Otomatikleştirilmiş MIG/MAG çoklu işlem kaynak makineleri

(1)

Otomatikleştirilmiş MIG/MAG çoklu işlem kaynak makineleri

Titan XQR puls

(2)

Phoenix puls ve alpha Q puls'un tavizsiz bir şekilde geliştirilen modelleri hakkında bilgi edinin:

Titan XQR puls otomatikleştirilmiş kaynak için güç kaynakları arasındaki en gelişmiş modelimizdir. Yeni RCC invertör teknolojisi ve oldukça iyileştirilmiş XQ kaynak işlemleriyle gaz ve su soğutmalı olarak

temin edilebilir. Titan XQ puls, torç değiştirme sistemleriyle de temin edilebilir. Donanıma bağlı olarak uzun mesafeleri sayıları üçe varan sıralı tahrik ile köprüler. Böylece tüm metallerde ve metal kalınlıklarında mükemmel kaynak dikişleri önceden programlanmıştır.

Titan XQ puls − Kaynak tekniğinde büyük adım

Robot güç kaynağı

Titan XQR puls

Robot arayüzü XR

RC XQ Bağlantı panosu Expert XQR 2.0 kontrolü ile

ewm Xnet 2.0 ile ağ bağlantısı için ağ geçitleri

■ LAN ağ geçidi XQ LG (opsiyonel)

■ LAN/WiFi ağ geçidi XQ WLG (opsiyonel)

Tercihe bağlı donanım

■ Gaz veya su soğutmalı

Tüm MIG/MAG işlemleri ek fiyat olmadan makinede mevcut!

Yeni RCC invertör teknolojisi ile Titan XQ puls kaynak özellikleri tüm kaynak işlemlerinde iyileştirildi. Standard XQ ve Impuls XQ özelliklerinde düşük ila yüksek alaşımlı çelik malzemelerini ve alüminyum alaşımlarını mükemmel şekilde kaynak yapabilirsiniz.

Çelik, alüminyum ve galvanize saclarda sertlehim yapma imkânı da bulunmaktadır.

(3)

Kaynak programı akışı Program akışındaki tüm kaynak parametreleri kolayca ayarlanabilir.

JOB penceresi

Click-Wheel ile özelliklerin kolay JOB seçimi.

Kaynak parametresi

Birim uzunluğa düşen enerjinin kolayca hesaplanması için etkin ark gücünün gösterilmesi.

MIG/MAG işlemleri arasında hızlı değişim imkânı Her bir kaynak görevi için en iyisi.

WPQR kaynak bilgi asistanı

Isı girdisinin ve birim uzunluğa düşen enerjinin hassas bir şekilde hesaplanması.

Dil seçimi

Kullanıcı menüsü için ön kurulumlu diller:

Kumanda

Expert XQR 2.0

■ İlave ücret olmadan

■ Tüm işlemler makinede mevcuttur

Mükemmel kök kaynağı, mükemmel aralık köprüleme

rootArc XQ rootArc puls XQ

İnce sac kaynakları için ısısı en aza düşürülmüştür

coldArc XQ coldArc puls XQ

Derin kaynak nüfuziyetine sahip, ısısı düşürülmüş, sabit yönlü yüksek performanslı ark

forceArc XQ forceArc puls XQ

Değişen nozul tel uzantılarında kaynak nüfuziyeti stabilizatörüne sahip, ısısı düşürülmüş, sabit yönlü yüksek performanslı ark

wiredArc XQ wiredArc puls XQ

Pozisyon kaynaklarında kolay ve mükemmel şekilde kaynak yapmak için

Positionweld

Pozisyon kaynaklarında kaynak yapmak için işlem kombinasyonları imkânı sağlar

superPuls

Standart ve pulse arkı

Pozisyon kaynaklarında kaynak yapmak için işlem kombinasyonları imkânı sağlar

superPuls

Standard XQ

Impuls XQ

(4)

Alan hattı arayüzleri

Robot arayüzleri RINT X12/ BUSINT X11

ewm Xnet 2.0 ve dahili veya harici LAN veya WiFi ağ geçitleri ile ağ bağlantısı

İki kaynak torçlu değişimli sistemler için Split-Box

Pozisyon arama için 60 V duyarga gerilimi

Rob 5 için su soğutması seti − ekleme için

Bağlantılar arka taraftadır

Gaz bağlantıları Dijital gaz ayarlama

Toz koruma filtresi

Kaynak makinesini ve soğutma ünitesini dışarıdan gelecek kirlere karşı korur

Bağlantı alanı BUSINT X11

Veri yolu arayüzleri: Profibus, DeviceNet, CANopen, EtherNet IP, Profinet, EtherCAT, Modbus, Interbus, Rugged Line

RINT X12

Dijital / Analog arayüz

Çekme yükünü azaltma Hortum paketinin yükünü azaltır

Split-Box

Çift tel besleme sürücü sistemi bağlantısı

Opsiyonlar

Titan XQR puls

(5)

Akrilik camdan dayanıklı kapak Tahrik ünitesinin kontrol edilmesi için

4 makaralı tahrik eFeed yüksek ihtiyaçlara yönelik

Tuş takımı

■ Tel geçirme 

■ Tel geri çekme 

■ Gaz testi / Gaz yıkama Stabil, izole

sabitleme kızakları

İsteğe bağlı: Torç temizliği için hava üfleme fonksiyonu Temizlik istasyonlarında hava üfleme için opsiyonel bağlantıya ihtiyaç vardır Bağlantı soketi, 19 kutuplu çarpışma koruması, Push/Pull torç tahriki gibi analog kontrol sinyalleri için

Euro bağlantı

Özel kaynak torcu bağlantısı (isteğe bağlı)

Hızlı bağlantı parçası

Soğutma maddesi beslemesi ve soğutma maddesi geri dönüşü için

Robot tel besleme ünitesi

M Drive 4 Rob 5 XR

Güvenli, vidalı sabit bağlantı kapaklı yük kablosu için

Tel sürme için bağlantı Farklı bağlantılara sahip çeşitli tel sürmeleri için temin edilebilir

Koruyucu gaz bağlantısı G1/4 Koruyucu gaz hortumu için

Bağlantı soketi, 23 kutuplu ara hortum paketi için

M Drive 4 Rob 5 XR, otomatikleştirilmiş kaynak için tel besleme ünitesi, geleneksel robot sistemleri veya içi boş mil robotları için mevcuttur. eFeed ile telin kolayca geçirilmesi veya geri çekilmesi mümkündür.

Opsiyonel olarak rulolar ve kapaklar sola veya sağa

hizalıdır. Böylece iki adet tel besleme ünitesi yan yana monte edilebilir. M Drive 4 Rob 5 XR gaz veya su soğutmalı torçlar için temin edilebilir ve ihtiyaca göre çok daha fazla opsiyon sunar.

Su soğutması (isteğe bağlı) Gaz soğutmadan su soğutmaya geçiş veya ekleme için

Basınçlı hava bağlantısı G1/4 (opsiyonel)

Bir temizlik istasyonunun kullanılması durumunda hava üfleme için hava bağlantısı

(6)

EWM RMT

Robot kaynak torcu

gaz veya su soğutmalı

EWM RMT içi boş robot kaynak torcu

gaz veya su soğutmalı

Robot tel besleme ünitesi M drive 4 Rob 5 XR

Robot tel besleme ünitesi M Drive 4 Rob 5 HW XR EWM RMT hızlı kilitli

torç boynu

■ Farklı bükme açıları veya kuğu boynu

Adaptör

EWM RSA çarpışma koruması

■ Hasarlara karşı korur

■ Ayarda yüksek geri dönme hassasiyeti

EWM içi boş mil çarpışma koruması RSA HW

EWM RMT hızlı kilitli torç boynu

■ Farklı bükme açıları veya kuğu boynu

Titan XQ puls ile torçta da her türlü olanağa sahipsiniz:

Standart veya içi boş mil çözümü, gaz veya su soğutma ile push-pull veya push-push torçları arasında seçim yapabilirsiniz. Varil sekiyatı da mümkündür.

Farklı bükme açılarına sahip kılavuz spiralli veya kuğu boynu torçlar, çarpışma koruması, tel besleme üniteleri ve başka kaynak tekniği aksesuarları sistemi tamamlar.

Robot kaynak torcu seçime göre

Hortum paketi

■ Gaz testi

■ Tel geçirme ve geri çekme için tuşlar

Titan XQR puls

(7)

EWM frontDrive Robot kaynak torcu

gaz soğutmalı

Robot tel besleme ünitesi M drive 4 Rob 5 XR

ewm powerConnector bağlantılı hortum paketi

Çarpışma koruması

Şeffaf

polikarbonat kapak

Hızlı kilitli torç boynu Torç boynunun yeni hızlı kilit ile

kolayca değiştirilmesi

4 makaralı tahrik

■ Dört tahrikli makarayla güvenilir tel beslemesi

■ Renkli işaretlenmiş tel besleme makaraları, aletsiz değişim frontDrive medya kutusu

■ Elektrik valfinin yumuşak bir şekilde açılması ve kapanması sayesinde arkın ateşlenmesi sırasında türbülanslı gaz atımı yaşanmaz

■ Hassas ayarı sayesinde verimli gaz tasarrufu

■ Çok az veya çok fazla gaz nedeniyle oluşan kaynak hataları engellenir

■ Gaz miktarı hassas bir şekilde dijital olarak ayarlanabilir

■ Fabrika tarafından ilgili kaynak görevine (JOB) yönelik uygun gaz miktarı ideal olarak ayarlanmıştır

■ Argon, argon gaz karışımı, CO2, helyum için yeniden hesaplamaya ihtiyaç duymayan, koruyucu gaza göre mükemmel hassasiyette, otomatik gaz miktarı

■ Kritik gaz miktarının sınırı aşıldığında kaynak durdurulur (koruyucu gaz tüpü boş veya gaz beslemesi kesik)

■ ewm Xnet 2.0 yazılımı (opsiyonel) ile birlikte gaz tüketiminin çok hassas bir şekilde kaydedilmesi sayesinde kolay hesaplama

DGC

01010111

DGC – Elektronik gaz miktarı ayarı

Titan XQR puls

(8)

M Drive 4 Rob 5 XR

2 x M Drive 4 Rob5 XR Sadece tek tahrikli standart çözümlerin yanı sıra

ilave varil sevkiyatlı veya bir ara tahrikli olanak vardır.

Bu şekilde Push/Pull torç ile kombine halinde sıralı üç tahrike kadar mümkündür. Ayrıca eğer bir torç değişim sistemi kullanıyorsanız, iki adet kaynak

torcunu kaynak makinesinde değişimli olarak kullanabilirsiniz. Biz EWM olarak uygulamanız için uygun bileşeni sunuyoruz. Böylece otomatikleştirilmiş kaynak görevini mükemmel bir şekilde yerine

getirebilirsiniz.

Uygulamanız için

her zaman en doğrusu

2 x Push/Pull torç gaz veya su soğutmalı 2 x Ara tahrik

M Drive 4 Rob 2X ZT Titan XQR puls

Push/Pull torç

gaz veya su soğutmalı

M Drive 4 Rob5 XR Push/Pull torç

gaz veya su soğutmalı Ara tahrik

M Drive 4 Rob 2X ZT

(9)

Ara tahrikli tel besleme değişim sistemi − ör. varil sevkiyatı Tel besleme değişim sistemi

Ara tahrikli tel besleme ünitesi − ör. varil sevkiyatı

(10)

Üretim hattında otomatik veri akışı için insan ve makinenin akıllı ve üretkenliği arttıracak şekilde birbirine bağlanması: Endüstri 4.0, yenilikçi Welding 4.0 kaynak yönetimi ewm Xnet 2.0 sistemi ile kaynak üretiminde de kendisini göstermektedir. "Smart factory" (akıllı fabrika) ve "Digital transformation"

(dijital dönüşüm) herhangi bir zorluk yaşanmadan gerçeğe dönüştürülebilmektedir. Avantajları açıktır: Ürün ve insanın güçlü bir şekilde birbirine

bağlanmasıyla verimlilik ve kalite artar, maliyetler düşer ve aynı zamanda doğal kaynaklar korunur.

Üretimden kaynak dikişinin yeniden hesaplamasına kadar akıllı izleme ve şeffaf planlama süreçleri her zaman göz önünde bulunur. ewm Xnet 2.0, Endüstri 4.0'ın avantajlarını her ölçek ve donanımdaki kaynak işletmelerine taşımaktadır. Geleceği şimdiden işletmenize çağırın ve bizimle iletişime geçin!

Welding 4.0 − kaynak yönetim

sistemi ewm Xnet 2.0

(11)

OPC UA Arayüzü

Ör. OPC UA gibi standart arayüzlerin kullanımı sayesinde veriler EWM sisteminden standart formatta dışa aktarılabilir, bu şekilde üst düzlemdeki ürün yönetim sistemlerine entegre edilebilir.

Avantajlarınız Modüller ve Bileşenler

■ Kaynak verilerinin kaydedilmesi

■ Merkezi kayıt, denetleme ve analiz

■ Online Monitoring – İstenen sayıda PC çalışma yerinin istenen sayıda kaynak makinesine ait kaynak işleminin kontrolü ve denetimi

■ Farklı dokümantasyon ve değerlendirme araçları üzerinden bağlı her kaynak makinesine ait online kaydedilen kaynak parametrelerinin analizi,

değerlendirilmesi, raporlanması ve dokümantasyonu

■ Ağdaki tüm kaynak makinelerine aktarma imkânı

■ Bir tesis planına dayanarak ağ katılımcılarının konforlu ve kolay oluşturulabilir grafiksel yerleşim düzeni, zoom ile büyütülebilir, navigasyon penceresi ve daha fazlası

■ Başlangıç seti – Gerçek zamanlı kaynak verilerinin tespit edilmesi, yönetilmesi ve tüketim değerlerinin aktarılması

■ Upgrade 1 – WPQX-Manager – Kaynak talimatlarının oluşturulması, yönetilmesi ve kaynakçıların atanması

■ Upgrade 2 – Bileşen yönetimi – Bileşenleri yönetir, kaynak takip planlaması oluşturur, kaynak talimatını düzenler

■ Upgrade 3 – Karmaşık kaynak görevlerinin projelendirilmesi

■ Xbuton – Sağlam donanım anahtarı üzerinden kaynakçı için erişim yetkileri ve kaynak talimatı ataması

Endüstri 4.0 için daha hızlı veri trafiği

■ İstenen sayıda güç kaynağından oluşan ağ – LAN/WiFi aracılığıyla

■ USB bağlantısı üzerinden kolay çevrimdışı veri aktarımı

(12)

EWM AG

Dr. Günter-Henle-Straße 8 D–56271 Mündersbach Tel: +49 2680 181-0 | Faks: -244 www.ewm-group.com info@ewm-group.com

Satış | Danışmanlık | Hizmet

Titan XQR

350 puls Titan XQR

400 puls Titan XQR

500 puls Titan XQR 600 puls

Kaynak akımı ayar aralığı 5 A–350 A 5 A - 400 A 5 A - 500 A 5 A - 600 A 40° C ortam sıcaklığında

kaynak akımı devrede kalma oranı

%100 devrede kalma oranı 350 A 370 A 470 A 470 A

%80 devrede kalma oranı – 400 A 500 A 500 A

%60 devrede kalma oranı – – – 550 A

%40 devrede kalma oranı – – – 600 A

Şebeke gerilimi 50 Hz / 60 Hz 3 x 400 V (-%25 ila +%20) ila 3 x 500 V (-%25 ila +%10) Şebeke sigortası (yavaş) 3 x 20 A 3 x 25 A 3 x 32 A 3 x 32 A

Verim %88

cos φ 0,99

3 x 400 V şebeke geriliminde

boşta çalışma gerilimi 82 V

maks. bağlanmış yük 15,4 KVA 18,6 KVA 25,8 KVA 34,1 KVA

Tavs. ed. jeneratör gücü 20 KVA 25 KVA 35 KVA 45 KVA

Koruma sınıflandırması IP 23

Elektromanyetik uyumluluk

yönetmeliği sınıfı A

Ortam sıcaklığı -25 °C ila + 40 °C

Makine soğutması Fan

Torç soğutması Gaz veya su

Soğutma suyu tankı 8 L

Güvenlik işareti

standartlar IEC 60974-1, -2, -10

Boyutlar U x G x Y 1152 x 976 x 686 mm

45.3 x 38.4 x 27 inç Gaz soğutmalı makine

ağırlığı 114 kg / 251,32 lb

Su soğutmalı makine ağırlığı 128 kg / 282,19 lb /

M Drive 4 Rob 5 X (HW)

40° C ortam sıcaklığında kaynak akımı devrede kalma oranı

%100 devrede

kalma oranı 470 A

%40 devrede

kalma oranı 600 A

Tel besleme hızı 0,5 m/dk ila 25 m/dk Fabrika teslimi makara

donanımı

Uni tel sürücü makarası 1,0 ila 1,2 mm

(çelik tel için)

Tahrik 4 rulo (37 mm)

Koruma sınıflandırması IP 23 Elektromanyetik

uyumluluk sınıfı A

Ortam sıcaklığı -25 °C ila + 40 °C Güvenlik işaretleri

standartlar IEC 60974-1, -5, -10 Boyutlar U x G x Y 271 x 179 x 212 mm

Ağırlık 5,3 kg

Otomatikleştirilmiş MIG/MAG çoklu işlem kaynak makineleri