95' TESKONi TES 015
MMO, bu makaledeki ifadelerden, fikirlerden, toplantıda çıkan sonuçlardan ve basım hatalarından sorumlu değildir.
Armatürlerin Doğru Seçiminin Tesislerdeki Enerji Tasarrufu
MEHMETÜZER
TERMOA.Ş.
MAKiNA MÜHENDiSLERi ODASI
BiLDiRi
y
ll. ULUSAL TESISAT MÜHENOISLIGI KONGRESI VE SERGISI - - - 2 2 7 - -ARMATÜRLERiN DOGRU SEÇiMiNiN TESiSLERDEKi ENERJi TASARRUFU
Mehmet ÜZER
ÖZET
Tesislerde, boru hatlarında, kazan ve basınçlı kapların işletmesinde kullanılan armatürlerin doğru
seçilmesi, tesislerin emniyeti için ne kadar gerekli ise tip seçimi de o kadar önemlidir. Çünkü armatürler sürekli enerji tüketen elemaniard ır. Bunun için en az enerji tüketen tipi n. seçilmesi gerekmektedir. Bunun
detaylı örneklerini göreceğiz. Ayrıca armatürlerin doğru seçilmesi, armatürlerin ve tesisin uzun ömürlü ve az bakıma gerek duyması açısından çok önemlidir. Bunun için akışkanlarımızın özelliklerini çok iyi bilip,
arınatürleri bundan etkilenmeyecek özelliklerde seçmemiz gerekmektedir. Bu da bize küçümsenmeyecek miktarda enerji tasarrufu sağlayacaktır.
GiRiŞ
Tesislerin boru tesisatları nda, kazan ve basınçlı kaplarında, işletme emniyet ve kontrolü sağlamak amacı
ile çeşitli armatürler kullanılmaktadır. Bu arınatürler tesislerin sağlıklı çalışmasını, kontrollerin
yapılmasını, debilerin ayarlanabilmesini, sistemin kısmen veya tamamen devre dışı bırakılınasını olağan
üstü hallerde de sistemin emniyetini sağlamaktadır.
Arınatürler içinden geçen akışkanın özelliklerine göre; sıcaklık, basınç ve kimyasal özelliklerine uygun olarak çeşitli malzeme ve sızdırmazlık elemanlarından üretilirler.
Tesislerde takılı olan bütün armatürler (vanalar, çek vanalar, süzgeçler, kontrol vanaları vb ... ) tesiste
bulundukları sürece az veya çok enerji tüketirler. Akışkanlar arınatürler içerisinden geçerken akım
çizgilerinin yön değiştirmesi ve yüzeylerdeki sürtünmeden dolayı bir dirençle karşılaşır. Mühendislik
açısından bunları yok etmek mümkün değildir. Ancak en aza indirmek mümkündür.
Borulardaki enerji kayıpları boru çaplarının artması ile azalır. Buna karşılık maliyet artar. Bunun çok iyi anaJiz edilmesi gerekir. Bunun için ekonomik boru çapının proje safhasında hesaplanması gerekir. Bunun
yanında boru hatlarında kullanılacak armatürler, en az enerji kaybına sebep olan tipte seçilmelidir.
Uygun bir şekilde dizayn edilmiş arınatürleri n enerji kayıpları benzerlerine nazaan % 25-80'e varan bir
farklılık göstermektedir. Tesisat projeleri yapanlar bunlara çok dikkat etmelidirler. Uzun ömürlü olan arınatürleri imalatçılar ürelirken bunlara dikkat etmek zorundadırlar. Üreticiler bu değerlerini tarafsız kurumlarca inceletip, kullanıcılarına doğru bir şekilde vermek zorundadırlar. Kullanıcı da bu konuda istekli
olmalıdır.
Aşağıdaki hesapla iki tip armatürün bir yıl boyunca ne kadar enerji tükettiğinin örneğini göreceksiniz.
Y
ll. ULUSAL TESISAT MÜHENDiSLiG i KONGRESi VE SERGiSi - - - 2 2 8 - -VERiLER:
: DN80
ÇAP
TiPLER : Glob va na ve Piston lu va na
AKIŞKAN :Su
HlZ : 3 m/sn
YOGUNLUK(p}: 103 kg/m3
Kayıp katsayısıtJ
l
....
cı
U>
cı
"'
'-"
·()
o
"O 00
CJ cı
~
3 3 o
cıGl '"ll
o "'
O"
-
~ o
" ) Vl
<
:>g c
c
g:
~
"
Vl o
N
C) cı
N Vl
cı
GRAFiK-i
...
m
:u :;::o
Gl r OJ
o
~ ~
~
'"ll
v;·
-<
o z
' c
§
r
~
)>
:u
CJ )>"
~
'"ll
"
)>
...
(Jl
~
i=)>
:u
""'
~Y
ll. ULUSAL TESiSAT MÜHENDiSLIG i KONGRESi VE SERGiSI - - - - , - - - 2 2 9 - -G-
"'
.ı:ı
"'
"O
c: d ->:
,..
_;:
<ı:
t ~
31"
10000
1000
soo
20U 100
~o
0,2
uı~~~~---r~~---~--~
J
6 10 20 100 400
[ ~ 1
Akışkan hızı W GRAFiK-2
DN 80'1ik Glob ve Piston lu vananın enerji kaybı ve parasal değeri ;
w'
*P
2*g
LI.P : Basınç kaybı (kg/m2)
E, :
Direnç katsayısıE,
= 2 DN 80 Glob vana için W : Akışkanın hızı (m/s)g : Yerçekimi ivmesi (9,81 m/s2)
p : Akışkanın yoğunluğu 1.000 kg/m3
y
ll. ULUSAL TESiSAT MOHENDiSLiGi KONGRESi VE SERGiSi - - - 2 3 0 - -KABÜL:
W hızı su için 3 m/s alınmıştır.
I'.P ~ 2 *
*
101111 ~ 9 ı 7 kg/m'2*9.Rı
Tesiste aynı ebatta 50 vananın olduğunu varsayarsak ; I'.P*50 ~ 9 ı 7*50 ~ 45.850 kg/m'
Grafikten ; W=3 mis
ON 80'1ik glob va na için Q 1=54,2 m3/h (diyagramdan) ON 80 için;
! ' . = - - - - -
Q 1 : Debi (m3/h) A : Kesit alanı (m21
W : 3 mis ( akışkanı n kabül edilen hızı)
n
*(11.118)'! ' . = - - - - -
A *W= O 005*3=0 015
0,015*3,600=54,2 m3/h olarak da hesap yöntemi ile bulunabilir.
AP* Q 1 =45.850*54,2=2.485.070 kgm/h=2.485.070/3.600=690 kgm/s 1 B. B= 75 kgm/s
100 B.B
=
70 kw1 B. B 75 kgm/s
X ________ _,('-',9"'11'---
X~ 9.211 B. B
Bu armatürler 6,44 kw'lık enerji tüketirler.
1 kwh= 3.250 TL/kwh ise parasal değeri ; 6,44*3.250 = 20.930 TL/h
100 B.B 9,20
Aynı hesapları ON 80 Pistonlu vana için yapacak olursak;
70KW X
y
ll. ULUSAL TESiSAT MÜHENDiSLiGi KONGRESi VE SERGISI - - - 231 - -Daha önce yapılan hesaptaki veri ve kabüller piston lu vana için de geçerlidir.
w'
*P
2*g
L'ıP ~ 6.2* ı'
- - - - · 1.000
=
2.8-1-1 kg/nı'2*9.X 1
Tesiste aynı ebatta 50 vananın olduğunu varsayarsak ; L'ıP*SO ~ 2.8-1-1*50 ~ 1-12.201 kg/nı'
Grafikten ; W=3m/s
DN 80'1ik piston lu va na için Q 1=54,2 m3/h bulunur.
L'ıP* Q' =142.201 *54,2=7. 707.294 kgm/h=7. 707.294/3.600=2.140 k gm/s
1 B. B= 75 kgın/s
100 B.B
=
70 kw1 B.B X
75 kgın/s
2.140 X= 28,5 8.8
1 kwh= 3.250 TL/kwh ise parasal değeri ; 19,98*3.250 = 64.941 TL/h
iki vana arasındaki farkı hesaplarsak:
Fark= 64.941- 20.930= 44.011 TL/h Günlük=44.011 *24 = 1.056.264 TL/gün
Yıllık=1 056.264*300=316.879.200 TL/yıl
100 B.B 28 5
X=19,98 KW
70KW X
işletmenin yılda 300 gün 3 vardiya olarak 24 saat çalıştığı düşünülmüştür.
Y
ll. ULUSAL TESiSAT MÜHENDISLiGI KONGRESI VE SERGISI - - - 2 3 2 - -s. s Kolben
J,~
DIN. Ventfl
3,4 2,7 2,5 0,5
Reform-'kntil Rhei.Ventil Koswa- Yentil Patent- Yentil
ŞEKIL 1
Armatür seçimlerinde yapılan bu hataların tesisiere ne kadar büyük zararlar verdiği ortadadır. Ayrıca aynı
tip arınatürler de çeşitli faktörlere bağlı olarak malzeme seçiminden de bahsetmek istiyorum. Bu seçim
arınatürlerden yapısal olarak beklenen avantajların incelenmesi yönünde olacaktır. Burada akışkanların şemadaki üç özelliğinin mutlaka bilinmesi gerekir.
Akışkanın cinsi Gövde malzemesi
Akışkanın sıcaklığı Sızdırmazlık eleınanları
Akışkanı n basıncı Anma basıncı
Akışkanın cinsini ve kimyasal özelliklerini kesin olarak bilmemiz gerekir. Bu da gövde malzemesinin, buna mukamet eden özellikde bir malzemeden seçilmesi sonucunu doğurmaktadır. Akışkanın sıcaklığı
ile, gövede malzemesinin buna uygun olması ve armatürde kullanılan sızdırmazlık elemanlarının (conta, salmastra, ring) sorunsuz ve uzun ömürlü çalışması için en önemli unsurdur.
Armatürün seçilmesi basınç, gövde malzemesi ve sızdırmazlık elemanlarının, akışkanın basıncına dayanıklı olmasına bağlıdır. Arınatürü n anma basıncı ayrıca akışkan ın sıcaklığına bağlı olarak da değişim
gösterir. Bu seçim genellikle DIN 2401 normuna uygun grafikten yapılır.
Y
ll. ULUSAL TESiSAT MÜHENDISLIG i KONGRESi VE SERGisi - - - 233 - -PRESSUREI TEPARUTURE RATING a c c. to DN 2401 DIN 2<01 GÖRE BASlNCI SlCAKLlK SINIRLARI
+
tr·ı:ı 550 520
soo
475 450 425 400
JSO
JOO
250
200
120
20
o
1
1
- · · -
1\
\
\
!----
\ \ '
1\
V\
\1
1
1
-10 8910
. . . . --
..
o o
"' 8
o00
s
'
f--- --
-'r
~-
i -
-·~ "----
. L .\ \ 1
ı\ \ i i 1\'
-r
~~ \ '\ .
-i\
.V\
1'f \ .
'. ! ! . !
, / 4 · ' \ 1
i
l\i
i 1
\
~ 1i
1"'
~ <.::;. M'""
z z z z
Q. a.. Q. n..
-
1
p(psigl ...
o o o o
o o o
8
~~'2~r"l o o o o a o
_, .,.,
...
\
\ \
1
\
tl
-il\ _,ı-r--r \ i ~ 1 i
·-<-\
•i
'i 1 \ ı
1. ı
Jl
i ' i 'T
"ı\ \.1\ ! i
1· jl i\ \" \ ı'
1i ...
i!
ı~
ı{i !
1\\
11!
ı ı
i
'/;o
1 o o o
o
1
:;?
"' "' o
~
"'
M...
z z z z z
a. Q. a. a.. 0..
' ·i-1---
. . ...
,..
...20 30 4 O SO 60 QO 100 150 200 JOO 4 00
r
r
i
~ f
1
l
1000
+
gso
nı l900 850 800 750
700 650 600 S50
500 450 400 350 JOO
200
ıso
100
so
70 90 250 Y.>O -
p (bar) -·-·-- 65 T7 CrMoSS. IJ C <Mo 44
- - G S C25, Cn,S ( t >400
G ,
nnch lacc DIN 17245) _,_ .. _ 66640.}--- 6G 25
GRAFİK-3
y
ll. ULUSAL TESiSAT MÜHENDiSLiGI KONGRESi VE SERGiSi - - - 2 3 4 - - Bunun dışında armatürlerden seçim esnasında bazı özelliklerin de istenmesi gerekir. Bunları şu şekilde sıralayabiliriz.* Sızdırmaztık
• Uzun ömür
• Kolay açılıp kapanabilme
*Çevreyi kirletme me
*Tamir bakım kolaylığı
Bu özellikler ile beraber düşük direnç katsayı lı, teknolojiye uygun malzeme ve sınıfında seçilmiş
armatürlerle yapılan tasarrufların en fazla enerji tasarrufu sağlayacağı ortadadır.
Armatür seçerken mutlaka üreticilere ne şartlarda armatür istediğimizi anlatarak ve aynı zamanda üreticiye zaman tanıyarak, (çünkü acil ihtiyaçlarda alınan armatürlerde seçim hatalan oranı çok
yüksektir.) istekte bulunmak en uygunudur. Bu istekler Türkiye'de armatür imalatçılarını da daha kaliteli üretim yapmalarına zorlayacaktır. Sonuç olarak bundan ülkemiz kazançlı çıkacaktır.
KAYNAKLAR
- ROHRLEITUNGEN (Neukırchner/Schmidt/UIImannn)
-Vana ve süzgeçlerde enerji kayıp katsayısının hesaplanması
(Doç. Dr. ibrahim GENDEZ-Doç. Dr. Muhittin SOGUKOGLU)
ÖZGEÇMiŞ
1954 Avanos NEVŞEHiR doğumlu, 1978'de Yıldız Teknik Üniversitesi Makina Mühendisliği Bölümünden mezun olmuştur. 1980 yılından beri TERMO Buhar Cihaziarı Sanayi ve Ticaret A.Ş.'nin çeşitli
kademelerinde çalışmış, dört yıldır da TERMO Buhar Cihaziarı Sanayi ve Ticaret A.Ş.'nin Fabrika
Müdürlüğü'nü yapmaktadır.