• Sonuç bulunamadı

ARITMA ÇAMURLARININ KOMPOSTLAŞTIRILMASI

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "ARITMA ÇAMURLARININ KOMPOSTLAŞTIRILMASI"

Copied!
35
0
0

Yükleniyor.... (view fulltext now)

Tam metin

(1)

ARITMA ÇAMURLARININ

KOMPOSTLAŞTIRILMASI

(2)

Arıtma Çamurlarının Kompostlaştırılması

Arıtma çamurlarının kompostlaştırılması, bu çamurların biyolojik olarak stabilize edilerek kirletici risklerinin kontrol altına alınmasını ve böylelikle ziraat veya sahip oldukları besleyici maddeler ve organik değer nedeni ile son

ürün olarak değerlendirilmelerini

amaçlamaktadır.

(3)

Arıtma Çamurlarının Kompostlaştırılması

Bu uygulamada, çamurun su miktarında potansiyel bir azalma da gerçekleşir.

Verim, uygulanan kompostlaştırma

prosesine bağlıdır.

(4)

Kompostlaştırma prosesiyle çamurun tüm tipleri işlenebilir. Ancak bununla beraber ham

çamurların kompostlaştırılması esnasında işlenmiş çamura nazaran daha fazla koku

oluşur ve %40 kadar daha fazla alana ihtiyaç

duyulur. Diğer taraftan ham çamur daha hızlı

ısınır ve daha iyi kurur.

(5)

Prosesin Aşamaları

1.Mezofilik faz, 2.Termofilik faz,

3.Olgunlaşma fazı.

(6)

Mezofilik Faz, organik maddelerin ilk ayrışmasının gerçekleştiği fazdır.

Bu fazda mezofilik mikroorganizmalar

tarafından çözünmüş ve kolay parçalanabilen bileşikler ayrıştırılmaktadır.

Ayrışma sırasında ortaya çıkan ısı, sıcaklığın hızla artmasını sağlamaktadır. Bu aşama, birkaç gün sürmektedir. Sıcaklığın 40

o

C’nin üzerine çıkması ile mezofilik organizmalar için yaşam koşulları bozulmakta ve yerlerini

termofilik mikroorganizmalar almaktadır

.

(7)

Termofilik faz, 55

o

C’nin üzerindeki sıcaklıklarda materyal içindeki zararlı olabilecek patojenlerin ortamdan

uzaklaştırılması sağlanır. Birkaç günden birkaç aya kadar sürebilen termofilik fazda yüksek sıcaklıklar karbonhidrat, protein, yağ ve selüloz gibi kompleks organiklerin

parçalanmasını hızlandırır. Yüksek enerji düzeyine sahip bu bileşiklerin miktarı

azaldıkça, kompost sıcaklığı da orantılı

olarak azalır.

(8)

Olgunlaştırma fazı, mezofilik

mikroorganizmalar tekrar devreye girerek kalan organik maddeyi

tüketir ve olgun kompost

oluşmasını sağlarlar.

(9)

Prosesin Mikrobiyolojisi

■ Kompostlaştırma, çeşitli mikroorganizmaların, aktiviteleri sonucu organik maddeleri ve

organik bileşikleri parçaladıkları biyolojik bir

prosestir. Prosesteki mikrobiyal popülasyon,

başta sıcaklık olmak üzere, nem, oksijen, pH

ve nütrient gibi faktörlere bağlıdır .

(10)

Prosesi Etkileyen Faktörler

■ Oksijen ve Havalandırma

■ Nem

■ Sıcaklık

■ Karbon / Azot (C/N) Oranı

■ pH

■ Partikül Boyutu

(11)

Oksijen ve Havalandırma

■ Kompostlaştırma prosesinde, mikrobiyal aktivite için oksijen zorunludur. Mikrobiyal aktivitenin başlangıcında, yığın içindeki boşluklarda oksijen konsantrasyonu %15-20, karbondioksit konsantrasyonu ise %0.5-5 arasında değişmektedir.

■ Biyolojik aktivitenin ilerlemesiyle oksijen konsantrasyonu azalmakta ve buna bağlı olarak karbondioksit konsantrasyonu artmaktadır.

■ Aerobik organizmalar ortamdaki oksijen konsantrasyonunun %5 düzeylerine düşmesine rağmen yaşayabilmektedir. Ancak, aerobik kompostlaştırmanın optimal yürüyebilmesi için, oksijen

konsantrasyonunun %10’dan büyük olması uygun görülmektedir

(12)

Nem

■ Kompostlaştırmada, biyokimyasal ayrışmayı gerçekleştiren organizmaların yaşamsal aktiviteleri için su oldukça önemlidir.

Mikroorganizmalar besinlerini ancak suda çözünmüşlerse alabilmektedir. Bu nedenle, %30 ve daha düşük nem oranları, kompostta mikrobiyal aktiviteyi engellemektedir.

■ Kompostlaştırma proseslerinde, birçok materyal için optimal nem oranı

%50-60 olarak verilmektedir. Nem içeriği %40’ın altında olması durumunda, prosese su ilavesi gerekmektedir. Nem içeriği %70’in üzerinde olması durumunda ise, istenilen seviyeye ulaşıncaya kadar her gün karıştırma yapılması önerilmektedir

(13)

Sıcaklık

■ Kompostlaştırmada ısı, organik maddenin mikrobiyal ayrışmasının yan ürünü olarak ortaya çıkmaktadır. Isı üretimi, yığının büyüklüğüne, nem içeriğine,

havalandırmaya ve C/N oranına bağlıdır. Dış ortam sıcaklığı da kompost sıcaklığını etkileyebilmektedir

■ EPA (1994)’ya göre patojen sayısında önemli bir azalma sağlayabilmek için, kompostun sıcaklığının 5 gün 40

oC’de kalması ve bu süre içerisinde en az 5 saat de 55

oC’nin üzerine çıkması gerekmektedir.

(14)

Kompostlaştırma Prosesi Süresince Sıcaklık

ve Karbondioksit Solunumunun İlişkisi

(15)

Karbon / Azot (C/N) Oranı

■ Karbon ve azot, kompostlaştırma için oldukça önemli iki besin maddesidir. Karbon, enerji kaynağıdır ve aynı zamanda hücre kütlesinin %50’sini oluşturan temel yapı taşıdır. Azot ise, hücre

büyümesi ve fonksiyonu için gerekli olan protein, nükleik asit, amino asit ve enzimlerin temel bileşenidir.

■ Kompostlaştırma için optimal C/N oranı 30:1 olarak kabul

edilmektedir. Düşük C/N oranları, ortamda ihtiyaçtan fazla bulunan azotun amonyak gazı olarak istenmeyen koku oluşturmasına neden olmaktadır. Yüksek C/N oranları ise, ortamda mikrobiyal

popülasyonun büyümesi için yeterli azot bulunmayacağından,

kompostun soğumasına ve prosesin yavaşlamasına yol açmaktadır.

(16)

pH

■ Mikrobiyolojik olaylar, oksijen, su ve besin gibi etkenlerin yanında ortamın pH’sından da

etkilenmektedir. Bu etkilenmenin derecesi, mikroorganizmaların cinslerine göre farklı olabilmektedir.

■ Kompostlaştırmada, kompostun pH’sı, sıcaklık gibi, proses süresince değişmektedir. Maksimum

termofilik kompostlaştırma pH, 7.5-8.5 aralığında

oluşmaktadır. Stabilizasyon verimi daha düşük veya

daha yüksek pH değerlerinde azalmaktadır

(17)

Partikül Boyutu

■ Mikrobiyal aktivite, genellikle organik partiküllerin yüzeylerinde oluşmaktadır. Kompostlaştırma

materyalinin partikül boyutunun büyük olması, mikrobiyal aktiviyi engellemekte ve parçalanmayı yavaşlatmaktadır.

■ Kompostlaştırma prosesinde, oksijen difüzyonunun

yeterli sağlanabilmesi için optimum partikül boyutu

15-20 mm olarak belirlenmiştir.

(18)

Kompostlaştırma Sistemleri

■ Açık kompostlaştırma sistemleri

a) Statik yığın kompostlaştırma sistemleri b) Dinamik yığın kompostlaştırma sistemleri

■ Reaktör kompostlaştırma sistemleri

a) Düşey akışlı reaktör kompostlaştırma sistemleri b) Yatay akışlı reaktör kompostlaştırma sistemleri c) Akışsız-statik reaktör kompostlaştırma sistemleri

(19)

Açık Kompostlaştırma Sistemleri

■ Sistemlerde havalandırma, doğal veya mekanik yollarla sağlanmaktadır. Doğal havalandırma, periyodik olarak

yığınların alt-üst edilmesi veya döndürülerek karıştırılması ile yapılırken; mekanik havalandırma, bu amaç için tasarlanmış özel ekipmanlarla gerçekleştirilmektedir.

■ Açık kompostlaştırma, çok tercih edilen bir yöntem olmasına karşın; geniş alan ihtiyacı ve iklime karşı aşırı hassasiyeti nedeniyle bazı dezavantajlara sahiptir. Özellikle soğuk ve yağışlı iklime sahip plan bölgelerde, kompost yığınlarının ısınmasının engellenmesi, kompostlaştırma aktivitesinin azalması ve kompostun oluşma süresinin uzaması gibi problemlerle oldukça sık karşılaşılmaktadır

(20)

Statik Yığın Kompostlaştırma Sistemleri

■ Sistemde kompost materyali, ağaç kabuğu veya talaş gibi hacim arttırıcı ajanlar ile karıştırılıp geniş yığınlar halinde serilmektedir. Hacim arttırıcı bu ajanlar, kompost materyalinin yapısal stabilitesini sağlamakta ve materyal içinde hava boşlukları oluşturarak, periyodik karıştırmanın gerekliliğini ortadan kaldırmaktadır. Yığınlar kesikli olarak

oluşturulmaktadır ve bir kompostlaştırma döngüsü süresince yığın hiçbir şekilde karıştırılmamaktadır.

■ Yığının havalandırılması, basınçlı hava verilerek aşağıdan yukarıya doğru veya tabanda vakum oluşturularak tersi yönde

gerçekleştirilmektedir. Bu amaçla, yığının bulunacağı yerin altına hava kanalları yerleştirilmekte veya materyalin içine, her noktada aynı

seviyede havalandırma sağlayacak şekilde borular döşenmaktedir.

Yığının üstü, hava şartlarından etkilenmenin en aza indirilebilmesi için, olgun kompost veya ağaç kırıntıları ile örtülebilmektedir.

(21)
(22)
(23)

Dinamik Yığın Kompostlaştırma Sistemleri

■ Dinamik yığın kompostlaştırma sistemleri, kompost materyalinin proses süresince sürekli olarak hareket ettirildiği sistemlerdir. Bu sistemde, kompost materyali paralel sıralı yığınlar halinde

yerleştirilmekte ve genellikle mekanik ekipmanlar ile alt-üst edilerek karıştırılmaktadır. Karıştırma işlemi, haftada bir veya iki kez

gerçekleştirilmektedir.

■ Dinamik sistemler, hayvan dışkıları, kanalizasyon çamurları ve bahçe atıkları gibi birçok organik atığın kompostlaştırılmasında başarılı olarak uygulanmaktadır.

(24)

Reaktör Kompostlaştırma Sistemleri

■ Reaktör kompostlaştırma sistemleri, kompostlaştırma prosesinin tamamen kapalı şartlarda işletildiği sistemlerdir. Reaktörün kapalı şartlarda işletilmesi, sıcaklık, oksijen temini gibi çevresel faktörlerin çok iyi izlenebilmesini ve kontrolünü mümkün kılmaktadır.

■ Bu sistemler, özellikle soğuk iklimli ve arazisi sınırlı olan bölgelerde tercih edilmektedir. İşletme maliyetleri açık kompostlaştırma

sistemlerine oranla daha fazla olmasına rağmen, proses süresi kısadır.

(25)
(26)
(27)

a. Düşey Akışlı Reaktör

Kompostlaştırma Sistemleri

■ Düşey akışlı reaktör kompostlaştırma sistemleri, reaktördeki yatak şartlarına göre dinamik ve paket yataklı olmak üzere iki şekilde tasarlanmaktadır. Her iki sistem de, kesikli veya sürekli olarak çalıştırılabilmektedir.

■ Dinamik reaktör sistemleri, kompostlaştırma materyalinin reaktörden aşağıya geçişi süresince, katı hareketinin sağlandığı sistemlerdir.

■ Paket yataklı reaktör sistemleri ise, periyodik olarak reaktörün altından üstüne katı transferinin gerçekleştirildiği sistemlerdir.

Sistemde, katıların hareketi bu transfer sonucunda sağlanır.

Reaktörün içerisindeki materyal yüksekliği, yaklaşık 6-9 m’dir. Bu reaktörlerin en büyük popülaritesi, nispeten daha düşük maliyette çalıştırılmalarıdır .

(28)

b.Yatay Akışlı Reaktör

Kompostlaştırma Sistemleri

■ Yatay akışlı reaktörler, döner katı yataklı, dinamik katı yataklı ve statik katı yataklı reaktörler olmak üzere değişik şekillerde tasarlanmaktadır. Bu sistemler;

kentsel katı atıklar, tarımsal atıklar ve kanalizasyon

atıkları gibi birçok materyalin kompostlaştırılmasında

yaygın olarak kullanılmaktadır.

(29)
(30)

c.Akışsız-Statik Reaktör

Kompostlaştırma Sistemleri

■ Akışsız reaktör sistemleri, tünel, kutu veya biyokonteyner olmak üzere değişik şekillerde tasarlanmaktadır. Sistemlerde,

havalandırma çıkış gazının CO2 içeriği ile sürekli kontrol

edilmekte ve pozitif ve negatif modlar arasında değişimli olarak gerçekleştirilmektedir. Materyaller, proses başlangıcında,

sistemlere yüklenmekte ve materyaller sistemde yaklaşık 7-14 gün boyunca kalmaktadır. Bu süre sonunda, kompost

sistemden alınmakta ve açık alanda olgunlaşmaya bırakılmaktadır. Olgunlaşma, yaklaşık 10 haftada sağlanmaktadır.

(31)

Kompostun Kullanım Alanları

Toprak zenginleştirme;

■ Fakir toprakları rejenere etmek amacıyla organik madde ve humus sağlama,

■ Bitki hastalıkları ve haşere sorununun kontrol edilmesine yardımcı olma,

■ Killi ve kumlu toprakların her ikisinde de, suyun tutulmasını ve toprağın nütrient içeriğini arttırma,

■ Kimyasal gübrelerle doğal toprak mikroplarının azalmasından sonra toprak yapısını restore etme,

■ Gübre ihtiyacını azaltma veya giderme,

■ Özel toprak, su ve hava problemleri ile mücadele etme.

(32)

Kompostun Kullanım Alanları

Toprak zenginleştirme;

■ Fakir toprakları rejenere etmek amacıyla organik madde ve humus sağlama,

■ Bitki hastalıkları ve haşere sorununun kontrol edilmesine yardımcı olma,

■ Killi ve kumlu toprakların her ikisinde de, suyun tutulmasını ve toprağın nütrient içeriğini arttırma,

■ Kimyasal gübrelerle doğal toprak mikroplarının azalmasından sonra toprak yapısını restore etme,

■ Gübre ihtiyacını azaltma veya giderme,

■ Özel toprak, su ve hava problemleri ile mücadele etme.

(33)

Kompostun Kullanım Alanları

Kirlilik remediasyonu;

■ Uçucu organik bileşikleri parçalayabilmekte ve kokuları absorblama,

■ Ağır metalleri tutmakta ve onların bitkiler tarafından

absorblanmasını veya su kaynaklarına ulaşmasını engelleme,

■ Kirlenmiş topraklardaki klorlu ve klorlu olmayan hidrokarbonları, pestisitleri, petrol ürünlerini ve ahşap koruyucularını parçalama ve bazı durumlarda tamamen yok etme.

(34)

Kompostun Kullanım Alanları

Kirlilik önleme;

■ Düzenli depolamadaki sızıntı suyu oluşumunu ve metan üretimini engelleme,

■ Şiddetli yağışlarda, su kaynaklarına kirletici ulaşması önleme,

■ Erozyonu ve dere, göl ve nehirlere şiddetli yağış ile kum ve çamur gelmesini önleme,

■ Yol kenarları, yamaçlar, golf ve diğer oyun sahaları gibi alanlarda çim kaybını önleme.

(35)

Kompostun Kullanım Alanları

Ekonomik yararları;

■ Su, gübre ve pestisitler için duyulan ihtiyacı azaltarak önemli ölçüde tasarruf sağlama,

■ Pazarlanabilir bir ürün oluşturma,

■ Standart düzenli depolama örtüsüne ve suni toprak ıslah

materyallerine alternatif olarak daha düşük maliyet gerektirme,

■ Atık akımı içerisindeki organik atıkların kompostlaştırılması ile kentsel katı atık depolarının ömrü uzatma,

■ Klasik biyoremediasyon tekniklerine alternatif olarak daha düşük maliyet sağlama.

Referanslar

Benzer Belgeler

Pompalar, küçük tesisler için 24 metre, büyük tesisler için 35 metre veya daha büyük yük kayıplarını karşılayabilecek... Özellikle büyük tesislerde, çamur hatlarında

Kompost hazırlama yeri ve kompost materyalinin yığın haline getirilmesi.. Kompostun aktarılması ve yığın

 Pastörizasyon aşaması olarak adlandırılan bu sürede Pastörizasyon aşaması olarak adlandırılan bu sürede kompost içindeki yararlı mikroorganizmaları aktif halde

Ancak iş sözleşmesinin işverence sendika üyeliği veya diğer bir sendikal nedenle feshi halinde de, ilgili işçinin (iş güvencesinden yararlanma koşulunu sağlasa bile)

Dış Sensör (Lazer) oku.. haritaolu algoritm biçimde kullanm zamanlı bulunm kullanılm FastSLA yaratmı lineer g kullanır süreçler kendiliğ de Baye Blackw işaretçi

EMG’de; sinir iletim çal›flmalar› (distal segment), göz k›rpma ref- leksi (stimülasyon: supraorbital sinir, kay›t: orbikülaris okuli kas›) ve i¤ne EMG (fasial sinir

Bu çalışma, ülkemizde özellikle domates seracılığı yapan işletmelerden elde edilen domates bitkisine ait artık ve atıkların neden olduğu çevre

Yapılan çalışma içerisinde incelenen biyoreaktör yöntem için kullanılan ısıtma sistemli karıştırıcı kazanlar yapısı gereği hijyenizasyon