WOLLASTONøT øLAVESøNøN DUVAR KAROSU BÜNYESøNE ETKøLERøNøN ARAùTIRILMASI

WOLLASTONT LAVESNN DUVAR KAROSU BÜNYESNE ETKLERNN ARATIRILMASI

Serhan HANER

Süleyman Demirel Üniversitesi, Güzel Sanatlar Fakültesi, Seramik Bölümü, 32200, Isparta, serhanhaner@sdu.edu.tr

Geli Tarihi: 13.07.2011 Kabul Tarihi: 15.11.2011

ÖZET

Bu çalmada, hzl tek piirim gözenekli duvar karosu bünyesinin, belirli oranlarda wollastonit ilavesi ile fiziksel özelliklerinin gelitirilmesi amaçlanmtr. Bu amaçla öncelikle Altn Seramik A.. Karo Fabrikas’ndan duvar karosu granül massesi temin edilmitir. Çalmalarda kullanlacak wollastonit (-0,5 mm) öütüldükten sonra reçetelere uygun toz karmlar hazrlanmtr. ekillendirmeye hazr granüller 200×200 mm ölçülerindeki çelik kalplar içinde, 165 bar basnç altnda, tek eksenli hidrolik pres ile ekillendirilmitir. ekillendirilen numuneler ilk olarak oda scaklnda 3 saat, daha sonra etüvde 85°C scaklkta 21 saat kurutulduktan sonra iletme

artlarna uygun olarak 1130°C’de 34 dakika süre ile piirilmitir. Duvar karosu granül masse ve wollastonitin, X-In fluoresans analizleri, tane boyut analizleri ve nem tayinleri, reçetelere göre hazrlanm tozlarn termogravimetrik ve diferansiyel termal analizleri, piirilmi numunelerin pime küçülmesi, su emme, pime mukavemeti, He piknometresi kullanlarak younluk ölçümü, kristallografik faz yapsnn belirlenmesi için X- In difraksiyonu ve mikroyapnn belirlenmesi için taramal elektron mikroskobu analizleri yaplmtr.

Sonuç olarak, bünyede wollastonit miktar arttkça, mukavemet ve su emme deerlerinde artma gözlenmitir. Bu deerlerin TS EN 14411’e uygun olduu görülmütür.

Anahtar Kelimeler: Duvar karosu, wollastonit, granül masse, seramik

RESEARCH FOR THE EFFECTS OF WOLLASTONITE ADDITIONS ON WALL-TILE MASSE

ABSTRACT

This study aims to develop physical properties of a fast single-firing porous wall tile by adding determined proportion of wollastonite. For this purpose, first of all, wall tile spray dried granules is obtained from Altn Seramik Tile Company. After the wollastonite (-0,5 mm) used in this study is grounded, powder blend is prepared conforming to formulation. Granules, which are ready to be shaped, are shaped in 200×200 mm steel mold under 165 bar pressure with unique axial hydraulic press. After the shaped granule samples are firstly dried at room temperature for three hours and then they are dried in drying oven at 85°C for 21 hours, the dried granule samples in accordance with the working conditions are fired at 1130°C for 34 minutes. In this study, X-Ray fluorescence, granule dimension and humidity analysis on wall tile spray dried granules and wollastonite, thermo gravimetric and differential thermal analysis on prepared powder according to formulation, firing shrinkage, water absorption, firing strength, density with He pycnometer of sintered samples were implemented. Subsequently, in order to determine crystallographic phase structure, X-Ray diffraction analysis and to determine microstructure, scanning electron microscope analysis were made.

To sum up, when the proportion of wollastonite is increased, the increase in the strength value and the water absorption value is observed. In this respect, it is apparent that these values are well-matched and in accordance with TS EN 14411.

Keywords: Wall tile, wollastonite, spray dried granules, ceramic

1. GR

Wollastonit doal bir kalsiyum metasilikattr (CaSiO3). Wollastonit teorik olarak %48,3 CaO ve %51,7 SiO2

içerir. Nadiren saf olarak bulunur. Genelde magnezyum, manganez, demir ve stronsiyum içerir. Kontak metamorfik kireçtalar ve volkanik kayaçlarda diyopsit, tremolit, epidot, kalsit ve kuvarsla beraber bulunur [1].

ri yaprakl kütleler halinde oluur. Genellikle ine uçlu gibi sivri görünümlü ya da küçük parçacklar içinde lifli bir yapda gözlenir [2].

Wollastonit genellikle kimyasal olarak inerttir. Kendine özgü dilinim özelliklerinden dolay, krma ve öütme esnasnda levhams ya da inemsi krlm gösterir. Yapsal malzemelerde kullanlmasnn sebebi, bu tanecik morfolojisinin yapya yüksek mukavemet katmas ve mikroçatlaklar önlemesidir.

Wollastonitin oluum itibari ile kristal sistemleri farkllk gösteren iki adet polimorfu vardr. Bu polimorflar;

düük scaklk oluumlu wollastonit ve yüksek scaklk oluumlu pseudowollastonit (bourgeoisite)’dir [3].

Düük scaklk polimorf oluumlarnn birbiriyle yakndan ilgili iki tipi vardr. Bunlar mineralojik olarak triklinik (wollastonit) kristal sistemli ve monoklinik (parawollastonit) kristal sistemlidir [4].

Wollastonit, yüksek sya dayankldr ve mekanik direnci yüksektir. Porozitesi kontrol edilebilir, izolasyon kabiliyeti iyidir ve kolayca preslenebilir [5]. Duvar karosu gibi seramiklerde düük küçülme, iyi ham ve pime mukavemeti ve hzl piirim salar. Wollastonitin karoda kullanm genellikle yapsnda bal bulunan silisin bünyeye kazandrd özellikler içindir. Silis, yapnn kuruma küçülmesini azaltr, plastikliini düzenlemeye yardmc olur, pime srasnda deformasyon olmakszn gaz çkn salar, çou asit ile bazdan etkilenmez ve yüksek scaklklarda yapy deformasyona kar korur [3, 6]. Wollastonit ayrca özel radyoseramikler, porselen, tula, salk gereçleri, sr, boya ve kat, plastik, andrc, mineral yün eldesi, tarm, elektrik izolatörleri ile abrazif disk imalinde, atee dayankl mamul üretiminde ve yapkanlarda kullanlr [5, 7]. Wollastonit kanserojen olmayan, kolay bulunan ve tanabilen bir hammaddedir [3].

Wollastonitin 1000ºC scakla gelinceye kadar bünyesinden uzaklaan uçucu madde miktar çok düük olduundan, seramiklerde piirim esnasnda gaz kabarc skmas ve gaz yaylmn, ayrca frnlama maliyetini ve piirim sürecini düürür. Bu nedenle seramik malzemelerin üretiminde feldspat, kalsit, kuvars, dolomit, talk gibi hammaddeler yerine kullanlmaktadr. Sra ilave edildiinde parçalanma, çatlama ve dier tip hasarlara kar daha fazla direnç salar ve parlakl arttrr. Wollastonit baka madenlerin yerini alc olarak dier malzemelere oranla daha büyük bir potansiyele sahiptir [7, 8, 9].

M. K. Gal’perina ve arkadalar (1983, 1987) seramik karo üretiminde, üç farkl tip doal wollastonit kayaç ve fosfoalçdan sentezlenmi wollastonit kullanm ve bünyede meydana gelen su emme ve pime küçülmesi deiimlerini incelemilerdir. Safszlk içeren bu kayaçlarn ekillendirme sürecinde olumsuz bir etkisi olmad

ve bu safszlklarn üründe baz özellikleri gelitirdii sonucuna varmlardr [10, 11].

Yer ve duvar karosu bünyelerinin fiziksel özelliklerinin gelitirilmesine farkl mineral maddelerin etkileri birçok aratrc tarafndan incelenmi, fakat wollastonitin duvar karosu bünyesine etkileri çok az aratrlmtr [12, 13, 14, 15]. Yaplan bu çalmada Altn Seramik A.. Karo Fabrikas püskürtmeli kurutucu çkndan alnan granül masse kullanlm ve wollastonit ilavesinin etkileri aratrlmtr.

2. MATERYAL VE YÖNTEM 2.1. Materyal

Çalmada kullanlan duvar karosu granül massesi (DKGM) Altn Seramik A..’den temin edilmitir. Kullanlan DKGM; pegmatit, dolomit, kalsit, albit, kuvars ve dört farkl kilden olumaktadr. Temin edilen DKGM ve wollastonite, DPÜ Seramik Mühendislii laboratuarnda, Spektra X-Lab 2000 marka ve model XRF cihaz ile

Çizelge 1. Çalmalarda kullanlan DKGM ve wollastonitin kimyasal analiz sonuçlar (%arlkça)

Oksitler DKGM Wollastonit

Na2O 1,02 2,20

MgO 1,35 1,04

Al2O3 18,78 0,02

SiO2 58,03 51,01

P2O5 0,10 0,05

SO3 0,22 0,11

K2O 1,83 0,01

CaO 8,15 44,31

TiO2 0,77 0,02

MnO 0,03 0,06

Fe2O3 2,23 0,41

Kzdrma kayb 7,49 0,76

2.2. Yöntem

2.2.1. Numunelerin hazrlanmas ve karakterizasyonu

DKGM ve wollastonit hammaddelerine yaplan nem tayini için OHAUS MB45 marka ve model cihaz kullanlmtr ve sonuçlar Çizelge 2’de görülmektedir.

Çizelge 2. DKGM ve wollastonitin nem tayini sonuçlar

Malzeme Nem miktar (%arlkça)

DKGM 4,89 Wollastonit 0,12

Çalmada kullanlan wollastonit (-0,5 mm) halkal öütücüde 2 dakika öütülmütür. DKGM ve wollastonitin tane boyut analizi ZKÜ Maden Mühendislii Bölümü Laboratuarnda bulunan Malvern Particle Sizer cihaz ile yaplm ve sonuçlar srasyla ekil 1 ve ekil 2’de verilmitir.

ekil 1. DKGM tane boyut dalm analizi 0

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

0,1 1 10 100 1000

Tane Boyutu (mikron)

Kümülatif Elek Alt (%)…..

DKG

ekil 2. Wollastonit tane boyut dalm analizi

ekil 1 ve ekil 2 incelendiinde, DKGM ortalama tane boyutunun d(50) = 8 μm, wollastonitin ise d(50) = 16 μm olduu tespit edilmitir.

Deneysel çalmalar için standart ve %5-10-15 wollastonit ilaveli reçeteler hazrlanm ve porselen bilyal

deirmende 70-80 d/d hznda 30 dk süreyle öütülmütür. Hazrlanm tozlarn termogravimetrik ve diferansiyel termal analizleri (TG-DTA) yaplmtr. Hava ortamda 10ºC.dk^-1 stma hznda 1150ºC scakla kadarki kütle kayplar ile oluan ve snn absorblanmas veya aça çkmas sonucu oluan termogramlar yorumlanmtr. Bu çalmalar için DPÜ Seramik Mühendislii laboratuarnda bulunan Perkin Elmer Diamond marka TG-DTA cihaz kullanlmtr.

Deirmenlerden çkartlan reçeteler %5-6 neme ulatrlm ve granül haline gelebilmesi için 500 μm’lik elekten geçirilmitir. Hazrlanan granüllerdeki nem orannn uygun ekillendirme nemine ulaldn görmek için tekrar OHAUS MB45 marka ve model cihazla nem tayini yaplmtr. ekillendirmeye hazr granüller 200×200×5 mm ölçülerindeki çelik kalplar içinde, 165 bar basnç altnda, tek eksenli hidrolik el presi ile preslenmitir.

ekillendirilen numuneler ilk olarak oda scaklnda 3 saat, daha sonra etüvde 85°C scaklkta 21 saat kurutulmutur ve pime öncesi ve sonras (endüstriyel piirim, roller frn, 1130°C’de 34 dakikada) boyutlar

ölçülen numunelerin % pime küçülmesi deerleri belirlenmitir. Piirilmi numunelerin TS EN ISO 10545-4 standardna göre mukavemet deerleri hesaplanmtr. Gerçek younluk ölçümleri DPÜ Seramik Mühendislii Bölümü laboratuarnda bulunan Quantachrome marka He piknometresi kullanlarak, su emme analizi TS EN ISO 10545-3 standardna göre yaplmtr.

Piirme sonras reçetelerdeki faz deiimlerini tespit etmek amacyla C/30kv/15mA’lik Rigaku Miniflex marka cihazla 2°’den 70°’e kadar 2 aralnda 5°/dk tarama hz ile XRD analizleri yaplmtr. Ayrca, %15 wollastonit ilaveli duvar karosu bünyesinde meydana gelen mikroyap deiimlerini incelemek amacyla Zeiss Evo 50 marka ve model taramal elektron mikroskobu (SEM) analizi yaplmtr [16].

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

0,1 1 10 100 1000

Tane Boyutu (mikron)

Kümülatif Elek Alt (%)…..

Wollastonit

3. BULGULAR VE TARTIMA

3.1. Termogravimetrik-Diferansiyel Termal Analiz (TG-DTA) Sonuçlar

ekil 3, ekil 4, ekil 5 ve ekil 6’da fabrikadan temin edilmi standart duvar karosu granül massenin ve wollastonit ile hazrlanm 3 farkl reçetenin (W1, W2, W3) TG-DTA termogramlar görülmektedir.

ekil 3. Standart granül masse TG-DTA termogramlar

ekil 3’te standart granül massenin TG-DTA erisi görülmektedir. Yaklak 60°C’deki endotermik pik (kütle kayb %3,75), kil türü malzemelerin fiziksel olarak adsorplad suyun yani higroskopik suyun uzaklatn

gösterir. 70-300°C arasndaki endotermik pik (kütle kayb %0,7), hidroksitlerin kristalizasyon suyunun uzaklatn yani hidroksitlerin ayrmasn gösterir. 500-600°C arasnda iki endotermik pik aça çkmtr.

Yaklak 507°C’deki endotermik pik (kütle kayb %2,3), metakaolinitin oluumuna yol açan silikat latisin suyunun uzaklamasn ve yaklak 580°C’deki endotermik pik kuvarsn allotropik dönüümü yani alfa kuvarstan beta kuvarsa dönüüm pikidir. Bu dönüümde küçük hacim deiiklii olur. 800°C civarndaki endotermik pik (kütle kayb %7), kalsit ayrmas ile aça çkan karbondioksitin kaybn göstermektedir. 800°C üstündeki endotermik pikler sinterleme ve yumuamann balangcn gösterir. 950°C civarndaki bu pikler latisin ayrmasna baldr ve büyük olaslkla yeni kristalin fazlarn oluumu ile ilikilidir. Metakaolinit ve kalsiyum oksitin reaksiyonundan anortit ve gehlenit gibi kristalin fazlarn oluumu olarak açklanr [17].

ekil 4. W1 bünyesinin TG-DTA termogramlar

ekil 5. W2 bünyesinin TG-DTA termogramlar

ekil 6. W3 bünyesinin TG-DTA termogramlar

W1, W2 ve W3 bünyelerinin TG-DTA reaksiyonlar standart bünyeye benzer ekilde gerçeklemitir (ekil 4, 5 ve 6). XRF analizinde görülen wollastonitin kzdrma kaybnn (arlkça %0,7698), standart bünyeyle kyasladmzda (arlkça %7,496) az olmas nedeniyle, wollastonitin bünyedeki artan oran ile birlikte, toplam kütle kaybnda, standart bünyeye nazaran azalma görülmütür. Beklenildii üzere wollastonit miktar arttkça piirim esnasnda meydana gelen reaksiyonlar (metakaolinitin oluumu ve kalsit ayrmas) daha düük scaklklarda gerçeklemitir.

3.2. X-In Difraksiyon Analizi (XRD) Sonuçlar

Standart bünye ve arlkça %5-10-15 wollastonit katlm olan bünyelerin XRD analizi ekil 7’de görülmektedir.

ekil 7. 1130ºC’de piirilmi bünyelerin XRD analizleri

ekil 7 incelendiinde, standart duvar karosu bünyesinin ana olarak kalnt kuvars ve plajiyoklas fazlarn

içerdii görülmektedir. Plajiyoklas terimi bünyede albit ve anortit fazlarnn birlikte bulunduu durumlarda kullanlr. Ancak yapda albite nazaran anortit miktarnn fazla olmas nedeniyle pik, baskn olan anortit faznda belirmektedir. Bunlarn yannda az miktarda gehlenit ve diopsit fazlar gözlenmitir.

Wollastonitin artmas ile yapdaki miktar artan CaO ve SiO2 anortit ve gehlenit fazlarn arttrm ve bu fazlara ait pikler daha keskin olmaya balamtr [16].

3.3. Mikrokimyasal Karakterizasyon

Standart duvar karosu bünyesi ile yüzey farkllklarnn daha iyi gözlenebilecei %15 wollastonit ilaveli bünyenin piirilmesi sonucunda meydana gelen deiimleri incelemek amacyla taramal elektron mikroskobu (SEM) çekimleri yaplmtr.

Standart duvar karosu bünyesinin ve %15 wollastonit ilaveli bünyenin (W3) piirilmesi sonucunda elde edilen ürünlerin SEM görüntüleri srasyla ekil 8 ve ekil 9’da verilmektedir.

15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70

iddet (cps)

W W,D

W1

Standart W3

W2

Krnm açs (2)

Q

P G W Q

P

G

P Q Q Q Q W

Q Q

Q Q Q

W

W

W D

W

D

Q = Kuvars P = Plajiyoklas G = Gehlenit

G

G G

G

G

G P

P

P

D D D

ekil 8. 1130ºC’de piirilmi standart duvar karosu bünyesinin mikro yap görüntüsü (1000X)

ekil 9. 1130ºC’de piirilmi W3 bünyesinin mikro yap görüntüsü (1000X)

%15 wollastonit ilaveli bünyede, standart bünyeye göre açk gözenekliliin artt görülmektedir. Açk gözenekliliin artmasnn nedeni, wollastonitin 1130ºC’de sv faz oluumunun balayamamasdr [18].

3.4. Teknolojik Özellikler

Çizelge 3’de standart duvar karosu bünyesinin ve wollastonitle hazrlanm üç farkl bünyenin pime mukavemeti, gerçek younluk, su emme ve pime küçülmesi deerleri görülmektedir. Ölçümler TS EN ISO 10545’e göre yaplmtr.

Çizelge 3. Standart ve wollastonit ilaveli karo bünyelerinin pime mukavemeti, gerçek younluk, su emme ve pime küçülmesi sonuçlar

Testler Standart W1 W2 W3

Pime mukavemeti (N/mm²) 21,82 23,82 24,72 27,02

Gerçek younluk (gr/cm³) 2,72 2,7 2,69 2,64

Su emme (%) 13,44 13,95 14,99 14,7

Pime küçülmesi (%) 0,27 0,25 0,19 0,16

Wollastonit miktarnn bünyede artmas ile birlikte yapdaki kristalin fazlarn miktar ve/veya tipinin artmas

sonucu ve sv faz oluumu geciktiinden dolay mukavemet deerlerinde art gözlenmitir. Su emme deerleri artmtr. Bunun sebebi, artan wollastonit oran ile açk gözenekliliin artmasdr. Açk gözenekliliin artmasnn nedeni, wollastonitin 1130ºC’de sv faz oluumunun balayamamas olarak düünülmektedir. Su emme deerleri TS-EN 14411 snrlar içinde kalmtr. Pime küçülmesi, wollastonitin reçeteye girmesiyle düü

göstermitir. ekil 7’deki XRD sonuçlar incelenecek olursa wollastonit ilavesi ile birlikte yapdaki anortit miktarnn artt görülmektedir. Sinterleme sürecinde, anortit içeriindeki Ca⁺² iyonu yapdaki katyon alan mukavemetini arttrd için, sv fazn viskozitesi artmaktadr. Bu nedenle akkanlk düer ve bünye daha kararl hale gelir. Böylece wollastonit miktarndaki art ile pime küçülmesi deerlerinin azald söylenebilir [18, 19]. Bünyelerdeki wollastonit art ile açk gözenekliliin artmas, younluk deerlerinin azalmasna neden olmutur.

4. SONUÇLAR

Bu çalmada, arlkça belirli oranlarda wollastonit ilavesinin hzl tek piirim duvar karosu bünyesine etkilerinin aratrlmas amaçlanm ve Altn Seramik A.. duvar karosu massesi standart bünye olarak baz alnmtr.

1. Standart duvar karosu bünyesine kyasla, %5, %10, %15 wollastonit ilaveli tek piirim duvar karosu bünyelerinde anortit ve gehlenit fazlarnda art olmutur.

2. Wollastonit içeren reçetelerde bünyeye artan oranlarda wollastonit ilavesi ile birlikte mukavemet ve su emme deerlerinde artma, younluk ve pime küçülmesi deerlerinde azalma görülmütür.

3. Wollastonit miktarnn artmas ile birlikte, yapdaki kristalin fazlarn miktar ile tipinin artmas ve sv faz oluumunun gecikmesinden dolay beklenen ekilde mukavemet deerlerinde art gözlenmitir. Standart bünyeye nazaran W3 bünyesinde, mukavemet deerlerinin % 23,8 artt gözlenmitir.

4. Yapdaki artan wollastonit miktar ile birlikte, piirme scaklnn wollastonitin sv faz oluumuna yeterli gelmemesinden dolay açk gözeneklilik ve su emme deerleri artmtr. Ancak TS-EN 14411 snrlar

içinde kalmtr.

5. Artan wollastonit miktar ile pime küçülmesi deerleri azalmtr. Bünyelerde anortit miktarnn artmas ve anortit içeriindeki Ca⁺² iyonunun yapdaki katyon alan mukavemetini arttrd için viskozite artmaktadr.

Bu nedenle akkanlk düer ve bünye daha kararl hale gelir. Böylece wollastonit miktarndaki art ile pime küçülmesi deerlerinin azaldn söylenebilir. Ve/veya yapdaki artan kuvarsn yüksek sda bünyeyi deformasyona kar koruduu düünülmektedir.

Wollastonit ilavesi mukavemet, su emme ve pime küçülmesi deerlerini olumlu olarak arttrmtr. Ancak, hammadde maliyetindeki dezavantajlar, proses esnasnda ve bünyeye kazandrdklar avantaj ve dezavantajlarn analizi yaplarak, en ekonomik ve en iyi sonuç veren bünyelerin iletme artlarnda üretimi düünülebilir.

Wollastonitin bünyedeki, dolomit, kalsit, albit ve kuvars gibi hammaddelerin yerine kullanm olanaklar

aratrlp bu ilem daha ekonomik duruma getirilebilir. Çalmann devam olarak, seramik malzeme üretim standardnda wollastonit kullanlarak, en ekonomik ekilde yeni hazrlanan bünyelerde gerekli olan bütün analizler yapldktan sonra uygun görülen bünyelerin iletme sryla uyumu incelenebilir.

KAYNAKÇA

[1] M. Dumond, “Wollastonite”, Canadian Minerals Yearbook, 60, 1 (2004).

[2] Devlet Planlama Tekilat, “Toprak Sanayi Hammaddeleri I”, Madencilik Özel htisas Komisyonu Raporu, Sekizinci Be Yllk Kalknma Plan, DPT, 2611, Ankara, 155 (2001).

[3] S. M. Robinson, D. B. Craig, “Reinforcement of Ceramic Bodies with Wollastonite”, U.S. Patent, 6 037 288, 1-3 (2000).

[4] G. N. Maslennikova, S. Zh. Zhekisheva, and T. I. Konesheva, “Wollastonite-Based Ceramic Materials”, Glass and Ceramics, 54 (3-4), 1 (1997).

[5] G. Can, “Wollastonit Yataklarnn Jeolojisi, Madencilii ve Dünya Üretimi”, MTA, 39, 55-56 (1991).

[6] S. Gök, “Kil Mineralleri ve Killerin Jeolojisi ve Uygulamalar”, 40-48 (1983).

[7] G. T. Adylov, G. V. Voronov, S. A. Gornostaeva, N. A. Kulagina, E. P. Mansurova, M. Kh. Rumi, “Use of Wollastonite from the Koitashskoe Deposit in the Production of Ceramics and Refractory Materials”, Refractories and Industrial Ceramics, 43, 11-12 (2002).

[8] http://pubs.usgs.gov/fs/fs-0002-01/fs-0002-01textonly.pdf

[9] R. L. Virta, “Wollastonite”, U.S. Geological Survey Minerals Yearbook, 83, (1999).

[10] M. K. Galperina, N. P. Tarantul, Yu. E. Zaslavskaya, T. F. Kolesnikova, “Unbeneficiated Wollastonite Rocks for Ceramic Tile Production”, Glass and Ceramics, 44 (10), 424-427 (1988).

[11] M. K. Galperina, N. P. Tarantul, E. M. Khechumyan, “Using Wollastonite Synthesized from Phosphogypsum for Ceramic Tile Production”, Glass and Ceramics, 40 (8), 421-424 (1984).

[12] S. Koca, H. Koca, “Effects of Wollastonite and Barite on the Physical Properties of a Ceramic Body”, Industrial Ceramics, 24 (2), 81-84 (2004).

[13] M. I. Bariz, V. F. Pavlov, I. Yu. Bushmina, A. G. Kozlova, F. S. Peres, “Tile Bodies Containing Synthetic Wollastonite”, Glass and Ceramics, 41 (3), 138-141 (1984).

[14] A. Kartal, M. Alaca, O. F. Emrullaholu, “Investigation on the Effects of a Boron Containing Calcination Product Added into Floor Tile Body Recipes”, Key Engineering Materials, 264-268, 1649-1652 (2004).

[15] A. Ceylan, M. F. Ebeolugil, A. Küçük, “Investigation for the Effects of Different Feldspar Additions on Floor Tile Body”, Seramik Türkiye, 7, 131-137 (2005).

[16] S. Haner, “Talk ve Wollastonit lavelerinin Duvar Karosu Bünyesine Etkilerinin Aratrlmas”, Dumlupnar Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Seramik Mühendislii Anabilim Dal, Yüksek Lisans tezi, 31-55 (2009).

[17] S. J. G. Sousa, J. N. F. de Holanda, “Sintering Behavior of Porous Wall Tile Bodies During Fast Single- Firing Process”, Materials Research, 8 (2), 198 (2005).

[18] A. T. Özer, “Yumuak Porselen Bünyede Vollastonit Kullanmnn Bünyeye Etkisi”, Yüksek Lisans, Anadolu Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, 39-41 (2009).

[19] E. A. Bykov, and T. E. Samsonova, “Use of Modern Materials from Geokom Co. for Production of Ceramic Ware”, Glass and Ceramics, 63 (9-10), 314 (2006).