DR 1676 Pompa. Müşteri Ürün Kılavuzu P/N _05 - Turkish -

DR‐1676 Pompa

Müşteri Ürün Kılavuzu P/N 7560856_05

- Turkish -

Yayımlama tarihi: 12/15

Bu belge haber verilmeksizin değişikliğe tabidir.

En güncel sürüm için http://emanuals.nordson.com adresine bakınız.

İçindekiler

Güvenlik. . . . 1‐1 Giriş . . . . 1‐1 Kalifiye Personel . . . . 1‐1 Amaçlanan Kullanım . . . . 1‐1 Yönetmelikler ve Onaylar . . . . 1‐1 Kişisel Güvenlik . . . . 1‐2 Yüksek Basınçlı Sıvılar. . . . 1‐2 Yangın Güvenliği . . . . 1‐3 Halojenli Hidrokarbon Solvent Tehlikeleri. . . . 1‐4 Bir Arıza Durumunda Eylem . . . . 1‐4 Uzaklaştırma. . . . 1‐4 Emniyet Etiketleri. . . . 1‐5 Tanım . . . . 2‐1 Giriş . . . . 2‐1 Özellikler 2‐1. . . . Hava Tüketimi. . . . 2‐2 Çalışma Ses Düzeyleri. . . . 2‐2 Başlıca Pompa Bileşenleri . . . . 2‐2 Hava Kontrol Bileşenleri . . . . 2‐2 Hava Motoru Kısmı. . . . 2‐3 Hidrolik Kısım . . . . 2‐3 Çalıştırma Teorisi. . . . 2‐4 Sol Piston Aşağıda, Sağ Piston Yukarıda . . . . 2‐4 Sol Piston Yukarıda, Sağ Piston Aşağıda . . . . 2‐4 Kurulum. . . . 3‐1 Montaj . . . . 3‐1 Hava Besleme Bağlantısı . . . . 3‐2 Sifon ve Yüksek Basınçlı Sıvı Hortumu Bağlantısı 3‐2 Solvent Haznesi Sıvısı ile Vitalizer Yağ Doldurma 3‐2 Opsiyonel Basınç Besleme Sifonunun Montajı . . 3‐4 Opsiyonel Sirkülasyon Valf Kitinin Takılması . . . . 3‐4 Çalıştırma . . . . 4‐1 Başlatmadan Önce . . . . 4‐1 Pompanın Yıkanması. . . . 4‐2 Normal çalışma . . . . 4‐3 Günlük Bakım. . . . 4‐4 Solvent Hazne Sıvısı . . . . 4‐4 Hava Yağlayıcı . . . . 4‐4 Hava Filtresi Bileşenleri. . . . 4‐4 Yüksek Basınçlı Sıvı Filtresi. . . . 4‐4

Sorun Giderme. . . . 5‐1 Sorun Giderme Tabloları. . . . 5‐2 Hava Hortumu Diyagramı . . . . 5‐9 Şematik pnömatik . . . . 5‐10 Onarım . . . . 6‐1 Giriş . . . . 6‐1 Hidrolik Kısmın Onarımı . . . . 6‐1 Hidrolik Kısmın Sökülmesi. . . . 6‐2 Hidrolik Dolgunun Değiştirilmesi . . . . 6‐3 Yüksek Basınçlı Bilyeli Çek Valfı Yenileme . . . 6‐4 Sifon Çek Valfını Yenileme . . . . 6‐5 Hidrolik Kısmın Montajı . . . . 6‐6 Hava Motorunun Onarımı . . . . 6‐7 Hava Motorunun Sökülmesi . . . . 6‐7 Hava Motorunun Toplanması . . . . 6‐10 Hava Valfını Onarma . . . . 6‐11 Hava Valfının Sökülmesi . . . . 6‐11 Hava Valfının Toplanması . . . . 6‐11 Parçalar . . . . 7‐1 Giriş . . . . 7‐1 Resimli Parça Listesinin Kullanılması . . . . 7‐1 Parçalar . . . . 7‐2 Parça Listeleri İçindekiler . . . . 7‐2 Hızlı Başvuru Listeleri . . . . 7‐3 Montaj Parça Numaraları. . . . 7‐3 Servis Kiti Listesi. . . . 7‐3 Hidrolik Kısım Parçaları. . . . 7‐4 Hava Motoru Parçaları . . . . 7‐6 Hava Valfi Parçaları. . . . 7‐8 Diğer Pompa Parçaları . . . . 7‐10 Pompa Hava Hortumu. . . . 7‐13 Pompa Aksesuarları . . . . 7‐14 Servis Takımları . . . . 7‐15 Hava Valfı Onarım Kiti . . . . 7‐15 Hava Motoru Onarım Kiti . . . . 7‐15 Solvent Contası Servis Kiti . . . . 7‐16 Hidrolik Dolgu Servis Kiti. . . . 7‐16 Yüksek Basınçlı Çek Valf Servis Kiti . . . . 7‐16 Sifon Çek Valfı Servis Kiti . . . . 7‐17 Hidrolik Kısım Onarım Kiti . . . . 7‐17 Hava Valfının Toplanması . . . . 7‐17 Silindir Valf Dönüştürme Kiti . . . . 7‐18 Seçenekler . . . . 7‐18 Opsiyonel Sirkülasyon Kiti. . . . 7‐18

Bize Ulaşın

Nordson Corporation ürünleri hakkında bilgi, yorum ve sorularla ilgili istekleri memnuniyetle karşılamaktadır. Nordson ile ilgili genel bilgiler için bkz. http://www.nordson.com.

- Orijinal dokümanın çevirisi -

Duyuru

Telif hakkıyla korunan bir Nordson Corporation yayınıdır. Orijinal telif hakkı tarihi 1998. Bu belgenin hiçbir kısmının fotokopisi çekilemez, çoğaltılamaz ya da NordsonCorporation'ın yazılı onayı olmadan başka bir dile çevrilemez. Bu yayında bulunan bilgiler önceden bildirime gerek duymaksızın değişikliğe tabidir.

Ticari Markalar

Nordson ve tescilli ticari markalarıdır

Nylok, Nylok Fastener Corporation'ın bir ait kayıtlı bir markadır.

Viton, E.I.'nin bir ait kayıtlı bir markadır. DuPont de Nemours and

O‐1

Introduction

Nordson International

http://www.nordson.com/Directory

Country Phone Fax

Europe

Austria 43‐1‐707 5521 43‐1‐707 5517

Belgium 31‐13‐511 8700 31‐13‐511 3995

Czech Republic 4205‐4159 2411 4205‐4124 4971

Denmark Hot Melt 45‐43‐66 0123 45‐43‐64 1101

Finishing 45‐43‐200 300 45‐43‐430 359

Finland 358‐9‐530 8080 358‐9‐530 80850

France 33‐1‐6412 1400 33‐1‐6412 1401

Germany Erkrath 49‐211‐92050 49‐211‐254 658

Lüneburg 49‐4131‐8940 49‐4131‐894 149 Nordson UV 49‐211‐9205528 49‐211‐9252148

EFD 49‐6238 920972 49‐6238 920973

Italy 39‐02‐216684‐400 39‐02‐26926699

Netherlands 31‐13‐511 8700 31‐13‐511 3995

Norway Hot Melt 47‐23 03 6160 47‐23 68 3636

Poland 48‐22‐836 4495 48‐22‐836 7042

Portugal 351‐22‐961 9400 351‐22‐961 9409

Russia 7‐499‐519 31 95 7‐499‐519 31 96

Slovak Republic 4205‐4159 2411 4205‐4124 4971

Spain 34‐96‐313 2090 34‐96‐313 2244

Sweden 46‐40-680 1700 46‐40‐932 882

Switzerland 41‐61‐411 3838 41‐61‐411 3818

United Kingdom Hot Melt 44‐1844‐26 4500 44‐1844‐21 5358 Industrial

Coating Systems

44‐161‐498 1500 44‐161‐498 1501

Distributors in Eastern & Southern Europe

DED, Germany 49‐211‐92050 49‐211‐254 658

O‐2

Introduction

Outside Europe

S

For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information.

Contact Nordson Phone Fax

Africa / Middle East

DED, Germany 49‐211‐92050 49‐211‐254 658

Asia / Australia / Latin America

Pacific South Division, USA 1‐440‐685‐4797 -

China

China 86-21-3866 9166 86-21-3866 9199

Japan

Japan 81‐3‐5762 2700 81‐3‐5762 2701

North America

Canada 1‐905‐475 6730 1‐905‐475 8821

USA Hot Melt 1‐770‐497 3400 1‐770‐497 3500

Finishing 1‐880‐433 9319 1‐888‐229 4580 Nordson UV 1‐440‐985 4592 1‐440‐985 4593

Güvenlik

1‐1

Bölüm 1 Güvenlik

Giriş

Bu güvenlik talimatlarını okuyun ve izleyin. Göreve ve ekipmana özel uyarılar, ikazlar ve talimatlar uygun olduğunda ekipman belgelerine dahil edilebilir.

Bu talimatları kapsayan tüm ekipman belgelerinin ekipmanı çalıştıran veya bakımını yapan kişiler için ulaşılabilir olduğundan emin olun.

Kalifiye Personel

Ekipman sahipleri Nordson ekipmanının kalifiye personel tarafından kurulduğundan, çalıştırıldığından ve bakımının yapıldığından emin olmaktan sorumludur. Kalifiye personel, verilen görevlerini güvenli biçimde yerine getirmek üzere eğitim almış çalışanlar ya da yüklenicilerdir. İlgili tüm güvenlik kuralları ve yönetmelikleri hakkında bilgi sahibi ve verilen görevleri fiziksel olarak yerine getirebilir durumdadırlar.

Amaçlanan Kullanım

Nordson ekipmanının ekipmanla sunulan belgelerdeki kullanımından farklı şekillerde kullanımı kişilerde sakatlanma ya da mülkiyete hasarla

sonuçlanabilir.

Ekipmanın amaçlanmayan kullanım örnekleri şunları kapsar:

S

uyumsuz malzemelerin kullanılması

S

onaylanmamış değişikliklerin yapılması

S

emniyet muhafazalarının veya kilitlemelerin çıkarılması veya atlanılması

S

uyumsuz veya hasarlı parçaların kullanılması

S

onaylanmayan yardımcı ekipmanın kullanılması

S

ekipmanın azami değerler olmadan çalıştırılması

Yönetmelikler ve Onaylar

Tüm ekipmanın değerlendirildiğinden ve kullanıldığı ortam açısından onaylandığından emin olun. Kurulum, çalıştırma ve bakım talimatları uygulanmazsa, Nordson ekipmanı için alınan tüm onaylar geçersiz kalır.

Güvenlik

1‐2

Kişisel Güvenlik

Sakatlanmayı önlemek için bu talimatları izleyin.

S

Kalifiye değilseniz ekipmanı çalıştırmayın ya da bakımını yapmayın.

S

Emniyet muhafazaları, kapılar veya kapaklar bozulmuşsa ve otomatik kilitlemeler doğru biçimde çalışmıyorsa ekipmanı çalıştırmayın. Güvenlik aygıtlarını atlamayın ya da etkisiz hale getirmeyin.

S

Hareket eden ekipmandan uzak durun. Hareket eden ekipmanı ayarlamadan ya da bakımını yapmadan önce güç kaynağını kapatın ve ekipman tam olarak durana kadar bekleyin. Gücü kilitleyin ve istenmeyen hareketi önlemek için ekipmanı sabitleyin.

S

Basınçlı sistemleri veya aksamı ayarlamadan ya da bakımını yapmadan önce hidrolik ve pnömatik basıncı alın (boşaltın). Elektrikli ekipmanın bakımını yapmadan önce bağlantıyı kesin, kilitleyin ve düğmeleri etiketleyin.

S

Manuel püskürtme tabancalarını çalıştırırken topraklandığınızdan emin olun. Elektrik yalıtımlı eldivenler ya da tabanca koluna veya diğer gerçek bir toprak zemine bağlı bir topraklama kayışı takın. Mücevher veya araçlar gibi metalik nesneler takmayın veya taşınmayın.

S

Hafif bir elektrik şokuna bile maruz kalsanız tüm elektrikli veya elektrostatik ekipmanı hemen kapatın. Problem tanımlanana ve düzeltilene kadar ekipmanı yeniden başlatmayın.

S

Kullanılan tüm malzemeler için Güvenlik Veri Sayfalarını (SDS) edinin ve okuyun. Güvenli şekilde taşıma ve malzemelerin güvenli kullanımı için üretici talimatlarına uyun ve tavsiye edilen kişisel koruma cihazlarını kullanın.

S

Püskürtme alanının yeterince havalandırıldığından emin olun.

S

Yaralanmayı önlemek için kızgın yüzeyler, keskin kenarlar, enerji sağlanmış elektrik devreleri ve kapatılamamış ya da pratik sebeplerden ötürü korumalı olamayan hareketli parçalar gibi çalışma alanında tam olarak giderilemeyen ve daha az belli olan tehlikelere dikkat edin.

Yüksek Basınçlı Sıvılar

Yüksek basınçlı sıvılar, güvenli biçimde muhafaza edilmediğinde aşırı derecede tehlikeli olabilir. Yüksek basınçlı ekipmanı ayarlamadan ya da bakımını yapmadan önce daima sıvı basıncını boşaltınız. Yüksek basınçlı sıvının jet püskürtmesi bir bıçak gibi kesebilir ve ciddi vücut yaralanmasına, ampütasyona ya da ölüme neden olabilir. Cilde işleyen sıvılar toksik zehirlenme de yaratabilir.

Sıvı püskürmesinden kaynaklı bir yaralanma geçiriyorsanız, hemen tıbbi yardım almalısınız. Mümkünse püsküren sıvıya ait GBF'nun bir kopyasını doktora verin.

Güvenlik

1‐3

Milli Püskürtme Ekipmanı Üreticileri Birliği, yüksek basınçlı püskürtme

ekipmanıyla çalışırken taşımanız gereken bir cüzdan oluşturmuştur. Bu kartlar ekipmanınızla birlikte sunulur. Aşağıdaki bu karta ait metindir:

UYARI: Yüksek basınçlı sıvıdan meydana gelen bir yaralanma ciddi olabilir.

Yaralandıysanız ya da bir yaralanmadan şüpheleniyorsanız:

S

Hemen acile başvurunuz.

S

Doktora bir püskürtme yaralanmasından şüphelendiğinizi söyleyiniz.

S

Ona bu kartı gösteriniz

S

Ne türden bir malzemeyi püskürttüğünüzü söyleyiniz TIBBİ UYARI - HAVASIZ SPREY YARALARI: DOKTORA NOT

Ciltte püskürtme ciddi bir travmatik yaralanmadır. Yaralanmayı cerrahiyle mümkün olan en kısa sürede tedavi etmek önemlidir. Zehirlenmeyi araştırmak üzere tedaviyi geciktirmeyiniz. Toksisite, bazı egzotik kaplamaların doğrudan kan akımına püskürtüldüğü bir durumdur.

Bir plastik cerrahla ya da rekonstrüktif el cerrahıyla konsültasyon önerilebilir.

Yaranın ciddiyeti; yaralanmanın vücudun neresinde olduğuna, maddenin yolunun üzerindeki bir şeye çarpmasına ve daha fazla hasara neden olarak sekmesine ve boyada kalan cilt mikroflorası ya da yaraya patlamış olan tabanca dahil birçok diğer değişkene bağlıdır. Püskürtülen boya dokunun enfeksiyona direncine zarar veren akrilik lateks ve titanyum dioksit ihtiva ediyorsa, bakteriyel gelişim çok artabilir. Ele gelen bir püskürtme yaralanması için doktorların önerdiği tedavi; püskürtülen boyayla yayılan altta yatan dokuyu serbest bırakmak üzere elin kapalı damar bölümlerinin acil

dekompresyonu, tedbirli yara debridmanı ve acil antibiyotik tedavisini kapsar.

Yangın Güvenliği

Bir yangından veya patlamadan kaçınmak için bu talimatları izleyin.

S

Tüm iletken ekipmanı topraklayın. Yalnızca topraklanmış hava ve sıvı hortumlarını kullanın. Ekipmanı ve iş parçası topraklama cihazlarını düzenli olarak kontrol edin. Toprak direnci bir megohm'u geçmemelidir.

S

Statik kıvılcımlanma veya arklanma fark ederseniz, hemen tüm ekipmanı kapatın. Nedeni tanımlanana ve düzeltilene kadar ekipmanı yeniden başlatmayın.

S

Alev alabilir malzemelerin kullanıldığı ya da depolandığı yerlerde sigara içmeyin, kaynak, taşlama yapmayın ya da çıplak alev kullanmayın.

S

Malzemeleri üretici tarafından tavsiye edilen sıcaklıkların üzerinde ısıtmayın. Isı izleme ve sınırlandırma cihazlarının düzgün biçimde çalıştığından emin olun.

Güvenlik

1‐4

Yangın Güvenliği

^(devamı)

S

Uçucu partiküllerin veya buharların tehlikeli konsantrasyonlarını önlemek üzere yeterli havalandırmayı sağlayınız. Rehberlik için yerel kanunlara veya malzeme SDS belgelerine bakın.

S

Alev alabilir malzemelerle çalışırken yanan elektrik devrelerinin

bağlantısını kesmeyin. Kıvılcımlanmayı önlemek için ilk olarak şalterdeki gücü kapatın.

S

Acil durum kesme düğmelerinin, kapatma valflerinin ve yangın

söndürücülerin nerede konumlandığını bilin. Eğer püskürtme kabininde bir yangın başlarsa, püskürtme sistemini ve aspiratörleri hemen kapatın.

S

Elektrostatik ekipmanı ayarlamadan, temizlemeden ya da onarmadan önce elektrostatik gücü kapatın ve şarj sistemini topraklayın.

S

Ekipman belgelerinizdeki talimatlara göre ekipmanı temizleyin, bakımını yapın, test edin ve onarın.

S

Yalnızca orijinal ekipmanla kullanım için tasarlanmış yedek parçalar kullanın. Parça bilgisi ve tavsiye için Nordson temsilcinizle irtibata geçin.

Halojenli Hidrokarbon Solvent Tehlikeleri

Alüminyum bileşenler ihtiva eden basınçlı bir sistemde halojenli hidrokarbon solventler kullanmayın. Basınç altında bu solventler alüminyumla reaksiyona girip patlayabilir ve yaralanmaya, ölüme veya mülk hasarına neden olabilir.

Halojenli hidrokarbon solventler aşağıdaki bileşenlerden bir veya daha fazlasını içerir:

Bileşen Sembol Önek

Flor F "Flor-"

Klor Cl "Klor-"

Bromin Br "Bromo-"

İyot I "İyot-"

Daha fazla bilgi için malzeme GBF'nuzu kontrol edin ya da malzeme tedarikçinizle irtibata geçin. Halojenli hidrokarbon solventler kullanmanız gerekiyorsa, uyumlu Nordson bileşenleri hakkında bilgi almak için Nordson temsilcinizle irtibata geçin.

Bir Arıza Durumunda Eylem

Bir sistem ya da sistemdeki herhangi bir ekipman arızalanırsa, sistemi hemen kapatın ve şu adımları gerçekleştirin:

S

Sistemin elektrik gücünün bağlantısını kesin ve kilitleyin. Hidrolik ve pnömatik kapatma valflerini kapatın ve basınçları boşaltın.

S

Arıza sebebini tanımlayın ve sistemi yeniden başlatmadan önce arızayı düzeltin.

Uzaklaştırma

Çalışma ve bakımda kullanılan ekipman ve malzemeleri yerel kanunlara göre

Güvenlik

1‐5

Emniyet Etiketleri

Tablo 1‐1, bu ekipmandaki emniyet etiketlerinin metnini içermektedir.

Konumları için 1‐1 no.lu şekle bakın. Emniyet etiketleri, ekipmanınızı emniyetli şekilde işletmenize ve bakımını yapmanıza yardımcı olmak için sağlanmıştır.

Tablo 1‐1 Emniyet Etiketleri

Öğe Parça Tanım

1 600179

UYARI

S

YÜKSEK BASINÇLI CİHAZ

İşletmeden ve tüm uyarıları gözlemlemeden önce kullanım kitapçığını okuyunuz.

S

ENJEKSİYON TEHLİKESİ

Havasız püskürtmeli boyama ekipmanı, cilde nüfuzu halinde ciddi yaralanmaya neden olabilir. Tabancayı bir kişiye veya bedenin bir bölümüne doğru tutmayınız. Nüfuz etmesi halinde gereken tıbbi yardım hemen sağlanmalıdır.

S

BİLEŞEN KOPMASI

Bu sistem yüksek basınç üretebilir. Lütfen hidrolik kısım üzerindeki veri levhasına bakınız. Kopma ve yaralanmayı önlemek için bu pompayı, sistemdeki herhangi bir bileşenin (püskürtme tabancaları, hortum, hortum bağlantıları ve ısıtıcılar dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak kaydıyla) nominal maksimum çalışma basıncından daha yüksek bir basınçta çalıştırmayınız.

S

^YANGIN

Havasız püskürtmeyle statik voltaj üretilir. Pompa, ilgili sistemi ve püskürtülen nesne yangına neden olabilecek statik boşaltım kıvılcımlarını engellemek üzere topraklanmalıdır.

S

^BAKIM

Bakımı yapılmadan, temizlenmeden ya da herhangi bir parçası çıkarılmadan önce başlatma kilidini ayarlayın ve güç kaynağını daima kapatın; daha sonra sistemin sıvı bölümlerindeki basıncı dikkatlice boşaltın.

2 246890 Bu sistemde halojenli hidrokarbon solventlerini kullanmayın;

alüminyum parçaları içerdiğinden patlayabilir. Temizlik maddeleri, kaplamalar, boyalar veya yapışkan maddeler, halojenli

hidrokarbon solventler içerebilir. Risk almayın, emin olmak için malzeme tedarikçinize danışın.

3 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ MAKSİMUM ÇALIŞMA BASINCI 83 BAR (1200 PSI) 4 ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ ‐ MAKSİMUM GİRİŞ 5.52 BAR (80 PSI)

Güvenlik

1‐6

Emniyet Etiketleri ^(devamı)

1 1

839

1

3 2

4 Şekil1‐1 Emniyet Etiketlerinin Yerleri

Tanım

2‐1

Bölüm 2 Tanım

Giriş

DR-1676 pompası hava basıncıyla çalışan, pozitif yer değiştirmeli, talebe göre düzenlenmiş çift pistonlu bir pompadır ve su bazlı kaplama uygulamaları için tasarlanmıştır. Pompa, yatay konumda monte edilmek üzere

tasarlanmıştır.

Şekil 2‐1 DR‐1676 Pompa (Kapaklar Sökük)

Özellikler

Boyutlar ve Ağırlık

Yükseklik 469.9 mm (18.5 inç)

Genişlik 610 mm (24 inç)

Derinlik 787.4 mm (31 inç)

Ağırlık 93.5 kg (206 lb)

Giriş ve Çıkış Verileri

Giriş hava basıncı (maksimum) 5,33 bar (80 psi)

Hava besleme (minimum ID) 6 mm (¹/₂ inç)

Hidrolik sıvı basıncı çıkışı (maksimum) 83 bar (1200 psi)

Hidrolik sıvı besleme kapasitesi (maksimum) 7.6 l/dak (2 g/dak)

Basınç beslemesi (maksimum) 1,3 bar (20 psi)

Hidrolik sıvı hortumu (ID)* 13 mm (¹/₄ inç)

Hidrolik sıvı hortumu (minimum ID) 13 mm (¹/₂ inç)

* Sadece Nordson hortumlarını veya bağlantı elemanları arasında elektriksel süreklilik bulunan sağlamlaştırılmış PTFE’li eşdeğer hortumlarını kullanın. Tüm hortumlar 207 barlık (3000 psi) basınca dayanma kapasitesine sahip olmalıdır.

Tanım

2‐2

Hava Tüketimi

Hava basınç ayarı bar (psi)

Hava Tüketimi m³/dak (ft³/dak)

@ 25 kurs/dakika @ 35 kurs/dakika @ 45 kurs/dakika

5.2 (75) 0.4 (14) 0.6 (19.4) 0.7 (25)

3.5 (50) 0.3 (10) 0.4 (14) 0.5 (18)

1.7 (25) 0.2 (6.4) 0.2 (8.6) 0.3 (10)

Çalışma Ses Düzeyleri

Hava basıncı bar (psi)

Ses Düzeyi dB A

Ses Düzeyi dB C

2.8 (40) 83 85

5.6 (80) 87 89

Başlıca Pompa Bileşenleri

Bkz. Şekil 2‐2. Pompa, hava kontrol bileşenlerinden (1), hava motoru kısmından (2) ve bir hidrolik kısımdan (3) oluşmaktadır.

Hava Kontrol Bileşenleri

Hava kontrol bileşenleri (1), bir filtre/basınç regülatörü/yağlayıcı modül (11), bir akümülatör (10), bir hava valfı (8), bir çifte pilot valf (9) ve dört adet silindir valf içermektedir.

Filtre/Regülatör/Yağlayıcı—Filtre/Regülatör/Yağlayıcı modül (11), basınçlı giriş havasını filtreler, basıncı, belirlenmiş çalışma basıncına göre düzenler ve Vitalizer yağıyla havayı yağlar.

Akümülatör—Akümülatör (10), basınç değişikliklerini veya dalgalanmalarını gidermek üzere çalışma havasını depolayıp havanın silindirlere akışına ekleme yapar.

Hava valfı—Hava valfı açık merkez tipinde bir valftır. Çalışma havasının silindirlere akışını ve silindirlerden çıkan atık havayı kontrol eder. Hava valf sürgüsü, çifte pilot valfından pilot havasıyla kaydırılmaktadır.

NOT: Pompa kapatıldığı zaman hava valf sürgüsü merkez pozisyonda durursa pompa yeniden çalıştırılamaz çünkü çalışma havası her iki silindirin içine yönlendirilecektir. Çifte pilot valfı (9) üzerindeki manüel kumanda düğmesi, pompayı çalıştırmak için besleme havasını hava valfının bir tarafına yöneltir ve valf sürgüsünü merkez pozisyondan kaydırır.

Çifte pilot valfı—Çifte pilot valfı (9), silindir valflardan gelen pilot havası işaretlerine karşılık olarak hava valfını kaydırır. Silindir valflar, piston milleri üzerindeki çıkıntılar tarafından harekete geçirilir.

Tanım

2‐3

Hava Motoru Kısmı

Hava motoru kısmı (2), iki silindirden, yayla çalışan pistonlardan ve bir solvent haznesinden (7) oluşmaktadır. Solvent haznesindeki solvent, hidrolik kısımda (3) bulunan dolgular üzerindeki yıpranmayı en aza indirmek için hidrolik pistonları yağlar.

Hidrolik Kısım

Hidrolik kısım (3), bir sifon manifoldu (5) ile bir basınç manifoldundan (4) oluşmaktadır. Dört bilyeli kontrol valfı, kaplama maddesinin pompaya giriş çıkışını yönetir.

Opsiyonel sirkülasyon valf kitinin montajı için sifon manifoldu üzerinde iki port (6) sunulmuştur. Sirkülasyon valf kitinin siparişi hakkında bilgi için Parçalar bölümüne bakın.

1

2

3 9

4 5

6 7

8 10

11

Şekil 2‐2 DR‐1676 Pompa Bileşenleri 1. Hava kontrol bileşenleri

2. Hava motoru kısmı 3. Hidrolik kısım 4. Basınç manifoldu

5. Sifon manifoldu

6. Opsiyonel sirkülasyon valf bağlantısı

7. Solvent haznesi 8. Hava valfi

9. Çift pilot valfı 10. Akümülatör

11. Filtre/Regülatör/Yağlayıcı modülü

Tanım

2‐4

Çalıştırma Teorisi

Bkz. Şekil 2‐3. Besleme havası, filtreden önce kesme valfından pompaya girer. Hava, filtrelenip manifold bloğuna geçer. Besleme havası, manifold bloğundan:

S

3. hattan çifte pilot valfına akar. Çifte pilot valf, hava valf sürgüsünü kaydırmak için bu havayı kullanır.

S

4. hat ile 5. hattan alt silindir valflarına akmadan önce hava basıncını 4.1 bara (60 psi) düşüren ön ayarlı küçük bir basınç regülatörü içinden, 6. hat ile 7. hat içinden üst silindir valflarına, 8. ve 9. hat içinden çifte pilot valfına akar. Çifte pilot valf sürgüsünün kaydırılması için bu hava kullanılır.

S

Pompayı çalıştırmak üzere 2. hattan akümülatöre akmadan önce ayarlanabilir basınç regülatörü ve hava yağlayıcı içinden, 1. hattan hava valfına ve silindirlere akar.

Çifte pilot valf sürgüsünün pozisyonu, pompa çalıştırıldığı zamanda hangi pistonun ilk olarak aşağı (basınç) kursla başlayacağını belirler. Piston kursları çakışıp püskürtme tabancalarının çıkış hatlarındaki sıvı basıncını sabit tutar.

Sol Piston Aşağıda, Sağ Piston Yukarıda

Hava motorunun sol pistonu, hava valfının çalışma havası tarafından aşağı itilirken, hava motorunun sağ pistonu geri çekme yayı tarafından yukarı itilir, böylece havayı hava valfı aracılığıyla sağ silindirden boşaltır. Sol hidrolik piston, hidrolik kısımdaki kaplama maddesine basınç uygulayıp basınç manifoldu aracılığıyla bir bilyeli çek valf içinden pompadan püskürtme tabancalarının sıvı hatlarına iter.

Sol piston, kursunun sonuna varmadan hemen önce, sol alt silindir valfı, hava piston mili üzerindeki oluklu çıkıntı tarafından harekete geçirilir. Hava 5.

hattan sol alt silindir valfına, 6. hattan sağ üst silindir valfına ve 9. hattan çifte pilot valfına akar.

Çifte pilot valf sürgüsü kayarak pilot havayı 3. hattan hava valfına yönlendirip hava valf sürgüsünü kaydırır ve havayı 1. hattan sağ silindire yönlendirir.

Sol Piston Yukarıda, Sağ Piston Aşağıda

Hava valf sürgüsü kaydığı zaman, piston geri çekme yayı tarafından yukarıya itildiği için sol pistonun havayı hava valfı aracılığıyla boşaltmasına izin verir.

Sol hidrolik piston, hidrolik kısımdan çekilir, kaplama maddesini pompa içine yönlendirir; piston burada bir sonraki kursa kadar bir bilyeli kontrol tarafından tutulur.

Tanım

2‐5

Besleme Havası

Çift Pilot Valfı

Hava Valfi

Sol Hava Motoru Pistonu Sağ Hava Motoru Pistonu

Silindir Valflar

3

2 1

4 5

9 8

6

7 Kesme

Valfı

Fitre

Çalışma Havası Regülatörü

Yağlayıcı

Akümülatör

Pilot Hava Regülatörü (Ön Ayarlı)

Şekil 2‐3 Pompanın Çalışması

Tanım

2‐6

Kurulum

3‐1

Bölüm 3 Kurulum

UYARI: Yalnızca nitelikli personelin aşağıdaki görevleri yerine getirmesine izin verin. Bu doküman ve diğer tüm ilgili dokümanlardaki güvenlik

talimatlarına uyun.

Bölge 1, Bölge 2 ya da normal kullanım alanlarının montajına uygundur.

Montaj

Bkz. Şekil 3‐1. Pompayı, çalıştırılabileceği ve bakımının yapılabileceği bir alanda yatay bir yüzey üzerine monte edin. Pompayı monte etmek için üç

1/₂-13 cıvata, pulları ve kilit pullarını kullanın.

Cıvatalardan birini solvent haznesi (1) üzerindeki montaj deliğine (2) takın.

Kalan iki cıvatayı, üst başlığın (3) alt yüzeyi üzerinde bulunan diş açılmış montaj deliklerine takın.

2 1

3

2 3

1 284 mm

(11,18 inç)

158 mm (6,25 inç)

216 mm (8,5 inç)

108 mm (4,25 inç)

1/₂-13 UNC‐2B

Şekil 3‐1 Pompa Montajı

1. Solvent haznesi 2. Montaj deliği 3. Üst başlık

Kurulum

3‐2

Hava Besleme Bağlantısı

Hava besleme koşulları ile hava hortumu ebadı için Özellikler (Sayfa 2‐1) bölümüne bakın.

Bkz. Şekil 3‐2. Havayı pompaya beslemek için ¹/₂inçlik NPT bağlantı elemanlarına sahip en az 305 mm'lik (12 inç) uzunluğunda esnek bir hortum kullanın. Esnek hortum titreşim emici olarak iş görecektir. Esnek olmayan hortum kullanmayın.

Hava besleme hattı ile hortumunu tüm atıklardan arındırın. Kesme valfının kapalı ve basınç regülatörünün (4) mümkün olduğunca desteklenmiş olduğundan emin olun.

Hava hortumunu kesme valfına (1) bağlayın.

NOT: Nemli bir ortamda çalışılıyorsa egzoz susturucu ve kesme valfı

donabilir. Bunu önlemek için pompanın önündeki hava hattının içine bir ısıtıcı takın. Nordson NH-4 ısıtıcıları genellikle bu amaç için kullanılmaktadır.

Sifon ve Yüksek Basınçlı Sıvı Hortumu Bağlantısı

İlave koşullar ile hortum ebadı için Özellikler (Sayfa 2‐1) bülümüne bakın.

NOT: Sadece paslanmaz çelik bağlantı elemanları kullanın. Tüm NPT dişlerini boru bağlantı tutkalıyla kaplayın. Hava emişini önlemek için tüm bağlantı elemanlarını güvenli şekilde sıkın.

NOT: Bir titreşim emici olarak iş görmesi için en az 305 mm (12 inç) uzunluğunda yüksek basınçlı sıvı hortumunu pompa çıkışına bağlayın.

Montajın geri kalan kısmını sıkıca bağlamak için sadece 10 mm'lik (³/₈ inç) ID dikişsiz paslanmaz çelik hortum kullanın.

1. Bkz. Şekil 3‐2. Pompayla birlikte teslim edilen parçaları (parçalar 7-11) kullanarak sifon sistemini sifon manifolduna (12) bağlayın.

2. Yüksek basınçlı, sağlamlaştırılmış PTFE, 6 mm'lik (¹/₄ inç) ID sıvı hortumunu (6), basınç manifolduna (5) ve (kullanılırsa) ısıtıcı girişine bağlayın.

Solvent Haznesi Sıvısı ile Vitalizer Yağ Doldurma

1. Bkz. Şekil 3‐2. Su bazlı kaplamalar için Nordson T tipi solvent haznesi sıvısı kullanın. Solvent haznesi kapaklarını (hava filtresi) (14) söküp solvent haznelerini (13) üstten 102 mm (4 inç) seviyesine kadar doldurun.

2. Solvent haznesi kapaklarını (hava filtresi) (14) elle tekrar sıkıca takın. Aşırı sıkmayın.

3. Yağlayıcının kapağını (2) söküp pompayla beraber gönderilen Vitalizer yağıyla yağlayıcıyı doldurun.

NOT: Pompa çalıştırılmayıncaya kadar yağlayıcıyı ayarlamayın. Ayarlama talimatları için Çalıştırmabölümüne bakın.

Kurulum

3‐3

6

12 13

ÎÎÎ

ÎÎÎ

ÎÎÎ

7

8 9

11 5

10 14

2 3

4

1

Uygulama sistemine

Şekil 3‐2 Hava, Sifon ve Yüksek Basınçlı Sıvı Hortumu Bağlantıları, Solvent Haznesi ile Yağlayıcının Doldurulması 1. Kesme Valfı

2. Yağlayıcı kapağı 3. Yağlayıcı ayarı 4. Regülatör 5. Basınç manifoldu

6. Sıvı hortumu 7. Sifon hortumu 8. Erkek konnektör 9. Dirsekli sifon çubuğu 10. Kulaklı vida

11. Sifon filtresi 12. Sifon manifoldu 13. Solvent haznesi 14. Solvent haznesi kapağı

(hava filtresi)

Kurulum

3‐4

Opsiyonel Basınç Besleme Sifonunun Montajı

Kaplama maddesini, çekim basıncıyla veya bir basınç deposunun basınç beslemesiyle pompaya verebilirsiniz. Azami besleme basıncı 1.4 bar'dır (20 psi). Pompanın önündeki basınç besleme hattına bir kesme valfı monte edin. Basınç besleme hattına bir çek valf veya sıvı regülatörü monte etmeyin.

Bkz. Şekil 3‐3. Pompayla birlikte teslim edilen erkek bağlantı elemanını (2) ve sifon hortumunu (1) kullanın. Bunlar pompa titreşimini azaltacaktır.

Opsiyonel Sirkülasyon Valf Kitinin Takılması

Bkz. Şekil 3‐3. Paralel bir sirkülasyonun kurulumu için iki kit kullanın. Tahliye çubuğunu (11) topraklanmış atık kabına yerleştirin.

7

1

8 9

6

5 2

3 4

10

11

12

Şekil 3‐3 Sirkülasyon Kiti ile Basınç Besleme Bağlantıları 1. Sifon hortumu

2. Erkek konnektör 3. Basınç besleme hattı 4. Sifon manifoldu

5. Boru tapası 6. Dönüş hortumu 7. Boşaltma valfi 8. Sirkülasyon valfi

9. Dirsek

10. Boşaltma hortumu 11. Boşaltma kolu 12. Burç

Not: Burç (12), sirkülasyon kiti içinde yer almamaktadır. Sipariş bilgileri için Opsiyonel Sirkülasyon Kiti (Sayfa 7‐18) bölümüne bakın.

Çalıştırma

4‐1

Bölüm 4 Çalıştırma

UYARI: Yalnızca nitelikli personelin aşağıdaki görevleri yerine getirmesine izin verin. Bu doküman ve diğer tüm ilgili dokümanlardaki güvenlik

talimatlarına uyun.

Başlatmadan Önce

UYARI: Statik elektriğin oluşmasını önlemek için pompayı, kaplama tedarik ve atık kabı da dahil olmak üzere tüm bileşenleri topraklayın.

Topraklanmamış bileşenler yangına veya patlamaya yol açabilir.

Pompayı çalıştırmadan önce aşağıdaki hususlardan emin olun:

S

tüm bağlantı parçaları ve bağlantılar güvenli biçimde sıkıştırılmalıdır;

S

kesme valfı, sirkülasyon valf(ler)i, (kullanıldıysa) tahliye valf(ler)i kapalıdır ve hava regülatörü olabildiğince desteklenmiştir;

S

sistem bileşenleri (ısıtıcı ve filtre gibi) kılavuzlarındaki talimatlara uygun şekilde monte edilmiştir;

S

uygun sıvı filtresi süzgeci takılmıştır ve filtre kutusu güvenlidir;

S

solvent haznesi uygun sıvıyla doldurulmuştur;

S

yağlayıcı, Vitalizer yağıyla doldurulmuştur;

S

kaplama maddesi ortam sıcaklığındadır; ve

S

tüm koruyucu kapaklar yerindedir ve tüm personel güvenlik kısmındaki güvenlik önlemlerini okuyup anlamıştır.

Çalıştırma

4‐2

Pompanın Yıkanması

Yeni bir pompayı devreye almadan önce, hidrolik kısmı yenilemeden önce ve kaplama maddeleri değiştirilirken pompayı yıkayın. İlk başlatmadaki yıkama, imalattan ve montajdan kalan kiri, yağı ve makine talaşlarını temizleyecektir.

NOT: Solventli yıkama malzemesi, kaplama maddesinde kullanılan bir solvent veya su bazlı kaplamalar kullanılıyorsa bütil selosolvent veya sabunlu su olabilir.

1. Bkz. Şekil 4‐1. Uygulama aletinin ağızlığını sökün.

2. Bir sirkülasyon valfı kullanılıyorsa tahliye çubuğunu atık kabına yerleştirin.

Sirkülasyon valfını kapatıp tahliye çubuğunu açın.

3. Sifon çubuğunu, uygun bir yıkama malzemesi kabının içine daldırın. Bir basınç besleme sistemi kullanılıyorsa yıkama maddesiyle sisteme basınç uygulayın.

NOT: Hava regülatörünü tamamen başa döndürdüğünüzden emin olun.

Hatlarda sıvı olmadan pompa tam basınçla çalıştırılırsa pompa düzensiz çalışacaktır.

4. Hava besleme hattına basınç uygulayın.

5. Hava kesme valfını (2) açın.

6. Pompa dakikada 20 kursla pompalayacak şekilde hava regülatörünü (3) ayarlayın. Sirkülasyonsuz bir sistem kullanılıyorsa pompayı çalıştırmak üzere uygulama alet(ler)ini tetikleyin.

NOT: Pompa çalıştırılamazsa manüel kumanda düğmesini (1) itin.

7. Uygulama aletinden veya tahliye valfından akan maddeyi gözleyin.

Madde hava kabarcıkları çıkarmadan akıncaya kadar pompayı çalıştırın.

8. Küçük bir tornavida kullanarak yağlayıcıyı (4) her 5-10 pompa kursu başına 1 damlalık akış hızına ayarlayın.

9. Bir sirkülasyon kiti kullanılıyorsa tahliye valfını kapatıp sirkülasyon valfını yavaşça açın. Pompa, dakikada 20 kursla pompalayacak şekilde sirkülasyon valfını ayarlayın. Yıkama maddesinin sistem içinde 15-30 dakika dolaşmasına izin verin.

10. Pompayı durdurmak için hava basıncını sıfıra düşürün.

11. Yıkama maddesinden sifon çubuğunu çıkarın. Pompa basınçla beslenmişse basınç beslemesini kesin.

12. Bir sirkülasyon kiti kullanılıyorsa sirkülasyon valfını kapatıp tahliye valfını açın.

13. Pompayı çalıştırıp yıkama maddesini atık kabının içine boşaltın.

Sirkülasyonsuz bir sistem kullanılıyorsa tüm yıkama maddesi sistemden pompalanıncaya kadar uygulama alet(ler)ini tetikleyin.

14. Hava basıncını sıfıra düşürün.

15. Hava kesme valfını kapatın.

16. Sıvı boşaltma borusunu açıp filtre süzgecini temizleyin.

Çalıştırma

4‐3

1

2 3 4

Şekil 4‐1 Pompa Kontrolleri ve Ayarları 1. Manüel kumanda düğmesi

2. Hava kapatma valfi

3. Hava regülartörü ayarı 4. Yağlayıcı ayarı

Normal çalışma

1. Bkz. Şekil 4‐1. Sifon çubuğunu kaplama maddesinin içine yerleştirin.

Basınç uygulanmış bir sistem kullanılıyorsa besleme hattına basınç uygulayın.

2. Pompa, yavaşça pompalamaya başlayıncaya kadar hava kesme valfını (2) açıp hava regülatörünü (3) ayarlayın.

3. Kaplama maddesinin boşaltma borusundan akmasına izin verin.

Boşaltma borusunu kapatın.

4. Bir sirkülasyon kiti kullanılıyorsa tahliye valfını açıp kaplama maddesini bir atık kabının içine boşaltın. Boşaltma valfini kapatınız.

5. Hava regülatörünü istenen basınca ayarlayın. Pompa dakikada 8-10 kursla pompalayıncaya kadar kullanılıyorsa sirkülasyon valfını ayarlayın.

UYARI: Pompa çalışırken sıvı, sıvı ısıtıcı içinde dolaşmalıdır. Sirkülasyon olmazsa pek çok kaplama maddesinde kullanılan solventler genleşip aşırı basınç artışına ve böylece ısıtıcının bozulmasına yol açabilir. Madde çalışan bir ısıtıcı içinde dolaşamazsa ısıtıcının tıkanmasına, ısıtıcının arızalanmasına, mala yönelik zarara veya bedensel yaralanmalara neden olabilir.

6. Bir sıvı ısıtıcı kullanılıyorsa ısıtıcıyı çalıştırın. Sistemin çalışma sıcaklığına ulaşması için 10-15 dakika bekleyin. Termometre, çalışma sıcaklığının 2_C (5 _F) sıcaklığını gösterdiğinde sirkülasyon valfını, istenen pompa kurs sayısına ayarlayın. Azami akış hızı 7.6 lt/dk'dır (2.0galon/dk).

Sistem artık üretime hazırdır.

Çalıştırma

4‐4

Günlük Bakım

UYARI: Tüm sistem bileşenlerinin topraklanmış olduğundan emin olun.

Topraklanmamış bileşenler elektrik kıvılcımlarına, yangına veya patlamaya yol açabilir.

1. Sıvı filtresine temiz bir yedek süzgeç yerleştirin ve kirli süzgeci, kaplama maddenize uygun bir solvent içinde bekletin.

2. Filtre süzgecini kontrol edin, parçalanmış veya bozulmuşsa atın.

Solvent Hazne Sıvısı

Solvent haznesi sıvısının durumunu kontrol edin.

1. Solvent haznesi sıvısı kaplama maddesiyle kirlenmiş görünüyorsa sıvıyı boşaltıp yenisiyle değiştirin.

2. Solvent haznesini gövdenin üstünden 102 mm (4 inç) seviyesine kadar doldurun. Su bazlı kaplamalar için sadece Nordson T tipi solvent haznesi sıvısı kullanın.

Hava Yağlayıcı

Hava yağlayıcının yağ seviyesini ve debisini kontrol edin.

1. Gerektiğinde yağ debisini pompanın her 5-10 kursu için yaklaşık 1 damlaya ayarlayın.

2. Hava yağlayıcıyı Vitalizer yağıyla veya eşdeğeri onaylı bir yağla yeniden doldurun. Onaylı ikame yağların bir listesi için Hava Hattı Yağlayıcıları kılavuzuna bakın.

Hava Filtresi Bileşenleri

1. Hava filtresini boşaltın, hava filtresi gövdesini sökün, kalan suyu dökün ve hava filtresi elemanını sökün. Deneyimlere dayanarak daha az sıklıkta temizleme yeterli olursa bu işlem daha az sıklıkta yapılabilir.

2. Parçaları sabunlu suda yıkayın, durulayıp kurulayın ve yeniden kullanın.

Filtre elemanı hasarlıysa yenisiyle değiştirin.

Yüksek Basınçlı Sıvı Filtresi

Deneyimlere dayanarak daha az sıklıkta temizlemek yeterli olmadıkça yüksek basınçlı sıvı filtresini günlük olarak temizleyin. Üretimin kesintiye uğramasını önlemek için çifte bir filtre grubu kullanın. Uygulamanız ve malzemeniz için bir çifte filtrenin uygun olup olmadığını öğrenmek üzere Nordson temsilcisine başvurun.

Sorun Giderme

5‐1

Bölüm 5 Sorun Giderme

UYARI: Yalnızca nitelikli personelin aşağıdaki görevleri yerine getirmesine izin verin. Bu doküman ve diğer tüm ilgili dokümanlardaki güvenlik

talimatlarına uyun.

Bu bölümde sorun giderme prosedürleri yer almaktadır. Bu prosedürler yalnızca karşılaşabileceğiniz en sık rastlanılan problemleri kapsar. Burada sunulan bilgilerle problemi çözemezseniz, yardım için yerel Nordson temsilcinizle irtibata geçin.

No. Sorun Sayfa

1. Pompa çalıştırılamıyor 5‐2

2. Pompa çalışırken duruyor 5‐4

3. Pompa kursları veya sıvı basıncı düzensiz 5‐5 4. Hava besleme basıncı sabit kalırken sıvı basıncı

kademeli olarak düşüyor

5‐6 5. Kaplama maddesi solvent haznesi sıvısıyla karışıyor 5‐6 6. Sirkülasyon veya tahliye valfları kapalıyken pompa

pompalıyor

5‐6 7. Uygulama aletleri tetiklendiğinde sıvı basıncı düşüyor 5‐7 8. Uygulama aleti tetiklendikten sonra püskürtme şekli

zayıflıyor veya daralıyor

5‐7

9. Uygulama aletinin ağızlığı tıkanıyor 5‐7

10. Daha önce normal olan püskürtme şeklinde izler görülüyor.

5‐8

11. Uygulama aletleri tetiklendikten sonra sıcaklık düşüyor. 5‐8 Pompa çalışma sorunlarını teşhis etmenize veya hava bileşenlerini

değiştirmenize yardımcı olması için Hava Hortumu Diyagramı'nı (sayfa 5‐9) ve Pnömatik Şema'yı (Sayfa 5‐10) kullanın.

Sorun Giderme

5‐2

Sorun Giderme Tabloları

Sorun Olası Neden Düzeltici Eylem

1. Pompa

çalıştırılamıyor

Hava valf sürgüsü merkezde, çalışma havasının boşalmasına izin vermiyor.

Pompayı çalıştırmaya yeterli hava basıncı varsa çifte pilot valfı üzerindeki manüel kumanda düğmesini ittirin. Hava valf sürgüsü hızlıca kaydıktan sonra pompa çalışacaktır.

Hava besleme girişi yok veya yetersiz

Besleme hattında yeterince hava hacmi ve basıncı olup olmadığını kontrol edin. Hava beslemesi ile pompa kesme valflarının açık olduğundan emin olun.

NOT: Hava besleme özellikleri için Özellikler (Sayfa 2‐1) bölümüne bakın.

Yanlış biçimde ayarlanmış hava regülatörü, bloke olmuş hava filtresi elemanı veya bozuk hava

regülatörü

Hava basınç göstergesini kontrol edin. Pompanın çalıştırılması için en az 1.4 barlık (20psi) basınç gereklidir.

Basınç bu değerin altındaysa basıncı artırın.

Basıncı artırmak pompayı

çalıştırmıyorsa hava filtresi elemanını söküp temizleyin.

Pompa hala çalıştırılamıyorsa yağlayıcı üzerindeki 2. hattın

bağlantısını kesip hava akışını kontrol edin. Hortumdan hiç hava akmıyorsa hava regülatörünü değiştirin.

Bloke olmuş hidrolik sistemi

NOT: Hem sirkülasyon valfı hem de tahliye valfı kapalıysa pompa çalışmayacaktır. Pompa çalışırken ikisini de kapatmak pompayı durduracaktır.

UYARI: Sıvı sistemindeki herhangi bir bağlantı elemanını veya bileşeni çıkarmadan önce sıvı basıncını her zaman azaltın. Yüksek basınçlı sıvılar tehlikelidir ve ciddi yaralanmalara neden olabilir.

Pompayı çalıştırmaya yeterli hava basıncı varsa sıvı sisteminin basıncını kontrol edin. Sıvı basıncı korunuyorsa sorun pompanın dışındadır.

Tahliye valfını kapatıp sirkülasyon valfını açın. Pompa çalıştırılamıyorsa sirkülasyon valfının bozuk olup olmadığını kontrol edin. 6 no.lu soruna bakın.

Uygulama aletindeki ağızlığın, sıvı filtre süzgecinin veya sifon filtresinin tıkalı olup olmadığını kontrol edin.

Devamı...

Sorun Giderme

5‐3

Düzeltici Eylem Olası Neden

Sorun 1. Pompa

çalıştırılamıyor (devamı)

Yağlayıcı düzgün ayarlanmamış, hava valf sürgüsü sabit

Manüel kumanda düğmesini itmek hava valf sürgüsünü kaydırmıyorsa sürgü sıkışmış olabilir.

Hava kesme valfını kapatın.

Her iki uç başlığını sökün ve sürgüyü ileri geri hareket ettirin. Sürgü kolayca hareket ediyorsa uç başlıkları geri takın.

Sürgü hareket etmiyorsa veya aşırı sıkıysa valfı parçalarına ayırıp tüm parçaları yağlayın. Yıpranmış parçaları değiştirin. Hava yağlayıcının dolu olduğundan ve düzgün

ayarlandığından emin olun.

Hatalı hava hattı yerleşimi 5‐1 ve 5‐2 Şekillerini kullanarak pompa hava hattının yerleşimini kontrol edin. Tüm bağlantılar

doğruysa ve pompa çalıştırılamıyorsa çifte pilot valfı veya silindir valfları bozuktur.

Alt silindir valfları bozuk İki alt silindir valfını kontrol etmek için aşağıdaki adımları izleyin:

1. 6. hortumu, pompanın sol alt tarafındaki silindir valfından çıkarın. Valf çalıştırıldığında hava akışı başlamalı, salındığında durmalıdır.

2. 7. hortumu, pompanın sağ alt tarafındaki silindir valfından çıkarın. Valf çalıştırıldığında hava akışı başlamalı, salındığında durmalıdır.

Devamı...

Sorun Giderme

5‐4

Düzeltici Eylem Olası Neden

Sorun 1. Pompa

çalıştırılamıyor (devamı)

Üst silindir valflar bozuk Her iki piston tam dönüş pozisyonundayken (takıldığında normalde bastırılmış olan) tahrik kolunu salarak iki üst silindir valfını kontrol edin.

1. Silindir valf grubunu alt başlık gövdesine bağlayan iki tespit vidasını sökün.

2. Sol üst valf grubu üzerindeki 8.

no.lu hortumu çıkarın.

3. Sol üst silindir valfını etkinleştirin.

Hava akışı olmamalıdır.

4. Sağ üst silindir valfını etkinleştirin.

Hava akışı olmamalıdır.

5. Sağ alt ve sol üst silindir valflarını birlikte etkinleştirin. Hava akışı olmalıdır.

9. hortumu söküp sol alt ve sağ üst valflarını etkinleştirerek testi

tekrarlayın. Hava akışı, ancak her iki valf birlikte etkinleştirildiğine başlamalı ve bırakıldıklarında durmalıdır.

Pilot valf bozuk Silindir valflar (yukarıdaki prosedürde belirlendiği gibi) düzgün çalışıyorsa pilot valfını değiştirin.

2. Pompa çalışırken duruyor

Bloke olmuş hidrolik sistemi Bkz. Bloke olmuş hidrolik sistemi bölümü, 1. sorun:

Devamı...

Sorun Giderme

5‐5

Düzeltici Eylem Olası Neden

Sorun

3. Pompa kursları veya sıvı basıncı düzensiz

Sifon devresinde hava sızıntısı Sifon sistemindeki sızıntılar, tahliye çubuğunun su içine yerleştirilmesiyle kontrol edilebilir. Sirkülasyon valfını kapatıp tahliye valfını açın, pompayı çalıştırın ve su içinde kabarcıkları izleyin. Kabarcıklar meydana gelirse sifon sistemi içinden pompaya hava giriyordur. Olası sızıntı yerleri şunlardır:

S

Basınç besleme sistemindeki bağlantılar veya sifon

hortumu/çubuk grubu sızdırıyor olabilir. Sifon manifoldundakiler de dahil olmak üzere tüm bağlantı elemanlarını sıkın. Tüm dişleri boru bağlantı tutkalıyla bolca kaplayın.

S

Sifon hortumunda küçük bir delik veya çatlak bulunabilir. Hortumu değiştirin.

S

Sifon manifoldu ile çek valf mahfazaları arasındaki iki O-halka sızdırma yapabilir. O-halkaları değiştirin.

Hidrolik sistemde solvent buharlaşması

Bir sifon kursu esnasında yüksek basınçlı silindirler içindeki basınç atmosfer basıncının altına düşer, solventlerin kaplama maddesi içindeki kaynama noktalarını düşürür. Sıvı sıcaklığı solventlerin kaynama noktasına yakınsa basınçtaki düşüş, solventin kaynamaya başlamasına, böylece hidrolik mahfaza içinde gaz kabarcıklarının oluşmasına yol açar.

Sıvı sıcaklığı, kaplama maddesinde kullanılan çoğu uçucu solventin kaynama noktasının en azından 12 C (20F) altında olmalıdır. Kaplama maddesinin sıcaklığını düşürün veya kaplama malzemesini basınçla pompaya besleyin.

NOT: Akışkan kaplama maddeleri, uzun sifon sistemleri, bloke olmuş sifon filtreleri, sifon kursu esnasında silindirler içindeki basıncın aşırı azalmasına, böylece durumun ağırlaşmasına neden olabilir.

Devamı...

Sorun Giderme

5‐6

Düzeltici Eylem Olası Neden

Sorun

3. Pompa kursları veya sıvı basıncı düzensiz (devamı)

Pnömatik sistemde sızıntılar Hortum yerleşimi ve pnömatik sistem şeması için 5‐1 ve5‐2 şekillerine bakın. Kısmen açılmış valflardan veya hortum bağlantılarından sürekli hava sızıp sızmadığını kontrol edin.

Hortumun sıkışmış olup olmadığını kontrol edin. Hava filtresi süzgecinin tıkalı olup olmadığını kontrol edin.

Bozuk parçaları değiştirin ve gerekirse hava filtresi elemanını temizleyin.

Hava valfı bozuk Pompa sürekli çift pompalıyorsa hava valfı bozuktur. Hava valfını yenileyin veya değiştirin.

Sifon veya yüksek basınçlı bilyeli çek valflar sızdırıyor

Pompa sürekli çift pompalıyorsa sirkülasyon valfını ve kullanılıyorsa tahliye valfını kapatın veya uygulama aletini durdurun. Her iki piston da duracaktır. Tahliye valfını hızlıca açıp kapatın (yarım saniye veya daha az süreliğine açın) veya uygulama aletini tetikleyin.

Valfın her kapatılmasında veya uygulama aletinin serbest bırakılmasında pistonlardan biri durmayıp kursunu tamamladıktan sonra geri dönüyorsa arıza, pompanın o tarafındaki sifonun bilyeli çek valfında veya karşı taraftaki yüksek basınçlı bilyeli çek valftedir. Bozuk bileşeni yenileyin veya değiştirin.

Kaplama maddesi eksik Kaplama maddesi beslemesini doldurun.

4. Hava besleme basıncı sabit kalırken sıvı basıncı kademeli olarak düşüyor

Yıpranmış hidrolik dolgular Hidrolik dolguları değiştirin.

5. Kaplama maddesi solvent haznesi sıvısıyla karışıyor

Yıpranmış hidrolik dolgular Hidrolik dolguları değiştirin.

6. Sirkülasyon veya tahliye valfları kapalıyken pompa pompalıyor

Yüksek basınçlı sıvı sisteminde sızıntılar

Yüksek basınçlı sıvı sistemini boydan boya sızıntılara karşı kontrol edin ve sızıntıları onarın.

Tahliye valfı bozuk Tahliye valfı kapalıyken tahliye çubuğundan sıvı sızıyorsa tahliye valfını onarın veya değiştirin.

Devamı...

Sorun Giderme

5‐7

Düzeltici Eylem Olası Neden

Sorun 6. Sirkülasyon veya

tahliye valfları kapalıyken pompa pompalıyor (devamı)

Sirkülasyon valfı bozuk Sirkülasyon ve tahliye valflarını kapatın. Sirkülasyon valfındaki dönüş hortumunu çıkarın ve bir açık bağlantı elemanı aracılığıyla basınçlı havayı valfın içine gönderin. Sirkülasyon ve tahliye valfları kapalıyken sifon çubuğundan hava kaçıyorsa

sirkülasyon valfı bozuktur. Sirkülasyon valfını yenileyin veya değiştirin.

Sifon ve yüksek basınçlı bilyeli çek valflar bozuk

Bkz. Sifon veya yüksek basınçlı bilyeli çek valflar sızdırıyor bölümü, 3. sorun:

7. Uygulama aletleri tetiklendiğinde sıvı basıncı düşüyor

Yetersiz hava beslemesi Hava besleme özellikleri için Özellikler (Sayfa 2‐1) bölümüne bakın.

Ağır akışkan madde nedeniyle yetersiz akış hızı

Kaplama maddesini basınçla besleyerek (sifonlayarak değil) akış hızını düzeltin. Basınç beslemesi 1.4 barı (20 psi) geçmemelidir.

Kısmen bloke olmuş sıvı hatları veya filtre süzgeci

Filtre süzgecini kontrol edip

temizleyin. Tüm sıvı hatlarını yıkayın.

Ağızlık takılı değil veya ağızlık somunu sızdırıyor

Ağızlığı takın veya ağızlık somununu sıkın.

8. Uygulama aleti tetiklendikten sonra püskürtme şekli zayıflıyor veya daralıyor

Yetersiz hava beslemesi Hava besleme özellikleri için Özellikler (Sayfa 2‐1) bölümüne bakın.

9. Uygulama aletinin ağızlığı tıkanıyor

Yetersiz fitre süzgeci büyüklüğü veya parçalanmış filtre süzgeci

Filtre süzgecinin uygun büyüklükte olup olmadığını, parçalanmış veya hasarlı olup olmadığını kontrol edin.

Filtreniz ve uygulama aletlerinizle birlikte teslim edilen kılavuzlara bakın.

Hortumlarda atıklar var Hortumları kontrol edin. Kirli veya sertleşmiş kaplama maddeleri iç hortum çeperinden sızıp ağızlığı tıkayabilir.

Devamı...

Sorun Giderme

5‐8

Düzeltici Eylem Olası Neden

Sorun 10. Daha önce normal

olan püskürtme şeklinde izler görülüyor.

Kaplama maddesinin püskürtme aleti üzerinde soğumasına yol açan yetersiz sirkülasyon hızı

Sirkülasyon valfını açarak sirkülasyon hızını artırın. Sisteminiz için doğru sirkülasyon hızını belirlemekte yardım almak için Nordson temsilcisiyle iletişime geçin.

NOT: Taneciklere ayrılmamış kaplama maddesinin püskürtme şeklinin dış uçlarındaki akışı izler bırakıyor

Kısmen bloke olmuş sıvı filtresi süzgeci

Sıvı filtresi süzgecini temizleyin. Filtre kılavuzuna başvurun.

Kaplama maddesinin viskozitesinde değişim

Viskozitede bir değişiklik olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse kaplama maddesine solvent ekleyin veya yeni bir maddeyle değiştirin.

Pompanın sıvı basıncı veya hava basıncı yetersiz.

Uygulama aletinin sıvı basıncını artırın.

Pompa hava basıncını artırın, besleme havasının özelliklere uygun

olduğundan emin olun.

11. Uygulama aletleri tetiklendikten sonra sıcaklık düşüyor.

Yetersiz ısıtıcı kapasitesi Isıtıcı kapasitesinin yeterli olduğundan ve ısıtıcıların düzgün çalıştıklarından emin olun. Isıtıcı kılavuzuna başvurun.

Sistemdeki değişiklikler Sisteme daha yüksek debili ağızlıklar eklemek veya daha fazla püskürtme tabancaları eklemek, daha fazla sıvı ısıtıcısının eklenmesini gerektirebilir.

Sorun Giderme

5‐9

Hava Hortumu Diyagramı

6 2

5 43

8 3 9

9

6 4

7 5

6

4 3 5

8 7

3 2

2

5

5.52 BAR (80 PSI) MAKSİMUM GİRİŞ

x

3

2

4 3

2

Şekil 5‐1 Hortum Diyagramı

Sorun Giderme

5‐10

Şematik pnömatik

2

4 5

6

3

9 8 1

7 Besleme

Havası

Çift Pilot Valf Hava Valfi

Sol Hava Motoru Pistonu Sağ Hava Motoru Pistonu

Silindir Valflar (3 yollu,

2‐poz.

N.C.) Kesme Valfı

Hava Filtresi

Çalışma Havası Ayarlanabilen

Regülatör

Pilot Hava Ön ayarlı Regülatör

Akümülatör Yağlayıcı

8

9

Şekil 5‐2 Pnömatik Şema

Onarım

6‐1

Bölüm 6 Onarım

UYARI: Yalnızca nitelikli personelin aşağıdaki görevleri yerine getirmesine izin verin. Bu doküman ve diğer tüm ilgili dokümanlardaki güvenlik

talimatlarına uyun.

Giriş

UYARI: Bedensel yaralanmaları veya ekipman hasarını önlemek için pompa hava beslemesini kapatıp sistem sıvı basıncını azaltın. Kullanıldıysa basınç besleme sistemini kapatın. Basınç besleme sistemi basıncını azaltın.

Hidrolik Kısmın Onarımı

Hidrolik kısmı onarmak için aşağıdakileri kullanın:

S

Hidrolik kısmı onarım kiti

S

Hidrolik dolgu servis kiti

S

Yüksek basınçlı bilyeli çek valf kiti

S

Sifon için bilyeli çek valf kiti

S

O-halka yağı (Parker O-Lube veya eşdeğeri)

Parça listeleri ve şekiller için Parçalar bölümüne bakın. Başlamadan önce kullanıma hazır parçaları bulundurduğunuzdan emin olun.

Onarım

6‐2

Hidrolik Kısmın Sökülmesi

1. Bkz. Şekil 6‐1. Hidrolik kısmı (1) pompaya bağlayan vidaları ve kilit pullarını (2, 3) sökün.

2. Yüksek basınç silindirlerini (5) sökün. Silindirlerden O-halkaları (4) sökün.

4 5

4

1

3

2 6

Şekil 6‐1 Hidrolik Kısmın Sökülmesi 1. Hidrolik kısım

2. Vidalar (8) 3. Kilit pulları (8)

4. O-halkaları (4)

5. Yüksek basınç silindirleri (2) 6. Piston grupları

Onarım

6‐3

Hidrolik Dolgunun Değiştirilmesi

Bkz. Şekil 6‐2. Hidrolik Dolgu Servis Kiti, 4, 5, 7 ve 8 no.lu parçalar ile yüksek basınçlı silindir için O-halkaları içermektedir.

NOT: Takmadan önce tüm O-halkalarını, U-kaplarını ve destek halkalarını O-halka yağıyla kaplayın.

1. Altı köşe başlıklı vidaları ve kilit pullarını (1, 2) sökün. Piston gruplarını, piston millerinden (9) çekin.

2. Hidrolik conta segmanları (3) ile hidrolik conta tutucuyu (6) ayırın.

3. O-halkalarını (4, 7), U-kaplarını (5) ve destek halkalarını (8) söküp değiştirin.

4. U-kaplarının açık ucu, hava motora arkasını dönecek şekilde piston gruplarını, piston milleri üzerine takın.

5. Kilit pullarını (2) ve vidaları (1) takıp 27-34 NDm (20-25ft‐lb)'e kadar sıkın.

Hidrolik kısmı daha iyi şekilde onaramazsanız, Hidrolik Kısmın Montajı (Sayfa 6‐6) içinde açıklandığı gibi yeniden monte edin.

8 7 3

4 5

6 5 4 3 2 1

9 5

6

5 9

Şekil 6‐2 Hidrolik Dolgunun Değiştirilmesi 1. Vida (2)

2. Kilit pulu (2)

3. Hidrolik conta segmanı (4)

4. O halka conta (4) 5. U halkası (4)

6. Hidrolik conta segmanı (2)

7. O halka conta (2) 8. Destek halkası (2) 9. Piston mili (2)

Onarım

6‐4

Yüksek Basınçlı Bilyeli Çek Valfı Yenileme

Basınçlı bilyeli çek valfları yenilemek için Basınçlı Bilyeli Çek Valf Servis Kitini kullanın. Bir servis kiti, her iki basınçlı bilyeli çek valfı yenileyecektir. Kit, 4, 5, 6, 7 ve 8 no.lu parçaları içermektedir.

NOT: Takmadan önce tüm O-halkaları, O-halka yağıyla kaplayın.

1. Bkz. Şekil 6‐3. Basınç manifoldunu (3) çek valf mahfazalarına (9) bağlayan vidaları ve kilit pullarını (1, 2) sökün.

2. Bilye kafeslerini (4), bilyeleri (5), O-halkalarını (8), bilye yuvalarını (7) ve O-halkalarını (6) sökün.

NOT: Hidrolik kısmın solvent haznesine düzgün hizalanmasını sağlamak için hidrolik kısmı, solvent haznesi üzerine takmadan manifold vidalarını sıkmayın.

3. Basınç manifoldunu kontrol mahfazası üzerine takın. Vidaları ve kilit pullarını geçirip vidaları parmakla sıkın.

4. Sifon için bilyeli çek valfları yenilemiyorsanız hidrolik kısmı hava motorunun üzerine takın. Bkz. Hidrolik Kısmın Montajı bölümü (Sayfa 6‐6).

1 2

3 4 5

7 8 6

9

Şekil 6‐3 Yüksek Basınçlı Bilyeli Çek Valfı Yenileme 1. Vidalar (8)

2. Kilit pulları (8) 3. Basınç manifoldu 4. Bilye kafesleri (2) 5. Bilyeler (2)

6. Bilye yatağı O halkalar (2) 7. Bilye yatakları (2)

8. Çek valf mahfazası O halkalar (2) 9. Çek valf mahfazası (2)