Emniyet ve uyarılar
Bu dokümanda belirtilen emniyet ve uyarılar kesinlikle dikkate alınmalıdır!
Elektrik şoku tehlikesi.
Muhtemel sonuçlar: Ölüm veya ağır yaralanmalar.
Tehlike.
Muhtemel sonuçlar: Ölüm veya ağır yaralanmalar.
Tehlikeli Durum.
Muhtemel sonuçlar: Hafif veya önemsiz yaralanmalar.
Zararlı Durum.
Muhtemel sonuçlar: Cihazda ve ortamda hasar oluşur.
Kullanıcı için tavsiyeler ve faydalı bilgiler.
Bu işletme kılavuzuna uyulması arızasız bir çalışma ve garanti haklarının kaybolmaması için şarttır. Bu nedenle, cihaz devreye alınmadan önce bu işletme kılavuzu dikkatlice okunmalıdır!
İşletme kılavuzunda servis çalışmaları ile ilgili önemli bilgiler bulunmaktadır. Bu nedenle cihaza yakın bir yerde muhafaza edilmelidir.
2 Emniyet uyarıları Ön bilgiler
2 Emniyet uyarıları 2.1 Ön bilgiler
2.2 Genel bilgiler
Redüktörlü motorlarda, redüktörlerde ve motorlarda çalışma esnasında ve çalışma sonrası:
• Gerilim altında parçalar
• Hareketli parçalar
• Sıcak yüzeyler bulunabilir.
Aşağıdaki çalışmalar sadece uzman elemanlar tarafından yapılmalıdır:
• Taşıma
• Depolama
• Yerleştirme / Montaj
• Bağlantı
• Devreye alma
• Bakım
• Onarım
Bu çalışmaları yaparken aşağıdaki uyarılar ve dokümanlar göz önünde bulundurulmalıdır:
• İlgili işletme kılavuzları ve devre şemaları
• Redüktörde ve redüktörlü motorda bulunan ikaz ve emniyet etiketleri
• Sisteme özgü talimatlar ve gereksinimler
Aşağıdaki emniyet uyarıları öncelikle redüktör kullanıldığında geçerlidir.
Redüktörlü motorlar kullanıldığında, motorlara ait işletme kılavuzundaki güvenlik uyarıları dikkate alınmalıdır.
Bu kılavuzun her bölümünde verilen ilave emniyet talimatları da ayrıca dikkate alınmalıdır.
Yanma tehlikesi!
Soğumamış redüktöre temas edildiğinde yanma tehlikesi vardır. Bu redüktörde 95 °C’ye kadar yüzey sıcaklıkları oluşabilir.
Redüktör motor çalışırken ve durduktan sonraki soğuma zamanı içerisinde motora kesinlikle dokunulmamalıdır.
Hasar görmüş ürünler kesinlikle monte edilmemeli ve devreye alınmamalıdır.
Hasarlar derhal nakliye firmasına bildirilmelidir.
Emniyet uyarıları 2
Taşıma / Depolama
2.3 Taşıma / Depolama
Ürün teslim alınırken içeriğinin taşıma sürecinde hasar görüp görmediği derhal kontrol edilmelidir. Olası hasarlar derhal nakliye şirketine bildirilmelidir. Hasar varsa redüktör kullanılmamalıdır.
Vidalanmış olan taşıma halkaları sadece redüktörlü motorun / redüktörün ağırlığını taşıyabilecek şekilde tasarlanmıştır. Üzerlerine ayrıca yük binmemelidir.
Redüktörlü motorda iki adet kaldırma halkası veya aybolt mevcut ise, taşıma sırasında her ikisi de kullanılmalıdır. Bu durumda kaldırma halatının çekme yönü DIN 580'e göre 45° eğimi geçmemelidir.
Gerektiğinde uygun ve yeterli boyutta bir taşıyıcı kullanın. Mevcut taşıma emniyetleri işletmeye almadan önce çıkartılmalıdır.
2.4 Yerleştirme / Montaj
"Mekanik Montaj" (Bölüm 4) bölümündeki uyarıları dikkate alınız!
2.5 Devreye alma / İşletme
Aşağıdaki işletme şartlarının yerine getirilmiş olduğundan emin olunmalıdır:
– Denetleme ve koruma donanımları devre dışı bırakılmamalıdır. Bu durum deneme işletmesi için de geçerlidir.
– Redüktör aşağıdaki ortam koşullarında çalıştırılmamalıdır:
– Patlayıcı atmosferler, – yağlar,
– asitler, – gazlar, – buharlar, – radyasyon,
– Ortam sıcaklığı "Yağlayıcılar" bölümünde (Bölüm 8) verilen yağlayıcı tablolarına göre -20 °C ile +40 °C arasında olmalıdır. İzin verilen bu sınır değerlerin dışındaki ortam sıcaklıklarında lütfen SEW-EURODRIVE ile görüşünüz
– Bu redüktörler sadece ısı birikimini önlemek için yeterli bir havalandırma mevcut ise çalıştırılmalıdır.
Aşağıdaki durumlarda hayati tehlike veya maddi hasar oluşabilir:
• Amacına uygun olmayan kullanım
• Yanlış montaj veya kullanım
• Gerekli koruyucu kapakların veya muhafazaların izinsiz olarak çıkarılması
Yanlış depolama hasar yapabilir!
Redüktör ünitesi derhal monte edilmeyecek ise, kuru ve tozsuz bir yerde saklanmalıdır.
2 Emniyet uyarıları Kontrol ve Bakım
2.6 Kontrol ve Bakım
"Kontrol ve Bakım" (Bölüm 6) bölümündeki uyarıları dikkate alınız!
"Devreye Alma ve Bakım" (Bölüm 5) bölümündeki uyarıları göz önünde bulundurun.
Teslimat içeriği ve yapısı 3
Tip tanımları ve opsiyonlar
3 Teslimat içeriği ve yapısı
Konik dişli servo redüktör BSF.. işletme kılavuzunu "www.sew-eurodrive.com"
adresinden yükleyebilirsiniz.
3.1 Tip tanımları ve opsiyonlar
Teslimat içeriği ve projelendirme ile ilgili olarak "Az Boşluklu Servo Redüktörlü Motorlar (BSF.., PSF..) Kataloğu Bölüm 1" ve kullanılan redüktör motorunun işletme kılavuzu da dikkate alınmalıdır.
B5 çıkış flanşlı BSF.. konik dişli servo redüktör
Tip Anlamı
BSF.. Dolu milli konik dişli servo redüktör
BSKF.. Dolu milli ve kamalı konik dişli servo redüktör
BSBF.. EN ISO 9409’a uygun flanş blok milli konik dişli servo redüktör
BSHF.. Delik milli ve çıkış tarafında sıkma bilezikli konik dişli servo redüktörler
Tablo arka sayfada devam ediyor.
3 Teslimat içeriği ve yapısı Tip tanımları ve opsiyonlar
Ayak ve göğüs tarafı vida delikli konik dişli servo redüktör BSF..B
Tip Anlamı
BSF..B Dolu milli konik dişli servo redüktör
BSKF..B Dolu milli ve kamalı konik dişli servo redüktör
BSBF..B EN ISO 9409’a uygun flanş blok milli konik dişli servo redüktör
BSHF..B Delik milli ve çıkış tarafı karşısında sıkma bilezikli konik dişli servo redüktörler.
Konik dişli servo redüktör BSF.. opsiyonları
Tip Anlamı
BSF.. / R
Düşük torsiyon boşluğu opsiyonu. Bu opsiyon tüm konik dişli servo redüktör tipleri için geçerlidir.
BSHF.. / T Tork kollu konik dişli servo redüktörler. Bu opsiyon sadece çıkış tarafının karşısında sıkma bileziği bulunan konik dişli servo redüktör BSHF.. için geçerlidir.
BSHF.. / I Delik milli ve çıkış tarafında sıkma bilezikli konik dişli servo redüktörler. Konik dişli servo redüktör BSHF../I için tork kolu mevcut değildir.
Teslimat içeriği ve yapısı 3
Tip tanımı ve etiket
3.2 Tip tanımı ve etiket
3.2.1 Örnek: EBH adaptörlü konik dişli BSF.. servo redüktörün tip tanımı
Adaptörlü konik dişli servo redüktör BSF..’nin tip tanımı redüktör serisi ile başlar.
Adaptörlü bir konik dişli servo redüktör için tip örneği:
57466AXX
Resim 1: EBH adaptörlü konik dişli servo redüktör BSF..’nin görünüşü
BSF 502 /R /EBH 07 /21 /13
Kaplin deliği sınıfı
Flanş geometrisi sayısı (merkezleme, delik çevresi)
Kapasite sayısı
Konik dişli servo redüktör adaptörü tanımı
Tüm konik dişli servo redüktörler için opsiyon:
.../ R: düşük torsiyon boşluğu
Redüktör boyutu: Örn. 502
Redüktör tipi:
BSF..
BSKF..
BSBF..
BSHF..
BSF..B BSKF..B BSBF..B BSHF..B
3 Teslimat içeriği ve yapısı Tip tanımı ve etiket
3.2.2 EBH adaptörlü konik dişli servo redüktör etiketi
53573ADE
Resim 2: Etiket örneği
FRa [N] = Çıkış kuvveti FRe [N] = Giriş kuvveti
i = Redüksiyon oranı
IM = Montaj konumu
IP.. = Koruma sınıfı
nemax [d/d] = Maksimum giriş devir sayısı na [d/d] = Çıkış devir sayısı
Memax [Nm] = Maksimum giriş momenti Ma [Nm] = Çıkış momenti
01178946
Teslimat içeriği ve yapısı 3
Tip tanımı ve etiket
3.2.3 Örnek: Konik dişli redüktörlü servo motor BSBF.. tip tanımı
Frenli, manuel ayırmalı, PTC termistörlü ve 1,5 mm2 bağlantı kesitli fiş konnektörlü bir konik dişli redüktörlü servo motorunun tip işareti:
53145AXX
Resim 3: Konik dişli redüktörlü servo motor BSBF.. için tip tanım örneği:
BSBF 302 B /R CM 71S /BR /HR /TF /AS1H /SB60
Motor ve fren fiş konnektörü, radyal enkoder kablo girişli fiş gövdesi
Çok turlu HIPERFACE® enkoder motor opsiyonu
Pozitif sıcaklık katsayılı direnç (PTC)
Manuel fren açma
Fren
Motor boyutu
Motor serisi
Tüm konik dişli servo redüktörler için opsiyon:
.../ R: düşük torsiyon boşluğu
Opsiyon B: alın ve ayak tarafı vida bağlantı delikleri
Redüktör boyutu: Örn. 302
Redüktör tipi:
BSF..
BSKF..
BSBF..
BSHF..
BSF..B BSKF..B BSBF..B BSHF..B
3 Teslimat içeriği ve yapısı Tip tanımı ve etiket
3.2.4 Doğrudan monte edilen konik dişli servo redüktör etiketi
59767ADE
Resim 4: Doğrudan montajda etiket örneği 3,1
Schmierstoff: CLPHC 100 API GL / 0,35 l 76646 Bruchsal / Germany
Made in Germany IM
Getriebe r/min
kg
BSBF302B/RCMP50S/BP/KTY/RH1M /SB 3 IEC34
1332 749 6 Permanentmagnet 112
Uyarı!
Konik dişli redüktörlü BSF.. servo motorun etiketi servo motor üzerindedir!
Teslimat içeriği ve yapısı 3
Redüktörün yapısı
3.3 Redüktörün yapısı
3.3.1 Konik Dişli BSF.. Servo Redüktörlerin Yapısı, BSHF.. ve BSKF..
Aşağıda verilen resimler redüktörü prensip olarak göstermektedir. Bu resimler sadece yedek parçaların yerlerini tayin etmek için kullanılmalıdır. Redüktörün büyüklüğüne ve uygulama tipine göre farklılıklar gösterebilir!
53365AXX
Resim 5: Konik Dişli BSF.. Servo Redüktörlerin Yapısı, BSHF.. ve BSKF..
[5]
[1] Pinyon [23] Destek diski [98] Sıkma bileziği [250] Sekman
[2] Dişli [25] Konik rulman yatak [99] Koruma kapağı [251] Sekman
[5] Konik pinyon mili [29] Yapıştırıcı ve sızdırmaz madde
[103] O-ring [335] Tork kolu
[6] Konik dişli [42] Konik rulman yatak [113] Yivli somun [518] Pul
[7a] Çıkış mili (BSF..) [43] Mil kaması [116] Diş emniyeti [519] Pul
[7b] Çıkış mili (BSKF..) [45] Konik rulman yatak [131] Kapak [520] Pul [7c] Mil kaması (BSKF..) [48] Destek diski [142] Silindir vida [521] Pul [9] Mil keçesi [49] O-ring [153] Yapıştırıcı ve sızdırmaz madde [522] Pul
[11] Konik rulman yatak [84] Nilos ring1) [160] Tapa [523] Pul
[17] Destek diski [85] Merkezleme flanşı [166] Destek diski [536] Pul
[19] Mil kaması [88] Sekman [168] Koruyucu kapak [537] Pul
[22] Redüktör gövdesi [89] Kapak [183] Mil keçesi [538] Pul
1) Sadece montaj konumu M5 için
3 Teslimat içeriği ve yapısı Redüktörün yapısı
3.3.2 Konik Dişli BSBF.. Servo Redüktörlerin Yapısı
57807AXX
Resim 6: Konik Dişli BSBF.. Servo Redüktörlerin Yapısı [43][48]
[1] Pinyon [23] Destek diski [89] Kapak [519] Şim
[2] Dişli [25] Konik rulman yatak [103] O-ring [520] Şim
[5] Konik pinyon mili [29] Yapıştırıcı ve
sızdırmaz madde [113] Yivli somun [521] Şim
[6] Konik dişli [42] Konik rulman yatak [116] Diş emniyeti [522] Şim
[7] Çıkış mili [43] Mil kaması [131] Kapak [523] Şim
[9] Mil keçesi [45] Konik rulman yatak [142] Silindir vida [536] Şim [11] Konik rulman yatak [48] Destek diski1) [153] Yapıştırıcı ve sızdırmaz madde [537] Şim
[12] Sekman [49] O-ring [160] Tapa [538] Şim
[17] Mesafe burcu [84] Nilos halkası 2) [166] Destek diski [19] Mil kaması [85] Merkezleme flanşı [250] Sekman
[22] Redüktör gövdesi [88] Sekman [518] Şim
1) Konik dişli kademesi i = 3 için destek diski yoktur 2) Sadece montaj konumu M5 için
Teslimat içeriği ve yapısı 3
Redüktörün yapısı
3.3.3 Konik Dişli Servo Redüktör Adaptörünün Yapısı
57808AXX
Resim 7: Konik Dişli Servo Redüktör Adaptörünün Yapısı
[230]
[201] Emniyet sekmanı1) / Yaylı halka [217] Oluklu bilyalı rulman [404] Sekman [202] Mil kaması [220] Vidalı kapak2) / Havalandırma ventili3) [442] Adaptör flanşı [203] Optimal yay gücüne sahip mil keçesi [223] Oluklu bilyalı rulman [470] Silindir vida
[204] Saplama [229] Sıkıştırma halkası [471] Emniyet diski
[205] Emniyet diski [230] Kavrama kovanı [483] Kaplin
[207] Flanş [232] Pres pim [502] Şim
[212] Adaptör mili [399] Tapa [503] Şim
[216] Yapıştırıcı ve sızdırmaz madde [402] Sekman [504] Şim
1) adaptör tipine bağlı olarak
2) sadece montaj konumları M1 ... M3, M5, M6 için 3) sadece montaj konumu M4 için
4 Mekanik Montaj
Montaja Başlamadan Önce
4 Mekanik Montaj
4.1 Montaja Başlamadan Önce
4.2 Montaja başlamadan önce
• Çıkış milleri ve flanş yüzeylerindeki korozyon önleyici madde, pislikler ve benzeri kirlenmeler temizlenmelidir. Piyasada yaygın olarak bulunan bir solvent kullanılmalıdır.
• Tahrik ünitesi sadece, montajdan sonra ısı birikiminin önlenmesi için yeterli derecede havalandırma sağlanması durumunda monte edilmelidir.
• Aşındırıcı ortam koşullarında çıkış mili keçelerini aşınmaya karşı koruyun.
4.3 Gerekli Ekipmanlar / Yardımcı Malzemeler
• Ağzı açık anahtar takımı
• Tork anahtarı + uzun altıgen tornavida takımı
• Montaj tertibatı
• Gerektiğinde kullanmak için rondelalar, mesafe halkaları
• Tahrik eden ve tahrik edilen cihazlar için bağlantı malzemesi Motor sadece şu şartlar mevcut ise monte edilmelidir:
• Redüktörlü motor güç plakası üzerindeki bilgiler, mevcut şebeke gerilimine uygun olmalıdır.
• Tahrik ünitesinde hasar olmamalıdır (taşıma veya depolama hasarları).
Malzemelerde hasar oluşabilir!
Yataklara veya sızdırmazlık halkalarına solvent temas etmemelidir!
Mekanik Montaj 4
Redüktörün yerleştirilmesi
4.4 Redüktörün yerleştirilmesi
Redüktör sadece belirtilen montaj konumunda, düz1) ve burulmaya karşı sağlam bir destek üzerine monte edilmelidir. Çevreden titreşim aktarımları oluşması kesinlikle önlenmelidir.
Konik dişli redüktörlü servo motorların montajında, aşağıdaki tabloda verilen kalite sınıfındaki cıvatalar kullanılmalıdır:
Dişli ile sürülen makine arasında elektro-kimyasal korozyon oluşma tehlikesi mevcut ise bağlantılar arasına plastik parçalar (2-3 mm) monte edilmelidir. Kullanılacak plastik malzemenin elektriksel deşarj direnci < 109 Ê olmalıdır. Elektro-kimyasal korozyon, pik demir ve paslanmaz çelik gibi farklı metaller arasında oluşabilir. Cıvatalarda da ayrıca plastik rondelalar kullanılmalıdır!
1) Müsaade edilen maksimum düzlük hatası flanşla montajda DIN ISO 1101'e göre olmalıdır.
Redüktör boyutları Cıvata kalite sınıfı
BSF..202, BSF..302, BSF..402, BSF..502, BSF..602, BSF..802 8.8
BSF..202B, BSF..302B, BSF..402B 8.8
BSF..502B, BSF..602B, BSF..802B 10.9
Yağ tahliye tapalarına ve havalandırma ventillerine serbest olarak erişme olanağı olmalıdır!
4 Mekanik Montaj Bir makineye montajı
4.5 Bir makineye montajı
Montaj konumu tanımlamaları ve çıkış millerinin yerleri için 9. sayfaya bakınız.
4.5.1 Konik Dişli Servo Redüktör BSF..: Redüktör tarafı bağlantısı B5 bağlantı flanşı üzerinden
Montaj konumu M1 B:
4.5.2 Konik Dişli Servo Redüktör BSBF..B: Ayak tarafı rakorlu
Montaj konumu M1 A:
59769AXX
Resim 8: BSF.. konik dişli servo redüktörün bir makineye montajı [1] Kalite sınıfı 8.8 cıvatalar
[2] Somun
[2]
[1]
57487AXX
Resim 9: Konik dişli servo redüktör BSBF..B’nin bir makineye ayak tarafından bağlanması [1] 10.9 kalitesindeki cıvatalar sadece BSBF502B ile BSBF802B arasındaki boyutlar içindir,
diğer redüktörlerde 8.8 kalitesinde cıvata kullanılmalıdır.
[1]
Mekanik Montaj 4
Bir makineye montajı
4.5.3 Konik Dişli Servo Redüktör BSBF..B: Alın tarafı rakorlu
Montaj konumu M4 A:
57485AXX
Resim 10: Konik dişli servo redüktör BSBF..B’nin bir makineye göğüslük tarafından bağlanması [1] 10.9 kalitesindeki cıvatalar sadece BSBF502B ile BSBF802B arasındaki boyutlar içindir, diğer
redüktörlerde 8.8 kalitesinde cıvata kullanılmalıdır.
[1]
4 Mekanik Montaj
Havalandırma Ventilinin Etkinleştirilmesi
4.6 Havalandırma Ventilinin Etkinleştirilmesi
Normal durumlarda havalandırma ventilleri (sadece montaj konumu M4) fabrika tarafından aktif konuma getirilmiştir. Aksi takdirde, önce havalandırma ventilinin taşıma emniyeti devreye almadan önce çıkartılmalıdır!
Redüktör boyanırken dikkat edilmesi gerekenler:
Redüktörün tamamen veya kısmen yeniden boyanması gerektiğinde, pürjörün ve mil keçelerinin üzerleri bantla kapatılmalıdır. Yapıştırılan bantlar boyama işlemi sona erdiğinde çıkartılmalıdır.
1. Pürjör ve
taşıma emniyeti 2. Taşıma emniyetini çıkartın 3. Pürjör aktif
02053BXX 02054BXX 02055BXX
Konik dişli servo redüktör BSF.. yeniden boyanacak ise, sürülecek boyanın mevcut olan koruyucu boyaya uygun olup olmadığı kontrol edilmelidir. Uygun değilse, boyada hasar oluşabilir ve boyalar koruma işlevlerini yerine getiremez.
Mekanik Montaj 4
Çıkış Elemanlarının Dolu Millere Montajı
4.7 Çıkış Elemanlarının Dolu Millere Montajı
4.7.1 Mil kaması ile montaj
Kaplinlerin [3] veya poyraların motor veya dişli miline nasıl monte edileceği, aşağıdaki resimde örnek olarak gösterilmektedir. Gerekli durumlarda, çekme cihazında eksenel bir yatak [2] kullanılmayabilir.
Montaj ve demontaj çalışmalarında redüktör miline kesinlikle vurulmamalıdır. Aksi takdirde konik dişli servo redüktör hasar görür. Bu durumda SEW-EURODRIVE GmbH
& Co KG tarafından verilen kusur tazmini hakkı kaybolur.
BSF../ BSKF .. serisinde tahrik eden ve edilen elemanlar monte edilirken mil bileziği (bkz., Poz. [1]) tanımlanmış dayanak noktası olarak kullanılabilir.
Çıkış millerime teslimat öncesi pas önleyici madde sürülmüştür. Bu nedenle korozyon koruyucu madde montaj öncesi temizlenmelidir (örn. benzin).
06699AXX
Resim 11: Çekme donanımı ile montaj [1] Mil bileziği
[2] Eksenel yatak [3] Kaplin göbeği
4 Mekanik Montaj
Çıkış Elemanlarının Dolu Millere Montajı
4.7.2 Mil kamasız montaj
Aşağıdaki resimde içten germe seti ile mil montajı örneği görülmektedir.
Düz mil uçlarında içten germe setler kullanıldığında, mil uçlarının tamamen temiz olmasına ve yağların silinmesine dikkate ediniz. Sıkma bileziğinin [5] sıkıştırılan alanına yağ temas etmemelidir! Aksi takdirde mil-poyra bağlantısının sağlam olacağı garanti edilemez.
Milin paslanmaması için, montajdan sonra açıkta kalan kısımları [4] yağlanmalıdır.
06743AXX
Resim 12: Germe setleriyle montaj [1] Mil bileziği
[2] Germe seti
[3] Çıkış elamanı, örn. dişli veya zincir dişli [4] Yağlanmış mil kısımları
[5] Yağlanmamış mil kısımları
Mekanik Montaj 4
Çıkış Elemanlarının Dolu Millere Montajı
4.7.3 Yüksek radyal kuvvetleri önleme
Aşağıdaki resimde oldukça yüksek radyal kuvvetlerin önüne geçebilmek için dişli veya zincirli çarkın nasıl monte edilmesi gerektiği gösterilmektedir.
4.7.4 Flanş blok milli redüktörlerde iç ve dış merkezleme halkaları
Aşağıdaki resimde bir iç ve bir dış merkezleme halkası ile bağlantılı olarak bir mil bağlantısının doğru montaj sırası gösterilmektedir.
06700AXX
Resim 13: Dişli veya zincirli çark montajı [1] Göbek
Resim A = doğru değil Resim B = doğru
53425AXX
Resim 14: BSBF..-flanş bloğu montaj örneği [1] Flanş bloğu
[2] İç merkezleme halkalı dişli/kayış kasnağı [3] Dış merkezleme halkalı dişli/kayış kasnağı [4] Kalite sınıfı 12.9 cıvatalar
[2]
[1] [3] [4]
4 Mekanik Montaj
Çıkış Elemanlarının Dolu Millere Montajı
4.7.5 Montaj Uyarısı
Aşağıdaki montaj uyarıları dikkate alınmalıdır:
• Tahrik eden ve edilen elemanları monte etmek için sadece çekme tertibatı kullanılmalıdır. Pozisyon ayarı için milin ucunda bulunan dişli merkezleme açıklığını kullanınız.
Çıkış elemanlarını konik dişli servo redüktöre bağlamak için sadece mukavemet sınıfı 12.9 olan cıvatalar kullanılmalıdır (aşağıdaki tabloya bakınız):
• Kayış kasnakları, kaplinler, pinyonlar vb. kesinlikle milin ucuna çekiçle vurularak takılmamalıdır, aksi takdirde yataklarda, gövdede ve milde hasar oluşabilir.
• Kayış kasnaklarında, kayış gerginliğinin doğru olmasına (üreticisinin verilerine uygun) dikkat edilmelidir.
• Aktarma elemanlarının takıldıktan sonra balans ayarları yapılmalı ve müsaade edilmeyen radyal veya eksenel kuvvetler oluşmamalıdır (müsaade edilen değerler için, bkz. "Az Diş Boşluklu Redüktörlü Motorlar" katoloğu).
DIN EN ISO 4762’ye uygun silindirik alyen cıvatalar
Mukavemet sınıfı Sıkma momenti [Nm]
M4 12.9 5.1
M5 12.9 10
M6 12.9 18
M8 12.9 43
M10 12.9 84
M12 12.9 145
Çıkış elemanının deliği kısa bir süre için 80 °C ile 100 °C arasında ısıtıldığında, montaj daha da kolay gerçekleşir.
Mekanik Montaj 4
Kaplinlerin montajı
4.8 Kaplinlerin montajı
Kaplinler monte edilirken, balansları üreticilerinin verilerine uygun olarak aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:
A. Maksimum ve minimum mesafelerin dengelenmesi B. Eksenel kaymanın dengelenmesi
C. Açısal kaymanın dengelenmesi
04332AXX
Resim 15: Maksimum ve minimum mesafe (A), Eksenel kayma (B), Açısal kayma (C)
A B C
Dikkat! Ezilme ve Yaralanma Tehlikesi!
Yaralanmaları önlemek için, kayış kasnağı, kavrama vb. giriş ve çıkış elemanları bir muhafaza sacı ile korunmalıdır!
4 Mekanik Montaj
Sıkma Bilezikli BSHF.. ve BSHF.. /I Konik Dişli Redüktörlerin Montajı/Sökülmesi
4.9 Sıkma Bilezikli BSHF.. ve BSHF.. /I Konik Dişli Redüktörlerin Montajı/Sökülmesi
4.9.1 Montaj uyarıları
• Gergi vidalarını mil monte edilmeden sıkmayın - Delikli mil deforme olabilir!
Konik Dişli Servo Redüktör BSHF.. Konik Dişli Servo Redüktör BSHF../I
1. Delikli milin deliğinin ve makine milinin yağını itina ile silin.
53340AXX 53415AXX
2. Yağı silinmiş delikli mil/makine mili
53341AXX 53416AXX
Mekanik Montaj 4
Sıkma Bilezikli BSHF.. ve BSHF.. /I Konik Dişli Redüktörlerin Montajı/Sökülmesi
Konik Dişli Servo Redüktör BSHF.. Konik Dişli Servo Redüktör BSHF../I
3. Makine milinin1) burç tarafına NOCO®-Fluid sürün.
53342AXX 53417AXX
4. Mili monte edin, sıkma bileziğinin dış halkalarının paralel olmasına dikkat edin2).
53347AXX 53418AXX
1) Sıkma bileziğinin sıkıştırılan alanına yağ temas etmemelidir!
Bu nedenle, makine milini takarken macun sıkma bileziğinin sıkıştırılan kısmına temas edebileceği için, NOCO®-Fluid kesinlikle burç üzerine doğrudan
sürülmemelidir.
2) Montajdan sonra delikli milin sıkma bileziği alanındaki dış yüzeyi yağlanarak korozyona karşı korunmalıdır.
®
4 Mekanik Montaj
Sıkma Bilezikli BSHF.. ve BSHF.. /I Konik Dişli Redüktörlerin Montajı/Sökülmesi
Konik Dişli Servo Redüktör BSHF.. Konik Dişli Servo Redüktör BSHF../I
5. Sıkma vidalarını birkaç turda ve sıra ile (çapraz olarak değil) sıkın. Aşağıdaki tabloda verilen sıkma momentlerini dikkate alın.
53348AXX 53420AXX
Redüktör tipi Cıvata Sıkma momenti [Nm] maks.1)
1) Her turdaki maksimum sıkma açısı
BSHF202 M5 x 16 - 8.8 5
60°
BSHF302 M5 x 16 - 8.8 5
BSHF402 M6 x 25 - 10.9 12
BSHF502 M6 x 25 - 10.9 12
BSHF602 M6 x 30 - 10.9 12
BSHF802 M8 x 40 - 10.9 30
Mekanik Montaj 4
Sıkma Bilezikli BSHF.. ve BSHF.. /I Konik Dişli Redüktörlerin Montajı/Sökülmesi
4.9.2 Sıkma Bileziği İçin Sökme Uyarısı
1. Germe vidalarını eşit miktarlarda ve sıra ile sökün. Dış halkaların eğilmemesi için vidalar sökülürken her seferinde sadece 1/4 tur gevşetilmelidir. Germe vidalarını tamamen sökmeyin!
2. Mi üzerinde göbek parçasının önünde oluşabilecek pasları temizleyin.
3. Mili sökün veya göbeği milden çıkartın.
4. Sıkma bileziğini göbekten çıkartın.
4.9.3 Sıkma Bileziğinin Temizlenmesi ve Yağlanması
Sökülen sıkma bileziğinin tekrar, monte edilmeden önce, dağıtılıp yağlanmasına gerek yoktur.
Kirlenmiş olan sıkma bilezikleri temizlenip tekrar yağlanmalıdır.
Konik yüzeyler için aşağıdaki katı madde yağlayıcılar kullanılmalıdır.
Sıkma vidalarını yağlamak için Molykote BR 2 veya benzeri olan çok amaçlı yağlayıcı kullanılmalıdır.
Dikkat yaralanma tehlikesi!
Sıkma bileziğinin doğru olarak sökülmemesi yaralanma tehlikesi oluşturabilir!
Yağlayıcı (Mo S2) Satış şekli
Molykote 321 (Kaygan lak) Molykote Spray (Toz sprey) Molykote G Rapid
Aemasol MO 19P
Aemasol DIO-sétral 57 N (Kaygan lak)
Sprey Sprey
Sprey veya macun Sprey veya macun Sprey
4 Mekanik Montaj
Motorun EBH.. adaptöre montajı
4.10 Motorun EBH.. adaptöre montajı
53005BXX
Resim 16: Adaptör EBH.. ile motor montajı [1]
[9]
[10]
[7]
[2] [8] [3]
[6] [5]
[4]
[2] [11]
[1] Tork anahtarı [2] Tapa [3] Motor mili [4] Motor [5] Düz yüzey
[6] Havalandırma ventili (sadece montaj konumu M4) [7] Sıkma vidası
[8] Kavrama kovanı
[9] Alyen cıvatalı sıkıştırma halkası [10] Kaplin
[11] Adaptör EBH [12] Krüklü kaplin
EBH.. adaptör takılıp sökülürken servo motor eğilmemelidir, aksi takdirde tork aktarımının doğru olarak gerçekleşmesi garanti edilemez.
Mekanik Montaj 4
Motorun EBH.. adaptöre montajı
4.10.1 Montaj sırası
Montajda aşağıda verilen sıraya uyulmalıdır:
1. Motor [4] DIN 42955’e uygun bir düzgün dönme hassasiyeti ile her konumda monte edilebilir. Montajda hız enkoderini ve diğer monte edilmiş olan parçaları koruyun.
2. Motor ve adaptör üzerindeki düz yüzeylerde [5] çizik vb. olup olmadığını kontrol edin ve gerektiğinde düzeltin.
3. Kaplinin [10] ve motor milinin [3] delik mil açıklıklarını temizleyin ve yağları silin.
4. Dört tapadan [2] birini çıkartın.
5. Kaplini [10] ve germe halkasını [9], sıkma vidalarının [7] başları montaj gövdesindeki açık deliklerin üzerine gelecek kadar çevirin. Tespit vidasını [7] sökün.
– Kama kanallı motorlarda: Kama kanalını adaptör milindeki yarıklara 90°
olacak şekilde döndürün. Burada balans sağlamak için kama kanalına yarım kama yerleştirmenizi önermekteyiz.
6. Kaplin kovanları [8] kullanıldığında, kovanların [8] kaplinin [10] ve germe halkasının [9] yarıklarıyla aynı hizada olmasına dikkat edin.
7. Redüktörü motor miline [3] geçirilirken çok dikkat edin.
8. Bağlantı cıvatalarını motor flanşındaki deliklerden geçirerek adaptör flanşının
8. Bağlantı cıvatalarını motor flanşındaki deliklerden geçirerek adaptör flanşının