M 324 YAPI DONATIMI
Kazanlar ve Kazan Daireleri
Dr. Salih KARAASLAN
Gazi Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü
Gazi Üniversitesi Mimarlık Fakültesi Mimarlık Bölümü
Isıtma sistemlerinde kullanılan bütün ısı üreticiler kazan olarak isimlendirilirler.
► Döküm Kazanlar
► Çelik Kazanlar
► Atmosferik Brülörlü
► Üflemeli Brülörlü
► Düşük Sıcaklık Kazanları
► Yoğuşmalı Kazanlar
Kazanların Sınıflandırılması
Döküm kazanların korozyona dayanıklılıkları yüksektir.
Döküm kazanların çalışma şartlarına iyi bir uyumu vardır.
Yeni dilimler ilavesiyle dökme demir kazanın ısı gücü kolaylıkla artırılabilir.
Döküm kazanlar dilimleri ayrı ayrı taşınarak kullanma yerinde monte edildikleri için
taşımaları kolaydır. Hatta kazanın çatı arasına yerleştirilmesi gereken hallerde bu fayda çok belirgin şekilde ortaya çıkmaktadır.
Döküm kazanların dilimli olarak bal peteğine benzer şekilde yanyana ufak hacimler
şeklinde yapısının olması sebebiyle
gürültüyü yutucu özelliği vardır ve sessiz çalışırlar.
Uzun ömürlüdürler.
Döküm Kazanlar
Döküm Kazanlar
Döküm kazanlardan daha ucuza imal edilebilirler.
Döküm kazanlardan daha hafiftirler.
Yüksek basınçlara uygun yapılabilirler.
Isıtma yüzeylerindeki ısı akışı fazladır.
Kaynak yapılarak onarılmaları kolaydır.
Kompakt konstrüksiyon yapılabilir.
Yüksek ısı güçlerinde yapılabilir.
Çelik Kazanlar
Bu kazanlarda yanma olayı düşey doğrultuda gerçekleşir ve göreceli olarak daha küçük bir yanma odası yeterlidir. Yanma için gerekli hava
doğal baca çekişi ile sağlanır. Gaz ile hava karışımının yakılması atmosferik yakıcılarda
gerçekleşir. Bu kazanlarda yanma odası altı açıktır. Atmosferik brülörlü kazanlar 700 kW
güce kadar kullanılabilmektedir.
Atmosferik Brülörlü Kazanlar
Üflemeli Brülörlü Kazanlar
Üflemeli brülörlü kazanlarda su ile çevrili kapalı bir yanma odası söz konusudur. Gerekli hava cebri olarak fanla temin edilir ve yüksek basınçlı brülör kullanıldığında ocakta karşı basınç adı da verilen artı bir basınç oluşur. Brülör ve yanma odası
birbirine uygun olmalıdır.
Üflemeli Brülörlü Kazanlar
Modern sıcak su kazanlarında yıllık yakıt tüketiminin ve çevreye verilen zararın en aza
indirilmesi temel tasarım hedefleridir. Yıllık yakıt giderinin azaltılması acısından asıl Önemli olan kısmi yüklerde de kazan veriminin yüksek olmasıdır. Buna göre düşük sıcaklık
kazanlarında aranan özellikler özetle:
► Düşük baca sıcaklığı,
► Aralıklı çalışma kaybının az olması,
► Düşük su sıcaklıkları ile çalışma,
► Yanma veriminin yüksek olması,
► Düşük emisyon değerleridir.
Kazanda su sıcaklığını mümkün olduğu kadar düşürmek için sistemden dönen düşük
sıcaklıktaki suyun kazana zarar vermemesi gerekmektedir. Bu söz konusu zarar, hem duman gazlarının kondensasyonu sonucu korozyon biçiminde ve hem de soğuk suyun sıcak
yüzeylerle teması sonucu kazanda ısıl şoklar biçiminde olacaktır. Dolayısı ile kazan tasarımında en düşük su geri dönüş sıcaklığı sınırı vardır.
Düşük Sıcaklık Kazanları
Yoğuşmalı kazanlarda esas, baca gazlarının sıcaklığı çok düşürülerek baca gazı içindeki su buharının Yoğuşması ile gizli ısısının geri kazanılmasıdır.
Bu kazanlarda yakıtta hidrojenin yüksek oranda bulunması esastır. Hidrojen oranı ne kadar yüksek olursa su buharının yoğuşmasıyla geri kazanılacak enerji de o kadar yüksek olur.
Yoğuşmalı Kazanlar
Yoğuşmalı kazanlarda baca gazı sıcaklığı brülörün cinsi ile kazan konstrüksiyonuna göre 25° C ye kadar düşebilir. Bu kazanlar da baca önemli olup rutubete dayanıklı
malzeme kullanılması gerekmektedir. 44 kW ısı gücüne kadar olan üst ısıl değer
kazanlarında baca uzmanının görüşü alınarak dış duvardan da baca gazı havaya atılabilir.
Baca gazlarının çok soğuması halinde bacada üst basınç hakim olup brülör basıncı baca gazlarının atılmasına yetmez. Brülör fanının yetersiz olması halinde baca gazı fanı
kullanılır.
Yoğuşmalı Kazanlar
Kojenerasyon Sistemi (CHP)
Sadece ısı üretmek için kullanılan bir doğalgaz kombi kazanı veya sadece elektrik retmek için kullanılan bir jeneratör, kullandığı yakıtı yakarken yakıtın kalorifik değerinin çok küçük bir kısmını kullanabilir. Örneğin, sadece elektrik üreten bir jeneratörde, yakıtın kalorifik değerinin ancak üçte biri enerjiye dönebilmektedir.
Kojenerasyonla, hem ısı hem elektrik üretilerek, yani miktar yakıtla çok daha yüksek enerji üreterek %85’e varan verimlilikler elde edilmektedir. Elektrik üretim kapasiteleri 50 kW ile 5 MW arasında değişmektedir.
Kazan dairelerinin projelendirilmesinde
Kurulacak kazanlar,
Yakıt deposu,
Kalorifer bacası,
Duman kanalları,
Tesisat elemanları (pompalar, boyler, eşanjör, su deposu, su temizleme cihazı, hidrofor, kolektörler, fanlar vb.) için ayrılması gereken hacim göz önünde
bulundurulmalıdır.
Kazan ve tesisat yapısının çeşitliliği nedeniyle kazan dairesi boyutlarının tesisat projelendirilmesinden önce belirlenebilmesi mümkün olmamaktadır.
Ancak pratikte takribi ısı ihtiyacına göre, her 46W 'lık ısı ihtiyacı için 1metreküp kazan dairesi hacmi bırakmak yeterli olacaktır.
Kazan Daireleri ve Boyutları
Kazan dairesinin yerinin tespitinde aşağıdaki kriterlere dikkat edilmesi gerekir.
Baca gerek inşaat ve gerekse yanma tekniği bakımından istenilen şartları sağlamalıdır.
Yakıtın getirilmesi ve atıkların atılması binanın diğer kısımlarını rahatsız etmemelidir.
Kafi miktarda gün ışığı girmeli ve yeteri miktarda havalandırma sağlanabilmelidir.
Kolaylıkla binanın içerisinden kazan dairesine geçilebilmelidir.
Kazan dairesinde oluşan gürültü ve titreşimin binanın diğer kısımlarını rahatsız etmesi önlenmelidir.
Kazan dairesinde kullanılan malzemelerin (yalıtım vb. amaçlı) yangına dayanıklı olması gerekmektedir.
Yakıt depoları kazan dairesinden duvar ile ayrılmış ve kendi havalandırma sistemine sahip olmalıdır.
Kazan Daireleri için Yer Seçimi
Kazanlar döşeme rutubetinden ve çevre yıkama sularından korunmak üzere bitmiş döşemeden 10-15 cm yükseklikte bir kaide üzerine oturtulmalıdır.
Beton kaide yüksekliği ayrıca brülör kazana monte edildiğinde, brülör fanının yerden toz emmemesi için, brülörün altı yerden en az 30 cm yukarıda olacak şekilde yapılmalıdır.
Kazan dairesinde çevre sularını toplayan büyük boy bir döşeme süzgeci bulunmalıdır.
Ayrıca kazan dairelerinde 15x15 cm boyutlarında bir çevre kanalı (su toplama kanalı) yapılmalıdır.
Büyük boy kazan dairelerinde kanalizasyon kotu kurtarmıyorsa 50x50x60 cm ölçülerinde toplama çukuru bulunmalıdır.
Kazan daireleri biri bina içine, biri dış ortama acılan iki adet kapısı olacak şekilde
düzenlenmelidir. Kazan dairesinin kapıları ateşe karsı dayanıklı olmalı ve içeriden dışarı doğru açılmalıdır. Kazan dairesi kapısı doğrudan merdiven boşluğuna açılmamalıdır.
Kazan Dairelerinin Planlaması
Kazan dairesine küçük bir giriş odasından geçilmeli ve bu odanın kapıları sızdırmaz
olmalıdır. Böylece kalorifer dairesindeki kokuların ve yangın halinde dumanın merdiven boşluğunu doldurması önlenmiş olur. Eğer kazan dairesinden doğrudan bina dışına bir kapı açılması mümkün ise, bu en uygun çözümü oluşturur.
Kazan dairesinden bina içine açılan kapılarda en az 10 cm yükseklikte bir esik
bulunmalıdır. Kazan dairesinin doğal olarak aydınlatılması mümkün ise, aydınlatma açıklıklarının, binanın diğer pencerelerinin altına rastlamamasına dikkat edilmelidir.
Yapay aydınlatma yapılıyorsa, göz kamaştırmayan fakat daireyi iyice aydınlatan bir sistem kurulmalıdır.
Kazan dairesine ait ana şalter giriş kapısı dolaylarına yerleştirilmeli ve sızdırmaz tip olmalıdır.
Kazan dairelerinde yangın tüpü bulundurulmalıdır.
<□ ►•' ■- 4 ~► < r= ► -E -O O* O
Kazan Dairelerinin Planlaması
Bina altındaki kazan dairelerine taze havanın serbestçe girebilmesi için kuranglez
bırakılmalı ve çatıya kadar çıkan bir havalandırma bacası yapılmalıdır. Temiz hava giriş kesiti, baça kesitinin %50'sinden küçük olmamalıdır. Yine bu kesit 50 kW güce kadar en az 300cm2 olmalı bunun üzerindeki güçlerde her kW için minimum kesite 2,5cm2 ilave
edilmelidir. Pis hava bacası kesiti en az 200cm2 olmalı ve baça kesitinin %25 'inden az olmamalıdır. Ancak en uygun pis hava baça kesiti, en az kalorifer bacası kesitinin yarısı olmasıdır.
Kalorifer kazanlarının etrafında oluşacak ısının (daha çok kazanların arka kısmındaki duman sandığı ve baça civarında oluşur) dışarıya atılması için havalandırma menfezi kazan sonuna yakın yerde bırakılmalıdır.
Kazan dairelerindeki cihazların dışarıya çıkarılabilmesi için en büyük cihaz boyutunda (kazan boyler, hidrofor vb.) bir servis boşluğu bırakıp, bunu havalandırma için de
kullanmak daha iyi çözüm olabilir. Bu durumda servis boşluğunun altında cihaz olmamasına dikkat edilmelidir. Genellikle kazanların on tarafı servis boşluğu olarak
bırakıldığı için, doğal aydınlatma feneri ve cihazların dışarıya alınmasını sağlayacak boşluk da bu kısımda bırakılır.
Kazan Dairelerinin Havalandırılması
M 324 YAPI DONATIMI
BACALAR
Dr. Salih KARAASLAN
Gazi Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü
Gazi Üniversitesi Mimarlık Fakültesi Mimarlık Bölümü
Bacalar, yakma sisteminden (kazan) çıkan gazları çevreye zarar vermeden sistem dışına atmak ve kazanda gaz
dolaşımının sağlanması için gerekli doğal çekisi elde etmek için kullanılan tesisat kısımlarıdır.
Doğal çekişli bacalarda çekişi oluşturan kuvvet, yanma gazı sıcaklığı ve dolayısıyla yanma gazı / hava yoğunluk farkı sonucu meydana gelen basınç farkından kaynaklanır. Çok yüksek veya çok dalgalı baca çekişi yanmanın ekonomik olmaması ile sonuçlanır. Zayıf baca çekişi ise alevin dumanlı ve kurumlu olmasına ve yanmanın bozulmasına neden olur.
Bacalar
Doğal çekişin yetersiz olduğu durumlarda baca gazı aspiratörleri kullanılarak yeterli miktarda baca çekişi sağlanmalıdır.
Bacaların işlevlerini yerine getirebilmeleri için; yeterli kesit ve yükseklikte olmaları gerekmektedir. Bunun yanı sıra baca malzemesi yüksek sıcaklıklara, yanmaya ve
yoğuşmaya karşı dayanıklı olmalıdır. Ayrıca bacalar gaz sızdırmaz olmalı ve sürtünme kayıpları mümkün
olduğunca küçük (baca düz, pürüzsüz vb.) olmalıdır.
Bacalar
Doğal Baca Aspiratörü
Baca yeterli kesitte olmalıdır.
Kazan tipine uygun yeterli yükseklikte olmalıdır.
Baca yüksekliği baca hidrolik çapının yaklaşık 150 mislinden fazla olmamalıdır.
Bacanın içinde meydana gelebilecek kurum yanmalarına karsı dayanıklı olmalıdır.
Baca malzemesi yanmaz olmalı ve baca dışında oluşan yangınların, bacadan diğer bölümlere geçmesini belirli bir süre
engelleyebilecek dayanıklılıkta olmalıdır.
Bacalar gaz sızdırmaz özellikte olmalıdır.
Duman Bacasında Aranılan Özellikler
Özellikle doğal gaz kullanan kazanların bacaları yoğuşan suyu dışarı geçirmemelidir.
Yüksek binalarda bacaların genleşmesi ve kendini taşıması şartları kontrol edilmelidir.
Baca yüzeyleri sürtünme kayıplarını azaltmak üzere mümkün olduğu kadar düzgün olmalıdır.
Baca iç yüzeyi sıcak gazların neden olduğu ısıl gerilmelere dayanabilecek özellikte olmalıdır.
Bacada duman gazları soğumamalıdır. (Isı yalıtımlı olmalıdır) Duman gazlarının bacada soğuması baca çekişini azaltırken aynı zamanda gazların içindeki nemin ve asitlerin yoğuşmasına neden olur.
Yoğuşma özellikle korozyon ve temizlik açısından son derece zararlı olup, gerekli önlemler
alınmalıdır.
Duman Bacasında Aranılan Özellikler
Baca mahyadan 1 m daha yüksek olmalı ve üzerine yağmur girmesini önleyecek şapka bulunmalıdır.
Bacanın temizlenebilme ve kontrol edilebilme imkanı olmalıdır.
Bacalar mümkün olduğu kadar yön
değiştiremeyecek şekilde yapılmalı, yön değiştirmelerin zorunlu olduğu hallerde ise yön değiştirmede yatayla en az 60° açı olmalıdır.
Yatay duman kanalları bacaya en az %5'lik yükselen eğimle bağlanmalı ve uzunluğu hiçbir zaman baca yüksekliğinin dörtte birini geçmemelidir.
Duman kanalları bacaya düz bir kanalla bağlanmalıdır. Zorunlu hallerde yuvarlak dirseklerle bir veya iki dönüşe izin verilir.
Bacalar komsu yüksek binaların çekişi bozan etkilerini azaltmak amacıyla, mümkünse bu binalardan 6 m uzakta bulunmalıdır.
<□ ►•' ■- 4 ~► < r= ► -E -O O* O
Baca Konstrüksiyonu
Zeminden çatıya tek kolon halinde yükselir.
Birden fazla daire aynı bacayı kullanır.
Bu tip bacalara doğal gazlı cihazlar bağlanamaz.
Adi Bacalar
Kullanılan mekandan çatıya kadar tek kolan halinde yükselir.
Doğalgazlı cihazlar için en uygun baca tipidir.
Bağımsız Bacalar
Ana baca zeminden çatıya doğru yükselirken her üniteye ait branşmanların bağlandığı baca tipidir.
Şönt baca branşmanrının boyu 1,2 m den az olmamalıdır.
Müstakil bacanın etkili yüksekliği en az 4 m olmalıdır.
Her 4-5. kat için yeni bir şönt baca yapma zorunluluğu vardır.
2 şönt baca branşmanı aynı katta şönt bacaya bağlanmamalıdır.
Her şönt baca branşmanına sadece bir cihaz bağlanmalıdır.
Bir şönt bacaya doğal gazlı, sıvı ve katı yakıtlı cihazlar birlikte bağlanamaz.
Her katta birden fazla daire bulunuyorsa bu dairelerde kullanılan cihazlar aynı şönt bacaya bağlanamaz. (1 kattaki her daire için ayrı şönt baca yapılması
gereklidir.)
Şönt (Ortak) Bacalar
Alçak basınçlı brülörlü, sıvı yakıt veya doğalgaz kazanları için
Baca Kesiti Hesabı
Yüksek basınçlı brülörlü, sıvı
yakıt veya doğalgaz kazanları için
Baca Kesiti Hesabı
Atmosferik brülörlü doğalgaz kazanları için
Baca Kesiti Hesabı
Kömürlü kazanlar için
Baca Kesiti Hesabı
M 324 YAPI DONATIMI
DEPOLAR
Dr. Salih KARAASLAN
Gazi Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü
Gazi Üniversitesi Mimarlık Fakültesi Mimarlık Bölümü
Genleşme deposu, sıcak sulu ısıtma tesislerinde su sıcaklığının yükselmesinden ileri gelen hacim artışını karşılayan tesisatın havalandırılmasına veya dengelenmesine yarayan genellikle çelik sacdan yapılan bir kaptır.
Sistemdeki ısıtıcı aracılığıyla ısınarak genleşen suyun doğurduğu hacim artışı dolayısıyla oluşabilecek patlama yırtılma gibi tehlikeleri önler.
Genleşen suyun sistem dışına kaçmasını önler.
Sistemi belli bir statik basınç altında tutarak dolaşım pompasının görevini kolaylaştırır.
Genleşme Deposu
Genleşme Deposu
Atmosfere açık sıcak sulu sistemlerde, sistemde bir buharlaşma oluşursa güvenlik boruları yardımıyla bu buharın tehlikeye ve dolaşımı önlemesine engel olur.
Sistemde herhangi bir nedenle oluşabilecek su kaçağında yedek bir su deposu işlevini görür. Açık genleşme depolarının sistemin en yüksek noktasına konulmaları zorunludur.
Kapalı genleşme depoları sistemdeki sıcaklığın 90 C'den daha yüksek tutulabilmesine ve daha güçlü ısıtma türlerine olanak tanır.
Genleşme depolarının hacimleri yaklaşık genleşen su hacminin 2 katı olmalıdır
Genleşme deposundaki sıcak su atmosfere açık ise depo açık genleşme deposudur. Açık
genleşme deposu içindeki basınç atmosfer basıncına eşittir.
Sıcak sulu ısıtma sistemlerinde binanın en yüksek kotunda bulunan genleşme deposunun
atmosfere açık olduğu sistemlere açık tip ısıtma tesisi denilmektedir. Açık ısıtma tesisin de
genleşme deposu uygun biçim ve ölçüde
tasarımlanmalı ve tesisin en yüksek noktasına ve olabildiği kadar düşey doğrultuda kazan tesisi üstüne gelecek şekilde yerleştirilmelidir.
Var olan bir sisteme yeni daha yüksek bir yapı eklendiğinde daha yüksekteki yapıya yeni bir genleşme deposu eklenmesi, eski genleşme deposu ise kaldırılmalıdır.
Açık Genleşme Deposu
Genleşme deposundaki sıcak su atmosfere açık değilse, depo kapalı genleşme
deposudur. Kapalı genleşme deposu içindeki basınç, atmosfer basıncından daha büyüktür.
Sıcak sulu ısıtma sistemlerinde, kazan
dairesine de konabilen. 110 C 'ye kadar su buharı, hava ya da azot gibi soygazla
basınçlandırılan genleşme deposunun
atmosfere kapalı olduğu sistemlere kapalı tip ısıtma tesisi denmektedir.
Kapalı ısıtma tesisinde genleşme deposu, işletme basıncı 3 atm olacak şekilde basınçlı kaplar tekniğine uygun olarak
tasarımlanmalıdır.
Kapalı Genleşme Deposu
Akaryakıtlı sistemlerde, kazan dairesinin mümkünse kazan montaj eksenine paralel duvarına bitişik, bir yakıt tankı odası planlanmalıdır. Bu hacim kazan dairesinden yangına mukavim bir bölme ile ayrılmalı ve bu hacmin kapısı, kazan dairesine açılmamalı; kazan dairesi koridoruna açılmalıdır.
Yakıt tankı sistemin 20 günlük, tercihen 30 günlük ihtiyacını karşılayacak şekilde hesaplanmalıdır.
Hesaplanan tank boyutlarına göre tankın uç tarafında minimum 60 cm., uç kısmında, kapı tarafında minimum 150 cm. boşluk kalacak şekilde bir yakıt tankı odası planlanmalıdır.
Yakıt tankı odası kapısı dışa açılır kanatlı bir demir kapı olmalı ve betonarme bir eşik üzerine monte edilmelidir. Eşik yüksekliği eşiğin üst kotunun altında kalan oda hacmi tank hacminden büyük olacak şekilde seçilmelidir. Yakıt tankı tabanı brülör ekseninden minimum 20-30 cm.
yukarıda kalacak şekilde betonarme ayaklar üzerine monte edilmelidir. yakıt tankları, sonradan yerinde sökülebilmesi imkanı varsa yatık silindirik olarak düşünülmeli; bu mümkün değilse
parçalar halinde getirilip, yerinde kaynak yapılması yoluna gidilmelidir.
Yakıt Tankları
M 324 YAPI DONATIMI
Yerden Isıtma
Dr. Salih KARAASLAN
Gazi Üniversitesi Mühendislik Fakültesi Makine Mühendisliği Bölümü
Gazi Üniversitesi Mimarlık Fakültesi Mimarlık Bölümü
Yerden ısıtma sistemlerinde odanın ısı kaybına karşılık gelen ısı ihtiyacı, döşemenin altına yerleştirilen ev içinden sıcak su geçen boru sistemi ile karşılanır.
Yerden ısıtma teknolojisi, benzer düşünceyle tavandan veya duvardan da uygulanabilir.
Bu sistemlerde döşeme yüzey sıcaklığı
Mermer ve seramik kaplı banyo ve koridorlarda en fazla 35 C
Parke, marley veya halı kaplı oturma odası, salon vb. yerlerde ise en fazla 29 C olmalıdır.
Yerden Isıtma
Yerden ısıtma sistemlerinde boru yerleştirme şekli oda ve pencereler ile dış duvardaki ısı kayıpları ve kullanım durumuna göre değişmektedir.
Bu sistemlerde genellikle ısı kaybının yüksek olduğu pencere önlerine daha sık diğer kısımlara daha seyrek boru döşenir. Döşeme sıcaklıklarının belirlenen sınır değerleri geçmemesi
açısından en yüksek ısı yükleri aşağıdaki gibi alınabilir.
Isı kaybının yüksek olduğu cam kenarları en yüksek 175 W/m2
Odanın iç bölgesi en yüksek 100 W/m2
Boruların Döşenmesi
Boruların Döşenmesi
Sıcaklık sınırlamaları nedeniyle bir odanın ısı ihtiyacının sadece yerden ısıtma ile karşılanamadığı
durumlarda, yerden ısıtmayla birlikte radyatörlü vb. sistemlerde
kullanılabilir.
Boruların Döşenmesi
Boruların Döşenmesi
Yerden ısıtma sistemlerinde çelik, bakır veya plastik borular kullanılabilir. Ancak çelik
boruların korozyon, bakır boruların ise maliyet dezavantajları nedeniyle son yıllarda plastik boru (PE-X) kullanımı yaygınlaşmıştır.
Borular
Borudaki ısı enerjisinin, zemin kat uygulamalarında zemine, ara kat
uygulamalarında ise alt kattaki daireye kaybını önlemek için boruların altına yerleştirilir.
Bununla birlikte borudan gelen enerji ile ısınan sap tabakasındaki ısı enerjisinin dış duvardan kaybını önlemek amacıyla duvar ısı yalıtım bandı kullanılır.
Isı Yalıtım Malzemesi
Zeminden yalıtım (ısı ve ses yalıtımı) tabakasına nem gelme ihtimali varsa, yalıtım
tabakası ile zemin arasına yerleştirilir.
Nem Bariyeri
Yalıtım malzemesini üzerindeki şap tabakasının neminden yada daha sonra meydana gelebilecek nemden
korumak için plastik örtü de kullanılır.
Avantajlar
Açıkta boru radyatör ve benzeri elemanlar olmadığı için daha estetiktir.
Cami, spor salonu gibi geniş alanlı ve yüksek tavanlı yapılarda iyi bir sıcaklık dağılımı sağlar.
Kapalı yüzme havuzları ve havuz etrafındaki yürüme alanları için uygun bir çözümdür.
Isıtma büyük oranda radyasyon ile gerçekleştiğinden diğer ısıtma sistemlerine göre 1 — 2 C düşük sıcaklıklarda aynı konfor sağlanabilir.
Yerden ısıtma ile bütün odada homojen bir sıcaklık dağılımı sağlanabilir.
Düşük sıcaklıklarda çalıştığından diğer sistemlere göre daha ekonomiktir.
Yerden Isıtma Sistemlerinin Avantaj ve Dezavantajları
Dezavantajlar
Isı kaybının önlenmesi için çok iyi bir yalıtım gereklidir.
Döşeme yüzey sıcaklığının sınır değerlerin üzerine çıkması durumunda ayaklarda şişme olabilir.
Döşemedeki tozların hareketlenmesine neden olabilmektedir. Bu nedenle döşeme üzerine mümkün olduğunca halı vb. malzeme konulmamalı ve döşeme temiz tutulmalıdır.
Borular uzun ömürlü olmalarına karşın montaj ve imalatta hata olması durumunda genleşen borular sürtünerek aşınmakta ve delinebilmektedir. Bu durumda döşemenin kırılması gerekmektedir.
