1
DÖNER DİSK ELEKLER
1
DÖNER DİSK ELEKLER
Genel Tanıtım ve
Kullanım Amacı
Döner disk elekler, yüksek filtreleme özelliğiyle atıksu içerisinde bulunan askıda katı maddelerin (tekstil elyafı, kağıt lifi, plastik parçaları vb.) uzaklaştırılması için kullanılır. Bu sayede pompa, vana ve borularda meydana gelebilecek tıkanma ve bozulma gibi durumlar minimize edilir. Askıda katı madde giderimi sağlanarak daha düşük maliyetle arıtma işlemi gerçekleştirilir. Aynı zamanda biyolojik arıtmaya gelen kirlilik yükünü azaltarak enerji tasarrufu sağlar.
Tekstil atıksuyundan ısı geri kazanım sistemlerinde bulunan eşanjörlerin en büyük sorunu olan tekstil elyafından kaynaklanan tıkanma ve verim düşmesinin önüne geçmek için kullanılır. Diğer kullanım alanı da kağıt endüstrisi gibi hammaddenin sudan ayrıştırılarak geri kazanılması gereken proseslerdir. En ekonomik arıtma yöntemi olan fiziksel arıtma yöntemi ile hammaddenin sudan ayrıştırılarak geri kazanımı sağlanır.
Gıda, mezbaha, plastik geri dönüşüm, ağaç sanayi gibi farklı sektörlerde de kullanılır.
Uygulama noktasına göre portatif ve kanal tipi olmak üzere iki farklı çeşidi vardır.
Ekipmanın
Çalışma Prensibi
Diskler, motor / redüktör grubu ile tahrik edilerek döndürülür. Eleğin yüzeyi sprey nozzle sisteminden su püskürtülerek temizlenir. Diskler arasında toplanan atıklar disklerin dönme etkisi ile tek noktadan eleğin dışına atılır. Elek yüksek filtreleme verimi sağlar. Tasarımı gereği temizliği otomatik olarak yapıldığından işçilik ihtiyacı minimumdur.
Enerji kesintisi veya atıksu debisinin tasarım debisinin üzerinde geldiği durumlarda; filtrelenmemiş atıksu, eleğin by-pass hattından geçer, böylelikle döner disk eleğin zarar görmesi engellenir.
AVANTAJLARI
• Portatif ve Kanal Tipi Seçim Avantajı,
• Mikron Mertebesinde Filtreleme,
• Düşük İlk Yatırım Maliyeti,
• Kompakt Tasarım,
• Düşük İşletme ve Bakım Maliyeti,
• Düşük Enerji Sarfiyatı,
• Otomatik Temizlik ve Daha Az İşçilik İhtiyacı,
• Kolay Nakliye Ve Montaj,
• Uzun İşletme Ömrü.
Teknik Özellikler
• Döner disk elekler 15 m
3/h-280 m
3/h arasında değişen kapasitelerde imal edilir. Ancak paralel kullanımlarla daha yüksek debilere de
hizmet ederler.
• Izgaralama yüzeyinin geçirgenliği farklı sektörel uygulamalarda 100-2000 mikron mertebeleri seçilebilir. Eleme aralığının küçük
olması sayesinde tambur ve statik eleğin tutamadığı katı maddeleri atıksudan ayırmada oldukça başarılıdır.
• Izgara kanalındaki su seviyesine göre veya zamana bağlı olarak operatör ihtiyacı olmaksızın otomatik çalışır.
• Portatif tip eleklerde hareketli parçalara el ile müdahale edilmemesi için gerekli İSG koruma sacları mevcuttur.
• Isı geri kazanım sistemlerinde kullanılan döner disk eleklerde ısı izolasyonunun sağlanması için üst kapak kullanılır.
• Selenoid vanaya bağlı çalışan nozzle sistemi, elek yüzeylerine temiz su püskürterek yıkama yapar.
• Tutulan atıkların dışarı atılması için, sektörüne göre atık atma küreği
tercih edilir.
3 DÖNER DİSK ELEK KAPASİTE VE ÖLÇÜ TABLOSU
ADEDİDİSK
ÇAPIDİSK (mm)
KAPASİTE (m3/h)
REDÜKTÖR GÜCÜ VE
DEVRİ
≈ (kW) (d/d)
ELEK BOYUTLARI En*Boy*Yükseklik
(mm)*
KANAL TİP PORTATİF TİP KANAL
GENİŞLİĞİ (mm)
BORU GİRİŞ- ÇIKIŞ FLANŞ
ÖLÇÜSÜ (PN10) 2 500 15 0,25 kW 10 d/d KNL: 610*630*620
400 2 ½”
PRT: 750*740*730 2 650 25 0,37 kW 10 d/d KNL: 590*755*775
400 3”
PRT: 710*1090*890 4 500 30 0,55 kW 10 d/d KNL: 940*605*800
800 3”
PRT: 1500*740*730 2 800 40 0,55 kW 10 d/d KNL: 600*825*950
400 4”
PRT: 1000*1600*1250 4 650 50 0,55 kW 10 d/d KNL: 1100*800*900
800 5”
PRT: 1400*1200*1050 2 950 70 0,75 kW 10 d/d KNL: 1100*1100*750
400 6”
PRT: 600*1750*1370 4 800 80 0,75 kW 10 d/d KNL: 1000*1100*1200
800 6”
PRT: 1350*1100*1250 6 800 120 1,1 kW 10 d/d KNL: 1100*1500*1250
1200 8”
PRT: 1700*1600*1250 4 950 140 1,5 kW 10 d/d KNL: 1100*1100*1100
800 8”
PRT: 1500*1750*1370 6 950 210 2,2 kW 10 d/d KNL: 1100*1600*1250
1200 10”
PRT: 1725*1660*1350 8 950 280 3 kW 10 d/d KNL: 1900*1200*1100
1600 12”
PRT: 2200*1850*1350
ÖNEMLİ: Debiler, 500 mikron elek telinde temiz su geçişi hesap edilerek belirlenmiştir.
ÖNEMLİ: Müşteri isteğine göre tıkanma oranları da hesap edilerek sektöre özel tasarım yapılır.
No Parça Adı
1 Çöp Haznesi 2 Atık Atma Küreği 3 Motor / Redüktör
4 Disk
5 Elek Teli
6 Nozzle Sistemi
7 Şase
No Parça Adı
1 Çöp Haznesi 2 Atık Çıkış Noktası
3 Disk
4 Elek Teli
5 Üst Kapak
6 Atık Atma Küreği 7 Motor / Redüktör 8 Atıksu Girişi
9 Şase
MALZEME DETAYLARI
• Şase: DIN 1.4301 (AISI 304) veya DIN 1.4401 (AISI 316) olarak imal edilir.
• Üst Kapak: DIN 1.4301 (AISI 304) veya DIN 1.4401 (AISI 316) olarak imal edilir.
• Elek Teli: DIN 1.4301 (AISI 304) veya DIN 1.4401 (AISI 316) olarak imal edilir.
• Diskler: DIN 1.4301 (AISI 304) veya DIN 1.4401 (AISI 316) olarak imal edilir.
• Çöp Haznesi: DIN 1.4301 (AISI 304) veya DIN 1.4401 (AISI 316) olarak imal edilir.
Portatif Tip Kanal Tipi
5
AKSESUARLAR
• Yıkama Suyu Giriş Hattı Pislik Tutucu
• Yıkama Suyu Giriş Hattı Selenoid Vanası
• Atık Atma Küreği*
• Kanal Tip İçin Üst Koruma Kapağı*
• Atık Konteyneri*
• Pistonlu Üst Kapak*
• Su Seviye Ölçüm Senörleri*
• Acil Stop Butonu*
• Lokal Güç ve Kumanda Panosu*
• Çöp Haznesi**
*Opsiyonel aksesuarları tanımlamaktadır.
**Kanal tipi ekipmanlarda standart, protatif tip ekipmanlarda opsiyonel olarak verilmektedir.
