RAIMONDI
This copy is a translation of the original English document RAILT-0004-EN.
This translation has not been verified.
Therefore the original English document will prevail.
No rights can be derived from this Turkish translation.
Bölüm 1 - Vana Depolama
1.1 Sevkiyat İçin Hazırlama ve Muhafaza Etme
Nakliye ve şantiyede depolama esnasında bozulabilecek parçaları korumak için, vanaların tümü düzgün şekilde ambalajlanır. Özellikle, aşağıdaki önlemler alınmalıdır:
1. Vanalar, diskler kapalı konumda olacak şekilde ambalajlanmalıdır.
1a. Alın kaynaklı uç vanaları: kaynak uçlarının yüzeyleri Deoxaluminite gibi uygun bir koruyucu ile korunmalıdır. Uç kısımları, kenara bantlarla sabitlenen kontrplak ya da plastik disklerle kapatılmalıdır.
1b. Flanşlı uç vanaları: vanaların flanş sızdırmazlık yüzeyleri (çıkıntılı yüzler) uygun koruyucu gresle korunacaktır. Vananın uç yüzeyleri bantlarla sabitlenmiş plastik veya ahşap disklerle korunmalıdır.
2. Ambalaj türü Müşterinin Siparişine göre tanımlanmalı ve nihai varış yerine güvenli nakliyenin ve kurulum öncesi korumanın sağlanmasına uygun olmalıdır.
Dövme Çelik Basınç Sabitleyici Klapeli ve Eğik Disk Çek Vanalar - Alın Kaynaklı ve Flanşlı Uçlar.
1.2 Taşıma Koşulları A - Ambalajlı Vanalar
Paletler: Paletlerdeki ambalajlı vanaların kaldırılması ve taşınması, uygun çatal bağlantı parçaları kullanılarak bir forklift aracı ile gerçekleştirilecektir.
Kasalar: Kasalar içerisindeki ambalajlı vanaların kaldırılması, kaldırma noktalarından ve işaretlenmiş ağırlık merkezi konumundan yapılmalıdır. Tüm ambalajlı materyallerin nakliyesi, güvenli bir şekilde ve yerel güvenlik yönetmeliklerine uygun şekilde yapılmalıdır.
B - Ambalajsız Vanalar
1. Bu vanaların kaldırılması ve taşınması, uygun araçlar kullanılarak ve taşıma limitlerine uyularak yapılmalıdır. Taşıma işlemi paletler üzerinde, işlenmiş yüzeylerin hasar görmesini önlemek üzere koruyarak yapılmalıdır.
2. Büyük boyutlu vanalarda, kaldırma ve taşıma sırasında yükün düşmesini veya hareket etmesini önlemek üzere, yükün asılması ve bağlanması uygun aletler (braketler, kanca, bağlar, halatlar) ve İçindekiler
1 Vana Depolama 1
1.1 Sevkiyat İçin Hazırlama ve Muhafaza Etme 1
1.2 Taşıma Koşulları 1
1.3 Kurulum Öncesi Depolama ve Muhafaza Etme 2
2 Kurulum 2
2.1 Kurulum Öncesi Hazırlık 2
2.2 Kurulum Talimatları 2
2.3 Çalışma Esnasında Periyodik Vana Kontrolleri 3
Sorun Giderme Kılavuzu 3
Tablo I: Başlıklı Cıvatalar için Cıvata Torku 4
3 Kullanma ve bakım talimatları 4
3.1 Çek Vanalar 4
Klapeli Çek Vanalar için Malzeme Özellikleri 5
Eğik Disk Çek Vanalar için Malzeme Özellikleri 6
4 Vananın Çıkarılması 7
5 Yağlar ve Özel Aletler 7
5.1 Yağlar 7
5.2 Özel Aletler 7
Tablo II: Gres ve Yağ Listesi 7
6 PED gereklilikleri uyarınca İşletme Güvenlik Talimatları (O.S.I.) 7
1.3 Kurulum Öncesi Depolama ve Muhafaza Etme
Vanaların kurulumdan önce depolanması gerekirse, depolama işlemi kontrollü bir şekilde yürütülmeli ve aşağıdaki kriterlere uygun şekilde gerçekleştirilmelidir:
1. Vanalar kapalı, temiz ve kuru bir malzeme odasında depolanmalıdır.
2. Disk kapalı konumda olmalıdır ve uç yüzeyleri bantlarla sabitlenmiş plastik veya ahşap disklerle korunmalıdır. Mümkünse, orijinal korumayı muhafaza edin.
3. Yukarıda söz edilen koşulların sağlanıp sağlanmadığını kontrol etmek üzere, depolama alanında periyodik kontroller yapılmalıdır.
• Sevkiyat ambalajlarını doğrudan yere koymayın.
• Sevkiyat ambalajlarını hava koşullarına veya doğrudan güneş ışığına maruz bırakmayın.
• Ambalajları her iki ayda bir kontrol edin.
Dikkat
Vana taşıma ve/veya kaldırma işlemi için kaldırma ekipmanı (bağlar, kancalar, vs.), çeki listesinde ve/veya sevk irsaliyesinde belirtilen vana ağırlığı dikkate alınarak boyutlandırılmalı ve seçilmelidir.
Kaldırma ve taşıma işlemleri, sadece kalifiye personel tarafından yapılmalıdır.
Bu ekipmanın, çalışanların veya düşmesi halinde hasara neden olabileceği yerlerin üzerinden geçmesini önlemek için, taşıma sırasında önlem alınmalıdır. Her koşulda, yerel güvenlik yönetmeliklerine uyulmalıdır.
Bölüm 2 - Kurulum 2.1 Kurulum Öncesi Hazırlık
1. Vanayı, hasar görmesini önleyerek sevkiyat ambalajından (kutu ya da palet) çıkarın.
2. Vanalar, uçları kapaklarla ve ince bir gres tabakasıyla korunmuş bir şekilde gönderilir. Vanayı takmadan önce, kapakları çıkarın ve dikkatlice temizleyin, daha sonra bir çözücü kullanarak her iki yüzeydeki gresi temizleyin. Bir hava borusu kullanarak vananın içini temizleyin.
3. Vananın tanım plakalarında (servis ve sıcaklık) listelenen yapım materyallerinin işin amacına uygun ve belirtilen şekilde olduğundan emin olun.
4. Tercih ettiğiniz montaj yönünü, sistem basıncına göre belirleyin. Varsa (gövdedeki ok işaretine bakın), yukarı doğru ya da aşağı doğru akış yönünü belirleyin.
Şekil no. 1 Vana asma
Eğik disk, klapeli çek ve vidalı çek vana
Not
Sınırlı bir süre için açık alanda depolama, yalnızca vanaların uygun şekilde ambalajlanmış olması halinde (katranlı kağıtla kaplanmış kasalarda ve içeriği bariyer torbaları ile iyi korunmuş şekilde) düşünülebilir.
2.2 Kurulum Talimatları
Çek vanalar genellikle, gövde üzerinde bulunan ok işareti ile aynı yönde akışa sahip yatay borular üzerine takılır.
Çek vanalar ayrıca dikey borular üzerine de takılabilir.
200°C’yi (392°F) aşan çalışma sıcaklıklarında, vana gövdesi için ısı izolasyonu önerilir.
Kurulum esnasında vanaları yükleme ve kaldırılma işlemi önceden açıklanan “1.2 Taşıma Koşulları”
ve “1.3 Kurulum Öncesi Depolama ve Muhafaza” maddelerindeki kriterlere ve talimatlara uyularak YAPILMALIDIR.
Uyarı
Hat akışı yönünün, vana gövdesinde belirtilen ok işaretine karşılık gelip gelmediğini kontrol edin.
A - Alın Kaynaklı Vanalar
1. Vanayı konumlandırın ve boru ile hizalamasını kontrol edin, daha sonra yürürlükteki kaynak prosedürüne uygun olarak kaynak işlemini uygulayın.
Önemli
Vanayı takmadan önce bir boru yıkama işleminin yapılması önerilmektedir.
Test amacıyla, boru sistemine suyla basınç uygulanması ve test işleminden sonra boru sisteminin uzun bir süre kapatılması halinde, aşağıdaki öneriler uygulanmalıdır.
a. Boru sistemine basınç uygulamak üzere su ile birlikte pas önleyici kullanın
b. Testten sonra, boru sisteminin basıncı tahliye edilmeli ve test suyu tamamen boşaltılmalıdır.
B - Flanşlı Vanalar
1. Vanayı, borunun iki flanşı arasına yerleştirin ve sızdırmaz contayı vana flanşı ile boru flanşı arasına yerleştirin. Doğru bir şekilde yerleştirildiğinden emin olun.
2. Vanayı, atlama yöntemini kullanarak sıkılacak olan cıvatalar yardımıyla monte edin.
3. Kademeli olarak istenen torka ulaşın.
2.3 Çalışma Esnasında Periyodik Vana Kontrolleri A - Normal Kontroller
1. Gövde/başlık bölgesinde bir sızıntı olup olmadığını her ay kontrol edin. Gövde/başlık bölgesinde sızıntı olduğu tespit edilirse, somunları (şek. 3, kon. 9) Tablo I’de belirtildiği gibi sıkın.
Sızıntının durmaması halinde, gövde/başlık contasının değiştirilmesi gereklidir.
B - Önleyici Faaliyetler
1. Önemli servis vanalarını her 4 yılda bir sökerek, yuva yüzeylerini kontrol edin ve gerekirse bunları yeniden üst üste bindirin. Başlık contasını değiştirin, mili temizleyin.
Sorun Giderme Kılavuzu Belirti
Gövde-Başlık kaçağı
Vana kaçağı
Muhtemel Neden 1. Conta cıvatası gevşemiş (şek. 3, kon.9)
2. Conta hasarlı
1. Vanada pislikten ötürü tıkanma 2. Sızdırmaz yüzey hasar görmüş
Çözüm 1. Cıvatayı sıkın (şek. 3, kon.9) 2. Contayı değiştirin
1. Birikintileri temizlemek için devir ve yıkama işlemi uygulayın
2. Yuva yüzeyini elden geçirin
3/8 M10 30 1/2 M12 70 5/8 M16 140 3/4 M20 260 1 M24 580
1 1/8 M27 760
1 1/4 M30 1350
Tablo I: Başlıklı Cıvatalar için Cıvata Torku Çap Tork
inç mm Nm
Önemli
• Basınç sabitleme contasının sızdırmazlığını sağlamak için, durdurma cıvataları, vana tam hidrostatik basınç testinde iken ya da yirmi dört saattir çalışır durumda olduğunda sıkılmalıdır.
• Cıvata torkunun yılda bir kez kontrol edilmesi önerilir.
Bölüm 3 - Çalışma ve bakım talimatları
Raimsteam vanaların doğru şekilde çalışması için özel bir bakım gerekmez. Aşağıdaki talimatlar, tatmin edici ve uzun süreli çalışma ömrü elde edilmesine yardımcı olacaktır.
Uyarılar
• Periyodik vana kontrolünü, paragraf 2.5’te açıklandığı şekilde yapın.
3,1. Çek Vanalar
Çalışma ve Bakım Talimatları Lütfen şek. 3 ve 4’e bakın.
Montaj
1. Tüm parçalar temizlenmelidir. İçerisinde yabancı maddeler bulunmadığından emin olmak için, görsel olarak kontrol edilmesi gerekir.
2. Herhangi bir arızayı önlemek için, dahili yuva yüzeyi dikkatlice oturtulmalıdır.
3. Herhangi bir arıza olmasını önlemek için, disk yuvası (17.1) üst üste bindirilmelidir.
4. Disk (17), menteşe (16), pim (19) ve halka (18) ile birlikte monte edilmelidir. Halka, diskin sonuna kaynaklanır. Bir miktar aralık sağlamak için diskin menteşe deliğinde bir parça tolerans bulunmaktadır.
5. Bu üniteyi, plaka (13) ve menteşe pimi (10) ile birlikte gövdeye monte edin.
6. Bu montaj sırasında, diskin serbestçe hareket edip etmediğini ve doğru konumda olup olmadığını kontrol edin.
7. Başlığı (2) gövdeye monte edin. Operatör eldiven GİYMELİDİR. Paslanmaz çelik girişleri bulunan saf grafit contayı (7) dikkatle monte edin.
8. Contayı ve segman halkasının dört parçasını conta üzerine takın. Segman halkasını gövdedeki çentiğe yerleştirin.
9. Başlık, gerekli cıvatalar ve somunlar yardımıyla konumuna getirilmelidir.
Sökme
1. Doğru şekilde sökülmesi için, montaj talimatlarının tersten uygulanması gerekir.
2. Segman halkasını sökmek için bu özel uyarıyı dikkate alın: gövdenin üst tarafında ve segman halkası alanında, segman halkasının iki parçasını bir pim ve bir çekiç kullanarak çıkarmak için kullanılan bazı delikler bulunmaktadır.
Uyarılar
Öncelikle, segman halkasının iki parçasını şekil 22’de gösterildiği gibi çıkarın, daha sonra kalan iki parçayı çıkarın.
Önerilen Yedek Parçalar
Bakınız şekil no. 3 (klapeli çek) ve şekil no. 4 (eğik disk çek)
• Conta (7)
• Menteşe Pimi (10)
• Menteşe (16)
• Disk (17) Önemli
Segman halkasının (5), güvenlik halkası (4) ile sabitlenmesi gerekir. Segman halkasının doğru konumda olduğundan emin olun.
6042 900 09 (160) 6043 1500 15 (250) 6044 2500 25 (500) 6045 4500 45 (720)
Klapeli Çek Vanalar
Şekil no. 3 Şekil no. 6042 - 6045
Şekil Sınıf PN
API 600 uyarınca Çerçeve Malzemesi Gövde Disk
Yuva Yuva tertibatı
Yüzey Yüzey Menteşe pimi Parça 1.1 17.1 10
1 %13 Cr %13 Cr %13 Cr
5 Stellit Stellit %13 Cr 8 Stellit %13 Cr %13 Cr 12 F316/Stellit F316/Stellit F316
Malzeme Özellikleri
41 42 43 44 45 46 47 48
Parça -20°C - 425°C -46°C - 425°C 200°C - 540°C 250°C - 550°C 400°C - 575°C 500°C - 650°C 38°C - 450°C 130°C - 650°C A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 P91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb1810
1.0460 1.0411 1.5415 1.7335 1.7380 1.4903 1.6368 1.4550 1 Gövde A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb1810 2 Başlık A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb1810
4 Güvenlik Halkası A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105
5 Segman Halkası A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb1810 6 Halka A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb1810 7 Conta Saf Grafit Saf Grafit Saf Grafit Saf Grafit Saf Grafit Saf Grafit Saf Grafit Saf Grafit
8 Cıvatalar A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7
9 Somunlar A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H
13 Plaka A105 C22.8 LF2 TT5 F12 13CrMo44 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F22 10CrMo910 A105 C22.8 F316 X6CrNiNb1810
14 Pimler 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr F316
15 Soket Vidası F316 F316 F316 F316 F316 F316 F316 F316
16 Menteşe A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F22 10CrMo910 A105 C22.8 F316 X6CrNiNb1810 17 Disk A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 A105 C22.8 18 Halka A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 A105 C22.8 A105 C22.8
19 Pim 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr F316
6042 TD 900 09 (160) 6043 TD 1500 15 (250) 6044 TD 2500 25 (500) 6045 TD 4500 45 (720)
Eğik Disk Çek Vanalar
Şekil no. 4 Şekil no. 6042 E.D. - 6045 E.D.
Şekil Sınıf PN
API 600 uyarınca Çerçeve Malzemesi Gövde Disk
Yuva Yuva tertibatı
Yüzey Yüzey Menteşe pimi Parça 1.1 17.1 10
1 %13 Cr %13 Cr %13 Cr
5 Stellit Stellit %13 Cr 12 F316/Stellit F316 F316
Malzeme Özellikleri
41 42 43 44 45 46 47 48
Parça -20°C - 425°C -46°C - 425°C 200°C - 540°C 250°C - 550°C 400°C - 575°C 500°C - 650°C 38°C - 450°C 130°C - 650°C A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 P91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb1810
1.0460 1.0411 1.5415 1.7335 1.7380 1.4903 1.6368 1.4550 1 Gövde A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb1810 2 Başlık A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb1810
4 Güvenlik Halkası A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105
5 Segman Halkası A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb1810 6 Halka A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb1810 7 Conta Saf Grafit Saf Grafit Saf Grafit Saf Grafit Saf Grafit Saf Grafit Saf Grafit Saf Grafit
8 Cıvatalar A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7
9 Somunlar A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H
13 Plaka A105 C22.8 LF2 TT5 F12 13CrMo44 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F22 10CrMo910 A105 C22.8 F316 X6CrNiNb1810
14 Pimler 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr F316
15 Soket Vidası F316 F316 F316 F316 F316 F316 F316 F316
16 Disk A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb1810
17 Kılavuz burcu F6A F6A F6A F6A F6A F6A F6A F316 X6CrNiNb1810
Bölüm 4 - Vananın Çıkarılması
Bir vanayı hattan çıkarmak için, aşağıdaki işlemlerin yapılması gerekir:
1. Çalışma iznini alın.
Uyarı
Vana açık konumda iken, herhangi bir işleme başlamadan önce hattaki basıncı tahliye edin.
2. Vana kesme işlemi sırasında, yuvaların zarar görmemesi için dikkatli çalışın.
3. Çıkarıldıktan sonra, vanayı dikkatlice temizleyin ve uçlarını plastik ya da ahşap disklerle kapatın.
Bölüm 5 - Yağlar ve Özel Aletler 5.1 Yağlar
Tüm cıvataların ve somunların standart yağ ya da Molykote ile yağlanması önerilir.
5.2 Özel Aletler
Bu kılavuzda açıklanan bakım işlemleri için özel bir alet gerekli değildir.
Tablo II: Gres ve Yağ Listesi Üretici Gres AGIP GRMUEP2 API PGX2
BP GREASE LTX2
ESSO BEACON 2
FINA FINAGREASE HP FINAGREASE EPL2
MOBIL MOBILUX EP2
Q8 REMBRANDT EP2
SHELL ALVANIA R2 SUPERGREASE A
TEXACO MULTIFAK EP2 GREASE L2
TOTAL MULTIS EP2 MULTIS 2
VISCOL SIGNAL ROLSFER 2
STATOIL UHIWAYLI LI G2
Bölüm 6 - PED gereklilikleri uyarınca İşletme Güvenlik Talimatları (O.S.I.)
PED-ESR paragraf 3.3 uyarınca, çalışma basıncı ve sıcaklığı vana üzerine sabitlenmiş tanım plakası üzerinde belirtilir.
İşletme Güvenlik talimatları (dahili doküman TD-PED-0020), ekteki belgede (varsa) belirtilir.
Şekil 5
Genel Tanım Plakası Örneği
