• Sonuç bulunamadı

ENM 525 İleri Üretim Planlama ve Kontrolü PAÜ Fen Bilimleri Enstitüsü Endüstri Mühendisliği Ana Bilim Dalı

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "ENM 525 İleri Üretim Planlama ve Kontrolü PAÜ Fen Bilimleri Enstitüsü Endüstri Mühendisliği Ana Bilim Dalı"

Copied!
79
0
0

Yükleniyor.... (view fulltext now)

Tam metin

(1)

ENM 525 – İleri Üretim Planlama ve Kontrolü

PAÜ Fen Bilimleri Enstitüsü

Endüstri Mühendisliği Ana Bilim Dalı

(2)

Üretim kavramı-1

• Ekonomistler: Fayda yaratmak

• Mühendisler: Bir fiziksel varlık üzerinde onun

değerini arttıracak bir değişiklik yapmak veya

hammadde veya yarı mamulleri kullanılabilir

bir mamule dönüştürmek

(3)

Üretim kavramı-2

• Üretimin temel amacı bir mamul veya hizmet yaratmaktır.

• Üretim faktörleri:

– hammadde kaynakları: toprak, madenler, su enerji kaynakları vs.

– emek: işgücü – sermaye

(4)

Üretim yönetimi

• Üretim yönetimi işletmenin elinde bulunan

malzeme, makine ve insan gücü kaynaklarının

belirli miktarlardaki ürünün istenilen

niteliklerde (kalitede), istenilen zamanda ve

en düşük maliyetle üretimini sağlayacak

biçimde bir araya getirilmesidir.

(5)

Tarihsel gelişim

(6)

Üretim yönetiminin amaçları-1

Üretim yönetimi ile dört üretim faktörü (miktar, kalite, zaman ve maliyet) için en uygun değer bulunarak:

• Tüketici isteklerinin fiyat, zaman, miktar ve kalite açısından en iyi şekilde karşılanması

• Stok düzeyinin mümkün olduğu kadar düşük tutulması veya stok devrinin artırılması

• İşletmenin insan gücü ve makine kaynaklarından faydalanma derecesinin yükseltilmesi hedeflenmektedir.

(7)

Üretim yönetiminin amaçları-2

• Uluslararası ticaretin yoğunlaşması, hızlı teknoloji transferi ve modern haberleşme teknikleri üretim amaçlarına esneklik (flexibility) unsurunu da katmıştır.

• Esneklik bir firmanın hızlı talep değişmesine ve yeni mamul rekabetine çabuk cevap verebilme yeteneği olarak tanımlanır.

• Esnek bir üretim sisteminde ani değişmelere cevap verebilecek yedek kapasite bulundurulması, uygun teknoloji seçimi ve değişmelere kolay adapte olabilen iyi eğitilmiş işgücü gibi sorunlar önem kazanır.

(8)

Üretim yönetiminin temel işlevleri

• Ürünün pazardaki yeri ve ürünlere olan toplu talebin belirlenmesi

• Ürün grupları ve ürün bazında talep planlama

• Ana üretim planlaması ve üretim olanaklarının planlanması

• İşgücü planlama

• Malzeme gereksinim planlaması ve stok planlama

• Operasyon planlama (rotalama ve çizelgeleme)

(9)

Üretim yönetiminin fonksiyonları-1

Bir işletmede üretim yönetimi/UPK departmanının fonksiyonları işletmenin

– büyüklüğü

– yönetim politikası

– üretim tipi veya üretim yöntemleri – içinde bulunduğu endüstri dalı

– üretim miktarı vb.

faktörlere bağlı olarak belirlenir .

(10)

Üretim yönetiminin fonksiyonları-2

(11)

Ön Planlama

• Tüketici araştırması ve satış tahminleri

– Var olan pazardaki gelişimlerin ve yeni pazarların araştırılması.

– Müşteri gereksinim ve beklentilerinin karşılanması için yapılması gerekenlerin belirlenmesi.

– Belirli periyotlar bazında satış tahminlerinin yapılması.

• Ürün tasarımı ve geliştirme

– Global rekabet koşullarında müşteri gereksinim ve beklentilerini en iyi düzeyde karşılayacak ürünlerin tasarımı ve geliştirilmesi.

• Tesis yatırım politikaları

– Uzun dönemli planlama çalışmalarında talebi karşılamak için yeterli kapasitenin oluşturulmasıdır.

– Üretimi gerçekleştirecek makine ve tesis yatırımlarının belirlenmesi çalışmalarıdır.

• İşyeri düzeni

– İş akışının düzgün ve etkin olması için işyerinde tezgah donanım ve

(12)

Planlama

• Malzeme etüdü

– Malzeme kalitelerinin saptanması – Gerekli miktar ve tedarik koşulları – Standardizasyon

– Dış alım – Muayene

• Metot etüdü

– Alternatif üretim yöntemlerinin incelenmesi

– Var olan üretim olanakları çerçevesinde en iyisinin seçilmesi ve standart hale getirilmesi

• Makine ve işgücü etüdü

– Üretim için gerekli makine, yardımcı alet ve donanımın istenilen anda ve yeterli miktarda hazır olmasına yönelik çalışmalar

(13)

Kontrol

Rotalama

– Üretim tesisi içindeki iş akışının belirlenmesidir.

– Rotalama sonunda tezgahlar bazında yapılacak işler, gerekli yardımcı aletler belirlenir ve iş pusulaları hazırlanır.

Zaman tahminleri

– İşlerin sürelerinin belirlenmesidir.

– Zaman etüdü teknikleriyle belirlenen standartlar üretim planının zaman boyutunu oluşturduğundan standartların doğru bir şekilde saptanması şarttır.

Programlama

– İş yükünün tezgahlar arasında dengeli olarak dağılımını gerçekleştirmek.

– Her tezgahta işlenecek olan parçaların zaman bazında dağılımını yapmak.

– Bu çalışmalar sonunda her tezgahta hangi işin ne zaman başlayıp

biteceği ve onu takiben hangi işin devreye gireceği ayrıntılı bir şekilde

(14)

Kontrol

Dağıtım

– İşlerin tezgahlara ve iş merkezlerine dağıtılıp gerekli malzeme, alet ve donanımın gerekli yerlere istenilen zamanda ulaştırılmasıdır.

Muayene

– Kalite kontrolün fonksiyonlarından biridir ve üretilen malların istenilen nitelikleri taşıyıp taşımadığın tespit edilmesidir.

Takip, Kontrol ve Değerleme

– İşlerin dağıtımı, izlenmesi ve değerlendirilmesidir. Önemli olan programdan sapmaların hızla belirlenmesi ve gerekli önemlerin alınmasıdır.

(15)

Bir üretim sisteminin elemanları-1

• Sistem aralarında ilişkiler bulunan ve belli bir

amacı gerçekleştirmek üzere bir araya

getirilmiş elemanlardan oluşan bir bütündür.

(16)

Bir üretim sisteminin elemanları-2

(17)

Üretim prosesini karakterize eden unsurlar

• Üretkenlik (Productivity): Birim girdi başına ölçülen çıktı miktarı.

• Etkinlik (Effectiveness): Üretim sisteminin amaçlarını gerçekleştirme derecesidir. Üretkenlik bir şeyi doğru yapmak ise etkinlik doğru şeyi yapmak olarak tanımlanabilir.

• Kapasite (Capacity): Üretim sisteminin gerçekleştirebileceği üretim düzeyini ölçer. Yüzde olarak veya birim zamanda üretilen miktar cinsinden ifade edilir.

• Esneklik (Flexibility): Bir üretim sisteminin ani talep değişimlerine cevap verebilmesi veya mamul

(18)

Üretim sistemlerinin sınıflandırılması

• Üretim yöntemlerine göre sınıflandırma

• Ürün cinslerine göre sınıflandırma

• Üretim miktarına veya akışına göre

sınıflandırma

(19)

Üretim yöntemlerine göre sınıflandırma

Birincil (primer) üretim: Doğada mevcut hammaddelerin (temel hammaddeler) işlenmek veya kullanılmak üzere çıkarılmasıdır. Madencilik, kömür ve petrol üretimi, orman işletmeciliği, balıkçılık vb.

Analitik üretim: Temel hammaddelerin ısıl işlem elektrokimyasal reaksiyon gibi ayırıcı işlemlerle parçalanıp çeşitli ürünlere dönüştürülmesidir. Şeker pancarından şeker, ham petrolden benzin, makine yağı, sütten yağ üretilmesi vb.

Sentetik üretim: Temel hammaddelerden birleştirici işlemlerle yeni bir ürün yaratılmasıdır. Sentetik kauçuk, alaşımlı çelik, plastik, cam vb. üretimi.

Fabrikasyon üretim: Temel hammadde ve diğer hammaddelerden şekil verme yolu ile yeni ürünler elde edilmesidir. Döküm, tornalama, pres vb.

yöntemlerle hammaddelerin şeklini değiştirerek ürün üreten sistemler bu gruba girer.

Montaj üretimi: Çeşitli hammadde, yarı mamul ve parçaların sistematik bir şekilde bir araya getirilmesi ile karmaşık yapıda bir ürün elde edilmesi.

Otomobil, TV, buzdolabı vb. üretimi.

(20)

Ürün cinslerine göre sınıflandırma

• Demir-çelik üretimi

• Kömür üretimi

• Takım tezgahları üretimi (Torna, freze vb. tezgahların üretimi)

• Kimyasal maddeler üretimi (Boya, ilaç vb. üretimi)

• Elektriksel araç-gereç üretimi (Enerji santrallerinde kullanılan üreteçler vb.)

• Elektronik ürünler üretimi (Bilgisayarlar, iletişim cihazları vb.)

• Tekstil ürünleri üretimi

(21)

Üretim miktarına veya akışına göre sınıflandırma

• Siparişe göre üretim (job-shop production)

• Parti üretimi (batch production)

• Sürekli üretim (continuous production)

• Proje tipi üretim (project type production)

(22)

Siparişe göre üretim (job-shop production)

• Küçük miktarlarda fakat yüksek düzeyde ürün çeşitliliğini kapsayan belirli siparişleri karşılamak üzere yapılan üretimdir.

• Büyük buhar kazanı, proses makineleri, büyük

takım tezgahları vb. üretimi bu gruba girer.

(23)

Siparişe göre üretim (job-shop production)

• Siparişe göre üretim imalatın yapıldığı sürelerin düzeni bakımından üç alt gruba ayrılır:

– Az sayıda ürünün yalnız bir defa üretilmesi

– Az sayıda ürünün talep geldikçe, belirsiz aralıklarda üretilmesi

– Az sayıda ürünün belirli aralıklarda periyodik olarak üretilmesi

(24)

Siparişe göre üretim (job-shop production)

• Yalnız bir defa üretilen ürünler için; üretim tekniği, teçhizat ve planlama bakımından yapılacak bir şey yoktur.

• Belirli veya belirsiz aralıkta üretilen ürünler için metot, işlem planlaması ve kontrol faaliyetlerinin düzenlenmesi ve bunlara ilişkin bilgilerin gerektikçe tekrar kullanılmak üzere iyi saklanması önem taşır.

• Sipariş üretiminde makine ve işgücü kapasitesinden yararlanma oranı düşüktür.

• Siparişlerin yığılması, yani aşırı yüklenmesi yüzünden sırada bekleme süresinin uzama olasılığı da yüksektir.

(25)

Parti üretimi (batch production)

• Bir ürünün özel bir siparişi veya sürekli bir talebi karşılamak amacı ile belirli miktarlarda oluşan partiler halinde üretilmesidir.

• Bu sistemlerin en büyük özelliği, bir parti bitmeden diğerinin üretimine geçilmemesidir.

• Makine, teçhizat ve işgücünün planlanmasında gösterilecek özen parti büyüklüğüne ve üretim periyodunun sıklığına bağlıdır.

• Parti üretimi endüstride ağırlığı en fazla olan ve sık rastlanan bir üretim tipidir.

• Ev eşyası, konfeksiyon, gıda, otomobil gibi her çeşit tüketim malı bu üretim grubunda yer alır.

(26)

Parti üretimi (batch production)

• Parti üretimi de siparişe göre üretim gibi yalnız bir defalık, belirsiz veya belirli aralıklarda tekrarlanan olmak üzere üç alt gruba ayrılır.

• Parti hacmi büyüdükçe ve periyotlar belirli hale geldikçe üretim planlama ve kontrol tekniklerinin uygulanması daha verimli sonuçlar verir.

• Parti üretiminde iki temel problem vardır:

– en uygun parti büyüklüğünün saptanması (lot sizing problem)

– minimum kapasite kaybına yol açan üretim programlarının hazırlanmasıdır.

(27)

Sürekli üretim

(continuous production)

• Talep düzeyinin ve üretim miktarlarının çok yüksek olduğu, eldeki makine ve tesislerin yalnız belirli bir ürünün üretimi için kullanıldığı üretim tipidir.

• Sürekli üretim iki gruba ayrılır:

– Kütle üretimi: Bir ürün çok büyük miktarlarda ve uzun sürede üretilir. Ancak gerektiğinde makine ve yerleşimde gerekli değişiklikleri yaparak başka bir ürünün üretimine geçme olanağı vardır.

– Akış (proses) üretimi: Makine ve tesisler yalnız bir cins ürün üretecek şekilde dizayn edilmiş ve

(28)

Proje tipi üretim

(project type production)

• Belirli bir ürünün yalnız bir kez üretilmesi bakımından siparişe göre üretime benzemekle birlikte akış söz konusu değildir.

• Bir elektrik santralinin inşa edilmesi, tersanede gemi yapımı, çok katlı bir bina inşaatı, bir yolcu uçağı montajı vb. proje üretimi grubuna girer.

• Bu üretim tipinin önemli özellikleri:

– ürünün sabit konumda bulunması

– makine ve insanların ürün çevresinde veya içinde hareket etmesi

(29)

Diğer üretim tipleri

• Araştırma üretimi

• Model ve prototip üretimi

• Test modelleri üretimi

• Pilot üretim

• Tasarımı tamamlanmamış ürünlerin üretimi

• Yeni modele geçiş devresi üretimi

• Başlangıç devresi üretimi

• Gösteri ürünleri üretimi

• İhracat ürünleri üretimi

• Modifikasyon, tamir ve iade ürünleri üretimi

(30)

Üretim Kararları-1

• Proses

• Kapasite

• Stoklar

• İşgücü

• Kalite

(31)

Üretim kararları-2

• Proses:

– üretim sisteminin tipi – makinelerin cinsi

– otomasyon düzeyi – yerleşme düzeni

• Kapasite:

– üretim sisteminin hacmi

– işgücü miktarı ve çalışma düzeni – yedek kapasite bulundurma

• Stoklar:

– stok düzeyi ile elde bulundurma ve sipariş maliyetleri arasında optimum dengenin bulunması

– güvenlik stokları

– talebin zamanında karşılanması

(32)

Üretim kararları-3

• İşgücü:

– metot geliştirme – iş basitleştirme – iş ölçümü

– teşvikli ücret yöntemleri

• Kalite:

– kontrol noktalarının tespiti

– ölçme sonuçlarının yorumlanarak düzeltici kararların alınması

(33)

Tahminleme

(34)

Tahmin Kavramı

Tahmin:

Gelecek olayları önceden kestirmektir.

İstatistiksel Tahmin:

Geçmiş verileri matematiksel modellerde kullanarak geleceğe ilişkin kestirimlerde bulunmak.

Tahminlere dayalı olarak verilen kararlar:

 Üretim

 Envanter

 Personel

 Tesisler

(35)

Sürelerine Göre Tahmin Tipleri

 Kısa vadeli tahminler

Parça. malzeme ve ürün stoklarının kontrolü, iş yükleme ve işgücü ihtiyacını tespit etmek amacı ile yapılırlar. Günlük veya haftalık dönemleri kapsarlar.

 Orta vadeli tahminler

Ürün grubu satışlarının planlanması, işgücü ve malzeme ihtiyaçlarının planlaması amacı ile yapılırlar ve haftalık veya aylık dönemleri kapsarlar.

 Uzun vadeli tahminler

Aylık veya yıllık dönemleri kapsarlar ve uzun dönem için kapasite ihtiyaçlarının (sermaye yatırımları, tesis yerleşimi ve genişlemeler) belirlenmesi, yeni ürünlerin planlanması, araştırma ve geliştirme için kullanılırlar.

(36)

Tahminlerin Karakteristikleri

 Genelde yanlış çıkarlar.

“Tahmin”, her zaman tahmindir. Hiç bir zaman bilgi olarak görülemez.

Planlama sistemi tahmin hatalarına karşı hazırlıklı olmalıdır.

 İyi bir tahmin yalnızca bir rakam değildir.

Tahminler belli bir rakam değil, bir geçerlilik aralığı olarak veya bir tahmin hatası dağılımı ile verilmelidir.

 Grup tahminleri daha doğrudur.

Bir grup için yapılan tahminin hata payı, bireysel tahminlerin hata payından daha küçüktür.

 Tahminlerin doğruluğu. tahmin süresiyle ters orantılıdır.

Uzun vadede belirsizlik arttığı için yapılan tahminlerin de doğru olma olasılığı yakın zaman için tapılan tahminlerin doğru olma olasılığından daha düşüktür.

 Bilinen bilgiler tahminlemenin dışında tutulmamalıdır.

Belirli bir teknikle çoğu durumlarda makul doğru tahminler elde edilebilir.

Ancak, geçmiş verilerle ifade edilemeyen bilgiler mevcut olabilir. Örneğin,

(37)

Talep Tahmini

Tanım: Gelecekteki satışların ne olabileceğini tahmin etmeyi mümkün kılacak şekilde eldeki bilginin düzenlenme ve analiz edilme sürecine Talep Tahmini denir.

Talebi belirsiz kılan unsurlar : – Siparişin geliş zamanı

– Siparişin büyüklük ve çeşitliliği

– İstenen ürünlerin teslim yeri ve zamanı

konusundaki verilerin doğruluğu

(38)

Olası talep tahmin çalışmalarının kapsamları

 Yeni ürün talep araştırmaları

 Endüstri dalına ilişkin talep araştırmaları

 İşletmeler grubuna ait talep araştırmaları

 İşletmenin geleceğine ait toplam talep tahminleri

 Bir ürün grubuna ait talep tahminleri

 Belirli bir ürün için yapılan talep araştırmaları

(39)

Talep Tahminlerinin Faydaları

 Üretim

 üretim çizelgeleme

 envanter kontrolü

 Satın alma

 tedarik gereksinimlerinin belirlenmesi

 uygun fiyatlarla satın alma için çizelgeleme

 Pazarlama

 ürünler için pazarlama stratejilerinin saptanması

 satış kotalarının saptanması

 satış promosyonlarının ve reklam harcamalarının

(40)

Talep Tahminlerinin Faydaları

 Personel

işgücü gereksiniminin planlanması

 Finansman

işletme bütçesinin oluşturulması

nakit akışının planlanması

sermaye yatırımı / harcamaları kararları

 Üst Yönetim

firma operasyonlarının genel planlama ve kontrolü

(41)

Doğru Tahminlerin Yararı

 Düşük envanter seviyeleri

 Daha az sayıda stoksuz kalma hali

 Daha az sayıda üretim hattı değişiklikleri

 Daha az “fazla mesai”

 İyileştirilmiş müşteri hizmet seviyesi

 Daha ekonomik satın alma

(42)

Tahmin Sistemlerinin Aşamaları

 Tahmini yapmak için gerekli bilgilerin toplanması

 Tahmin için süre uzunluğunun (planlama ufkunun) belirlenmesi

 Tahmin modelinin seçilmesi ve hata hesabının yapılması

 Sonuçların doğruluğunun belirlenmesi ve

(43)

Talep Tahmin Modelleri

Tahmin Modelleri

KISITLAR

Yönetim Politikaları Mevcut Kaynaklar Pazar Şartları Teknoloji

GİRDİLER

Pazar Araştırması Talebin geçmişi Reklam

Tanıtım Fikirler

ÇIKTILAR

Beklenen Talep ve Zamanı

1. Ürüne göre 2. Müşteriye göre 3. Bölgeye göre

ÇEVRE ETKİLERİ

Ekonomik Sosyal Politik

(44)

Tahmin Yöntemlerinin Sınıflandırılması

T a h m i n M o d e l l e r i N i c e l i k s e l ( K a n t i t a t i f ) Z a m a n S e r i s i M o d e l l e r i H a r e k e t l i O r t a l a m a l a r Ü s t e l D ü z e l t m e B o x J e n k i n s N e d e n s e l M o d e l l e r E k o n o m i k G ö s t e r g e l e r E k o n o m e t r i k M o d e l l e r N i t e l i k s e l ( K a l i t a t i f ) G ö r ü ş O l u ş t u r m a k U z m a n G ö r ü ş ü P a z a r A r a ş t ı r m a s ı D e l p h i S a t ı c ı G ö r ü ş ü

(45)

Tahmin Yöntemleri - Karşılaştırma

Niteliksel Yöntemler

 Durum belirgin olmadığında ve çok az veri bulunduğunda

 Yeni ürünler

 Yeni teknolojiler

 Sezgi ve deneyim gerektirdiğinde

 İnternet kaynaklı siparişlerin tahmin edilmesi

Niceliksel Yöntemler

 Durum durağan olduğunda ve geçmiş veriler

bulunduğunda

 Mevcut ürünler

 Kullanılmakta olan teknoloji

 Matematiksel teknikler gerektirdiğinde

 Renkli TV’lerin satışlarının

(46)

Niteliksel Yöntemler

 Satış ekibinin tahminlerinin birleştirilmesi: Her bölgedeki satış temsilcisinin kendi tahminlerinin birleştirilmesiyle tüm ülke düzeyindeki bir toplam tahmine ulaşma

 Müşteri – pazar araştırmaları: Müşteri ve Pazar araştırması yapılmak suretiyle gelecekteki satışların ne yönde olacağına dair verilerin elde edilmesi. Burada yapılan anketlerin iyi düzenlenmiş olması ve anket sonuçlarının istatistiksel olarak anlamlı olması önemlidir.

 Uzman jüri görüşü: Geçmişe ait verilerin olmadığı durumlarda örneğin yeni ürünlerde, üst düzey yöneticilerin ve uzmanların oluşturduğu bir grubun talep tahmininde bulunması.

 Delphi yöntemi: Uzman jüri görüşü yöntemine benzer ancak burada uzmanlar gruptan bağımsız olarak görüşlerini ifade ederler. Bu görüşler daha sonra birleştirilerek grup kararı ortaya

(47)

Niceliksel Talep Tahmin Yöntemleri

Geçmiş verilerin mevcut ve yeterli olması durumunda ve bu verilerin geleceği temsil edebileceği kabul

edildiğinde kullanılır.

Nedensel Modeller: Tahmini yapılacak ölçüyü etkileyen değişkenler seçildikten sonra aradaki ilişki matematiksel bir ifade ile temsil edilir. Ekonometri modelleri olarak da isimlendirilirler.

Zaman Serisi Modelleri: Talep değişkeni zamana bağlı olarak değişir ve tahminleme için sadece geçmiş değerler gereklidir.

(48)

Tahminlerin Değerlendirilmesi

Tahmin hatası: Belli bir dönemdeki tahmin ile o dönemdeki gerçek talep arasındaki fark.

e

t

= F

t

– D

t

et: tahmin hatası

Ft: t dönemi için yapılan tahmin

Dt: t döneminde gerçekleşen talep

(49)

Tahminlerin Değerlendirilmesi

• e1. e2. …. en: n dönem boyunca gözlenen tahmin hataları ise

• Ortalama mutlak sapma (MAD):

Tahmin hataları normal dağılırsa: σe = 1.25 MAD

Ortalama karesel hata (MSE):

(50)

Tahminlerin Değerlendirilmesi

 Ortalama mutlak yüzdesel hata (MAPE):

 Tahmin yönteminin meyli (bias): 0 ise meyil yok.

(51)

Örnek 1

Bir firmanın iki ayrı tesisindeki talep tahmin performansı karşılaştırılacak olsun. İki yöneticiden hangisinin daha iyi tahminde bulunduğunu bilmek istiyoruz.

Hafta F1 D1 |e1| |e1/D1| F2 D2 |e2| |e2/D2|

1 92 88 4 0.0455 96 91 5 0.0549

2 87 88 1 0.0114 89 89 0 0.0000

3 95 97 2 0.0206 92 90 2 0.0222

4 90 83 7 0.0843 93 90 3 0.0333

5 88 91 3 0.0330 90 86 4 0.0465

6 93 93 0 0.0000 85 89 4 0.0449

Σ 17 0.1948 18 0.2018

(52)

Nedensel Tahmin Modelleri

Ekonometri Modelleri

Talep değişkeni (Y) bağımlı, diğer değişkenler (Xi ) bağımsız değişken olarak tanımlanır. Talep tahminin gelecekteki değerleri matematik modelin istatistiksel yöntemlerle analizi sonucunda belirlenir.

Y=f(X1. X2. . . Xn)

Doğrusal Regresyon bir tahmin yöntemi olarak kullanılabilir.

Y=α0+ α1X1+ α2X2+ . . . + αnXn

(53)

Regresyon Doğrusu

• (x1, y1), (x2, y2).… . (xn, yn) n adet veri çifti olsun.

• X, bağımsız, Y ise bağımlı değişken olarak alınabilir.

• Buna göre, X ve Y arasındaki ilişki doğrusal bir ifade ile tanımlanabilir:

bX a

Y ˆ = +

terimi Y’nin tahmini değeri olarak alınabilir.

(54)

Regresyon Doğrusu

Zaman

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Talep

9 8 7 6 5 4 3 2

ifadesindeki a ve b değerleri, regresyon doğrusu ile veri noktaları bX

a Yˆ = +

(55)

En küçük kareler yöntemi

 En küçük kareler yönteminde iki kritere göre hesaplama yapılır. Birinci kriter sapmaların toplamının sıfır, ikinci kriter ise sapmaların kareleri toplamının minimum olmasıdır.

 1. Kriter:

 2. Kriter:

min

[

( )

]

0

1

= +

= n

i

i

i a bX

Y

[ ]

2

)

n Yi (a + bXi

(56)

En küçük kareler yöntemi

• 2. kriterin gerçekleşmesi için a ve b’ye göre alınan kısmi türevler sıfıra eşitlenir ve denklemler çözülürse a ve b değerleri elde edilir. Hesaplanan a ve b değerleri ile belirlenen doğruya (xi. yi) kümesinin regresyon doğrusu adı verilir.

xx xy S S b= /

2 / ) 1 ( +

=D b n a

) 1 ( )

1 2 )(

1 (

2 ) 1 (

2 2

2

1 1

+ +

= +

+

= ∑ ∑

=

=

n n n

n S n

n D iD n

n S

xx

n

i i n

i i xy

(57)

Örnek 2

Bir uçak motoru tamirhanesinde son 8 çeyreklik dönemlerde tamir edilen uçak motor sayıları sırayla: 200, 250, 175, 186, 225, 285, 305, 190 olarak kaydedilmiştir. İlk 5 dönemi regresyon

parametrelerinin tahmininde kullanacağımızı varsayalım.

(58)

Zaman Serileri Yöntemleri

 Eğilim (Trend)

Zaman içinde verilerin artış ya da düşüş seyri

 Mevsimsellik

Verilerin haftalık, aylık veya mevsimlik tekrarları

 Çevrim

Birkaç yılda bir tekrarlayan iş ortamının yapısından kaynaklanan değişimler

 Rassal değişimler

Şans faktörlerine bağlı ve olağan dışı durumların getirdiği değişimler

(59)

Zaman Serileri

Dört yıllık ortalama talep

TALEP Gerçek talep eğrisi

Eğilim Bileşeni

Rassal değişim Mevsimsel zirve noktaları

(60)

Zaman Serisi Modelleri

 Durağan Serilerin Tahmini: Durağan seri, zaman içinde ortalaması sabit kalan bir terim ile rassal hatanın toplamından oluşur: Dt =

µ

+

ε

t

 Hareketli Ortalama

 Üstel Düzeltme

 Genel Eğilim içeren Serilerin Tahmini

 Regresyon Analizi

 Çifte Üstel Düzeltme - Holt Yöntemi

 Mevsimsel Davranış Gösteren Serilerin Tahmini

 Winters Yöntemi

(61)

Hareketli Ortalamalar Yöntemi (Moving Averages)

 Zaman içinde durağan yapıya sahip ortamlara uygundur.

 n – dönemlik hareketli ortalama; yalnızca en son n adet geçmiş dönem verisinin ortalamasını hesaplar ve bunu bir sonraki dönemin talep tahmini olarak kullanır.

 Hareketli Ortalama = (1/n)

Σ

(önceki n dönemin talebi)

(62)

Örnek 3

Bir hava üssünde son sekiz ayda kaydedilen aylık motor arızaları sırasıyla 200, 250, 175, 186, 225, 285, 305, 190 olarak kaydedilmiştir. Bu verilere göre:

 4-5. aylar için 3 aylık,

 7-8. aylar için 6 aylık hareketli ortalamaları hesaplayınız.

(63)

Örnek 3

• 4. ay için 3 aylık hareketli ortalama F4 = (1/3)(200+250+175) = 208

• 5. ay için 3 aylık hareketli ortalama F5 = (1/3)(250+175+186) = 204

• 7. ay için 6 aylık hareketli ortalama

F7 = (1/6)(200+250+175+186+225+285) = 220

• 8. ay için 6 aylık hareketli ortalama

F8 = (1/6)(250+175+186+225+285+305) = 238

(64)

Hareketli Ortalamalar Yöntemi

Ay Motor

Arızası

MA(3) Hata MA(6) Hata

1 200

2 250

3 175

4 186 208 22

5 225 204 -21

6 285 195 -90

7 305 232 -73 220 -85

(65)

Hareketli Ortalamalar Yöntemi

Dönem Gözlem MA(3) MA(6)

1 2

2 4

3 6

4 8 4

5 10 6

6 12 8

7 14 10 7

8 16 12 9

9 18 14 11

• Hareketli ortalamalar eğilimin gerisinde kalır.

• Örnek: 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24 gözlemleri için MA(3) ve MA(6) tahminleri yapılırsa

0 10 20 30

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Dönem

Talep

SONUÇ: Serilerde bir eğilim

(66)

Üstel Düzeltme Yöntemi (Exponential Smoothing)

 Kullanımı kolay olan daha gelişmiş bir hareketli ortalama yöntemi

 Tahmin, önceki dönemin tahmini ile gerçek talebinin ağırlıklı ortalamasına eşittir.

Yeni Tahmin = Geçen Dönemin Tahmini

- α (Geçen Dönemin Tahmin Hatası) Tahmin Hatası = (Talep Tahmini – Gerçek Talep)

0 ≤ αααα ≤ 1 (Genelde 0.05 ile 0.50 arası)

1 1

1

1 (1 )

+ =

= t t t t

t D F F e

F α α α

(67)

Örnek 4

Bir hava üssünde son sekiz ayda kaydedilen aylık motor arızaları sırasıyla 200, 250, 175, 186, 225, 285, 305, 190 olarak

kaydedilmiştir. Bu verilere göre: 1. ayın tahmini 200 olarak alınır ve α = 0.1 olarak kabul edilirse:

F2 = αD1 + (1 - α)F1 = (0.1)(200) + (0.9)(200) = 200 F3 = αD2 + (1 - α)F2 = (0.1)(250) + (0.9)(200) = 205

Ay Arıza Tahmin Ay Arıza Tahmin

1 200 200 5 225 201

2 250 200 6 285 203

3 175 205 7 305 211

(68)

Hareketli ortalamalar ile üstel düzeltme karşılaştırması

Ay Arıza MA(3) |Hata| ES(0.1) |Hata|

4 186 208 22 202 16

5 225 204 21 201 24

6 285 195 90 203 82

7 305 232 73 211 94

8 190 272 82 220 30

Σ Σ Σ

Σ 288 246

MAD(MA(3)) = 288/5 = 57.6 MSE(MA(3)) = 4215.6

(69)

Hareketli ortalamalar ile üstel düzeltme karşılaştırması

• Birbirine uyumlu, hareketli ortalama dönem uzunluğu ve üstel düzeltme katsayısını belirleme:

– Tahminlerde kullanılan verilerin ortalama yaşları eşitlenir.

– MA için Ortalama yaş=(1/N)(1+2+…+N) = (N+1)/2 – ES için Ortalama yaş

∑ ( )

=

=

=

1

1 1/ 1

i

iα α i α

α

α

+

=

+ =

veya )

1 (

2 1 2

1

N N

(70)

Hareketli ortalamalar ile üstel düzeltme karşılaştırması

Benzerlikler:

√ Her iki yöntem de talep sürecinin durağan olduğu varsayımına dayanmaktadır.

√ Her iki yöntem de tek parametreyle tanımlanır.

Küçük N ve büyük

α

güncel verilere daha büyük önem verildiğini gösterir.

√ Eğer serilerde eğilim mevcutsa, her iki yöntem de bunun gerisinde kalır.

α

= 2/(N+1) için iki yöntem de aynı tahmin hata

(71)

Hareketli ortalamalar ile üstel düzeltme karşılaştırması

Farklılıklar:

√ Üstel düzeltme sabiti 1’den küçük olduğu sürece, üstel düzeltme yöntemi geçmiş tüm verileri dikkate alır. Ancak hareketli ortalamalarda en son N dönem incelenir.

Hareketli ortalamalarda, geçmiş N dönem

verisinin tamamı saklanmalıdır. Üstel

düzeltmede ise, yalnızca son tahmin saklanır.

(72)

Eğilimi İçeren Yöntemler

• Regresyon analizi

• Çift üstel düzeltme yöntemi (Holt yöntemi)

(73)

Eğilime Duyarlı Üstel Düzeltme Yöntemi Holt’s Yöntemi

Basit üstel düzeltme yöntemi durağan ortama uygundur.

eğilim değişimlerini yeteri kadar iyi izleyemez.

Eğilim İçeren Tahmin = serinin değeri (St)+eğilimin değeri (Gt)

St=αDt + (1- α)(St-1+Gt-1)

Gt=β(St-St-1) + (1- β)Gt-1

Ft = St+ Gt St: t anındaki ortalama

Gt: t anındaki eğim

βα: Eğimde kararlılık daha önemlidir.

0 α ≤ 1 ve 0 ≤ β ≤ 1

(74)

Örnek

Bir hava üssünde son sekiz ayda kaydedilen aylık motor arızaları sırasıyla 200, 250, 175, 186, 225, 285, 305, 190 olarak kaydedilmiştir. Bu verilere göre: S0= 200 ve G0=10 olarak alınır ve

α

=

β

= 0.1 olarak kabul edilirse:

S1 =(0.1)(200)+(0.9)(200+10) = 209.0 G1 = (0.1)(209-200)+(0.9)(10) = 9.9 S2 =(0.1)(250)+(0.9)(209+9.9) = 222.0 G2 = (0.1)(222-209)+(0.9)(9.9) = 10.2 S3 =(0.1)(175)+(0.9)(222+10.2) = 226.5 G = (0.1)(226.5-222)+(0.9)(10.2) = 9.6

(75)

Örnek

MAD değeri basit üstel düzleştirme ve hareketli ortalama yöntemlerine göre daha düşüktür. Bu yöntem verilerde herhangi bir eğilim olduğunda verileri temsil etmede diğer iki yönteme göre daha üstündür.

(76)

Korelasyon Katsayısı

• Regresyonla birlikte anılan bir başka tanımlayıcı araçtır.

• Bu katsayı, -1 ile +1 arasında değişken bir değerdir ve iki değişken arasındaki bağlantının yönünü ve derecesini verir.

• r=0:Hiç bağlantı yok.

• r=-1: Negatif (zıt yönlü) bağlantı.

• r=+1: Pozitif (aynı yönlü) bağlantı.

• r≥0,70, güçlü bir bağlantı,

• 0,50 < r < 0,70, orta derecede bir korelasyon var

(77)

Korelasyon Sayısının Hesaplanması

• r=0.82

1

2 2

1 1

( )( )

( ) ( )

n

i i

i

n n

i i

i i

X X Y Y r

X X Y Y

=

= =

=

∑ ∑

(78)

Mevsimsel Seriler için Yöntemler

• Mevsimsel seri, her N dönemde tekrarlı bir

paterne sahip olan seri anlamına gelir. N en

az 3 olabilir.

(79)

Mevsimsel Seriler için Yöntemler

• En yaygın kullanılan yöntem ∑ct=N eşitliğini sağlayacak ct (1≤t ≤ N) gibi bir çarpanlar setinin var olduğunu kabul etmektir.

• ct, serinin t.dönemindeki talebin, ortalama talebin altında veya üstünde olduğunu gösteren bir ortalama miktarı ifade eder:

• c3 = 1,25: 3.dönemdeki talep, ortalama talebin %25

• üstünde.

• c5 = 0,60: 5.dönemdeki talep, ortalama talebin %40

• altında.

Referanslar

Benzer Belgeler

Son dönemde dünyada ve ülkemizde işletmelerin önemle üzerinde durduğu bir konu olan sosyal sorumluk anlayışı, tüketici tarafında da aynı derecede önemli yer

Geleneksel üretim yönetim yaklaşı- mına alternatif olarak önerilen metodoloji, planlama aşamasında yük kontrolünü sağlayarak başlayan ve daha sonra itme ve çekme

Yerli menşeli yabancı isme sahip günlük hayatta kullanılan teknolojik ürün markalarının, tüketici algısına ve satın alma davranışlarına etkisini ölçmek

• Uniform paralel makineler: Üretim sisteminde bulunan paralel makinelerin birbirinden farklı hızları bulunmaktadır ve işlem süreleri makinelerin hızlarına bağlıdır..

SOLIDWORKS, Bilgisayar Destekli Tasarım Ve İmalat (CAD/CAM/CAE), Çukurova Üniversitesi, Makina Mühendisliği Bölümü, Sanayide İmalatçılar.. CATIA, Bilgisayar

• Proje tipi atölye karmaşık atölyenin uç bir yapısı iken sürekli imalat, akış atölyesinin radikal bir uzantısıdır. • Sürekli imalat, petrol ve kimya endüstrisi

Genel Çevre Ýle Ýlgili Fiziksel Faktörler Genel çevre ile ilgili sorulara verilen cevaplarýn öðretim kademesine göre ortalamalarý Þekil 3'te mukayeseli olarak sunulmuþtur.

ÜRETİM METALÜRJİSİ ANA BİLİM DALI Metalürji Proses Laboratuarı Deney Föyü.. YILDIZ