Tanımlanabilir Tümör Volümü(GTV)

Durante a atividade das costureiras foram observadas algumas variabilidades nas situações de trabalho que ocorrem e que, dependo das origens e intensidades de sua ocorrência, podem afetar sua produtividade e o estado interno destas. Na determinação dos tempos de produção algumas destas variabilidades são, em maior ou menor grau, consideradas e outras não.

Nas observações realizadas foram detectadas algumas variabilidades nas situações de trabalho, como as seguintes:

 Movimentação de maços entre costureiras: A movimentação das peças em processo entre as costureiras é feita frequentemente pelas próprias costureiras. Eventualmente que se observou a auxiliar realizando esta atividade e quando

ocorreu foi a pedido das costureiras. Neste processo observam-se ações de risco à saúde devido à frequente movimentação de carga na posição sentada “jogando” maços por sobre ou por entre as máquinas.

 Bobina de baixo vazia: Nas máquinas Reta a linha de baixo da costura é oriunda de uma bobina (Figura 38 – peças à direita) que tem capacidade limitada de linha. Assim, a cada quantidade de pontos de costura esta bobina se esvazia e deve ser substituída por outra que, colocada no local específico da máquina, foi sendo preenchida conforme a máquina costura. Esta operação é considerada nas tolerâncias dos tempos de produção.

 Lançadeira desajustada: A bobina é encaixada dentro da lançadeira (Figura 38 – peças inferiores à esquerda) que é, por sua vez, fechada pela caixa de bobina (Figura 38 – peças superiores à esquerda). Ao colocar a bobina na caixa, a linha é passada por uma lâmina metálica que ajusta a tensão da linha. Às vezes esta tensão não está adequada à costura, prejudicando o resultado do trabalho. Este ajuste é em função da bitola da linha sendo que a cada alteração do cone de linha é preciso observar se houve troca por bitolas diferentes. Esta operação não é considerada nas tolerâncias dos tempos de produção pelo fato de que 95% das linhas possuem a mesma bitola.

FIGURA 38. Caixa de bobina, lançadeira e bobina de máquina de costura Fonte: Vip, 2010

 Rompimento/fim de linha: O fim de linha do cone é um evento visualmente previsível pela costureira que antecipa a requisição de novo cone. No limite de

acabar a linha ela procede o rompimento da linha, troca o cone e executa a ação de restauração como se a linha tivesse rompido. O rompimento da linha pode ter origem em vários fatores, sendo as causas mais comuns observadas foram:

o Qualidade da linha – Lotes de cores de linhas de fornecedores diferentes; o Tensão da linha;

o Espessura e densidade do tecido a ser costurado em certos pontos; o Desajuste mecânico entre a posição da agulha e lançadeira.

 Pontos de costura irregular: a irregularidade dos pontos de costura pode ocorrer em função de alguns fatores que podem ser resolvidos pela intervenção da costureira ou somente com a do técnico. Seja como for, observou-se que a costureira realiza algumas intervenções para manter a máquina em operação até o limite de qualidade que ela acha aceitável. Os principais fatores observados foram:

o Tensão das linhas;

o Desajuste mecânicos dos componentes que realizam os laços dos pontos  Moldes com problemas: Foram observados que em relação aos moldes ocorrem

as seguintes variabilidades:

o Faltam partes para confeccionar a peça;

o Moldes com problemas de dimensões, exigindo que a costureira avalie se é possível realizar a operação dentro dos limites tolerados para que o produto final não saia com anomalias. Se não for possível ela aciona a encarregada para solucionar o problema.

o Moldes com problemas de tonalidade, exigindo que a costureira avalie se é possível continuar a operação ou acionar a encarregada. Estes problemas ocorreram principalmente em função de problemas no setor de preparação que ou não observou o casamento das tonalidades nos maços ou não observou a temperatura versus tempo no momento de fusionar a entretela, manchando o tecido.

 Falta de aviamentos: O principal aviamento na costura é a linha. Este material nem sempre é fornecido com o número de cones suficientes para atender as operações de costura de uma OC que são realizadas simultaneamente. Assim faz-se necessário requisitar mais cones que, não tendo disponível no almoxarifado local é necessário fazer uma requisição ao almoxarifado geral.

 Indisponibilidade do técnico: Em várias situações observou-se que a necessidade da intervenção do técnico, mas este não estava disponível por estar realizando outra atividade na empresa. Estas ocorrências têm duas condições importantes. A primeira é que se o problema é intermitente, neste caso costureira vai fazendo seu trabalho e na sua ocorrência realiza uma intervenção e refaz a parte da operação que saiu com problema. A outra é quando o problema deixa a máquina fora de condições de uso. Neste caso a costureira verifica se há outra máquina igual disponível, se faz outra operação da mesma OC ou se realiza uma outra operação de outra OC.

 Indisponibilidade da auxiliar: O setor de costura possui 4 vagas de auxiliares que realizam o trabalho de arremate, revisão das peças e preparação para costura. A prioridade é dada às operações de preparação, mas às vezes todas as auxiliares presentes estão fazendo alguma operação de preparação exigindo uma reorganização das atividades que a célula realiza.

 Fadiga: A fadiga aqui é o baixo vigor físico e mental do operador em função de diversos fatores, sejam eles ligados à empresa ou a vida fora dela. Em diversas situações as costureiras expressaram cansaço, seja por doença, problemas particulares externos ou internos à empresa que mudaram a rotina, bem como outras situações que geram desconforto ou contrariedade.

 Estresse: O estresse aqui é a condição em que o indivíduo, seja por fatores internos ou externos à empresa, está extremamente sensível às variações das situações de trabalho gerando reações que normalmente não teria.

 Operações de costura duvidosas: Como na ficha técnica não estão descritos como as operações de costura são realizada, quando recebem novos produtos para confeccionar as costureiras precisam “aprender” como fazê-la. Isto pode ocorrer durante o período da coleção já que os produtos são distribuídos entre as células conforme a necessidade. A encarregada procura transmitir ou transferir o conhecimento adquirido por outras que já fizeram o produto, mas nem sempre esta comunicação ocorre de forma clara para a costureira receptora.