4. ARAŞTIRMA SONUÇLARI VE TARTIŞMA
4.5. TGA Analizleri
Saf PVDF’in bozunması, genellikle aralık olarak verilecek olursa 300-520 o C aralığında gerçekleşmektedir (Shahgaldi ve ark., 2014). Elde edilen PBI/PVDF nanopartikül kompozit yapılarında 300 o
oC aralığında PVDF ve 500 oC’dan sonra PBI bozunması görülmektedir. Bu yüzden kütle kaybı için 300-520 oC aralığı incelenerek fiber ve PVDF yüzdeleri hesaplanabilir. Yüzde ağırlık kaybı fraksiyonu 300-500 oC aralığı için hem matriks hem de fiber yüzdesi olarak Denklik 4.1 ve Denklik 4.2 kullanılarak hesaplanabilir (Yi ve ark., 2015). Hesaplanan bu değerler Tablo 4.4’te verilmiştir.
bozunma O Fe PBI bozunma O Fe PBI bozunma PVDF O Fe PBI PVDF % / 92 , 0 % / % / / % 4 3 4 3 4 3 (4.1) bozunma x A bozunma x A bozunma A% % (1 )% (4.2) A:Kompozit Kütlesi X:Fiber Kütlesi
Bu hesaplamaya göre Tablo 4.4’te tüm hibrit yapılarının yüzde içeriği verilmiştir. Hesaplamalara göre elektrospin işleminde elde edilen fiber hibrit yapılarında özellikle alüminyum folyo üzerine elde edilen Fe3O4 hibrit yapılarında matriks malzeme PVDF miktarı %15 ve %4 gibi çok düşük kütle yüzdesine sahiptir ki bu durumda fiberlerde manyetik özellik içeren Fe3O4 nanopartikül ve PBI miktarı yüksektir. Nafion üzerinde elde edilen fiberlerde ise genelleme yapılacak olursa alüminyum üzeri kaplamalara oranla PBI düşük bir kütle yüzdesi ile fiber içerisinde bulunmaktadır. TGA ile elde edilen bozunma kütleleri kompozit yapıdaki maddeler ile ilgilidir ve içerik yüzdeleri bu şekilde rahatlıkla hesaplanmıştır.
Fraksiyon hacmi PBI/nanopartikül içeriğinin yüksek olduğunu hibrit yapılar genellikle alüminyum üstüne kaplanan Fe3O4/PBI-1/IL/PVDF ve Fe3O4/PBI-2/IL/PVDF fiber kaplamaları olarak belirlenmiştir. PVDF yüzdesi yüksek olan NiFe2O4/PBI-1/IL/ ve NiFe2O4/PBI-2/IL/ için fraksiyon hacmi düşük gözlenmektedir. Fraksiyon hacim yüzdesi Eşitlik 4.3’e göre hesaplanmış ve Tablo 4.4’te değerler verilmiştir. PVDF yoğunluğu 1,77 g/cm3 olarak alınmıştır. m f f f f f f W W W V / ) 1 ( / / (4.3) Vf: Hacim Yüzdesi Wf: Kütle yüzdesi ρ:Yoğunluk
Tablo 4.4. Fiberlerin 300 ve 520 oC aralığındaki kütle kaybından hesap edilen matriks (PVDF) ve
nanoparçacık/PBI içerik yüzdeleri
Kompozit yapılar
300 °C-510 °C de % kütle kaybı
Hibrit yapıda kütle yüzdeleri Hibrit yoğunluğu g/cm3 Hibrit yapıda hacim yüzdesi Fe3O4/PBI- 1/PVDF/ Nafion Hibrit %= 90 Fe3O4/PBI-1 =%2 PVDF =%98 0,061 Fe3O4/PBI-1= %37 Fe3O4/PBI-1 %: 5 Matriks PVDF %: 92 Fe3O4/PBI- 1/PVDF Hibrit %18 Fe3O4/PBI-1= %85 PVDF =%15 3,37 Fe3O4/PBI-1= %76 Fe3O4/PBI-1 %= %5 Matriks PVDF %92 Fe3O4/PBI- 2/PVDF Hibrit %10 Fe3O4/PBI-2= %96 PVDF= %4 2,39 Fe3O4/PBI- 2=%95 Fe3O4/PBI-2 %= %7 Matriks PVDF %92 NiFe2O4/ PBI-1 /PVDF/ Nafion
Hibrit %=91 NiFe2O4/PBI-1 =%1 PVDF =%99 0,063 NiFe2O4/PBI- 1=% 22 NiFe2O4/PBI-1 %6,50 Matriks PVDF %92 NiFe2O4/PB I-1/PVDF
Hibrit %=66,8 NiFe2O4/PBI-1= %30 PVDF =%70 0,09 NiFe2O4/PBI- 1=% 90 NiFe2O4/PBI-1 %6,50 Matriks PVDF %92 NiFe2O4/PB I-2/PVDF
Hibrit %=64,5 NiFe2O4/PBI- 2=%38 PVDF =%62 0,29 NiFe2O4/PBI- 2=%63 NiFe2O4/PBI-1 %11,50 Matriks PVDF %92
Tüm kompozit yapılarının ve polimerlerin TGA diyagramları incelendiğinde ilk bozunma sıcaklıkları PBI/nanopartikül hibrit yapılarında 340-455 o
C aralığındadır. Tablo 4.5’te ilk bozunma sıcaklığı, ikinci bozunma sıcaklığı , %5, %10 ve %50 kütle kaybı olan sıcaklıklar polimer ve hibrit yapıları için verilmiştir. Nafion içeren membran hibrit yapılarında ilk bozunma sıcaklığı diğer hibrit yapılarınkine göre daha düşük gözlenmiştir. Bu PVDF yapısının Nafion üzerindeki fiber yapılarında kütlece daha yüksek oranda bulunduğunu doğrulamaktadır. PVDF’in bozunması 350 -500 o
C aralığındadır. Ayrıca fiber içerik yüzdelerindeki hesaplamamızda PBI içeriği fazla olan Al folyo üzerine kaplanmış Fe3O4/PBI-1/PVDF ve Fe3O4/PBI-2/PVDF hibritlerinin %50’lik bozunma sıcaklıklarına bakıldığında saf PBI için gözlenen %50’lik bozunma sıcaklığı olan 660 oC’ye yakın yüksek bir sıcaklık gözlenmiştir. Bu durum fiber içeriğinde PBI/Fe3O4 kütlesinin yüksek olmasının bir sonucudur. Hatta Fe3O4/PBI- 2/PVDF için %96 lık hesaplanan kütle yüzdesi fiber yapıda PVDF miktarının çok düşük olmasına ve hibrit yapıda toplamda %10’luk kütle kaybına sebep olmaktadır. Kısaca TGA’dan hesaplanan fiber içerik yüzdesi ile birlikte değerlendirildiğinde nanopartikül/PBI içeriği arttıkça termal dayanım artmaktadır. Buna göre sıralanacak
olursa Fe3O4/PBI-2/PVDF ˃ Fe3O4/PBI-1/PVDF ˃ NiFe2O4/PBI-2/PVDF ˃ NiFe2O4/PBI-1/PVDF ˃ NiFe2O4/PBI-1/PVDF/Nafion ˃ Fe3O4/PBI-1/PVDF/Nafion şeklinde termal dayanımlarını hem IDT, SDT hemde %5, %10, %50 kütle kaybı açısından değerlendirebiliriz. Kalık madde miktarı olarak değerlendirildiğinde ise fiber yapıdaki PBI/nanopartikül içeriği yüksek olan yapılarda anorganik kalıntı 800 o
C de %40 ve %90 aralığında elde edilmiştir. Oysa Nafion üzerinde elde edilen fiber içeriklerinde PVDF içeriğinin yüksek olması ve nanopartikül/PBI içeriğinin %1 ve %2 gibi çok düşük miktarda olması nedeniyle 800 oC’da hiç kalık madde miktarı gözlenmemiştir (Şekil 4.12 ve Şekil 4.13)
Tablo 4.5. Termal dayanım
PBI ve PBI kompozitler IDT Birincil bozunma sıcaklığı (oC) SDT İkincil bozunma sıcaklığı (oC) %5 kütle kaybı (oC) %10 kütle kaybı (oC) %50 kütle kaybı (oC) 800 oC sonrası kalık madde miktarı (%) Tg (°C) PBI-1 250 550 280 470 660 0 427 PBI-2 470 - 320 0 427 Fe3O4/PBI-1 /PVDF/Nafion 340 - 360 380 420 0 - Fe3O4/PBI- 1/PVDF 452 748 455 470 640 40 512 Fe3O4/PBI- 2/PVDF 455 - 470 500 - 90 510 NiFe2O4/PBI-1 /PVDF/Nafion 350 - 405 420 460 0 - NiFe2O4/PBI-1 /PVDF 450 505 440 470 500 42 - NiFe2O4/PBI-2 /PVDF 450 510 440 470 500 43 -
Şekil 4.12. Fe3O4/PBI/PVDF TGA grafiği
Şekil 4.13. NiFe2O4/PBI/PVDF TGA grafiği
4.6. DSC Analizleri
Literatürlerde PVDF için camsı geçiş sıcaklığı -35°C ve erime noktası 177 °C olarak belirlenmiştir. Yine literatüre göre kütlece %50’nin üstünde PVDF içeren kompozitler için erime noktası 200-450 o
C aralığında olduğu belirtilmektedir (Arunbabu ve ark., 2008). Çalışmamızda elde ettiğimiz hibrit yapılarda, hibrit kütlesinde PVDF’in
%50 den yüksek olduğu kompozit yapıda matriks malzeme olarak davranan PVDF’ten dolayı Fe3O4/PBI-1/PVDF/Nafion, NiFe2O4/PBI-1/PVDF/Nafion, NiFe2O4/PBI- 2/PVDF ve NiFe2O4/PBI-1/PVDF hibritlerinde endotermik erime noktası sırasıyla 338 °C’da, 166-398°C’da, 130-438°C ve 456-496°C sıcaklık aralığında gözlenmiştir (Şekil 4.14). Diğer nanofiber yapılarda Fe3O4/PBI-1/PVDF ve Fe3O4/PBI-2/PVDF ise PVDF yüzdesi düşük olduğu için kütlece yüzde miktarı fazla olan anorganik Fe3O4/PBI bulunmaktadır. Bu durumda her iki fiber için PVDF’e ait erime noktası olan 177 o
C’da herhangi bir pik gözlenmemiştir. PBI için erime noktası bulunmamakla birlikte camsı geçiş sıcaklığı literatürlerde 427 o
C (800 F) olarak belirtilmektedir (Chung ve Chen, 1990; Földes ve ark., 2000; Menczel, 2000; Zaidi, 2005). Sadece folyo üzerine kaplanan Fe3O4/PBI-1/PVDF ve Fe3O4/PBI-2/PVDF fiber yapıları için sırası ile 512 ve 510 oC’da PBI içeriğinden kaynaklı camsı geçiş sıcaklığına ait ekzotermik pik gözlenmiştir. Sonuç olarak Al folyo üzerine kaplanan Fe3O4/PBI-1/PVDF ve Fe3O4/PBI-2/PVDF için PBI’den dolayı kompozitlerde daha yüksek camsı geçiş sıcaklığına sahip fiber malzemeler elde edilmiştir (Tablo 4.6).
Tablo 4.6. PVDF yüzdesi ve camsı geçiş sıcaklık değerleri
PBI kompozitler PVDF Yüzdesi (%) Erime sıcaklığı (o C) Endotermik pik Camsı geçiş sıcaklığı Tg (oC) Ekzotermik pik Fe3O4/PBI-1/ PVDF/Nafion PVDF =%98 338 - Fe3O4/PBI-1/ PVDF PVDF =%15 - 512 Fe3O4/PBI-2/ PVDF PVDF= %4 - 510
NiFe2O4/PBI-1 /PVDF/Nafion PVDF =%99 166-398 -
NiFe2O4/PBI-1/ PVDF PVDF =%70 456-496 -
4.7. VSM Analizleri
Şekil 4.15’te Fe3O4/PBI-2 toz hibriti için oda sıcaklığındaki magnetizasyon eğrileri verilmiştir. Fe3O4/PBI-2’de ̴9 emu/g olarak bulunmuştur. Yapıda 15000 Oe değerine ulaşmadan koersivitenin olmadığı ve o değerde doyum manyetizasyonuna ulaştığı bilinmektedir. Bu durum da bu nanohibrit yapının süper paramanyetik nanoparçacık yapısında olduğunu göstermektedir. Bu genellemeye göre Fe3O4/PBI-2 toz nanohibrit yapısı için süperparamanyetik karakterizasyonunda olduğunu söyleyebiliriz.
Şekil 4.15. Fe3O4/PBI-2 toz hibrit yapı VSM analiz grafiği
Alüminyum folyo üzerine kaplanmış Fe3O4/PBI-2/PVDF nanofiber hibrit yapıları için ise doyum manyetizasyonu (Ms) ̴1,5 emu/g olarak gözlenmektedir. Bu Ms değerlerinden Al folyo üzerine kaplanmış Fe3O4/PBI-2/PVDF nanofiber yapılarının tipik ferromanyetik özelliğe sahip malzemeler olduğu söylenebilir (Şekil 4.16).
5. SONUÇLAR
İyonik sıvı ortamında PBI polimerleri ile kaplanmış olan Fe3O4 ve NiFe2O4 naoparçacıklarınına PVDF polimeri eklenerek DMF içerisinde hazırlanan çözelti elektrospin cihazında Al folyo ve Nafion üzerine kaplanmıştır.
SEM analizine göre NiFe2O4/PBI/PVDF fiber yapılarının daha kalın ve fiber uzunluklarının düzgün olduğunu, Fe3O4/PBI/PVDF fiber yapılarında ise fiberlerdeki uzunluk daha kısa ve daha ince fiber kalınlığına sahip olduğu görülmüştür. Bu durum Fe3O4 ferromanyetik özelliği ile açıklanabilir. NiFe2O4/PBI/PVDF hibrit yapıları için SEM görüntülerinde liflerin ortalama çapları 160 nm Fe3O4/PBI/PVDF için ise ortalama çap ise 80 nm olarak tespit edilmiştir. Su tutma işleminden sonra fiber yapının SEM analizine göre fiber çapı değişimi incelenmiş ve büyükten küçüğe su tutma yüzdesi sırasıyla sırası ile Fe3O4/PBI-2/PVDF, Fe3O4/PBI-1/PVDF, NiFe2O4/PBI-2/PVDF ve NiFe2O4/PBI-1/PVDF olmuştur.
Yapılan FT-IR analizine göre 3140 cm-1‘de imidazol (–N-H–) ve PVDF’e ait (– CF2–) arasındaki etkileşimden meydana gelen spesifik hidrojen bağı gözlenmiştir. NiFe2O4 Nanoparçacıklarında metal oksijen atomu bağından dolayı 480 cm-1’de gözlenen adsorbsiyon titreşim frekansları (Ni-O) bağlarının varlığını göstermektedir. 3400 cm-1‘de genellikle hidrojen bağı yapmamış (–N-H–) gerilme titreşim piki Al folyo üzerinde mevcutken, nafion üzerine yapılan kaplamada bu pikin kaybolduğu, bu aralıktaki bandın düzleşmesinin PBI’ın Nafion üzerine başarılı bir şekilde kaplanmış olduğunu gösterdiği belirtilmiştir.
TGA analizinde, kütle kaybı için 300-520 oC aralığı incelenerek fiber ve PVDF yüzdeleri hesaplanmıştır. Hesaplamalara göre elektrospin işleminde elde edilen fiber hibrit yapılarında özellikle Alüminyum folyo üzerine elde edilen Fe3O4 hibrit yapılarında matriks malzeme PVDF miktarı %15 ve %4 gibi çok düşük kütle yüzdesine sahip olduğu ve manyetik özellik içeren Fe3O4 nanopartikül ve PBI miktarı yüksek olduğu görülmüştür. Nafion üzerinde elde edilen fiberlerde ise genelleme yapılacak olursa alüminyum üzeri kaplamalara oranla PBI düşük bir kütle yüzdesi ile fiber içerisinde bulunmuştur.
DSC analizinde, hibrit kütlesinde PVDF’in %50 den yüksek olduğu kompozit yapıda matriks malzeme olarak davranan PVDF den dolayı Fe3O4/PBI-1/PVDF/Nafion, NiFe2O4/PBI-1/PVDF/Nafion, NiFe2O4/PBI-2/PVDF ve NiFe2O4/PBI-1/PVDF hibritlerinde endotermik erime noktası sırasıyla 338 °C’de, 166-398°C’de, 130-438°C
ve 456-496°C sıcaklık aralığında gözlenmiştir. PBI içeriği yüksek ve PVDF içeriği düşük olan Fe3O4/PBI-1/PVDF ve Fe3O4/PBI-2/PVDF fiberlerinde PVDF’e ait erime noktası olan 177 oC’de herhangi bir pik gözlenmemiştir. Sadece Fe
3O4/PBI-1/PVDF ve Fe3O4/PBI-2/PVDF fiber yapıları için sırası ile 512 ve 510 oC’de PBI içeriğinden kaynaklı camsı geçiş sıcaklığı ait ekzotermik pik gözlenmiştir.
KAYNAKLAR
Ahn, T. K., Kim, M. ve Choe, S., 1997, Hydrogen-bonding strength in the blends of polybenzimidazole with BTDA- and DSDA-based polyimides, Macromolecules, 30 (11), 3369-3374.
Anonim, 2016a, Nanofibers, http://www.elmarco.com/gallery/nanofibers/#, [31 Ağustos 2016].
Anonim, 2016b, Selçuk üniversitesi ilteri teknoloji araştırma ve uygulama merkezi (SELÇUK-İLTEK), http://www.kso.org.tr/duyurures/selcuk-universitesi--ileri- teknoloji-arastirma--ve-uygulama--merkezi--tanitim-.pdf, [31 Ağustos 2016]. Arunbabu, D., Sannigrahi, A. ve Jana, T., 2008, Blends of polybenzimidazole and
poly(vinylidene fluoride) for use in a fuel cell, Journal of Physical Chemistry B, 112 (17), 5305-5310.
Bajakova, J., Chaloupek, J., Lukáš, D. ve Lacarin, M., 2011, Drawing–The production of individual nanofibers by experimental method, Proceedings of the 3rd
International Conference on Nanotechnology-Smart Materials (NANOCON'11),
Brno, Czech Republic, 70.
Baumgarten, P. K., 1971, Electrostatic spinning of acrylic microfibers, Journal of
Colloid and Interface Science, 36 (1), 71-79.
Bhardwaj, N. ve Kundu, S. C., 2010, Electrospinning: A fascinating fiber fabrication technique, Biotechnology Advances, 28 (3), 325-347.
Buchko, C. J., Chen, L. C., Shen, Y. ve Martin, D. C., 1999, Processing and microstructural characterization of porous biocompatible protein polymer thin films, Polymer, 40 (26), 7397-7407.
Choi, S. S., Lee, Y. S., Joo, C. W., Lee, S. G., Park, J. K. ve Han, K. S., 2004, Electrospun PVDF nanofiber web as polymer electrolyte or separator,
Electrochimica Acta, 50 (2–3), 339-343.
Chung, T.-S. ve Chen, P. N., 1990, Film and membrane properties of polybenzimidazole (PBI) and polyarylate alloys, Polymer Engineering & Science, 30 (1), 1-6.
Çakmakçı, E., 2009, Elektrospinning yöntemiyle yeni polimerik malzemelerin sentezi ve karakterizasyonu, Yüksek Lisans Tezi, Marmara Üniversitesi Fen Bilimleri
Enstitüsü, İstanbul, 1-60.
Çöktüren, E., 2008, Ferromanyetik filmlerde oluşan yüzey manyetik anizotropisinin numerik çözümlenmesi, Yüksek Lisans Tezi, Trakya Üniversitesi Fen Bilimleri
Enstitüsü, Edirne, 1-71.
Deimede, V., Voyiatzis, G. A., Kallitsis, J. K., Qingfeng, L. ve Bjerrum, N. J., 2000, Miscibility behavior of polybenzimidazole/sulfonated polysulfone blends for use in fuel cell applications, Macromolecules, 33 (20), 7609-7617.
Fang, J., Wang, X. ve Lin, T., 2011, Functional applications of electrospun nanofibers, In: Nanofibers - Production, Properties and Functional Applications, Eds: Lin, D. T., Rijeka, Croatia: InTech, p. 287-326.
Faraday, M., 1857, The Bakerian Lecture: Experimental Relations of Gold (and Other Metals) to Light, Philosophical Transactions of the Royal Society of London, 147, 145-181.
Feng, K., Tang, B. B. ve Wu, P. Y., 2015, Ammonia-assisted dehydrofluorination between PVDF and Nafion for highly selective and low-cost proton exchange membranes: a possible way to further strengthen the commercialization of Nafion,
Journal of Materials Chemistry A, 3 (24), 12609-12615.
Fennessey, S. F. ve Farris, R. J., 2004, Fabrication of aligned and molecularly oriented electrospun polyacrylonitrile nanofibers and the mechanical behavior of their twisted yarns, Polymer, 45 (12), 4217-4225.
Feynman, R. P., 1960, There's plenty of room at the bottom, Engineering and science, 23 (5), 22-36.
Fong, H. ve Reneker, D. H., 1999, Elastomeric nanofibers of styrene-butadiene-styrene triblock copolymer, Journal of Polymer Science Part B-Polymer Physics, 37 (24), 3488-3493.
Formhals, A., 1934, Process and apparatus for preparing artificial threads. US Patent 1975504.
Földes, E., Fekete, E., Karasz, F. E. ve Pukánszky, B., 2000, Interaction, miscibility and phase inversion in PBI/PI blends, Polymer, 41 (3), 975-983.
Fujihara, K., Kotaki, M. ve Ramakrishna, S., 2005, Guided bone regeneration membrane made of polycaprolactone/calcium carbonate composite nano-fibers,
Biomaterials, 26 (19), 4139-4147.
Gouma, P. I., 2003, Nanostructured Polymorphic Oxides for Advanced Chemosensors,
Reviews on Advanced Materials Science, 5 (2), 147-154.
Guerra, G., Choe, S., Williams, D. J., Karasz, F. E. ve Macknight, W. J., 1988, Fourier- Transform Infrared-Spectroscopy of Some Miscible Polybenzimidazole Polyimide Blends, Macromolecules, 21 (1), 231-234.
Güçlü, S., 2012, İki Farklı Polimerden Simultane Olarak Elektrospinning Yöntemiyle Nanolif Ve Membran Üretimi, Yüksek Lisans Tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi,
Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul, 1-125.
Gündüz, A., 2014, Elektrospinning yöntemiyle biyobozunur pcl polimeri kullanılarak nanolif tekstil yüzeylerinin üretilmesi ve üretim parametrelerinin araştırılması, Yüksek Lisans Tezi, Kahramanmaraş Sütçü İmam Üniversitesi Fen Bilimleri
Huang, F. L., Wei, Q. F., Wang, J. X., Cai, Y. B. ve Huang, Y. B., 2008, Effect of temperature on structure, morphology and crystallinity of PVDF nanofibers via electrospinning, E-Polymers, 8 (1), 1758–1765.
Huang, L., Nagapudi, K., Apkarian, R. P. ve Chaikof, E. L., 2001, Engineered collagen- PEO nanofibers and fabrics, Journal of Biomaterials Science-Polymer Edition, 12 (9), 979-993.
Huang, Z. M., Zhang, Y. Z., Kotaki, M. ve Ramakrishna, S., 2003, A review on polymer nanofibers by electrospinning and their applications in nanocomposites,
Composites Science and Technology, 63 (15), 2223-2253.
İçoğlu, H. İ., 2014, Elektrospin yönteminde çevresel parametrelerin nanolif özellikleri üzerindeki etkilerinin incelenmesi, Doktora Tezi, Çukurova Üniversitesi Fen
Bilimleri Enstitüsü, Adana, 1-202.
Jun, H. W., Yuwono, V., Paramonov, S. E. ve Hartgerink, J. D., 2005, Enzyme- Mediated Degradation of Peptide-Amphiphile Nanofiber Networks, Advanced
Materials, 17 (21), 2612-2617.
Kenawy, E. R., Bowlin, G. L., Mansfield, K., Layman, J., Simpson, D. G., Sanders, E. H. ve Wnek, G. E., 2002, Release of tetracycline hydrochloride from electrospun poly(ethylene-co-vinylacetate), poly(lactic acid), and a blend, Journal of
Controlled Release, 81 (1-2), 57-64.
Kozanoğlu, G. S., 2006, Elektrospinning yöntemi ile nanolif üretim teknolojisi, Yüksek Lisans Tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, İstanbul, 1-148. Lee, K., Kim, H., Khil, M., Ra, Y. ve Lee, D., 2003, Characterization of nano-structured
poly (ε-caprolactone) nonwoven mats via electrospinning, Polymer, 44 (4), 1287- 1294.
Lopez-Hallman, R. J., 2013, Electrospinning of nanofibers solutions with PVDF, DMF, acetone and Fe3O4 nanoparticles, Proceedings of The National Conference On
Undergraduate Research (NCUR) 2013, University of Wisconsin La Crosse, WI,
139-144.
Megelski, S., Stephens, J. S., Chase, D. B. ve Rabolt, J. F., 2002, Micro- and nanostructured surface morphology on electrospun polymer fibers,
Macromolecules, 35 (22), 8456-8466.
Menczel, J. D., 2000, Thermal Measurements on Poly[2,2'-(m-phenylene)-5,5'- bibenzimidazole] Fibers, Journal of Thermal Analysis and Calorimetry, 59 (3), 1023-1027.
Mondal, S., Soam, S. ve Kundu, P. P., 2015, Reduction of methanol crossover and improved electrical efficiency in direct methanol fuel cell by the formation of a thin layer on Nafion 117 membrane: Effect of dip-coating of a blend of sulphonated PVdF-co-HFP and PBI, Journal of Membrane Science, 474, 140-147.
Musto, P., Karasz, F. E. ve Macknight, W. J., 1991, Hydrogen-Bonding in Polybenzimidazole Poly(Ether Imide) Blends - a Spectroscopic Study,
Macromolecules, 24 (17), 4762-4769.
Oktay, B., 2015, Elektrospin tekniği ile hazırlanan biyopolimer nanoliflerin yüzey modifikasyonları ve uygulamaları, Doktora Tezi, Marmara Üniversitesi Fen
Bilimleri Enstitüsü, İstanbul, 1-126.
Okyay, B., 2016, Elektroeğirme yöntemi ile poli(4-vinilpiridin) nanoliflerinin hazırlanması ve karakterizasyonu, Yüksek Lisans Tezi, Hacettepe Üniversitesi
Fen Bilimleri Enstitüsü, Ankara, 1-82.
Ondarcuhu, T. ve Joachim, C., 1998, Drawing a single nanofibre over hundreds of microns, Europhysics Letters, 42 (2), 215-220.
Ozaytekin, I. ve Karatas, I., 2008, Synthesis and characterization of thermally stable polymers (polybenzimidazoles), Journal of Applied Polymer Science, 109 (3), 1861-1870.
Poo, H., Park, C., Kwak, M. S., Choi, D. Y., Hong, S. P., Lee, I. H., Lim, Y. T., Choi, Y. K., Bae, S. R., Uyama, H., Kim, C. J. ve Sung, M. H., 2010, New Biological Functions and Applications of High-Molecular-Mass Poly-gamma-glutamic Acid,
Chemistry & Biodiversity, 7 (6), 1555-1562.
Ramakrishna, S., Fujihara, K., Teo, W.-E., Lim, T.-C. ve Ma, Z., 2005, An introduction to electrospinning and nanofibers, Singapore, World Scientific Publishing Company, p. 3-86.
Ramakrishna, S., Fujihara, K., Teo, W. E., Yong, T., Ma, Z. W. ve Ramaseshan, R., 2006, Electrospun nanofibers: solving global issues, Materials Today, 9 (3), 40- 50.
Sanchez, J. A. G., 2015, Study of Nanofibers Formed by Magnetic Field Assisted Electrospinning Using Solutions containing PVDF, DMF, Acetone and Fe3O4 Nanoparticles, PhD Thesis, University of Puerto Rico College of Natural
Sciences, Río Piedras, 1-113.
Shahgaldi, S., Ghasemi, M., Daud, W. R. W., Yaakob, Z., Sedighi, M., Alam, J. ve Ismail, A. F., 2014, Performance enhancement of microbial fuel cell by PVDF/Nafion nanofibre composite proton exchange membrane, Fuel Processing
Technology, 124, 290-295.
Sill, T. J. ve von Recum, H. A., 2008, Electro spinning: Applications in drug delivery and tissue engineering, Biomaterials, 29 (13), 1989-2006.
Subbiah, T., Bhat, G. S., Tock, R. W., Parameswaran, S. ve Ramkumar, S. S., 2005, Electrospinning of nanofibers, Journal of Applied Polymer Science, 96 (2), 557- 569.
Süslü, A., 2009, Elektro-eğirme yöntemi ile nanofiber ve nanotüp üretimi, Yüksek Lisans Tezi, Dokuz Eylül Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, İzmir, 1-93.
Wang, L., Yu, Y., Chen, P. C., Zhang, D. W. ve Chen, C. H., 2008, Electrospinning synthesis of C/Fe3O4 composite nanofibers and their application for high performance lithium-ion batteries, Journal of Power Sources, 183 (2), 717-723. Wang, Y., Goh, S. H. ve Chung, T. S., 2007, Miscibility study of Torlon (R) polyamide-
imide with Matrimid (R) 5218 polyimide and polybenzimidazole, Polymer, 48 (10), 2901-2909.
Xing, X., Yu, H., Zhu, D., Zheng, J., Chen, H., Chen, W. ve Cai, J., 2012, Subwavelength and Nanometer Diameter Optical Polymer Fibers as Building Blocks for Miniaturized Photonics Integration, In: Optical Communication, Eds: Das, N., Rijeka, Croatia: InTech, p. 289-320.
Xing, X. B., Wang, Y. Q. ve Li, B. J., 2008, Nanofiber drawing and nanodevice assembly in poly(trimethylene terephthalate), Optics Express, 16 (14), 10815- 10822.
Yi, K., Geng, D., Shang, C., He, Y. ve Yang, J., 2015, The applicatıon of thermogravimetric analysis method in the determination of aramid fiber content in composite, 10th International Conference on Composite Science and Technology, Lisboa-Portugal, 1-6.
Yılmaz, E., 2015, Manyetik nanokompozitlerin sentezi, Yüksek Lisans Tezi, Selçuk
Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Konya, 1-95.
Zaidi, S. M. J., 2005, Preparation and characterization of composite membranes using blends of SPEEK/PBI with boron phosphate, Electrochimica Acta, 50 (24), 4771- 4777.
Zeytuncu, B., 2014, Elektrospinning tekniği ve uv ışımasının eşzamanlı olarak uygulanması ile nanofiber membranların hazırlanması ve kıymetli metallerin adsorpsiyonunda uygulanması, Doktora Tezi, İstanbul Teknik Üniversitesi Fen
Bilimleri Enstitüsü, İstanbul, 1-116.
Zong, X. H., Kim, K., Fang, D. F., Ran, S. F., Hsiao, B. S. ve Chu, B., 2002, Structure and process relationship of electrospun bioabsorbable nanofiber membranes,
ÖZGEÇMİŞ KİŞİSEL BİLGİLER
Adı Soyadı : Kamil Oflaz
Uyruğu : TC
Doğum Yeri ve Tarihi : Konya 1990
Telefon : 0545 545 5667
Faks :
e-mail : kamiloflazz@gmail.com
EĞİTİM
Derece Adı, İlçe, İl Bitirme Yılı
Lise : Dolapoğlu Anadolu Lisesi, Selçuklu, Konya 2008 Üniversite : Selçuk Üniversitesi, Selçuklu, Konya 2013 Yüksek Lisans :
Doktora :
İŞ DENEYİMLERİ
Yıl Kurum Görevi
2013-Halen Konya Bilim Merkezi Tamir Bakım
Mühendisi
UZMANLIK ALANI YABANCI DİLLER
İngilizce
BELİRTMEK İSTEĞİNİZ DİĞER ÖZELLİKLER YAYINLAR
Oflaz, K., Özaytekin, İ., Dinç, H., 2015, PBI Nanofiberler, Uluslararası Katılımlı III.