Deneyim, Bilgi, Teknoloji: Yanınızdaki uzman.

Walter ürün yenilikleri · Baskı 2013-2

Printed in Germany 6535373 (09/2013) TR

Walter Kesici Takımlar Sanayi ve Ticaret Ltd. Şti.

Istanbul, Türkiye

+90 (216) 528 1900 Pbx, service.tr@walter-tools.com

Walter AG

Derendinger Straße 53, 72072 Tübingen Postfach 2049, 72010 Tübingen Almanya

www.walter-tools.com

Ürün yenilikleri Baskı 2013-2 Tornalama, Delme ve delik işleme, Vida dişi açma, Frezeleme

_YENİLİKLER

Deneyim, Bilgi, Teknoloji:

Yanınızdaki uzman.

Komple takım programını üç yetkin ve uzman markalarımız Walter, Walter Titex ve Walter Prototyp olarak 2012 Genel Kataloğunda, 2013 Ek Kataloğunda ve varolan 2013-2 Yenilikler Broşüründe bulabi- lirsiniz „Deneyim, Bilgi, Teknoloji: Yanınızdaki uzman“. Bu broşür, bir önceki 2013-1sayılı „Yenilikçi İşleme Teknolojileri İle Bir Adım Önde“

adlı broşürün yerine geçer.

Yeni baskının içersinde üretiminizde ihtiyaç duyduğunuz tornalama, delik işleme, frezeleme ve vida dişi açma için tüm hassas takımları bulabilirsiniz.

Genel Kataloğu isteğinize bağlı olarak size göndermekten memnunluk duyacağız.

= Komple takım programı

Walter Genel Katalog + Ek Katalog

+ Yenilikler Broşürü

_YENİLİKLER

Deneyim, Bilgi, Teknoloji:

Yanınızdaki uzman

Ürün yenilikleri Baskı 2013-2 Tornalama, Delme ve delik işleme, Vida dişi açma, Frezeleme _TALAşLI İmALAT ALANINDA uzmANLIğI İçEREN BİRİKİm

Genel Katalog

Tornalama, Delme ve delik işleme, Vida dişi açma, Frezeleme, Adaptörler

_TALAşLI İmALAT ALANINDA uzmANLIğI İçEREN BİRİKİm

Ek Katalog

Tornalama, Delme ve delik işleme, Vida dişi açma, Frezeleme, Adaptörler

Sahip olunan düşünceleri gerçekleştirmek için doğru takımlar gerek- lidir. Bunlar tornalama, frezeleme, delme, delik işleme ve vida dişi açma işlemlerinde kullanılan takımlardır. Gönülden istemek ve his- setmektir önemli olan - başlangıçta oluşan düşünceden

gerçekleştirlen uygulamaya kadar.

Konusunda uzman Walter, Walter Titex, Walter Prototyp ve Walter Multiply markaları ile sizler takımları almanın ötesinde daha fazlasını da elde etmektesiniz. Çünkü biz, müşterilerimizin ihtiyaçlarını anla- mak ve karşılamak, sizleri memnun etmek için her türlü desteği sağ- larız. Bu nedenle esas odaklanılan nokta uygulamadır ve müşterinin bununla neyi amaçladığı ve hangi hedefe erişmek istemesi önemli- dir. Biz kullanıcıya düşüncelerini gerçekleştirmek üzere tüm olanak- larımızı kullanarak yardımcı oluruz.

Bu aşamada mükemmellik bizim en önemli önceliğimizdir. Çünkü, mükemmellik verimliliği ve etkinliği sağlamanın en kolay yolu olup, hayalleri de gerçekleştirmenin tek yoludur.

Beklentilerinizden de fazlasını isteyin.

Hayallerinizi bizimle gerçekleştirin.

HAYALLER

GERÇEK OLUYOR.

TORNALAMA

Walter 3

ISO Tornalama 4

Kanal açma 12

DELİK İŞLEME, DELME VE VİDA DİŞİ AÇMA

Walter Titex 19

Komple karbür matkaplar 20

Walter 25 Değiştirilebilir uçlu matkaplar 26 Delik genişletme matkapları 28

Hassas matkaplar 32

Walter Prototip 37

HSS-E-PM Kılavuzlar 38

HSS-E Kılavuzlar 40

FREZELEME

Walter Prototip 43

Komple karbür frezeler 44

Walter 49

Yeni nesil frezeler 51

Kesici takım malzemeleri 58

PKD (Çok kristalli elmas) özel frezeler 60

Yenilikler için filmi izleyin:

Barkodu okutun veya doğrudan http://goo.gl/cPIqR internet

adresini tıklayın.

Ürün yenilikleri Baskı 2013-2 Tornalama

_TORNALAMADA TAKIM YENİLİKLERİ

Ekonomik

tornalama budur.

4

ISO TORNALAMA

Walter Tiger·tec ^® Silver ISO K nesli:

Yüksek verimlilik için hızlı ve güvenilir.

YENİ: Tiger·tec^® Silver CVD (Kimyasal buharlı birikim) kaplama

– Krater aşınmasına karşın maksimum mukavemet ve yüksek kesme hızı için en uygun mikro yapısal özellikli alüminyum oksit

– Mekanik son işlem kesme ağzında talaş kaynama larını önleyen baskı gerilimlerini oluşturur

– Gümüş rengindeki boşluk yüzeyi belirleyici tabaka olarak aşınmanın kolay farkedilebilmesini sağlar

YENİ: Genel kullanım amaçlı geometriler – Geniş, genel kullanım amaçlı uygulama alanı – Düşük boşluk yüzeyi aşınması için mikro ağız

teknolojisi

YENİ: Taşlanmış temas yüzeyi

– Çift taraflı değiştirilebilir kesici uçlarla darbeli kesmede daha yüksek iş süreci güvenilirliği ve hassasiyeti

Tiger·tec^® Silver kaliteleri WKK10S ve WKK20S, ve yeni geometriler MK5, RK5 ve RK7 özellikle dökme demir işleme için geliştirilmiştir.

UYGULAMA

Ana uygulama:

– Gri dökme demirde (EN-GJL), Küresel grafitli dökme demirde (EN-GJS) ve Vermiküler grafitli dökme demirde (EN-GJV) kullanılmak üzere WKK10S ve WKK20S kaliteleri

Diğer uygulama:

– WKK10S, sertleştirilmiş çeliklerin (40 - 61 HRC) sert ve yumuşak olarak işlenmesi için idealdir

– WKK20S, yüksek mukavemetli çeliklerin (1000 - 1400 N/mm.²) işlenmesinde daha yüksek takım ömrü elde edilir.

2013 YENİ

Üretim filmini izleyin:

Barkodu okutun veya doğrudan http://goo.gl/t0V7i internet

adresini tıklayın.

5 Walter; Tornalama 16

10 6,3 4,0 2,5 1,6 1,0 0,63 0,4 0,25 0,16 0,1 0,025

0,040,063 0,1 0,16

0,25 0,4 0,63 1,0

1,6 2,5 ap [mm.] Talaş derinliği

f [mm.]

İlerleme

İyi

Orta Uygun olmayan

WAK30 WKK20S

Tiger·tec^® Silver

WKK10S

Tiger·tec^® Silver

Aşınma mukavemeti

Tokluk

Tiger·tec

^®

Silver ISO K Nesli

YENİ ÜRÜN KALİTELERİ

WKK10S (ISO K10)

– Maksimum aşınma mukavemeti ve yüksek kesme hızı – Yumuşak darbeli kesmelere kadar kesintisiz sürekli kesme – Kuru işlemede ilk seçim

WKK20S (ISO K20)

– Tüm işlemelerin yaklaşık yüzde 50’si için genel kullanım amaçlı kalite

– Darbeli kesme yapılan, dökme kabuklu ve çakışan delikleri bulunan iş parçalarında iş süreci güvenilirliği ve hassasiyeti – Soğutma sıvılı işlemede ve kuru işlemede en uygunu

AVANTAJLARI

– Bazı durumlarda olduğu gibi, takım ömründe sağladığı yüzde 75’e varan artış sayesinde düşük takım maliyetleri – Üstünlüğü kanıtlanmış Tiger·tec^® Silver Teknolojisi ve

MK5, RK5, RK7 geometrileri ile elde edilen maksimum kesme hızları sayesinde kısa iş süreçleri

– Darbeli kesmelerin yapılmasında ve dökme demir kabukla- rının işlenmesinde, ek olarak sonradan taşlanan kesici uç temas yüzeyi ve mekanik son işlem sayesinde daha yüksek iş süreci güvenilirliği ve hassasiyeti

Dökme demir için yeni kaliteler (ISO K) Dökme demir için yeni geometriler (ISO K)

Yaklaşık

% 75

verimlilik artışı

RK7 RK5 MK5

İlerleme

Kesme derinliği

6

ISO TORNALAMA

Walter Tiger·tec ^® Silver ISO K nesli:

Genel kullanım amaçlı, klasik veya olağanüstü sağlam ve dayanıklı.

MK5: GENEL KULLANIM AMAÇLI

• Kesme kenarında rijit özellikli 0°’lik pah

• Açık tip, 14° ’lik pozitif şekilli talaş kırıcı kanallı

RK5: KLASİK TİP

• Kesme kenarında radyüs

• Rijitlik için 0° ’lik talaş kırma kanalı

RK7: SAĞLAM ve DAYANIKLI

• Kesici kenarda olağanüstü rijit negatif şekilli pah

• Rijitlik için 0° ’lik talaş kırma kanalı

MK5: Orta değerde işleme:

Tüm dökme demir malzemeler için genel kullanım amaçlı – Yumuşak bir kesme için açık tip talaş kırıcı kanalı

– Tüm dökme demir malzemelerde genel kullanım amacına uygun – Küresel grafitli dökme demirde (GJS) ilk seçim, sabit olmayan İş par-

çasılerin işlenmesi ve düşük kesme gerilimli delik işlemeleri RK5: Kaba işleme:

Dökme demir malzemeler için klasik tip parlak uçlar

– Dökme demir işlemede daha fazla iş süreci güvenilirliği ve hassasiyeti için, inceltilmiş yüksek düzlemselliğe sahip değiştirilebilir parlak .NMA kesici uçlar

– Değiştirilebilir bir parlak NMA kesici uçta taşlanmış temas yüzeyi dinamik gerilmede (örn. ağır darbeli kesmeler) maksimum takım ömürleri ve güvenilirliği sağlar

– Gri dökme demirde (GJL) ilk seçim

RK7: Kaba işleme:

Ağır darbeli kesmede olağanüstü sağlam ve dayanıklı

– RK5 Geometrisine benzer tasarım, ancak kesme kenarında mümkün olan daha fazla iş süreci güvenilirliğini ve hassasiyetini sağlayan ek

„Koruyucu pah“ bulunur

– Gri pik dökme demirde ilk seçim, sıradışı darbeli kesmeler ile çok farklı kaldırılan talaş veya daha sert dökme demir kabuğu

– Sertleştirilmiş çeliklerin (40 - 61 HRC) sert ve yumuşak işlenmesi YENİ ISO K GEOMETRİLERİ:

+ 1 µm.

0 µm.

– 1 µm.

+ 1 µm.

0 µm.

– 1 µm.

7 Walter; Tornalama Kesme değerleri

Rakip

ISO K20 Tiger·tec^® Silver WKK20S

vc 240 m./dk. 240 m./dk.

f 0,25 mm. 0,25 mm.

ap 3,0 - 5,0 mm. 3,0 - 5,0 mm.

Takım ömrü

Soğutma sıvılı işleme 20 İş parçası 28 İş parçası Takım ömrü

Kuru işleme 30 İş parçası 50 İş parçası İş parçası malzemesi: EN–GJS600-3 (GGG60)

Mukavemet: 190 HB

Kesici uç: CNMG160612–MK5

Kesici takım malzemesi: WKK20S Tiger·tec^® Silver

Takım: DCLNL3225P16

İşlenen parça sayısının karşılaştırılması

10 20 30 40 50

Rakip 30

Rakip 20

+ % 66

Kuru olarak

+ % 40

Soğutma sıvılı

Tiger·tec^® Silver MK5 WKK20S 50 Tiger·tec^® Silver 28

iş parçaları

Şanzıman gövdesi kapağı; GGG60

Darbeli kesme Çakışan delikler Dökme demir kabuğu

YENİ ISO K GEOMETRİLERİN AVANTAJLARI:

Karşılaştırma Şimdiye kadar:

– CNMA120412

– Talaş kırma geometrisi olmayan, standart tip .NMA uçlarda kaplamadan sonra taşlama işlemi mümkün değildir

YENİ:

– CNMA120412-RK5

– Kaplamadan sonra kesici uç temas yüzeyi ayrıca tekrar taşlanmıştır

Temas yüzeyinin düzlemselliği

Darbe etkisi Temas yüzeyinin düşük düzlemselliği nedeniyle mikro titreşimlerden ve kesme kenarında talaş kaynamalarından kaynaklanan tehlike.

Temas yüzeyinin düzlemselliğinin çok iyi olması kesici ucun rijit oturmasını sağlar. Böylece dina- mik gerilmede kesme kenarında aşınma azalır.

8

ISO TORNALAMA

Walter Tiger·tec ^® Silver WMP20S: ISO M ve

ISO P malzemelerin işlenmesi için genel amaçlı kullanılabilen kesici takım malzemesi.

İyi

Orta Uygun olmayan

WSM30

Tiger·tec^® Silver

UYGULAMA

Ana uygulama ISO M:

– Paslanmaz malzemelerin işlenmesinde, örneğin;

X5CrNi18-10 (1.4301) veya X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) gibi

Ana uygulama ISO P:

– Çeliklerin örneğin 42CrMo4, 100Cr6 ve C45 gibi işlenmesinde

Diğer uygulama ISO S:

– Inconel 718 ve benzer malzemelerin işlenmesinde

YENİ ÜRÜN KALİTELERİ

WMP20S (ISO M10; ISO P20)

– Kendini kanıtlamış Tiger·tec^® Silver CVD (Kimyasal buhar birikimi) kaplama sayesinde çok iyi aşınma mukavemeti – Yumuşak darbeli kesmelerden kesintisiz sürekli kesmelere

kadar

– ISO M ve ISO P ’de genel amaçlı kullanılabilir – Üretimde çok geniş malzeme ve parça çeşitlemesi

AVANTAJLARI

– Kalite çeşitliliğinin azaltılması

– Genel kullanım amaçlı uygulama alanı, paslanmaz malzemeler ve çelik malzemeler

– Üstün Tiger·tec^® Silver Teknolojisi sayesinde maksimum verimlilik

– Tiger·tec^® kesici uç kalitelerimiz için alternatif genel kullanım amaçlı kesici takım malzemesi

– Özellikle küçük ve büyük parti üretim hacmine uygundur ISO M ÜRÜN KALİTELERİNE GENEL BAKIŞ

1µm.

CVD (Kimyasal buharlı birikim) hassas ince işleme özellikli yapısallık WMP20S

Aşınma mukavemeti

Tokluk

WSM20

Tiger·tec^® Silver

WSM10

Tiger·tec^® Silver

WMP20S

Tiger·tec^® Silver

İyi

Orta Uygun olmayan

WPP30S

Tiger·tec^® Silver

ISO P ÜRÜN KALİTELERİNE GENEL BAKIŞ

Aşınma mukavemeti

Tokluk

WPP20S

Tiger·tec^® Silver

WPP10S

Tiger·tec^® Silver

WMP20S

Tiger·tec^® Silver

9 Walter; Tornalama YENİ: Mekanik son işlem

– Artan tokluk – Benzersiz kalıcı gerilim

durumu

YENİ: Gümüş renkli boşluk yüzeyi

– Aşınmanın kolay anlaşılması için belirleyici tabaka

GEOMETRİLER:

Genel kullanım amaçlı kalite WMP20S üstünlüğü kanıtlanmış negatif temel şekilli geometriler NF4, NM4 ve NR4 ile birleşti- rilerek sunulmaktadır. Böylece, yeni Tiger·tec^® Silver teknolojisi bizim mevcut olan paslanmaz geometrilerinin yıllarca süren işleme yöntemi ile bir araya getirilmiştir.

Kesme değerleri

Rakip

ISO M20 Tiger·tec^® Silver WMP20S

vc 120 m./dk. 120 m./dk.

f 0,35 mm. 0,35 mm.

ap 1,5 mm. 1,5 mm.

Takım ömrü 10 - 15 İş parçası 21 İş parçası İş parçası malzemesi: X2CrNiMo18-14-3 (1.4435)

Mukavemet: 500-700 N/mm.²

Kesici uç: WNMG080412-NR4

Kesici takım malzemesi: WMP20S

Takım: PWLNL2525M08

Alın tornalama ve eksenel boyuna alın tornalama işlemi

Parça sayısının karşılaştırması

0 10 20

+ % 60

30

Rakip

Tiger·tec^® Silver WMP20S 21 10 - 15

ISO M Geometrileri – NF4 / NM4 / NR4

Üretim filmini izleyin:

Barkodu okutun veya doğrudan http://goo.gl/9r3Nr internet

adresini tıklayın.

10

ISO TORNALAMA

Walter HU6 Geometrisi:

Raylı sistem ve demiryolu endüstrisi için ilk tercih.

DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇ

– Çevresel sinterlenmiş değiştirilebilir kesici uç – Rijit kesme kenarı

– RCMT Temel şekilli, çap 10, 12, 16 mm., vidalı ve levyeli sıkma özellikli

– RCMX Temel şekilli, çap 20, 25, 32 mm., levyeli rijit sıkma özellikli

– Tiger·tec^® Silver Kesici takım malzemeleri WPP10S, WPP20S, WPP30S, WKK20S

UYGULAMA

– Ağır ve orta derecede kaba işlemeler için – Çok iyi talaş kırma yöntemi

– Raylı sistem ve demiryolu endüstrisinde tam dolu tekerlerin işlenmesi

– Dövme parçaların işlenmesi

AVANTAJLARI

– Uzun talaş nedeniyle işlemeye ara vermeye gerek yok – Yeni Tiger·tec^® Silver Kesici takım malzemesi sayesinde

maksimum takım ömrü

– Takım ömründe yüzde 40 ’a varan artış – Yüksek iş süreci güvenilirliği ve hassasiyeti – Ağır kaba işleme ve ağır darbeli kesme için rijit

kesme kenarı tasarımı

Özel şekillendirilmiş talaş oyukları sayesinde ideal talaş oluşumu

Kesme değerleri

Rakip

ISO P Tiger·tec^® Silver WPP20S

vc 140 m./dk. 140 m./dk.

f 1,5 mm. 1,5 mm.

ap 8 - 10 mm. 8 - 10 mm.

Takım ömrü 20 İş parçası 28 İş parçası

İş parçası malzemesi: Kalite ER9

Mukavemet: 900 - 1050 N/mm.²

Kesici uç: RCMX3209M0-HU6

Kesici takım malzemesi: WPP20S

Takım: Özel takım tutucu Walter Capto™ C8

Tam dolu tekerin dış çap ve delik işlemesi Raylı sistem ve demiryolu endüstrisi

İşlenen parça sayısının karşılaştırılması

0 10 20

+ % 40

30

Rakip

Tiger·tec^® Silver WPP20S 28 20

12

KANAL AÇMA

Walter Cut - SX: Yeni tek ağızlı kanal açma sistemi ile kesme (dilimleme) ve frezeleyerek kesme.

SİSTEM

Walter Cut ürün programına yeni SX kanal açma sistemi eklenmiştir. Böylece, kullanıcılar aynı kesici uç sistemiyle kesme (dilimleme) ve alına kanal açma veya frezeleyerek kesme ve kanal frezeleme işlemlerini gerçekleştirebilecekler.

AVANTAJLARI

– Bir kesici uç tipinin birden fazla takım çeşitlemelerinde kullanılması sayesinde daha düşük stok tutma maliyeti – Kendinden sıkmalı en uygun tasarım sayesinde maksimum

takım ömrü

– Bir kesme kenarının hızlı ve seri şekilde değiştirilmesi için kolay kullanılabilen kendinden sıkmalı tasarım

G2012

İçten soğutma sıvısı beslemeli yekpare takım tutucular, 65 mm. çap ölçüsüne kadar kesme (dilimleme) olanağı

F5055

Kenar ve yüzey frezeler, 63 - 250 mm. çaplı G2042

Derin kanal açma lamaları, 6160 mm. çap ölçüsüne kadar kesme (dilimleme)

Ürün animasyonunu izleyin:

Barkodu okutun veya doğrudan http://goo.gl/mjxsMT internet

adresini tıklayın.

13 13 Walter; Tornalama Soğutma sıvısı

deliği kesme kenarının sağlamlığını etkilemez

Tüm malzeme gruplarının işlenmesinde en modern kesme malzemelerinin, geo- metrilerin ve içten soğutma sisteminin kullanımı sayesinde daha fazla ekonomiklik Hassas soğutma sıvısı

beslemesi için en uygun talaş kırıcı

Kesici ucun şekline uyumlu uç yuvası tasarımı

Kesme kuvvetleri takımın sabit kısmında sönümlenir olağanüstü yüksek tutma gücü

SAĞLAMLIK ve DAYANIKLILIK

BAĞLAMA ŞEKLİ KESME KENARI GENİŞLİKLERİ

2,0 / 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0

TALAŞ KIRICI GEOMETRİLER

CE4; Genel kullanım amaçlı – Rijit kesme kenarlı

– Çok iyi talaş kırma özelliği

– Orta hızdan yüksek hıza kadar ilerlemeler CF5; Pozitif temel şekilli

– Düşük çapak ve meme oluşumu – Uzun talaş veren malzemeler için uygun – Düşük hızdan orta hıza kadar ilerlemeler

CF6; Keskin özellikli

– Minimum çapak ve meme oluşumu – Küçük çaplar ve ince cidarlı borular için

uygun

– Düşük hızda ilerlemeler

KESİCİ TAKIM MALZEMESİ KALİTELERİ İki Tiger·tec^® Silver PVD (Fiziksel buharlı kaplama) kaliteleri: Çelik, paslanmaz çelik ve zor işlenebilen malzemeler için WSM33S ve WSM43S kaliteleri.

Sabit takım kısmında kesme kuvvetlerinin yüklenmesi için oturma yüzeyi

14

KANAL AÇMA

Walter Cut SX G2012:

İçten soğutmalı yekpare takımlar.

TAKIMLAR

– G2012 İçten soğutma sıvısı beslemeli yekpare takımlar – Şaft ölçüleri 20 x 20 ve 25 x 25 mm.

– 33 mm. kesme derinliğine kadar alına kanal açma ve 65 mm.

çapa kadar kesme (dilimleme) – Kesici uç derinliği 3 ve 4 mm.

– G 1/8˝ Whitworth boru vida dişi bağlantıları

– Soğutma sıvısı seti Whitworth K601.XX.XXX-SET yedek parça olarak temin edilebilir

Kesici uç genişliği 3 ve 4 mm.

İşleme kuvvetinin yüklenmesi nedeniyle uç yuvasının sabit kısmında yüksek rijitlik

İçten soğutma Bağlantı G 1/8˝

Talaş ve soğutma sıvısı akışını en uygun şekilde ayarlayan sıkma çenesi

UYGULAMA

– İçten soğutma sıvısı besleme sistemine sahip torna tez- gahlarının tüm tiplerinde alına kanal açmada ve kesmede (dilimlemede)

– En uygun kullanım için içten soğutma sıvısı beslemesi ile ilgili olarak en az 20 bar önerilir

– Talaşların sıvanma durumunda alına kanal açmada ve kesmede (dilimlemede)

– Tüm branşlar için uygundur: Otomobil endüstrisi, havacılık ve uzay sanayi, genel makina imalatı ve benzer alanlar

Yeni, gövdeyi saran ve temas uyumlu uç yuvası tasarımı

15 Walter ; Tornalama İçten soğutma bağlantısı

G 1/8˝

İçten soğutma beslemeli yekpare takımlar Tip: G2012

AVANTAJLARI

– En uygun soğutma sayesinde daha uzun takım ömrü ve daha fazla verimlilik – Üretimde uzun talaşlar nedeniyle işleme sürecini durdurma söz konusu

olmaz

– Düz tasarımlı soğutma sıvısı çıkışı: „Fışkırtma ve püskürtme etkisi“ yok ! – Soğutma sıvısı çıkışından kesme kenarına olan mesafenin çok daha kısa ol-

ması nedeniyle çok iyi soğutma etkisi ve kesme bölgesinden talaşların daha iyi taşınarak boşaltılması

– Bir kesme kenarının hızlı ve seri şekilde değiştirilmesi için kolay kullanılabilen kendinden sıkmalı tasarım

– Uç yuvasının gövdeye uyumlu ve en iyi şekilde tasarlanması nedeniyle işleme sırasında kesme kenarında hasar olmaz

Ürün filmini izleyin:

Barkodu okutun veya doğrudan http://goo.gl/viJ9A internet

adresini tıklayın.

16

KANAL AÇMA

Walter Cut – SX G2042R/L: Çok daha yüksek rijitlik için yepyeni kendinden sıkma sistemli, güçlendirilmiş kanal açma lamaları.

TAKIMLAR

– Güçlendirilmiş şaftlı G2042..R/L Kanal açma lamaları – Lama yüksekliği 26 ve 32 mm.

– 2,0 mm.’den 4 mm.’e kadar kesici uç genişliği – Sağ ve sol tasarımlı olarak mevcut, sevk edilebilir.

– 33 mm. kesme derinliğine kadar alına kanal açma ve 65 mm. çapa kadar kesme (dilimleme)

UYGULAMA

– Torna tezgahlarının tüm tiplerinde alına kanal açma ve kesme (dilimleme)

– Ayırıcı iş milli kesme (dilimleme) operasyonlarında daha zorlu alan koşulları altında kullanım

– Rijitlik kayıbı düşük olan büyük takım tezgahlarında kesme (dilimleme)

– Kanal açma lamalarının kullanımında ilk seçim

AVANTAJLARI

– Güçlendirilmiş şaft sayesinde düşük titreşim eğilimi – En çok tercih edilen sıkma bloklarının tümünde kullanılır

– Uç yuvasının gövdeye uyumlu şekilde ve en iyi şekilde tasarlanması nedeniyle işleme sırasında kesme kenarında hasar olmaz

– Kendinden sıkmalı en uygun tasarım sayesinde maksimum takım ömrü

– Bir kesme kenarının hızlı ve seri şekilde değiştirilmesi için kolay kullanılabilen kendinden sıkmalı tasarım

– Sıkma blokunda kanal açma bıçağının araya yerleştirilmesinde bağlama vidası sayesinde sıkıntı yaşanmaz

– Rijit takım tasarımı sayesinde yüksek iş süreci güvenilirliği ve hassasiyeti

Yeni, gövdeyi saran ve temas uyumlu uç yuvası tasarımı

Güçlendirilmiş şaft

Güçlendirilmiş kanal açma lamaları Tip: G2042..R/L 2,0 mm.’den 4 mm.’e

kadar kesici uç genişliği

17

KANAL AÇMA

Walter Cut – SX G2042N: Yeni

rijit özellikli kendinden sıkmalı tasarım sayesinde daha iyi derin kanal açma.

Walter; Tornalama

TAKIMLAR

– G2042..N Derin kanal açma lamaları – Bıçak yüksekliği 26 ve 32 mm.

– 2,0 mm.’den 6 mm.’e kadar kesici uç genişliği – 60 mm. kesme derinliğine kadar alına kanal açma

ve 120 mm. çapa kadar kesme (dilimleme)

UYGULAMA

– Torna tezgahlarının tüm tiplerinde alına kanal açma ve kesme (dilimleme)

– Tüm branşlar için uygundur: Otomobil endüstrisi, havacılık ve uzay sanayi, genel makina imalatı ve benzer alanlar

1. Anahtar yerleştirilir 2. Kesici uç anahtarla yuvanın sonuna

kadar baskı uygulayarak yerleştirilir 3. Değiştirme için anahtar kesici

ucun arka tarafına yerleştirilir 4. Kesici uç anahtar yardımyla tam ters yönde dışarıya ve yukarıya doğru kaldırılır

İçten Dıştan

2,0 mm.’den 6 mm.’e kadar kesici uç genişliği

Yeni, gövdeyi saran ve temas uyumlu uç yuvası tasarımı

İkinci bir uç yuvası Nötr takım tasarımı

Derin kanal açma laması Tip: G2042..N

ÇOK KOLAY KESİCİ UÇ DEĞİŞTİRME

TORNALAMA

Walter 3

ISO Tornalama 4

Kanal açma 12

DELİK İŞLEME, DELME VE VİDA DİŞİ AÇMA

Walter Titex 19

Komple karbür matkaplar 20 Walter 25 Değiştirilebilir uçlu matkaplar 26 Delik genişletme matkapları 28

Hassas matkaplar 32

Walter Prototip 37

HSS-E-PM Kılavuzlar 38

HSS-E Kılavuzlar 40

FREZELEME

Walter Prototip 43

Komple karbür frezeler 44

Walter 49

Yeni nesil frezeler 51

Kesici takım malzemeleri 58

PKD (Çok kristalli elmas) özel frezeler 60

Yenilikler için filmi izleyin:

Barkodu okutun veya doğrudan http://goo.gl/cPIqR internet

adresini tıklayın.

_DELMEDE TAKIM YENİLİKLERİ

Tüm uygulamalar için X·treme Performans.

Ürün yenilikleri Baskı 2013-2 Delme

20

KOMPLE KARBÜR MATKAPLAR

Walter Titex Yüksek performanslı matkaplar: Mikro alanda maksimum performans.

Örnek;

İş parçasında uygulama

Kesme de- ğerleri

Şimdiye kadar X·treme DM12

vc 50 m./dk. 60 m./dk.

n 7960 dk.^-1 9550dk.^-1

f 0,04 mm./dev. 0,06 mm./dev.

vf 320 mm./dk. 573 mm./dk.

İş parçası malzemesi: 1.4571

Takım: A6589AMP-2

Çap 2 mm.

İlerleme hızı (mm./dk.)

Şimdiye kadar

X·treme DM12 573 + % 80 320

0 200 400 600

Deliklerin sayısı

Şimdiye kadar

X·treme DM12 3000 + % 45 2050

0 1000 2000 3000

AVANTAJLARI

– Alışagelmiş ve bilinen komple karbür mikro tip matkaplarla karşılaştırıldığında % 50’ye varan daha iyi işleme değerleri nedeniyle farkedilebilir derecede önemli verimlilik artışları – Yeni tip uç ve talaş kanalı geometrileri yüksek iş süreci

güvenilirliğini ve hassasiyetini sağlar

– Parlatılmış talaş kanalları güvenilir talaş aktarımını ve boşaltmayı gerçekleştirir

TAKIM

– Komple karbür yüksek performanslı matkaplar, içten soğutmalı

– AML Kaplama (AlTiN)

– AMP Kaplama (AlTiN Kafa kaplaması) – Aşağıda belirtilen ölçülerde sunulur:

• 2 x D_c X·treme Pilot 150

• 5 x D_c X·treme M

• 8 x D_c X·treme DM8

• 12 x D_c X·treme DM12

• 16 x D_c X·treme DM16

• 20 x D_c X·treme DM20

• 25 x D_c X·treme DM25

• 30 x D_c X·treme DM30 – Çap aralığı 2 - 2,95 mm.

– DIN 6535 HA standardına göre şaft

UYGULAMA

– ISO Malzeme grupları P, M, K, N, S, H, O – Emülsiyon ve yağla delme

– Genel makina imalatında, takım ve kalıp imala- tında, otomotiv ve enerji endüstrisinde kullanım YENİ

YENİ

21 Walter Titex; Delme

X·treme Pilot 150

X·treme M

X·treme DM8

X·treme DM12

X·treme DM16

X·treme DM20

X·treme DM25

X·treme DM30

Ürün filmini izleyin:

Barkodu okutun veya doğrudan http://goo.gl/FmrPC internet

adresini tıklayın.

2013 YENİ

X·treme DM30

X·treme DM16

22

KOMPLE KARBÜR MATKAPLAR

Walter Titex XD Delme teknolojisi:

Tek bir delmede 70 x D _c derinliğe kadar hassasiyet.

TAKIM

– Komple karbür yüksek performanslı matkaplar, içten soğutmalı

– TTP Kafa kaplama

– Aşağıda belirtilen ölçülerde mevcut:

• 40 x D_c Standart takım olarak

• 50 - 70 x D_c Özel takım olarak – Çap aralığı 4,5 - 12 mm.

– DIN 6535 HA standardına göre şaft

UYGULAMA

– ISO Malzeme grupları P, K, N – Emülsiyon ve yağla kullanım

– Özellikle eğimli çıkışlarda ve çakışan deliklerde etkin – Genel makina imalatında, hidrolik ve otomotiv endüstrisinde

kullanım

Piston kolu

Kesme değerleri

Şimdiye kadar;

Gundrill XD70 Technolojisi

vc 70 m./dk. 70 m./dk.

n 3185 dk.^–1 3185 dk.^–1

f 0,03 mm./dev. 0,15 mm./dev.

vf 95 mm./dk. 478 mm./dk.

Takım ömrü 12 İş parçası 50 İş parçası İş parçası malzemesi: St 52-3

Takım: Çap 7 mm.

Delik derinliği: 450 mm. - 65 x Dc

AVANTAJLARI

– Gundriller ile karşılaştırıldığında 10 misli daha verimli – Gagalamadan delme

– Uzun delik derinliğinde daha yüksek iş süreci güvenilirliği ve hassasiyeti

– 20 bardan itibaren düşük basınçlı soğutma sıvısı ile delme – ISO P, K, N gibi değişik malzeme gruplarında kullanılabilir – Eğimli çıkışlarda ve çakışan deliklerde bile daha güçlü YENİ

İlerleme hızı

0 100 200 300 400

+ % 400

500

Şimdiye kadar

XD Technolojisi 478

95

Takım ömrü: Parça sayısı

+ % 315

0 10 20 30 40 50 60

Şimdiye kadar

XD Technolojisi 50 12

4 Koruyucu destek pahı ile daha yüksek delik kalitesi elde edilir. Kullanıldığı yerler:

• Eğimli delik çıkışlarında

• Çakışan delikleri bulunan iş parçaları Kaplama

• TTP Kafa kaplama

Parlatılmış talaş kanalı

Talaşın güvenilir taşınması ve boşaltılması

23

Alpha^®4 XD30 – 30 x Dc

Alpha^®4 XD25 – 25 x D_c

Alpha^®4 XD20 – 20 x Dc

Alpha^®4 XD16 – 16 x D_c

Walter Titex; Delme

50 - 70 x D_c Özel takım olarak

X·treme D40 – 40 x Dc

Ürün filmini izleyin:

Barkodu okutun veya doğrudan http://goo.gl/yQB64 internet

adresini tıklayın.

Ürün animasyonunu izleyin:

Barkodu okutun veya doğrudan http://goo.gl/ZBIMm internet

adresini tıklayın.

Standart ürün programı

2013 YENİ

TORNALAMA

Walter 3

ISO Tornalama 4

Kanal açma 12

DELİK İŞLEME, DELME VE VİDA DİŞİ AÇMA

Walter Titex 19

Komple karbür matkaplar 20

Walter 25 Değiştirilebilir uçlu matkaplar 26 Delik genişletme matkapları 28 Hassas matkaplar 32

Walter Prototip 37

HSS-E-PM Kılavuzlar 38

HSS-E Kılavuzlar 40

FREZELEME

Walter Prototip 43

Komple karbür frezeler 44

Walter 49

Yeni nesil frezeler 51

Kesici takım malzemeleri 58

PKD (Çok kristalli elmas) özel frezeler 60

Yenilikler için filmi izleyin:

Barkodu okutun veya doğrudan http://goo.gl/cPIqR internet

adresini tıklayın.

Ürün yenilikleri Baskı 2013-2 Delik işleme

_DELİK İŞLEMEDE TAKIM YENİLİKLERİ

Çok güçlü, sağlam, hassas.

26 26

AVANTAJLARI

– Kesme kenarında % 100’ e varan daha yüksek verimlilik – Kolay seçim: Değiştirilebilir kesici ucun rengi, işlenecek

malzemenin ISO rengine uygundur

– Delik işlemede ve derin deliklerden geri çıkışlarda pozitif kilitlenme sayesinde iş süreci güvenilirliği ve hassasiyeti

DEĞİŞTİRİLEBİLİR UÇLU MATKAPLAR

Walter Color Select (renk seçimi):

İki misli performans, kolay seçim.

TEKNOLOJİ

Yeni Walter Color Select yüksek performanslı kalite WPP45C olağanüstü aşınma mukavemeti, çok iyi tribolojik (sürtünme, aşınma ve yağlama) değerleri ve en uygun aşınma algılama belir- tisi ile parlamaktadır. Yeni geliştirilen kaplama çok katmanlı yapısal özellikli TiAlN tabanlı olup, yeni bir PVD (fiziksel buharlı kaplama) iş sürecinde üretilmektedir. Alışagelmiş ve bilinen kaplamalarla karşılaştırıldığında, yeni kaplama iyileştirilen sertlik özelliği ile kolay ayırt edilir. Kesici takım malzemesinin son derece pürüzsüz parlak yüzeyi mükemmel sürtünme davranışı gösterir ve kesici ağızda talaş yapışması olarak adlandırılan oluşumu önemli ölçüde azaltığı görülmektedir. Kesici ucun mavi renkli estetik görünüşlü yüzeyi kullanıcıya ISO P (çelik işleme) ana kullanım alanını gösterir.

UYGULAMA

– Tüm çelik içerikli iş parçası malzemelerinin dolu halde veya paket (üst üste istifli)olarak delinmesi

– Kullanım açısından genel makina imalatı, otomotiv endüstrisi ve havacılık ve uzay endüstirisi gibi seri imalat endüstrileri en iyi uygun alanlarıdır

DEĞİŞTİRİLEBİLİR KESİCİ UÇ

– Değiştirilebilir uçlu matkap gövdeleri için mavi renkteki kesici uçlar

– 7 x D_c (10 x D_c) delik derinliğine kadar olan delikler için çap aralığı 12 - 31,99 mm.

27 27 Walter; Delik işleme

SONUÇLARDAN ÇIKARTILAN ÖZET:

WPP45C mevcut kalitelerle karşılaştırıldığında önemli ölçüde iyileştirilmiş bir aşınma davranışları gösterir. Kaplamanın yükselmiş olan sertliği kesme kenarının köşesindeki boşluk yüzeyi aşınması- nı önemli ölçüde azaltmaktadır. Kesici ucun merkezinde, kesme hızının çok düşük olduğu yerde kap lama yüzeyinin mükemmel sürtünme davranışı sayesinde malzeme yapışmasını ve kırpılmasını önler.

Kesme değerleri

Şimdiye kadar P6001 WPP45C

vc 80 m./dk. 80 m./dk.

n 1410 mm. 1410 mm.

fn 0,2 mm./dev. 0,2 mm./dev.

vf 282 mm./dk. 282 mm./dk.

Takım ömrü (miktar) 117 Delik 273 Delik

Kesme verileri

Şimdiye kadar P6001 WPP45C

vc 96 m./dk. 96 m./dk.

n 1800 mm. 1800 mm.

fn 0,27 mm./dev. 0,27 mm./dev.

vf 486 mm./dk. 486 mm./dk.

Takım ömrü (miktar) 44 Delik 80 Delik İş parçası

malzemesi: 40CrMnMo7 (1.2311) Delik derinliği: 18 mm.

Takım: B4015.F20.18,0.Z02.90R Kesici uç: P6001-D18,0 Kesici takım

malzemesi: WPP45C

Çap: 18

Delik sayısının karşılaştırılması Delik sayısının karşılaştırılması

0 50 100 150 200 250 300 0 20 40 60 80 100

Delikler Delikler

Flanş; Açık delik Forklift çatalı; Kör delik

Şimdiye kadar 117 Şimdiye kadar 44

P6001–WPP45C 273 P6001–WPP45C 80

+ % 133 + % 82

İş parçası malzemesi: S355J2G3 (St52) Delik derinliği: 50 mm.

Takım: B4013.F20.17,0.Z02.51R

Kesici uç: P6001-D17,0

Kesici takım malzemesi: WPP45C

Çap: 17

Ürün filmini izleyin:

Barkodu okutun veya doğrudan http://goo.gl/BCKUE internet

adresini tıklayın.

ISO 513 STANDARDINA GÖRE UYGULAMA

P

^MaviÖzellikle ISO P Çelik malzemeler için

K

^KırmızıÖzellikle ISO K Dökme demir malzemeler için

M

^SarıÖzellikle ISO M Paslanmaz malzemeler için

N

^YeşilÖzellikle ISO N Demir dışı metaller için

S

^KahverengiÖzellikle ISO S Zor işlenebilen malzemeler için

H

^GriÖzellikle ISO H Sertleştirilmiş malzemeler için

Açık gri = Gelecekteki

DELİK GENİŞLETME MATKAPLARI

Walter Insert Drill (Değiştirilebilir uçlu matkap) ve Walter Capto™:

Hassasiyet ve güç ile birlikte daha ekonomik.

28

TAKIM

– Dört kesme kenarlı değiştirilebilir uçlu matkaplar – Walter Capto™ Modüler şaft

• Ölçü C4 (D_c Çap aralığı 16,0 - 32,0 mm.)

• Ölçü C5 (D_c Çap aralığı 16,0 - 40,0 mm.)

• Ölçü C6 (D_c Çap aralığı 25,0 - 45,0 mm.) – Z = 1 etkin

– Delik derinliği: 3 x D_c kadar

– İdeal uç pozisyonu işleme sürecinde kuvvetlerin dengelen- mesini sağlar.

– Talaşın daha iyi taşınması ve boşaltılması için en uygun talaş boşluğu ve sağlam gövde

– Korozyona ve aşınmaya karşı korunma ve sürtünme yap- mayan talaş akışı için sert nikel kaplı yüzey

– Uygun hale getirilmiş kullanım ve TorxPlus vidalarıyla daha yüksek sıkma ve sökme torkları

– Takım çapının kolay ölçülmesi için silindirik halka

UYGULAMA

– Tüm çelik ve dökme demir malzemelerin ve paslanmazların, ayrıca zor işlenebilen malzemelerin işlenmesi için uygun – Dolu malzeme delmede ve delik işlemede, gözlük deliklerinin

delinmesinde ve eğimli ve küresel yüzeylerin ön boşluklu delinmesinde güçlüdür.

– Genel makina imalatı, otomotiv endüstrisi, uçak ve uzay endüstrisi gibi seri üretim endüstrileri için uygun takım

AVANTAJLARI

– Daha yüksek çalışma değerleri sayesinde verimlilik artışı – Geleneksel şaftlarla karşılaştırıldığında takım değiştirme-

de zaman tasarrufu.

– Walter Capto™ ’nun çok köşeli (poligon) tasarımlı takım arayüzü üzerinden daha büyük kuvvetler aktarıla- bilmektedir.

– Maliyetlerin düşürülmesi:

• 4 gerçek kesme kenarı

• Daha yüksek kesme parametreleri

• Ek olarak sonradan yapılan işlemlerin azaltılması – En uygun güç dengelemesi nedeniyle düşük delik toleransı – Delik çapında Wiper (silici) kesme kenarı ile mükemmel

yüzey kalitesi elde edilir, kesici ucun gövdesine uyumlu şe- kilde kuvvetle sıkılması sayesinde iş süreci güvenilirliği ve hassasiyeti artar

Walter Insert Drill (değiştirilebilir uçlu matkap) Tip: B4213.C

Walter Capto

^TM

Alt sAtır üstte bAşlık (1.1)

29 Walter; Delik işleme

E 57; Genel kullanım amaçlı

– 13° Kesme (talaş) açısı – Orta değerde işleme

şartları

– Dökme demir ve çelik için, ayrıca paslanmazlar ve zor işlenebilen malzemeler için

E 67; Özellikli

– 13° Kesme (talaş) açısı – En uygun talaş oluşumu

için özellikler içeren geo- metriler

– Uzun talaş veren malze- meler, örn. St37, paslan- mazlar ve ayrıca zor işlenebilen malzemeler ve alüminyum için A 57: Sağlam ve dayanıklı

– 0° Kesme (talaş) açısı – Uygun olmayan işleme

şartları için

– Öncelikle dökme demir ve çelik malzemeler için

DIŞ UÇ MERKEZİ UÇ

GEOMETRİ ÇEŞİTLEMELERİ

– Çevresel sinterlenmiş tasarım: Delik çapında köşe radyüslü

– Çevresel taşlanmış tasa- rım: En iyi yüzey kaliteleri için delik çapında Wiper (silici) kesme

– Yeni: Tiger·tec^® Silver!

Daha yüksek kesme hızları ve maksimum iş süreci güvenilirliği ve hassasiyeti için kesici takım malzemesi

– Yeni: Tiger·tec^® Silver!

ISO P ve ISO K malzeme- lerde delik işlemede daha uzun takım ömürleri ve maksimum iş süreci güve- nilirliği ve hassasiyeti için kesici takım malzemesi – Yeni: PVD (fiziksel buharlı

kaplama) kalitesi WXP40 ISO P, ISO M ve ISO S Mal- zemelerde delik işlemede daha uzun takım ömürleri için

– Özellikle merkezi uç olarak geliştirilmiştir.

Kesme kenarı markalaması

Kesme kenarı

0° Talaş sertleşme pahı Keskin gamze şekilli geometri

Çevresel taşlanmış

30

DELİK GENİŞLETME MATKAPLARI

Walter Boring Delik işleme, Walter Capto™

ile birlikte: Küçük kafalarla delik genişletme.

TAKIM

– İki kesme kenarlı delik genişletme takımları – Walter Capto™ ve ScrewFit takım adaptörü ile – Çap aralığı 20 - 150 mm., kartuşlarla birlikte

– Çap aralığı 150 - 640 mm. alüminyumdan köprü ile birlikte – Kesme kenarına kadar içten soğutma beslemeli – Simetrik ve radyal yer değiştirmeli, kaba işleme için – Tam olarak uyumlu adaptör ve uzatma parçaları – Modüler geliştirme olanakları

– Geniş kapsamlı kesici uç programı CC.. ve WC..

– Delik genişletme için özel geometrili (E47) kesici uçlar

UYGULAMA

– Orta ölçüden (20 mm.’den itibaren) büyük çap ölçülerine kadar (640 mm.’e kadar) delik işleme

– Derin delikler ve büyük çıkıntı uzunlukları

– Radyal değiştirmeli kartuş donanımlarının uygulanması sayesinde düşük güçteki tezgahlarda bile kullanılabilir – Delik genişletme ile ilgili alanda genel kullanım amaçlı

uygulayabilme olanakları

– Genel makina imalatında, enerji sektöründe ve araç imalatında kullanım için uygun

AVANTAJLARI

– Sağlam ve dayanıklı, kompakt yapıda takım sistemi;

İş süreci güvenilirliği ve hassasiyeti için ve ekonomik kullanıma uygun

– Çap ayarında uzunluk değişimine gerek yok

– Çok iyi talaş kırma davranışı gösteren tüm malzeme grupları için değiştirilebilir kesici uçlar

– Takım iki kaba işleme yönteminde kullanılabilir – Walter Capto™ sayesinde daha yüksek torkların

aktarımı mümkün

– Walter Precision hassas delik işleme sistemine göre ayarlı ve uyumlu

– Geniş kapsamlı modüler bileşenler programı:

Adaptörler, uzatmalar vb.

– Kullanımı çok kolay

Walter Boring^MEDIUM (Delik işleme, orta), Walter Boring^MAXI (Delik işleme, büyük) Tipler: B3220.T. B3220.C.

CC..E47

Walter Capto

^TM

31 Walter; Delik işleme Kartuş

Kartuş

Walter Boring^MEDIUM (Delik işleme, orta), Walter Boring^MAXI (Delik işleme, büyük) Tipler: B3220.T. B3220.C.

Kartuş

Alüminyumdan köprü

Walter Capto

^TM

32 32

HASSAS MATKAPLAR

Walter Precision (Hassas takımlar)

ve Walter Capto™: Çok yüksek hassasiyet için sistem çözümü

TAKIM

– Tek kesme ağızlı hassas delik işleme takımı, konforlu, kolay okunabilir analog göstergeli

– Walter Capto™ ve ScrewFit takım adaptörü – Arka boşluksuz, doğru ayarlama

– Sistem B4030 kendinden balanslıdır

– Çap aralığı 2 - 203 mm., delik işleme barası ve kartuşlarla birlikte

– Çap aralığı 150 - 640 mm. alüminyumdan köprü tipi yapıda – B3230.C Kartuşlarla birlikte set olarak da mevcut – Geri işlemede sorunsuz kullanılabilir

– Kesme kenarına kadar soğutma sıvısı beslemesi – Ayar hassasiyeti 0,002 mm.

– Sisteme uyumlu adaptörler ve uzatmalar

– Hassas delik işlemeye uyumlu değiştirilebilir kesici uçlar programı

UYGULAMA

– Tüm malzeme grupları için uygundur

– Hassas deliklerin (IT6) hassas son işlemesi için – 2 mm.’den 640 mm.’e kadar olan delikler için – Kullanım alanları: Genel makina imalatı, hassas parça

imalatları, otomotiv endüstrisi ve havacılık endüstrisi

Walter Precision^MINI (Hassas takımlar, küçük), Walter Precision^MEDIUM (Hassas takımlar, orta), Walter PrecisionMAXI (Hassas takımlar, büyük) Tipler: B3220.T. B3220.C.

33 33 Walter; Delik işleme

AVANTAJLARI

– Yüksek hassasiyetli, sağlam ve dayanıklı ekonomik bir takım sistemi

– Ana gövde 3 kartuş ölçüsü ile geniş çap aralığındaki işlemeleri gerçekleştirebilir.

– Çap ayarında uzunluk değişimine gerek yok

– Balansı yapılmış takımlar sayesinde yüksek yüzey kalitesi – Geniş kapsamlı değiştirilebilir kesici uçlar programı – Üç kesme ağızlı değiştirilebilir kesici uçlar kullanılabilir – Geniş kapsamlı modüler bileşenler programı: Adaptörler,

uzatmalar vb.

– Onarım hizmeti

Geri işlemede sorunsuz kullanılabilir

Walter Precision^MINI (Hassas takımlar, küçük), Walter Precision^MEDIUM (Hassas takımlar, orta), Walter PrecisionMAXI (Hassas takımlar, büyük) Tipler: B3220.T. B3220.C.

34

HASSAS MATKAPLAR

Walter Precision ^Digital (Hassas takımlar) ve Walter Capto™: Daha yüksek hassasiyet için dijital çözüm.

TAKIM

– Çok yüksek kesinlikte opto elektronik uyarı ölçüm sistemli hassas delik işleme takımları

– Mikron ( μm) hassasiyetinde ayarlama için dijital gösterge – Walter Capto™ Takım tutma adaptörü

– Modüler yapıda, delik işleme baraları ve köprü gövdelerle, çap aralığı 3 - 124 mm.

– Pozitif temel şekilli kesici uçlar

– Komple karbür delik işleme baraları, 2 mm.’den 10 mm.

çap ölçüsüne kadar

– Her kesici uçta 3 kesme kenarı – Tüm program için 2 farklı uç ölçüsü

– Boşluksuz hassas ayarlama (çapta 0,002 mm) – Bakım gerektirmeyen otomatik balans dengesi – n_maks. = 16000 1/dk.

– İçten soğutma beslemeli: nerede talaş kaldırılıyorsa, tam o noktada soğutma

– Az miktarda yağlama (MMS) teknolojisi için en uygun seçim

AVANTAJLARI

– Dijital göstergenin çok kolay kullanımı nedeniyle ayarlama hatalarının engellenmesi

– Balans dengelemesi sayesinde daha yüksek kesme değer- lerine erişilmesi nedeniyle çok düşük işleme maliyetleri – Daha iyi yüzey ve balans dengelemesinden kaynaklanan

konsantriklik özellikleri ile çok yüksek bileşen kalitesi – Her tür malzemede en uygun kesme değerleri: İşleme

sürecine en iyi şartlarda uygunluk için geniş kapsamlı kesici uç teklifi ve desteği

– Modüler özellikli ScrewFit arayüzü esneklik ve düşük miktarda stokta tutma olanağı sağlar

– 3-124 mm. çap ölçüne sahip bir gövde sayesinde ekono- mik çözüm

UYGULAMA

– Tüm malzeme gruplarına uygun – Deliğin son işlemesi için

– Genel makina imalatında, havacılık endüstrisinde, takım ve kalıp imalatında en uygun şekilde kullanılır

Set olarak da mevcut

Komple karbür delik işleme barası

Walter Precision^DIGITAL (Hassas takımlar) Tipler: B4035.C.

Walter Capto

^TM

Walter

Capto

^TM

35 Walter; Delik işleme Dijital gösterge

Dijital gösterge

Kartuş

Walter Precision^DIGITAL (Hassas takımlar) Tipler: B4035.C.

TORNALAMA

Walter 3

ISO Tornalama 4

Kanal açma 12

DELİK İŞLEME, DELME VE VİDA DİŞİ AÇMA

Walter Titex 19

Komple karbür matkaplar 20

Walter 25 Değiştirilebilir uçlu matkaplar 26 Delik genişletme matkapları 28

Hassas matkaplar 32

Walter Prototip 37

HSS-E-PM Kılavuzlar 38

HSS-E Kılavuzlar 40

FREZELEME

Walter Prototip 43

Komple karbür frezeler 44

Walter 49

Yeni nesil frezeler 51

Kesici takım malzemeleri 58

PKD (Çok kristalli elmas) özel frezeler 60

Yenilikler için filmi izleyin:

Barkodu okutun veya doğrudan http://goo.gl/cPIqR internet

adresini tıklayın.

_VİDA DİŞİ AÇMADA TAKIM YENİLİKLERİ

Doğru vida dişi,

güvenilir iş süreçleri.

Ürün yenilikleri Baskı 2013-2 Vida dişi açma

38

HSS-E-PM KILAVUZLAR

Walter Prototyp Prototex ^® Eco Plus:

Vida dişi açmada maksimum verimlilik için yüksek performanslı takım.

AVANTAJLARI

– Yeni tip ön işlem sayesinde yüksek aşınma mukavemeti – Ağızlama mesafesinde en uygun geometri sayesinde uzun

takım ömrü

– Geniş malzeme çeşitlemesinde genel amaçlı kullanılması mümkün olduğundan, takım çeşitlerinin azaltılması – Yüksek kesme hızları ve uzun takım ömrü sayesinde daha

az takım değişimi ve en uygun tezgah kullanım kapasitesi – Soğutma sıvısı giderlerini düşürme, çelikte, dökme demir- de ve alüminyum alaşımlarda en uygun seçim, az miktarda yağlama (MMS) sistemine uyumlu

ÖLÇÜ ARALIĞI M: M2 - M30

MF: M6 x 0,75 - M22 x 1,5 UNC: UNC2 - UNC 5/8

UNF: UNF4 - UNF 5/8

G: G 1/8 - G1

TAKIM

– Açık delik vida dişi için genel kullanım amaçlı yüksek performanslı kılavuz (HSS-E-PM)

– THL Sert madde kaplamalı, seçenek TIN kaplama – Ağızlama tipi Form B

– Toleranslar: 6HX, 6GX, 2B ve G-X – Boylar: M

– Çeşitler:

• LH (Sol vida dişi)

• KR (Radyal soğutma kanallı)

UYGULAMA

– Açık delik, 3,5 x D_N kadar

– ISO P: Çelikler, 500’ den 1350 N/mm.² ’e kadar çekme mukavemeti

– ISO M: Paslanmaz çelikler,1350 N/mm.² ’e kadar çekme mukavemeti

– ISO K: Genellikle GJS (GGG) malzemeler (Küresel grafitli dökme demir)

– ISO N:

• Alüminyum dövme alaşımları

• AlSi alaşımları, %12’ye kadar Si oranlı

• Bakır ve bakır alaşımları, diğer uygulama olarak

Prototex^® Eco Plus Tip: EP2021342

İsteğe bağlı radyal içten soğutma seçeneği THL Kaplama (veya TIN)

39 Walter Prototyp; Vida dişi açma

Dış rulman yatağı Prototex^® Eco Plus Açık delik vida dişi M12x1.5

Kesme değerleri Rakip Prototex^® Eco Plus

n 663 dk.^-1 663 dk.^-1

vc 25 m./dk. 25 m./dk.

İş parçası malzemesi: C56E2 (1.1219)

Mukavemet: ort.1300 N/mm.²

Takım: Prototex^® Eco Plus

EP2126342-M12x1.5

Kaplama: THL

Delik tipi: Açık delik

Vida dişi derinliği: 8 mm.

Soğutma sıvısı: Emülsiyon % 7

Takım ömrünü karşılaştırma (Vida dişi sayısı)

0 200 800

Prototex^® Eco Plus 750

400 600

Rakip 500

HSS-E-PM

Şaft toleransı h9

Malzeme gruplarının ISO malzeme renkleri

AMBALAJ ÜSTÜNDE YENİ UYGULAMA TANIMI ETİKETİ

P M K N S H O

EP2021342-M8 Prototex^® Eco Plus HSS-E-PM THL 6HX

23/13 4 042446 066969

Uygulama tablosu

•• Ana uygulama

40

HSS-E KILAVUZLAR

Walter Prototyp Paradur ^® X·pert K – Dökme demir uzmanı.

ÖLÇÜ ARALIĞI M: M3 - M20

Paradur^® X·pert K Tip: K2031407

AVANTAJLARI

– Küçük ve büyük parti üretim hacimlerinde ekonomik vida dişi açma

– Çok sağlam ve dayanıklı, güvenilir iş süreci özellikli takım

TAKIM

– HSS-E-PM Kılavuzları, kör ve açık delik vida dişi için – Düz kanallı

– Tolerans: 6HX

UYGULAMA

– 3 x D_N kadar vida dişi derinliğine sahip ve 1000 N/mm.² çekme mukavemeti olan kör ve açık delik vida dişi için ideal – ISO K:

• Ana uygulama: GJL (GG) Gri dökme demir

• Diğer uygulama: GJS (GGG) Küresel grafitli dökme demir – ISO N: AlSi alaşımlar, Si oranı > % 12

P M K N S H O

C C C C

X·pert N

P M K N S H O

C C C

X·pert K

P M K N S H O

C C C

X·pert M

P M K N S H O

C C C C

X·pert P

X·PERT AİLESİ; Kolay seçim, hızlı işleme

Ağızlama tipi Form C

HSS-E-PM TAFT Kaplama

41 Walter Prototyp; Vida dişi açma

HSS-E KILAVUZLAR

Walter Prototyp Prototex ^® X·pert N

ve Paradur ^® X·pert N – Alüminyum işleme için mükemmel ikili.

ÖLÇÜ ARALIĞI Prototex^® X·pert N M: M2 - M10 Paradur^® X·pert N M: M1.6 - M20 MF: M8x1 - M20 x 1.5 UNC: UNC2 - UNC 3/8

G: G ¹/8

Prototex^® X·pert N Tip: N20219

Paradur^® X·pert N Tip: N205166

AVANTAJLARI

– Küçük ve büyük parti üretim hacimlerinde ekonomik vida dişi açma

– Parlak yüzey sayesinde daha iyi talaş oluşumu, yüksek iş süreci güvenilirliği ve hassasiyeti – Yumuşak malzemelerde hatalı kesme olmaz Paradur^® X·pert N

Yumuşak malzemelerde derin kör

delik vida dişi açma işlemleri için azaltılmış kanal tasarımlı çeşitler.

TAKIM

Prototex^® X·pert N – HSS-E Açık delik kılavuzları – Tolerans: 6H

Paradur^® X·pert N – HSS-E Kör delik kılavuzları – Toleranslar: 6H, 6G, 2B, 3B

– Takım çeşidi olarak, geniş kanallar sayesinde talaşın güvenilir şekilde boşaltılmasını sağlayan azaltılmış kanal sayısına sahip kılavuz mevcuttur

– Ek vida dişi: EG M, EG UNC, EG UNF

UYGULAMA

– Vida dişi derinliği 3 x D_N kadar olan vida dişi – Uzun talaş veren malzemeler, çekme mukaevemeti

700 N/mm.² ’ye kadar – ISO N:

• AlSi alaşımlar, %12’ye kadar Si içerikli

• Saf bakır – ISO S:

• Titanyum (saf) ve alaşımsız nikel malzemeler

• Termoplastik malzemeler

HSS-E

Parlak

Eğik ağızlama (spiral nokta) Form B

Helis açısı 35°

Ağızlama tipi Form C

Ürün filmini izleyin:

Barkodu okutun veya doğrudan http://goo.gl/nHcZXo internet

adresini tıklayın.

TORNALAMA

Walter 3

ISO Tornalama 4

Kanal açma 12

DELİK İŞLEME, DELME vE vİDA DİŞİ AÇMA

Walter Titex 19

Komple karbür matkaplar 20

Walter 25 Değiştirilebilir uçlu matkaplar 26 Delik genişletme matkapları 28

Hassas matkaplar 32

Walter Prototip 37

HSS-E-PM Kılavuzlar 38

HSS-E Kılavuzlar 40

FREZELEME

Walter Prototip 43

Komple karbür frezeler 44

Walter 49

Yeni nesil frezeler 51

Kesici takım malzemeleri 58

PKD özel frezeler 60

Yenilikler için filmi izleyin:

Barkodu okutun veya doğrudan http://goo.gl/cPIqR internet

adresini tıklayın.

_FREZELEMEDE TAKIM YENİLİKLERİ

Daha fazla verimlilik için daha iyi

soğutma.

Ürün yenilikleri Baskı 2013-2 Frezeleme

44

KOMPLE KARBÜR FREZELER

Walter Prototyp Proto·max™ _TG : Uygulamada genel kullanım amaçlı, olağanüstü verimli, tipik „Tough Guys“.

TAKIM

– Genel kullanım amaçlı yüksek performanslı frezeler – Düz (köşe radyüsü yok)

– Çap aralığı, 2 mm.’den 25 mm.’e kadar – 50° Helis açısı

– 3, 4 ve 5 Kesme kenarlı

– Kısaltılımış boyunlu ve kısaltılmamış (d2) olarak mevcut – DIN 6535 HA ve HB standardına göre şaft

– TAT Kaplama

UYGULAMA

– Ana uygulama: ISO Malzeme grubu P

– Diğer uygulamalar: ISO Malzeme grupları M, K ve S – Kaba işleme ve ince işleme için

– 0,9 x D_c kadar dolu kanal

– Cep frezeleme, eğimli dalma ve kontur frezeleme için – Kısaltılmış boyun sayesinde daha derin boşlukların işlenmesi

için de uygundur

– Kullanım alanları: Genel makina imalatı, enerji endüstrisi, ilaç ve tıp endüstrisi, uçak ve uzay endüstrisi, otomotiv endüstrisi

AvANTAJLARI

– Arkadaki alanda güçlendirilmiş şaft ve öndeki alanda büyük talaş boşluğu sayesinde yüksek iş süreci güveni- lirliği ve hassasiyeti

– En son TAT kaplama piyasada bilinen diğer ürünlerle kar- şılaştırıldığında % 50 kadar daha yüksek kesme değerleri ile ve ayrıca takım ömründe yüzde 100’ e varan artışla çok yüksek verimlilik sağlar

– Yeni alt yapı ve yenilikçi kesme kenarı son işlemi: daha fazla iş süreci güvenilirliği ve hassasiyeti, kesme kenarında daha az talaş kaynamaları

Derinleştirilmiş talaş boşluğu 0,9 x Dc kadar tam dolu kanalda güvenli talaş akışı için

Güçlendirilmiş öz yüksek rijitlik için

2013 YENİ

Ürün filmini izleyin:

Barkodu okutun veya doğrudan http://goo.gl/gcypW internet

adresini tıklayın.