B. Maffezini Davasında Verilen Kararın Sonrasındaki Hakem Kararlarına Etkisi 1. En Çok Gözetilen Ulus Kayıtlarının Uyuşmazlık Çözümüne İlişkin Hükümlere
2. En Çok Gözetilen Ulus Kayıtlarının Uyuşmazlık Çözümüne İlişkin Konularda Uygulanmasını Reddeden Kararlar
Os sistemas de medição são avaliados para que possam fornecer resultados confiáveis para se tornarem dados a serem gerados pelo sistema. Fatores de viabilidade dos instrumentos podem ser a falta de calibração e os desgastes dos instrumentos. Esses fatores foram corrigidos para que possam apresentar o menor erro de medição possível e que esteja dentro dos parâmetros especificados dos instrumentos.
A diferença entre o valor real da característica medida e a média das medições repetidas é definida como vício (WERKEMA, 2012).
Com repetibilidades nos instrumentos de medidas, valores obtidos resultaram discriminação suficiente nos valores normais.
4.4.1 Transdutores de temperatura
Segundo Bolton (2002), transdutor é um termo que descreve um item de informação em valor de unidade de medida para outra. A necessidade de obtenção de informações para que se tenham medidas compatíveis das grandezas a medir.
Entre essas medidas de projeto, temos as de pressão e de temperatura. O transdutor usado na medição de temperatura foi do tipo termopar. O termopar converte uma leitura da diferença de temperatura num sinal de tensão elétrica. Essa grandeza elétrica passa a ser utilizada como uma medida de temperatura.
A tensão elétrica é originada da diferença de temperatura da junção de duas matérias condutora com características distintas. Esse valor dependerá dos tipos de materias condutores e da diferença de temperatura (BOLTON, 2002).
Valores de -100 °C a 800 °C são obtidos na combinação dos metais Ferro e Constantan. Para valores de 0 °C até 1600 °C, a platina com liga específica de platina permite trabalhar com temperatura superior. As faixas de medidas de temperatura dependem da combinação dos metais utilizados.
Para um dispositivo de propriedade PProp(t), a informação na forma de função para outra grandeza XProp (t) pode-se relacionar matematicante na forma de controle estatístico (AGUIRRE, 2013):
[ ] (4.5)
A equação 4.5 tem características lineares pelo fato do transdutor em uso trabalhar na região próxima da linearidade, conforme a figura 4.15 a seguir.
(a) (b)
Figura 4.15 – Gráficos referentes a valores de termopar
A faixa de temperatura submetida no SAD está entre o ambiente (em torno de 25 °C) e a de saída de escape do motor de combustão interna (em torno de 500
º
C). No gráfico da figura 4.15(a) há regiões próximas da linearidade nos termopares para os níveis de tensão apresentados no eixo e na figura 4.15(b), os valores próximos de uma constante (variação pequena para o coeficiente Seebeek). Portanto, a equação 4.5 se aproxima de uma linearidade. De acordo com Balbinot e Brusamarello (2011, p. 293), “as curvas de calibração dos termopares geralmente não são lineares, mas para a maioria dos termopares usuais pode-se considerá-las lineares”. Essa observação é importante por conta da calibração dos termopares. A equação 4.5 pode ser refeita:= [ ] (4.6) Os termopares serão instalados nas superfícies das tubulações, após a limpeza da mesma, como lixamento, a utilização de pasta térmica e isolamento térmico de forma a minimizar as incertezas de medição. A figura 4.16 identifica, por meio das imagens, os pontos fixados para a obtenção das temperaturas de entrada e saída dos componentes.
(a) (b)
Figura 4.16 – Pontos de medição de temperatura 4.4.2 Medidor de Vazão
O medidor de vazão baseado na medição ultrassônica não intrusiva por tempo de trânsito é constituído por um par de transdutores acopláveis. Fixados na superfície externa da tubulação fechada a ser medida, esses operam como transmissor e receptor, que operam recebendo e transmitindo impulsos de energia (bidirecional) numa determinada frequência. O transdutor piezoelétrico gera e transmite nos fluidos pulsos sonoros, transformando um sinal elétrico numa frequência de vibração mecânica.
A medida por tempo de trânsito é realizada pela diferença de tempo de percursos de um feixe inclinado em relação ao sentido de fluxo do fluído a ser medido. Caso o feixe esteja favorável ao sentido do fluído, as velocidades irão somar e será obtido um tempo necessário para o “transdutor a montante” transporta até o “transdutor a jusante”.
Ao contrário, subtrai quando estiver contra o fluxo, sendo considerado o tempo necessário para o transdutor, a jusante e o transdutor a montante.
Há três métodos de montagem do par de transdutores: o primeiro, método-V, envia e recebe o som duas vezes; quatro vezes para o método-W (segundo método); e no terceiro, método – Z são montados de lados opostos, no qual o som atravessa uma vez a tubulação.
Com o valor da velocidade do fluxo determinada, a vazão do líquido pode ser obtida.
O medidor UFM140 da Fabricante-FMS Plandata CSI Ltda, será utilizado para a medição da vazão dos fluidos de óleo que irá para a usina de biodiesel. Entre os cuidados que foram tomados na medição com o medidor de Vazão Ultrassônico UFM170, o fluído é novo e sem impurezas (no anexo D encontram-se as características desse fluido). A imagem da figura 4.17 é a instalação do medidor de vazão na tubulação de ferro galvanizado com diâmetro externo de 33,7mm e diâmetro interno de 28 mm.
Figura 4.17 – Medida da vazão pelo método V
A escolha do método V na realização da medida é devida ao diâmetro da tubulação do líquido que compreende a faixa de 20mm a 300mm. Para se ter a otimização na medição, a canalização deve ser longa o suficiente para eliminar erros induzidos por fluxo irregular. Tipicamente, este trecho reto do cano deve ser 15 vezes o diâmetro dele. (UFM170, 2009).
Ao realizar a medição, o instrumento de medida informa sobre o comportamento do fluido e a qualidade do sinal. Os valores das medidas estão na tabela 4.2.
O desenho isométrico das tubulações em que o fluido de óleo circula está representado na figura 4.18. O fluxo do óleo é realizado por uma bomba do tipo centrifuga.
As tubulações metálicas ferrosas usadas no protótipo para aquecimento são denominadas de “tubulações de utilidades” para óleos (TELLES, 2007).
Os valores obtidos para a medida do fluxo do óleo foram compatíveis, já que os parâmetros R, S e Q tiveram valores dentro da faixa permitida pelo fabricante.
Tabela 4.2 – Valor da vazão do fluido
̇ = , / Faixa de Operação
R2 97,17 % 97% < R < 103 %
S3 780,711 % 600% < S < 990%
Q4 77 % 60% < Q < 90%