T-MOTION INDUSTRIAL CATALOGUE

(1)

INDUSTRIAL CATALOGUE T-MOTION

(2)

History

TGS started its industry adventure in early 70s by the produc on of machining products for gas springs and various ﬁelds of industry.

Our early gas spring produc on steps started in 1992.

Day a er day we improved our manufacturing technologies and machinery equipments and caught world standards. In 2008 we started expor ng our products to european countries and established our export company Tunatek Ltd. Co. for organizing our all export opera ons.

Nearly a quarter century of experience in gas spring produc on ensures us self-conﬁdence to provide our products all high level markets.

Today we manufacture 5 different series in steel and stainless steel materials and dozens of different fun ons. Customers from about 50 countries and dozen of different industrial sectors rely on different kinds of gas springs made by TGS.

Tarihçe

TGS sanayi serüvenine 70li yılların başında gazlı amor sör ve bir çok değişik endüstri alanına talaşlı imalat yaparak başlamış r.

Gazlı Amor sör üre mi için ilk girişimlerimiz ise 1992 yılına dayanmaktadır.

Firmamız gün geç kçe üre m teknolojileri ve makine ekipmanları anlamında ilerlemeler kaydederek dünya standartlarını yakalamış r.

2008 yılında ürünlerimizin Avrupa ülkelerine ihraca nı organize etmek ve daha da yaygınlaş rmak adına Tunatek Ltd. Şirke ni kurmuş bulunmaktayız. Çeyrek asra yaklaşan üre m tecrübemizin bize verdiği özgüvenle üst düzey pazarlarda kabül görmemiz zor olmadı.

Bugün ﬁrmamız 5 farklı seride çelik ve paslanmaz çelikten düzinlerce özellikte gazlı amor sör üre mi yapacak konuma erişmiş r.

Bugün dünyanın elliden fazla ülkesinde bir çok farklı sanayi dalında ürün çeşitlerimiz güvenle kullanılmaktadır.

(3)

Rod Side Connec on Part

Mil Tara Bağlan Parçası

Piston Rod

Mil

Seal and Guide Element

Sızdırmazlık ve Koruma Parçası

Piston Package

Piston Pake

Pressure Tube

Basınca Dayanıklı Boru

Tube Side Connec on

Boru Tara Bağlan Parçası

Nitrogen(N)

Azot (N)

Tube Side Connec on Part

Connec ng part available in many varia ons. For detailed informa on please check our Moun ng Catalogue.

Boru Tara Bağlan Parçası

Başlıklar bir çok çeşidiyle kataloğumuzda bulunmaktadır. Lü en detaylı olarak incelemek için Başlık Kataloğumuza bakınız.

Pressure Tube

Gas Spring tubes are seamles and bodies are treated with a highly corrosion-resistant coa ng.

Basınca Dayanıklı Boru

Amor sör borusu yüksek korozyona dayanıklı şekilde kaplanmış dikişsiz borudur.

Nitrogen (N)

Gas springs are ﬁlled with pure nitrogen. Nitrogen is an inert gas, wich does not burn, will not explode and is not poisonous.

Azot (N)

Amor sörler temiz azot gazıyla doldurulmuştur. Azot alev almayan, patlamayan ve zehirlemeyen inört gazdır.

Piston Package

The axially movable piston ring acts as a control element.

Piston Pake

Bir kontrol elemanı olarak eksenel şekilde hareket eder.

Oil

Each Tunali Gas spring is manufactured with a speciﬁc quan ty of oil, which serves both as lubricant and damping medium.

Piston Pake

Her bir Tunali Gazlı Amor sörü özel olarak belirlenmiş oranda yağ barındırır. Bunun sayesinde damping ve frenleme ayarlanır.

Seal and Guide Element

The seal that prevents the pressurized gas from escaping and ensures the highest level of func onal safety.

Sızdırmazlık ve Koruma Parçası

Bakalit malzemeden oluşan bu parça sıkış rılmış gazın dışarı çıkmasını engeller ve işlevsel güvenlik sunar.

Piston Rod

Induc on Hardened and 3 mes stoned Chrome Plated Rod for durable life me. Nitrated rod is also possible as an alterna ve.

Mil

Özel olarak sertleş rilmiş ve 3 kez taşlamadan geçirilmiş olan piston mili pürüzsüz bir yüzeye sahip r ve uzun ömürlü kullanım sunar . Nitrasyonlu mil de bi alterna f olarak mümkündür.

Rod Side Connec on Part Connec ng part available in many varia ons. (see : page10) Mil Tara Bağlan Parçası

Başlıklar bir çok çeşidiyle kataloğumuzda bulunmaktadır. Lü en detaylı olarak incelemek için Başlık Kataloğumuza bakınız.

TA SA R IM & FO N K Sİ YO N E LL İK D E SI G N & FU N C T IO N A LI T Y

T-MOTION

Piston Rod Piston Rod

Mil Mil

Oil

Yağ

(4)

5 5

hydraulic pneuma c

Stroke F₁

F₂

Force [N]

Stroke [mm]

Gas spring extended

Gas spring compressed

Spring characteris c

X=F₂/F₁ Compression force

Extension force

Damping zone

FR

F₃

F₄

The spring characteris c curve shows theforce path of the gas spring over the stroke, from the extended to the retracted state and back. The spring characteris c illustrates the balance of power of F2/F1. For the design of gas springs, the force F1 is,in addi on to the dimensions, the most important criterion. The force F1 is measured 5mm before the end of the extension movement and thus deﬁes the value of the spring force.

YA Y K A R A K T E R İS T Lİ Ğ İ

T-MOTION

SP R IN G C H A R A C T E R IS T IC

Yay karakteris ği eğrisi amor sörün açık pozisyondan kapanıp tekrar geri açılması sırasındaki kuvvet yolunu gösterir. Yay karakteris ği F2/F1 güç dengesini göstermektedir. Gazlı amor sör tasarımında F1 değeri, uzunluk ölçüleri ile berber ö n e m l i b i r k ı s t a s o l m a k t a d ı r. F 1 k u v v e t a m a ç ı l m a h a r e ke n d e n 5mm önce ölçülmektedir ve bu amor sörün kuvve ni belirlemektedir.

Gazlı Amor sör

açık hali Sıkış rma Kuvve

Gazlı Amor sör Kapalı Hali

Yay karakteris ği

Damping bölgesi

Pnoma k Hidrolik

Strok

Açma Kuvve

Strok Kuvvet

(5)

K U LL A N IM A LA N LA R I

T-MOTION

FI E LD S O F A P P LI C A T IO N

Usual use of T-Mo on series are li ing and unloading, but their special spring and dampening characteris cs mean that the number of applica ons in which they may be used is quite prevalent.

Typical areas of use include controlled opening and closing of doors and hoods. But they can be equally adept at controlling complete equipment such as ven la on apertures, beds, sofas, windows, tools and machine guards, conveyor gates in machinery and furniture industry. Even heavy items can be li ed by hand with the help of a gas spring. Automo ve uses of T-Mo on include tailgates, engine hoods, glove compartments of cars and engine lids, service lids, sleeper berth, mudguard ﬂaps and baggage-compartment lids on big vehicles.

T-Mo on serisinin genel kullanım alanları kaldırma ve boşaltmaya yönelik olsa da damping ve yay karakteris ğine bağlı olarak uygulama alanları bir hayli yaygınlaşır. Tipik kullanım alanları kapı ve kapaklarının kontrollü açılmasına yönelik r. Fakat aynı zamanda havalandırma çıkışları, yataklar, pencereler, araç ve makine korumaları, gibi makine ve mobilya sektöründe bütünlükle kontrol amaçlı kullanıma uygunlaş rıla bilir.

T-Mo on otomo v alanında araç bagajlarda, kaputlarda, torpido gözlerinde ve büyük araçlarda motor

kapaklarında, servis kapaklarında, çamurluk kanatlarında, yatak haznelerinde ve bagaj kompartmanlarında

kullanılmaktadır.

(6)

S27

27 MM .

14 MM .

T-MOTION

(7)

T-MOTION

Tunatek Ltd. reserves the right to make changes without advanced no ce. / Tunatek Ltd. önceden herhangi bir bildirimde bulunmadan değişiklik yapma hakkına sahip r.

L

thread

L

Code A003

10

180 220 260

FORCE (N)

250 N - 2000 N 250 N - 2000 N 250 N - 2400 N

460 560 660 760

250 N - 2400 N 250 N - 2400 N 250 N - 2400 N 250 N - 2400 N

250 N - 2000 N 250 N - 2000 N

: S27.A0250 / F1

960 1060

* Please define F1 value. It values from 250N to 2400N in steps of 50N . For tolerance values of F1, check page.

*This part defines standard combination of rod/tube diameter, connection parts, stroke and extended length of the gas spring. Please select from table according to the parameters.

*Unless otherwise specif ied dimensions are in: mm

Tube :

DIN2393, ST14 seamless steel / Surface: treated with a highly corrosion-resistant black paint.

Rod : C35 Steel / Surface: chrome plated or nislide(induction hardened) Labeling: White inkjet print. (Company logo, warning labels, product code) Rod side connection part : Chrome plated / Nitrated steel.

Tube side connection part: Black painted steel.

Boru : Mil : Kodlama:

*Progression : 50% / 50% *U

400

450 500

860 250 N - 2400 N

S

60 80 100 120 150 200 250 300 350

300 250 N - 2400 N 360 250 N - 2400 N

ORDER REF.

S27.A0060 / F1 S27.A0080 / F1 S27.A0100 / F1 S27.A0120 / F1 S27.A0150 / F1 S27.A0200 / F1 S27.A0250 / F1 S27.A0300 / F1 S27.A0350 / F1

A.

Ordering Example

S L FORCE (N)

B.

C.

D.

E.

A.

B.

C.

D.

E.

L

M8

L

M8

550

1160 250 N - 2000 N 600 1260 250 N - 1800 N 650 1360 250 N - 1800 N 700 1460 250 N - 1500 N 750 1560 250 N - 1500 N

ORDER REF.

S27.A0400 / F1 S27.A0450 / F1 S27.A0500 / F1 S27.A0550 / F1 S27.A0600 / F1 S27.A0650 / F1 S27.A0700 / F1 S27.A0750 / F1

thread

Code L A003 10

14 27

Extended Length ( L ) Stroke ( S )

A

C B

E D

10 10

P32

(8)

T-MOTION

S L FORCE (N) ORDER REF.

14 27

Extended Length ( L )

Stroke ( S )

A

C B

E

clevis

H

L D s

Code

*Zinc plated - Steel

Y022 19 23 10,2 9 D

10,2

L

sM8

H D

10,2

23

: S27.Y0250 / F1

* Please define F1 value. It values from 250N to 2400N in steps of 50N .

For tolerance values of F1, check page.

Tube :

Rod : C35 Steel / Surface: chrome plated or nislide(induction hardened) Labeling: White inkjet print. (Company logo, warning labels, product code) Rod side connection part : Zinc plated steel.

Tube side connection part: Zinc plated steel.

L

s M8

D

400

450 500

906 1006 1106

250 N - 2400 N 250 N - 2000 N 250 N - 2000 N 60

80 100 120 150 200 250 300 350

226 266 306 346 406 506 606 706 806

250 N - 2000 N 250 N - 2000 N 250 N - 2400 N 250 N - 2400 N 250 N - 2400 N 250 N - 2400 N 250 N - 2400 N 250 N - 2400 N 250 N - 2400 N

S27.Y0050 / F1 S27.Y0100 / F1 S27.Y0120 / F1 S27.Y0150 / F1 S27.Y0200 / F1 S27.Y0250 / F1 S27.Y0300 / F1 S27.Y0350 / F1 S27.Y0400 / F1

A.

Ordering Example

S L FORCE (N) ORDER REF.

B.

C.

D.

E.

A.

B.

C.

D.

E.

550

1206 250 N - 2000 N 600 1306 250 N - 1800 N 650 1406 250 N - 1800 N 700 1506 250 N - 1500 N 750 1606 250 N - 1500 N

S27.Y0800 / F1 S27.Y0900 / F1 S27.Y1000 / F1 S27.Y1000 / F1 S27.Y1000 / F1 S27.Y1000 / F1 S27.Y1000 / F1 S27.Y1000 / F1

clevis

H L D s

Code

*Zinc plated - Steel

Y022 19 23 10,2 9 23

P33

(9)

T-MOTION

M8 H

L

B

L

ball socket

H

L B

Code B007

13

30 13

835 250 N - 2400 N

250 N - 2000 N 250 N - 2000 N

: S27.B0250 / F1

1035 1135

Tube :

400 450 500

935 250 N - 2400 N

S

60 80 100 120 150 200 250 300 350

240 280 335 375 435 535 635 735

FORCE (N)

250 N - 2000 N 250 N - 2000 N 250 N - 2400 N 250 N - 2400 N 250 N - 2400 N 250 N - 2400 N 250 N - 2400 N 250 N - 2400 N

ORDER REF.

S27.B0060 / F1 S27.B0080 / F1 S27.B0100 / F1 S27.B0120 / F1 S27.B0150 / F1 S27.B0200 / F1 S27.B0250 / F1 S27.B0300 / F1 S27.B0350 / F1

A.

Ordering Example

S L FORCE (N)

B.

C.

D.

E.

A.

B.

C.

D.

E.

550 1235 250 N - 2000 N 600 1335 250 N - 1800 N 650 1435 250 N - 1800 N 700 1535 250 N - 1500 N 750 1635 250 N - 1500 N

ORDER REF.

S27.B0400 / F1 S27.B0450 / F1 S27.B0500 / F1 S27.B0550 / F1 S27.B0600 / F1 S27.B0650 / F1 S27.B0700 / F1 S27.B0750 / F1

L B

H

M8

ball socket

H L B

Code

B007 13 30 13

14 27

Extended Length ( L )

30

Stroke ( S )

A

C B

D

30 E

P34

(10)

T-MOTION

14 27

Extended Length ( L )

Stroke ( S )

A

25 C

B

D E

10,2

M8

10,2

L

H

L D s

Code

t zamc clevis

H L R s

Code

*ZAMAC / ZAMAK

Y022

17

25 10,2 18 K008 16 16 10,2 8

220 260

FORCE (N)

250 N - 1500 N 250 N - 1500 N 300 250 N - 2400 N

800 250 N - 2400 N

250 N - 2000 N 250 N - 2000 N

: S27.Z0250 / F1

1000 1100

*Unless otherwise specified dimensions are in: mm

Tube :

Rod : C35 Steel / Surface: chrome plated or nislide(induction hardened) Labeling: White inkjet print. (Company logo, warning labels, product code) Rod side connection part : ZAMAC.

Tube side connection part: Black painted steel.

ZAMAK.

welded retainer

400

450 500

900 250 N - 2400 N

S

60 80 100 120 150 200 250 300 350

340 400 500 600 700

250 N - 2400 N 250 N - 2400 N 250 N - 2400 N 250 N - 2400 N 250 N - 2400 N

ORDER REF.

S27.Z0060 / F1 S27.Z0080 / F1 S27.Z0100 / F1 S27.Z0120 / F1 S27.Z0150 / F1 S27.Z0200 / F1 S27.Z0250 / F1 S27.Z0300 / F1 S27.Z0350 / F1

A.

Ordering Example

S L FORCE (N)

B.

C.

D.

E.

A.

B.

C.

D.

E.

550

1200 250 N - 2000 N 600 1300 250 N - 1800 N 650 1400 250 N - 1800 N 700 1500 250 N - 1500 N 750 1600 250 N - 1500 N

ORDER REF.

S27.Z0400 / F1 S27.Z0450 / F1 S27.Z0500 / F1 S27.Z0550 / F1 S27.Z0600 / F1 S27.Z0650 / F1 S27.Z0700 / F1 S27.Z0750 / F1

D

s L

H D

L

H s

16

P35

(11)

T-MOTION

H

D

M8 S

L

S L FORCE (N)

fork

H

L D

Code F006

15

40 10,2

260 300 340

250 N - 2000 N 250 N - 2000 N 250 N - 2400 N

440 540 640 740 840

250 N - 2400 N 250 N - 2400 N 250 N - 2400 N 250 N - 2400 N 250 N - 2400 N

: S27.F0250 / F1

Tube :

400

450 500 60

80 100 120 150 200 250 300 350

380 250 N - 2400 N

ORDER REF.

S27.F0060 / F1 S27.F0080 / F1 S27.F0100 / F1 S27.F0120 / F1 S27.F0150 / F1 S27.F0200 / F1 S27.F0250 / F1 S27.F0300 / F1 S27.F0350 / F1

A.

Ordering Example

S L

940 1040 1140

FORCE (N)

250 N - 2400 N 250 N - 2000 N 250 N - 2000 N

B.

C.

D.

E.

A.

B.

C.

D.

E.

550

1240 250 N - 2000 N 600 1340 250 N - 1800 N 650 1440 250 N - 1800 N 700 1540 250 N - 1500 N 750 1640 250 N - 1500 N

ORDER REF.

S27.F0400 / F1 S27.F0450 / F1 S27.F0500 / F1 S27.F0550 / F1 S27.F0600 / F1 S27.F06500 / F1 S27.F0700 / F1 S27.F0750 / F1

H

D

M8S

L s 10

fork

H L D

Code

F006 15 40 10,2 s 10

14 27

Extended Length ( L )

40

Stroke ( S ) C

B

D E

40

P36

(12)

MOUNTINGS

L D

clevis

M

L H D

Code

Y401 M4 12 8 4,1 s 3 Y020 M8 25 15 8,2 8 Y022 M8 23 19 10,2 9 Y022 M14 42 25 14,2 14

M L H D

Code

Y001 M6 18 13 6,1 s 3 Y002 M6 18 13 8,2 3 Y003 M6 23 15 6,1 5 Y004 M6 23 15 8,2 5

D L

M L H D

Code

C001 M6 23 15 6,1 s 5 C002 M6 25 15 8,2 5 C004 M8 23 15 8,2 5 C005 M8 28

15

8,2 5

L D

Y005 M8 28 15 8,2 5 Y006 M8 28 15 10,2 5

L H D

Code

K001 11 13 6,1

s 3

K002 11 13 8,2 3

K003 12,5 15 6,1 5 K004 12,5 15 8,2 5

D L

K005 16 15 8,2 5

K006 ¹⁶ ¹⁸ ^10,2 ⁵

K007 16 17 8,2 8

K008 ¹⁶ ¹⁷ ^10,2 ⁸

M L H D

Code

Y016 ^M6 ¹⁵ ¹⁵ ^6,1 s 8 Y017 M6 15 15 8,2 8 Y018 M6 15 18 6,1 10 Y019 M6 15 18 8,2 10

L

sM

18 20 10,2

s

M s

M

HHH H D

Y009 M8 15 18 8,2 10 Y010 M8 15 18 10,2 10 Y011 M8

18

20 8,2 12

Y012 M8 12

s

H M s

clevis

clevis clevis welded retainer

P43

(13)

MOUNTINGS

fork head

M

L H D

Code

F401 M4 16 8 4,1 F402 M4 16 8 2,4 F001 M6 24 12 6,1 F003 M6 36 12 6,1

M L H D

Code

Z008 M8 20 17 8,2 Z009 M8 20 17 10,2

F005 M8 32 15 8,2 F006 M8 40 15 10,2

M L H D

Code

Z011 M8 24 17 8,2 Z012 M8 24 17 10,2

H

D

M S

L

s 3,3 3,3 6 6 8 10 F141 M14 56 27 14,2 14

D

L

Z010 M8 24 17 8,2 Z011 M8 24 17 10,2

s 12 12 12 18

D

L

s 18 18

L D

Code U001 22 6 U004 ²⁸ ⁸

L

D

U006 ³⁷ ¹⁰

M L H D

Code

Z001 M6 18 16 6,1 s 8 Z002 M6 18 16 8,2 8 Z005 M8 18 17 8,2 10 Z006 M8 18 17 10,2 10

s

H MM

H ss

*ZAMAC / ZAMAK

L D

M

H

*ZAMAC / ZAMAK

t zamac clevis

t zamac clevis zamac clevis clips

P44

(14)

MOUNTINGS

M

L H B

Code

PL01 M6 18 16 10 PL05 ^M8 ¹⁸ ¹⁶ ¹⁰

M L B SW

Code

PA01 M6 28 10 10 PA02 M8 28 10 10

s

11 11

ball joint

M L H B

Code

P001 M6 18 15 10

L

B

M

B

L

H M

H

M S

B

L SW

PA05 M8 36 13 13 PA06

M10

34 13 13 17 15 PA07 M10 40 13 13 20

M L

Code A401 ^M4 ⁴ A001 M6 6 A002 ^M6 ⁸ A003 M8 10 A004 M8 15 A005 M10 15 A141 M14 15 A142 M14 20

L

M M

L

B

_B401^Code _M4^M ₁₇^L ^H₈ ^B₈

B402 M4 18 8 8 B001 M6 18 11 10 B002 M6 25 11 10 B006 ^M8 ²⁵ ¹³ ¹³ B007 M8 30 13 13 B401 M14 45 22 19

H M

thread

ball joint ball joint ball joint ball stud

P45

(15)

K U V V E T H E SA P LA M A

T-MOTION

FO R C E C A LC U LA T IO N

F 1 = ^W ^x ^L

D x n x %10 ~ %15

P

L W P F2 F1

D

L

D

C

F1 W

P L

W F1

D

Explana on / Açıklama P

L1

Ağırlık merkezi / Center of Gravity Bağlan noktasının menteşeye mesafesi

Horizontal distance between gas spring moun ng point and hinge W Kapak ağırlığı / Weight of ﬂap in N

L Ağırlık merkezinin menteşeye dik mesafesi Ver cal distance of F1

D Bağlan noktasının menteşeye dik mesafesi

Horizontal distance between center of gravity and hinge n Kullanılacak amor sör adedi / Number of gas springs Kullanım alanınıza özel gazlı amor sörünüzü yukarıda gösterilen şekil ve formül ile hesaplayabilirsiniz. İstemeniz durumunda gazlı amor sörünüzün kuvve tara mızdan hesaplanır.

For the force calcula on of your individual Tunali Gas Springs you can use the above formula and the revelant installa on sketch.

If you need assitsance we will be pleased helping you to design a gas spring for your applica on.

Pressure F1 (N) Tolerance (N)

10 < F1 ≤ 50

± 10

50 < F1 ≤ 250

± 20

250 < F1 ≤ 750

± 30

750 < F1 ≤ 1250

± 40

1250 < F1 ≤ 2500

± 50

2500 < F1 ≤ 5000

± 75

Tolerance Rates / Tolerans değerleri

(16)

Ö Z E L Sİ PA R İŞ O LU ŞT U R M A

T-MOTION

SP E C IA L O R D E R C O N FI G U R A T IO N

Extended Leng th (mm)

Stroke (mm)

Cylinder Diameter Ø (mm)

Rod Side Connec on Part

Tube Side Connec on Part

S 1 5 . Y 0 0 1 . K 0 0 1 . 0 4 0 . 1 4 6 . F 1

1. Step / 1. Adım Selec on of Collec on Seri Seçimi

2. Step / 2. Adım Enter piston side connec on part Mil tara bağlan

parçasını seçiniz 3. Step / 3. Adım Determine the ﬁ ng at the cylinder rood.

Boru tara bağlan

parçasını seçiniz. 4. Step / 4. Adım Enter stroke length (mm) Strok uzunluğunu

belir niz. 5. Step / 5. Adım Enter extended length (mm) Açık boyu

belir niz 6. Step / 6. Adım Enter the desired nominal force (N) İstenilen kuvvet değerini belir niz.

4. Step / 4. Adım Enter stroke length (mm) Strok uzunluğunu belir niz.

(17)

Ö Z E L Sİ PA R İŞ O LU ŞT U R M A

T-MOTION

The order system described here will help you compose the product you require. The order code corresponds to our item designa on. The employees of TGS and your local sales partners will be glad to help you ﬁnd the right products and support you in every way. You can select your best dimensions yourself, within the men oned limits. The tolerance for the lengths is generally deemed to be ± 2,5 mm; in series produc on, there is a tolerance of max. ±2 mm. If very high demands are placed on durability and stability, please avoid the combina on of small diameter + long stroke + high force.

Please note that the length of gas springs will change depending on your choice of diﬀerent connec ng parts.

The length of the TGS is calculated as follows:

-from mid boring to mid boring for hinge eyes, clevises and hinge heads -from mid ball to mid ball for elbow joints

-without connectors the thread length is not included

The orders which speciﬁca ons composed by customers, are produced according to their parameters. Therefore a cancella on, modiﬁca on a erwards, change or refusal is therefore not possible.

Burada sunulan özel sipariş spesiﬁkasyonu ile standart katalog ölçülerine bağlı kalmadan talebiniz doğrultusunda ürün kodu oluşturarak sipariş vere bilirsiniz. Ayrıca TGS çalışanları ve yerel sa ş partnerlerimiz size doğru ürünü seçmenizde yardımcı olacak r. Size en uygun olan ölçüleri belirlenen limitler dahilinde oluştura bilirsiniz. Özel sipariş ölçülendirmesinde

± 2,5 mm tolerans değeri göz önünde bulundurmalıdır. Seri üre m ürünlerde ise ölçülerde tolerans maksimum ±2mm gelmektedir. Dayanıklı ve uzun ömürlü bir ürün ölçüsü belirlemek isterseniz lü en küçük çap + uzun strok + yüksek kuvvet

Lü en amor sör uzunluğunun seçeceğiniz bağlan parçalara göre değişiklik göstere bileceğini göz önünde bulundurunuz.

TGS amor sör uzunlukları aşağıdaki şekilde ölçülmektedir:

- Çatal, kuşgözü ve zamak pi bağlan parçalarında delik merkezlerinden, - Muylu p başlıklarda kürebaş yuvası merkezlerinden,

- Başlıksız amor sörlerde dişli kısım uzunluğa dahil edilmeden.

Müşteriler tara ndan oluşturulan siparişler onaların parametrelerine göre tara mızdan üre lmektedir. Bu nedenle bu p siparişlerde sipariş iptali, yeniden düzenleme, değişim veya iade mümkün olmamaktadır.

kombinasyonu oluşturmayınız.

4/12 6/15 8/18 10/21 14/27 20/40

30 mm. - 180 mm.

20 mm. - 300 mm.

40 mm. - 300 mm.

40 mm. - 600 mm.

50 mm. - 750 mm.

50 mm. - 900 mm.

2 x Stroke + 32 mm.

2 x Stroke + 55 mm.

2 x Stroke + 70 mm.

2 x Stroke + 107 mm.

2 x Stroke + 138 mm.

S12 S15 S18 S21 S27 S40

10N - 180N 40N - 400N 50N - 800N 100N - 1200N 150N - 2500N 300N - 5000N SERIE ØROD/TUBE STROKE RANGE EXTENDED LENGTH CONF. PRESSURE RATE (F1)

SP E C IA L O R D E R C O N FI G U R A T IO N

ORDER CONFIGURATION TABLE

(18)

T-MOTION

All our products are designed, manufactured and delivered according to the most strict quality standards. Our experienced and specially trained employees monitor the adherence to our quality criteria in every phase of the production process.

Tunalift gas springs are manufactured with the highest quality, environmentally friendly materials.

We are certified in accordance with DIN ISO 9001:2008. Our quality program starts with implementing strict quality controls on our purchase transactions.

Permanent quality is guaranteed due to the uncompromisingly monitoring of raw materials, an aggressive testing program and a redundant quality control program throughout the production process.

TGS products are continuously tested to ensure reliability, long life and over all product safety for your highest satisfaction. Using our test and development laboratory, products and technology are constantly being improved.

Following tests are made by our in-house test equipments (Zwick Roel) and by officially registered laboratories:

-Damping measurements -Extension speed measurements -Extension force measurements -Leakage tests

-Thermal tests -Salt spray tests -Life cycle tests

-Test of actual application -Test of mechanical strength

-Metallographic inspections: material, hardness, microstructure

Bütün ürünlerimiz tasarımdan üretime ve sevkiyata kadar sıkı kalite standartlarına uygun bir şekilde sunulmaktadır.

Deneyimli ve özel olarak yetiştirilmiş uzman ekibimiz üretimin her aşamasını kalite kriterlerimize uygun bir şekilde denetleyerek uygulamaktadır.

Tunalift gazlı amortisörler en yüksek kalitede ve çevre dostu malzemeler kullanılarak üretilmektedir.

Firmamız DIN ISO 9001:2008 kalite standartları sertifikası ile çalışmaktadır. Kalite politikamız satınalma aşamasında sıkı denetimlerin uygulanması ile başlar. Kalıcı ve devamlı ürün kalitemiz tavizsiz sarf malzeme denetimi, agresif test programı ve üretim aşamasında uygulanan kalite kontrol tedbirleri ile güvence altına alınmıştır.

TGS ürünleri yüksek memnuniyetinizi sağlamak adına devamlı bir şekilde dayanıklılık, uzun ömür ve malzeme güvenliği kıstasıları göz önünde bulundurularak test edilmektedir. Test ve AR-GE birimimiz ürün ve üretim teknolojilerimizi daha da geliştirmek adına devamlı çalışma halindedir.

Aşağıdaki testler bünyemizde bulunan test ekipmanları ve yetkilendirilmiş test labaratuvarları tarafından gerçekleştirilmektedir.

-Damperleme ölçümü -Açılış hızı ölçümü -Kuvvet ölçümü -Sızdırmazlık testleri -Termal testler -Korozyon / Tuz testi -Ömür testleri

-Mekanik dayanım testleri -Kullanım alanı testleri

-Metalografik muayeneler: malzeme, sertlik, mikroyap.

QUALITY POLICY KAL İTE POL İT İKAMI

Z

(19)