Yenilikler için doğru zaman.

Tornalama, delme, vida dişi açma, frezeleme

Öne Çıkan Ürünler Baskı 2021-2

_ÖNE ÇIKAN ÜRÜNLER

Yenilikler için

doğru zaman.

walter-tools.com

MC230 Advance ailesinin karbür frezesi olan Xill·tec™ ile Walter, size benzeri görülmemiş düzeyde üniversal ve mükemmel bir frezeleme imkanı sunar: Neredeyse her uygulama ve her malzeme için esnek kullanımı sayesinde üniversal. Yeni yüksek performanslı geometrinin aşınmaya karşı dayanıklı, Walter‘e özel yüksek performanslı WK40TF kalitesiyle benzersiz kombinasyonu sayesinde mükemmel. Xill·tec™‘i en yüksek operasyonel kolaylık, artırılmış takım ömrü ve proses güvenilirliği ile eşanlamlı hale getirirler. Üstelik olağanüstü ekonomik verimlilikle.

www.solid-carbide-milling.walter

Xill·tec™

Frezelemede üniversal

mükemmellik.

1

Walter Öne Çıkan Ürünler Broşürü İçindekiler

A – Tornalama

ISO tornalama 4

Kanal açma 9

Özel takımlar 12

B – Delme

Dolu malzemede delik delme 16

B – Vida dişi açma

Diş frezeleme 22

C – Frezeleme

Kesici uçlu frezeleme takımları 26

D – Takım tutucular

Dönen takım tutucular 38

2

A – Tornalama

ISO tornalama Tiger·tec^® Gold kaliteleri WPP10G, WPP20G, WPP30G 4

Walter Turn kopya tornalama sistemi W1210 / W1211 / WL25 6 WN10 ve WNN10'da FN2 ve MN2 geometrileri 7

Sermet WEP10C geometri FP5 8

Kanal açma Walter Cut kanal açma sistemi G4042-P / DX18 9

Walter Cut kanal açma sistemi G4221-P / DX18 10

Walter QuadFit hızlı değiştirme kafaları G4221-Q..-P/ DX18 11

Özel takımlar Walter Xpress özel takımlar G1011 ve G4011 12

3

4

_TIGER·TEC

GOLD KALITELERI WPP10G, WPP20G, WPP30G

Yeni Tiger·tec ^® Gold torna kaliteleri – çelikte güçlü ve aşınmaya karşı.

YENI

Walter – ISO tornalama

Şek.: CNMG160612-RP5 WPP20G + WNMG080408-FP5 WPP10G Çok aşamalı ardıl işlem – pürüzsüz talaş yüzeyi,

azaltılmış sürtünme ve iyileştirilmiş tokluk

Eşsiz, çok katmanlı MT-TiCN – daha yüksek tokluk

İnce sütunlu, yüksek dokulu MT-TiCN – Boşluk yüzeyi aşın- masına karşı maksimum direnç

KESİCİ UÇ

– Temel biçimler: CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, VNMG, WNMG – Wiper (silici) geometrileri: FW5, MW5

– Standart geometriler: FP5, MP3, MS3, MP5, MU5, RP5, RP7 KALİTE

– Yeni Tiger·tec^® Gold kaplama: Ince sütunlu, yüksek dokulu MT-TiCN – Boşluk yüzeyi aşınmasına dayanıklı

– Çok katmanlı MT-TiCN yapısı – kristallerin elastik özellikle rini iyileştirir

– Yüksek dokulu Al₂O₃ – krater aşınmasına karşı daha yüksek direnç için

– Çok aşamalı ardıl işlem – pürüzsüz bir talaş yüzeyi, azaltılmış sürtünme ve iyileştirilmiş tokluk için

UYGULAMA WPP10G

– Sürekli kesmeden hafif darbeli kesmelere kadar aşınmaya karşı dayanıklı

– Ana uygulama alanı: Çelik ISO P10; Ikincil uygulama alanı:

Dökme demir ISO K20 WPP20G

– Tüm uygulamaların yaklaşık %50 'si için uzun takım ömrüne ve proses güvenilirliğine sahip üniversal kalite

– Ana uygulama alanı: Çelik ISO P20; Ikincil uygulama alanı:

Dökme demir ISO K30 WPP30G

– Darbeli kesmeler, değişken veya elverişsiz koşullar için tok kalite

– Ana uygulama alanı: Çelik ISO P30; Ikincil uygulama alanı:

Dökme demir ISO K40 ve paslanmaz çelik ISO M20

ISO kesici uçlar

Yüksek dokulu Al2O3 – krater aşınmasına karşı daha yüksek direnç

+ 100 %

Walter WPP20G 240

120 UYGULAMA ÖRNEĞİ

Tahrik mili – Boyuna tornalama

Malzeme: 21MnCr5 / DIN 1.2162 Çekme

mukavemeti: 610 N/mm²

Takım: DDJNR2525M15

Değiştirilebilir

kesici uç: DNNG150612-RP5 WPP20G Kesme değerleri

Rakip

ISO P20 Walter WPP20G Tiger·tec^® Gold

vc (m/dk) 250 250

f (mm) 0,45 0,45

ap (mm) 1,5–4 1,5–4

Soğutma Emülsiyon 30 bar Emülsiyon 30 bar

Karşılaştırma: Takım ömrü Rakip

[Ad.] 50 100 150 200 250

WPP30G

Tiger·tec^® Gold

WPP20G

Tiger·tec^® Gold

WPP10G

Tiger·tec^® Gold

KALİTELERE GENEL BAKIŞ

5 Al2O3 – Yüksek dokulu

AVANTAJLARINIZ

– Yüksek dokulu Tiger·tec^® Gold kaplama sayesinde yüksek ekonomik verimlilik – yaklaşık %50 'lik ortalama takım ömrü artışı

– Çok aşamalı ardıl işlem ve benzersiz, çok katmanlı MT-TiCN yapısı sayesinde yüksek verimlilik ve proses güvenilirliği

– Esnek bir şekilde kullanılabilen kısa talaşlar için kaliteler ve Benchmark geometriler

Kristallerin iyileştirilmiş elastik özelliği için eşsiz, çok katmanlı MT-TiCN sayesinde arttırılmış tokluk.

Al2O3 – Yüksek dokulu

MT-TiCN – Yüksek dokulu

Karbür

İnce sütunlu, yüksek dokulu MT-TiCN ve Al2O3 sayesinde +%50 takım ömrü artışı.

TIGER·TEC^® GOLD TEKNOLOJİSİ

Al2O3

TiCN

Karbür

Walter – ISO tornalama

KAPLAMA BİLEŞİMİ

Karbür

MT-TiCN – Yüksek dokulu

Altın üst katman

Konvansiyonel

Tiger·tec^® Gold

Aşınma dayanıklılığı

Tokluk

6

AVANTAJLARINIZ

– Form uyumlu WL bağlantısı sayesinde yüksek ölçü doğruluğu ve tekrarlanabilirlik – Kopya tornalama için uzun takım ömrü

– 3 kesme kenarı ile daha düşük takım maliyetleri sayesinde son derece ekonomik – Maksimum esneklik: Tek bir takımda 4 tip kesici uç

_WALTER TURN KOPYA TORNALAMA SISTEMI W1210 / W1211 / WL25

Maksimum ekonomiklik ile rijit iç çap işleme.

YENI

Walter – ISO tornalama

UYGULAMA

– Iç kopya tornalama, alın tornalama ve eksenel kanal açma – VBMT, VCMT, DCMT ISO kesici uçların çözülmesi

– Yüksek hassasiyete sahip iş parçaları W1210

– 72,5°'ye kadar kopyalama açısı

– Nötr model sayesinde genel amaçlı kullanılabilir W1211

– 50°'ye kadar kopyalama açısı TAKIM

– Delik işleme barasına ve kesici uca takılan WL formlu kopya tornalama sistemi

– Delik işleme barası çapı: 25, 32 ve 40 mm

Şek.: W1211-32TR-WL25 Walter Turn kopya tornalama sistemi – İç çap işleme

Çift etkili soğutma – daha uzun takım ömrü

Açılacak yıkama deliğine seçime bağlı olarak – daha yüksek hacim akışı /

kör delik işleme Maksimum rijitlik ve hassasiyet için WL pozitif kilitlemeli uç bağlama

3 kesme kenarı ve 50°'ye kadar kopyalama açısı

KESİCİ UÇ

– WL pozitif kilitlemeli uç bağlama özelliğine sahip 3 kenarlı, pozitif kesici uçlar

– Nötr, sol, sağ ve tam yarıçaplı versiyonlar aynı takıma uyumludur

Sağ delik işleme barası örneğinde diğer modeller

Nötr tam yarıçaplı kesici uç Sağ kesici uç alın tornalama,

eksenel kanal açma Sol kesici uç 50° kopyalama

18° 25°

7

AVANTAJLARINIZ

– Iyileştirilmiş yüzey pürüzlülüğü sayesinde yapışma eğiliminde (kesme kenarında talaş yapışması) daha uzun takım ömrü

– Keskin, parlatılmış kesme kenarları sayesinde uzun talaş veren malzemelerde en yüksek proses güvenilirliği – En ince işlemede en iyi yüzey finiş kaliteleri (R_z 3 μm'ye kadar)

– Katmanlar arası çok iyi bağlantı sayesinde kaplama patlaması olmaz ve aşınma gelişimi dengelidir – Kararsız bileşenlerin yanı sıra uzun bağlama boyuna sahip iş parçalarının işlenmesi

_WN10 VE WNN10'DA FN2 VE MN2 GEOMETRILERI

Pozitif – ISO N'de en iyi performans ile.

PROGRAM GENIŞLEMESI

Walter – ISO tornalama

KALİTE WN10

– Kaplamasız, parlatılmış sert metal alt tabaka – Kaplamalı kalitelere ekonomik alternatif WNN10

– HIPIMS-PVD-TiAlN kaplamalı, parlatılmış karbür kalitesi – Çok yüksek aşınma dayanıklılığı

– Keskin kesme kenarlarında mükemmel tabaka tutunması GEOMETRİ

FN2

– Dar talaş kırıcı – düşük kesme derinliklerinde en uygun talaş kırma

MN2

– Açık geometri – yüksek verimlilik ve üniversal kullanım

UYGULAMA WN10

– Ana uygulama alanı: ISO N; Ikincil uygulama alanı: ISO S, O – Düşük silisyum içeriğine sahip Al dövme alaşımları veya

AlSi döküm alaşımları (~ %7 'nin altında)

– Bakır alaşımları veya pirinç alaşımları için uygundur WNN10

– Ana uygulama alanı: ISO N; Ikincil uygulama alanı:

ISO P, M, K, S, O

– AlSi döküm alaşımları (%10 'a kadar silisyum içeriği), Al dövme alaşımları, bakır ve pirinç alaşımları – ISO P, M ve S'de hassas işlemeler için çok uygundur FN2 geometrisi

– ISO N hassas işleme

– a_p 0,1–3,0 mm; f 0,02–0,3 mm MN2 geometrisi

– ISO N'nin orta seviyede işlemesi – a_p 0,5–6,0 mm; f 0,02–0,8 mm

Şek.: DCGT070202-FN2 WN10 Pozitif ISO N geometrisi FN2

FN2 köşe radyüsü

Çevresi tamamen taşlanmış – en yüksek hassasiyet

Keskin kesme kenarları – yumuşak kesim Parlatılmış talaş yüzeyleri – en uygun talaş tahliyesi

Şek.: CCGT09T304-MN2 WNN10 Pozitif ISO N geometrisi MN2

MN2 köşe radyüsü

16° 0,15

18°

6°

8

AVANTAJLARINIZ

– Kullanım süresi boyunca sürekli yüksek takım ömürleri – Yeniden ayarlama gerekmez, maksimum boyutsal doğruluk – Karbüre kıyasla daha uzun takım ömrü ve verimlilik

– Pozitif FP5 geometri ve kesme kenarı hazırlama ile düşük kesme baskısı – Çok katmanlı kaplamaya sahip aşınmaya karşı çok dayanıklı sermet altyapı

_SERMET WEP10C GEOMETRI FP5

Rijit koşullarda en iyi kalite ve takım ömrü.

PROGRAM GENIŞLEMESI

Walter – ISO tornalama

UYGULAMA

– Iş parçalarının iç ve dış alanlarının hassas işlemesi – Ana uygulama alanı: Çelik ISO P10

– a_p: 0,1–2,0 mm; f: 0,04–0,25 mm

– Ikincil uygulama alanı: Paslanmaz çelik ISO M10 ve dökme demir ISO K10

– Sürekli ve hafif darbeli kesimlerle hassas işleme – Kullanım alanları: Genel makine mühendisliği, enerji ve

otomobil endüstrisi KESİCİ UÇ

– Talaş biçimlendirme FP5

– Sinterlenmiş, keskin kesme kenarı

– Temel biçimler: CNMG12…, DNMG11…, DNMG15…, TNMG16…, VNMG16…, WNMG08…

KALİTE

– Yeni ince taneli sermet kalite WEP10C

– Ni/Co bağlayıcılı ve PVD TiCN/TiAlN kaplamalı TiCN/CN bazlı aşınmaya karşı dayanıklı sermet altyapı

– Eşsiz aşınma dayanıklılığı sayesinde iki kat takım ömrü – Ekstra ince sermet altyapı tanesi

Çift pozitif FP2

Küçük çaplı ve uzun, stabil olmayan şekilde bağlanmış ve hassas taşlanmış kesme kenarına sahip ince duvarlı iş parçalarının hassas işlenmesi

Rijit, pozitif FP4

Çelikte, paslanmaz çelikte ve dökme demir malzemelerde sürekli ve hafif darbeli kesimlerle hassas işleme

Diğer mevcut sermet geometrileri

Şek.: VNMG160404-FP5 WEP10C FP5 sermet kesici uç

Yumuşak kesim için keskin, pozitif kenar

Aşınmaya karşı dayanıklı TiCN-TiAlN kaplama

Kalite: WEP10C

9

AVANTAJLARINIZ

– Güçlendirilmiş şaft sayesinde azaltılmış titreşim eğilimi ile artan takım ömrü

– Güçlendirilmiş takım gövdesi ve DX form uyumu ile kanal açma uçlarında daha az sapma sayesinde en yüksek proses güvenilirliği

– 2 kesme kenarı sayesinde yüksek ekonomik verimlilik

– Serbest yüzeyde ve talaş yüzeyinde etkin soğutma sayesinde mükemmel talaş kontrolü

_WALTER CUT KANAL AÇMA SISTEMI G4042-P / DX18

Daha fazla güvenlik sağlayan

nötr kanal açma/kesme lamaları.

YENI

Walter – Kanal açma

UYGULAMA

– Dar alanlarda alına kanal açma ve kesme – Çapaksız ve pürüzsüz kesme (6°, 7° ve 15° eğimli

kesme uçları ile)

– 10 bar ile 80 bar arası maksimum soğutma maddesi basıncında kullanılabilir

– Büyük takım bağlantı boyları ile kesme

Şek.: G4042-32N-3T40DX18-P Walter Cut G4042-P/DX18 – güçlendirilmiş kanal açma/kesme lamaları

Dışa doğru tek seferde kontursuz doğrudan soğutma maddesi aktarımı

Uç yuvasındaki kesme ağzında pozitif kilitlemeli uç bağlama

Kanal açma genişlikleri 1,5–4,0 mm

Boşluk yüzeyinde ve talaş yüzeyinde etkin soğutma

Güçlendirilmiş takım gövdesi

TAKIM

– Walter Cut derin kanal açma bıçakları G4042 / G4042-P, etkin soğutmalı veya soğutmasız

– Yeni kendinden bağlamalı sistem: Uç yuvasında mükemmel 4 noktalı sistem

– Lama yüksekliği: 26–32 mm

– Kanal açma genişlikleri: 1,5 / 2,0 / 3,0 / 4,0 mm – Kesme çapı: 35–80 mm

– 1,5 / 2,0 ve 3,0 mm dar kanal açma genişliklerine sahip rijit, güçlendirilmiş takım gövdesi

Uç yuvasında iyileştirilmiş dört noktalı temas ve DX pozitif kilitlemeli uç bağlama özelliği sayesinde yüksek tutma kuvvetleri

Bağlama çenesi içinden etkin soğutma

10

AVANTAJLARINIZ

– Benzersiz DX pozitif kilitlemeli uç bağlama tasarımı sayesinde proses güvenilirliği ve düşük maliyet (kesme ağzı hareket etmez)

– Benzersiz eksenel soğutma deliği ile temizleme etkisi sayesinde güvenli kör delik işleme

– Iyileştirilmiş talaş kırma sayesinde çok yüksek verimlilik ve takım ömrü (talaş sıkışması olmaz)

– Özenli sıkma sistemi sayesinde en yüksek sıkma gücü

_WALTER CUT KANAL AÇMA SISTEMI G4221-P / DX18

Yüksek proses güvenilirliği ile içten kanal açma için ideal.

YENI

Walter – Kanal açma

Şek.: G4221-25RR-3T08-DX18-P Etkin soğutmalı kanal tornalama barası

Soğutma maddesi aktarımı için G1/8"

bağlantı

O-Ring sızdırmaz conta

Çift bağlama yüzeyi Kör delik işleme için seçime

bağlı soğutma deliği

Pozitif kilitlemeli uç bağlama özelliğine sahip yeni DX kesici uç tasarımı

TAKIM

– Walter Cut kanal açma sistemi G4221-P / DX18 – Bağlama çenesi içinden etkin soğutma

– Kör delik işleme için kapatılabilir eksenel soğutma deliği – Sızdırma olmadan soğutma maddesi aktarımı için esnek

sızdırmazlık halkası

– Kanal açma genişlikleri: 2, 3, 4 mm

UYGULAMA

– Iç kanal açma asgari D_min = 25 mm – Kanal açma azami T_max = 10 mm

– 80 bar'a kadar soğutma maddesi basıncında kullanılabilir – Şaft-Ø 25–32 mm

11

AVANTAJLARINIZ

– Benzersiz DX pozitif kilitlemeli uç bağlama tasarımı sayesinde proses güvenilirliği ve düşük maliyet: Kesme ağzı hareket etmez

– Kör delik işlemede eksenel soğutma deliği sayesinde benzersiz yıkama etkisi – Iyileştirilmiş talaş kırma sayesindeki daha yüksek verimlilik (talaş yapışması

olmaz, daha uzun takım ömrü)

– Özenli sıkma sistemi sayesinde en yüksek sıkma gücü

_WALTER QUADFIT HIZLI DEĞIŞTIRME KAFALARI G4221-Q..-P/ DX18

QuadFit hızlı değiştirme kafaları ile akıllı içten kanal açma.

YENI

Walter – Kanal açma Şek.: G4221-Q40R-4T12DX18-P Delikte kanal açma için QuadFit hızlı değiştirme başlığı

Pozitif kilitlemeli uç bağlama özel- liğine sahip yeni DX kesici uç tasarımı

Kanal açma genişlikleri 3 ve 4 mm

Hassas taşlanmış, dört yüzeyli poligon parça:

Baş üstü kullanım için 180° döndürülebilir Punta yüksekliği ayarı için hizalama yüzeyi

Kör delik işleme için seçime bağlı soğutma deliği

Bağlama çenesi içinden etkin soğutma

TAKIM

– Walter Cut kanal açma sistemi G4221-Q..-P/ DX18: QuadFit hızlı değiştirme kafaları

– Bağlama çenesi içinden etkin soğutma – Tekrarlanabilirlik 0,002 mm

– Tek başlık somunuyla değiştirme kafasını sıkma – Hassas taşlanmış, dört yüzeyli poligon parça; Baş üstü

kullanım için 180° döndürülebilir

– Kör delik işleme için kapatılabilir eksenel soğutma deliği

UYGULAMA

– Iç kanal açma asgari D_min = 50 mm – Kanal açma azami T_max = 21 mm – Kanal açma genişlikleri 3 ve 4 mm

– 80 bar'a kadar soğutma maddesi basıncında kullanılabilir – QuadFit arabirimleri: Q32 / Q40 / Q50 mm

– Anti vibrasyonlu Accure·tec delik işleme baraları ile birlikte kullanılabilir

12

AVANTAJLARINIZ

– Standarda yakın fiyatla 4 hafta teslimat süresi sayesinde daha fazla esneklik – 24 saat içinde sunulan tekliflerle hızlı geri bildirim

– Bileşen tanımına göre ayar tabanlı yapı sayesinde iyi düşünülmüş takım tasarımı – Kanıtlanmış standart teknoloji ile en uygun özel tasarım sayesinde en iyi işleme sonuçları – Walter Xpress, kanal açma takımları ve uçlar için mevcuttur

_WALTER XPRESS ÖZEL TAKIMLAR G1011 VE G4011

Sadece 4 haftada kanal açma takımları:

ekonomik & size özel.

ÖZEL TAKIM

Walter – Kanal açma

TAKIM

– GX16, GX24, GX30 ve GX34 uçlar için monoblok özel takımlar G1011 ve ayrıca G4011 için DX18

– Sol, sağ veya nötr tasarım – Etkin soğutmalı veya soğutmasız – Giriş açısı: 0–90° arası mümkündür – Kanal açma derinlikleri: 5–33 mm – Şaft boyutları: 10–50 mm – Walter Capto™ C3–C8

UYGULAMA

– Etkin soğutmalı veya soğutmasız kanal açma ve kanal tornalama

– Radyal alına kanal açma ve kesme ve kanal tornalama – 10 bar'dan 150 bar'a kadar maksimum soğutma maddesi

basıncında kullanılabilir (bağlantılar ve konum serbestçe seçilebilir)

– En uygun kanal açma takımı tasarımı (örn. daha uzun takım ömrü ve daha fazla verimlilik için alt yapının ucunu güçlendirme)

Dört ağızlı MX uçlar için Walter Xpress

Diğer seçenekler:

Walter Xpress – özel kesme çözümleri için maksimum rijitlik

İki ağızlı DX ve GX uçlar için Walter Xpress

Modeller – soğutma:

Etkin soğutma talaş ve boşluk yüzeyinde ya da sadece talaş veya boşluk yüzeyinde ve etkin soğutmasız

Uyarlanmış kesme derinlikleri: 5–33 mm

0° giriş açısı 90° giriş açısı 1–89° giriş açısı

Walter Capto™ C3–C8

Model örnekleri:

Modeller – kesme derinliği:

13

14

B – Delme

Dolu malzemede delik delme Karbür matkap DC175 Supreme 16

Delik delme kalitesi WNN15 18

15

16

Kaliteler: WJ30RZ (komple kaplama) ve WJ30RY (kafa kaplaması)

_KARBÜR MATKAP DC175 SUPREME

Performans: etkili.

Soğutma: verimli.

YENI

Walter Titex – Dolu malzemede delik delme

TAKIM

– DC175 Supreme karbür matkap ucu, Walter etkin soğutmalı – Ø 3–20 mm

Ölçüler

– 3 × D_c DIN 6537'ye göre kısa – 5 × D_c DIN 6537'ye göre uzun – 8 × D_c Walter standardına göre Kaliteler

– WJ30RZ, K30F, HIPIMS-TiAlSiN (tam kaplama) – 3 ve 5 × D_c için

– WJ30RY, K30F, HIPIMS-TiAlSiN (kafa kaplaması) – 8 × D_c için

UYGULAMA

– ISO malzeme grupları M ve S – Emülsiyon ve yağ ile kullanılabilir

– Kullanım alanları: Genel makine mühendisliği, otomotiv endüstrisi, havacılık ve gıda endüstrisi, medikal endüstrisi

Şek.: DC175-05-08.500A1-WJ30RZ Karbür matkap DC175 Supreme

8 × Dc'den itibaren polisaj zımparalı talaş kanalı

Merkezde geniş talaş alanı Rijit, düz ana

kesme kenarı

Walter etkin soğutma

17

AVANTAJLARINIZ

– Kesme kenarına hassas soğutma sıvısı beslemesi sayesinde en yüksek verimlilik – Rijit, düz kesme kenarı sayesinde uzun takım ömrü ve azaltılmış üretim maliyetleri – Yenilikçi, son derece pürüzsüz HIPIMS-TiAlSiN kaplama sayesinde güvenli talaş akışı – Walter Recon Merkezlerinde yenileme imkanı sayesinde üç kat daha ekonomik

Walter Titex – Dolu malzemede delik delme DIN 6535 HA standardına göre şaft

DIN 69090 uyarınca şaft ucu

+ 58 %

Walter DC175 26

16,5 UYGULAMA ÖRNEĞİ Hidrolik ventil

Malzeme: 1.4404 / 316L Çekme

mukavemeti: 605 N/mm²

Takım: DC175-05-04.300A1-WJ30RZ Soğutma: Emülsiyon %10 – 40 bar Kesme değerleri

Rakip Walter

DC175 Supreme

vc (m/dk) 80 70

n [dk^-1) 5925 5180

f (mm/U) 0,06 0,096

vf (mm/dk) 355 500

Delik derinliği (mm) 12,5 12,5

Delik adedi 1320 2080

Takım dayanma

süresi (m) 16,5 26

Karşılaştırma: Takım dayanma süresi Rakip

15 10

5 20 25 30

[m]

Akış analizi

Walter etkin soğutma, soğutma maddesini ana kesme kenarının yakınına iletir. Böylece takımın dayanma süresi artar.

18

AVANTAJLARINIZ

– WNN15 kalitesinin en uygun katman bağlantısı sayesinde en yüksek proses güvenilirliği

– Parlatılmış talaş yüzeyi ve son derece pürüzsüz yüzey sayesinde proses açısından güvenilir talaş boşaltma

– Azaltılmış adhezyon eğilimi ve kesme kenarında talaş yapışması, proses güvenilirliğini ve aşınma dayanıklılığını artırır

– HIPIMS PVD kaplama sayesinde en yüksek kesme hızlarında uzun takım ömrü

_DELIK DELME KALITESI WNN15

Alüminyum ve kobalt delmede proses güvenilirliği.

PROGRAM GENIŞLEMESI

Walter – Dolu malzemede delik delme

PROGRAMDA YENİ

– PVD delik delme kalitesi WNN15 – P4840C (merkez) ve P4840P (dış):

WSP matkap D4120 için 1–8 ölçüleri – P2840S (merkez ve dış):

WSP matkap D3120 için 1–7 ölçüleri – LCGX (merkez ve dış):

WSP B3212.DF matkap için 05 ve 06 ölçüleri. – B3214.DF.

yarıçap alanında 10–18 mm

GEOMETRİ – E77 – Keskin

– Çevresi tamamen taşlanmış – Maksimum hassasiyet için – Parlatılmış talaş yüzeyi – minimum sürtünme ve yapışma için – Keskin kesme kenarı sıvanması – düşük kesme kuvvetleri için UYGULAMA

– Demir dışı metaller (ISO N), özellikle alüminyum dövme alaşımları ve alüminyum döküm alaşımları için uygundur – Kullanım alanları: Havacılık ve otomotiv endüstrisi, genel

makine mühendisliği vb.

KALİTE

– Özel yapıya sahip TiAlN kaplama: 1. kaba kristalli tabaka;

2. Daha yüksek Al oranına sahip nanoyapılı katman – Maksimum kesme kenarı stabilitesi için sert altyapı – Düşük sürtünme için çok düz yüzey

– HIPIMS-PVD kaplama teknolojisi

Şek.: B4273-7497120 ISO N kalite: WNN15

TiAlN nano katmanlar

TiAlN

Altyapı – WK10

+ 200 %

Walter WNN15 300

100 UYGULAMA ÖRNEĞİ Akson taşıyıcı

Malzeme: AlMgSi1 F54 dövme alüminyum, sertleştirilmiş (3.2315); ISO N

Takım: B4273-7497120

Değiştirilebilir

kesici uç: P4840P-5R-E77 WNN15 P4840C-5R-E77 WNN15 Kesme değerleri

Önceden Walter WNN15

vc (m/dk) 443 443

n [dk^-1) 4700 4700

fn (mm) 0,22 0,22

vf (mm/dk) 1034 1034

Delik derinliği (mm) 32 32 Soğutma Emülsiyon%6 Emülsiyon%6 Takım tutucu HSK 63 HSK 63

Karşılaştırma: Takım ömrü Önceden

150 100

50 200 250 300

[%]

19

Geleceğe yön verin.

Alüminyum, geniş uygulama alanlarını fethediyor. Otomotiv ve havacılık sektöründe ağırlık ve CO

tasarrufu sağlar, makine mühendisliğinde işleme zamanını kısaltır. Walter, alüminyum için ideal takım programını sunuyor: Walter Xpress ile standart olarak veya özel sipariş üzerine. Yüksek yüzey kalitesiyle yüksek talaş kırma hacmiyle kaba işleme veya hassas işleme, „yumuşak“ malzemeler veya yüksek aşındırıcı AlSi alaşımlar:

Walter ile alüminyum iş parçalarında frezeleme, tornalama, delme ve vida dişi açma.

walter-tools.com

AD_Master_WDE_Aluminium_210x297-1.indd 14

AD_Master_WDE_Aluminium_210x297-1.indd 14 27.01.2021 13:46:1227.01.2021 13:46:12

B – Vida dişi açma

Diş frezeleme Diş frezesi TC630 Supreme 22

20

22

_DIŞ FREZESI TC630 SUPREME

Zor uygulamalar için çözüm.

YENI

Walter Prototyp – Diş frezeleme

TAKIM

– Kör ve açık delik vida dişleri için üniversal Orbital diş frezesi TC630 Supreme

– Titreşim sönümleme için Walter DeVibe teknolojisi

– Derin vida dişlerinde güvenli talaş boşaltma için isteğe bağlı olarak M5'ten itibaren içten soğutmalı

– Esnek bağlama seçenekleri (sıkma pensi, shrink takım tutucu, hidrolik genleşmeli ve güç adaptörü)

Boyutlar:

– M1.6 – M18 – M5 × 0.5 – M14 × 1.5 – UNC 1–64 – UNC 3/4–10 – UNF 1–72 – UNF 3/4–16 – STI UNF 10–32 – STI UNF 3/8–24

UYGULAMA

– ISO malzemeleri P, M, K, N ve S (48 HRC'ye kadar) – Standart programda 4 × D_N'ye kadar kullanılabilir uzunluk – Yüksek proses güvenilirliği gereksinimleri (örneğin pahalı iş

parçaları için) ve aşağıdakiler gibi zorlu uygulamalar için idealdir:

- Yüksek bağlama boyları - Zor işleme şartları

- Zor malzemeler (örn. Inconel 718) - Küçük vida dişleri

– Kullanım alanları: Genel makine mühendisliği, havacılık ve uzay sanayi, medikal endüstrisi, elektronik, hassas mekanik

Şek.: TC630-M8-A1F-WB10TJ Diş frezesi TC630 Supreme

Kalite WB10TJ – çeşitli malzemelerde güçlü performans

DIN 6535 HA standardına göre şaft

Opsiyonel olarak M8'den itibaren titreşim sönümleme için Walter DeVibe teknolojisi

Opsiyonel olarak M5'ten itibaren içten soğutmalı

Kısa kesme kenarı parçası ve orta sayıda diş: yüksek diş başı ilerlemede düşük sapma

23

AVANTAJLARINIZ

– Zor işlemelerde yüksek proses güvenilirliği

– Walter DeVibe teknolojisi: zorlu koşullarda bile güvenli işleme – Çok çeşitli malzemelerde üniversal kullanım

– Kapsamlı ürün programı – Esnek bağlama seçenekleri

Walter Prototyp – Diş frezeleme

TEKNOLOJİ

Yalnızca bir sıra kesme kenarı takılı olduğundan, sapma düşüktür – zor malzemeler, uzun bağlama boyları ve derin vida dişleri için idealdir.

Ön kesme kenarının aşınması, aşağıdaki kesme kenarı sıraları ile dengelenir: Vida dişleri uzun süre boyutsal olarak sabit kalır.

GEOMETRİ

Walter DeVibe teknolojisi (M8'den itibaren, UNC5/16)

Walter DeVibe teknolojisi ile titreşimleri etkili bir şekilde bastırın:

Koruyucu pah, boşluk yüzeyindeki boşluk açısını azaltır. Sonuç: Takım, işleme sırasında desteklenir, titreşimler etkili bir şekilde bastırılır – uzun bağlama boyları ve elverişsiz koşullar için (örneğin dar ve uzun shrink takım tutucular).

Koruyucu pah

STI UNF vida dişi için iyileştirilmiş tasarım: daha fazla rijitlik - daha yüksek proses güvenilirliği Genişletilmiş kesme çapı

Daha rijit boyun

Daha büyük şaft

Geleneksel UNF tasarım

Genişletilmiş kesme çapı ve dolayısıyla artan rijitlik: TC630-STIUNF takımları, kabaca iki kat işleme miktarı ve daha seyrek radyüs düzeltmeleri sağlar (UNF vida dişleri için tasarlanmış takımlara kıyasla). WB10RA kalitesi Ni ve Ti alaşımlar için ilk tercihtir – havacılık ve uzay sanayisi için idealdir.

STI UNF DİŞLER İÇİN İYİLEŞTİRİLMİŞ TASARIM:

C – Frezeleme

Kesici uçlu frezeleme takımları Xtra·tec^® XT yuvarlak kesici uçlu frezeleme takımı M5468 26

Xtra·tec^® XT hassas kopya frezeleme takımı M5460 28

Xtra·tec^® XT kenar frezeleme takımı M5137 30

Walter frezeleme kaliteleri WSP45G 32

Tiger·tec^® Silver kesme malzemesi WSM45X 34

24

26

_XTRA·TEC

XT YUVARLAK KESICI UÇLU FREZELEME TAKIMI M5468

Yanlışlıkla dönmeye karşı maksimum güvenlik.

YENI

Walter – Kesici uçlu frezeleme takımları

Şek.: ROMX10T3M08-F67 WSP45G Xtra·tec^® XT yuvarlak kesici uçlu frezeleme takımı M5468 için kesici uç

5 geometri:

A27, A57, D57, F67, G88 Kesici uç fasetaları

üzerinden dönme emniyeti ve endeksleme

TAKIM

– Xtra·tec^® XT Yuvarlak kesici uçlu frezeleme takımı M5468 – Kesici uçtaki 8 faseta sayesinde burulma emniyeti

ve kesme kenarı indeksleme

– Derin dik kenarlarda işleme için büyük boy takım – Ø 10–125 mm (veya 1.0–5.0 Inch)

– Çeşitli uygulamalar için 2 farklı diş aralığı

– Arabirimler: ScrewFit, silindirik modüler, Weldon şaft ve delik adaptörü

– Engelleyici montaj parçaları yok – Derin cepleri işlerken iyi talaş boşaltma

KESİCİ UÇ

– Pozitif temel biçime sahip 8 adede kadar kesme kenarı – 7 kesici uç boyutu: RD.X0501M0 ; RD.X07T1M0 ; RO.X0803M04;

RO.X10T3M08 ; RO.X1204M08 ; RO.X1605M08 ; RO.X2006M08 Modeller:

– Çevresel olarak sinterlenmiş (RDM…/ ROM..) – Çevresi tamamen taşlanmış (ROG.., RDH…/ ROH..)

Şek.: M5468-032-TC16-04-05 Xtra·tec^® XT yuvarlak kesici uçlu frezeleme takımı M5468

Silindirik modüler arabirim

Maksimum 8 kesme kenarı Yuvarlak, pozitif

kesici uç

27 3

6 8 10

4 2

+233 % Xtra·tec^® XT M5468 10 Malzeme: 42CrMo4, 900 N/mm², ISO P Takım: M5468 / Ø24 / Z2 Değiştirilebilir kesici uç:ROMX1204M08-F67 Kesme malzemesi: WSP45G

Kesme değerleri: Önceden

Walter Xtra·tec^® XT M5468

vc (m/dk.) 200 200

f_z (mm) 0,18 0,18

ae (mm) 14,0–24,0 14,0–24,0 ap (mm) maks. 4,00 maks. 4,00

Soğutma Kuru Kuru

UYGULAMA ÖRNEĞİ Cep frezeleme

Karşılaştırma: İşleme miktarı

Önceden

[İş parçası/

parça]

G88 – Keskin A57 – Özel

A27 – Rijit

D57 – Üniversal F67 – Kolay kesme özellikli

AVANTAJLARINIZ

– En yüksek kesme değerleri ve takım ömürleri sayesinde maksimum verimlilik – Fasetalar üzerinden kesici uçları değiştirme sayesinde maksimum proses güvenilirliği – Çeşitli kesici uç ölçüleri ve geometriler ile işleme görevine mükemmel uyum

– Silindirik modüler arabirim sayesinde mevcut takım tutucu sistemlerinde kullanım için yüksek esneklik

– Üniversal kullanılabilirlik sayesinde düşük takım maliyetleri ve minimum masraf – Tiger·tec^® kesme malzemeleri, daha fazla sayıda diş sayesinde yüksek ekonomiklik

Walter – Kesici uçlu frezeleme takımları

UYGULAMA

– Kopya frezeleme, yüzey frezeleme, eğimli dalma, cep frezeleme ve dairesel interpolasyonla frezeleme için üniversal sistem – Küçük boyutlarda kopya frezeleme için ideal

– Çelik, paslanmaz çelikler, dökme demir, demir dışı metaller, zor işlenen malzemeler ve sert işleme için

– Kullanım alanları: Kalıp imalatı, genel makine mühendisliği, enerji endüstrisi vb.

Geometriye genel bakış:

28

_XTRA·TEC

XT HASSAS KOPYA FREZELEME TAKIMI M5460

En uzun takım ömrü ve en

yüksek hassasiyetle kopyalama.

YENI

Walter – Kesici uçlu frezeleme takımları

TAKIM

– Xtra·tec^® XT hassas kopya frezeleme takımı M5460 – Dahili soğutma kanalı aracılığıyla basınçlı hava beslemesi

veya az miktarda yağlama (MQL) – Ø 8–32 mm (3/8–1 Inch)

– Arabirimler: Silindirik modüler, Weldon ve silindirik şaft

KESİCİ UÇ

– Pozitif temel biçime sahip iki ağızlı, hassas taşlanmış kesici uçlar – Yüksek aşınmaya karşı dayanıklı karbür altyapıya sahip yüksek

performanslı kesme malzemesi WHH15X – AlTiN kaplama (sert işleme için iyileştirilmiş) Geometriler:

– P3201 (örneğin yarı hassas işleme ve sert frezeleme için);

P3204 (örneğin hassas işleme için)

– Maksimum iş parçası doğruluğu için sivri uç alanında düzeltme – En iyi yüzey kalitesi için hassas kesme kenarı geometrisi

P3204-D16 WHH15X

Çevresi tamamen taşlanmış uçlar P32…

Xtra·tec^® XT hassas kopya frezeleme takımı M5460, frezeleme kalitesi WHH15X ile Arabirimler:

Weldon veya silindirik şaft ve silindirik-modüler arabirim

Kesme çapı Dc 8–32 mm Yüksek performanslı kesme

malzemesi WHH15X

29

+66 % Walter M5460

Malzeme: X155CrMo12-1 (1.2379) ISO H (60 HRC) Takım: M5460 / z2 / Ø 16 mm Değiştirilebilir kesici uç: P3204-D16 WHH15X

Rakip

Walter Xtra·tec^® XT M5460

vc (m/dk.) 120 120

f_z (mm) 0,1 0,1

ae (mm) 0,5 0,5

ap (mm) 0,5 0,5

Soğutma Kuru Kuru

UYGULAMA ÖRNEĞİ Kopyalama formu

Frezeleme hareketi karşılaştırması

Rakip

200 300 400

100 [m]

228

380

Şek.: M5460-016-TC08-02-08 Silindirik modüler arabirime sahip

Xtra·tec^® XT hassas kopya frezeleme takımı M5460

Dahili soğutma kanalı aracılığıyla basınçlı hava beslemesi veya az miktarda yağlama (MQL) ISO P, M, K, S, H için

kesme malzemeleri

AVANTAJLARINIZ

– Çok çeşitli şaft tasarımları ve çok çeşitli kesme malzemeleri sayesinde üniversal kullanım

– Daha yüksek kesme hızları ve daha az manuel yeniden işleme sayesinde yüksek ekonomik verimlilik – Olağanüstü kesici kenar stabilitesi ve aşınma dayanıklılığı sayesinde en yüksek hassasiyet ve takım

ömrü (özellikle > 58 HRC sertlikte)

– Iyileştirilmiş talaş boşaltma sayesinde maksimum proses güvenilirliği ve en iyi yüzeyler

Walter – Kesici uçlu frezeleme takımları

UYGULAMA

– Serbest biçimli yüzeylerin ve derin boşlukların yüksek hassasiyetli kopyalama hassas işlemesi

– Çelik, paslanmaz çelikler, dökme demir, işlenmesi zor işlenen malzemeler için

– 63 HRC'ye kadar çeliklerin sert işlemesi için uzman – Kullanım alanları: Takım ve kalıp imalatı, havacılık ve

uzay sanayi, enerji endüstrisi

30 Powered by

AVANTAJLARINIZ

– Rijit, çift taraflı kesici uçlar sayesinde yüksek proses güvenilirliği

– Tiger·tec^® kesme malzemeleri ve kesici uç başına 6 kesme kenarı sayesinde yüksek ekonomik verimlilik

– Kolay takım seçimi ve düşük kesme malzemesi maliyeti

_XTRA·TEC

XT KENAR FREZELEME TAKIMI M5137

90° giriş açısı ile

altı kat daha ekonomik.

PROGRAM GENIŞLEMESI

Walter – Kesici uçlu frezeleme takımları

PROGRAMDA YENİ

– 5 mm kesme derinliği için kesici uç boyutu TNMU11T304R-G55 TAKIM

– Üçgen, çift taraflı kesici uçlara sahip kenar frezeleme takımı – Çeşitli uygulamalar için 2 farklı diş aralığı

– Giriş açısı 90°

– Delik adaptörlü

– Arabirimler: Weldon şaft ve delik adaptörü – Ø 32–100 mm

– Maksimum kesme derinliği a_p max = 5 veya 8 mm KESİCİ UÇ

– Ikincil kesme kenarlı model – Kolay kesme özellikli geometri – Maksimum ekonomik verimlilik için

çevresel olarak sinterlenmiş kesici uçlar (TNMU…)

UYGULAMA

– Çelik, paslanmaz çelik, döküm demir veya zor işlenen malzemeler için üniversal kullanım

– Yüzey frezeleme ve kenar frezeleme, eğimli dalma, cep frezeleme ve dairesel interpolasyonla frezeleme – Kullanım alanları: Enerji endüstrisi, kalıp imalatı, genel

makine mühendisliği vb.

Şek.: M5137-063-B22-09-05 Xtra·tec^® XT Kenar frezeleme takımı M5137

6 kesme kenarı

Çift taraflı kesici uçlar

Giriş açısı 90°

Yüksek pozitif geometri

Xtra·tec

XT

Performans ve

güvenilirlik ile yeni bir bakış açısı.

Eşsiz bir deneyim için performans ve güvenlik bir arada.

Xtra·tec

XT – frezelemede başarılı Walter takım ailesinin yeni nesli, ayırt edici bir tasarım özelliği ile etkileyicidir:

Tiger·tec

kesici uçlar için yeni tasarlanmış montaj konumu. Aynı anda maksimum proses güvenilirliği ile önemli ölçüde daha fazla performans sunar.

Verimlilikte yeni bir bakış açısı: Xtra·tec^® XT – Walter'den Xtended Technology.

walter-tools.com

31

32

Şek.: Walter BLAXX M3024 Tiger·tec^® Gold frezeleme kaliteleri WSP45G

_WALTER FREZELEME KALITELERI WSP45G

Tiger·tec ^® Gold Sınırları genişletir.

PROGRAM GENIŞLEMESI

Walter – Kesici uçlu frezeleme takımları

PROGRAMDA YENİ

– Xtra·tec^® köşe frezeleme takımları, sıralı uçlu helisel frezeleme takımları ve kanal frezeleme takımları için kesici uçlar – Yüksek ilerlemeli frezeleme takımları F2330 için kesici uçlar – Kopya frezeleme takımı F2239 için kesici uçlar

TAKIM

– Walter programındaki tüm yaygın frezeler için uygundur, örn.:

Xtra·tec^® XT: Kenar frezeleme takımları M5130 ve M5137, yüzey frezeleme takımı M5009 ve M5012, yüksek ilerlemeli frezeleme takımları M5008; M4000; Walter BLAXX KALİTE

– PVD kaplamalı Tiger·tec^® Gold frezeleme kaliteleri WSP45G – Tüm dünyada benzersiz PVD-Al₂O₃ kaplama teknolojisi – En iyi aşınma belirtisi için ZrN üst katman

– Aşınma dayanıklılığı ve tokluk arasında iyi bir denge – Düşük sürtünme için çok düz yüzey

ZrN – en iyi sürtünme davranışı ve en iyi aşınma belirtisi

Al₂O₃ – yüksek sıcaklık dayanımı

TiAlN – yüksek aşınma dayanıklılığı

HM altyapı – yüksek tokluk

33 56

60 80 100

40 20

+60 %

Walter WSP45G 90

Malzeme: GX35CrNiSi 25 12 (1.4837), ISO M

Takım: M3024 / Ø100 / Z8 Değiştirilebilir kesici uç: XNMU0705ANN-F57 Kesme malzemesi: WSP45G

Önceden Walter WSP45G

vc (m/dk) 120 120

f_z (mm) 0,29 0,29

ae (mm) 50–78 50–78

ap (mm) 3 3

Soğutma Kuru Kuru

UYGULAMA ÖRNEĞİ Turbo şarj

Karşılaştırma: İşleme miktarı

Önceden

[İş parçası/

parça]

AVANTAJLARINIZ

– Yüksek aşınma dayanıklılığı ve maksimum tokluk kombinasyonu sayesinde maksimum proses güvenilirliği

– Benzersiz PVD-Al₂O₃ kaplama sayesinde uzun takım ömrü – Zor koşullarda ve işlenmesi zor malzemelerde bile üniversal olarak

uygulanabilir

– Altın sarısı renkli üst katman sayesinde en iyi aşınma belirtisi

Walter – Kesici uçlu frezeleme takımları

UYGULAMA

– ISO grupları P, M ve S malzemeler için üniversal olarak kullanılabilir (örn. östenitik paslanmaz çelik veya titanyum alaşımları)

– Uzun bağlama boyları veya ıslak işleme gibi olumsuz koşullar için idealdir

– Kullanım alanları: Havacılık ve uzay sanayi, enerji endüstrisi, genel makine mühendisliği vb.

34

WSM35S

WSM45X

WSP45G

Tiger·tec^® Silver kalitesi WSM45X'e sahip kesici uçlar

Aşınma dayanıklılığı

Tokluk

_TIGER·TEC

SILVER KESME MALZEMESI WSM45X

WSM45X – ISO S ve M'de eXtra performans sunan Walter kalitesi.

PROGRAM GENIŞLEMESI

Walter – Kesici uçlu frezeleme takımları

PROGRAMDA YENİ

– Tiger·tec^® Silver WSM45X kesici uçlar, şunun için:

– Xtra·tec^® XT kenar frezeleme takımı M5130 – Xtra·tec^® XT kopya frezeleme takımı M5468

– Walter BLAXX kenar frezeleme takımı F5041 ve F5141 KESİCİ UÇ

Walter ürün yelpazesindeki tüm yeni ve yaygın frezeleme takımları için:

– Xtra·tec^® XT kenar frezeleme takımı M5130, F4042 ve F4042R – Xtra·tec^® XT yüksek ilerlemeli frezeleme takımları M5008

ve sekizgen uçlu frezeleme takımı M5004 – Xtra·tec^® kopya frezeleme takımı M5468

– M4000 yüzey ve kenar frezeleme takımı M4002, M4132 ve profil frezeleme takımı M4574, M4575

– Walter kopya frezeleme takımı F2334, F2334R

KALİTE

– Tiger·tec^® Silver CVD yüksek performanslı kaplama sayesinde son derece güvenilir ve son derece sert – Daha uzun takım ömrü için yüksek ısı dayanımını yüksek

tokluk ile birleştirir

– Özel Tiger·tec^® Silver yüzey işlemi sayesinde yüksek proses güvenilirliği

KALİTELERE GENEL BAKIŞ:

ISO M VE ISO S

35 + 67 %

Walter WSM45X 15 9

UYGULAMA ÖRNEĞİ

Türbin kanadı – Kaba işleme

Malzeme: X 5 CrNiCuNb 16-4, ISO P

Takım: Xtra·tec^® XT M5468 / z = 5 / Ø 52 mm Değiştirilebilir

kesici uç: ROMX1204M08-F67 Kesme

malzemesi: WSM45X Kesme değerleri

Rakip WSM45X

vc (m/dk) 326 326

fz (mm) 0,40–0,45 0,40–0,45 vf (mm/dk) 4000–4500 4000–4500

ae (mm) 8 8

a_p (mm) 2,5–3,5 2,5–3,5

Karşılaştırma: Takım ömrü Rakip

[dk.] 6 12 18

UYGULAMA

– 1.4848, TiAl6V4 veya Inconel 718 gibi paslanmaz çeliklerin (ISO M) ve işlenmesi zor malzemelerin (ISO S) işlenmesi.

– Tipik iş parçaları: Uçak endüstrisi için egzoz gazı turboşarjları, türbin kanatları ve titanyum çerçeveler

Şek.: BCMT160508R-G55 WSM45X ile M5130-063-B22-07-15 Xtra·tec^® XT kenar frezeleme

takımı M5130

AVANTAJLARINIZ

– Eşsiz aşınma dayanıklılığı ve sertlik kombinasyonu sayesinde yüksek proses güvenilirliği

– Eşsiz Al₂O₃ kaplama sayesinde egzotik malzemeleri işlerken yüksek verimlilik – Son derece pürüzsüz yüzeyler sayesinde azaltılmış kesme kenarında talaş

yapışması

– Iki tonlu Tiger·tec^® Silver kaplama sayesinde güvenilir aşınma belirtisi

Walter – Kesici uçlu frezeleme takımları

D – Takım tutucular

Dönen takım tutucular Ince hidrolik genleşmeli takım tutucu AB019 38

36

38

AVANTAJLARINIZ

– Takım ömründe %40 'a varan artış

– Özellikle frezeleme sırasında yüksek konsantriklik ve titreşim sönümleme etkisi – Periferik cihazlar olmadan saniyeler içinde takım değişimi

– Takımların hassas uzunluk ayarı ve ayarlanabilir bir dayanağa karşı sıkıştırma – Aktarılabilir torklarda yüksek radyal sertlik ve titreşim sönümleme

_INCE HIDROLIK GENLEŞMELI TAKIM TUTUCU AB019

Güçlü, hassas ve üniversal kullanılabilir.

YENI

Walter – Dönen takım tutucular

TAKIM

– Ince hidrolik genleşmeli takım tutucu AB019 – Yüksek tork aktarımı

– Dairesellik ve değişim tekrarlama doğruluğu < 0,003 mm – Bağlama çapları: 6, 8, 10, 12, 14, 16 ve 20 mm

– Kısa ve uzun versiyon – HSK-A 63, HSK-A 100

UYGULAMA

– Frezeleme, delme, diş frezeleme ve raybalama için üniversal olarak kullanılabilir

– DIN 1835-Form B, E'ye ve ayrıca DIN 6535-Form

HB, HE'ye göre silindirik şaftların ve takımların sıkıştırılması – Walter Titex takımlarıyla dolu malzemede delik delme ve

raybalama

– Walter Prototyp karbür frezelerle kaba işleme

Şek.: AB019-H63-P10-120 Hidrolik genleşmeli takım tutucu, ince model

Genleşme kovanı ve hazne sistemi

Bağlama vidası

Uzunluk ayar vidası

Kir kanalları

39

40

walter-tools.com

iş parçanız için mümkün olan en kısa zamanda en iyi takım çözümü.

Walter Innotime

ile iş parçası takımlandırmasını bir sonraki seviyeye taşıyoruz. Walter Engineering Kompetenz’in dijital arabirimi size, iş parçanızın 3D modeline bağlı olarak gereken tüm takımlara ve işleme parametrelerine yönelik bir genel bakış sunuyor.

Walter Innotime^® ile verimlilik sağlamak oldukça basit.

Walter Innotime ^®

İş parçası takımlandırmasında

yüksek hız.

America

Walter do Brasil Ltda.

Sorocaba – SP, Brasil

+55 15 32245700, service.br@walter-tools.com Walter Canada

Mississauga, Canada service.ca@walter-tools.com Walter Tools S.A. de C.V.

El Marqués, Querétaro, México

+52 (442) 478-3500, service.mx@walter-tools.com Walter USA, LLC

Waukesha WI, USA

+1 800-945-5554, service.us@walter-tools.com

Europe

Walter Austria GmbH Wien, Österreich

+43 1 5127300-0, service.at@walter-tools.com Walter Benelux N.V./S.A.

Zaventem, Belgique (B) +32 (02) 7258500 (NL) +31 (0) 900 26585-22 service.benelux@walter-tools.com Walter (Schweiz) AG

Solothurn, Schweiz

+41 (0) 32 617 40 72, service.ch@walter-tools.com Walter CZ s.r.o

Kurim, Czech Republic

+420 (0) 541 423352, service.cz@walter-tools.com Walter Deutschland GmbH

Frankfurt, Deutschland

+49 (0) 69 78902-100, service.de@walter-tools.com Walter France

Soultz-sous-Forêts, France

+33 (0) 3 88 80 20 00, service.fr@walter-tools.com Walter Hungária Kft.

Budapest, Magyarország

+36 1 464 7160, service.hu@walter-tools.com Walter Tools Ibérica S.A.U.

El Prat de Llobregat, España

+34 934 796760, service.iberica@walter-tools.com Walter Italia s.r.l.

Via Volta, s.n.c., 22071 Cadorago - CO, Italia +39 031 926-111, service.it@walter-tools.com Walter Norden AB

Halmstad, Sweden

+46 (0)35-165300, service.norden@walter-tools.com Walter Polska Sp. z o.o.

Warszawa, Polska

+48 (0) 22 8520495, service.pl@walter-tools.com Walter Tools SRL

Timisoara, România

+40 (0) 256 406218, service.ro@walter-tools.com ООО „Вальтер“

г. Санкт-Петербург

+7 (812) 334 54 56, service.ru@walter-tools.com Walter Tools d.o.o.

Maribor, Slovenija

+386 (2) 629 01 30, service.si@walter-tools.com Walter Slovakia, s.r.o.

Nitra, Slovakia

+421 (0) 37 3260 910, service.sk@walter-tools.com Walter Kesici Takımlar Sanayi ve Ticaret Ltd. Şti.

Istanbul, Türkiye

+90 (0) 216 528 1900 Pbx, service.tr@walter-tools.com Walter GB Ltd.

Bromsgrove, England

+44 (1527) 839 450, service.uk@walter-tools.com

Asia

Walter Wuxi Co. Ltd.

Wuxi, Jiangsu, P.R. China

+86 (510) 853 72199, service.cn@walter-tools.com Walter Wuxi Co. Ltd.

中国江苏省无锡市新区新畅南路 3 号 电话：+86-510-8537 2199 邮编：214028 客服热线：400 1510 510

邮箱：service.cn@walter-tools.com Walter Tools India Pvt. Ltd.

Pune, India

+91 (20) 6773 7300, service.in@walter-tools.com Walter Japan K.K.

Nagoya, Japan

+81 (52) 533 6135, service.jp@walter-tools.com ワルタージャパン株式会社

名古屋市中村区名駅二丁目 45 番 7 号 +81 (0) 52 533 6135, service.jp@walter-tools.com Walter Korea Ltd.

Anyang-si Gyeonggi-do, Korea

+82 (31) 337 6100, service.kr@walter-tools.com 한국발터(주)

경기도 안양시 동안구 학의로 282 금강펜테리움 106호 14056

+82 (0) 31 337 6100, service.kr@walter-tools.com Walter Malaysia Sdn. Bhd.

Selangor D.E., Malaysia

+60(3)-5624 4265, service.my@walter-tools.com Walter AG Singapore Pte. Ltd.

+65 6773 6180, service.sg@walter-tools.com Walter (Thailand) Co., Ltd.

Bangkok, 10120, Thailand

+66 2 687 0388, service.th@walter-tools.com

Walter AG

Derendinger Straße 53, 72072 Tübingen Postfach 2049, 72010 Tübingen Germany

walter-tools.com

Değişiklik yapma hakkı saklıdır – Printed in Germany – 8236432 (10/2021) TR – Copyright Walter AG