• Sonuç bulunamadı

MAG Kaynağında Nüfuziyeti Etkileyen Kaynak Parametrelerinin İncelenmesi

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Share "MAG Kaynağında Nüfuziyeti Etkileyen Kaynak Parametrelerinin İncelenmesi"

Copied!
5
0
0

Yükleniyor.... (view fulltext now)

Tam metin

(1)

SAU Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi 7.Cilt, 3.Sayı (Eylül 2003)

MAG Kaynağında Nüfuziyeti Etkileyen Kaynak Parametrelerinin İncelenmesi

C. Yıldız, E. Karadeniz

MAG KAYNAGINDA

NÜFUZİYETİ ETKİLEYEN

KAYNAK

PARAMETRELERİNİN İNCELENMESİ

Ceyhan YILDIZ, Erdal

KARADENİZ

Ö z e t - Bu ç:alışmada, Hava tüplerinin kaynaklı imalatı için 2.S nıım kalınlıkta Erdemir 6842 çelik sac küt alın birleştirme usulde MAG kaynağında dört farklı kaynak parametresinin kaynak metali nüfuziyetine etkileri araştırılmıştır. Değişken kaynak parametreleri olarak, kaynak akımı, ark gerilimi, kaynak hızı ve gaz debisi kullanılmıştır. Her bir durum için numuınelerin makroyapı fotoğraflarından nüfuziyet derinlikleri ölçülmüş ve kaynak parametrelerinin nüfuziyete etkisi tespit edilmiştir.

Ana/ıtar Kelimeler - Kaynak parametreleri, MAG kaynağı, nüfuziyet, hava tüpü.

Abstract - in this study, Erdemir 6842 steel sheet used for air tube manufacturing by welding process was used in butt welding by MAG process. The thickness of the sheet specnmens was 2.5 mm. The aim of this work is to investigate the effects of welding parameters such as welding current, voltage, welding speed and gas flow rate in penetration of welding metals. The depth of penetration was measured from metallographic macrostructure photos of specimens in each situation and the effects of welding parameters on penetration were determined.

Keywords - Welding parameters, MAG welding, penetration, air tlllbe.

C. Yıldız, iSE Otomotiv, Aksaray

E. Karadeniz, Sakarya Üniversitesi, Mühendislik Fakültesi, Makine

Mühendisliği Bölümü, Esentepe Kampüsü, Sakarya

L GİRİŞ

Kaynak parametreleri, kaynak işlemini ve elde edilen kaynaklı bağlantının kalitesini, verimliliğini ve maliyetini belirleyen en önemli unsurlardır (1 ]. Kaynak işleminde optimum sonuçların elde edilebilmesi için ark ve kaynak banyosunu etkileyen parametrelerin iyi bilinmesi ve bunların hangi şartlarda ve nasıl değiştirileceğinin bilinmesi gerekmektedir. Mükemmel olarak tarif edilebilecek ark, bütün parametreler birbiriyle denge halinde olduğu zaman meydana gelir [2). Kaynak parametreleri. ; kaynak öncesi belirlenen, birinci dereceden ayarlanabilir ve ikinci dereceden ayarlanabilir parametreler olmak üzere üç grupta toplanabilir. Kaynak öncesi belirlenen ve kaynak süresince değiştirilmesi mümkün olmayan parametreler ; tel elektrod çapı ve bileşimi, koruyucu gaz tipi gibi parametrelerdir. Birinci dereceden ayarlanabilir parametreler ; kaynak a~, ark gerilimi ve kaynak hızı gibi parametrelerdir. Ikinci dereceden ayarlanabilir parametreler ise torç açısı, serbest tel uzunluğu, nozul mesafesi, kaynak yönü, pozisyon etkisi ve koruyucu gaz debisi gibi parametrelerdir [3). Kaynak dikişinin kalitesi ; yeterli nüfuziyet, yüksek ısıtma oranı ve düzgün kaynak profili ile belirlenir. Bu

değişkenler büyük ölçüde kaynak akımı, ark geriliın1, kaynak hızı, koruyucu gaz v .b. gibi parametrelerden etkilenir [1,4].

Kaynak akımı şiddetinin , ergime gücüne, kaynak dikişi biçim ve boyutlarına, nüfuziyet derinliğine etkisi diğer parametrelerin etkisinden daha çoktur. Aşırı yüksek kaynak akımı çok geniş bir kaynak banyosu ve derin bir nüfuziyete sebep olduğundan ince parçaların kaynağında deliıunelere yol açar. Çok düşük bir kaynak akımı ise

yetersiz nüfuziyete ve kaynak metallnin esas metal üzerine yığılmasına neden olur (3].

Sabit gerilim karakteristikli akını üreteçlerinde ark geıilimi, tel elektrod ucu ile iş parçası arasındaki uzaklık tarafından belirlenir. Diğer bütün parametreler sabit tutulmak kaydıyla ark geriliminin arnnası halinde kaynak dikişi yaygın ve geniş bir biçim alır. Düşük ark gerilimi

SAlJ Fı:ıı l:3iliııılerı Eıı:;titibü Dı::r~isı

7 < 'ıll, J.Sayı (EylOI 21J03,

MAG Kaynağında Nüfuziyrti fükileyen Kaynak Parametrelerinin İncelenme-si ('. Yıldı1.., E. Karadeniz

dar ve yüksek bir kayııak dikişi oluşmasma sebep olur [3]

Kaynak hızı yavaş olduğu zaman birim boya yığılan

kaynak metali miktarı artar, kaynak banyosunun büyümesi ve nüfuziyeıin azalmasına sebep olur. Sonuçta geni~ bir kaynak dikişi elde edilir. Hızın artması birim boya verilen ısının azalmasına sebep olur ve nüfuziyeti

azaltır. En derin nüfuziyet, kaynak hızmın optimum

değerlerinde elde ,:di lir j 3 J .

Koruyucu gaz tipi olarak saf Aı kaynak dikişinin şarap

kadehi ya da pannak tipi olmasını, C02 ise şişkin tepeli

bir dikişe sebep o}w· [3,4]. Ar gazına% 15-25 C02 ilavesi

nüfüı:iyeti ve kaynak dikişi biçim ve boyutlarını istenilen

seviyeye ulaşt1rn1.ıktadır [3

J

.

Bıından dolay1 endüstride koruyucu gaz olarak Ar-CO~ kanşıuu gazlar yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu ı;alışmada, MAG kaynağında nüfuziyet derinliğine

kaynak akımı, ark gerilımi, kaynak hızı ve gaz debisinin etkisi araştırılrmş ve dde edilen veriler ile 2.5 mm kalınlıkta fadem.ir 6842 sacından imal edilecek hava tüpü kaynak diki~leri için en uygun kaynak parametreleri tespit

edilnıiştir.

11. DENEYSEL ÇALIŞMALAR

Hav .. , tüplerinin kaynaklı bir' ştirmesinde küt alın

birleştirme yöntem kullanılarak MAO kaynağı

parametrelerinden kaynak akımı, ark gerilimi, kaynak ( turc ) hızı ve ga7 d~bi~inın kaynak nüfuziyetine etkisini incelemek için yapılaıı bu çalışmada esas metal olarak DJN EN J0120'ye güre 2.5 mm kalınlığa sahip Erdemir 6842 yeliği kullanılmıştır. Bu malzemenin spektral analizi

yapılarak standartlara uygunluğu araştırılmıştır. Erdemir

6842 ı;eliği basınçlı kapların imalatında kullanılan

alaşımsız bir çeliktir. Bu nedenle, hava tüplerinin

ımalatında yaygın ularak kullanılmaktadır.

llave metal olarak, $ 1 mm SG2 l G3Sil ) tel elektrod

ku]lanılrnı~tır. Tel elektrodun spektral analızi yapılarak

standartlara uygunluğu araştırılmıştır. EN-440'a göre

SG2 masif tel elektrod smıfi bir elektrottur. SG serisi

SG1, SG2 ve SG3.ten oluşmaktadır. SGl kalın alaşımsız

çelik.eıin, SG2 orta kalınlıkta alaşımsız çeliklerin, SG3

ıse ince alaşmı.sız çelıklerin MAU kaynağında

kullanılmaktadır.

1\1.A(i kaynağı çalışmaları DAlHEN Model DR serisi

ARK ROBO 1100 kaynak robotu ile gerçekleştirilmiştir.

Robot 0-:'iOO A ve 0-50 V değerleri arası çalışma

kapasitelidir.

Kaynak.Ja birleştirilecek numunelerin 0.8 mm sabit

aralıkta olması ve torç'un tam merkezlenmesi için

mengeneli ve dayamalı tertibat kullanılmıştır. Kaynak robotu ve kaynak ıeıtiban şek.il 1 'de swıulmuştur.

Şekil 1. Kaynak robotu ve kaynak tertibatı

Kaynak işlemi sırasında kullanılan sabit parametreler ;

esas metal et kalınlığı 2.5 mm, tel elektrod çapı 1 mm, koruyucu gaz % 82 Ar

+

% 18 C02 karışımı, nozul mesafesi 1 O mm, serbest tel uzunluğu 15 mm, tel besleme hızı 12 m / dak., ark mesafesi 3 nını ve torç açısı 5° şeklindedir. Değişken parametreler ise; kaynak akımı ( I )

65 A - 115 A arası, ark gerilimi ( V ) 19 V ·- 24.9 V

arası, kaynak hızı ( S ) 40 cm/ dak.. - 140 cm/ dak. arası ve gaz debisi (

Q

)

6 lt / dak. - 12 lr / dak. arası değerler

olarak değişmektedir.

11.. 1 Nüfuziyet İncelemesi

Nüfuzjyet incelemeleri için 6 farklı kaynak akımı, 6 farklı

ark gerilimi, 3 farklı kaynak hızı ve 4 farklı gaz debisi

çalışılrmştır. Her bir durum için 3 'er adet numune

kullamlrruştır. Numuneler 2.5 x 20 x 60 mm ölçülerinde

hazrrlanrrııştır. Kaynak işlemleri her bir durum için 10 mm içeriden başlanmış ve 40 mm uzunluğunr ı

işlenmiştir. Nüfuziyet incelemelerinde kullanılan 4 farklı

kaynak parametresi değerleri tablo 1-4'de verilm.iştir.

J.:~hlo J. Kayny.k akımı_p_arametn::ltri

Kaynak Ark gerilimi Kaynak hızı Gaz debisi

akımı(l) (V) . 65 -

-

~~)

___ LÇJ_

75 85 24,9

60

10 --···- - -··-... -· 95 105 115

(2)

SAU Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi 7.cilt, 3.Sayı (Eylül 2003)

MAG Kaynağında Nüfuziyeti Etkileyen Kaynak Parametrelerinin İncelenme.si

C. Yıldız, E. Karadeniz

Tablo 2. Ark gerilimi parametrelerı

Ark gerilimi Kaynak akınu Kaynak hızı Gaz debisi

(V) ( I) ( s) (Q) 19 20 21 115 60 10 22 23 24 1 . Tablo 3. Kaynak hızı parametre en

Kaynak hızı Kaynak akımı Ark Gaz debisi

(S) ( I) gerilimi (Q) (V) 40 60 115 24,9 10 140 1 .

Tablo 4. Gaz debisi parametre erı

Gaz debisi Kaynak akımı Ark Kaynak

( Q) (I) gerilimi hızı ( S) (V) 6 8 10 115 24,9

60

12

-Nüfuziyet ölçümleri için numuneler bor yağı soğutmalı kapalı ünite testen: ile kaynak yönüne dik olarak tam ortadan kesilmiştir. Kesilen yüzeyler 600-800-1200 numara zımpara ile parlatılmış ve parlatılan yüzeyler % 5 nital ile dağlanmıştır. Dağlanmış yüzeylerden Nikon Stereo Zoom optik mikroskop ile X 1 O büyütmede makroyapı fotoğrafları çekilmiş şekil 6-24 'de sunulmuştur. Malaoyapı fotoğraflarından nüfuziyet ölçümleri newvision programı kullanılarak yapılmıştır.

m.

DENEYSEL SONUÇLAR

III.1 Esas Metal ve Tel Elektrod Analiz Sonuçları Deneysel ça::.şmalarda kullanılan esas metal Erdemir 6842 için standart değerleri ve spektral analiz değerleri tablo 5'de, tel elektrod SG2 ( G3Sil ) için staIJdart değerleri ve spektral analiz değerleri tablo 6' da

sunulmuştur.

Tablo 5. Erdemir 6842 DJN EN 10120 standardı ve spektral analiz değerleri

c

l\ıin Si

s

p Al

Standart Max 0,50 Max Max Max Min

değerler 0,16 1,50 0,40 0,025 0,030 0,020

Analiz 0,16 0,72 0,07 0,004 0,013 0,026

değerleri

Tablo 6. SG2 ( G3Si 1 ) DIN EN 440 standardı ve spektral analiz

değerleri

c

Mn Si

s

p

Nil

Standart 0,06 1,3 0,70 Max Max Max

değerler 0,14 1,60 1,00 0,025 0,025 0,15

Analiz 0,077 1,41 0,86 0,012 0,014 0,12

l

dei!erleri

111.2 Kaynak Akımı Parametresi Deney Sonuçları Hava tüpü MAG kaynağında, 24.9 volt gerilim, 60 cm / dak. kaynak hızı ve 1 O lt I dak. gaz debisinde 6 farklı kaynak akımı için yapılan deneylerden elde edilen kaynak akımı - nüfuziyet ilişkisi şekil 2 'de ve tablo 7' de, nüfuziyet ölçümlerinin yapıldığı yüzeylerin makroyapı fotoğraflan ise şekil 6-11 'de sunulmuştur. Tablo 7 ve şekil 2 incelendiğinde, 65 Amperden 85 Ampere kadar akım değerlerindeki artış ile nüfuziyetin doğrusal olarak küçük değerlerde arttığı, 85 Amper ile 95 Amper arasında büyük bir nüfuziyet aıiışı olduğu ve 95 Aınperden 115 Ampere kadar akım değerlerindeki artış ile nüfuziyetin doğrusal olarak küçük değerlerde arttığı görülür.

Makroyapı fotoğrafları 85 Ampere kadar ki akını değerlerinde uygulanan kaynak işlemlerinin kök paso oluşturmadığını, kök pasonun 95 Amperden sonraki değerlerde oluştuğunu gösterir.

Kaynak akınu 65 75 85 95 105 115 I er Nüfuziyet 0,99 1,22 1,50 2,82 2,90 3,02 P(mm) 3,5·~ -3 ... 2,5 il. - 2

i

~1.5

~

;:::, z 1 · · 0,5 QL--~--...----..----.----.----ı 00 70 100 110 120 Ka,ni(akırn ( ı)

Şekil 2. Kaynak akımı - nüfuziyet değişimi

SAU Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi 7.Cilt, 3.Sayı (Eylül 2003)

MAG Kaynağında Nüfuziyeti Etkileyen Kaynak Parametrelerinin İncelenmesi C. Yıldız, E. Karadeniz

III. 3 Ark Gerilimi Parametresi Deney Sonuçları Hava tüpü MAG kaynağında, 115 Amper kaynak akımı, 60 cm/ dak. kaynak hızı ve 10 lt / dak. gaz debisinde

6 farklı ark gerilimi için yapılan deneylerden elde edilen ark gerilimi - nüfuziyet ilişkisi şekil 3'te ve tablo 8'de, nüfuziyet ölçümlerinin yapıldığı yüzeylerin makroyapı fotoğraflan ise şekil 12 - 17'de sunulmuştur.

Tablo 8 ve şekil 3 incelendiğinde, 22 Volt ark gerilimine kadar küçük artışlar gösteren nüfuziyetin 23 Volt ark geriliminde daha büyük artış gösterdiği ve 24 Volt ark geriliminde ise nüfuziyet artışının daha da büyüdüğü görülür.

Makroyapı fotoğrafları 23 Volta kadar ki ark gerilimi değerlerinde uygulanan kaynak işlemlerinin kök paso oluşturmadığını, kök pasonun 23 Volttan sonraki değerlerde oluştuğunu gösterir.

Tablo 8. Ark f(erilimi -nüfuzivet dei:isimi deı erleri

Ark gerilimi 19 20 21 22 23 24 V (Volt) Nüfuziyet 1,88 1,92 1,98 2,05 2,40 3,07 P(mm) ~5 - - - --- -3 _2,5 a.

::-2

CD >,

1,5

;;;

z

1 QS

o

18 19 21 22 23 24 25 kk~lirri (V)

Şekil 3. Ark gerilimi - rıüfuziyet değişimi

111. 4 Kaynak Hızıı Parametresi Deney Sonuçları Hava tüpü MAG kaynağında, 1 15 Amper kaynak akımı, 24,9 Volt ark gerilimi ve 10 lt I dak. gaz debisinde 3 farklı kaynak hızı için yapılan deneylerden elde edilen kaynak hızı - nüfuziyet ilişkisi şekil 4'de ve tablo 9'da, nüfuziyet ölçümleıinin yapıldığı yüzeylerin makroyapı fotoğrafları ise şekil 18 - 20 'de sunulmuştur.

Tablo 9 ve şekil 3 incelendiğinde, 140

cm

I dak. kaynak hızında nüfuziyetin yetersiz olduğu, 60 cm I dak. kaynak hızında nüfuziyette çok büyük bir artış olduğu ve

40 cm / dak. kaynak hızında nüfuziyetin tekrar azaldığı görülür.

Makroyapı fotoğraflan 140 cm I dak kaynak hızında kök paso oluşmadığını ve kaynak dikişi genişliği ile kaynak dikişi yüksekliğinin çok az olduğunu, 60 cm / dak. kaynak hızında kök paso oluştuğunu ve kaynak dikişi genişliği ile kaynak dikişi yüksekliğinin makul seviyelerde olduğunu, 40 cm / <lak. kaynak hızında çok küçük kök paso oluştuğu ve kaynak dikişi yüksekliğinde aşırı artış olduğunu gösterir ( Şekil 18-20 ).

Tablo 9. Ka ak hızı - nüfuziyet de .i imi de erleri

Kaynak hızı 40 60 140 S cm/dak. Nüfuziyet p mm) 2,52 2,98 ~5 ·-·~ - --- - - - ~~ -3 -2,5 a.

=

Q) 2 >,

1,5

--

i

1 QS . 1,46 0 - 1 - - ~ - , - - - - , - - - . - - - - r - - - - . ~ - - - 1 70

ro

110 fü) ~tm(S)

Şekil 4. Kaynak hızı - nüfuziyct değişimi

III. 5 Gaz Debisi Parametresi Deney Sonuçları Hava tüpü MAG kaynağında, 11 S Amper kaynak akımı, 24,9 Volt ark gerilimi ve 60 cm / dak. kaynak hızında 4 farklı gaz debisi için yapılan deneylerden elde edilen kaynak hızı - nüfuziyet ilişkisi şekil 5'de ve tablo lO'da., nüfuziyet ölçümlerinin yapıldığı yüzeylerin ınakroyapı fotoğrafları ise şekil 21 - 24' de sunulmuştur.

Tablo 1 O ve şekil 5 incelendiğinde, gaz debisi aıtışı ile nüfuziyetin arttığı, bu artışın 8 it I dak.ile 10 lt I <lak. arasında çok belirgin olduğu görülür.

Makroyapı fotoğrafları 6 lt / dak. gaz debisinde yetersiz nüfuziyeti, büyük kaynak dikişi yüksekliği, küçük kaynak

(3)

SAU Fen Bilimleri Enstitüsü Dergisi

7.cilt, 3.Sayı (Eylül 2003)

MAG Kaynağında Nüfuziyeti Etkileyen Kaynak Parametrelerinin İncelenmesi C. Yıldız, E. Karadeniz

gaz debisinde nüfüziyet artışı görülmekte, fakat kök paso

oluşmaya yalan değerlerde değildir. Bununla beraber,

8 lt / dak. gaz debisinde kaynak dikişi yüksekliğinin

büyük değerde olduğu, kaynak dikişi genişliğinin normal

şartlara ulaştığı ve kaynak sıçraması meydana geldiği

görülür. 1 O lt J dak. gaz debisi için makroyapı fotoğrafı

nüfuziyetin kök paso oluşacak kadar arttığını, kaynak

sıçraması oluşmadığını ve kaynak dikişi yüksekliğinin

azalarak istenen koşullarda oluştuğunu gösterir.

12 lt I dak. gaz debisi ınakroyapı fotoğrafı kaynak dikişi

değerlerinin nü.fuziyet için uygun olduğunu

göstermektedir.

Tablo 10 Gaz debisi-nüfuziyet değişimi değerleri

Gaz debisi 6 8 10 12

Q (

lt/ dak.) Nüfuziyet 1,53 1,70 2,60 3,01 P(mm) 3,5 3 _2,5. c..

-

... 2 Q)

.~

~ 1,5

-

:::ı z 1 Q5

o

4 6 8 10 12 14 Gız mlisi ( Q)

Şekil 5. Gaz debisi-nüfuziyet değişimi

IV. İRDELEME

Kaynak akımı art1ş1 ile ergiyen ilave metal miktarı

artmıştır. Aynı zamanda, kaynak dikişi biçiminde genişlik

artışı, yükseklik azalışı ve nüfuziyet derinliği artışı

olmuştur. Belirli bir değerden soma ilave metal aı1ışı

kaynak dikişi yüksekliğinde artışa sebep olmuştur ve literatürle benzer sonuçlardır [1,3]. Bu durum tel elektrod sarfiyatı artışı ve bunun sonucu maliyet artışıdır.

Ark gerilimi artışı ile kaynak dikişinde genişleme

görülmüştür. Fakat 24 Volt ark geriliminde nüfüziyet

derinliği aıtışı ile birlikte genişlik azalması meydana

gelmiştir. Sıçramaların olmaması ve kaynak dikişi

genişlemesi için ark geriliminin arttılması gerektiği

düşünülmektedir.

Kaynak hızı sonuçları literatürdeki gibi yüksek hızda

yetersiz nüfuziyet, kaynak dikişi genişliği şeklindedir [3].

Benzer durum düşük kaynak hızında nüfuziyet değeri

azalması kaynak dikişi yüksekliği artışı şeklinde

sonuçlanmıştır. En derin nüfuziyet kaynak hızının

optimum değerinde elde edilebilir.

Gaz debisinin nüfuziyete etkisi üzerine yapılan

çalışmaları ise yetersiz gaz debisinin kaynak dikişi için gerekli korumayı gösteremediği, bunun sonucu yeterince

geniş olmayan, sıçramalar meydana gelen ve nüfuziyet

derinliğinin az olduğu bir sonucu vermiştir.

V.SONUÇ

MAG (karışım gaz) kaynağında diğer parametreler sabit

tutulduğunda kaynak akımının ve ark geriliminin

artmasıyla nüfuziyet derinliğinde arbna olmaktadır.

Kaynak hızı bir optimum tepe değerde maksimum

nüfuziyet derinliği oluşturmaktadır.

Deney koşulları için gaz debisi değeri diğer parametreler sabit tutulduğunda yeterli koruyuculuğu ve beklentileri minimum 1 O lt / dak. 'da gerçekleştirebilmiştir.

Hava tüpü imalatında 2.5 mm'lik Erdemir 6842 sacının

MAG kaynağı için 95 Amper kaynak akımı, 24.9 Volt

ark gerilimi, 60 cm J dak. kaynak hızı ve 1 O lt I <lak. gaz

debisi kaynak parametre değerleri en uygun koşular

olarak tespit edilmiştir.

KAYNAKLAR

[1]. KIM, 1.S., SON, J.S., KiM, I.G., KIM, J.Y., KIM, O.S., "A study on relationship between process variabln and bead penetration for robotic C02 arc welding ", 1. Materials Processing Technology, pp. 139-145, 136 (2003)

[2]. ANKARA, A., ÖZTÜRK, O.," Gazaltı Kaynağında

Metal Geçişinin Optik Olarak Gözlenmesi ve Sınırlarının

Belirlenmesi ", 1. Ulusal Kaynak Teknolojisi Kongresi, ODTÜ, Ankara, (13-15 Kasım 1997)

[3]. ATEŞ, H., TÜRKER, M., "Elektrik Ark ve MIG I

MAG Kaynaklarında Değişik Kaynak Parametreleri

Altında Nüfuziyetlerin Belirlenmesi ", Gazi Ünv. FBE Dergisi, Cilt 12, No.: 3, Temmuz 1999

(4]. ANIK, S., DİKİCİOGLU, A., VURAL, M.,

" Koruyucu Gaz Altmda Kaynak ve Alüminyum MIG

Kaynağı", Kaynak Tekniği Derneği Yayın No.: 1, (1994)

1

Sı\tl i'rn Biiimlerı ı:ı;~\ılıısıi Dı.:rrisi

7.l 'ilt .'.Sayı H•ylül 2fl!H)

r:;.'

i .,: i 1 1 I · 1 1 i 1 1 1 1 1 .

MAG ha) mıj.:ında Nitfıı:tiJdi Etkılcyl'll K;ıyıııı.k l'arıııneırdcrinin İım:kıımc:.i

C. Yıldız, F'.. Kıırndeııi:ı.

, .. --,-- ·- ----··-- - ---· ., .. _ ·-· ... ~---·-· - '-··-· . --- .. --- . ...:.,..

-ı---

... ,--···- ... ,---·--·-··--·-·---··---··---·---,.. ... ., ... _ ... ---·-·---~

l

-;;e~ıl

'.) ()S

ı\mpc

r

kayna!<

,ıkı-nı

makrnyar,ı fo

t

oğrafı{\

l<J}

Şcki'

7 75

/\ıııpcr

ka;,··ııak

l,:

ı.n,ı

nıakroy:ıpı fotog

r

al'ı

,

X!li)

L ____ -·- ---··· --- .. - - . -··-· --- ---

-·---

----·

~--

-··--

·--

-... ,-

... --..

---···-·----1 ... ---~--... ______________ .. __

---·--

----.··--·---·-··---·--·--·~

~t~~i:~ ~.5--~=~:~:~1~;~k---~ı~ıı_ı ~ı_ı:~~:~~-:~.fot

ı

~

-

~·X

! ()) ---' f - ... ---· . --- ·-· -· ... -· ·- . __ .. ___ -· ···-.

[

)~:'.<ıl.

~ -~~-~\

r~ıı~~'.

Lı:,;ı~-~ ~kı ~-'--r~ı,ı-~ı:·.:v

.

.ıı~'.~~~~~~.ı~-~~:_o}

·-

... ·-·

(4)

SA! J Fen Hılimleri hısti\ü~ü Dergi~i

7 .C 'il , 3.Sayı (Eylül 2003)

~ekil 12.

Ş,;kil 1-L 21 Volt arJ... gerilinıi makroyapı fotoğrafı (X 1 O)

~ekil I fı. 23 VL•lt ark geri lı mi nıakroyapı fotoğrafı (X 1 O)

JVIAG Kaynağında Nüfu:tiyeti J<:tkileyen Kaynak Parametrelerinin İncelenmt-si C. Yıldız, E. KaradeııiL

22 Volt ark gerilimi m,;kroyapı fotoğrafı (XI O)

Şekil 17. 24 Volt ark gerilimi rnalroyapı fotoğr:ıfı (XlO)

SAl J i;cn Uiliınleri Emtitıisü Dergisi

7.Cılt .\Sayı (Eylul 2003)

~ekil l 8. l 40 cm/dak. kaynak hızı ıııakroyapı fotoğrafı (Xl O)

MA(.; Kaynağında Nüfu:ıiycti Etkileyen Kaynak Parametrelerinin İnrelenmesi

C. Yıldız, E. Karadeniz

Şekil 19. 60 cm/dak. kaynak hı,,, makroyapı fotoğrafı ıX l O)

-

-- ---·- - - - --- - - - ---

-.~ekıl 20 40 rnıidak. kaynak hı,-ı ınakroyapı fotoğrali (XlO)

(5)

-SAU Ft::rı Biliml~rı Erı:;tit:isü Dı::rg.isi

7.Cılt, J.Sa)ı (Eylül 2ll03;

~ekil :·3. 10 lt/dak. ga)' ,kl:>i~i ınakroyapı fotoğrali (XIOı

MAG Kaynağında Nüfuziyeti Etkileyen Kaynak Parametrelerinin İncelenmesi

· C. Yıldız, E. Kanıdeniz

~ekil 22. 8 lt/dak. gaz debisi makroyapı fotoğrafı (XlO)

· - - - · - - -··- - -

Referanslar

Benzer Belgeler

Marmelat örneklerinin toplam renk farkı (∆E) ve kroma renk yoğunluğu (∆C) değerlerinin yonuz eriği marmeladında çakal eriği marmeladına göre daha yüksek olduğu

All the three-classification algorithm is been tested for the Iraqi liver patient dataset and the Indian liver patient dataset before apply z-score normalization, then

MIG-, MAG- kaynağında akım şiddeti [A], kaynak süresi [dak/m], gaz tüketimi [L/dak], enerji tüketimi [Kw.h/m], koruyucu gaz seçimi, elektrod türü ve kaynak pozisyonu

Kopma mukavemetleri incelendiğinde en yüksek kopma mukavemeti 537 Mpa ile T1 numunesine aittir. Kaynaklı numunelerin tamamı ana malzeme üzerinde zayıf olan noktalarda boyun

Birleştirme türü olarak düz kaynak parça kalınlığı 15 mm olarak belirleniyor ve kaynak pozisyonu da düz kaynak olarak seçildikten sonra hesapla butonuna basılmak

Şekil 6.9 incelendiğinde dolgu telsiz TIG metod kaynağında tüm kaynak akımı değerleri için daha yüksek kaynak hızı ve daha az açısal distorsiyon

Başarılı bir kaynakta grafik ve histogramlar ele alındığında red çizgilerinin düşük değerlerde, ideal değer ile kabul edilebilir sınırın yüksek

Çalışmada kullanılan başlıca ekipmanlar, sürtünme kaynak makinası, optik mikroskop, sürtünme kaynak montaj seti-kafası, sızdırmazlık makinası, çekme test