Prof. Dr. Ramazan YILMAZ
&
Yrd. Doç. Dr. Zafer BARLAS
Sakarya Üniversitesi, Teknoloji Fakültesi, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Bölümü
Esentepe Kampüsü, 54187, SAKARYA
Çinko, Özellikleri ve
Kullanım Alanları
ÇİNKONUN ÖNEMLİ ÖZELLİKLERİ
Çinkonun kimyasal sembolü : Zn
Atom numarası : 30
Atom ağırlığı : 65,37
Özgül ağırlığı : 7,14 g/cm3
Ergime sıcaklığı : 420 C
Buharlaşma sıcaklığı : 907 C
Kristal Yapısı : Hegzagonal SP
ÇİNKONUN ÖNEMLİ ÖZELLİKLERİ
Fiziksel ve Mekanik Özellikleri
• Ergime ısısı: 7,32 kJ/mol
• Buharlaşma ısısı: 119 kJ mol-1
• Elektrik direnci: 59,0 nΩ·m (20°C'de)
• Isıl genleşme: 30,2 µm/(m·K) (25°C'de)
• Isı kapasitesi : 25,390 (25 °C) J/(mol·K)
• Isı iletkenliği: 1,20 W/cmK
• Spesifik özgül ısısı: 0.390 J/gK
• Rigitlik: 48 GPa
• Mineral Sertliği: 2.5 Mohs
• Çekme dayanımı: 110 MPa (saf çinko)
• Çekme dayanımı: 413 MPa (Zn-Al alaşımı) Kimyasal Özellikleri
• Değerliliği +2
• 2B grubu Geçiş Metali
• 4. Periyotta yer alır
• Kristal yapısı: HSP
10 libre = 4,53 kg 1 ons = 31,1 g
Çinko (Lat. Zinkum, İng. Zinc, Alm. Zink), mavimsi açık gri renkte, kırılgan bir metaldir.
Elementlerin periyodik tablosunda geçiş elementleri grubunda yer alır.
Düşük kaynama sıcaklığı dikkat çekicidir. Bu değer özellikle pirometalurjik metal üretiminde çok belirleyici bir etmendir.
Dökülmüş halde sert ve kırılgandır.
120°C’de şekillendirilebilir.
Elektrokimyasal potansiyel dizisinde demirden daha negatif değerdedir. Böylece çinko anot olarak, katodik korozyon
korumada önemli bir kullanım bulur.
Galvanizleme bu tür uygulamalardan biridir.
Çinko oda sıcaklıklarında bile deformasyon sertleşmesine uğrayan birkaç metalden biridir.
Oda sıcaklıklarında düşük gerilimler çinkonun yapısında kalıcı bozunum yaratabilir.
Bu nedenle de çinko metalinin kendisinin bir yapı elemanı olarak kullanımını çok kısıtlar.
Çinko metalinin temel kullanım nedeni, onun yüksek korozyon direncine dayanır.
Korozyon direnci düşük olan bir metalin yüzeyi çinko ile kaplanacak olursa, yüzeyin korozyona karşı direnci artar.
Özellikle ve büyük oranlarda, çeliklerin galvanizleme
işlemlerinde çinko kullanılır. Dünya çinko tüketiminin yaklaşık
%40-50 kadarı çeliklerin galvanizleme işlemlerinde tüketilir.
Galvanizli saçlar genellikle 25-75 µm kalınlığında çinko örtüsü ile kaplanmışlardır.
Bu kaplama işlemi sıcak daldırma, elektrolitik kaplama, püskürtme ve çinko boyaları sürme yöntemiyle yapılır.
Çelik üzerine sürülmüş 75 µm kalınlığında bir çinko kaplama, çeliği 30 yıl koruyabilir.
Çelik yüzeylerindeki çinko kaplamalar bakır, nikel gibi metal kaplamalara göre üstündür.
Çinkonun anodik özelliğinden dolayı, çizik yüzeylerde anot görevi görebilmesi ve bunun sonucu da çeliği dolaylı olarak koruyabilmesidir.
Çinko, alaşımlama amacıyla ve büyük oranlarda pirinçlerin üretiminde kullanılır.
Eskiden binaların çatılarında hem korozyona karşı korumak, hem de güzel görünümü nedeniyle çinko levhalar kullanılırdı.
Paris ve Belçika‘da binaların çatıları halen çinko ile kaplıdır.
Çinko levhaların en çok kullanıldığı alan pil ve akü sanayidir.
Kuru pillerin dış tüpleri derin çekme yöntemiyle çinko levhalardan yapılır.
Kavanoz kapakları, fotogravür mimari süslemeler diğer kullanım alanlarıdır.
Çinkonun genleşme katsayısı çok yüksektir.
Çinko oda sıcaklığında da sürünme durumu gösterir. Çinkonun düşük ergime sıcaklığı, çinko metali gibi çinko alaşımlarının da oda sıcaklıkları üstünde sürünme göstermesine neden olur.
Bazı metallerin düşük sıcaklıklarda gevrek kırılma gösterdikleri bilinmektedir.
Çinko ve çinko alaşımları bunlara ilginç bir örnek oluşturur.
10-15C arasında gevrek kırılırlar.
100C’deki çekme mukavemeti, 20C’deki değerinin %60’ı kadarıdır. Uzama ise 3 katı kadardır. Bu nedenle 100C’nin üzerindeki uygulamalarda dikkatli kullanılmalıdır.
Çinko içinde olağan olarak bulunan elementler Pb, Cd, Fe, Cu, Al, Ti ve Sn’dir.
Ayrıca belirli özellikleri geliştirmek için alaşım elementleri de katılır.
Çinko döküm alaşımları, temelde Zn-Al alaşımlarıdır.
Al tane küçültücü olarak da etkilidir. Bu nedenle, pres döküm çinko alaşımlarının (%4 Al) yapıları ince tanelidir.
Zn, kullanım açısından demirdışı metaller içerisinde Al ve Cu’dan sonra gelen en önemli üç metalden birisidir.
Zn, yerkabuğunda en çok bulunan elementler arasında 23.
sıradadır.
Kimyasal yönden aktif olması ve diğer metallerle kolayca alaşım yapabilmesi nedeniyle çinko, endüstride birçok alaşımın ve
bileşiğin üretiminde kullanılmaktadır.
Kuvvetli elektropozitif özelliğinden dolayı diğer metallerin özellikle demir çelik ürünlerinin aşınmaya karşı korunmasında kullanılmaktadır.
Üretilen çinko metalinin ana ürün olarak tüketildiği belli başlı alanlar bulunmaktadır. Bunlar;
Galvanizleme, pres döküm alaşımları, pirinç ve bronz alaşımları, çinko oksit ve haddelenmiş çinko alaşımlarıdır.
Metalleri korozyona karşı korumak amacı ile galvanizlemede…
ZnO bileşiği boya, kauçuk, kozmetik, plastik, sabun, yazıcı mürekkebi, ilaç üretiminde…
Çinko metali kuru pillerde, bozuk para yapımında…
Otomobil endüstrisinde,
Alaşımların elde edilmesinde,
İnsan vücudu için önemli bir element olduğundan vitaminlerin hazırlanmasında kullanılmaktadır.
Ar-Ge çalışmaları teşvik edilerek çinko-kurşun yatakları
içerisinde yan ürün olarak bulunan gümüş ve altın gibi değerli metaller ile indiyum, galyum, talyum ve germanyum gibi ileri teknoloji hammaddelerinin kazanılmasına yönelik çalışmalar yapılmalıdır.
Cevher yataklarının oluşumuna paralel olarak, Türkiye’de çinko- kurşun cevher ve konsantreleri oksitli ve sülfürlü olarak
bulunmaktadır.
Türkiye’nin toplam çinko rezervi, metal çinko olarak, 5,471,338 ton olup, bunun 1,305,688 tonu görünür, 1,238,555 tonu
muhtemel; 2,927,095 tonu mümkün rezervdir (İMİB Türkiye Çinko Envanteri, 1998).
Oksitli cevherlerin tamamı yurt içinde ÇİNKUR tarafından işlenerek elektrolitik külçe çinko elde edilmektedir.
Ülkede üretilmekte olan sülfürlü cevherlerin yurt içinde izabe imkanı bulunmadığından, zenginleştirilmiş çinko-kurşun
cevherleri veya konsantreleri olarak geçici veya doğrudan ihraç yolu ile yurt dışına satılmaktadır.
Ayrıca tüvenan, ayıklanmış konsantre, kalsine ürün olarak da çinko ihracatı yapılmaktadır.
Pirinç, nikel gümüşü, değişik lehimler, alman gümüşü gibi alaşımların yapımında…
Çinko oksit, sulu boyalarda beyaz pigment olarak ve lastik sanayinde aktivatör olarak kullanılır.
Reçetesiz satılabilen bazı merhemlerin bileşiminde bulunur ve ince bir tabaka halinde uygulandığında cildin su kaybetmesini önler. Yazın güneş, kışın da soğuk yanıklarına karşı
koruyucudur. Bebeklerin bez bağlanan bölgelerinde çok az miktarda kullanılarak ciltte meydana gelebilecek kızarıklıklar önlenebilir.
Yaşa bağlı göz hastalıklarının tedavisinde de kullanılır.
Çinkonun başka kullanım alanları
Çinko klorür, deodorantlarda ve ahşap koruyucu olarak,
Çinko metil (Zn(CH3)2), pek çok organik maddenin sentezinde,
Çinko sülfür (ZnS), karanlıkta parlayan pigment olarak saatlerin akrep ve yelkovanlarında, floresan ışıklarda, X- ışıkları ve televizyon ekranlarının yapımında kullanılır.
Çinko, pek çok günlük vitamin ve mineral ilaçlarının bileşenidir.
Cildin ve kasların erken yaşlanmasını önleyen anti-oksidan özellikler taşıdığına inanılmaktadır.
Toplam çinko tüketiminin hemen hemen %50’si galvanize çelik üretiminde kullanılmakta, %20’si pirinç üretiminde, %15’i
döküm, %8’i çinko oksit üretiminde, %7’si yarı fabrikasyon ürünlerde kullanılmaktadır.
Ekotoksik etkisi nedeniyle çinko, bazı alanlarda sınırlı tüketilmektedir (özellikle yapı ve inşaat sektörü gibi).
Günümüzde çinko ilave malzemesi olarak; alüminyum, magnezyum ve plastikler, özellikle otomotiv sektöründe kullanılmaktadır.
ABD Dünya
• Galvanizleme : 52 45 Daldırma
Elektrolitik kaplama
• Pirinçlerde 14 21 (alaşım elementi olarak)
• Basınçlı döküm alaşımı 23 15
• Diğer kullanım alanları 11 19
• Dövme alaşımı olarak Çok az oranda
ÇİNKONUN DÜNYADA KULLANIMI
Havayla bir karbonat filmi oluşturarak korozyona karşı dayanıklı hale gelir.
Alaşım elementleri ilavesiyle mekanik özellikleri değişmekte ve düşük miktarlardaki Cu ve Ti ilavesi tane küçültücü rol
oynamaktadır.
Çinko alaşımları dekoratif parçalarda, düşük yük taşıma ve şok dirençlerinin bulunduğu yerlerde kullanılır. Çinko alaşımları
yüksek hızlı motorlarda kolaylıkla dökülüp, fazla bir talaş kaldırma ve bitirme işlemlerine ihtiyaç duyulmaksızın
parçaların üretimini sağlamaktadır.
Parçalar düzgün yüzeyli, yüksek hassasiyette ve pirince göre çok daha hafif olması sebebiyle, kapı kolları, dişliler ve diğer küçük parçaların imalatında geniş olarak kullanılmaktadır.
Sphalerite: (Zn,Fe)S Smithsonite: ZnCO3
Hemimorphite:
Zn4Si2O7(OH)2·H2O
Franklinite: (Fe,Mn,Zn)(Fe,Mn)2O4 Çinko oksitli (kırmızı) Franklinite (siyah)
Türkiye'de Metalik Maden Rezervleri
Çinko-Kurşun: Türkiye’de metal içeriği olarak 860 bin ton Pb, 2,3 milyon ton Zn rezervi vardır.
Çinko rezervlerinin %35’i Rize-Çayeli bakır çinko yatağında bulunur.
Türkiye’nin Zn metal tüketimi yılda 60 bin ton, metal kurşun tüketimi ise yılda 35 bin ton civarındadır.
ÇİNKO CEVHERİNDEN METALİK ÇİNKO ÜRETİMİ
Angas zinc mine opened by Premier Mike Rann (Australia)
Drilling zinc and lead ore in South Africa
Çinko cevherinin % 15’i açık ocak maden işletmeciliği, % 64’ü kapalı ocak madenciliği ve % 21’lik
bölüm ise her iki ocak sisteminin bir arada işletildiği durumlarda çıkartılmaktadır.
Maden ocaklarından çıkartılan cevherin doğrudan tüketilecek (ergitilecek) zenginlikte olması çok nadirdir. Genel olarak
konsantre edilmeye ihtiyacı vardır. Çinko cevherleri
başlangıçta % 5-15 Zn içerirler.
Konsantrasyon sonrası konsantre cevher yaklaşık % 50-55 Zn
içermektedir.
Günümüzün en büyük çinko cevher üreticileri Avustralya, Kanada, Çin, Peru ve ABD'dir.
Avrupalı üreticiler arasında ise; Belçika'da Vieille Montagne, İrlanda'da Tara ve İsveç'te
Zinkgruvan sayılabilir.
Bu bağlamda Türkiye Cu-Pb-Zn yatakları:
- Kuzey Türkiye bakır, kurşun, çinko kuşağı, - Güneydoğu Türkiye ofiyolit kuşağı,
- Kuzeybatı Türkiye kurşun-çinko kuşağı,
- Güney Türkiye karbonat tipi çinko-kurşun kuşağıdır.
ÜLKEMİZDE ÇİNKO ÜRETİMİ
Çinko 420C’de ergiyen, iyi döküm özellikleri ve atmosfer
korozyonuna direnci iyi olan 7.14 g/cm3 yoğunluğunda ağır bir metaldir.
HSP kafes yapısılı Zn, plastik şekil değişimine pek elverişli olmaması, yeniden kristalleşme sıcaklığının düşük olması nedeniyle sorun yaratmaz.
Saf çinkonun saflık dereceleri % 97.5 -99.95 arasında değişir ve DIN 1706 da standartlaştırılmıştır.
% 99.99 saflığındaki Zn, basınçlı döküm alaşımlarının temel bileşeni olarak kullanılır.
ÖZET
• Çinkonun elektrokimyasal gerilim serisindeki konumu asallıktan uzak olduğundan, nemli havanın veya doğal
koşullardaki suyun etkisiyle yüzeyinde hidroksit ve karbonat karışımı koruyucu tabaka oluşur. Korozyon hızını azaltan bu tabaka nedeni ile çelik ve dökme demirler çinko ile
kaplanabilirler.
• Çinko kapların gıda ile temas etmesi sakıncalıdır.
• Sulu çözeltilerde demire göre elektrokimyasal geriliminin
daha negatif oluşu ve çözeltiye geçme davranışının uygunluğu nedeniyle çinko, çeliğin katodik korunmasında kurban
(harcanabilir) anot görevi görür.
ÖZET
• Çelik ve dökme demirlerin çinko ile kaplanması sıcak daldırma ve elektrolitik kaplama yöntemleri ile gerçekleştirilir.
• Sıcak daldırma yönteminde; ana malzeme ile çinko arasındaki geçiş bölgesinde Fe-Zn alaşımları meydana gelir. Ara
tabakaların kalınlığı banyo sıcaklığının yanı sıra daldırma süresi ve demirce giderek zenginleşen eriyiğin bileşimine bağlıdır.
• Sıvı metale yaklaşık %0,1 Al katılmasıyla yüzeyde katılaşan çinko ve alaşım bölgelerinin kalınlığı azalır.
• Yüksek sıcaklığa ısınması sakıncalı ana malzemelerde veya boyut toleranslarının dar tutulması gereken küçük parçalarda elektrolitik yönteme başvurulur. Böylece, ara tabakasız ve daha üniform bir kaplama elde edilebilir.
ÖZET
KAYNAKLAR
Halil Arık Demir Dışı Metallerin Üretimi Ders Notları 2015
Adem Demir Demir Dışı Metaller sunu 2012
Muzaffer Zeren Demir Dışı Düşük Sıcaklık Metal ve Alaşımları, 2014
Ayşegül Akdoğan Eker Demirdışı Metal ve
Alaşımları sunusu 2008
Çeşitli sunumlar
Çeşitli internet web sayfaları