HASSAS DÖKÜMDE GÜVENİLİR GÜÇ
SAVUNMA MAKİNE TEKSTİL DENİZCİLİK POMPA & VANA HAVACILIK
w w w . a f s h a s s a s d o k u m . c o m
Hakkımızda
Vizyonumuz Misyonumuz
AFS Hassas Döküm San. Tic. Ltd. Şti. 2011 yılında AFS Bıçak ve Kalıp San. Dış Tic. Ltd. Şti.’nin iştirakiyle kurulmuş olup yeni yatırım ve kapasite artışıyla birlikte 2014 yılında İ.D.O.S.B. Tuzla’da 4.000 m2 açık alan 2.000 m2’lik kapalı bir alanda yeni modern tesislerine geçiş yapmıştır. Sürekli gelişim içerisinde olan firmamız yaptığı yeni atılımlara bağlı olarak ihracat payını yukarı seviyelere taşımayı başarmıştır.
Savunma Sanayi, Havacılık, Otomotiv, Makine, Tarım, Endüstriyel Mutfak, Vana, Medikal ve diğer sektörlere hizmet veren Firmamız tecrübeli teknik kadrosu ile her türlü ihtiyaca cevap verebilecek donanımlı laboratuvarımızda Avrupa standartlarına bağlı kalarak çalışmalarını sürdürmektedir.
Döküm malzemeleri olarak; Çelik, Paslanmaz Çelik, Alüminyum, Bakır, Bronz, Süper alaşımlar ve Özel isteğe bağlı alaşımlar kullanarak, indüksiyon ergitme ve rezistanslı ocaklarımızda dökümü kontrollü olarak yapılır.
Hassas döküm yöntemi ile 1 gram dan 50 kg’a kadar ağırlıkta ve muhtelif ebatlarda döküm parça üretimi ile Aylık 60.000 kg döküm yapabilme kapasitesine sahiptir.
Afs Hassas Döküm bir tedarikçi firma olmasının yanı sıra, müşterilerine, tecrübe ve bilgisi ile ürün geliştirme ve tasarım desteği vermektedir. Kalıp tasarımı, işleme, ısıl işlem ve kaplama gibi özel isteklerini, onaylı tedarikçilerimiz ile koordineli çalışarak takip etmektedir.
Kurulduğu günden itibaren müşteri ilişkilerine verdiği önem, gelişmiş kadrosu, çevreye verdiği değer ve enerjisi ile Hassas döküm sektöründe güvenilir güçlü bir marka olmuştur.
Kurulduğumuz günden bu yana verdiğimiz emekle haklı olarak elde ettiğimiz çözüm merkezi olma konumumuzu korumak ve güçlendirmek; önümüzdeki dönemde Türkiye ve dünya pazarlarında da hizmet kalitesi, çözüm ortakları ve üretimleriyle aranılan bir firma haline gelmektir.
Kazancımızı yatırıma, yatırımlarımızı teknolojiye çevirmek
Teknik olarak üstün ve uluslararası rekabet gücü olan ürünlerin araştırma ve geliştirilmesine odaklanmak Optimum fiyat performans oranına sahip, yüksek teknolojili ve kaliteli ürünleri geliştirmek
Müşterilerimize başarı fırsatları sunan ve uzun vadeli ticari fayda sağlayan inovatif ürün ve hizmetleri gerçekleştirmek Müşterilerimize hızlı ve etkin, teknik destek sağlamak
Değişen dünya şartlarına hızlı adapte olan ve cevap veren, dinamik ve esnek bir kurumsal yapılanmayı oluşturmak ve muhafaza etmek
Finansal stabilite ve karlı büyüme gerçekleştirmek
Çevreye saygımızı koruyarak, işçi sağlığı ve güvenliğine değer verip, toplumsal duyarlılıkla hareket etmek
ISO 9001:2008 Kalite Yönetim Sistemi Belgesi.
APQP, 8D raporu, EN-10204-3.1, PPAP ve SPC dokümantasyonu hazırlama ve takip yeteneği.
Kimyasal analiz, Sertlik Ölçüm ve Yüzey Pürüzlülük Cihazları Metalografi Laboratuar Ekipmanları
Boyutsal Ölçü Ekipmanları
Tahribatsız Muayene Test Cihazları
Kalite Kontrol
Satış Politikamız
Teknik kadrosu ve onaylı tedarikçileri ile uyumlu çalışarak müşteri ihtiyaçlarını karşılayıp, rekabetçi ve sürdürülebilir kaliteli ürünler üreterek, Hassas dökümde güvenilir güçlü bir firma olarak adından sıkça söz ettirmektedir.
Satış da vazgeçilmez olan müşteri ziyaretleri, ihtiyacı belirleme, Satınalma koşulları ve siparişten ürünün teslimine kadar her adımda iletişim içerisinde olmayı kendine prensip edinen firmamız yurt içi ve yurt dışı satışları ile güçlü adımlarla büyümektedir.
Dökümde yüksek yüzey kalitesi
İnce detayları ve girift parçaları üretebilme kabiliyeti Malzeme seçiminde serbestlik
Talaşlı işlemenin en aza indirgenmesi Boyutsal hassasiyet
Ekonomik kalıp yatırımı Uygun fiyat
Hassas Döküm Avantajları
Kalite Politikamız
TS EN ISO 9001:2008 Kalite Yönetim Sisteminin ışığı altında, tüm üretim, hizmet ve ürünlerin ilgili Kalite Standartlarına uygun olarak gerçekleştirilmesi amacı ile
“Kaliteli Ürün ve Hizmetin Her Kademede Sunulması”
Müşteri istek ve beklentilerinin en iyi şekilde karşılanması, satış sonrası hizmetlerinin en uygun şekilde yerine getirilmesi ve kalite güvencesinin garantisi ile
“Müşterinin Sürekli Memnun ve Tatmin Edilmesi”
Yönetimin etkin önderliğiyle en son yenilikleri ve modern teknolojiyi yakalama arzusu içinde; tüm çalışanlar tarafından, kaliteli ürün ve hizmet sunuşu ile
“Şirket İmaj ve Pazarının Korunması ve hatta Daha Yüksek Seviyelere Taşınması”
“Yeniden Değerlendirme’’ Yerine “İlk Seferde Doğru ve İstenen Kalitede Üreterek” zaman ve kaynak israfının önlenmesi ve maliyetlerin düşürülmesi bilinciyle
“Sürekli Proses İyileştirme”
Gerek üretim tesis ve araçlarının, gerekse ürün ve hizmetlerinin kullanılmasında
“Doğal Çevrenin Korunması”
Üst Yönetim, organizasyonun her seviyesindeki çalışanlarına ve firmanın tüm tedarikçilerine yüksek kalite Performansının gerçekleştirilebilmesi için ihtiyaç gördükleri konularda gerekli bilgilerin aktarılması ile
“Sürekli Eğitim” anlayışı içerisindedir.
1
2
Ürün ve Kalıp Tasarımı
Seramik Sinterleme
Döküm
Yolluk Kesme ve Taşlama
Yüzey İşlemler, Kumlama
Boyutsal Kontrol
Görsel Kontrol Mum Enjeksiyon
Seramik Kaplama
Mum Eritme Salkım Tasarım ve Mum Montaj
Müşteriden gelen talep doğrultusunda teknik resim veya orijinal numuneye bağlı kalınarak kalıp tasarımı yapılır.
Elektrikli ve doğalgazlı yüksek kapasiteli fırınlarımızda seramik kalıplar ön yanma sonrası sinterleme işlemine tabi tutulur. Bu sinterleme prosesi ,seramik kalıbın dayanımı arttırarak döküme hazır hale getirir.
İndüksiyon ergitme ve Alüminyum ergitme ocaklarımızda istenilen her türlü malzemenin hazırlanması ve kimyasal kontrolünün sağlanmasından sonra seramik kalıpların dökümü gerçekleştirilir.
Dökümü yapılmış salkımlar soğuma işleminden sonra seramik kabukları, havalı kırıcı makineleri ile temizlenir. Kesme motorları kullanılarak döküm parçalar salkımdan ayrılır.
Dökülen malzemenin alaşım içeriğine göre her parçaya yüzey temizleme işlemi uygulanır. Çelik ve Paslanmaz kumlama makinelerinde ayrı ayrı farklı yüzey aşındırıcılar kullanılarak istenilen yüzey kalitesi elde edilir. Paslanmaz ürünlerde ayrıca Pickling ve Pasivasyon işlemi yapılır.
Tüm üretilen parçalar %100 görsel kontrole tabi tutularak hatalı parçalar ayrılır ve kayıt altına alınır.
Son operasyon adımı olarak parçalar kalite birimimiz tarafından boyutsal ve diğer tahribatlı , tahribatsız test kontrollerini yaparak rapor hazırlar.
Ürün sevkiyatı yapıldığında bu raporlar müşterimize ürün ile birlikte sevk edilir.
İmalatı tamamlanmış kalıplar, Otomatik PLC kontrollü enjeksiyon makinelerimize bağlama işleminden sonra eriyik haldeki Mum, alüminyum kalıba basınç altında enjekte edilir.
Sipariş miktarınca üretimi yapılan mum modeller aynı şekilde mum olarak üretilmiş yolluklara monte edilerek salkım ağacı yapılır.
Her mum salkım ağacı proses parametrelerine bağlı kalınarak oluşturulur.
Seramikhane bölümümüzde özel olarak ithal edilen refrakter malzemeri kullanarak seramik çamur banyosu oluşturulur.
Hazır olan mum salkımlar bu çamur banyosunda etrafı seramik ile kaplanarak bir kabuk kalınlığı elde edilir. Ortam sıcaklığı, nemi ve diğer parametreler sürekli kontrol altında tutularak seramik kabuğun sağlıklı hatasız oluşturulması sağlanır.
Seramikle kaplanmış mum salkımlar 3-4 günlük kuruma sonrasında mum giderme işlemine tabi tutulur. Otoklav sisteminde buhar basıncının yardımıyla mum tamamen seramik kalıptan uzaklaştırılır.
3
HASSAS DÖKÜM PROSESİ
4
5
6
8
9
10 7
11
Otomotiv Sektörü
Medikal Ekipmanları Sektörü
HİZMET VERDİĞİMİZ SEKTÖRLER
Savunma Sanayi
Tarım Teknolojileri
Tekstil Sektörü
Makine Sektörü
Endüstriyel Mutfak Sektörü
Pompa ve Vana Sektörü
Havacılık Sektörü
Yapı & Aksesuar
Teknik Bilgiler
Teknik Bilgiler
AFS Hassas Döküm San. Tic. Ltd. Şti.
