Çelik endüstrisine yönelik kaynak çözümleri

(1)

Çelik endüstrisine yönelik kaynak çözümleri

voestalpine Böhler Welding

www.voestalpine.com/welding

(2)

Önce Müşteri

En önemli ilkemiz müşteri odaklı çalışmalarımızdır. Bizler kendimizi en zorlu kaynak projelerinde en doğru çözümleri sunan bir tedarikçi olarak görüyoruz. Müşterilerimizin doğru dolgu metallerini

edinmelerini, onları doğru biçimde kullanmalarını ve tüm kaynak süreci parametrelerinin olası en iyi performansa göre ayarlanmasını temin ediyoruz. Şimdi ve gelecekte müşterilere en iyi çözümleri sunmak bizim en büyük sorumluluğumuzdur. Bizler aynı zamanda yeni ürünler geliştirmek, mevcut ürünleri optimize etmek ve en kısa geri dönüş sürelerini mümkün kılmak için akış süreçlerini daha da iyileştirmek amacıyla elimizden geleni yapıyoruz. Teknolojik açıdan ileri endüstriyel sektörlere odaklanıyoruz ve özel gereksinimlere yönelik ürünleri hazır hale getiriyoruz.

Üç uzmanlık alanı – Üç marka

Müşterilerimize olası en iyi desteği sunma ve belirli hedeflere yönelik çözümleri geliştirmek maksadıyla temel uzmanlık alanlarımızı birleştirme kaynağı bakım-onarım kaynağı ve lehimleme & sert lehimleme alanlarında odakladık.

Bu şekilde müşterilerimize üç marka ile birlikte en büyük ve en kapsamlı kaynak sarf malzemeleri yelpazesini sunuyoruz:

n

Böhler Welding

n

UTP Maintenance

n

Fontargen Brazing

voestalpine Böhler Welding (önceki ismiyle Böhler Welding Group) endüstriyel kaynak ve lehimleme uygulamaları konusunda dünyanın önde gelen dolgu malzemesi üreticisi ve tedarikçisidir.

Avusturya’nın en büyük çelik üreticisi ve dünyanın önde gelen özel çelik ürünleri tedarikçisi voestalpine Grubu’nun bir parçası olarak, bizler, metalürji uzmanlarından oluşan bir küresel ağın üyesiyiz.

Müşterilerimize sunduğumuz faydalar:

n

Tek çatı altında kapsamlı kaynak ve çelik bilgi birikimi

n

Çelik ve kaynak dolgu metallerinden oluşan koordineli ve eksiksiz çözümler

n

Maksimum ekonomik istikrar ve teknolojik

uzmanlık sunan bir ortaklık

En iyi kaynak sonuçları için metalürjik uzmanlık

voestalpine Böhler Welding

(3)

n

Çelik endüstrisinin gereksinimlerini karşılayan özel ürünler

n

Sürekli yüksek ürün kalitesi

n

Dünya çapında dağıtım ve küresel servis ağı

n

Uygulama uzmanları ve kaynak mühendisleri tarafından sunulan bireysel teknik destek

n

Çelik endüstrisinde uzun yıllara dayanan deneyim ve uygulama bilgi birikimi

Uzmanlığımıza katılın –

Üretkenliğinizin aşınmasına izin vermeyin

Çelik endüstrisine yönelik çözümler sunmak voestalpine Böhler Welding’in uzmanlık

alanlarından bir tanesidir. Sizlere, üretkenliğinizi arttırmanıza ve bakım-onarım, aşınma ve yüzey korumasını optimize etmenize yardımcı olacak bir dizi uzun ömürlü dolgu metalleri sunuyoruz.

Bize güvenebileceğiniz alanlar:

Dövme parçalar UTP 7000

SK TOOL ALLOY C-G SK U520-CO-G SK 258 L-SA SK 385-SA

Yüksek fırın aşınma plakaları SK A45-O

SK A43-O SK 866-O

SK ABRA-MAX-O/G UTP Ledurit 65 Abrasodur 43+

UTP Ledurit 61 Sarma merdaneleri

SK 258 L-SA

SK 430C-SA

SK 385-SA

SK 258 NBC-SA

(4)

Tezgah merdaneleri SK 385-SA

SK 742N-SK SK 714N-O

Dövme kalıpları STELKAY 25-G UTP 73 G2 Sürekli döküm merdaneleri

SOUDOTAPE 430 +

RECORD RT 152

SOUDOTAPE 430L +

RECORD RT 168

(5)

Kısaltmalar: O: Açık ark, G: Gazaltı, S: Tozaltı (SAW), A: Masif çubuk ve teller (GTAW/GMAW), Harf yok: Elektrotlar

Ürün Sertlik Tanım

Darbe dayanımı

SK 258 L-SA 45 HRC Martensitik alaşım metal metal aşınmasına ve yüksek sıcaklıkta düşük gerilimli abrasif aşınmaya karşı çok iyi dayanım kazandırır.

UYGULAMALAR: Çelik haddeleme merdaneleri, yüksek fırın çanları, tarak kepçesi silindirleri...

SOUDOTAPE 258 /

RECORD EST 122 50 HRC

SK 258 TIC-O

57 HRC Martensitik Krom-Titanyum alaşımı; yüksek darbeli, yüksek gerilimli abrasif aşınmaya karşı dayanım için tasarlandı. Kaynak metali genelde gerilim giderme gerektirmez.

UYGULAMALAR: Kırıcı silindirler, çekiçli kırıcılar, asfalt karıştırma bıçakları, tarım aletleri, kepçe dişleri ve dudakları, buldozer bıçakları

kamışı bıçakları ve öğütücüleri, orman ürünleri endüstrisi için yatak bıçakları...

Aşınma Endeksi 4

Aşınma dayanımı

SK 866 – O 62 HRC Alaşım, düşük darbeli, yüksek gerilimli abrasif aşınmaya dayanacak şekilde tasarlandı. Kaynakta gerilim çatlakları oluşur.

UYGULAMALAR: Çimento taşıma vidaları, katalitik borular, tarak pompası rotorları, tarak kesicileri, kepçe dişleri...

Aşınma Endeksi 2

SK A43 – O 63 HRC Krom-Niyobyum alaşımı, 450^oC’yi aşmayan servis sıcaklıklarında yüksek gerilimli abrasif aşınmaya dayanacak şekilde tasarlandı. Kaynak metalinde çatlaklar oluşur.

UYGULAMALAR: Aşınma plakaları, kömür endüstrisine yönelik perdeler, kepçeli ekskavatörlerde bulunan kepçe dişleri, kepçe dişleri ve dudakları...

Aşınma Endeksi 0,3

SK A45 – O

63 HRC

Tungsten ve Vanadyum katkılı Krom-Niyobyum- Molibden alaşımı düşük darbeli, yüksek gerilimli abrasif aşınmaya ve 650^oC’yi aşmayan servis sıcaklıklarında katı partikül erozyonuna dayanacak şekilde tasarlan- dı. Kaynakta oluşan çatlaklar kolaylıkla gerilim oluşumunu engeller.

UYGULAMALAR: Aşınma plakaları, sinter parmak kırıcıları, topak tesislerindeki egzoz fanı kanatları, perlit kırıcıları, fosfat madenlerindeki kepçeli ekskavatörlerde bulunan kepçe dişleri ve dudakları, şeker kamışı endüstrisindeki kazan fanı kanatları, yüksek fırın çanlarındaki yükleme alanları, yüksek fırın çanları bulunmayan üstten dolum sistemlerindeki aşınma plakaları...

Aşınma Endeksi 0,2

SK ABRAMAX-O/G 70 HRC 750^oC’ye kadar olan yüksek sıcaklıklarda, yüksek gerilimli aşınmaya dayanmak üzere tasarlanmış östenitik matris içindeki bor karbürler ve kompleks karbürler ile sunulan yeni gelişmeler.

Metalden metale

ısıl çatlaklar

SK 768-G/S 34 HRC

100 mm çaplı merdane üzerine yapılan kaynak metalinin ikinci pasosunda oluşan ferritik-martensitik çelik alaşım %13 Krom, %5 Nikel, %2 Molibden içerir. Metal-metal aşınmasına, korozyona ve termal yorulma çatlaklarına dayanmak üzere tasarlanmıştır.

UYGULAMALAR: Çok küçük çaplı (<150 mm) sürekli döküm merdanelerinin kaplanması.

SK 742N – SK 43 HRC

Tane sınırlarında M23C6 karbürlerin oluşumunu azaltarak termal yorulma ve taneler arası korozyona dayanımı arttırmak için tasarlanmış ferritik-martensitik çelik alaşım.

UYGULAMALAR: Sürekli döküm merdaneleri.

SK 714N – O 40 HRC

SOUDOTAPE 430 /

RECORD RT 152 39 HRC

SOUDOTAPE 430 L / RECORD RT 168

SK 258 L-SA 45 HRC Metal-metal aşınmasına, korozyona ve termal yorulma çatlaklarına iyi bir şekilde dayanmak üzere tasarlanmış olan martensitik çelik alaşım.

UYGULAMALAR: Bobin kutularında merdanelerin revizyonu: alt merdane, bükme merdaneleri, deflek- tör merdaneleri, sarma merdaneleri…

SK 385 – SA 54 HRC

SK 430C – SA 180 HB

Yüksek sıcaklıklarda (özellikle de sülfürlü gaz varlığında) korozyona dayanmak üzere tasarlanmış olan

%17 krom içeren ferritik çelik alaşım.

UYGULAMALAR: Hattın en tepesinde yer alan sürekli döküm merdaneleri, valfler, buhar ve gaz türbini parçaları, valf yatakları...

Nikel

esaslı

SK TOOL ALLOY

C-G 200 HB

“HASTELLOY C” tipi nikel esaslı alaşım; özellikle de oksidasyona, korozyona ve yüksek sıcaklıklarda (1100^oC) mekanik baskılara maruz kalan sert yüzey parçaları için tasarlanmıştır.

UYGULAMALAR: Sıcak makas bıçakları, bölgesel çukurlar, hadde kılavuzları, çekme kılavuzları, sıcak sıkma kalıpları, yüksek fırın çanı yatakları...

Kobalt esaslı

SK STELKAY 25-G 200 HB Metal –metal aşınmasına, termal şoklara, yüksek sıcaklıklardaki aşındırıcı ortamlarda oksidasyona karşı kusur- suz koruma sağlayan kobalt esaslı alaşım.

UYGULAMALAR: Sıcak iş takım çelikleri, dövme çekiçleri…

SK STELKAY 6-G 40 HRC

Metal- metal aşınmasına, oksidasyona, termal döngülere ve yüksek sıcaklıklardaki aşındırıcı ortamlarda korozyona karşı koruma sağlayan kobalt esaslı alaşım.

UYGULAMALAR: Koruma gazı veya fluks ile birlikte kullanılabilir, valfler, motorlu araçlardaki valf yatakla- rı, sıcak makas bıçakları, ekstrüder vidaları, sürgülü valfler ve yatakları, kalıplar, baskı kalıpları.

Ürün Sertlik Tanım

CuAlMn bronz adhesif aşınma

UTP 34 N 220 HB %13 Mn içeren bazik örtülü kompleks alüminyum bronz elektrodu.

UYGULAMALAR: Şaft kaplamaları, mil yatakları, pullar, derin çekme aletleri ve her tür kayar yüzeyler.

Dökme demir

UTP 86 FN 220 HB

Onarım ve konstrüksiyon işlerine yönelik yüksek mekanik değerlere sahip grafit bazik örtülü ferro-nikel elektrot. Bimetalik çekirdek tel.

UYGULAMALAR: Gri ve küresel dökme demirlerin birleştirilmesi ve kaplanması. Onarım, konstrüksiyon ve üretim kaynaklarında çok amaçlı olarak kullanılabilir.

UTP 8 180 HB Dökme demirin soğuk kaynağı için grafit bazik örtülü elektrot.

UYGULAMALAR: Gri ve temper dökme demirlerin soğuk kaynağı, dökme çelik ve bu baz metallerin çeliğe, bakıra ve bakır alaşımlarına birleştirilmesi.türbini parçaları, valf yatakları...

Genel onarım

UTP 65 240 HB Optimum kaynak ve mekanik özelliklere sahip rutil örtülü östenitik-ferritik özel elektrot.

UYGULAMALAR: Östenitik-ferritik çelik, alaşımlı ve alaşımsız çelikler, yüksek manganlı çelikler, ısıl işleme tabi tutulabilir çelikler ve takım çelikleri.

UTP 068 HH – Yüksek korozyon ve yüksek sıcaklıklara dayanıklı malzemeler için bazik örtülü NiCrFe elektrot.

UYGULAMALAR: Benzer ısı dayanımlı Ni-esaslı alaşımların birleştirilmesi, ısıya dayanıklı ostenitler, soğuk sertleştirilmiş Ni-çelik, ısıya dayanıklı ostenitli ferritli malzemelerin birleştirilmesi.

Takım çelikleri

UTP 7000 220/450 HB

Sıcak iş takım çeliklerinde ısıya dayanıklı sert yüzey kaplamaları için NiCrMoW esaslı rutil-bazik örtülü yüksek verimli elektrot.

UYGULAMALAR: Dövme çeneleri, dövme kalıpları, dövme yastıkları, sıcak delme tapaları, sıcak kesme aletleri, sıcak düzeltme aletleri, merdane mandrenleri, sıcak kalıp tapaları.

UTP 73 G2 55-58 HRC Darbeye, baskıya ve aşınmaya maruz kalan sıcak iş takım çeliklerindeki aşınmaya dayanıklı yüzey kaplamaları için bazik örtülü elektrotlar.

UYGULAMALAR: Sıcak kesme bıçakları, döküm ağızı kesme, dövme yastıkları, çekiçler, dövme kalıpları, Alüminyum döküm kalıpları.

UTP 73 G3 45-50 HRC

UTP 73 G4 38-42 HRC

UTP 7010 230/450 HB Isıya ve termal şoklara dayanıklı yastıklar için kobalt esaslı, bazik örtülü elektrotlar.

UYGULAMALAR: Sıcak iş takım çelikleri, merdaneler, mandreller.

Sert yü- zeylerde

abrasif aşınma

Abrasodur 43+ 62-63 HRC Sert yüzeyler için bazik örtülü elektrotlar.

UYGULAMALAR: Tuğla presleri, refrakter pres vidaları, konveyör helezonları, mikser bıçakları vs.

UTP Ledurit 61 60 HRC Rutil-bazik örtülü, yüksek abrazyon ve orta derecede darbe için sert dolgu elektrodu.

UYGULAMALAR: Konveyör helezonları, kazıyıcı bıçakları, kazma dişleri, mikser kanatları UTP Ledurit 65 65 HRC Yüksek sıcaklıkta abrazyona dayanıklı, cürufsuz yüksek verimli elektrot.

UYGULAMALAR: Sinter fabrikalarındaki kırıcı barlar, sinter yıldızları ve radyal kırıcılar.

(6)

voestalpine Böhler Welding www.voestalpine.com/welding

voestalpine Böhler Welding, 11/2014, TRK

voestalpine Böhler Welding Group GmbH Merkezi Almanya İstanbul Merkez Şubesi

T. +90/216/526 16 16

E. welding.turkey@voestalpine.com

voestalpine Böhler Welding

Böhler Welding bilgi birikimi çelikle birleşiyor

120’den fazla ülkedeki müşterilerimiz voestalpine Böhler Welding (önceki ismiyle Böhler Welding Group) ‘in

uzmanlığında birleşiyor. Dolgu metalleri üzerine odaklanan, voestalpine Böhler Welding hem endüstriyel kaynak hem de lehimleme uygulamalarında kapsamlı teknik danışmanlık ve özgün çözümler sunuyor. Müşteri odaklılığı 28 ülkedeki 40 temsilciliğimiz, 2.220 çalışanımızın desteği ve dünya çapında 1.000’den fazla dağıtım ortağımız sayesinde garanti ediliyor.

Böhler Welding – Tüm geleneksel ark kaynak süreçlerindeki birleştirme kaynağı işlemlerine yönelik 2.000’den fazla ürün tüm dünyada eşi benzeri olmayan bir ürün portföyünde bir araya geliyor. Kalıcı bağlantılar oluşturmak, markanın hem kaynak hem de insan ilişkilerindeki temel felsefesidir.

Fontargen Brazing – İşleme yöntemleri ve uygulama yolları konusunda sahip olduğu derinlemesine bakış açısı sayesinde Fontargen Brazing, kendini kanıtlamış olan ürünleriyle Alman teknolojisine sahip en iyi sert lehimleme ve lehimleme çözümlerini sunuyor. Bu markanın uygulama mühendislerinin uzmanlığı uzun yıllar süren sayısız uygulamalar sonucunda oluştu.

Çelik endüstrisine yönelik kaynak çözümleri