Üretim Yönetimi Logo Ocak 2016

(1)

Üretim Yönetimi

Logo

Ocak 2016

(2)

İçindekiler

Üretim Yönetimi ... 4

Üretim Yönetimi Sistemini Etkileyen Parametreler ve Öndeğerler ... 4

Operasyonlar ... 5

Operasyon Tanımları ... 6

Kaynak Kullanım Koşulları ... 7

Varlıklar / Varlık Grupları ... 8

Personel ... 9

Personel Grubu ... 9

Sarf Malzemeleri ... 10

Varlık Sayaçları ... 10

Araçlar ... 11

Paralel Kaynaklar ... 11

Varlık Kısımları ... 12

Talimatlar ... 12

Detaylı Açıklama ... 12

Rotalar ... 13

Rota Tanımları ... 14

Rota Revizyonları... 15

Önceki/Paralel Operasyonlar ... 17

Reçeteler ... 19

Reçete Bilgileri ... 20

Reçete Revizyonları ... 23

Reçete Revizyonu Kaydı ... 23

Reçete Revizyon Satırları ... 26

Reçete Girdi/Çıktı Bilgileri ... 26

Reçete Satırı F9-Sağ Fare Düğmesi Menüsü ... 30

Malzeme Sınıfı Detay Satırları ... 30

Alternatif Malzemeler ... 30

Özellik Seti Atamaları ... 31

Takım Bileşenleri ... 32

Özellik Seti Değişkenleri ... 33

Birim Çevrimi ... 34

Operasyon Ataması(Reçete Rota Ataması) ... 34

Reçete Revizyonu Parametreleri ... 35

Rota Satırı Çalışma Bilgileri ... 36

Reçete Maliyeti Hesaplama ... 37

Standart Reçete Maliyetleri ... 39

Reçete Revizyon Ağacı ... 40

Üretim Parametreleri ... 41

Parametre Tanımları ... 42

Parametre Grupları ... 43

Durma Nedenleri ... 44

Durma Nedeni ... 45

Ürün Hatları ... 46

Ürün Hattı Bilgileri ... 47

Ürün Hattı Vardiyaları ... 48

Ürün Hattı İstisnai Durumlar ... 49

Üretim Emirleri ... 50

Üretim Emri Genel Bilgileri ... 52

Üretim Emri Planlama Seçenekleri Bilgileri ... 54

Üretim Emri İş Emirleri Bilgileri ... 55

Üretim Emri Durma İşlemleri ... 60

Üretim Emri Planlanan Genel Giderler ... 61

Üretim Emri Gerçekleşen Genel Giderler ... 61

Üretim Emri İşgaller Bilgileri ... 61

Tekrar Planlama ... 62

Gerçekleşen Miktar Girişi ... 63

Reçete Mühendislik Değişiklikleri ... 65

Rota Mühendislik Değişiklikleri ... 67

Malzeme Talep Fişleri ... 69

İşlemler ... 70

(3)

Üretim Yönetimi 3

Reçete Revizyon Güncelleme ... 70

Rota Revizyon Güncelleme ... 71

Toplu Reçete Güncelleme ... 72

Üretim Emri Çizelgeleme ... 74

Toplu Standart Reçete Maliyeti Hesaplama ... 76

Toplu Planlanan Üretim Emri Maliyeti Hesaplama ... 77

Toplu Gerçekleşen Üretim Emri Maliyeti Hesaplama ... 78

Ürün Reçeteleri Karşılaştırma ... 79

Malzeme Talep Fişleri Karşılama ... 81

Malzeme Karşılama Önerileri Gerçekleştirme ... 81

Raporlar ... 82

Kayıt ve Atama Listeleri ... 82

Operasyon Listesi ... 82

Rota Listesi ... 82

Rota Revizyonu Listesi ... 83

Rota Mühendislik Değişiklikleri Listesi ... 83

Reçete Listesi ... 83

Reçete Revizyon Listesi ... 84

Seviyelere Göre Reçete Revizyonları Listesi ... 84

Reçete Mühendislik Değişiklikleri listesi ... 85

Üretim Parametre Listesi ... 85

Üretim Parametre Grup Listesi ... 85

Durma Nedeni Listesi ... 85

Üretim Hattı Listesi... 86

Parametre Atama Listesi ... 86

Reçete Revizyonu Malzeme Toplamları Listesi ... 86

Seviyelere Göre Malzeme Kullanım Listesi ... 87

Üretim ve iş Emri Raporları ... 87

İş Emri Listesi ... 87

Üretim Emri Listesi ... 88

Malzeme Fişi Bağlantıları Listesi ... 89

Durma İşlemleri Ekstresi ... 90

Üretim Emri Malzeme Hareket Toplamları Listesi ... 91

Üretim Emri Durum Listesi ... 91

Malzeme İhtiyaçları Listesi ... 92

Malzeme Temin Hareketleri Raporu ... 93

Üretim Emri Malzeme Kullanım Raporu ... 93

Üretim Emri İşlem Bağlantıları Raporu ... 94

Maliyet Raporları ... 95

Standart Reçete Revizyonu Maliyetleri Listesi ... 95

Seviyelere Göre Standart Reçete Revizyonu Maliyetleri Listesi ... 95

(4)

Üretim Yönetimi

Üretim sürecinde geçerli olacak

 Operasyon tanımlarının,

 Rota tanımlarının,

 Reçetelerin,

 Üretim parametrelerinin,

 Mühendislik değişikliği, reçete, reçete revizyon ve reçete sabiti güncelleme, toplu standart reçete maliyeti hesaplama işlemlerinin

kaydedildiği program bölümüdür.

Üretim Yönetimi Sistemini Etkileyen Parametreler ve Öndeğerler

Üretim yönetimi ile ilgili öndeğer ve parametrelerin belirlendiği seçenektir. Üretim yönetimi parametreleri ile üretim işlemleri ile ilgili bazı özellikler, yapılacak kontroller ve ne şekilde yapılacağı kaydedilir. Sistem Ayarları program bölümünde Ticari Sistem Öndeğerler ve Parametreleri altında yer alır.

Bkz. Sistem Ayarları Genel Muhasebe Yönetimi Öndeğer ve Parametreleri

(5)

Operasyonlar

Üretim emri üzerinde, mamullerin ve yarı mamullerin üretilmesi sırasında gerçekleştirilecek işlemlerin her birisi bir operasyondur. Operasyon kartında, ilgili operasyonun gerçekleştirilmesi için gerekli olan varlıklar, iş istasyonu sabit hazırlık süreleri, operasyon başlangıç tarihi, bir iş istasyonunun belirlenen işlem süresi içinde üretebileceği işlem partisi, üretilen malzemenin kontrol ve kuyruk süreleri, üretilecek malzemenin bekleme süreleri ve operasyonun iş istasyonu işgal yüzdesi belirtilir. Bir operasyonla ilgili tüm süreler operasyon kartı içinde tanımlanır.

Operasyon tanımları Üretim Yönetimi program bölümünde Tanımlar menüsü altında yer alır. Operasyonlar menü seçenekleri şunlardır:

Ekle Yeni operasyon tanımı yapmak için kullanılır.

Değiştir Operasyon bilgilerini değiştirmek için kullanılır.

Çıkar Operasyon tanımını silmek için kullanılır. Statüsü kullanımda olan operasyon kartları silinemez. Öncelikle statü bilgisinin kullanım dışı yapılması gerekir.

İncele Operasyon tanımını incelemek için kullanılır.

Kopyala Hızlı bilgi girişi için kullanım kolaylığı sağlar. Operasyon bilgilerini başka bir tanıma kopyalar. Açılan tanım yeni bir kod verilerek kaydedilir.

Yaz Seçilen operasyon bilgilerini yazdırmak için kullanılır.

Toplu Basım Operasyon tanımlarını belirlenecek filtre koşullarında toplu olarak bastırmak için kullanılır.

Bağlı Kayıtlar Kaynak Kullanım

Koşulları Bkz. Kaynak Kullanım Koşulları Bilgiler

Kayıt Bilgisi Tanımın ilk kayıt ve son değişiklik işlemlerinin kim tarafından ve ne zaman yapıldığını görüntüler. Tarihçe özelliği ile kayıt üzerinde işlem yapan tüm kullanıcıları listelemek de mümkündür.

İzleme Sistemdeki kayıt değişikliklerini ve bu değişikliklerin sebeplerini kullanıcı, kurum ve tarih bazında izlemek için kullanılır.

(6)

Operasyon Tanımları

Operasyon tanımları ile üretim sürecindeki her bir aşama için varlıklar, bunların sabit hazırlık, işlem, taşıma, kontrol, bekleme süreleri, parti ve taşıma büyüklükleri belirlenir. Operasyon ve rota ilişkisi kurulur. Operasyon tanım kartındaki her bir operasyon satırı için gerekli İşgücü ihtiyaçları, araç ihtiyaçları ve operasyonun gerçekleştirileceği varlıkların özellikleri kaydedilir. Operasyon tanımına ait alanlara gelecek olan öndeğer bilgileri Sistem Ayarları program bölümünde yer alan Ticari Sistem Öndeğer ve Parametreleri Üretim Yönetimi Öndeğerleri seçenekleri ile belirlenir.

Bkz. Sistem Ayarları Üretim Yönetimi Öndeğer ve Parametreleri

Operasyon Genel Bilgileri

Kod Operasyon tanım kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.

Açıklama Operasyonunun adı ya da açıklayıcı bilgisidir.

Özel Kod Operasyon tanımlarını gruplandırmak için kullanılan ikinci bir kodlama alanıdır. 10 karakter uzunluğundadır. Kodlama yaparken sayı ve harf birlikte kullanılabilir.

Kullanıcının, operasyon tanımlarını kendi firmasına özel bazı kriterlere göre gruplaması için kullanılır. Özel kod aynı zamanda raporlarda filtre olarak da kullanılmaktadır.

Yetki Kodu Operasyon tanımı yetki kodudur. Detaylı yetki tanımlaması için kullanılır. Bu alan 10 karakter uzunluğundadır. Kodlamada sayı ve harf birlikte kullanılabilir.

Operasyon Süresi Operasyon süresinin girdi malzemeler tarafından mı yoksa çıktı malzemeler tarafından mı belirleneceğini belirtir. Bilgi girişi zorunlu bir alandır.

İşlem Partisi

Bölünebilir İşlem partisinin bölünüp bölünemediği bilgisidir. İşlem partisinin bölünememesi durumunda, bu operasyonun bir işlem partisi içinde işleme ara verilemez. Planlama sırasında bu durumdaki operasyonlar, işlem partisinin tamamını içine alabilecek kesintisiz vardiyalara atanır.

İş Bölünebilir İş bölünebilir alanının işaretli olmaması durumunda, tüm operasyon süresi kesintiye uğramadan uygun zaman aralığında hesaplanır ve çizelgelenir.

Paralel Yükleme

Yapılabilir Operasyon içinde birden fazla varlığın (iş istasyonu) aynı anda çalışıp

çalışamayacağının bilgisidir. Paralel yükleme yapılabilir ise operasyon detaylarındaki varlık/varlık gruplarının detayındaki paralel varlıklar bilgisi aktive olur. Paralel yükleme yapılamaz ise bu bilgi pasif olur.

Varlık Seçim Türü Operasyonda kullanılacak varlık (iş istasyonu) belirlenirken izlenecek yöntemi belirtir.

(7)

Kaynak Kullanım Koşulları

Operasyonlar listesinde Bağlı Kayıtlar düğmesi tıklanarak ilgili operasyon için Kaynak Kullanım Koşulları belirlenir.

Kod Kaynak kullanım koşuluna ait tanım kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.

Açıklama Kaynak kullanım koşulunun adı ya da açıklayıcı bilgisidir.

Koşul Operasyona bağlı kaynak kullanım koşulunun hangi durumda geçerli olacağını belirtmek için kullanılır. Aynı koşula uygun birden fazla kaynak kullanım koşulu tanımı varsa ilk tanım geçerlidir. Üretim emrinde “reçeteye doldur” işlemi sırasında dikkate alınır.

Özel Kod Kaynak kullanım koşulu tanımlarını gruplandırmak için kullanılan ikinci bir kodlama alanıdır. 10 karakter uzunluğundadır. Kodlama yaparken sayı ve harf birlikte kullanılabilir. Kullanıcının, operasyon tanımlarını kendi firmasına özel bazı kriterlere göre gruplaması için kullanılır. Özel kod aynı zamanda raporlarda filtre olarak da kullanılmaktadır.

Yetki Kodu Kaynak kullanım koşulu tanımı yetki kodudur. Detaylı yetki tanımlaması için kullanılır. Bu alan 10 karakter uzunluğundadır. Kodlamada sayı ve harf birlikte kullanılabilir.

Üretim Emri Tarihi Kaynak kullanım koşuluna ait üretim emri tarihidir. Bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.

Ana Mamul Miktarı Kullanım koşuluna ait ana ürün miktarı koşul bilgisidir.

(8)

Varlıklar / Varlık Grupları

Operasyon için gerekli varlıklar (iş istasyonları), Koşul tanım kartındaki Varlıklar / Varlık Grupları bölümünde belirlenir. Operasyon için gerekli olan varlıklara ait bilgiler ayrı birer satır olarak ilgili kolon başlıkları altında kaydedilir.

Öncelik Varlık/Varlık Grubunun planlamada göz önüne alınacak olan öncelik sırasını tutar.

Ondalık sayı alanıdır, bir ve daha büyük bir sayı girilmelidir. Bir Operasyon detayında aynı satır numaralı birden fazla kayıt olamaz. Bu öncelik iş emri planlaması sırasında alternatif varlıkların deneneceği sırayı belirler.

Tür Seçili olan kaynağın varlık mı yoksa varlık grubu mu olduğunu belirtir.

Kategori Seçili olan kaynağın kategorisini belirtir.

Kod Varlık/Varlık Grubunun kodudur. Durumu kullanılabilir ve tahsiste olan varlık/ varlık grupları arasından seçim yapılır.

Açıklama Varlık/Varlık Grubunun adı veya açıklamasıdır.

Miktar Formülü Miktarı hesaplamak için kullanılacak formülü tutar. Kaynak türü varlık grubu ise, otomatik olarak bir yazılır. Kaynak türü varlık ise boş bırakılır.

Miktar Kaynak Türü varlık grubu olduğu zaman, o gruptan maksimum kaç varlığın

seçileceğini tutar. Bu bilgi planlama yapılırken paralel çalışacak varlıkların bulunması sırasında kullanılır. Miktar kolonu kullanıcı tarafından doldurulamaz, miktar

formülünün çözülmesi ile bulunur.

Kuyruk Süresi Operasyondan önce kuyrukta geçirilecek süreyi tutar. Ondalık sayı alanıdır, negatif sayı girilemez. Milisaniye cinsinden süreyi tutar.

Hazırlık Süresi İşlem başlamadan önce yapılan hazırlıklar için geçen süredir. Seçilen varlık ya da varlık grubunun operasyona başlamadan önceki hazırlık süresidir. Üretim süresi hesaplamada dikkate alınır.

İşlem Partisi Varlık ya da varlık grubunda aynı anda kaç malzemenin işlenebildiğini belirtir.

Operasyon kartında seçilen varlığın, verilecek olan işlem süresi içerisinde kaç birim malzeme işleyebileceği, üretebileceği bilgisidir.

İşlem Süresi Varlık için, verilen işlem partisini tamamlama süresidir. Örneğin işlem partisi 1, işlem süresi 10dk. ise bu, satırdaki varlığın 1 malı 10 dakikada ürettiği anlamına gelir.

Operasyon süresini etkileyen bir etkendir. İşlem partisi ve işlem süresi üretim süresi hesaplamada kullanılır. Program verilen işlem partisi ve süresini tek bir birim olarak algılar. Şöyle ki; bir varlık 10 adet malı 10 dakikada işleyebiliyorsa bu, her 1 adet malı 1 dakikada üretiyor anlamına gelmez; üretilecek miktar 11 olarak belirlenmişse hesaplanan üretim süresi 20 dakika olur. Eğer üretilecek miktar 9 ise, üretim süresi 9 değil 10 dakikadır.

Taşıma Partisi Varlığın, verilecek olan taşıma süresi dahilinde kaç birim mal taşıyabileceği bilgisidir.

Taşıma Süresi Varlığın bir taşıma partisini taşıyabileceği süre bilgisidir. Taşıma süresi de operasyonun dolayısıyla üretimin süresini etkileyen bir etkendir.

Minimum Kesinti

Süresi Operasyon çalışmaya başladıktan sonra, Tekrar Hazırlık gerektirmeyen süre, minimum boş kalma süresidir. Bir operasyon çalışırken bu değerden uzun süre boş kalır ise, tekrar hazırlık gerekir.

Tekrar Hazırlık

Süresi Operasyon çalışmaya başladıktan sonra, minimum kesinti süresi kadar veya daha fazla ara verildiğinde, tekrar hazırlık için geçirilecek süredir.

Maksimum

Bekleme Süresi Operasyon içerisinde birden fazla varlık tanımlanırsa, üretim emrinin planlanması sırasında hangi varlığın kullanılacağı, her varlığın maksimum bekleme süresi dikkate alınarak belirlenir.

İşgal Yüzdesi Operasyonun bir birim çıktısının, seçilen varlığın fiziksel olarak yüzde kaçını işgal ettiğini gösterir.

(9)

Personel

Operasyonun gerçekleştirilmesi için gereken çalışanlar (işgücü), operasyon tanımında yer alan Personel penceresinde kaydedilir.

Bir operasyon için birden fazla personel seçilebilir. Operasyona atanan personel, varlıklarda olduğu gibi vardiya bilgileri dahilinde operasyonun kaç vardiyada biteceğini belirler.

Çalışan penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:

Sicil No Seçilen personelin sicil numarasıdır.

İsim/ Soyisim Seçilen personelin ismidir ve soy ismidir.

Çalışma Zamanı Seçilen çalışanın operasyonun hangi aşamasında çalışması gerektiği bilgisini tutar.

Kullanım durumları ekranına ulaşılarak seçim yapılır. Bu alana ait seçenekler şunlardır:

Operasyon Süresince: Varlığın toplam çalışacağı süre kadar.

Kuyruk Süresince: Varlığın kuyruk süresi kadar Hazırlık Süresince: Varlığın hazırlık süresi kadar

İşlem Süresince: Varlığın çalışacağı her işlem süresi kadar.

Taşıma Süresince: Varlığın transfer yapacağı her transfer süresi kadar çalışma zamanları belirlenir.

Zorunlu Seçilen personelin planlama sırasında hazır bulunmasının zorunlu olup olmadığını belirler. Planlama sırasında zorunlu işaretlenmiş personel belli bir zamanda müsait değil ise, o zaman için üretim planı yapılmaz.

İşgal Yüzdesi Operasyonun seçilen çalışanı ne oranda işgal edeceğini belirler. Bu bilgi planlama sırasında kullanılır.

Personel Grubu

Çalışma koşulları ve özelliklerinden dolayı personelleri belirli gruplar altında toplamak işlemlerde kolaylık sağlar. Grup içinde yer alacak personellere, grup özellikleri ve bilgileri öndeğer olarak aktarılır. Bir varlık (iş istasyonu) çalışırken ihtiyaç duyacağı insan gücünün personel grupları ile tanımlandığı yer koşul tanım ekranında bulunan personel grubudur.

Personel grubu penceresi, planlama sırasında bağlı olduğu varlık veya varlık grubunun seçilmesi durumunda hangi personel grubundan kaç çalışanın ne süreyle varlık için çalışacağını belirtir. Personel grubu dinamik operasyon tanımları için iyi bir yöntemdir. Bir işi yapabilecek birden fazla personel varsa, bu personeller gruplanır, operasyonda da personel grubundan gerekli sayı yazılır ise, personel değişiklikleri operasyon ve rota tanımlarını değiştirmez.

Personel grubu penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:

Kod Operasyonda görev alacak personel grubunun kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.

Açıklama Operasyonda görev alacak personel grubunun adı ya da açıklamasıdır.

Miktar Formülü Miktarı hesaplamak için kullanılacak formüldür.

Miktar Personel grubundan en fazla kaç çalışanın seçileceğini gösterir. Bu bilgi, planlama yapılırken çalışacak personellerin bulunması sırasında kullanılır. Miktar kolonu kullanıcı tarafından doldurulamaz, Miktar Formülü alanının çözülmesi ile bulunur.

Minimum Miktar

Formülü Minimum Miktar alanının değerini hesaplamak için kullanılacak formüldür.

Minimum Miktar Personel grubundan minimum kaç çalışanın seçilmesi gerektiğini gösterir. Bu bilgi, planlama yapılırken çalışması gereken en az personel sayısını belirler. Planlama sırasında zorunlu işaretlenmiş çalışan belli bir zamanda müsait değil ise, o zaman için üretim planı yapılmaz. Minimum miktar boş veya sıfır ise minimum çalışan sınırı

(10)

yok demektir. Minimum miktar kolonu kullanıcı tarafından doldurulamaz, Minimum Miktar Formülü ile bulunur.

Çalışma Zamanı Seçilen personelin operasyonun hangi aşamasında çalışması gerektiği bilgisini tutar.

Kuyruk Süresince: Varlığın Kuyruk Süresi kadar Hazırlık Süresince: Varlığın Hazırlık Süresi kadar

İşlem Süresince: Varlığın çalışacağı her İşlem Süresi kadar.

Taşıma Süresince: Varlığın transfer yapacağı her Transfer Süresi kadar çalışma zamanları belirlenir.

İşgal Yüzdesi Operasyonun, seçilen personel grubunu ne oranda işgal edeceğini belirler. Bu bilgi planlama sırasında kullanılır. İşgal yüzdesi alanı kullanıcı tarafından doldurulabilir veya İşgal Yüzdesi Formülü alanının çözülmesi ile bulunur.

Sarf Malzemeleri

Girdi olarak kullanılmayan, reçeteye dahil edilmeyen fakat üretim sürecinde varlıkların çalışması sırasında sarf edilen malzemeler sarf malzemeleri penceresinde tanımlanır.

Sarf Malzemeleri penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:

Kod Operasyonda kullanılacak sarf malzemesinin kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.

Açıklama Operasyonda kullanılacak sarf malzemesinin adı veya açıklamasıdır.

Varyant Kodu Malzemenin varyantlı olması durumunda varyant kodu bilgisidir.

Varyant Açıklaması Malzemenin varyantlı olması durumunda varyantın adı veya açıklamasıdır.

Miktar Kullanılacak malzeme miktarını belirtir. Miktar kolonu kullanıcı tarafından doldurulamaz, Miktar Formülü alanının çözülmesi ile bulunur.

Birim Seçilen malzemenin hangi biriminin kullanılacağı bilgisini tutar. Öndeğer olarak seçili malzemenin ana birimi kullanılır.

Varlık Sayaçları

Bir varlık çalışırken her çevrimde hangi sayacın ne miktarda arttırılması gerektiğinin tanımlandığı tablo varlık sayaçları tablosudur. Sayaçlar, planlama sırasında bağlı olduğu varlık veya varlık grubunun seçilmesi durumunda her çevrimde hangi sayacın ne miktarda arttırılacağını belirtir. Bu bilgi, planlama yapılırken varlığın tanımlı bakım zamanlarının veya maksimum çalışma süresinin hesaplanması için kullanılır. Sayaçların bağlı olduğu varlık/varlık grubu değiştiği zaman, yeni varlık/varlık grubunda tanımlı olmayan sayaçların bulunduğu satırlar silinir. Sayaçlar sadece varlıklar için tanımlı olduğundan, varlık/varlık grubu satırında tür olarak varlık grubu seçilmiş ise, bütün sayaçlar içinden bir seçim yapılır.

Varlık Sayaçları penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:

Kod Operasyonda kullanılacak varlık sayacının kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.

Açıklama Operasyonda kullanılacak sarf malzemesinin adı veya açıklamasıdır.

Miktar Varlığın her çevriminde sayacın hangi miktarda arttırılacağını tutar. Bu bilgi planlama yapılırken varlıkların çalışma zamanlarının bulunması sırasında kullanılır.

(11)

Miktar kolonu kullanıcı tarafından doldurulamaz, Miktar Formülü alanının çözülmesi ile bulunur.

Birim Seçilen varlık sayacının hangi biriminin kullanılacağı bilgisini tutar.

Sayaç Artırım

Zamanı Sayaç artırımının zamanını belirlendiği seçenektir. Operasyon başı ve operasyon sonu seçeneklerini içerir.

Araçlar

Bir varlık çalışırken ihtiyaç duyacağı araçların tanımlandığı tablo operasyon araçları tablosudur. Araçlar tablosu, planlama sırasında bağlı olduğu varlık veya varlık grubunun seçilmesi durumunda hangi ekipmanların kullanılacağını gösterir.

Araçlar penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:

Kod Operasyonda kullanılacak aracın kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.

Açıklama Operasyonda kullanılacak aracın adı veya açıklamasıdır.

İşgal Yüzdesi Operasyonun seçilen aracı ne oranda işgal edeceğini belirler. Bu bilgi planlama sırasında kullanılır. İşgal yüzdesi alanı kullanıcı tarafından doldurulabilir veya İşgal Yüzdesi Formülü alanının çözülmesi ile bulunur.

Sayaç Kodu Seçili olan varlık sayacının kodudur.

Sayaç Açıklaması Seçili olan varlık sayacının adı veya açıklamasıdır.

Miktar Varlığın her çevriminde sayacın hangi miktarda arttırılacağını tutar. Bu bilgi planlama yapılırken varlıkların çalışma zamanlarının bulunması sırasında kullanılır.

Miktar kolonu kullanıcı tarafından doldurulamaz, Miktar Formülü alanının çözülmesi ile bulunur.

Birim Seçilen aracın hangi biriminin kullanılacağı bilgisini tutar.

Paralel Kaynaklar

Bir iş emri için bir kaynak (örneğin varlık) çalışırken onunla beraber aynı işi yapabilecek kaynakların tanımlandığı tablo paralel kaynaklar tablosudur. Paralel kaynaklar detayı, planlama sırasında bağlı olduğu varlık veya varlık grubunun seçilmesi durumunda hangi kaynakların planlamaya dâhil edileceğini belirtir. Bu detay, operasyonda Paralel Yükleme Yapılabilir alanının değeri “Yapılabilir” ise aktif olur.

Paralel Kaynaklar penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:

Öncelik Varlık/ varlık grupları penceresinde seçili olan varlığa ait satır bilgisidir. Bilgi amaçlı olarak alana gelir, değiştirilemez.

Tür Operasyonda kullanılacak paralel kaynağın türüdür.

Kategori Varlık/ varlık grupları penceresinde seçili olan varlığa ait kategori bilgisidir. Bilgi amaçlı olarak alana gelir, değiştirilemez.

Kod Operasyonda kullanılacak paralel kaynağın kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.

Açıklama Operasyonda kullanılacak paralel kaynağın adı veya açıklamasıdır.

(12)

Varlık Kısımları

Operasyonlarda kullanılacak olan varlık kısımları da Operasyon Varlıkları tablosunda tutulur. Varlık kısımlarının, varlık/varlık gruplarından farklı olarak, üretimin süresine veya planlamasına bir etkisi yoktur.

Varlık Kısımları penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:

Tür Operasyonda kullanılacak varlık kısmının türüdür.

Kod Operasyonda kullanılacak varlık kısmının kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.

Açıklama Operasyonda kullanılacak varlık kısmının adı veya açıklamasıdır.

Çalışma

Zamanı Seçilen varlık kısmının operasyonun hangi aşamasında çalışması gerektiği bilgisini tutar.

Kuyruk Süresince: Varlığın Kuyruk Süresi kadar Hazırlık Süresince: Varlığın Hazırlık Süresi kadar

İşlem Süresince: Varlığın çalışacağı her İşlem Süresi kadar.

Taşıma Süresince: Varlığın transfer yapacağı her Transfer Süresi kadar çalışma zamanları belirlenir.

İşgal Yüzdesi Operasyon çalıştığı süre boyunca, varlık kısmının hangi yüzdesinin işgal edilmiş sayılacağını tutar. İşgal yüzdesi, iş emri planlaması sırasında kullanılır.

Talimatlar

Bir operasyon esnasında, verilmek istenen talimatların tutulduğu tablodur.

Talimatlar penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:

Zamanlama Satırdaki talimatın operasyonun hangi aşamasında gerçekleştirilmesinin istendiğini belirtir. Bu alan,

 Operasyon Öncesi

 Operasyon Süresinde

 Operasyon Sonrası olmak üzere üç seçeneklidir.

Açıklama Operasyon için verilecek talimatın kısa açıklamasıdır.

Zorunlu Satırdaki talimatın zorunlu olup olmadığını belirtir.

Dokümanlar Sistemde tanımlı talimatların kaydedileceği ve izleneceği doküman bilgisidir.

Detaylı Açıklama

Talimatlar penceresinde seçili olan talimatın Detaylı Açıklama alanını gösterir. Hiç talimat yoksa bu pencere boş olur ve giriş yapılamaz. Bir talimat satırı seçildiği zaman, seçilen satırın detaylı açıklaması bu pencerede gösterilir. Burada yapılan değişiklikler, başka talimat seçildiğinde veya Operasyon kaydedildiğinde, talimatın detaylı açıklama alanına konur.

(13)

Rotalar

Rota, bir üretimin gerçekleşmesi için gerekli operasyonların hangi sırayla işleme konulacağını belirten listedir;

reçete tanımı kullanılarak yapılacak üretim işlemleri sırasında, malzemelerin hangi işlemlerden geçeceğini belirlemek için kullanılır. Üretim esnasında rotada belirtilen sıra kullanılır. Bir üretim rotasının içerisinde bir veya birden fazla operasyon yer alabilir. Rota tanımlarında üretim sürecinde kullanılan operasyondan hemen önce gelmesi gereken operasyon ya da operasyonlar, seçilen operasyon başlamadan önce başlaması gereken operasyonlar ve söz konusu olan operasyonun bunlarla olan örtüşme yüzdeleri belirlenir.

Rotalar Üretim Yönetimi program bölümünde Tanımlar menüsü altında yer alır. Rotalar menü seçenekleri şunlardır:

Ekle Yeni rota tanımı kaydetmek için kullanılır.

Değiştir Rota bilgilerinde değişiklik yapmak için kullanılır.

Sil Rota tanımını silmek için kullanılır. Statü durumu kullanımda olan rota tanımları silinemez.

İncele Rota bilgilerini incelemek için kullanılır.

Kopyala Rota bilgilerini yeni bir kayda kopyalamak için kullanılır.

Yazdır Seçilen rota bilgilerini yazdırmak için kullanılır.

Toplu Yazdır Rota bilgilerini toplu olarak yazdırmak için kullanılır.

Bağlı Kayıtlar

Rota Revizyonları İlgili rota revizyonlarını listelemek için kullanılır.

Bkz. Rota Revizyonları

Kayıt Bilgisi Tanımın ilk kayıt ve son değişiklik işlemlerinin kim tarafından ve ne zaman yapıldığını görüntüler. Tarihçe özelliği ile kayıt üzerinde işlem yapan tüm kullanıcıları listelemek de mümkündür.

(14)

Rota Tanımları

Üretim rotası tanım penceresinden kaydedilen bilgiler şunlardır:

Kodu Üretim rotası kayıt kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.

Açıklaması Üretim rotası adı ya da açıklayıcı bilgisidir.

Özel Kod Üretim rotası özel kodudur. Rota tanımlarını gruplamak amacıyla kullanılan ikinci bir kodlama alanıdır. 10 karakter uzunluğundadır. Kodlama yaparken sayı ve harf birlikte kullanılabilir. Kullanıcının, rota tanımlarını kendi firmasına özel bazı kriterlere göre gruplaması için kullanılır. Özel kod aynı zamanda raporlarda filtre olarak da kullanılmaktadır.

Yetki Kodu Detaylı yetki tanımlaması ve veri güvenliğini sağlamak için kullanılır. Her kullanıcının iş tanımına göre, kullanabileceği kayıtlar değişik olacaktır. Bu alan 10 karakter uzunluğundadır, sayı ve harf birlikte kullanılabilir.

Durum Üretim rota tanımının durumunu belirtir. Durum alanı Kullanımda ve Kullanım Dışı olmak üzere iki seçeneklidir. Durum bilgisi Kullanım Dışı olan rota tanımları üretim emirlerinde kullanılamaz.

Mühendislik

Değişikliğine Tabi Rotanın mühendislik değişikliğine tabi olup olmadığını belirtir. Rotalar mühendislik değişikliğine tabi ise Rota listesi bağlı kayıtlar menüsünde bulunan Rota Revizyonları ile rotaya revizyon eklenemez.

Geçerli Revizyon

Kodu Rotanın geçerli revizyonunun kodudur. Bu revizyon, reçete revizyonunda rota seçildiğinde hangi rota revizyonunun öndeğer olarak getirileceğine karar vermek için kullanılır.

Geçerli Revizyon

Açıklaması Rotanın geçerli revizyonunun adı veya açıklamasıdır.

Organizasyonel

Birim Geçerliliği Rotanın geçerli olacağı organizasyonel birim bilgisidir.

Rotanın bütün organizasyonel birimler için mi yoksa sadece seçili olanlar için mi geçerli olacağı bilgisidir.

Bu alan,

 Seçili

 Tümü

olmak üzere iki seçeneklidir.

(15)

Rota Revizyonları

Rotalar listesindeki Bağlı Kayıtlar tuşundan ulaşılır. Bir rotanın revize edilmesi, rotanın mühendislik değişikliğine tabi olup olmamasına bağlıdır. Reçete üzerinde yapılan her türlü değişikliğe mühendislik değişikliği denir ve bir rota mühendislik değişikliğine tabi ise rotanın revize edilmesi sadece mühendislik değişikliği ile olabilir. Aksi durumda rota içinden manüel olarak revizyon eklenebilir. Rota Revizyonu penceresinin ilk bölümü, revizyonun bağlı olduğu rotaya aittir ve buradaki bilgiler doğrudan Rota Tanımı’ndan gelir, değiştirilemez.

Revizyon Bilgileri penceresinden kaydedilen bilgiler şunlardır:

Kod Rota revizyonu kayıt kodudur. Kod alanı bilgi girilmesi zorunlu bir alandır.

Açıklama Rota revizyonu adı veya açıklamasıdır.

Varsayılan Revizyon

Durum Üretim revizyon tanımının durumunu belirtir. Durum alanı Kullanımda ve Kullanım Dışı olmak üzere iki seçeneklidir. Durum bilgisi Kullanım Dışı olan revizyon tanımları üretim emirlerinde kullanılamaz.

Müh. Değişimi

İşlem No Mühendislik değişimi işleminin numarasıdır.

Müh. Değişimi

İşlem Tarihi Mühendislik değişimi işleminin tarihidir.

Operasyonlar

Satır No Rota revizyon satırı operasyonunun önceliğini belirtir. Rota revizyonu tanımında öncelik satırlara göre belirlenir; en üstteki satır öncelik bakımından ilk sıradadır;

üretim rotasındaki ilk operasyondur. Satır no, bir alt satıra geçildiğinde program

(16)

tarafından verilir değiştirilemez. Satırlarda girilen operasyonların yer değiştirmesi istendiğinde, sol alt köşede yer alan aşağı yukarı simgeleri kullanılır. Aşağı simgesi tıklandığında seçilen satır ve satırda yapılan operasyon tanımı bir alt satıra taşınır.

Yukarı simgesi tıklandığında seçilen satır bir üst satıra taşınır. Satırların arasına yeni bir operasyon eklenmek istendiğinde yine bu simgeler kullanılır.

Operasyon Kodu Rota revizyonunda yer alacak operasyonun kodudur. Tanımlı operasyonlar listelenir.

İlgili tanım seçilir, ya da Ekle seçeneği ile tanımlanır.

Operasyon

Açıklaması Rota revizyonunda yer alacak operasyonun adı veya açıklamasıdır. Kod alanında belirtilen operasyon tanımının açıklaması alana aktarılır. Bu alandan da operasyon tanımları listelenir. Seçim ya da yeni tanım yapılabilir.

Koşul Rota revizyonu operasyon satırının çalışıp çalışmayacağına karar vermek için kullanılacak formülü tutar. Boş bırakıldığında rota revizyonu operasyon satırının çalışacağı anlaşılır. Koşul formülü dolu ise rota revizyonu operasyon satırının çalışıp çalışmayacağı formülün değeri hesaplandıktan sonra belli olur.

Maliyetlendir Satırdaki operasyonun maliyetlendirme işlemlerini etkilemesi durumunda maliyet alanında kutu işaretlenir.

Birleşebilir Rota revizyonu operasyon satırının birleşebilir olup olmadığı bilgisini tutar. Bu bilgi üretim emri reçeteye göre doldurulurken kullanılır. Bir rota revizyonu operasyon satırı birleşebilir olarak işaretli ise, bir değişken malzemenin farklı varyantlarının üretimi sırasında, bu rota revizyon satırına denk gelen tek bir iş emri açılır ve bütün

varyantlar bu iş emrinde işlenirler. Eğer rota revizyon satırı birleşebilir olarak işaretli değil ise, bir değişken malzemenin farklı varyantlarının üretimi sırasında, her varyant için bu rota revizyon satırına denk gelen bir iş emri yaratılır ve iş emirleri ayrı ayrı çalıştırılır.

(17)

Önceki/Paralel Operasyonlar

Bir rota revizyon satırının kendinden önceki rota revizyon satırları ile arasında bir ilişki var ise, bu ilişkiler önceki/paralel operasyonlar sayfasında gösterilir. Rota Revizyonu penceresindeki Operasyonlar penceresinde bir satır seçildikten sonra sağ tıklayarak açılan menüden “Önceki/Paralel Operasyonlar” seçeneği seçilerek önceki/paralel operasyonlar detayları görüntülenir. Operasyonlar penceresinde ilk satır seçili ise veya hiç satır seçili değil ise açılan menüde “Önceki/Paralel Operasyonlar” seçeneği yer almaz.

Önceki operasyon ilişkisi, rota revizyonu tanımında satırlarda yer alan operasyonların her biri başlamadan önce, daha önce başlamış, tamamlanmış olması gereken ya da aynı anda başlaması gereken operasyonları belirtmek için kullanılır. Bir operasyondan önce başlaması gereken bir veya birden fazla operasyon varsa söz konusu operasyonun bu operasyonlarla olan örtüşme yüzdeleri kaydedilir.

Önceki/Paralel Operasyonlar penceresinde yer alan bilgiler şunlardır:

Satır Operasyonlar penceresinde yer alan Önceki/Paralel Operasyonun “Satır No” bilgisidir.

Kod Önceki/Paralel Operasyonun kayıt kodudur, değiştirilemez.

Açıklama Önceki/Paralel Operasyonun adı veya açıklamasıdır.

Örtüşme Türü Operasyon satırının seçili olan önceki/paralel operasyon satırı ile ilişkisinin türünü belirtir. Bu alan,

 Yüzdesel

 Zamansal

 Miktarsal

olmak üzere üç seçeneklidir.

Örtüşme (%) Örtüşme türü olarak “Yüzdesel” seçilmiş ise, seçili olan önceki/paralel operasyon satırı ile örtüşmenin yüzdesini tutar. Örtüşme türü “Yüzdesel” değil ise değeri daima sıfır olur. Örtüşme yüzdesi %100 olarak verilmiş operasyonlar aynı anda başlar.

Örtüşme yüzdesi % 0 olarak verilmiş bir operasyon önceki operasyon tamamlandıktan sonra başlar.

Zamansal İlişki Örtüşme türü olarak “Zamansal” seçilmiş ise, seçili olan önceki/paralel operasyon satırı ile arasındaki zamansal ilişkinin türünü belirtir. Bu alan,

 Başlangıcından-Başlangıcına

 Başlangıcından-Bitişine

 Bitişinden-Başlangıcına

 Bitişinden-Bitişine

(18)

olmak üzere dört seçeneklidir.

Zaman Farkı Örtüşme türü olarak “Zamansal” seçilmiş ise, seçili olan önceki/paralel operasyon satırı ile arasındaki zamansal ilişkinin üstüne eklenecek zaman farkını tutar.

Miktar Örtüşme türü olarak “Miktarsal” seçilmiş ise, seçili olan önceki/paralel operasyon satırı ile arasındaki miktarsal ilişkinin malzeme miktarını tutar.

(19)

Reçeteler

Reçete, bir üretim sürecini tanımlayan listedir. Reçeteler ile bir mamulü ya da yarı mamulü üretebilmek için kullanılması gereken malzemeler, hammaddeler, yarı mamuller ile miktarları ve üretim sürecinin sonunda elde edilecek ürünler tarif edilir. Üretim sırasında izlenecek rotalar ile rota malzeme ilişkisi ve yapılacak mühendislik değişiklikleri reçete tanımları ile kaydedilir. Üretim emri, üretim ve üretim süreci ile ilgili tüm bilgileri hazırlanan reçeteden alır.

Reçeteler, Üretim Yönetimi program bölümünde Tanımlar menüsü altında yer alır. Reçetelere ait menü seçenekleri şunlardır:

Ekle Yeni reçete kaydetmek için kullanılır.

Değiştir Reçete bilgilerini değiştirmek için kullanılır.

Çıkar Reçeteyi silmek için kullanılır. Durumu Kullanımda olan kayıtlar silinemez.

İncele Reçete bilgilerini incelemek için kullanılır.

Kopyala Reçete bilgilerini başka bir reçeteye kopyalamak için kullanılır.

Filtrele Reçeteler listesinde, verilen filtre koşullarına uygun olan reçetelere ulaşmak için kullanılır.

Yaz Reçeteyi yazdırmak için kullanılır.

Toplu Basım Reçetelerin toplu basımında kullanılır.

Bağlı Kayıtlar

Reçete Revizyonları Reçete üzerinde yapılan mühendislik değişiklikleri sonucunda reçetede ortaya çıkan her türlü değişiklik ayrı bir revizyon kaydı olarak tutulur.

Bkz. Reçete Revizyonları Bilgiler

Reçete Revizyon Ağacı Reçete revizyonuna ait malzeme satırlarının listelendiği ekran seçeneğidir.

Bkz. Reçete Revizyon Ağacı

Kayıt Bilgisi Reçetenin ilk kayıt ve son değişiklik işlemlerinin kim tarafından ve ne zaman yapıldığını görüntüler. Tarihçe özelliği ile kayıt üzerinde işlem yapan tüm kullanıcıları listelemek de mümkündür.

(20)

Reçete Bilgileri

Reçete bilgileri,

 Reçete genel bilgileri

 Revizyon ve ürün hattı bilgileri

 Ürün bilgileri bölümlerinden kaydedilir.

Reçete Genel Bilgileri

Bu bilgiler reçete geneli için geçerli olan ve mühendislik değişikliği işlemlerinden etkilenmeyen temel bilgilerdir.

Reçete Kodu Reçete kayıt kodudur. Reçete kodu alanı 24 karakter uzunluğunda, anahtar bir alandır. Kodlama yaparken sayı ve harf birlikte kullanılabilir. Üretim emirleri, bu alanda verilen reçete kodu kullanılarak verilir.

Reçete Açıklaması Reçetenin adı ya da açıklayıcı bilgisidir.

Özel Kod Reçeteleri gruplamak amacıyla kullanılan ikinci bir kodlama alanıdır. On karakter uzunluğundadır. Kodlamada sayı ve harf birlikte kullanılabilir.

Yetki Kodu Kayıt bazında yetki tanımlanması için kullanılır. Bu alan 10 karakter

uzunluğundadır, sayı ve harf birlikte kullanılabilir. Her kullanıcının iş tanımına göre, kullanabileceği kayıtlar değişik olabilir. Kayıt bazında yetki kodu belirli reçeteler ve üretim emirleri girişini, değiştirilmesini, incelenmesini veya

(21)

kullanılmasını kısıtlamak için kullanılır.

Durum Üretim reçetesinin, üretim emirlerinde kullanılıp kullanılmayacağının

belirlendiği alandır. Kullanımda ve Kullanım dışı olmak üzere iki seçeneklidir.

Kullanımda seçimi yapıldığında reçete aktif durumundadır ve üretim

emirlerinde kullanılır. Kullanım dışı seçiminde ise pasif durumdadır ve üretim emirlerinde kullanılamaz.

Mühendislik Değişikliğine Tabi

İşaretli ise, bu reçeteye sadece mühendislik değişimi ile revizyon eklenebilir.

Reçete içinde ‘mühendislik değişikliğine tabi’ parametresi önce işaretlenmemiş ve manüel revizyon eklenmiş ise bu reçetenin ilgili parametresi bir daha işaretlenemez.

Geçerli Revizyon Reçete tanımına ait geçerli revizyon adı ve açıklama bilgileridir.

Ürün Hattı Kodu Ana ürünün hangi ürün hattı için üretileceği bu alanda belirlenir. Ürün hattı kayıtları listelenir ve ilgili tanım seçilir.

Bkz. Ürün Hatları

Ürün Hattı Açıklaması Ürün hattı kaydının açıklamasıdır.

Organizasyonel Birim Geçerliliği

“Seçili” seçeneği seçildiğinde “Org. Birimler” butonu aktif yapılır. “Tümü”

seçeneği seçildiğinde “Org. Birimler” butonu pasif yapılır. . “Org. Birimler”

butonuna basılıp açılan Org. Birim Geçerlilikleri formunda bu reçetenin geçerli olabileceği organizasyonel birim ya da birimler açılan ekrandan seçilebilir.

Üretilen Malzeme Türü Bu reçete kullanılarak yapılacak üretim sonucu elde edilecek malzemenin türü burada belirlenir.

 Malzeme

 Malzeme Sınıfı

 Malzeme Takımı olmak üzere 3 seçeneklidir.

Üretilen malzeme türü malzeme ise,

Reçetenin hangi malzemenin üretilmesi için oluşturulduğunu gösteren ürün (mamul) kodu, sistemde kayıtlı malzeme tanımları arasından seçilir. Bu alandan ulaşılan malzemeler listesinde yalnızca mamul ve yarı mamul türündeki kayıtlar seçilebilir.

Üretilen malzeme MT/MS ise,

Reçete sadece malzemeler için değil, belirli bir malzeme sınıfı için de tanımlanır. Bu durumda ana ürün olarak malzeme sınıfı

seçilmelidir. Ürün grupları (sınıfları) için yapılan reçete tanımları, o grubun altında yer alan tüm malzemeler için geçerli olabileceği gibi, grup altında yer alacak belirli malzemeler için de

uygulanabilir.

Malzeme Kodu Üretilecek olan malzemenin kod bilgisidir. Türüne göre Malzemeler ya da Malzeme Sınıfları ekranına ulaşılarak seçim yapılır.

Malzeme Açıklaması Üretilecek olan malzemenin açıklama bilgisidir. Türüne göre Malzemeler ya da Malzeme Sınıfları ekranına ulaşılarak seçim yapılır.

Özellik Seti Kodu Üretilecek olan malzemeler/malzeme takımları, “Konfigüre Edilebilir” özellikte olduklarında aktif olan bu alandan Malzeme Özellik Seti listesine ulaşılarak seçim yapılır.

Özellik Seti Açıklaması Üretilecek olan malzemeler/malzeme takımları, “Konfigüre Edilebilir” özellikte olduklarında aktif olan bu alandan Malzeme Özellik Seti listesine ulaşılarak seçim yapılır.

Varyant Kodu Üretilecek olan malzemeler/malzeme takımları, “Konfigüre Edilebilir” özellikte olduklarında aktif olan bu alandan ilgili malzeme varyantlarına ulaşılarak seçim yapılır.

(22)

Varyant Açıklaması Üretilecek olan malzemeler/malzeme takımları, “Konfigüre Edilebilir” özellikte olduklarında aktif olan bu alandan ilgili malzeme varyantlarına ulaşılarak seçim yapılır.

(23)

Reçete Revizyonları

Reçete üzerinde yapılan her türlü değişikliğe mühendislik değişikliği denir. Reçete üzerinde yapılan mühendislik değişiklikleri sonucunda reçetede ortaya çıkan her türlü değişiklik ayrı bir revizyon kaydı olarak tutulur ve reçetedeki Bağlı Kayıtlar altından izlenir. Reçete “Mühendislik Değişikliğine Tabi” değil ise Bağlı Kayıtlar menüsünde bulunan reçete revizyonları ekranından manüel olarak revizyon eklenebilir. Eğer reçete mühendislik değişikliğine tabi ise, reçeteye manüel olarak revizyon eklenemez. Reçetenin değişebilen bilgilerine ve bunlara bağlı girdi / çıktı malzemelerin tanımlandığı satırlara reçete revizyonu adı verilir. Her revizyon bir reçetedir. İçeriği değişen her reçete yeni bir revizyon kodu verilerek kaydedilir. Geçmiş revizyon kayıtlarına ulaşılabilir ve üretim istenen revizyon ile başlatılabilir. Üretim Yönetimi İşlemler menüsü “Reçete Mühendislik Değişikliği İşlemleri” ile reçetelerin revizyon işlemleri gerçekleştirilir ve işlemler menüsündeki ürün “Reçete Revizyon Güncelleme” işlemi ile reçeteler yeni revizyon bilgileri ile güncellenir. Bu güncelleme sonucunda reçeteler listesinde eski reçete, revizyon edilmiş haliyle yer alır.

Reçete Revizyonu Kaydı

Mühendislik değişiklikleri sonucunda reçetenin değişebilen bilgilerine ve bunlara bağlı girdi/çıktı malzemelerinin tanımlandığı satırlara Reçete Revizyonu adı verilir.

Revizyon bilgileri iki bölümden oluşur:

1. Revizyona ait genel bilgiler

2. Reçete Revizyonuna bağlı Girdi/Çıktı Satırları ve Rota Satırı Çalışma Bilgileri

(24)

Genel Bilgiler Revizyon Kodu / Açıklaması

Reçete revizyon kodu ve açıklamasıdır. Her mühendislik değişimi sonucu reçete yeni bir revizyon kodu ile kaydedilir, her değişiklik yeni bir revizyon kaydıdır.

Reçeteler revizyon kodlarına göre işlem görürler. Reçete Revizyonu

mühendislik değişikliği işlemi sonucu oluşmamış, manüel kaydediliyor ise bilgi girişi yapılabilen bir alandır.

Rota Kodu / Açıklaması

Reçete revizyonuna ait rota kodudur. Rota, reçetede tanımlanan malzemelerin üretim sırasında hangi işlemlerden (operasyonlardan) geçeceğini belirlemek için kullanılır. Burada seçilen rota reçete revizyonu ile ilişkilendirilir. Reçete Revizyonu mühendislik değişikliği işlemi sonucu oluşmamış, manüel kaydediliyor ise bilgi girişi yapılabilen bir alandır.

Rota Revizyonu Reçete revizyonuna ait rota revizyon kodudur. Manüel kaydedilen reçete revizyonlarında bilgi girişi yapılan bir alandır.

Mühendislik Değişim No

Reçete mühendislik değişiklikleri işlemi ile reçete ve reçete revizyon bilgilerinde değişiklik yapılmış ise, mühendislik değişim numara bilgisi alana gelir.

Genel Gider Formülü (Yrl / Rp)

Genel gider tanımları, genel giderlerin, muhasebe hesaplarından maliyet nesnelerine dolayısıyla mamullere yüklenmesi için kullanılır.

Bu formül gerek Toplu Standart Reçete Maliyeti hesaplamalarında gerekse Reçete Maliyeti hesaplamalarında öndeğer olarak kullanılır.

Reçete revizyonunda tanımlı genel gider formülü, “Reçete Maliyeti” hesaplama penceresine öndeğer gelecek ama kullanıcı bu formülü değiştirebilecektir. Bu formül sayesinde giderler hesaplanır ve malzeme maliyetine dağıtılır.

Reçete maliyeti= malzeme maliyeti+kaynak maliyeti+toplam genel gider maliyeti

Planlama - Miktar Bağımlı / Bağımsız Süreler (dak.)

Programda, kaynak ve üretim planlama sisteminin kullanılması durumunda Ana üretim çizelgeleme (MPS) ve Malzeme ihtiyaç planlama (MRP) hesaplama işlemlerinde kullanılacak süre bilgileridir.

Miktar bağımlı süre (dak.): Malzeme ve Operasyon kayıtları içinde tanımlanan sürelerden farklı olarak, reçetede tanımlanan ana ürünün temininde, temin süresini talep edilen malzeme miktarına bağlı olarak etkileyen süre "miktar bağımlı süre" olarak tanımlanır.

Miktar bağımsız süre (dak.): Malzeme ve Operasyon kayıtları içinde tanımlanan sürelerden farklı olarak, reçetede tanımlanan ana ürünün temininde, temin süresini talep edilen malzeme miktarına bağlı olmaksızın girilen süre kadar etkileyen süre "miktar bağımsız süre" olarak tanımlanır.

Örtüşme Tipi: Planlama modülünde MPS/MRP kullanılması durumunda bu alanlara girilen rakamlar dikkate alınır. Girdi tipindeki yarı mamullerin üretim başlangıç tarihlerinin hesabının yapılması örtüşme miktarlarına bakılarak yapılır.

Reçete patlatması sırasında bir sonraki üretim emrinin, önceki üretim emrinin ne kadarı üretildiğinde başlayacağı bilgisi örtüşme miktarı alanına yazılır.

Örtüşme oranı ile ise ihtiyaç miktarının yüzdesel miktarı belirlenerek aynı işlemler yapılır.

Örnek:

Rç.001

Miktar Bağımlı süre :10 dk.

Miktar Bağımsız süre :10 dk.

Örtüşme :Yok

(25)

Üretim Yönetimi 25 Ana Ürün MM.001 1 adet

Girdi YM.001 1 adet (Temin Şekli Üretim)

Rç.002

Örtüşme :Miktar 40

Ana Ürün YM.001 1 adet

Girdi YM.002 1 adet (Temin Şekli Üretim) Rç.003

Örtüşme :Oran (%20)

Ana Ürün YM.002 1 adet

Girdi HM.001 1 adet

100 adetlik bir MM.001 ihtiyacı olduğunda yukarıdaki verilere göre,

YM.001:100 adet üretilecek YM.002:100 adet üretilecek HM.001:100 adet kullanılacaktır.

YM.001 üretilmesine, YM.002’nin üretimine başlamasından

(100(YM.002 ihtiyaç miktarı)*%20(YM.002 örtüşme oranı))*10dak(YM.002 Miktar bağımlı süre)+10dak(YM.002 Miktar Bağımsız süre) süre kadar sonra başlanacaktır.

MM.001 üretilmesine ise YM.001’in üretime başlamasından 40(YM.001 örtüşme miktarı) *10dak(YM.002 Miktar bağımlı

süre)+10dak(YM.002 Miktar Bağımsız süre) süre kadar sonra başlanacaktır.

Varsayılan Revizyon İlgili reçete revizyonu, kayıt esnasında varsayılan olarak belirlenmiş ise bu alan işaretli olarak gelir. Her reçetenin ilk revizyon kaydı otomatik olarak varsayılan olarak işaretlidir.

(26)

Reçete Revizyon Satırları

Reçete revizyon satırları, üretimde kullanılacak reçeteye ait malzeme girdi / çıktı satırlarıdır. Reçete revizyon satırlarında üretilecek mamul ve yarı mamul bilgileri ile bu mamul ve yarı mamullerin üretiminde kullanılacak malzemelere ait bilgiler satır tipi belirtilerek kaydedilir.

Reçete satır özellikleri şu şekilde özetlenebilir:

Üretim emrinde ilgili reçete hangi malzemenin üretiminde kullanılıyorsa ana ürün satırı o malzeme için geçerli olacaktır. Reçetenin ilk satırı (ana ürün satırı) program tarafından otomatik olarak oluşturulur. Ana ürün satır bilgisi, Reçete satırının ait olduğu revizyonun bağlı olduğu Reçete ana kaydında belirlenmiş olan ana ürün kodudur. Program, "ana çıktı" tipinde bir Reçete satırı oluşturur ve malzeme kodu olarak reçete ana bilgilerde verilmiş olan ana ürün kodu görüntülenir. Kullanıcı bu satırın tipini ve malzeme kodunu değiştiremez. Sadece, bu üründen ne kadar üretileceğini, ürünün hangi birim üzerinden, hangi operasyon ile üretileceğini girer ve malzemenin üretimi ile ilgili diğer bilgileri tanımlar.

Eğer Reçete tek bir malzemeye değil de bir malzeme sınıfına ait ise (reçete ana tanımında ana ürün kodu olarak bir malzeme sınıfı seçilmişse), reçete satırının bu sınıfa dahil olan malzemeler içerisinde hangisi veya hangilerinin üretimi için geçerli olacağını belirlemek amacıyla, reçete satırında seçilen malzeme sınıfı türüne göre malzeme sınıfı detayları, dağıtım şablonu uygula ya da malzeme tablosu seçenekleri kullanılır (F9/sağ fare düğmesi menüsü) ve üretilecek malzemeler ile miktarları kaydedilir.

Eğer bu işlem yapılmazsa, tanımlanan satır ana ürün olarak belirlenmiş malzeme sınıfına bağlı olan her tür malzemenin üretiminde geçerli olacak anlamına gelir.

Reçete Girdi/Çıktı Bilgileri

Reçete satırları, reçete revizyonuna ait girdi / çıktı satırlarıdır. Reçete satırlarında üretimde girdi ya da çıktı olarak kullanılacak malzemelere ait bilgiler kaydedilir. Satır sayısı sınırı yoktur. Satırlarda üretimde kullanılacak malzemelerin yanı sıra bu malzemelerin miktar, birim bilgileri ile üretim sürecine katkıda bulunan diğer bilgileri kaydedilir. Ana ürün tipindeki ilk reçete satırı program tarafından otomatik olarak oluşturulur.

Reçete satır bilgileri şunlardır:

Satır Tipi Reçete satır türünü belirtir. Satır tipi alanı,

 Ana Ürün

 Girdi

 Sanal Yarı Mamul

 Ek Ürün

 Yan Ürün

seçeneklerini içerir. Burada belirtilen satır türüne göre kaydedilen bilgiler farklılık gösterecektir.

Ana Ürün Reçete ile üretilecek olan ana ürün (çıktı) satırıdır. Reçete ana bilgiler bölümünden girilir, otomatik olarak satıra gelir ve değiştirilemez.

Girdi Reçete ile üretilecek olan malzemelerin (çıktıların) üretiminde kullanılacak malzeme bilgilerinin kaydedildiği satırdır tipidir.

Sanal Yarı Mamul Ana mamulün üretimi sırasında üretilmesi gereken ve üretilen ve aynı süreçte tüketilen, stok takibi yapılmayan yarı mamullerdir. Mamul reçetesindeki yarı mamul satırının sanal yarı mamul olması durumunda, ana ürüne bir üretim emri verildiğinde aynı üretim emri içinde bu yarı mamul ( SYM ) önce üretilir sonra tüketilir ve ana ürün elde edilir. Yarı mamul reçete içerisinde sanal olarak tanımlanmışsa bağlı olduğu reçeteye üretim emri verilip ihtiyaç hesaplaması

(27)

yapıldığında bu yarı mamulün stoktaki miktarı göz önüne alınmaz. Sanal yarı mamul reçete satırlarına yalnızca yarı mamul türündeki malzemeler seçilebilir.

Ek Ürün Üretim sonucunda ana ürünün yanında çıkması planlanan ve elde edilen mamul ya da yarı mamuldür. Ek ürün için, ek ürün olarak çıktığı reçete kullanılarak üretim emri verilebilir. Aynı reçete ile bir ana ürün ve çok sayıda ek ve yan ürün bilgileri girilebilir. Ek ürün reçete satırlarına yalnızca mamul, yarı mamul

türündeki malzemeler seçilebilir. Ek ürün satırlarında üretilecek çıktı, malzeme veya malzeme sınıfı türünde olabilir. Ek ürünün malzeme sınıfı olması

durumunda, ek ürüne ait alt malzemelere de ulaşılır. Bununla birlikte malzeme sınıfı tipindeki bu çıktı satırlarının alt malzemeleri arasında da malzeme sınıfı bulunuyorsa, koşul malzeme (sınıfı) kodu alanından bu malzeme sınıflarına da ulaşılıp seçim yapılabilir.

Yan Ürün Üretim sonucunda ana ürünün yanında elde edilen, çıkması planlanmayan mamul ya da yarı mamuldür. Yan ürün planlanabilir bir çıktı değildir ve yan ürün için üretim emri verilemez. Yan ürün satırlarında üretilecek çıktı, malzeme veya malzeme sınıfı türünde olabilir. Yan ürünün malzeme sınıfı olması durumunda, yan ürüne ait alt malzemelere de ulaşılır. Bununla birlikte malzeme sınıfı tipindeki bu çıktı satırlarının alt malzemeleri arasında da malzeme sınıfı bulunuyorsa, koşul malzeme (sınıfı) kodu alanından bu malzeme sınıflarına da ulaşılıp seçim yapılabilir.

Türü Ek ürün ve yan ürün tipindeki çıktı satırlarında, üretim sonucu elde edilecek mamul türünü belirtir. Bu alan,

 Malzeme

 Malzeme sınıfı

 Malzeme takımı olmak üzere üç seçeneklidir.

Ana ürün dışında aynı reçete ile üretilen bu ek ve yan ürünler bir malzeme olabileceği gibi malzeme sınıfı türünde de olabilir. Malzeme sınıfı türündeki ek ve yan ürün detayları sağ fare düğmesi menüsündeki Malzeme Sınıfı Detay Satırları seçeneği ile kaydedilir.

Tür Malzeme Takımı olduğunda ise sağ fare düğmesinde bulunan Takım

Bileşenleri seçeneği ile malzeme detaylarına ulaşılır. Malzeme takımına ait takım bileşenleri italik satırlar olarak yer alır.

Malzeme Kodu ve Açıklaması

Üretimde kullanılacak girdi ya da elde edilecek malzeme kod ve açıklamasıdır. Bu alandan ulaşılan malzeme, malzeme sınıfı ve malzeme takımı listelerinden seçim yapılır.

Miktar Formülü Üretimde, üretilecek ana mamul miktarına karşılık üretilmesi gereken ve girdi olarak kullanılması gereken malzemelerin miktarları miktar formülü ile

hesaplanır. Çıktı satırlarına üretilecek malzeme miktarı, girdi satırlarına ise çıktı malzemeleri elde etmek için gerekli malzeme miktarı, sabit bir miktar olarak ya da miktar hesaplamasında kullanılacak belirli bir formül ile girilir. Miktar, sabit bir değer olarak verilebileceği gibi formül verilerek de hesaplanabilir.

Miktar formülü, aritmetik ve mantıksal operatörler ve tanımlı parametreler yardımıyla belirlenen formüldür. Formül alanında girilen bilgiler sonucu

hesaplanan miktar, reçete satırı miktar alanına otomatik olarak gelir ve kullanıcı tarafından değiştirilemez. Miktar alanına doğrudan bilgi girilemez. Miktar sabit bir değer olarak verilecekse de bu değer yine formül alanından girilir. Formül tanımlanırken hatalı parametre kullanılması durumunda reçete satırı kırmızı renk alır. Reçeteye yeni bir satır eklendiğinde 'P1' değeri formül alanına öndeğer olarak gelir. Malzeme sınıfı tipi satırlar için bu durum geçerli değildir.

(28)

Miktar formülü penceresi, malzemeler, formül yazılacak alan, özellikler ve özellik değişkenlerinin listelendiği alan ve parametreler olmak üzere dört ana bölümden oluşur.

Standart parametreler şunlardır:

P1 Miktar (Ana ürün, Ana birim üzerinden) P2 En (Ana ürün, ana birim)

P3 Boy (Ana ürün, ana birim) P4 Yükseklik (Ana ürün, ana birim) P5 Alan (Ana ürün, ana birim) P6 Hacim (Ana ürün, ana birim) P7 Ağırlık (Ana ürün, ana birim) P8 Brüt Hacim (Ana ürün, ana birim) P9 Brüt Ağırlık (Ana ürün, ana birim) P11 Miktar (Ana ürün, satırdaki birim) P12 En (Ana ürün, satırdaki birim) P13 Boy (Ana ürün, satırdaki birim) P14 Yükseklik (Ana ürün, satırdaki birim) P15 Alan (Ana ürün, satırdaki birim) P16 Hacim (Ana ürün, satırdaki birim) P17 Ağırlık (Ana ürün, satırdaki birim) P18 Brüt hacim (ana ürün, satırdaki birim) P19 Brüt ağırlık (ana ürün, satırdaki birim) P21 Miktar (Form. Malz., Ana birim üzerinden) P22 En (Form. Malz., ana birim)

P23 Boy (Form. Malz., ana birim) P24 Yükseklik (Form. Malz., ana birim) P25 Alan (Form. Malz., ana birim) P26 Hacim (Form. Malz., ana birim) P27 Ağırlık (Form. Malz., ana birim) P28 Brüt hacim (Form. Malz., ana birim) P29 Brüt ağırlık (Form. Malz., ana birim) P31 Miktar (Form. Malz., satırdaki birim) P32 En (Form. Malz., satırdaki birim) P33 Boy (Form. Malz., satırdaki birim) P34 Yükseklik (Form. Malz., satırdaki birim) P35 Alan (Form. Malz., satırdaki birim) P36 Hacim (Form. Malz., satırdaki birim) P37 Ağırlık (Form. Malz., satırdaki birim) P38 Brüt hacim (Form. Malz., satırdaki birim) P39 Brüt ağırlık (Form. Malz., satırdaki birim)

P51 Toplam (miktar* en) (Form. Malz., satırdaki birim) P52 Toplam (miktar* boy) (Form. Malz., satırdaki birim) P53 Toplam (miktar* yükseklik) (Form. Malz., satırdaki birim) P54 Toplam (miktar* alan) (Form. Malz., satırdaki birim) P55 Toplam (miktar* hacim) (Form. Malz., satırdaki birim) P56 Toplam (miktar* ağırlık) (Form. Malz., satırdaki birim) P61 Miktar (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim Üzerinden) P62 En (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim)

P63 Boy (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim) P64 Yükseklik (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim) P65 Alan (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim) P66 Hacim (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim) P67 Ağırlık (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim)

(29)

P68 Brüt Hacim (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim) P69 Brüt Ağırlık (Ana Varyantlı Ürünler, Ana Birim) P71 Miktar (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi) P72 En (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi) P73 Boy (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi) P74 Yükseklik (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi) P75 Alan (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi) P76 Hacim (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi) P77 Ağırlık (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi) P78 Brüt Hacim (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi) P79 Brüt Ağırlık (Ana Varyantlı Ürünler, Satır Birimi)

Miktar Türü Reçete revizyon satırında kullanılacak olan malzeme için belirlenen miktar türüdür. Net ve Brüt seçeneklerini içerir.

Fire Formülü Satırda kullanılan malzemeye ait fire miktarını belirlemek adına kullanılan formül bilgisidir.

Fire Satırda kullanılan malzemeye ait fire miktarıdır.

Özellik Seti Kodu Konfigüre edilebilir malzeme/ malzeme takımlarına ait özellik seti kodunun belirlendiği alandır.

Varyant Konfigüre edilebilir malzeme/ malzeme takımına ait varyant bilgisinin belirlendiği alandır. Malzeme varyantları ekranına ulaşılarak satırdaki malzeme için

belirlenmiş varyantlar arasından seçim yapılır.

Alternatif Malzeme Satırda kullanılan malzemeye ait alternatif malzeme kullanım bilgisidir.

Öndeğerini Sistem Ayarları program bölümünde bulunan Üretim Yönetimi öndeğer ve parametrelerinden alır.

Üretim Satırda seçili olan malzemenin üretimde kullanılıp kullanılamayacağının belirlendiği alandır. İşaretlenmediğinde “Reçeteye Göre Doldur” işleminde ilgili satır gelmez.

Özel Kod Reçete revizyon satırlarını gruplamakta kullanılan ikinci bir kodlama alanıdır.

Mühendislik Değişikliği

Reçete revizyon satırında mühendislik değişiği yapılıp yapılamayacağının belirlendiği alandır.

Maliyet Girdi malzemelerin maliyetlerinin iş emri maliyetine dahil olup olmayacağının belirlendiği seçenektir.

Maliyet Katsayısı Reçete revizyon satırına ait maliyet katsayısıdır. Kategori tipi Girdi olduğunda bu alan aktif değildir.

Alt Reçete Reçete revizyon satırına ait alt reçete bulunması durumunda, reçeteler listesine ulaşılarak seçim yapılır.

Alt Reçete Revizyonu Reçete revizyon satırına ait alt reçete revizyon bilgisidir.

Rota Revizyonu Satır Numarası

İlgili reçete revizyonu satırının hangi rota revizyon satırı için kullanılacağı bilgisinin belirtildiği alandır.

Operasyon Kodu Rota revizyon satırına ait olan operasyon kodudur.

Operasyon Süresini Etkiler

İlgili reçete revizyon satırının operasyon süresini etkileyip etkilemeyeceğinin belirlendiği alandır.

Dağıtım Anahtarı Reçete revizyon satırı maliyet dağıtım anahtarı olarak belirlenmiş ise, üretim emri maliyetleri hesaplanırken dikkate alınırlar.

(30)

Reçete Satırı F9-Sağ Fare Düğmesi Menüsü Malzeme Sınıfı Detay Satırları

Malzeme sınıfı türündeki ek ve yan ürün detayları reçete revizyon satırı sağ fare düğmesi menüsündeki Malzeme Sınıfı Detay Satırları seçeneği ile kaydedilir.

Malzeme sınıfı üzerinde Malzeme Sınıfı Detay Satırları ile üretilmesi istenilen sınıf bileşenleri arasından seçim yapılır. Bu, sadece seçimi yapılan sınıf bileşenleri üretilecek ya da kullanılacak anlamına gelir. Malzeme sınıfına ait bileşenler sadece bu ekrandan eklenebilir ve çıkartılabilir.

Malzeme sınıfının birim seti ne ise sınıf bileşenlerinin birim seti de aynı olmalıdır. Malzeme sınıfı satır kategorisi çıktı olduğunda, malzeme sınıf detaylarından sadece o sınıfa bağlı mamul ve yarı mamul malzemeler seçilebilir.

Alternatif Malzemeler

Alternatif malzemeler ekranı, reçete revizyonu satırında “Alternatif Malzeme Kullanımı” parametresinin değeri,

“Alternatif Kullanılmayacak” dışındaki diğer seçeneklerden biri ise aktiftir. İlgili ekrana, reçete revizyon satırı sağ fare düğmesi menüsünden ulaşılabilir.

Alternatif malzemeler ekranı iki bölümden oluşur. İlk bölüm alternatif kullanım koşulunu, ikinci bölümde ise ilgili koşul gerçekleştiğinde hangi alternatiflerin hangi miktarlarda kullanılacağı belirtilir.

(31)

Geçerlilik Koşulları Girdi malzeme miktarı ve özellikleri kullanılarak alternatif kullanım koşulu tanımlanır.

Başlangıç Tarihi Koşulun geçerli olacağı başlangıç tarihidir.

Bitiş Tarihi Koşulun geçerli olacağı bitiş tarihidir.

Alternatifler

Malzeme Kodu Kullanılacak olan alternatif malzeme kodudur. Alternatifler listesine ulaşılarak koşulun başlangıç-bitiş tarihi arasında geçerli ve kullanımda olan girdi malzeme alternatifleri arasından seçim yapılır.

Açıklama Kullanılacak olan alternatif malzeme açıklamasıdır.

Miktar Alternatif malzeme miktarının belirtildiği alandır.

Varyant

Kodu/Açıklama

Alternatif malzemeye ait varyant kodu ve açıklama bilgisidir.

Özellik Seti Atamaları

Özellik seti atamaları ekranına, reçete revizyonu satırlarında özellik seti kodu belirtilerek seçilmiş olan konfigüre edilebilir malzeme/malzeme takımı satırları üzerinde sağ fare düğmesi menüsünde bulunan “Özellik Seti Atamaları” seçeneği ile ulaşılır.

Özellik seti atamaları ekranı üç bölümden oluşur. Sol üstte bulunan ekran kısmında ağaç şeklinde reçete revizyon satırı ve malzemeler yer alır. Ağaçta bulunan her bir malzeme satırı seçildikçe sağ tarafta yer alan özellik setleri değişiklik gösterir ve seçilen malzemenin özellik seti değişkenleri gösterilir. Malzeme konfigüre edilebilir değilse ya da konfigüre edilebilir malzemeye özellik seti atanmamış ise tablo boş gelecektir.

Sağ tarafta bulunan özellik kodlarından biri ve sol altta bulunan değişkenlerden biri seçilerek ortada bulunan

düğmesine basılırsa seçilmiş olan iki satırın özellikleri birbirini gösterir hale gelir. İstenilirse değer formülü alanından da değer atanabilir. Buradaki amaç, özellik setlerine değer sağlayarak, “Reçeteye Göre Doldur” işlemi sırasında varyant seçilmemiş reçete revizyon satırlarında, özellik seti atama ile verilen değerlerden uygun varyantı bulabilmektir. Özellik seti atamaları ekranı, reçete satırında varyant seçili iken açılmaz. Ancak reçete satırı sağ fare düğmesi menüsünde bulunan “Özellik Seti Değişkenleri” seçeneği ile ulaşılan ekrandan değişken isimleri değiştirilebilir. Bkz. Özellik Seti Değişkenleri

(32)

Takım Bileşenleri

Reçete revizyon satırında seçilen malzeme türü malzeme takımı olduğunda, sağ fare tuşu menüsünden ulaşılan ekrandır. Listelenen “zorunlu olmayan” takım bileşenlerinden üretilmesi ya da üretime girmesi istenmeyenler kaldırılabilir. Kaldırılmak istenen satırın “Geçerli” işareti kaldırılıp Tamam düğmesine basıldığında, ilgili satır takım içerisinden çıkartılır.

Burada dikkat edilmesi gereken nokta, takım bileşenlerinden sadece zorunlu olmayanların çıkartılabileceğidir.