüğe giren Kanun değişikliği ile) ilgili madde ve hükümlerine uyulacağını taahhüt ve beyan ederiz.
-30.06.2012 tarih ve 28339 sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren “İş Kanunu” nun ilgili madde ve hükümlerine uyulacağını taahhüt ve beyan ederiz.
5 I. PROJENİN ÖZELLİKLERİ
a) Projenin Ve Y erin Alternatifleri (Proje T eknolojisinin ve Proje Alanının Seçilme Nedenleri)
Proje İstanbul İli, Arnavutköy İlçesi, Hadımköy Mahallesi, General Mustafa Özyanar Caddesi No:11, tapunun 3-4 Pafta, 3 Parsel ve 120 Ada’da, 3.392 m2 arazi üzerinde 4.572m² kapalı alanda faaliyeti planlanan projeler kapsamındadır.
Proje alanı A ydın Color Karpostal Paz. San. Tic. A.Ş adına kayıtlı tapulu arazi olup(Ek-2a), Kira sözleşmesi Ek-2b’de, 1/5.000 Ölçekli Nazım imar planı Ek-2c’de, 1/1.000 Ölçekli Uygulamalı İmar Planı Paftası, Lejandı, Genel Hükümler ve Plan Notları Ek-2ç’de verilmiştir. Tesis alanı imar durum yazısında (Bkz. Ek-2d), 1/5.000 Ölçekli Nazım imar planında (Bkz.Ek-2c) ve 1/1.000 Ölçekli Uygulamalı İmar Planında (Bkz. Ek- 2ç) “Sanayi Alanı” olarak tescillenmiştir. Proje yeri, Sanayi alanı olarak gelişmekte olan bölgelerden olup, gelişime açık olması nedeni ile seçilmiştir. Planlanan faaliyetin güncel adres teyit yazısı Ek-2e’de verilmiştir.
Planlanan faaliyet, İstanbul ili, Arnavutköy ilçesi, Hadımköy Mahallesi 75. Yıl Cad.
No:22 adresinde bulunan üretimini, proje konusu adrese taşıması şeklinde gerçekleştirilecektir. Mevcut makine ve ekipmanlar aynı şekilde yeni proje alanına taşınacaktır. Söz konusu üretilecek mamuller için makine ekipmanlar planlanan ürünlerin üretimi için son teknoloji olup teknolojisinde herhangi bir değişiklik olmayacaktır.
b) Projenin İş Akım Şeması, Kapasitesi, Kapladığı Alan, Teknolojisi, Çalışacak Personel Sayısı
- Projenin İş Akım Şeması
Proje; CAYAK Plastik V e Lastik Sanayi V e Ticaret A.Ş. tarafından İstanbul İli, Arnavutköy İlçesi, Hadımköy Mahallesi, General Mustafa Özyanar Caddesi No:11, tapunun 3-4 Pafta, 3 Parsel ve 120 Ada’da üretim faaliyeti planlanan projeler kapsamındadır. Proje kapsamında Kauçuk ve plastik esaslı malzemelerden sızdırmazlık elemanlarının üretimi gerçekleştirilecektir.
Firmanın mevcut durumdaki Ticaret sicil gazetesi Ek-2f’de, V ergi levhası ise Ek- 2g’de verilmiştir. Tesis ÇED Gerekli Değildir kararı akabinde ve proje konusu adrese taşındıktan sonra Ticaret sicil gazetesi ile vergi levhası yenilenecektir.
Planlanan Kauçuk esaslı ürünlerin imalatının iş akım şeması Şekil I.1.’de, Plastik esaslı ürünlerin İş akım şeması Şekil I.2’de, planlanan makine yerleşim planı ise Ek-2h’de verilmiştir.
6
Şekil I.1. Kauçuk Esaslı ürünlerin İş Akım Şeması.
Proje kapsamında saclı veya sacsız kauçuk esaslı ürünlerin imalatı gerçekleştirilecektir. Tedarikçi firmalardan alınan kauçuk (Tabii kauçuk, sentetik kauçuk ve silikon kauçuk), ile aktivatörler (çinko oksit), yumuşatıcılar, aktif dolgular (karbon siyahı), aktif olmayan dolgular (kil, kaolin), antioksidanlar, titandioksit, vulkanizanlar (kükürt), hızlandırıcılar ve diğer gerekli katkılar stok alanına alınır. Belirlenen formüle göre tartım işlemleri yapılır. Tartılan hammaddeler tesiste bulunacak üç adet açık tip hamur karıştırıcılara aktarılır. Hamur karıştırma makinelerinde karıştırılarak silindirlerden geçirilir. İstenen kıvama gelen hamurlar istenilen kalınlıkta çekilerek levha halinde çekiler ve elde edilecek ürüne göre hamur boyutları ayarlanarak kesilir. Saclı mamul elde edilecek ise saclar öncelikli olarak tedarikçide yüzey temizleme işleminden geçirilir. İşletmede bulunan mekanik atölyede gerekli torna ve çapak alma makinelerinde şekillendirilir.
Ardından sac malzeme ile kauçuk hamuru vulkanizasyon preslerine dağıtılan kalıplar doğrultusunda basınç altında kalıpta sıkıştırılarak vulkanizasyon pres baskı işlemi gerçekleştirilecektir. Vulkanizasyon prosesi ortalama 160 0C ‘de gerçekleştirilecektir.
Vulkanizasyon işlemi, kauçuğu sertleştirmek için bir yöntemdir. Kauçuk karışımlı malzemenin içinde yer alan kimyasal bağların kuvvetlenmesini sağlayan yüksek sıcaklıkla gerçekleşen işlemdir.
SAC
YÜZEY TEMİZLEME (TAŞERON)
TORNA - ÇAPAK ALMA Metal Çapak (Kod: 12 01 01) Atık Bor yağı (Kod: 12 01 09)
Kauçuk atıklar tesis içinde geri kazanılacaktır
7
Ço ğunlukla pişme işlemi olarak bilinir ve lastik halini almamış, kauçuk hamurunun yapışmasını, yırtılmasını, kırılmasını ya da uzadığında tekrar eski hale gelmesini önler ki bu zaten hamurun lastik halini almasıyla eşdeğerdir. İçindeki pişiriciler ve kimyasallara göre farklı sıcaklıklarda, farklı sürelerde sürebilir. Bu kimyasal etkileşim hesaplanmasıyla ortaya çıkacak bir zaman dilimidir.
Genellikle bilinenler, hızlı vulkanize olmuş bir lastiğin kopma yırtılma ihtimalinin fazla olduğu, içine yanlış pişirici ve kimyasal atılan hamurun ya vulkanize olamayacağı ya da homojen bir dağılımla lastiğe dönüşmeyeceği, yetersiz pişirici ya da kimyasalın ise vulkanizasyon sonunda hamura doğru şekil ve gerilme kuvvetini vermeyeceği yani lastiğimsi özelliği kazandırmayacağıdır.
Vulkanizasyon işlemi, Tuz banyosu, mikro dalga fırın, kalıplı pres, otoklav ile yapılabilir. Tesiste kalıplı preslerle gerçekleştirilecektir.
Vulkanizasyon işlemlerinden geçirilen ürünler çapak temizleme makinesinde çapakları temizlenir. Ürünler paketlenerek sevkiyata hazırlanacaktır.
8
Şekil I.2.Plastik Esaslı Ürünlerin İş Akım Şeması.
Plastik esaslı sızdırmazlık elemanları kauçuklu mamuller gibi saclı ve sacsız olarak üretilmesi planlanmaktadır. Tedarikçiden temin edilen yüzey temizleme işlemleri yapılmış saclar ile ürüne göre hammadde olarak kullanılacak plastik malzemelerin (poliüretan granül, poliamid granül ve termoplastik granül) giriş kontrolleri yapılacaktır. Tedarikçiden gelen saclar gerektiği durumlarda torna tezgahlarında enjeksiyon baskı işlemine tabi tutulmadan önce torna ve çapak alma makinelerinde gerekli mekanik işlemler gerçekleştirilecektir. Ardından poliüretan bazlı mamuller için plastik maddelerin yapışması için söz konusu metale yapışkan madde sürülerek kurutulacaktır. Yapışkan sürme işlemi tesiste kapalı, nemi alınmış özel bir odada yapılacaktır. Sıvı ve hazır olarak gelen yapışkan kimyasalı el tipi sprey kutularına aktarılarak metal yüzeylere püskürtülür. Söz konusu yapışkan sadece poliüretan bazlı saclı plastik ürünlere uygulanır. Yapışkan sürme işlemi sonrası yarı mamul ortam havasında kurutulur. Kuruyan metal üzerine hamur halindeki poliüretan karışımı enjekte edilir. Enjeksiyon baskı işlemi ile sac ile poliüretan hamur basınç altında kalıpta sıkıştırılarak yapışma sağlanır. Burada da seri üretim onayı alınarak baskı işlemine devam edilir. Baskısı biten mamul/yarı mamul ürünler dudak kesme işlemlerinden sonra son kontrolü yapılarak ambalajlanır ve mamul depoya sevk edilir.
Poliüretan atıklar (Kod: 07 02 14)
Diğer Plastik atıklar tesis içinde geri kazan ılacaktır
9 - Kapasitesi:
Planlanan tesiste kullanılacak makine-ekipman listesi Tablo I.1’de verilmiştir.
Kapasite hesabı vulkanizasyon presleri ile enjeksiyon presleri göz önüne alınarak yapılmıştır.
Tablo I.1. Planlanan Makine Ve Ekipmanların Listesi ve Fiyatları.
MAKİNE CİNSİ ADET EBAT FİYATI-TL
Vulkanizasyon Presi 1 30x40 cm 1x7.000=7.000
Vulkanizasyon Presi 7 40x40 7x7.000=49.000
Vulkanizasyon Presi 2 45x60 2x7.000=14.000
Vulkanizasyon Presi 16 50x50 2x20.000+4x15.000+10x7.000=170.000
Hamur Karıştırıcı 1 (Ø = 30, L= 80 cm) 12.000
Hamur Karıştırıcı 2 (Ø = 20, L= 60 cm) 2x15.000=30.000
Platik Enjeksiyon Makinesi 1 130 gr 15.000
Platik Enjeksiyon Makinesi 1 150 gr 15.000
Platik Enjeksiyon Makinesi 1 225 gr 15.000
Platik Enjeksiyon Makinesi 4 300 gr 2x58.800 +2x15.000=147.600
Çapak Kesme Makinası 1 Çift bıçaklı 2.500
Plastik Kurutma Fırını 3 - 2.500
Torna Tezgahı 3 - 3x12.000=24.000
Kombine Torna, Freze, Matkap
Tezgahı 1 - 18.000
Sutunlu Matkap 1 - 1.200
Kiralık ekipmanlar
Platik Enjeksiyon Makinesi 1 300 gr -
CNC Torna Tezgahı 2 - -
TOPLAM 522.800- TL
Proje Bedeli:
Planlanan faaliyet, İstanbul ili, Arnavutköy ilçesi, Hadımköy Mahallesi 75. Yıl Cad.
No:22 adresinde bulunan üretimini, proje konusu adrese taşıması şeklinde gerçekleştirilecektir. Mevcut makine ve ekipmanlar aynı şekilde yeni proje alanına taşınacaktır. Söz konusu makineler eski ve kendi imalatları olduğundan herhangi bir alış faturası bulunmamaktadır. Proje bedeli mevcut tesis üzerindeki miktar olarak alınmıştır.
Kauçuk Esaslı Sızdırmazlık Elemanı Üretimi:
Tesiste 30 x 40 cm ölçeklerinde 1 adet, 40 x 40 cm ölçeklerinde 7 adet, 45 x 60 cm ölçeklerinde 2 adet ve 50 x 50 cm ölçeklerinde 16 adet olmak üzere toplam 26 adet vulkanizasyon presleri bulunacaktır. Kapasite hesaplamalarında Türkiye Odalar ve Borsalar Birliği, Sanayi Müdürlüğü, "Grup 3559 Kauçuk Sanayi Ürünleri" kriterlerine göre hesaplanmıştır. Söz konusu kriterlere göre, vulkanizasyon presinin beher gözüne ortalama 450 g kauçuk hamuru konulduğu ve ortalama vulkanizasyon süresi 10 dakika olduğuna göre ve % 80 çalışma verimi ile:
26 x 60/ 10 x 8 x 300 x 0,80 x 0,450/1.000 ≈134 ton/yıl vulkanizasyon işlemi Vulkanizasyon preslerine göre planlanan faaliyetin kapasitesi 134 ton/yıl olacaktır.
10
Kauçuk hamurundaki kauçuk oranı % 60 olduğuna göre: 134x0,60 ≈ 81 ton/yıl kauçuk malzemesi kullanılacaktır. Diğer ihtiyaç malzemeleri Tablo I.2’de verilmiştir.
Tablo I.2. Kauçuklu Ürün için tüketim malzemeleri ve miktarlar ı.
Tüketim Malzemeleri Kullanma yüzdesi (%)
Tüketim hesabı ve tüketim Miktarı (ton/yıl) Tüketim miktarı=üretim miktarı x kullanma yüzdesi (1)
Tabii kauçuk 12,2 81x0,122=9,9
Sentetik kauçuk 83,7 81x0,837=67,8
Silıkon kauçuk 4,1 81x0,041=3,3
Aktivatörler 6 81x0,06=4,9
Yumuşatıcılar 3 81x0,03=2,4
Aktif dolgular 37 81x0,37=30,0
Aktif olmayan dolgu/ar 18 81x0,18=14,6
Antioksidanlar 1 81x0,01=0,8
Antiozonanlar 1 81x0,01=0,8
Titandioksit 8 81x0,08=6,5
Tabii ve sentetik
reçineler 8 81x0,08=6,5
Vulkanizanlar 1 81x0,01=0,8
Hızlandırıcılar 1 81x0,01=0,8
Geciktiriciler 0,6 81x0,006=0,44
Organik peroksitler
(silikon kauçuk için) 13,5 81x0,135=11
Plastik Esaslı Sızdırmazlık Elemanı Üretimi:
Planlanan tesiste 5 adet plastik enjeksiyon makinesi (300g enjektör gramajlı), 1 adet plastik enjeksiyon makinesi (225g enjektör gramajlı), 1 adet plastik enjeksiyon makinesi (150g enjektör gramajlı) ve 1 adet plastik enjeksiyon makinesi (150g enjektör gramajlı bulunacaktır. Kapasite hesaplamalarında Türkiye Odalar ve Borsalar Birliği, Sanayi Müdürlüğü "Grup 3560 plastik sanayi ürünleri” kriterlerine göre hesaplanmıştır. Söz konusu kriterlere göre enjektör gramajına karşılık gelen her bir enjeksiyon makinesinin günlük ve yıllık üretim miktarı Tablo I.3’de verilmiştir.
Tablo I.3. Planlanan Plastik Esasl ı sızdırmazlık Elemanları Miktarı.
Makine Cinsi Enjektör
Gramajı
Adet Günlük Plastik Madde Sarfiyatı2
Yıllık Üretim Miktarı (ton/yıl)
Plastik Enjeksiyon 300 g 5 5x267=1.335 kg/gün 1.335x300x0,85/1000=340
Plastik Enjeksiyon 225 g 1 1x232=232 kg/gün 232x300x0,85/1000=59
Plastik Enjeksiyon 150 g 1 1x188= 188 kg/gün 188x300x0,85/1000=48
Plastik Enjeksiyon 130 g 1 1x172=172 kg/gün 172x300x0,85/1000=44
TOPLAM 491 ton/y ıl
Üretilecek malzemelerin %18’ poliüretan bazlı, %77’si termoplastik esaslı ve geriye kalan %5’i ise Poliamid bazlı plastik malzemeler olacaktır. Tüketilecek plastik madde miktarı Tablo I.4’de verilmiştir.
1Kaynak; Türkiye Odalar ve Borsalar Birliği, Sanayi Müdürlüğü, Grup 2559 Kauçu Sanayi Ürünleri Kapasite Kriteri dikkate alınarak hesaplanmıştır.
2Türkiye Odalar ve Borsalar Birliği, Sanayi Müdürlüğü, Grup 3560 “plastik sanayi ürünleri” kriterleri Tablo .I
11
Tablo I.4. Plastik Ürün için tüketim malzemeleri ve miktarlar ı.
Tüketim Malzemeleri Kullanma yüzdesi (%)
Tüketim hesabı ve tüketim Miktarı (ton/yıl) Tüketim miktarı=üretim miktarı x kullanma yüzdesi
Poliüretan Granül 18 491x0,18=88
Termoplatik esaslı granül 77 491x0,77=378
Poliamid granül 5 491x0,05=25
Yapıştırıcı (chemosil) - 1
Planlanan tesiste üretilecek mamuller ve miktarları Tablo I.5’de özetlenmiştir.
Tablo I.5 Planlanan ürünler ve miktarlar ı
Ürün Miktarı (ton/yıl)
Kauçuk esaslı ürün 134 Plastik Esaslı Ürün 491
Toplam 625
Planlanan tesisin kapasite beyanı Ek-2i’de verilmiştir.
- Kapladığı Alan
Proje alanı A ydın Color Karpostal Paz. San. Tic. A.Ş adına kayıtlı tapulu arazi olup(Ek-2a) İstanbul İli, Arnavutköy İlçesi, Hadımköy Mahallesi, General Mustafa Özyanar Caddesi No:11, tapunun 3-4 Pafta, 3 Parsel ve 120 Ada’da planlanan projeler kapsamındadır. Proje yeri bodrum-giriş, 1. ve 2. kat olmak üzere 4.572m² kapalı alanda faaliyeti planlanan projeler kapsamındadır. Ancak söz konusu proje kira sözleşmesinde(Bkz Ek-2b) belirtildiği gibi binanın 2. Katı ile bodrum katındaki 100 m2’lik kapalı alan bina sahibinin kullanımına ait olacak ve binanın Giriş kat ile 1. Katta üretim yapılacaktır. Proje yerine ait Yapı ruhsatı Ek-2j’de, makine yerleşim planı ise Ek- 2h’de verilmiştir.
Projenin bulunduğu alanının 1/25.000 ölçekli Topografik Haritası Ek-2l’de, faaliyetin yapılacağı binaya ait fotoğraflar Ek-2n’de, vaziyet Planı Ek-2p’de yer bulduru Şekil I.3’de verilmiştir.
12
Şekil I.3. Yer Burdur Haritası
- Teknolojisi
Planlanan tesiste kauçuk ve plastik esaslı hidrolik ve pnömatik sızdırmazlık elemanlarının üretimi gerçekleştirilecektir. Packingler, kompaks keçeler, toz keçeleri, nutringler, omegatlar, yataklamalar, o-ringler ve teleskopik silindir keçeleri gibi farklı ürün yelpazesinde ürünler yapılması planlanmaktadır.
Vulkanizasyon işlemi, yarı mamul kauçuk hamurunun belli ısı, zaman ve basınçta otomatik pres makinelerinde metal şekillendirici kalıplar kullanılarak tam mamul haline getirilmesi işlemidir. Başka bir değişle kauçuğu sertleştirmek için kullanılan bir yöntemdir.
Kauçuk karışımlı malzemenin içinde yer alan kimyasal bağların kuvvetlenmesini sağlayan yüksek sıcaklıkla gerçekleşen işlemdir.
Ço ğunlukla pişme işlemi olarak bilinir ve lastik halini almamış, kauçuk hamurunun
13
yapışmasını, yırtılmasını, kırılmasını ya da uzadığında tekrar eski hale gelmesini önler ki bu zaten hamurun lastik halini almasıyla eşdeğerdir. İçindeki pişiriciler ve kimyasallara göre farklı sıcaklıklarda, farklı sürelerde sürebilir. Bu kimyasal etkileşim hesaplanmasıyla ortaya çıkacak bir zaman dilimidir.
Planlanan faaliyet, İstanbul ili, Arnavutköy ilçesi, Hadımköy Mahallesi 75. Yıl Cad.
No:22 adresinde bulunan üretimini, proje konusu adrese taşıması şeklinde gerçekleştirilecektir. Mevcut makine ve ekipmanlar aynı şekilde yeni proje alanına taşınacaktır. Söz konusu üretilecek mamuller için makine ekipmanlar son teknoloji olup teknolojisinde herhangi bir değişiklik olmayacaktır.
- Çalışacak Personel Sayısı
Tesiste 7 idari personel ve 31 işçi olmak üzere toplam 38 personel çalıştırılması planlanmaktadır.
c) Doğal Kaynakların Kullanımı (Arazi Kullanımı, Su Kullanımı, Kullanılan Enerji Türü vb.)
Projenin inşaat aşaması tamamlanmış olduğundan proje sadece işletme aşaması olarak irdelenmiştir.
Planlanan faaliyet sırasında doğal kaynak kullanımı olarak içme ve kullanma suyu ile elektrik enerjisi kullanılacaktır. İçme suyu taşıma su ile kullanma suyu ise İSKİ Şehir şebekesinden sağlanacaktır. Tesisin gerekli olan elektrik enerjisi ise BEDAŞ’tan temin edilecektir.
Arazi Kullanımı
Planlanan tesis İstanbul İli, Arnavutköy İlçesi, Hadımköy Mahallesi, General Mustafa Özyanar Caddesi No:11, 3 Parsel, 3-4 Pafta ve 120 Ada’da, 3.392 m2 arazi üzerinde 4.572m² kapalı alanda yer alacaktır. Proje alanı A ydın Color Karpostal Paz. San.
Tic. A.Ş adına kayıtlı tapulu arazi olup(Ek-2a), yapı ruhsatı Ek-2j’de verilmiştir.
İmar durum yazısı (Ek-2d), 1/1000 ölçekli uygulamalı nazım imar planı (Ek-2ç) ile 1/5000 lik nazım imar planında(Ek-2c) “ Sanayi alanı” olarak tescillenmiştir.
Su Kullanımı
Bahse konu projenin, işletme aşamasında su ihtiyacı personelin kullanacağı sudan meydana gelmektedir. İşletme aşamasında personelin günlük içme suyu taşıma su ile kullanma suyu ise İSKİ şehir şebekesinden karşılanacaktır. Günlük tüketim miktarı yaklaşık olarak 7,7m3 olacaktır. A yrıntılı hesaplama sıvı atıklar bölümünde verilmiştir.
Proses aşamasında su kullanımı olmayacağından proses atıksuyu açığa çıkmayacaktır.
14 Kullanılan Enerji Türü. Vb.:
Faaliyet aşamasında elektrik enerjisi kullanılacak olup, elektrik ihtiyacını BEDAŞ’dan karşılanacaktır. Yıllık elektrik tüketimi 220.000kWh olacağı beklenmektedir.
ç) Atık Miktarı (Katı, Sıvı, Gaz Vb.) Ve Atıkların Kimyasal Fiziksel Ve Biyolojik Özellikleri
Projenininşaat aşaması tamamlanmış olduğundan proje sadece işletme aşaması olarak irdelenmiştir.
KATI ATIKLAR:
Tesiste, çalışan personelden kaynaklanan evsel nitelikli katı atıklar ile proses kaynaklı katı atıklar oluşacaktır. Faaliyet kapsamında toplam 38 personel çalıştırılacak olup, söz konusu personelden kaynaklanan evsel nitelikli katı atık miktarı, kişi başına 1,14 kg/kişi.gün baz alındığında aşağıdaki şekilde hesaplanmıştır. Buna göre;
Mevsel-katı = (qB) x (N) Burada;
Mevsel-katı : Evsel nitelikli katı atık miktarı (kg/gün),
qB : Evsel nitelikli katı atık birim üretim hızı (1,14 kg/kişi-gün(3)) N : Personel sayısı
Mevsel-katı = 38kişi x 1,14 kg/kişi.gün = 43,3 kg/gün olarak ortaya çıkacaktır.
Tesiste çapak alma işlemleri sırasında 12 01 01 atık kodu ile metal çapakları oluşacaktır. Yaklaşık 100 kg/yıl metal atık oluşması beklenmektedir.
Üretim aşamasında oluşacak kauçuk fireleri ile poliüretan bazlı fireler dışındaki plastik fireler, tesiste bulunacak kırma makinelerinde geri kazanılarak üretimde tekrar kullanılacaktır. Ancak poliüretan firelerin geri kazanımı mümkün olmadığından ve tehlikeli kimyasal maddelerle kontamine olduğundan tehlikeli atık olarak tesisten uzaklaştırılacaktır.
Tesisten kaynaklı oluşacak kağıt-karton naylon v.b atıklar, ambalaj atıkları başlığı altında irdelenmiştir.
SU KİRLİLİĞİ:
Tesisin üretim süresinde 38 personel çalıştırılması planlanmaktadır. Proses atıksuyu oluşmayacaktır. Personel kaynaklı oluşacak sıvı atıklar;
QAtıksu= ( q ) x ( N )
Burada; QAtıksu: Atıksu debisi (lt/gün), q = Birim su tüketimi(4) (lt/kişi.gün )
3Kaynak; TÜİK-2008
4 Kaynak; TÜİK-2010
15 N = Kişi sayısı olmak üzere;
QAtıksu= 38kişi x211 lt/kişi.gün ≅ 7,7m3/gün olacaktır.
HAVA KİRLİLİĞİ:
İşletme aşamasında vulkanizasyon işlemleri ile enjeksiyon sırasında hammaddelerden kaynaklı olarak uçucu organik baca gazı emisyonları oluşacaktır. Bu emisyonlar, preslere ve enjeksiyon makinelerine kurulacak uygun emiş sistemi ile baca ile uzaklaştırılacaktır.
Hamur makinesinin bulunduğu bölümde hammaddeler ilave edilirken tozuma oluşacak ve söz konusu toz hammaddeler kurulacak davlumbaz emiş sistemi ile öncelikli olarak toz tutma siklonlarına alınacaktır. Ardından uygun filtrelerde toplanacak ve toplanan toz hammaddeler üretimde tekrar kullanılacaktır. Hamur hazırlama aşamasında ayrıcı organik bileşikler de kullanılacağından uçucu organik emisyonlar oluşacaktır.
Poliüretan bazlı saclı mamullerin üretiminde ise kimyasal madde kullanılacağından ve söz konusu kimyasalın uçucu organik bileşikler içereceğinden ortamda emisyon oluşacaktır. Söz konusu emisyonlar, kurulacak baca sistemi ile uzaklaştırılacaktır.
Planlanan tesise ait emisyon kaynakları ve kirletici parametreleri Tablo I.6’da verilmiştir.
Tablo I.6 Emisyon kaynakları ve kirlilik parametreleri
Emisyon kaynakları Y anma/proses Kirlilik parametreleri
SKHKKY’e göre Sınır değer (mg/Nm3) İmalat Bölümü Enjeksiyon -Pres
Müşterek Bacası-1 Proses VOC 20/150/300*
İmalat Bölümü Enjeksiyon -Pres
Müşterek Bacası-2 Proses VOC 20/150/300*
Hamur Makinesi Bacası Proses Toz Diyagram 1
VOC 20/150/300*
Tutkal Sürme Ortam Hav. Bacası Proses VOC 20/150/300*
*Uçucu organik bileşikler(VOC) için 1. 2. Ve 3. Sınıf sınır değerleri
Faaliyetin SKHKKY’e göre durumu Tablo I.7’de verilmiştir. Proses bacaları için toz emisyonları, yapılacak emisyon ölçümlerinde baca gazı hacimsel debisi belirlenecek ve ardından Diyagram1 göre (Şekil I.4) sınır değerler tespit edilecektir. A ynı şekil Uçucu organik bileşikler söz konusu baca kaynaklarında 1.sınıf, 2. Sınıf ve 3. Sınıf olarak belirlendikten sonra SKHKKY’e sınır değerler tespit edilecektir.
Tablo I.7 Faaliyetin SKHKKY’ye Göre Durumu.
Sınıflandırmalar SKHKKY
EK-5 Grubu SKHKKY
EK-5 Yeri ÇKAGİLHY
Madde 4’e Göre Yeri
Üretimde Kullanılan Yakıta Göre - - -
Üretime Göre 26.Grup Tesisler CC Ek.2- 4.10
16
Şekil I.4 Diyagram 1 Toz Emisyon Sınır değerleri
ÇED gerekli Değildir kararı akabinde Emisyon kaynaklarında T.C. Çevre ve Şehircilik Bakanlığı tarafından akredite olan kuruluşa emisyon ölçümü yaptırılacaktır. Tesiste emisyon değerleri 03.07.2009 tarih ve 27277 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliği” (10.11.2012 tarih ve 28463 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliğinin Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik”) 26.
Grup tesisler için sınır değerleri sağlayacak şekilde dizayn edilecektir.
TEHLİKELİ KİMYASALLAR VE TEHLİKELİ ATIKLAR
Tesiste üretim aşamasında ara mamul olarak kimyasal katkı maddeleri kullanılacaktır. Bu kimyasal maddeler değişik ebatlarda (50kg, 25kg, 100kg) plastik ambalajlarda gelecek olup, kontamine olmuş tehlikeli ambalaj atıkları lisanslı geri dönüşüm firmalarına verilerek bertaraf edilecektir. Tesiste kullanılacak kaplar geri dönüşümü olanlar lisanslı geri kazanım firmalarına verilerek, geri dönüşümü olmayanlara yine lisanslı bertaraf tesislerine verilerek bertaraf edilecektir. Yaklaşık 200kg/yıl kontamine ambalaj atığı (15 01 10) oluşması beklenmektedir.
Tesiste kontamine ambalajlar dışında mekanik bölümde yağlı üstüpülerden kaynaklı kontamine atıklar oluşacaktır. Yaklaşık 100 kg/yıl kontamine atık (15 02 02) oluşması beklenmektedir.
CNC tezgahlarında soğutma amacıyla bor yağı kullanılacaktır. Atık duruma gelecek olan bor yağı tesisten 12 01 09 atık kodu ile uzaklaştırılacaktır. Yaklaşık 300kg/yıl atık oluşması beklenmektedir.
Poliüretan bazlı ürünlerin imalatında çapak alma işleminde ve bozuk poliüretan atıkları oluşacaktır. Bu atıkların geri kazanımı mümkün olmadığından ve tehlikeli
17
kimyasal maddelerle kontamine olacağından tehlikeli atık olarak tesisten uzaklaştırılacaktır. Yaklaşık 2.000kg/yıl poliüretan atık ( 07 02 14) oluşması beklenmektedir.
Proses haricinde tesiste atık flüoresan lambalar ve kartuş- toner atıklar oluşacaktır.
Söz konusu atıklar üretim kapasitesine ve personele göre farklılık arz edeceğinden hesaplama yapılmamıştır. Muhtemel oluşacak tehlikeli atıklar ve miktarları Tablo I.8’de verilmiştir.
Tablo I.8. Yıllık Tehlikeli Atık Cins Ve Miktarları.
Atık Adı Atık
Kodu Oluşacak
Muhtemel Atık miktarı(kg/yıl)
Geri kazanım/bertaraf
Tehlikeli maddelerle kirlenmiş emiciler, filtre
malzemeleri(başka şekilde tanımlanmamış ise yağ filtreleri) temizleme bezleri, koruyucu giysiler
15 02 02 100
Lisanslı bertaraf tesisine verilecektir.
Flüoresan 20 01 26 2 Lisanslı bertaraf tesisine
verilecektir.
Baskı kartuş-tonerleri 08 07 17 2 Lisanslı bertaraf tesisine
verilecektir.
Kontamine ambalaj 15 01 10 200 Lisanslı bertaraf tesisine
verilecektir.
Atık Bor Yağı 12 01 09 300 Lisanslı bertaraf tesisine
verilecektir.
Atık Poliüretan Atıkları 07 02 14 2.000 Lisanslı bertaraf tesisine verilecektir.
ATIK PİL VE AKÜMÜLATÖRLER
İdari personellerin kullanması sonucu atıl duruma gelecek atık piller 03.03.2005 tarih ve 25744 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe girmiş olan “Atık Pil ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliği” (05.11.2013 tarih ve 28812 sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren Atık Pil ve Akümülatörlerin Kontrolü Yönetmeliğinde değişiklik yapılmasında dair yönetmelik) ne uygun olarak bertarafı sağlanacaktır.
TIBBİ ATIKLAR:
Projenin işletme aşamasında toplam 38 personel çalıştırılacaktır. Tesiste kaza olması durumunda yakın hastanelere sevk edilecektir.
ATIK YAĞLAR:
Tesis bünyesinde hidrolik preslerde hidrolik yağ kullanımı olacaktır. Ancak preslerde yağ azalımı olması durumunda ilaveler yapılacağından atık yağ oluşumu beklenmemektedir.
BİTKİSEL ATIK YAĞLAR:
Projenin işletme aşamasında yemekler firma içerisinde yapılmayacaktır. Bu sebeple
18
proje kapsamında bitkisel atık yağ oluşumu söz konusu değildir.
AMBALAJ ATIKLARI:
Tesiste kullanılacak hammadde ambalajlarından kaynaklı olarak karton mukavva atıkları ile personel kaynaklı ambalajlar oluşacaktır. Bu ambalaj atıklarının geri kazanımını sağlamak amacı ile tesis, lisanslı firmalar ile yönetmelik hükümlerine uygun olarak ambalaj atığı sözleşmesi yapılacaktır.
24.06.2007 tarih ve 26562 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren
“Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliği” (24.08.2011 tarih ve 28035 sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren Ambalaj Atıklarının Kontrolü Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasında Dair Yönetmelik) ne göre piyasaya sürülen ambalaj miktarı yıllık 3.000kg geçmesi durumunda söz konusu tesis piyasaya sürdüğü ambalajları toplatma ve belgelendirme zorunluluğu bulunmaktadır.
GÜRÜLTÜ KİRLİLİĞİ:
Tesiste kullanılacak pres ve enjeksiyon makinalarından kaynaklı gürültü oluşacaktır.
Doç. Dr. Nevzat ÖZGÜVEN, Endüstriyel Gürültü Kontrol, Makine Mühendisi Odası Yayını seminer notlarına göre; çeşitli ortamlardaki ses basınç düzeyleri Tablo I.9’da verilmiştir.
Tablo I.9. Çeşitli Ortamlardaki Tipik Ses Basıncı Düzeyleri.(5)
ORTAM SES BASINÇ DÜZEYİ (DB)
Jet Motoru Yakınında 140
Çelik Perçin Makinesi 100
Gürültülü Fabrika 90
Metroda ( Pencereler Açıkken) 80
Ortalama Bir Fabrika 70
Yüksek Sesle Konuşulan Mekanlar 60
Ortalama Bir Ofis 50
Şehir Gürültüsünden Uzak Evlerin Oturma Odaları 40
Sessiz Özel Ofisler 30
Ses Yalıtımı Yapılmış Özel Mekanlar (Stüdyolar) 20
Alanda oluşacak ses basınç düzeyi (dB);
Lp = Lw + 10 log (Q / 4πr2)
Q = Yönelme katsayısı (Yansıtıcı bir düzlem üzerinde = 2 alınır) r = mesafe (m)
Lpt=Lw+10 Log Q/4πr formülüyle hesaplanmaktadır.
Lw = Makinelerin SBD (dBA) değerleri
Q= Arazinin düz veya engebeli olması durumuna göre seçilen indirgeme faktörü (1 alınarak modelleme yapılmıştır.)
r = mesafe (m)
5Kaynak; Doç. Dr. Nevzat ÖZGÜVEN, Endüstriyel Gürültü Kontrol, Makine Mühendisi Odası Yayını seminer notları.
19
Tesis ortalama gürültü bir fabrika olarak değerlendirilmiş, tesisteki ses basınç düzeyi 70 dB olarak alınmıştır.
Tablo I.10. Alanda Oluşacak Ses Basınç Düzeyi (dB).
R (M) 0 10 30 50 100 200 300 400 500
Lp (dB) 70,0 42,0 32,5 28,0 22,0 16,0 12,5 10,0 8,0
500 Hz–1000 Hz–2000 Hz–4000 Hz merkez frekans bantlarında A ağırlıklı düzeltme faktörleri çok düşük olduğundan düzeltme faktörü ihmal edilebilecek düzeydedir. Buna göre;
Tablo I.11. Alanda Oluşacak Ses Düzeyi (dBA).
R (M) 0 10 30 50 100 200 300 400 500
Lp (dB) 70,0 42,0 32,5 28,0 22,0 16,0 12,5 10,0 8,0
Alandaki Atmosferik Y utuculuk ise aşağıdaki formül ile hesaplanır;
AY = 7,4 * 10–8 * f 2 * r / Φ
f = Frekans (2500 Hz) Φ = Bağıl Nem (% 81 alınmıştır) r = Yarıçap (m)
Tablo I.12. Atmosfer Yutuculuk Değerleri (AY).
R (M) 0 10 30 50 100 200 300 400 500
AY 0,00 0,06 0,17 0,29 0,57 1,14 1,71 2,28 2,85
Alanda oluşacak gürültü düzeyi; Lgündüz (dBA) = L – (AY)
Buna göre oluşacak gürültü düzeyinin mesafelere göre dağılımı şöyledir; (dBA) Aşağıda tesiste makineleri çalışmasından kaynaklanan gürültünün mesafelere göre dağılımı verilmektedir.
Tablo I.13. Gürültü Düzeylerinin Mesafeye Göre Dağılımı.
R (M) 0 10 30 50 100 200 300 400 500
Lgündüz 70,0 41,9 32,3 27,8 21,5 14,9 10,8 7,7 5,2
Tesiste pres ve enjeksiyon makinelerinin çalışmasından kaynaklanan gürültünün gürültü grafiği Şekil I.5’ de verilmiştir.
Şekil I.5. İşletme Aşamasında Gürültü Düzeylerinin Mesafeye Göre Dağılım Grafiği.
20
Gürültü, 10 m mesafede 41,9 dBA değerini alacak ve yönetmelikte belirtilen standartların altına düşecektir. Gürültü kaynaklarının tesis içerisinde olması nedeniyle oluşan gürültünün tesis dışında etkili olması beklenmemektedir.
Tesisin faaliyetleri sırasında;
—04.06.2010 tarih ve 27601 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren
“Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliği” (27.04.2011 tarih ve 27917 sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren “Çevresel Gürültünün Değerlendirilmesi ve Yönetimi Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasında Dair Yönetmelik”) Madde–22/a bendine göre “Her bir endüstri tesisinden çevreye yayılan gürültü seviyesi bu yönetmeliğin ekindeki Ek-VIII’ de yer alan Tablo 4’ de (Bkz. Tablo I.14) verilen sınır değerleri aşamaz.” belirtilen çalışma sınırlarına uyulacaktır.
—Faaliyetin sürekliliğini (günde 8 saat) sağlayabilmek için İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği Tüzüğü Madde 22' de belirtilen önlemler alınarak işçilerin gürültüden etkilenmemeleri için başlık, kulaklık veya kulak tıkaçları gibi uygun koruyucu araç ve gereçler verilecektir.
Tablo I.14. Endüstri tesisleri için çevresel gürültü s ınır değerleri (Tablo-4).
ALANLAR Lgündüz
(dBA) Lakşam
(dBA) Lgece
(dBA) Gürültüye hassas kullanımlardan eğitim, kültür ve sağlık
alanları ile yazlık ve kamp yerlerinin yoğunluklu olduğu
alanlar 60 55 50
Ticari yapılar ile gürültüye hassas kullanımların birlikte bulunduğu alanlardan konutlar ın yoğun olarak bulunduğu
alanlar 65 60 55
Ticari yapılar ile gürültüye hassas kullanımların birlikte bulunduğu alanlardan i şyerlerinin yoğun olarak bulunduğu
alanlar 68 63 58
Endüstriyel Alanlar
70 65 60
Tablo I.14’ de verilen değerler göz önünde bulundurulduğunda tesis “Endüstriyel alanlar” içerisinde yer alındığından sınır değer 70dB ‘dir. Tesis 10 m mesafede sınır değerleri sağlamaktadır. Bu nedenle gürültü tesis içerisinde kalacaktır. Tesiste çalışanların gürültüye maruz kalmaması için 28.07.2013 tarih ve 28721 sayılı resmi gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “Çalışanların Gürültü İle İlgili Risklerden Korunmalarına Dair Yönetmeliği” in hükümlerine uyulacaktır. ÇKAGİL Y hükümlerine Ek-2 listesi 4.10 maddesine tabi olduğundan ve “*” işareti ile gösterildiğinden tesis Çevre İzni Kapsamında Gürültü Kontrolünden tabi olmayacaktır.
d) Kullanılan Teknoloji Ve Malzemelerden Kaynaklanabilecek Kaza Riski
Tesiste pres makinelerinin çalışması sonucunda gürültü oluşması beklenmektedir.
Oluşacak gürültü fabrikanın kapalı olması nedeni ile tesis içerisinde kalacaktır. Fabrika içerisinde çalışacak personelin gürültüden rahatsız olmaması için işçi sağlığı ve iş
21
güvenliği tüzüğünde belirtilen tüm hususlara uyulacaktır.
Üretimde kullanılacak olan hammadde kimyasalların depolanması, taşınması ve kullanılması, tehlikelerine göre alınacak önlemler, 26.12.2008 tarih ve 27092 sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren “Tehlikeli Maddelerin ve Müstahzarların Sınıflandırılması, Ambalajlandırılması ve Etiketlenmesi Hakkında Yönetmelik’te belirtilen tüm önlemler alınacaktır.
Metal yapıştırma prosesinde kullanılacak solvent bazlı yapıştırıcı, nemi alınmış özel odada tatbik edilecektir. Söz konusu kimyasal hazır olarak gelecek olup kimyasala herhangi bir ilave işlem yapılmayacaktır. MSDS’lere uygun,(Bkz Ek-2k) İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği Tüzüğü gereğince gerekli önlemler alınacaktır.
Tesiste faaliyet sırasında çıkması muhtemel bir yangın, çevre ve insan sağlığı açısından tehlike arz edebilmektedir. Çıkabilecek bir yangına ilk ve etkili müdahalenin yapılabilmesi için yangınla mücadele sistemi kurulacaktır. Yangın eğitimi almış 1 kişi müdahale ekibi olarak görev alacaktır. Yangın sırasında ilk müdahale başarısız olursa acilen itfaiye ye haber verilecektir. Yangın acil hal talimatı uygulanacaktır. İşletmede Herhangi bir yangın çıkma olasılığına karşı tesiste muhtelif yerlerde yangın söndürme cihazları bulundurulacaktır. Tehlike arz eden ünitelerde ek güvenlik tedbirleri alınacak ve tesisin dışında ayrı bir bölge yapılacaktır. İş makinelerinin elektrik tesisatları sürekli kontrol edilecek ve herhangi bir tehlike karşısında elektrik bağlantıları kesilebilecek şekilde düzenlenecektir. A yrıca yangına karşı alınması gerekli tedbirlerle ilgili hükümlere uyulacaktır. Tesis için itfaiye Müdürlüğünden itfaiye raporu ile İstanbul Büyükşehir Belediye Başkanlığından İşyeri Açma V e Çalışma ruhsatı alınacaktır.
Kimyasal maddelerin depolanmasında MSDS’lere uygun olarak, dökülme sızma riskine karşı İş yerinde mamul ve hammadde depolarının etrafına diğer malzemelerden ayrılacak şekilde dizayn edilecektir. Dökülme yada sızma olması halinde bu hacim içinde birikerek etrafa sızması engellenecektir. Herhangi bir yangın riskine karşı ise depolama şartları uygun hale getirilecek ve diğer kısımlar ayrı bir alanda depolanması sağlanacaktır.
1475 Sayılı İş Kanunu ve buna bağlı olarak çıkartılıp yayınlanmış olan ve halen yürürlükte olan Tüzük ve Yönetmeliklere uyulacaktır. İşyerinde olabilecek yangına karşı İşçi Sağlığı ve İş Güvenliği Tüzüğünün 1. Bölümünde “İşyerlerinde Yangına Karşı Alınacak Güvenlik Tedbirleri” ile ilgili hüküm ve yönetmeliklere göre Acil Eylem Planı hazırlatılacak ve gerekli itfaiye raporu alınacaktır.
İş makinelerinin bakımı düzenli olarak yapılacaktır. İş makinelerinin bilinçsiz kullanımlar sonucunda ufak çapta yaralanmalar söz konusu olabilir. Bu tür kazaların önlenebilmesi amacı ile ekipmanlar sorumlusu tarafından kullanılacak ve çalışan makineye yaklaşılmayacaktır.
Gerekli yerlere uyarı levhaları asılacak ve her makine için kullanım talimatnamesi hazırlanacaktır.
Tesiste herhangi bir yangın çıkmasına karşı ve bu yangının oluşmasını önlemek amacı ile aşağıdaki önlemler alınacaktır.
—Bina ve işletmelerin elektrik tesisleri, elektrik iç tesisat yönetmeliği ve fenni şartnamesi
22 esaslarına göre yapılır.
—Binaların ve işletmelerin elektrik tesisatını gösteren Elektrik planı bir dosya içinde ve ilgili amirlerde bulundurulur.
—Elektrik iç tesislerinde otomatik sigorta kullanılır.
—Elektrik tesisatının devamlı olarak kontrolü yapılır. Tesisatın işletme, bakım ve kontrolü için işletmede ehliyetli bir teknisyen bulundurulur. Fabrika bakım ve kontrolleri rutin olarak yaptırılır. Yapılan kontroller hakkında rapor tutulur.
—Herhangi bir yangına karşı ekipler kurulur. Bunlar; yangın söndürme ekibi, kurtarma ekibi, ilk yardım ekibi ve koruma ekibidir.
—Bina içerisinde kritik noktalarda ve erişilmesi kolay ve görünür yerlerde yangın söndürme cihazları bulundurulur.
E-izinler :
Proje 09.04.2009 tarih ve 27214 sayılı Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren “Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik”
(14.09.2012 tarih ve 28411 sayılı resmi gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren Çevre Kanununca Alınması Gereken İzin ve Lisanslar Hakkında Yönetmelik Değişiklik yapılmasına Dair Yönetmelik) Ek-2 listesi Madde 4.10 “Elastomer bazlı ürünlerin üretimi ve muamelesi” içerisinde yer alacaktır. Bu sebeple yönetmelik hükümlerine göre gerekli Çevre izinlerinin alınacağını taahhüt ve beyan ederiz.
21.11.2008 tarih ve 27061 sayılı “Çevre Denetim Yönetmeliği” (16.08.2011tarih ve 28027 sayılı resmi gazetede yayınlanan ÇDY Değişiklik yapılmasına dair yönetmelik) Ek- 2 Madde 4.10’a tabi tesisler arasında yer aldığından, tesiste çevre görevlisi bulundurulmalı yada Çevre Danışmanlık Firması ile sözleşme yapılmalıdır hükmü yer almaktadır. Konu ile ilgili olarak tesiste Çevre Danışmanlık firması ile sözleşme yapılacaktır.
II. PROJENİN YERİ VE ETKİ ALANININ MEVCUT ÇEVRESEL ÖZELLİKLERİ
Projeden Etkilenmesi Muhtemel Alanın Hassasiyeti Değerlendirilirken Aşağıda Verilen Hususlar Göz Önünde Bulundurulmalıdır.
a) Mevcut Arazi Kullanımı ve Kalitesi (Tarım Alanı, Orman Alanı, Planlı Alan, Su Yüzeyi vb.)
Proje İstanbul İli, Arnavutköy İlçesi, Hadımköy Mahallesi, General Mustafa Özyanar Caddesi No:11, tapunun 3-4 Pafta, 3 Parsel ve 120 Ada’da, 3.392 m2 arazi üzerinde 4.572m² kapalı alanda faaliyeti planlanan projeler kapsamındadır.
Tesis alanı imar durum yazısında (Bkz. Ek-2d), 1/5.000 Ölçekli Nazım imar planında (Bkz.Ek-2c) ve 1/1.000 Ölçekli Uygulamalı İmar Planında (Bkz. Ek-2ç) “Sanayi Alanı”
23
olarak tescillenmiştir. Proje alanı Hadımköy Merkeze 1,7km, Hadımköy Hastane Mahallesine 1,2km, Sazlıdere barajına 2km ve Hadımköy ilköğretim okuluna 2,1km mesafede bulunmaktadır.
Arnavutköy İlçesi, zengin tarım ve orman alanlarına sahiptir. Orman alanları ilçe topraklarının %52’sini (259,4 km²), tarım alanları ise %35’ini (176,4 km²) oluşturmaktadır.
İlçedeki mera alanlarının tespit edilmesi çalışmaları henüz tamamlanamamıştır. Taşoluk, Haraççı ve Bolluca bölgelerinde bulunan mera alanlarının büyük kısmı 4342 sayılı Mera Kanunu hükümlerine aykırı olarak yapılan imar uygulaması sonucu vasıf değişikliğine uğramıştır. İlçedeki tarım topraklarının, kullanım amacına ve niteliğine göre genel dağılımı Tablo II.1’de gösterilmiştir.
Tablo II.1 Arnavutköy’deki Tarım Arazilerinin Kullanım Amacına ve Niteliğine Göre Dağılımı6 ARAZİ CİNSİ ALAN (HA)
Çayır Alanı 35
Meyvelik Alan 66
Sebzelik Alan 666
Tarla Alanı 6.630
Mera Alanı 2.233
Kullanılmayan Alanlar 8.010
TOPLAM 17.604
İstanbul’un Avrupa yakasının su kaynaklarından Terkos Gölü ve Sazlıdere Barajı büyük ölçüde ilçe sınırlar içindedir. İlçenin, Büyükçekmece Gölü’ne de sınırı vardır. Bu üç su kaynağı ile Küçükçekmece Gölü ve Alibeyköy Barajı’nın su toplama havzası kısmen ilçe sınırları içindedir. Sazlıdere ve Alibeyköy Deresi kuzeybatı-güney doğu aksında uzanan vadiler içindedir. Bunlardan Sazlıdere V adisi ilçeyi adeta ikiye bölen geniş bir coğrafi oluşumdur. Alibeyköy Deresi ise yer yer daralan fakat fazla derin olmayan bir vadide akmaktadır. Büyükçekmece Gölü’nü besleyen Karasu ve Delice dereleri ise kuzey- güney doğrultusunda hafif dalgalı düzlükler içinden akmaktadır. Terkos Gölü’nü besleyen dereler ise kuzey ve kuzey batı istikametinde derin olmayan kısa vadiler oluşturmuştur.
Toplam sayıları 15 olan dereler, genel olarak yağmur ve yer altı suları ile beslenmekte olup, birçoğu yazın kurumaktadır. İlçe topraklarının yaklaşık %90’ı “su havzası” ilan edilmiş olup, İstanbul Su ve Kanalizasyon İdaresi (İSKİ) tarafından koruma altına alınmıştır.
Proje alanı sanayi bölgesi içinde yer aldığından flora fauna için yerinde çalışma yapılmamış olup literatür araştırması yapılmıştır.
Bölgenin florasını oluşturan belli başlı doğal bitki örtüsü olan ormanlar, ilçenin güney doğusunda, kuzeyinde ve kuzey batısında yoğunlaşmaktadır. Kayıtlarda, ilçe topraklarının yarıdan biraz fazlası (%52: 259,4 km²) ormanlık alan olarak görünmekte ise de, günümüzde bunun yaklaşık yarısı iyi korunmuş alanlardan oluşmaktadır. Geriye kalan kısmı ise ağırlıklı olarak makilik, bozuk orman veya orman vasfını yitirmiş alanlardır.
İnceleme alanı sanayi bölgesinde yer almakta olup 03.07.2004 tarih ve 25511 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe girmiş olan “Orman Kanunu”, 27.12.1996 tarih ve 22860 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe girmiş olan Biyolojik Çeşitlilik sözleşmesi, 03.07.2005 tarih ve 5400 Sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe
6Arnavutköy Belediyesi, Park ve Bahçeler Müdürlüğü, Temmuz 2009
