Ġlkçağ Medeniyetlerinin Tanrı Tasavvurları ve Ekonomik Sistemler

O objetivo das simulações para os painéis de paredes individualizados era analisar os custos envolvidos com materiais para um mesmo elemento. Para tanto, foi considerado uma parede com as medidas 2,80m de altura e 3,02m de comprimento. Inicialmente foram elaboradas simulações para parede cegas, considerando modulação de montantes e paginação de placas de fechamento diversas.

Na análise dos painéis individuais foi possível aprofundar as simulações, analisando inclusive a melhor paginação das placas e perfis. Em função da escala foi considerado também o número de parafusos necessários para a fixação das placas de fechamento dos painéis.

Avaliando a quantidade de materiais utilizados em cada painel é possível observar que dependendo da modulação dos perfis Ue (montante), sua quantidade influencia não só o custo em aço mas também a possibilidade de paginação e fixação das placas de fechamento como visto na Tabela 17:

Tabela 17 - Dados compilados das simulações de painéis cegos.

Ficha Índice em %

Espaçamento entre perfis

Fechamento externo Perfil Ue Perfil U

Sete 100% 400 mm OSB 9, 5 mm 25, 2 m 6, 04 m

Oito 100% 600 mm OSB 11, 1 mm 16, 8 m 6, 04 m

Nove 96% 400 mm Cimentícia 10 mm 25, 2 m 6, 04 m

O primeiro modelo de parede cega (Ficha 7) considerou montantes com espaçamentos de 400mm. Com esse espaçamento é possível utilizar placa de OSB estrutural come=9,5mm segundo o fabricante LP Brasil. Em função disso o custo com o fechamento externo diminui. Esse primeiro estudo foi considerado como base inicial para a comparação de quantidade de materiais e custos para os painéis de paredes cegas (índice em % na Tabela 17).

O segundo modelo (Ficha 8) analisado para painéis-parede cegos considerou montantes com espaçamento de 600mm. Desse modo a placa de OSB que deve ser utilizada é de 11,1mm. O custo da placa com 11,1mm é maior do que o da placa mais esbelta. No entanto, com esse espaçamento é possível diminuir de nove para seis o número de montantes,

representando uma diminuição de 33% na quantidade de perfis Ue. Com a análise dos custos individuais do material foi possível notar que o aumento do custo com a placa OSB de 11,1mm é compensado pela diminuição da quantidade de perfis.

Na Ficha 9 a opção de fechamento escolhido foi a placa cimentícia com 10mm. Esse tipo de fechamento solicita que os montantes sejam utilizados com o espaçamento máximo de 400mm. Segundo a análise realizada o custo da placa cimentícia é menor do que a placa em OSB, representando uma economia de 4% no custo em materiais. Entretanto para a correta utilização da placa cimentícia é necessário a utilização de diversos complementos para acabamentos96 que não foram considerados no estudo e que encarecem a sua utilização bem como retardam o tempo de obra.

Além de painéis cegos foram avaliados também painéis com vão-livre igual a 1,09x1,06x0,97m, desconsiderando nessa medida a fixação da esquadria, que estão indicados nas fichas 10 a 18.

Na Tabela 18 foram consolidados os dados das simulações com perfis Ue (montantes) espaçados 400mm entre si.

Tabela 18 - Dados compilados das simulações de painéis com esquadria e espaçamento entre montantes igual a 400mm. Ficha Índice em % Espaçamento entre perfis Fechamento externo Quantidade de placas Perfil Ue Perfil U Dez 100% 400 mm OSB 9, 5 mm 4 33, 49 m 9, 29 m Onze 99, 57% 400 mm OSB 9, 5 mm 4 32, 25 m 9, 29 m Doze 93% 400 mm OSB 9, 5 mm 3 32, 25 m 9, 29 m Treze 103% 400 mm OSB 9, 5 mm 4 33, 49 m 9, 29 m Catorze 104% 400 mm Cimentícia 10 mm 4 32, 25 m 9, 29 m Analisando os painéis com espaçamento de montantes em 400mm é possível observar que em função de possuírem a mesma área de fechamento a quantidade de placas (em unidades) deveria ser a mesma. No entanto, a paginação das placas no modelo da ficha 12 conseguiu diminuir a quantidade do material utilizado.

Essa diminuição só foi possível com a colocação das placas com sua maior dimensão na horizontal. Apesar de não haver uma regra para a orientação das placas, essa proposta deixa a estrutura menos rígida, uma vez que apenas a sua menor dimensão está

96 _{Consideram-se acabamentos para a placa cimentícia as fitas, telas e massas plásticas necessárias para o}

completamente apoiada no perfil Ue (montante). Isso é confirmado pela quantidade de parafusos utilizados no modelo da ficha 12 em comparação com o modelo das fichas 10 e 11. Na Figura 58 imagens dos modelos.

Figura 58 - Imagem dos painéis das fichas 10, 11 e 12 (da esquerda para a direita).

A quantidade de perfis Ue (montante) é outro item que pode ser trabalhado no projeto. Conforme observado na Tabela 18 nas simulações das fichas 11, 12 e 14 utilizam-se um perfil Ue a menos, em função do deslocamento da esquadria, ilustrado nas imagens da Figura 59:

Figura 59 - Estrutura dos painéis das fichas 10 e 11.

O uso da placa cimentícia em painéis com espaçamento de perfis de 400mm, ao contrário do que foi observado nos painéis cegos, não alterou o custo do painel significativamente. Pode-se afirmar que isso se dá em função da otimização da modulação das placas utilizadas.

As fichas 15 a 18 representam as simulações do mesmo painel com esquadria exposto anteriormente, porém com espaçamento entre perfis Ue (montante) igual a 600mm. Vale ressaltar que com esse espaçamento não é aconselhável utilizarmos a placa cimentícia como

fechamento dos painéis, portanto tal material foi desconsiderado das simulações e da consolidação dos dados na Tabela 19.

Tabela 19 - Dados compilados das simulações de painéis com esquadria e espaçamento entre montantes igual a 600mm. Ficha Índice em % Espaçamento entre perfis Fechamento externo Quantidade de placas Perfil Ue Perfil U Quinze 100% 600 mm OSB 11, 1 mm 4 27, 89 m 9, 29 m Dezesseis 108% 600 mm OSB 11, 1 mm 5 27, 89 m 9, 29 m Dezessete 100% 600 mm OSB 11, 1 mm 4 27, 89 m 9, 29 m Dezoito 101% 600 mm OSB 11, 1 mm 4 27, 89 m 9, 29 m

O distanciamento de montantes utilizado nas simulações das fichas 15 a 18 (600mm) solicita que a placa OSB seja mais espessa, com no mínimo 11,1mm, aumentando desse modo o custo com o material de fechamento.

Considerando o custo do perfil Ue (m) x o custo da placa OSB 11,1mm (un) pode-se verificar que o uso desse espaçamento não diminui o custo da solução.

É possível verificar assim como observado nas simulações com painéis 400mm que o diferencial para o custo é a melhor paginação das placas de fechamento e não necessariamente a diminuição da quantidade de perfis.

Na tabela de painéis com esquadria 600mm o custo com material só é alterado em função da paginação das placas de fechamento. No caso das paredes com 400mm a quantidade de perfis muda, porque as placas com 9,5mm tem que estar apoiadas com menor espaçamento. Logo é necessário incluir alguns perfis apenas para o apoio, diversificando assim a quantidade de perfis.